Używane Juki/Herbert Meyer Mb-373/Rps-L 600 na sprzedaż (73 004)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Do dyspozycji są dwie maszyny do przyszywania guzików Juki i jedna maszyna do mocowania guzików Herbert Meyer. 1) 2 maszyny do przyszywania guzików Juki MB-373, rodzaj ściegu: ścieg łańcuchowy jednowłókowy, maksymalna prędkość szycia: 1500 ściegów/min, długość ściegu: 8/16/32, transport poprzeczny: 2,5 mm – 6,5 mm, transport wzdłużny: 0 mm/2,5 mm – 6,5 mm, zakres rozmiarów guzików: 10 mm – 28 mm, skok igły: 48,6 mm. 2) Maszyna do mocowania guzików Herbert Meyer RPS-L 600, rok produkcji: 1999, szerokość mocowania: 600 mm, maksymalny zakres prędkości taśmy: 9 m/min, maksymalne ciśnienie docisku: 3,5 bara. Należy sprawdzić poziom oleju i stan igieł. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hsdpfx Aozuzzcjf Hjnt

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Hnodpfx Afszfi Hbo Hst Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza 600mm dwa silniki po 4kW płynna regulacja prędkości posuwu od 4 do 12 m/min obroty szczotek 1000 obr./min maksymalna wysokość materiału 300mm Hsdpfx Aswgal Hof Hont moc silnika posuwu 0,55kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępna jest sortownica optyczna Meyer do separacji optycznej drobnych frakcji w przemyśle spożywczym. Rynny: 10, kamery: 20, typ kamer: RGB 5400 CCD, moc sprężarki: 37 kW, wydajność sprężarki: 7,1 m³/min. W zestawie zintegrowany pojemnik ze stali nierdzewnej, osuszacz chłodniczy oraz sprężarka śrubowa. Elementy transportujące zostały używane i zintegrowane, mogą wymagać wymiany. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hnodpfxexxa S Ue Af Het

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 842 h, Dostępna jest opaskownica foliowa z maszynami pakującymi firmy Meurer. Wydajność opasywania: 35 produktów/min, zakres pojemności wiązek: 1x5/1x10, wymiary produktu x 265mm x 125mm / 350mm x 120 mm x 120 mm. Wymiary maszyny X/Y: ok. 3300 mm/3020 mm, godziny pracy: ok. 5842 godz. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Hsdpfjvmq Tpsx Af Hjnt

Rok budowy: 2013, stan: używany, Smażalnik przelotowy używany Riehle serii DLA600-3 Smażalnik przelotowy seria DLA 600 jest przeznaczony do smażenia produktów w sposób ciągły, zapewniając im powtarzalną jakość smażenia. Produkty są umieszczane na taśmie załadowczej i w sposób automatyczny przenoszone są do wanny smażalnika. Następnie taśma transportująca prowadzi produkt w zanurzeniu przez całą długość wanny smażalnika aż do końca. Proces smażenia w zanurzeniu znacznie skraca czas smażenia nawet do 40%. Smażalnik może być używany nie tylko do pracy z olejem. Również można w nim używać wody, zup, sosów, marynat, syropów itp. Hsdpfxsw Ngu So Af Hont Dane techniczne: - Długość: 2900 mm - Długość wanny smażalnika (strefy smażenia): 2350 mm - Szerokość robocza: 585 mm - Max wysokość produktu: 55 mm - Maksymalna ilość tłuszczu w litrach: 260 L - Czas smażenia w minutach: 55 sek - 11 min (w zależności od rodzaju produktu) - Moc: 56 kw

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne urządzenie pneumatyczne do opróżniania kartuszy i pojemników SEMCO 600 ml, przeznaczone do zastosowań przemysłowych (kleje, masy uszczelniające, pasty, materiały o wysokiej lepkości). Dane producenta: • Producent: axiss GmbH (Niemcy) • Typ: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F • Rok produkcji: 2023 • Numer seryjny: 514 • Norma jakości: DIN EN ISO 9001:2015 • Oznaczenie CE Hnedeyc Nzuspfx Af Hjt Opis techniczny: • Pneumatyczne opróżnianie kartuszy SEMCO 600 ml • Solidna konstrukcja na płycie montażowej z profilu aluminiowego • Zespół tłoka z przezroczystą tuleją (kontrola położenia) • Regulator ciśnienia z manometrem • Zawór sterujący kierunkiem pracy • Szybkozłącza pneumatyczne • Zawór odcinający (bezpieczeństwo) • Możliwość montażu pionowego lub poziomego • Praca płynna i kontrolowana

