Używane Hermann Ve 20 Slim Line Dialog 2400 na sprzedaż (43 572)

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Producent: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Typ urządzenia: System zgrzewania ultradźwiękowego Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Liczba jednostek zgrzewających: 2 Numery seryjne: SM 10.916/12 oraz SM 10.917/12 Rok produkcji: 2012 Moc generatora: 2400 W Częstotliwość pracy: 20 kHz Siła zgrzewania (przy ciśnieniu 8 bar): minimalna: 30 N maksymalna: 2490 N Ledpfoznvd Eox Ab Iohl Skok roboczy: 150 mm

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Producent: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Typ urządzenia: Zgrzewarka ultradźwiękowa Model: HiQ G1 Dialog 20/2400 LF Numer seryjny: 20.087/21 Rok produkcji: 2022 Moc generatora: 2400 W Częstotliwość pracy: 20 kHz Siła zgrzewania (przy ciśnieniu 8 bar): minimalna: 30 N maksymalna: 2490 N Skok roboczy: 150 mm Lhedpfsznvcnox Ab Ijl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 Lhsdpfx Aboycwvao Isl 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Ta maszyna jest w bardzo dobrym stanie i stanowi najnowszy system do produkcji broszur firmy Duplo. Wyprodukowana w Japonii w 2018 roku. Sterowana za pomocą panelu sterowania. Linia składa się z: – DSC-10/20 – maszyna do składania arkuszy – podawanie próżniowe – LUL-HM – ręczny podajnik, element łączący – DBM-150 – moduł do zszywania i składania – zszywanie i składanie w jednym urządzeniu – DBM-150T – przedni trymer – Długi stół odbiorczy – Zintegrowany stakier do układania arkuszy w stosy. W zestawie z maszyną znajduje się dokumentacja, części zamienne itp. Ledpfxozw T Dhs Ab Iehl

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK, ZAWIERA: - DOZOWNIK TBA/8-1000 SLIM, WERSJA 120, ROK PRODUKCJI 2009, 27.000 GODZIN PRACY - APLIKATOR ZAKRĘTEK CAP30 HELICAP23 100V - PAKOWARKA TCBP70 TYPU WRAP AROUND, V110 Z ODNOWIONĄ SZAFĄ ELEKTRYCZNĄ - MAGAZYNOWY ACCUMULATOR EASY RIDE - SYSTEM TRANSPORTERÓW DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY, WCIĄŻ W EKSPLOATACJI Ljdpfxexz Eztj Ab Ijhl

Stan: używany, Siłownik hydrauliczny, siłownik synchroniczny, siłownik sterujący -Średnica tłoka: 38 mm Ljdpfxjdkf I Ts Ab Ijhl -Drążek tłokowy: Ø 16 mm (gwint M12) -Skok: 20 mm -Wymiary: 234/89/H50 mm -Waga: 3 kg

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Napełniarka TBA9/200S, V120, rok produkcji 1993, 52 000 godzin pracy Ljdpfx Aovvn Ayjb Iohl Aplikator słomek TSA 36 U-form Pakowarka Tetra TCBP 50-030 typu wrap-around Tunel obkurczający Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakowanie 2x3 System przenośników Linia nadal w produkcji

Stan: bardzo dobry (używany), Zainstalowany jako nowy w 2022 r. Przenośnik ten przenosił produkt z niskopoziomowej wagi wielogłowicowej do pionowej zgrzewarki formującej w pomieszczeniu, w którym wysokość była ograniczona. Stan jak nowy. Lhedporq Eawsfx Ab Isl

