Używane Hrb 23072Ca/W33 Pendelrollenlager - ! - na sprzedaż (331)

Stan: nowe, Łożysko baryłkowe HRB 23072CA/W33 , Ø zewnętrzna: 540 mm , Ø wewnętrzna: 360 mm , szerokość: 135 mm , nieużywane w oryginalnym opakowaniu, 100% sprawne, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami UWAGA: O koszty opakowania i wysyłki prosimy pytać osobno! A Gkjdpji Ea Rgefx Apdoc

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag HR 2x5=10 | Zestaw 3 przemysłowych komór wędzarniczo-parzelniczych (Łącznie na 30 wózków) Specyfikacja techniczna zestawu (3 komory): Każda komora po 10 wózków Producent: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Typ: HR 2x5=10 (System dwurzędowy) Pojemność pojedynczej komory: 10 standardowych wózków wędzarniczych (2 rzędy po 5 wózków) Łączna pojemność zestawu: 30 wózków euro / normowanych Zasilanie / Czynnik grzewczy: Parowe Szczegółowe dane techniczne poszczególnych komór: Numer seryjny: 5202023 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1.2 bar (max. 400 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h Numer seryjny: 520.2359 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Numer seryjny: 520.2389 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Wymiary (dla każdej pojedynczej komory): Wymiary wewnętrzne: 1230 × 5250 × 2100 mm Wymiary gabarytowe całkowite: 3300 × 5750 × 4500 mm Szafy sterownicze w zestawie: 3 sztuki, wymiary każdej: 800 × 340 × 1000 mm Zestaw nie zawiera dymogeneratorów Godpfx Asy Ua Rxopdjkc Vemag HR 2x5=10 to potężny, wysoce zaawansowany system przemysłowy przeznaczony do termicznej obróbki mięsa, wędlin, drobiu oraz innych produktów spożywczych. Prezentowany zestaw składający się z trzech potężnych komór parowo-wędzarniczych stanowi kompletną linię produkcyjną zdolną obsłużyć jednocześnie aż 30 wózków wędzarniczych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o dużej, przemysłowej skali przetwórstwa. Konstrukcja komór opiera się na systemie dwurzędowym (2 rzędy po 5 wózków), co zapewnia optymalną cyrkulację powietrza i dymu, a tym samym idealnie równomierny rozkład temperatury oraz koloru na każdym poziomie wózków. Kluczowe zalety: - Wysokowydajne grzanie parowe: Zastosowanie instalacji parowej pracującej pod ciśnieniem 6–10 bar pozwala na błyskawiczne osiąganie zadanych temperatur, skracając czas parzenia i pieczenia do minimum, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze ubytki wagowe gotowego produktu. - Precyzyjna kontrola wilgotności: Indywidualne systemy nawilżania parowego (do 400 kg/h w starszym modelu oraz do 270 kg/h w modelach z 1993 r.) gwarantują pełną kontrolę nad klimatem wewnątrz komory, co jest kluczowe dla uzyskania idealnej soczystości wyrobów.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16951-3.3, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 22 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną maszynę Eldan Recycling HR162T-33 ELDAN HR 162T-33, rok produkcji 1999. Rok produkcji: 1999 Moc: 162 kW Masa własna: 22000 kg Numer fabryczny: 895153 Napięcie: 3 x 400 V Częstotliwość: 50 Hz Na sprzedaż przemysłowy ELDAN Granulator 160 (rok produkcji 1999), przeznaczony do rozdrabniania gumy w procesach recyklingu. Maszyna pochodzi z kompletnej linii do recyklingu opon lub kabli i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU KOMPLETNEJ LINII Maszyna sprzedawana w komplecie z wymiennymi sitami o różnych granulacjach (min ok 8 i 10 mm), konstrukcją, napędem oraz osprzętem widocznym na zdjęciach. urządzenie przeznaczone do przemysłowego przesiewania i separacji materiału Zastosowanie: RECYCLING KABLI I ALUMINIUM, granulacja gumy, recykling opon, produkcja granulatu gumowego,aluminiowego przygotowanie materiału do dalszej separacji. Zalety: renomowany producent ELDAN Recycling, solidna przemysłowa konstrukcja, przystosowany do pracy ciągłej, wysoka niezawodność, łatwa integracja z istniejącą linią technologiczną. Granulator może zostać sprzedany osobno lub jako część kompletnej linii do recyklingu opon dostępnej w naszej ofercie. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapewniamy pomoc przy załadunku. Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz dokumentacja techniczna dostępne na życzenie. Incoterms: EXW – Poland ELDAN GRANULATOR 160 – INDUSTRIAL RUBBER GRANULATOR ELDAN Granulator 160 (Year of manufacture: 1999) for sale. Industrial granulator designed for rubber size reduction and tyre recycling applications. The machine comes from a complete tyre recycling plant and is in very good technical condition. Applications aluminium granulation Rubber granulation Tyre recycling Rubber granulate production Material preparation for further separation Key Features Manufactured by ELDAN Recycling Heavy-duty industrial construction Gkedpfjzmvclox Apdec Designed for continuous operation Reliable and easy to integrate into existing recycling systems The granulator can be sold separately or together with the complete tyre recycling line also available for sale. Inspection is possible by appointment. Loading assistance is available. Additional photos are available upon request. Incoterms: EXW – Poland