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, Hofmann AHW 600 L strugarka wyrówniarka Szerokość strugania: 600 mm Wał nożowy z 2 nożami listwowymi Długość stołu: 3000 mm Hnsdpfx Aex S Na Rjf Hst Ciężka konstrukcja żeliwna Moc silnika: 5,5 KM Waga: 1050 kg Prędkość obrotowa wału nożowego: 5000 obr./min

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 828D, całkowita wysokość: 2 240 mm, masa całkowita: 3 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Ta 3-osiowa frezarka WAGNER WMC 600 L została wyprodukowana w 2021 roku, posiada solidną żeliwną ramę i prowadnice liniowe na wszystkich osiach. Zawiera frezarkę Siemens 828 Basic ShopMill, automatyczny dwuramienny zmieniacz narzędzi z 16 stacjami oraz kompletny system chłodzenia. Wrzeciono obsługuje prędkości do 10 000 obr/min przy mocy 11 kW. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę WAGNER WMC 600 L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Sztywna żeliwna konstrukcja ramy • Prowadnice liniowe na wszystkich trzech osiach • Automatyczny dwuramienny zmieniacz narzędzi (16 stacji) • Kompletny układ chłodzenia • Centralne automatyczne smarowanie • System nadmuchu powietrza do czyszczenia wrzecion • Obudowa maszyny z drzwiami • Światła maszynowe i sygnalizacyjne • Dokumentacja w języku angielskim • Certyfikat CE Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Maszyna jest w doskonałym stanie. Korzyści techniczne dla maszyn • Moc silnika wrzeciona (siemens s6 40%): 11 kw moc silnika wrzeciona (siemens s1 100%): 5. 5 kw • Pojemność magazynka narzędzi: 16 narzędzi • Uchwyt narzędzia: din 69871 a sk 40 • Maksymalna średnica narzędzia: 89 mm Hnodpfx Afszvu Rme Hot • Maksymalna waga narzędzia: 7 kg • Czas wymiany narzędzia: 2 sekundy • Czas między układami: 7 sekund • Powierzchnia mocowania stołu: 800 x 400 mm • Udźwig stołu: 300 kg Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Dimensions Machine Depth 2100 mm Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Hnedjzmhk Uspfx Af Het Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Hedpfozmy Acox Af Hont Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW Hsdpfx Afsx Hx Rnj Hent • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4DOUG52347, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 261 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Profesjonalny zestaw sześciu przemysłowych maszyn do szycia JUKI z fabryki MASI JEANS. Partia obejmuje sześć przemysłowych maszyn do szycia jednoigłowych z rodziny JUKI DDL, wyjętych bezpośrednio z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Modele JUKI DDL-8500 i DDL-8700 należą do jednych z najczęściej używanych na świecie przemysłowych maszyn do szycia, znanych ze swojej niezawodności, płynnej pracy i stabilnej jakości szwów. Zaprojektowane do pracy w systemie ciągłym, stanowią doskonały wybór dla producentów odzieży, którzy poszukują niezawodnego sprzętu do szycia o wysokiej wydajności. Ponieważ wszystkie maszyny pracowały w tej samej fabryce, ten dopasowany zestaw produkcyjny oferuje spójną wydajność, wspólne części zamienne, uproszczoną konserwację i identyczne zasady działania, co czyni go idealnym rozwiązaniem do rozbudowy istniejącej linii produkcyjnej lub utworzenia nowego działu szycia. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 6A Maszyna 2 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 109A-7078 Maszyna 3 Model: JUKI DDL-8500 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 113A-7101 Maszyna 4 Model: JUKI DDL-8500-7 Rok produkcji: 2001 Numer referencyjny: 26B-7049 Maszyna 5 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 27B-7088 Maszyna 6 Model: JUKI DDL-8700-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28B-7090 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DDL-8500 / DDL-8700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia jednoigłowa, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę W pełni automatyczny system smarowania Kompletne stanowiska pracy Solidne, stalowe podstawy Pięć maszyn wyposażonych w elektroniczny pakiet automatyzacji JUKI "-7", obejmujący: • Automatyczne obcinanie nici • Automatyczne zaszywanie • Automatyczne pozycjonowanie igły Kluczowe cechy • Zestaw produkcyjny dopasowany do wymagań fabryki • Sześć profesjonalnych przemysłowych maszyn do szycia JUKI • Wysoka wydajność i niezawodność w zastosowaniach przemysłowych • Doskonała jakość szwów w produkcji ciągłej • Wspólne części zamienne i procedury konserwacji • Kompletne stanowiska pracy gotowe do instalacji • Sprawdzona japońska inżynieria Zastosowania • Ogólna produkcja odzieży • Produkcja odzieży jeansowej • Produkcja odzieży roboczej i mundurów • Produkcja koszul i odzieży sportowej • Produkcja tkanin średniej grubości • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były sprawne do czasu planowanego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania charakterystycznymi dla pracy w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie powiązane koszty. Warunki sprzedaży Hodpfx Afoznlbye Hsnt Sprzedawane w stanie „jak jest”, w miejscu „jak jest”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, dopasowany do wymagań fabryki. Sprzedaż pojedynczych maszyn może być rozważana, w zależności od statusu sprzedaży całego zestawu.

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy kompleksowy zestaw maszyn do obróbki tekstyliów, obejmujący automatyczne cięcie, cięcie laserowe, przemysłowe szycie, tłoczenie i nitowanie. 1) Stół tnący CNC Atom FlashCut 222, rok produkcji: 2020, waga maszyny: ok. 650 kg, maszyna dostępna pod koniec 2026 roku. 2) Laserowa maszyna do cięcia i grawerowania CO₂ Trotec Rayjet 50 wraz z odpowiadającym systemem odciągowym, obszar roboczy: ok. 457 mm/305 mm, moc lasera: 30 W, maks. prędkość obróbki: ok. 1,5 m/s, system odciągowy Aigner/Trotec Atmos Cube, rok produkcji: 2020, wydajność powietrza: 320 m³/h. 3) Jednoigłowa, dwunitkowa maszyna płaska z potrójnym transportem i dużym, pionowym chwytaczem Dürkopp Adler 867 ECO, podklasa 867-190020-M, maks. długość ściegu: ok. 9 mm, prześwit: ok. 335 mm, wysokość prześwitu: ok. 125 mm. 4) Szybka, jednoigłowa maszyna do szycia dwunitkowego Juki DDL-9000B-SS, rok produkcji: 2019, maks. prędkość szycia: ok. 5000 ściegów/min, maks. długość ściegu: ok. 5 mm, skok igły: ok. 30,7 mm. 5) Szybka, jednoigłowa maszyna do szycia dwunitkowego Dürkopp Adler 261-140342-02, maks. długość ściegu: ok. 5 mm, sterownik: AHE59. 6) Maszyna do szycia na kolumnie Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 identyczne maszyny do tłoczenia z ruchomym ramieniem Moneus 1333. 8) Pięciogłowicowa maszyna do obrzucania brzegów Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Ręcznie obsługiwana maszyna do nitowania i wbijania z mechanicznym napędem nożnym. Hnjdpfx Aezt Skxjf Hjt 10) Śrubowy kompresor Kaeser Aircenter SM 13, rok produkcji: 2020, moc silnika: 7,5 kW, maks. ciśnienie robocze: 11 bar, prędkość obrotowa silnika: 2955 obr./min, sterownik: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin po uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż maszyna introligatorska Karl Tränklein Case Bender, przeznaczona do formowania i wyginania grzbietów okładek książek w twardej oprawie. Urządzenie nadaje okładkom odpowiedni promień, dzięki czemu idealnie dopasowują się do bloku książki. Maszyna wyposażona jest w regulowane wałki umożliwiające dostosowanie do różnych grubości okładek. Solidna, żeliwna konstrukcja zapewnia wysoką precyzję oraz wieloletnią trwałość. Dane techniczne: Producent: Karl Tränklein Typ: Case Bender / maszyna do formowania grzbietów Szerokość robocza: ok. 600 mm Regulacja docisku wałków Stabilna konstrukcja żeliwna Napęd elektryczny Stół roboczy Stan: używana Zastosowanie: produkcja książek w twardej oprawie, introligatornie, drukarnie, Hodpfxsziwnbe Af Hjnt zakłady poligraficzne, produkcja albumów, katalogów i opraw.