Stan: dobry (używany), Przyrząd do pomiaru chropowatości HOMMEL / Jenoptik typu Waveline 20 (Tester T1000) w pełni sprawny technicznie. Wielkość płyty: 400 x 280 mm Lhedpfjzcy N Aox Ab Iol Wysokość kolumny: 400 mm Szerokość płyty: 280 mm Długość płyty: 400 mm Maks. zakres regulacji: 300 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Kompletna linia do produkcji napojów gazowanych w butelkach PET, w tym wód mineralnych i napojów. Uniwersalna maszyna SIDEL SBO 20 typu Combi realizuje proces nadmuchu, napełniania i zamykania butelek z wydajnością do 30 000 butelek na godzinę; maszyny do etykietowania, owijania folią termokurczliwą i układania na paletach firmy Krones stanowią integralną część linii, aż do uzyskania gotowej palety. Maszyna typu Combi została wyprodukowana w 2005 roku, a jej eksploatacja rozpoczęła się w 2006 roku. Maszyna typu Combi znajduje się w Belgii, a pozostałe urządzenia linii w Niemczech. Wszystkie maszyny są zainstalowane i mogą być obejrzane po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: do 30 000 butelek na godzinę (maksymalna prędkość napełniania), 28 000 butelek na godzinę podczas bieżącej eksploatacji - Pojemniki: butelki PET o pojemności 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l - Produkty: napoje gazowane, w tym woda mineralna i napoje smakowe o wysokiej zawartości CO₂ - Kształt szyjki butelki: 26/22 GME 30.40 - Wykorzystywane preformy: rPET Luxpet - Format butelek: 1,0 l (średnica 82,5 mm, wysokość 271 mm) i 1,5 l (średnica 86 mm, wysokość 326 mm) - Formy do nadmuchu nie są częścią oferowanego zakresu Zakres dostawy - Maszyna do nadmuchu butelek PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanowisk formujących, liniowy piec z 24 modułami grzewczymi, podajnik preform, napęd PCC, podawanie do maszyny napełniającej | 2005 - Napełniarka izobaryczna | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 zaworów napełniających, odstęp 113 mm | 2005 - Zamykarka | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 głowic, szybka wymiana wrzecion, typ zamknięcia 26/22 | 2005 - Podajnik zamknięć | SIDEL Gebo | Do zamknięć typu flip-top 28 i 26/22, 42 000 butelek na godzinę | 2005 - Mieszalnik CO₂ | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dwustopniowe odgazowanie, w tym dozowanie aromatu w linii PFM, 45 m³/h, maks. 60 000 l/h | 2005 - Transporter butelek | Jednotorowy transporter przy wylocie maszyny typu Combi - Transporter pojemników | SYNCO S | Parter i poziom podestu - Kontrola poziomu napełnienia | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 Lsdpfez Dih Hox Ab Ijhl - Kodarka atramentowa | Domino | DDC 3 | Kodowanie daty minimalnej trwałości, dwie kodarki - System suszenia | Europool | FM TF-02 - Maszyna do etykietowania | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etykiety okalające naklejane z rolki | 2009 - Kontrola etykiet | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Maszyna do pakowania w tacki i owijania folią termokurczliwą | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - System etykietowania tacek | WOLF - System transportu tacek | MULTICO S - Układarka do palet | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - System transportu palet | PALCO S Stan Maszyna typu Combi jest w dobrym stanie technicznym i jest w produkcji; jest corocznie serwisowana przez zespół firmy oraz, w razie potrzeby, przez firmę SIDEL. Zakres dostawy obejmuje panele sterowania oraz schematy komputerowe, elektryczne i mechaniczne, instrukcje obsługi, listy części zamiennych oraz wszystkie dostępne części zamienne i formy. Linia jest sprzedawana w stanie „as is” i musi zostać zdemontowana. Dostępność Maszyna typu Combi jest w eksploatacji do 27 listopada 2026 roku; demontaż planowany jest na tydzień 49/2026. Linia jest dostępna od grudnia 2026 roku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc silnika 14 KM Siła rozłupywania 20 ton Silnik LONCIN Rozruch szarpak i na kluczyk Ciśnienie robocze 18 - 20 MPa Cylinder Ø101,6 x 610 mm Maksymalna średnica kłody 500 mm Maksymalna długość kłody 610 mm Czas cyklu 6 - 8 s Czas powrotu 3 s Klin rozłupujący 6 ramienny Prowadnica STHIL 22" Łańcuch 74 ogniwa, 0,75 Lhjdszx Amzspfx Ab Iel Napęd piły/łuparki silnik hydrauliczny/pompa zębata Długość wyrzutnika 3,2 m Przenośnik taśmowy - pas (taśma wyprowadzająca) 6800 x 250 x 4 mm Opony 13" Olej silnikowy 0,8 L (10W30/10W40) Olej hydrauliczny 30 - 35 L (HL46) Wydajność pompy hydraulicznej 81% Wymiary wysyłki (szer. x dł. x wys.) 2150 x 1000 x 1200 mm Wymiary maszyny 6400 x 1200 x 2200 mm Waga brutto 650 kg Cechy: Siła rozłupywania 20 ton – efektywne rozłupywanie większych i twardszych kłód drewna. Napęd spalinowy – niezależność od sieci elektrycznej, możliwość pracy w terenie. Hydrauliczne podawanie i docisk – stabilne prowadzenie materiału i bezpieczna obsługa. Hydrauliczne cięcie i rozłupywanie – jedno urządzenie do dwóch kluczowych etapów obróbki drewna. Solidna konstrukcja – wytrzymała i stabilna rama do intensywnej eksploatacji. Ergonomia i komfort pracy – wygodne ustawienia i intuicyjna obsługa ułatwiają codzienne użytkowanie. Uniwersalne zastosowanie – sprawdza się w gospodarstwach, pracach leśnych i profesjonalnej obróbce drewna.