Stan: dobry, jak nowy (używany), TA Instruments Discovery HR-1 – Reometr hybrydowy z komorą temperaturową Gsdpfx Apjx E Sm Hedjkc Opis techniczny urządzenia Producent: TA Instruments, USA Model: Discovery HR-1 Seria: Discovery Hybrid Rheometer Typ urządzenia: Reometr rotacyjno-oscylacyjny System temperaturowy: Dwuskrzydłowa komora grzewcza, prawdopodobnie ETC (Environmental Test Chamber) Charakterystyka techniczna TA Instruments Discovery HR-1 to zaawansowany reometr hybrydowy przeznaczony do precyzyjnego badania właściwości reologicznych cieczy, półproduktów, polimerów, past, żeli oraz materiałów lepkosprężystych. Urządzenie umożliwia wykonywanie pomiarów w trybie kontrolowanego naprężenia (Controlled Stress), kontrolowanej szybkości ścinania (Controlled Rate) oraz badań oscylacyjnych. Konstrukcja reometru wykorzystuje precyzyjny układ napędowy, system pomiaru momentu obrotowego oraz układ kontroli szczeliny pomiarowej. Parametry techniczne – Discovery HR-1 Poniższe wartości są orientacyjnymi parametrami katalogowymi modelu HR-1 i wymagają potwierdzenia dla konkretnej wersji urządzenia. Parametr Wartość Rodzaj pomiaru Rotacyjny i oscylacyjny Minimalny moment oscylacyjny ok. 0,5 nNm Minimalny moment rotacyjny ok. 10 nNm Maksymalny moment obrotowy 150 mNm Zakres prędkości kątowej do 300 rad/s Zakres częstotliwości oscylacyjnej do 100 Hz Rozdzielczość przemieszczenia kątowego ok. 10 nrad Kontrola szczeliny pomiarowej Automatyczna Tryby sterowania Naprężenie, szybkość ścinania, oscylacja Sterowanie komputerowe Oprogramowanie TA Instruments TRIOS System kontroli temperatury Urządzenie przedstawione na zdjęciach wyposażone jest w dwuczęściowy układ grzewczy otwierany na boki. Komora umożliwia prowadzenie pomiarów reologicznych w kontrolowanych warunkach temperaturowych. Charakterystyka układu: * Dwuskrzydłowa konstrukcja komory grzewczej. * Elektryczny system ogrzewania. * Kontrola temperatury próbki. * Możliwość prowadzenia badań temperaturowych. * Izolowane termicznie elementy komory. * Przyłącza układu kontroli temperatury. W przypadku potwierdzenia zastosowania komory ETC typowy zakres temperatur może wynosić około -160°C do +600°C, zależnie od konfiguracji, chłodzenia i zastosowanego osprzętu. Zakres ten nie jest potwierdzony dla oferowanego egzemplarza. Dostępne metody badawcze Badania rotacyjne: * Pomiar lepkości w funkcji szybkości ścinania. * Wyznaczanie krzywych płynięcia. * Badanie granicy płynięcia. * Analiza zachowania materiałów nienewtonowskich. Badania oscylacyjne: * Pomiar modułu zachowawczego G′. * Pomiar modułu stratności G″. * Analiza tangensa kąta stratności tan δ. * Testy częstotliwościowe. * Testy amplitudowe. * Analiza przejść strukturalnych materiałów. Badania czasowe i temperaturowe: * Testy pełzania i regeneracji. * Relaksacja naprężeń. * Badania stabilności termicznej. * Analiza zmian właściwości reologicznych w funkcji temperatury i czasu. Konfiguracja oferowanego urządzenia Na podstawie dokumentacji fotograficznej zestaw obejmuje: 1.Reometr TA Instruments Discovery HR1 2. Dwuskrzydłową komorę temperaturową. 3. Akcesoria widoczne na zdjęciach 4. PC i oprogramowanie Urządzenie stanowi profesjonalną platformę pomiarową przeznaczoną do zaawansowanych analiz reologicznych w laboratoriach przemysłowych i naukowych.

Stan: nowe, Oryginalne łożysko kulkowe sferyczne SKF Explorer, typ 23040 CC/W33, dostępne z nadwyżek zapasów przemysłowych. Łożysko jest nowe i dostarczane w oryginalnym, ochronnym opakowaniu SKF, zabezpieczonym paskami. Specyfikacja techniczna: Producent: SKF Seria: SKF Explorer Model: 23040 CC/W33 Typ łożyska: Łożysko kulkowe sferyczne Średnica otworu: 200 mm Średnica zewnętrzna: 310 mm Szerokość: 82 mm Waga: ok. 23,3 kg Konstrukcja: CC – dwurzędowe łożysko kulkowe sferyczne Smarowanie: W33 – rowek obwodowy i otwory smarowe w pierścieniu zewnętrznym Kraj produkcji: Szwecja Stan: Nowe, nadwyżka zapasów Opakowanie: Oryginalne, ochronne pudełko SKF Zastosowania: Nadaje się do zastosowań przemysłowych o dużym obciążeniu, w tym w hutach stali, przenośnikach, przekładniach, sprzęcie górniczym i maszynach przemysłowych. To łożysko SKF Explorer jest przeznaczone do przenoszenia dużych obciążeń promieniowych i może kompensować niewspółosiowość wału. Lokalizacja: Botlek Rotterdam, Holandia Gkedpoz R Ub Usfx Apdsc Warunki dostawy: EXW (Ex Works) Transport może zostać zorganizowany na życzenie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji lub oferty cenowej.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Gkodpfxsryu Tas Apdsc 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Flexor 440IS z systemem kontroli obrazu drukowanego EyeC ProofRunner Web 450 oraz systemem drukującym REA-JET HR 4K. Flexor 440IS to w pełni zintegrowane rozwiązanie do 100% inspekcji. Maszyna 440IS umożliwia operatorowi inspekcję szerokości wstęgi do 440 mm oraz usuwanie wadliwych elementów. Maszyna oferuje elastyczność i wysoką wydajność, wymaganą przez klientów o najwyższych standardach jakości. Kontrola z dużą prędkością, niskie koszty utrzymania oraz pełna integracja kamery inspekcyjnej 100% zapewniają przetwórcom rozwiązanie, które przewyższa wszelkie oczekiwania. Cena ofertowa nie obejmuje kamery i jednostki druku atramentowego – mogą one zostać wybrane zgodnie z życzeniami i potrzebami klienta. Czy wzbudziliśmy Państwa zainteresowanie? Chętnie odpowiemy na pytania! Gksdpfx Aswkt D Dopdsc