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, NR KATALOGOWY: MM6471 1 x kompletny system wytwornicy pary CERTUSS z 2021 roku (model – CERTUSS Universal 600 TC) z systemem dozowania chemikaliów i zbiornikiem do odprowadzania wody, sterowany automatycznie za pomocą PLC. Kompletny system wytwornicy pary CERTUSS Universal 600 TC z 2021 roku to wysokowydajna, przemysłowa wytwornica pary, zaprojektowana do zapewniania niezawodnej i energooszczędnej pary procesowej w środowiskach produkcyjnych, gdzie proces odbywa się w sposób ciągły. Dzięki wydajności pary wynoszącej 600 kg/godzinę, system ten idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym, piekarniach, przetwórstwie mięsa i ryb, produkcji dań gotowych, produkcji farmaceutycznej, pralniach przemysłowych, przemyśle chemicznym i innych zastosowaniach przemysłowych. GŁÓWNE PARAMETRY: Producent: CERTUSS. Model: Universal 600 TC. Data produkcji: 2021. Wydajność pary: 600 kg/godzinę. Hedpszn Rcisfx Af Hent Paliwo: Propan (możliwość konwersji). Wysokowydajna przemysłowa wytwornica pary. Kompaktowa, pionowa konstrukcja. Szybki rozruch z zimnego stanu. Automatyczny system sterowania PLC. Kompletny zestaw wytwornicy pary z wyposażeniem dodatkowym. Przeznaczony do ciągłych procesów przemysłowych, wymagających pary. Stan: Doskonały – bardzo mała liczba godzin pracy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Remont: 2024 Rok budowy: 1994-2000 Brzeszczot 560 mm Moc silnika 6,5 / 8,0 KW Prędkość 1500/3000 min-1 Prędkość cięcia 2100 - 4200 m/min Kontrola wysokości piły: elektroniczna Zakres roboczy kwadratowy maks.: 170x170 mm Zakres roboczy płaski maks.: 300x150 mm Zakres roboczy okrągły maks.: 200 mm Posuw piły 0 - 40 mm/s regulowany bezstopniowo Długość cięcia 5-950 mm (skok wielokrotny 9999 mm) Prędkość posuwu maks. 500 mm/s Waga ok. 1900 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 2200 mm x 2700 mm x 1950 mm Po zakończeniu modernizacji maszyna jest w doskonałym stanie, zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym. Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji maszyna może być bardzo wydajnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. Zaprogramowany system sterowania HMI zapewnia prostą i bardzo ekonomiczną obsługę maszyny. Dźwiękoszczelna kabina redukuje emisję hałasu do minimum. Maszyna jest zazwyczaj remontowana w naszej firmie na życzenie klienta. Między innymi następujące punkty zostaną odnowione: - Konwersja do sterowania PLC Siemens S7 - Konwersja do interfejsu użytkownika Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Nowe komponenty elektryczne - Nowe przewody pneumatyczne - Nowe komponenty pneumatyczne - Remont lub wymiana wszystkich siłowników pneumatycznych - Odnowienie zacisku zaworu Hodouiy Hropfx Af Hont - Optymalizacja wydajności odciągu - Remont minimalnego układu smarowania - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Remont kabiny Maszyna posiada również - Dźwiękoszczelna kabina - Przedłużenie rozdzielające (zapewniające wysokiej jakości powierzchnię cięcia bez śladów powrotu) - W pełni elektroniczna kontrola wysokości Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie części poddane przez nas przeglądowi lub wymianie. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Masowe urządzenie zaciskowe do równoległego cięcia kilku przedmiotów obrabianych - Płaski magazyn do automatycznego podawania surowca o długości do 6 m - Przenośniki rolkowe dla materiału pierwotnego - Wzmocniony silnik 18,0 KW (sterowany częstotliwościowo) - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do szycia ściegiem zygzakowatym. Hodpfez Ag S Aex Af Hent