Rok budowy: 2004, stan: używany, High - Piła taśmowa Moehringer / Braun Canali Typ wiersza Multi TB 1250 MF-20 Średnica rolki 1250 mm Szerokość rolki 150 mm Lhsdpfxedfcrye Ab Isl Prędkości cięcia: 28-50 m/s Moc przyłączeniowa: 45kW ca. Wałki posuwu 2 x 4 Wysokość 200 mm Cięcia wysokość dolnej krawędzi ciśnienie Przewodnik 400 mm i wyżej Szerokość cięcia 250 mm ostrza i 250 mm prawo od tarczy piły z średnich podajnik z obcinarką Kompletna dokumentacja techniczna Wykonaj oryginalny Zdjęcia

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Lhodpfeyvpt Ejx Ab Ijl

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Lhsdpfx Aszy Rcteb Iol

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Lodpfx Aeyvilzob Ijhl

Rok budowy: 2004, stan: używany, High - Piła taśmowa Moehringer / Braun Canali Typ wiersza Multi TB 1250 MF-20 Średnica rolki 1250 mm Szerokość rolki 150 mm Prędkości cięcia: 28-50 m/s Moc przyłączeniowa: 45kW ca. Wałki posuwu 2 x 4 Wysokość 200 mm Lhjdodfcv Ijpfx Ab Iol Cięcia wysokość dolnej krawędzi ciśnienie Przewodnik 400 mm i wyżej Szerokość cięcia 250 mm ostrza i 250 mm prawo od tarczy piły z średnich podajnik z obcinarką Kompletna dokumentacja techniczna Wykonaj oryginalny Zdjęcia