Rok budowy: 2022, stan: dobry (używany), Wyposażony w system filtracji tłuszczu. Wyposażony w 3 misy (1x ORE440 i 2x ORE540) oraz kuwetę do wybierania. Gkodpozbmptsfx Apdoc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 300 mm, regulacja siłownika: 150 mm, wysokość instalacji: 570 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, całkowita długość: 5 250 mm, siła nacisku: 250 t, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, skok: 35 mm, napięcie wejściowe: 400 V, odległość między podporami bocznymi: 820 mm, masa całkowita: 58 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HR 250/2200 SL – linia do wykrawania (instalacja demonstracyjna i testowa) Rama prasy + tłok w wykonaniu odlewanym o optymalnych właściwościach tłumiących Kompletna, gotowa do użytku instalacja do: • produkcji elementów ze stali elektrycznej • wykrawania płaskich elementów • produkcji płaskich, złożonych elementów ciągnionych WYPOSAŻENIE + AKCESORIA: • Automatyczna prasa wykrawająca HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2500 kN | Liczba suwów 80…250 min⁻¹ >na życzenie dostępna również bez akcesoriów/peryferii< • Podajnik walcowy „push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL – urządzenie do smarowania taśmy walcowej • Urządzenie do pomiaru grubości taśmy • Sterownik pakowania elementów wykrawanych [UNIDOR / TRsystems] • Rozwijarka taśmy 3,0 t [KOHLER] • Wyrównarka 21-walcowa, wyposażenie do formowania pętli [KOHLER] • System wymiany narzędzi, napęd elektryczny z hydraulicznym podnośnikiem + zacisk wsuwany • System odprowadzania odpadów i elementów • Serwo-nożyce do cięcia taśmy • Platforma dla szafy sterowniczej • Platforma obsługowa • Kabina wygłuszająca • Osłona ochronna PARAMETRY TECHNICZNE: Liczba suwów prasy: 80 - 250 min⁻¹ Skok tłoka: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość montażu: 570 mm przy maks. skoku (stałe 35 mm) na dole, regulacja tłoka (150 mm) na górze Powierzchnia stołu: 2300 x 1100 mm Płyta mocująca: 2300 x 1100 mm Rowki T DIN 650: 22 mm Otwór w stole: 2020 x 400 mm Gjdpfx Apozu Ryhedjkc Powierzchnia tłoka: 2240 x 900 mm Skok tłoka, stały: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość od podłogi: 1380 mm (wraz z płytą mocującą 200 mm) Wysokość wejścia taśmy: 200 - 400 mm (od płyty mocującej) Otwór w ramie, boczny: 820 x 500 mm (szer. x wys.) Zalecana maks. waga górnej części narzędzia: 2200 kg Zalecana waga górnej części narzędzia: 1950 kg - Sterownik SIEMENS S7-1500 - 15-calowy panel dotykowy + dwuręczny panel obsługi - Zdalna obsługa OPIS: - Rama prasy w konstrukcji z żeliwa szarego - Tłok prasy w konstrukcji odlewanej - Bezpośredni napęd z elektro-pneumatycznym układem sprzęgła i hamulca - w pełni mimośrodowy, dwupunktowy wał mimośrodowy, kuty - Przekazywanie siły odbywa się za pomocą dwóch przegubów korbowych - Prowadzenie za pomocą rolek, 8-krotne, dla precyzyjnego prowadzenia tłoka - Obrotowa kompensacja masy - Kompensacja wagi tłoka za pomocą pneumatycznego cylindra membranowego - Szybki podnoszenie 75 mm (funkcja szybkiego podnoszenia dla szybkiego dostępu do narzędzi) - Monitorowanie stanu (siły, temperatury, smarowanie, pneumatyka)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530 with smarT.NC, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, szerokość stołu: 920 mm, długość stołu: 900 mm, obciążenie stołu: 1 800 kg, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 40 000 W, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze Alzmetall GS 800/3 zostało wyprodukowane w 2008 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 800 mm, skokiem osi Y wynoszącym 800 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 500 mm. Maszyna jest wyposażona w sterownik HEIDENHAIN iTNC 530 oraz solidny stół o wymiarach 920 x 900 mm, który wytrzymuje maksymalne obciążenie 1 800 kg. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki na wysokim poziomie, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Alzmetall GS 800/3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Godjz R Sz Ejpfx Apdskc - Odległość wrzeciona od sztywnego stołu: 150 – 650 mm - Rowki teowe stołu: 9 rowków teowych zgodnych z normą DIN 650 w kierunku osi X, 14 o szerokości H12, o podziałce 100 mm, 14 rowków centrujących H7, stół obniżony o 80 mm - Typ wrzeciona: chłodzone wodą wrzeciono z silnikiem wysokoczęstotliwościowym, z hybrydowymi łożyskami wrzeciona i smarowaniem olejowo-powietrznym - Stożek wrzeciona: HSK-A63 zgodnie z normą DIN 69893 -- Maks. moment obrotowy: 139 Nm przy 25% cyklu pracy - Cechy wrzeciona: nowe wrzeciono w 2025 r., kompensacja rozszerzalności