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obracająca się maszyna do napełniania i zamykania kubków. Wersja S (sterowanie PLC). Wersja E (rozszerzona podstawowa rama). Przybliżona wydajność: 2500 kubków na godzinę. Objętość napełniania: 10 ml - 2000 ml. Przeznaczona do napełniania kubków/wiaderek w przemyśle spożywczym i kosmetycznym (z uchwytem lub bez). 8 stanowisk. Hnodpfjzdzvfex Af Het Funkcje: - zdejmowanie kubków ze stosu. - napełnianie kubków. - zgrzewanie kubków. - zaklejanie kubków.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1970, wysokość toczenia: 4 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 000 kg, średnica toczenia: 17 000 mm, średnica tarczy czołowej: 5 000 mm, maszyna uniwersalna 5-osiowa (toczenie, frezowanie) Frezarka sferyczna Froriep 40KE 500/600-400 Rok budowy: 1970 (modernizacja w 1984 i 2006) Sterowanie: Siemens 840D Długość frezowania: 8500 mm Maksymalna wysokość robocza: 4000 mm Maksymalna średnica toczenia: 17 000 mm Średnica stołu: 5000 mm Ustawienie ramu: -15 stopni do +90 stopni Maksymalna prędkość stołu: 40 obr./min (100 kW) Maksymalne obciążenie robocze: 100 ton Akcesoria głowica frezarska (800 obr./min. / 60 kW) głowica frezarska uniwersalna (630 obr./min) prowadnica czołowa o średnicy max. 1000 mm sprzęt do mielenia Hnjdpeym Ri Usfx Af Hjt Głowica kątowa 90 stopni (630 obr./min) Głowica kątowa 90 stopni (450 obr./min) – mała

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Hnedpfx Afsz Ahmzo Hst Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3L3YF03390, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta partia składa się z sześciu przemysłowych maszyn do szycia dwuigłowych, serii LH firmy JUKI, wyjętych bezpośrednio z profesjonalnych linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI LH-3100 to jedna z najczęściej stosowanych na świecie przemysłowych platform do szycia dwuigłowego, znana z wyjątkowej niezawodności, precyzyjnego szycia równoległego i wysokiej wydajności w wymagających środowiskach produkcyjnych odzieży. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i poddawane tym samym procedurom konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu produkcyjnego idealnie dopasowanego do potrzeb fabryki, o identycznych zasadach działania, wspólnym magazynie części zamiennych i uproszczonej obsłudze. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży dżinsowej, montażu jeansów, produkcji odzieży roboczej, mundurów, odzieży technicznej i innych zastosowań, w których wymagane są mocne, precyzyjne szwy równoległe. Zawartość zestawu Maszyna 1 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 3A-V256 Maszyna 2 Model: JUKI LH-3188-7 Rok produkcji: 2004 Numer referencyjny: 7A-V257 Maszyna 3 Model: JUKI LH-3128-7 Rok produkcji: 1998 Numer referencyjny: 37A-5470 Maszyna 4 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2008 Numer referencyjny: 32A-V459 Maszyna 5 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28A-V249 Maszyna 6 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 47A-K525 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia System szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy System chwytacza pionowego Automatyczne smarowanie Hnedpfx Afsznbtle Hot Zintegrowany elektroniczny system sterowania (-7 modeli) Automatyczne obcinanie nici Automatyczne podwijanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowe stoły do szycia Wytrzymałe stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Zestaw produkcyjny idealnie dopasowany do potrzeb fabryki • Szycie dwuigłowe z dużą prędkością • Doskonała jednolitość szwów • Precyzyjne formowanie szwów równoległych • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólny magazyn części zamiennych w całym zakładzie produkcyjnym Dlaczego warto kupić tę partię • Sześć profesjonalnych maszyn do szycia dwuigłowych firmy JUKI • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Wspólne procedury konserwacji • Wspólny magazyn części zamiennych • Opłacalna rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży dżinsowej i odzieży roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży dżinsowej • Szwy podwójne • Szycie pasów • Mocowanie kieszeni • Szwy dekoracyjne • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Odzież techniczna • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji fabrycznej. Możliwość sprawdzenia przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny są oferowane przed