cieplnej, uszczelnienie pneumatyczne, przedmuchiwanie powietrzem przez środek wrzeciona - Prędkość posuwu szybkiego (X/Y/Z): 45 m/min - Maks. przyspieszenie (X/Y/Z): 10 m/s² - Maks. siła posuwu (X/Y/Z): 10 kN przy 40% cyklu pracy - Systemy pomiarowe: podwójne bezpośrednie liniowe systemy pomiarowe dla osi X/Y, bezpośredni liniowy system pomiarowy dla osi Z - Dokładność pozycjonowania (Tp): 0,007 mm zgodnie z normą DIN ISO 230-2 - Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy z 33 pozycjami narzędzi - System wymiany narzędzi: system podnoszący - Maks. średnica narzędzia: 90 mm (pełna konfiguracja) / 130 mm (z wolnymi sąsiednimi pozycjami) - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. masa narzędzia: 10 kg - Maks. łączna waga narzędzi: 160 kg - Czas wymiany narzędzia: ok. 2 sekundy - Czas między kolejnymi obróbkami: ok. 6 sekund - Napięcie zasilania: 3x 400 V - Częstotliwość sieciowa: 50 Hz - Całkowity prąd znamionowy: 55 A - Bezpieczniki sieciowe: 63 A gG - Wymagane ciśnienie zasilania: min. 6 bar - Wymagany system sieciowy: sieć typu TN - Wymiary transportowe: ok. 2 250 mm (szer.) x 4 760 mm (gł.) x 2 800 mm (wys.) - Wyposażenie dodatkowe i funkcje: - Sonda dotykowa 3D HEIDENHAIN TS 640 z transmisją podczerwienią - Automatyczny system pomiaru narzędzi HEIDENHAIN TT 140 - Elektroniczne pokrętło HR 410 - Automatyczna roleta dachowa - Przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą (do krótkich wiórów metalowych o długości do 80 mm) - Obudowa z blachy stalowej z każdej strony - Wewnętrzna okładzina obszaru obróbki ze stali nierdzewnej - Oświetlenie obszaru roboczego - Elektrycznie zabezpieczone poziome drzwi przesuwne z blokadą mechaniczną - Chłodzenie szafy sterowniczej- Brakujące/wyłączone elementy: Zbiornik chłodziwa NIE wchodzi w skład zestawu (brak zbiornika chłodziwa, pomp i węża do płukania wiórów)

Stan: dobry (używany), Skrzynia WD typu GXW 71 z łożyskiem baryłkowym w wale głównym. Nadaje się do wszystkich płyt bazowych koszy GXV i GXW. W pełni hydrauliczna. Z hydraulicznym napinaczem piły. Idealny jako zamiennik skrzydła lub zamiennik skrzydła wahadłowego. Gjdpfx Apouql Ilodskc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze Depo/ZPS posiada górną konstrukcję typu gantry. Oznacza to, że wszystkie ruchy maszyny wykonywane są przez narzędzie. Dzięki temu wszystkie masy ruchome, obrabiany przedmiot oraz przyrządy mocujące, pozostają niezmienne podczas obróbki. Rok produkcji: 2008 Godziny pracy wrzeciona: ok. 3.500 h (po wymianie wrzeciona w 2023) Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Ręczne kółko Heidenhain HR 410 - Obrotowy pulpit z monitorem 15,1'' - Zintegrowany interfejs Ethernet Dane techniczne Zakresy przesuwu: X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Stół roboczy: - 1.200 mm x 1.000 mm - Maks. masa detalu: 3.000 kg - Maks. wymiar detalu: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Wrzeciono frezarskie: - Moc ciągła 30 kW - Zakres obrotów: 1-18.000 obr./min - Moment obrotowy S1/100% – 80 Nm - Uchwyt narzędziowy HSK 63 typ A - Chłodzenie płaszcza wrzeciona - Powietrze przez wrzeciono do chłodzenia narzędzia (ILZ) - Chłodziwo pod ciśnieniem 40 bar przez wrzeciono (IKZ) Prędkości przesuwu: - Posuw osi X, Y, Z max. 40 m/min - Prędkości szybkie osi X, Y, Z max. 40 m/min Gkodpfx Aoy Hp Rrspdec Zmieniarka narzędzi z podwójnym ramieniem: - Liczba narzędzi w magazynie bębnowym (poza przestrzenią roboczą): 38 szt. - Maks. średnica narzędzia: 80/115 mm - Długość narzędzia: 250 mm Pomiar narzędzi i detali do automatycznego kompensowania narzędzi i wymiarów elementów: - Pomiar promienia i długości narzędzia - Detekcja złamania narzędzia - Laser Blum do pomiaru detali (Inspect) System utylizacji wiórów: - Przenośnik lamelowy typu "łabędzia szyja" - (wózek na wióry zapewnia kupujący) Dodatkowe wyposażenie: - Minimalne smarowanie Minibooster 2 - Obudowa maszyny z pełną osłoną przestrzeni roboczej - Załadunek suwnicą możliwy przez wypięcie osłony wiórów z przodu - Oświetlenie przestrzeni roboczej dwiema lampami fluorescencyjnymi na ścianach bocznych Dane maszyny: - Zapotrzebowanie na miejsce (wraz z powierzchniami serwisowymi) DxSxW ok. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa maszyny (z agregatami dodatkowymi): ok. 13.000 kg - Moc przyłączeniowa: 45 kVA, 400V, 50 Hz To centrum obróbcze znajduje się w zakładzie precyzyjnej obróbki narzędzi i form. Posiada wyjątkowo dobre i praktyczne wyposażenie oraz jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Depo/ZPS Dynamic 1009 pracuje precyzyjnie i niezawodnie. Nie ma zaległości serwisowych ani naprawczych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN 10342, GROB G552 – G550 AB Generacja 2 (numer seryjny 10342) NOWA, 5-OSIOWA FREZARKA DO WYSTAW Gjdpfx Aez Sdugepdjkc (TYLKO MODELE DEMONSTRACYJNE, BEZ WYKONYWANIA OBRÓBKI LUB PRODUKCJI ELEMENTÓW) Skok osi X: 800 mm Skok osi Y: 1020 mm Skok osi Z: 970 mm Skok osi A: -185º/+45º (silnik momentowy) Skok osi B: n x 360º (silnik momentowy) Średnica stołu: 770 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 900 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 800 kg Szybkie przemieszczenia osi X/Y/Z: 65/50/80 m/min Przyspieszenie osi X/Y/Z: 6/4,5/7,5 m/s² Całkowita powtarzalność pozycjonowania < 0,0025 mm Zmotoryzowane wrzeciono GROB, HSK-A 63, 16 000 obr./min, 159/206 Nm, 25/32 kW, smarowanie olejem i powietrzem Diagnostyka wrzeciona GROB GSD Jednostka płucząca osi Z System chłodzenia maszyny za pomocą chłodnicy chłodzonej powietrzem (13 kW) Horyzontalny, dyskowy magazyn narzędzi HSK-A 63 z 70 pozycjami Maks. długość narzędzia (automatyczna wymiana): 465 mm Maks. długość narzędzia (ręczna wymiana): 670 mm Platforma robocza przy magazynie narzędzi Urządzenie do czyszczenia narzędzi sprężonym powietrzem Sterowanie maszyną Heidenhain TNC 640 z panelem sterowania GROB4Pilot Elektroniczne pokrętło HR 520 (Heidenhain) Urządzenie pomiarowe Grob Kinematic Monitorowanie kolizji DCM Collision (HEIDENHAIN) Zaawansowana kalibracja osi obrotowej GSC Laserowy system pomiarowy BLUM LaserControl LC-50 DIGILOG do narzędzi do frezowania Radiowy czujnik dotykowy RMP400 z zdalnym modułem RMI-Q Odprowadzacz wiórów typu skrobak System filtracji płynu chłodzącego Zbiornik płynu chłodzącego 1250 l Doprowadzanie sprężonego powietrza przez środek wrzeciona Zewnętrzne doprowadzenie sprężonego powietrza za pomocą elastycznie regulowanego węża Jednostka płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu CTS (10–80 bar, ICS) Jednostka płucząca podstawy obszaru roboczego Pistolet do płukania i dmuchania w obszarze roboczym Zbieracz oleju do konserwacji płynu chłodzącego Lampka sygnalizująca stan maszyny w obudowie maszyny Całkowita waga 25,7 tony Znak CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Leitz Reference HP 5.4.3 została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się zakresem pomiarowym 500 × 400 × 300 mm i jest wyposażona w granitowy stół, system sond Hexagon LSP-X3 oraz sterownik Leitz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do pomiarów współrzędnościowych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CMM Leitz Reference HP 5.4.3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Oglądanie: Możliwe po wcześniejszym umówieniu; można obejrzeć maszynę w działaniu • Incoterm/Odbiór: EXW Dane techniczne • Dokładność (MPE-E): 0,70 + L/400 µm • Błąd sondowania (MPE-P): 0,80 µm • Stół: Stół granitowy • System sondy: Hexagon LSP-X3 • Mocowanie igły: HP-S-X3 • Wymiennik igieł: 5-portowy stojak do wymiany igieł Hexagon • Porty wymiany: HR-X3-P • Sterownik: Sterownik Leitz w wolnostojącej szafce • Sterowanie przez operatora: panel Leitz z dwoma joystickami i przyciskiem zatrzymania awaryjnego Historia maszyny / serwis • Sierpień 2020 r.: Maszyna i akcesoria dostarczone jako nowe przez firmę Hexagon Metrology Gsdpfxez H Tmrj Apdjkc • Wrzesień 2020 r.: Pakiet oprogramowania dostarczony przez firmę Hexagon • Luty 2021 r.: Zakupiono 6 dodatkowych sond schodkowych M2 • Kwiecień 2021 r.: Zainstalowano i uruchomiono w Andover przez inżyniera firmy Hexagon (nr raportu instalacyjnego/serwisowego 15320) • Ostatnia kalibracja: 16 maja 2023 r. przeprowadzona przez firmę Hexagon Metrology • Norma: ISO 10360-2:2001 • Certyfikat: CAA/REF769/543/16052023 • Wynik: Kalibracja spełniła wymagania klienta • Certyfikat dostępny na żądanie • Okres ważności kalibracji: do 24 maja 2024 r. Wyposażenie dodatkowe • QUINDOS wersja 2023 • Pakiet I++ Simulator + QUINDOS • Dodatkowy model maszyny CMM • Menedżer licencji dla pakietu dodatków • Przeniesienie licencji na oprogramowanie: podlega potwierdzeniu przez firmę Hexagon Urządzenia peryferyjne i osprzęt mocujący • Stacja robocza HP z 2 monitorami • Uchwyt kinematyczny: • Uniwersalna podstawa kinematyczna Swift-Fix (1) • Płyty kinematyczne Swift-Fix 300 × 300 × 16 mm (2) • Ceramiczna kula odniesienia Ø30 mm (1) Trzpienie, uchwyty, adaptery i osprzęt do wymiany • Porty zmieniacza HR-X3-P (5) • Zestaw sond • Specjalne uchwyty do sond (3) • Uchwyt na 8 sond M5 + 8 sond Ø2 mm (1) • Adapter do sond M5/M2 (1) • 5-pozycyjny uchwyt na rysiki M2 (1) • Sondy stopniowane M2: 4 + 6 • Sondy M2 R1 (1) • Specjalne rysiki rubinowe Ø0,3 mm (8) • Specjalny rysik rubinowo-węglikowy Ø1 mm (1) • Igła Si3N4 Ø 1,5 mm (1) • igła rubinowa Ø3 × 35 mm (1) • Igła rubinowa Ø3 × 50 mm (1) • Igła rubinowa Ø5 × 60 mm (1) • Przedłużka tytanowa (1) • Złącze obrotowe (1) • Kostki regulacyjne (2) • Kostka M5 (1)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaję system transportu rurowego firmy BANSS, wyposażony w podajnik do załadunku i rozładunku oraz pneumatyczne zwrotnice rurociągowe. System transportu rurowego posiada ślizgowe szyny. Instalacja została już profesjonalnie zdemontowana i jest gotowa do transportu. Była używana tylko przez krótki czas. Stan bardzo dobry. Dostępne są plany firmy BANSS. W zestawie znajdują się również podajniki i systemy transportu rur z pustymi uchwytami. Zdjęcia przedstawiają stan przed demontażem. Gkjdpfez Dx Nmox Apdec