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Piec do laminacji szkła Microglass FLY 600 – profesjonalna maszyna do produkcji szkła laminowanego Na sprzedaż profesjonalny piec laminacyjny Microglass FLY 600 przeznaczony do produkcji szkła laminowanego metodą próżniową. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach szklarskich wykonujących szkło bezpieczne VSG, szkło dekoracyjne, szkło z folią EVA oraz suszenie powłok. Urządzenie wyposażone jest w nowoczesny system grzania oparty na promiennikach podczerwieni IR oraz wymuszonym obiegu gorącego powietrza, co zapewnia równomierną temperaturę i wysoką jakość laminacji. (mitindustrial.it) Parametry techniczne: ● Model: FLY 600 ● Producent: Microglass / MIT ● Zastosowanie: laminacja szkła, suszenie lakierów/powłok ● Powierzchnia robocza: ● 1 platforma 1800 × 3200 mm ● Wysokość komory roboczej: 600 mm ● Ilość szuflad roboczych: 1 ● Wymiary zewnętrzne maszyny (zamknięta): ● ok. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Długość przy otwartych szufladach: ok. 8500 mm ● Masa maszyny: ok. 3100 kg ● Moc zainstalowana: 45 kW Hodjzga H Ijpfx Af Hent ● Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz ● Średnie zużycie energii na standardowy cykl: ok. 27 kWh ● Temperatura laminacji: 130°C ● Temperatura suszenia: 150°C ● Pompa próżniowa: ● dwustopniowa ● moc ok. 1,5 kW ● Sterowanie: ● panel dotykowy ● cyfrowy miernik próżni ● Programy: ● do 256 receptur programowalnych ● możliwość ustawienia cykli czasowych ● System grzania: ● promienniki rurowe IR ● cyrkulacja gorącego powietrza ● Chłodzenie wymuszone: TAK ● Membrana silikonowa wysokiej wytrzymałości ● Siatka PTFE dla poprawy parametrów próżni ● Możliwość zastosowania dodatkowej szuflady zwiększającej wydajność (mitindustrial.it) Zalety maszyny: ✔ duży format produkcyjny
✔ wysoka jakość laminacji bez pęcherzy powietrza
✔ ekonomiczna praca przy produkcji seryjnej i jednostkowej
✔ intuicyjna obsługa przez ekran dotykowy
✔ solidna konstrukcja przemysłowa
✔ idealna do szkła VSG, dekoracyjnego i niestandardowych realizacji Maszyna gotowa do pracy. Doskonałe rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów szklarskich poszukujących wydajnego pieca laminacyjnego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 350 mm, całkowita wysokość: 2 390 mm, całkowita szerokość: 2 615 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, szerokość stołu: 710 mm, masa całkowita: 5 200 kg, długość stołu: 1 050 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, producent sterowników: SODICK, model sterownika: LP20WH, długość produktu (maks.): 2 740 mm, liczba osi: 5, średnica drutu (min.): 0,1 mm, Ta 5-osiowa elektrodrążarka drutowa Sodick AG 600 L została wyprodukowana w 2011 roku. Charakteryzuje się maksymalnymi wymiarami obrabianego elementu wynoszącymi 800 × 570 × 340 mm oraz solidnym stołem o wymiarach 1 050 × 710 mm. Dzięki prędkości podawania drutu wynoszącej 20 mm/s oraz pojemności zbiornika dielektrycznego wynoszącej 800 L maszyna ta została zaprojektowana z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie elektroerozji drutowej, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Sodick AG 600 L. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Rodzaj napędu: Napędyz silnikiem liniowym • Pobór mocy: 10,5 kVA (maks. 13 kVA) • Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 800 × 570 × 340 mm • Kąt stożka: ±25° (przy grubości obrabianego elementu 100 mm) • Napięcie drutu: 3–23 N • Prędkość podawania drutu: 20 mm/s • Masa zbiornika dielektrycznego (pustego): 600 kg • System filtracji: filtr wymienny (3 wewnętrzne filtry ciśnieniowe) • Dejonizator: żywica jonowymienna (zbiornik o pojemności 18 l) Hnedpfx Aozi Ayvof Hjt • Wymagana powierzchnia podłogi: 3 700 × 3 900 mm • Generator 60 A • Super Pika 0,1 Ra – płytka do wykańczania obwodów drukowanych • Automatyczny podajnik/obcinarka drutu • Podajnik drutu do szpul o masie do 50 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Modułowa konstrukcja, możliwość rozbudowy Przewidywana szerokość robocza 600 mm Zasilanie elektryczne 400 V Prąd znamionowy 16 A Częstotliwość 50 Hz – do potwierdzenia Wydajność do 7500 sztuk/godz. Programowalny sterownik z ekranem dotykowym 50 programów z możliwością zapamiętywania Głowica Rex, w zależności od konfiguracji Hnedpfx Afezp H Eps Hjt Zakres wag 35–85 g z Basic Rex Zakres wag 50–110 g z Basic Rex Wstępne formowanie przed fermentacją Zbiornik wstępnej fermentacji Opcjonalne chłodzenie zbiornika wstępnej fermentacji Wymienna stacja wytłaczania Opcjonalna stacja cięcia wzdłużnego Stacja formowania RR, w zależności od konfiguracji Stacja formowania WK-RR, w zależności od konfiguracji Jednostka do posypywania, w zależności od konfiguracji Automatyczne układanie na tackach lub siatkach Moc napędu 3,5–5,3 kW Chłodzenie fermentatora 4,4 kW Woda do fermentatora: maks. 15 l/godz. przy 2 bar Woda do posypywania: 40 l/godz. przy 2 bar Maksymalna wysokość ok. 2640 mm Używana linia produkcyjna do produkcji bułek – König Combi Line Używana König Combi Line to modułowa linia zaprojektowana do automatyzacji procesu dzielenia, formowania, wstępnej fermentacji, formowania i układania bułek. Jej elastyczna konstrukcja umożliwia łączenie różnych modułów w zależności od pożądanych produktów, wymaganej wydajności i organizacji piekarni. Tabliczka znamionowa identyfikuje to urządzenie jako Combi Line wyprodukowane przez König Maschinen Kft. Widoczny numer maszyny to 06.6.0070. Początek kodu konfiguracji wydaje się odpowiadać wersji o szerokości 600 mm, ale pełna konfiguracja linii musi zostać potwierdzona poprzez inwentaryzację obecnych modułów. Dlaczego ta linia wyróżnia się Combi Line opiera się na modułowej architekturze, która pozwala na produkcję wielu formatów z jednego urządzenia. W zależności od konfiguracji, może obejmować głowicę do dzielenia i formowania Rex, wstępne formowanie, zbiornik wstępnej fermentacji, stację wytłaczania, stację formowania, posypywarkę i jednostkę automatycznego układania. Ta modułowość ułatwia dostosowanie linii do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Dodatkowe urządzenia można dodać później bez konieczności wymiany całej linii. Kluczowe zalety Modułowa konstrukcja z możliwością rozbudowy Zautomatyzowana produkcja wielu rodzajów bułek Wydajność sięgająca 9000 sztuk na godzinę Delikatne przetwarzanie ciasta dzięki głowicom Rex Programy z możliwością zapamiętywania, dopasowane do różnych produktów Szybka wymiana narzędzi do wytłaczania Automatyczne układanie na tackach, siatkach lub deskach Szeroki wybór modułów do formowania i wykańczania Odzysk ziaren ograniczający straty Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji Produkty, które można wytwarzać, w zależności od konfiguracji Linia Combi Line pozwala na produkcję bułek okrągłych, owalnych, spłaszczonych, laminowanych, wytłaczanych, ciętych, zwijanych lub posypywanych. Jest szczególnie odpowiednia do produkcji bułek do hamburgerów, hot-dogów, bułek mlecznych, bułek Kaiser, Kornspitz, ozdobnych bułek, pączków, bocadillos oraz długich pieczyw, takich jak półbagietki. Może przetwarzać ciasta pszenne, mieszane, z dodatkiem zbóż oraz różne ciasta drożdżowe, pod warunkiem, że są one kompatybilne z głowicą do dzielenia i zainstalowanymi narzędziami.