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, uniwersalne centrum obróbcze Typ maszyny: Hedelius Acura 65 Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Rok produkcji: 2019 dostępne od: Dezember 2026 DANE TECHNICZNE 5 osi symultanicznych Oś X: 700 mm Oś Y: 650 / 465 mm Oś Z: 600 mm bieg szybki: (X/Y/Z): 40/40/40 m/min oś B: +30° / -115° Zakres prędkości obrotowych: 12.000 1/min. moc napędu: 22 kW moment obrotowy: 117 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 miejsca narzędzi: 65 Gkodez D Aq Uopfx Apdec rozmiar stołu: D: 650 x 540 mm mm maks. obciążenie stołu: 500 kg Cechy wyposażenia przenośnik wiórów czujnik 3D: M&H chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 25 bar zbiornik chłodziwa: 500 l elektroniczne pokrętło: HR 510 odsysanie mgły olejowej pistolet do spłukiwania wiórów Kinematikset 3D-Formenbauabstimmung dokumentacja - niemiecka

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 16 785 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 610 mm, Centrum obróbcze CNC Prod. Fehlmann Typ. Picomax 95 Rok prod. 2020 Dane techniczne Producent: Fehlmann Typ: Picomax 95 Gksdpfxoy Ny A Do Apdjc Rok produkcji: 2020 Godziny pracy: 16 785 roboczych / 7 181 godzin wrzeciona Obroty wrzeciona: 50 - 18 000 obr./min Moc wrzeciona: 25,2 kW Maks. moment obrotowy: 120 Nm przy 50-2010 obr./min Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Oś X: 800 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 610 mm Stół roboczy: 1600 x 550 mm z 10 rowkami 12H8 co 50 mm Dokładność pozycjonowania XYZ zgodnie z ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Podłączenie elektryczne: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Wyposażenie standardowe - Zakres posuwu standardowego: 1 - 30 000 mm/min - Automatyczny zmieniacz narzędzi z możliwością załadunku w trakcie pracy głównej, wraz z rozszerzonym zarządzaniem narzędziami FEHLMANN na TNC 640 - Bezpośredni system pomiaru drogi z nadmuchem powietrza w osiach XYZ - Czyszczenie sprężonym powietrzem (filtr z węglem aktywnym) - Instalacja chłodziwa ze szufladą na wióry, filtrem na drobne wióry, pistolet do natrysku chłodziwa, usuwanie wiórów za pomocą chłodziwa, wyłączanie maszyny przez funkcję M - Chłodzone napędy wrzeciona i osi Y - Kompensacja rozszerzalności cieplnej wrzeciona i osi - Graficzny system diagnostyczny maszyny obsługiwany z poziomu Softkey - Blok szuflad w dolnej prawej części - Interfejsy: RJ45, USB, RS232 - Magazyn łańcuchowy 48-pozycyjny HSK-A63, zmieniacz narzędzi z podwójnym chwytakiem, magazyn załadowywany od frontu w trakcie pracy - Elektroniczne pokrętło ręczne HR 510 do TNC 640 - Aktywny agregat chłodzący wrzeciono i oś Y - Osłona przestrzeni roboczej z szybami bezpieczeństwa z poliwęglanu, malowana proszkowo, szeroko otwierane drzwi przesuwne ze stali nierdzewnej z przodu i u góry do ładowania suwnicą - Lewe drzwi boczne z poliwęglanowymi szybami, zamykane - Usuwanie wiórów przez łoże maszyny - Pakiet cykli FEHLMANN Wyposażenie specjalne - Automatyczna kompensacja długości wrzeciona za pomocą bezpośredniego układu pomiarowego - System mocowania narzędzi HSK-A63 - Czujnik wycieku do monitorowania dopływu chłodziwa przez wrzeciono - Automatyczne drzwi osłonowe prawe do PICOMAX 95 - Interfejs Profinet do integracji z robotem zgodnie z opisem interfejsu FEHLMANN, dla indywidualnych rozwiązań zrobotyzowanych - Instalacja chłodzenia chłodziwa 700 |- BF/HD80, chłodziwo przez wrzeciono 80 bar, przenośnik wiórów - Instalacja odciągu mgły olejowej i emulsyjnej do strefy obróbki, sterowana programowo przez funkcję M: włącz/wyłącz/praca przerywana - System pomiarowy 3D Blum TC52LF wraz z uchwytem HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG – pomiar i monitoring narzędzi o średnicy 0,02 do 120 mm - Narzędzie referencyjne HSK-A63, ⌀ 8 mm - Pakiet cykli 5-osiowych FEHLMANN Automatyczny dzielnik/obracarka ATS 200 D - z centralnym imadłem Schunk TANDEM KSP100 Automatyzacja – Unirobot Pro Unirobot M-20iA-10P Pro Robot: Fanuc, 6-osiowy robot przemysłowy - Manipulator: FANUC M-20iA - Maksymalny udźwig: 20 kg - Panel programistyczny System ogrodzeń ochronnych uniprotect System szuflad z uchwytami na detale ALB - 10 pneumatycznych szuflad na detale (400 x 600 mm) Głowica szybkozłącza FMB Kontrola obecności detalu za pomocą bariery świetlnej Interfejs Profinet Cela robotyczna włącznie z programowaniem - Podwójny chwytak dwuszczękowy Moduły chwytające SCHUNK JGP 100-1 Maksymalna masa detalu: 3,3 kg Wszystkie informacje bez gwarancji. Prezentacja maszyny możliwa w każdej chwili w naszej hali wystaw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 630 mm, posuw osi X: 8 000 m/min, posuw osi Y: 8 000 m/min, posuw osi Z: 8 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 3 150 obr./min, szerokość stołu: 630 mm, obciążenie stołu: 3 000 kg, długość stołu: 1 700 mm, średnica mocowania: 50 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 4 700 mm, prędkość obrotowa (maks.): 3 150 obr./min, masa całkowita: 6 000 kg, 2013 r. – przeprowadzono remont przez firmę REIDEN SWISS. Nowo naostrzona. Nowy sterownik iTNC530. Nowe pokrętło ręczne HR 410. Nowe urządzenie zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normą CE. Nowe przekładnie i łożyska głowicy frezującej. Nowe skale pomiarowe LS186C. Nowy czujnik 3D Blum TC60. Geometryczna dokładność zgodna z normą DIN 8615. Koszt remontu: 250 000 CHF. Oś X: 1300 mm Oś Y: 630 mm Oś Z: 630 mm Długość stołu: 1700 mm Szerokość stołu: 630 mm Obciążenie stołu: 3000 Moc wrzeciona: 16 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 3150 obr./min Uchwyt narzędzi: 50 ISO/Bt/Mk Posuw osi X: 8000 mm/min. Posuw osi Y: 8000 mm/min. Posuw osi Z: 8000 mm/min. Gedpfx Apszvfiasdskc Długość: 4700 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2300 mm Waga: 6000 kg Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane w oparciu o naszą najlepszą wiedzę i sumienne staranie oraz, w miarę możliwości, pozyskane od producenta. Informacje te są podawane w dobrej wierze, jednak nie można zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-osiowe centrum obróbcze Hedelius ACURA 65 Sterowanie: TNC 640 Rok produkcji: 2017 Numer wewnętrzny maszyny: 72 Skoki: Oś X: 700 mm Oś Y (pozioma/pionowa): 650 / 465 mm Oś Z: 600 mm Stół obrotowo-uchylny: Ø 650 x 540 mm Zakres obrotu: +30° do -115° Średnica obszaru roboczego: Ø 700 mm Obciążenie stołu: 500 kg Uchwyt: DIN 69893-1 HSK-A63 Magazyn narzędzi: 65 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 - 18 000 obr./min ZeroClamp 4-krotny Czujnik pomiarowy 3D M&H 25.50 Gjdpszwuq Nofx Apdskc 5-osiowa obróbka współbieżna ACURA Panel sterowania ręcznego HR 250 System kalibracji do formowania 3D ACURA KinematicsOpt TNC640 Monitorowanie kolizji ACURA/TNC Sprężone powietrze przy głowicy wrzeciona Instalacja chłodząca o pojemności 1250 l, ciśnienie 25 bar Odprowadzacz wiórów Filtr powietrza wyciągowego Laserowa bariera świetlna dla narzędzi ACURA

Stan: używany, Rok budowy: 2017, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 640, Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2017 Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Przebiegi X/Y/Z: 4.500/1.800/1.300 mm Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK 50 Głowica frezarska (wrzeciono): Technologia: głowica ukośna z wrzecionem z przekładnią Podziałka: 0,001° Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK 50 Moc maks.: 43 kW Maks. moment obrotowy: 1.045 Nm Doprowadzenie medium: chłodziwo + powietrze dmuchające Gkodpfx Ajy Eu Tvjpdjc Stół roboczy: Powierzchnia mocowania: 6.000 x 1.100 mm Rowki teowe: 6x 22H12, odstęp 140 mm Magazyn narzędzi: Technologia: magazyn łańcuchowy Liczba stanowisk: 40 Zmieniacz narzędzi: podwójny chwytak (poziomo/pionowo) Maks. średnica narzędzia: 125 (250) mm Maks. długość narzędzia: 400 mm Wyposażenie / Akcesoria: Systemy pomiaru położenia: bezpośrednio na wszystkich osiach Usuwanie wiórów: transporter wiórów System chłodzenia: układ chłodzenia wewnętrznego z filtrem, 20 bar Pomiary detalu: bezprzewodowy czujnik pomiarowy M&H Tryb ustawiania: elektroniczne pokrętło HR 510 Opcja programowa: Adaptiv Control

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 250 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 3 700 mm, moc silnika wrzeciona: 28 W, Centrum obróbcze CNC SORALUCE TA-A 35, wyposażone w sterowanie numeryczne HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI, automatyczną głowicę frezującą i magazyn narzędzi o 40 pozycjach. Dane techniczne Producent: SORALUCE Model: TA-A 35 Rok produkcji: 2013 Sterowanie numeryczne: HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Skok w osi X: 3500 mm Skok w osi Z: 1250 mm Skok w osi Y: 1200 mm Wymiary stołu: 3700 × 1000 mm Moc wrzeciona: 28 kW Prędkość obrotowa: 20 do 4000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 479 Nm Kołnierz wrzeciona: ISO 50 / DIN 69871 A Szybkie przesunięcia: 25 000 mm/min Masa maszyny: ok. 18 500 kg Wyposażenie i opcje Automatyczna, indeksowana głowica frezująca o skoku 2,5° × 2,5° Automatyczny magazyn 40 narzędzi, z wymianą w płaszczyźnie poziomej i pionowej Sterowanie HEIDENHAIN z rękojeścią elektroniczną HR 410 System pomiaru detalu M&H 20.41-MULTI Czujnik pomiaru narzędzi HEIDENHAIN TT 140 Podłużny transporter wiórów Poprzeczny transporter wiórów Gkjdpfx Apjz Nhzdjdec Osłona ochronna z drzwiami dostępowymi Trójwymiarowa kompensacja termiczna Centralny, automatyczny system smarowania Przygotowanie do integracji z podzielnikiem CNC

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, • Odległości przesuwu X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm • Heidenhain iTNC 530 z kółkiem ręcznym HR 410 • Stół maszynowy do obróbki wielostronnej 3000 mm x 1600 mm • Uniwersalna głowica wiertarsko-frezarska 2-osiowa sterowana numerycznie do jednoczesnego i operacja pozycjonowania • Wrzeciono 10 000 obr./min HSK 100, moment obrotowy wrzeciona 130 Nm • System wymiany narzędzi HSK 100 / 40 miejsc na długość 750 mm narzędzia • Śruby wiórowe w osi X, optymalny transport wiórów • Przenośnik wiórów (przenośnik taśmowo-zgrzebłowy) do transportu poprzecznego, produkcji Knoll • Dopływ chłodziwa 900 l, Knoll • powietrze zewnętrzne • Pręt IKZ 60 do obróbki głębokich otworów • Obudowa z szybami ze szkła bezpiecznego, otwierana od góry, zapewniająca optymalną załadunek dźwigiem • rozdzielone drzwi przesuwne z przodu • rozdzielone drzwi przesuwne po stronie operatora • Sonda pomiarowa radiowa RMP 60 • w tym pistolet do mycia • w tym platformy po stronie załadunku i po stronie operatora • kompletny fabrycznie odnowiony i pomalowany • Krótki termin dostawy po uzgodnieniu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży • Maszyna używana • Oś Y KGT odnowiona we wrześniu 2021 r., łącznie z łożyskiem • Liniowa prowadnica osi X wraz z wózkiem prowadzącym wymieniona w lipcu 2023 r. Gsdpsz Ipl Hofx Apdokc • Wrzeciono frezarskie poddane remontowi w maju 2023 r. (nowy zestaw zaciskowy, wkład zaciskowy) nowy, Złącze obrotowe nowe, przegląd ogólny) (23105) godziny wrzeciona) • można obejrzeć pod napięciem w 72793 Pfullingen • opcjonalne stabilizatory • opcjonalne uruchomienie/instalacja • transport opcjonalny • Łącznie 23122 godzin pracy wrzeciona • Łącznie 53 991 godzin maszynowych • Rok budowy 2010 Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Używany hydrauliczny zestaw ratowniczy składający się z nożyc, rozpieracza i dwóch siłowników ratowniczych, w bardzo dobrym stanie. Wszystkie urządzenia są w doskonałym stanie wizualnym i technicznym, nie posiadają żadnych uszkodzeń i mają jedynie niewielkie rysy lub inne normalne ślady użytkowania, które jednak w żaden sposób nie ograniczają ich funkcjonalności – prosimy o zapoznanie się ze zdjęciami! Zestaw składa się z: - Agregatu AMKUS EH 2A-HR, rok produkcji 1999 - Rozpieracza AMKUS M28, rok produkcji 1999 - Nożyc WEBER S 140-26, rok produkcji 2007 - Siłownika ratowniczego WEBER RZ-2-1250 - Siłownika ratowniczego WEBER RZ-1-850 Wszystkie urządzenia są wyposażone w pojedyncze szybkozłącza. 1 wózek transportowy (EWP) o wymiarach 110x60x90 cm, waga ok. 100 kg. Odbiór w godzinach otwarcia. Prosimy o wcześniejsze uzgodnienie terminu! Gjdpfx Aozn Nnkjpdokc Możliwa wysyłka kurierem za dodatkową opłatą. Sprzedaż przeznaczona wyłącznie dla przedsiębiorców. Wystawiamy fakturę bez VAT, ponieważ sprzedajemy jako podmiot publiczny. Klienci indywidualni mają możliwość zakupu urządzenia „w imieniu klienta”, jednak bezpośrednia sprzedaż komercyjna osobom prywatnym nie jest możliwa! Towar jest sprzedawany z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady lub gwarancji. Wyłączenie nie dotyczy roszczeń odszkodowawczych wynikających z rażącego niedbalstwa lub umyślnego naruszenia obowiązków sprzedawcy, ani też jakiegokolwiek naruszenia życia, zdrowia lub cielesności. W przypadku pytań dotyczących cen lub szczegółów technicznych prosimy o kontakt pod podanym adresem.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Nowa rampa mobilna przeładunkowa FERBERG od producenta Rampa mobilna FERBERG od producenta stosowana jest w magazynach do załadunku i rozładunku kontenerów oraz pojazdów przy użyciu wózków widłowych, wózków itp. Rampa mobilna załadunkowa jest pomostem pomiędzy poziomem gruntu a transportem towarów. Zapewnia bezpośredni dostęp ładowarki do nadwozia pojazdu. Gwarancja 18 miesięcy. Posiadanie normy CE. Dostawa na terenie całego kraju. Elastyczny system rabatów. Dane techniczne: - Obciążenie rampy – 8000, 12000, 16000 kg; - Długość całkowita – 9400, 11900, 13400 mm; - Szerokość jezdni – 2000, 2500 mm; - Wysokość robocza – 900-1750 mm; - Powłoka – krata ocynkowana antypoślizgowa; - Regulacja wysokości – za pomocą pompy hydraulicznej; - W celu przemieszczenia mobilnej rampy przeładunkowej używa się urządzenia sprzęgającego; - Kolor – szary. Kompletny zestaw: - Rampa mobilna – 1 szt.; - Pompka ręczna (wyprodukowana we Włoszech) – 1 szt; - Urządzenie sprzęgające do transportu rampy wózkiem widłowym – 1 szt; - Koła jednoczęściowe – 2 sztuki; - Hamulce zapobiegające stoczeniu (hamulec) – 2 sztuki; - Łańcuch z hakiem – 2 szt. Dodatkowe opcje: SL – Regulowane nogi podporowe HR – Zdejmowana dodatkowe barierki TC – Markiza nad jezdnią rampy Godpfx Aeqxrhcspdekc CLR – Wybór innego koloru EHP – Stacja elektrohydrauliczna (220V) z panelem sterowania EHBP – Stacja elektrohydrauliczna (12V) z zestawem akumulatorów Dowiedz się więcej na naszej stronie internetowej. Prezentowane zdjęcia mają wyłącznie charakter ilustracyjny. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat sprzedaży, skontaktuj się z producentem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbki CNC Kunzmann WF 650 Sterowanie: Heidenhain iTNC 640 Rok produkcji: 2015 Numer wewnętrzny maszyny: 67 Skoki: Oś X: 650 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 450 mm Stół obrotowy, oś C: Ø 400 mm Zakres obrotu osi A: +120/-95° Zakres obrotu osi C: 360° Uchwyt: SK 40 DIN69871 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: 1 – 12 000 obr./min Zakres obrotu wrzeciona: +5 / -92° Gkedpfx Apjzwmbgodjc - System chłodzenia - Wewnętrzny system chłodzenia narzędzi (IKZ) - Elektroniczne pokrętło ręczne HR 510 FS - Ślimak do usuwania wiórów