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 0,75 kW (1,02 KM), • 20-litrowy kocioł ze stali nierdzewnej • na ok. 4 kg mąki • 3 narzędzia • Sterowanie cyfrowe (płynna regulacja prędkości) • Korpus maszyny lakierowany na biało • Wymiary: szer. = 480, gł. = 680, wys. = 1500 mm • 400 V, 3 fazy, 0,75 kW Ledpey Rkxxjfx Ab Iohl • Nowa maszyna • w tym wyposażenie specjalne: zgarnianie kotła Wszystkie ceny są netto, loco fabryka Syke. Dostępność natychmiastowa (wysyłka możliwa na koszt odbiorcy) Przedpłata przy zamówieniu Pracujemy wyłącznie na podstawie naszych Ogólnych Warunków Handlowych. Sprzedaż zastrzeżona, zmiany techniczne i pomyłki zastrzeżone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Lodezh H Stjpfx Ab Iohl Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc silnika: 9,5 kW Siła rozłupująca: 20 ton Napięcie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie robocze: 16–20 MPa Cylinder: Ø 101,6 x 610 mm Maksymalna średnica kłody: 480 mm Maksymalna długość kłody: 610 mm Czas cyklu: 6–8 s Czas powrotu: 3 s Klin rozłupujący: 6-ramienny Ljdpjyx D E Iefx Ab Iohl Prowadnica Oregon: 22'' Łańcuch: 74 ogniwa, 0,375'' Napęd cięcia/rozłupywania: silnik hydrauliczny / pompa zębata Długość wysypu: 3,2 m Taśma transportowa (taśma wylotowa): 6800 x 250 x 4 mm Opony: 13'' Wymiary transportowe (szer. x dł. x wys.): 2250 x 1000 x 1200 mm Waga: 820 kg Cechy: - Siła rozłupująca 20 ton – efektywne rozłupywanie większych kłód. - Napęd elektryczny – ekonomiczna, cicha i czysta praca bez emisji spalin. - Hydrauliczny podajnik i regulacja ciśnienia – stabilne prowadzenie kłody i zwiększone bezpieczeństwo obsługi. - Regulacja kąta wyrzutu – możliwość ustawienia kierunku odbioru biomasy. - Hydrauliczna regulacja prowadzenia i podnoszenia – wygodne pozycjonowanie materiału roboczego. - Funkcja cięcia i rozłupywania – jedno urządzenie do dwóch kluczowych operacji obróbki drewna. - Solidna konstrukcja – trwała i stabilna rama do intensywnego użytkowania. - Ergonomia i komfort pracy – intuicyjna obsługa oraz wygodne ustawienia zwiększają wydajność. - Wszechstronne zastosowanie – urządzenie przystosowane do użytku w rolnictwie, warsztatach oraz przy produkcji drewna opałowego. Klin rozłupujący 8-częściowy – cena: 130 € (płatność dodatkowa). Klin rozłupujący 4-częściowy – cena: 100 € (płatność dodatkowa). Stół hydrauliczny do maszyn do obróbki drewna opałowego – cena: 1.150 € (płatność dodatkowa).

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji włókniny metodą spun-bond AL-2400 mm (włókno 1,5D-1,8D) Ljdszlg Iiepfx Ab Ishl - Surowce: granulat polipropylenu, koncentrat barwiący, dodatki - Proces produkcji: W procesie wytwarzania włókien w wysokiej temperaturze określona proporcja polipropylenu, koncentratu barwiącego i dodatków jest podawana do urządzenia, gdzie pod wpływem podciśnienia formowana jest w siatkę, a następnie, poprzez kalandrowanie, włókna są łączone ze sobą, tworząc tkaninę. - Roczna wydajność: 4800 ton/rok (30 g/m²) - Gramatura tkaniny: 9–60 g/m² - Zainstalowana moc: około 1500 kW

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Lsdeyy R Rmepfx Ab Ishl Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją Lsdpfx Abeyy Ru Ej Ishl • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor ślimakowy SEW-Eurodrive WA20DT63L4/B03 z silnikiem trójfazowym o mocy 0,25 kW. Urządzenie jest w pełni sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Motoreduktor znajduje się w dobrym stanie technicznym i wizualnym. Posiada normalne ślady użytkowania widoczne na zdjęciach. W zestawie znajduje się przewód zasilający zakończony wtyczką. Dane techniczne: Producent: SEW-Eurodrive Model: WA20DT63L4/B03 Moc silnika: 0,25 kW Lodpfxozmy Sdo Ab Ijhl Zasilanie: 3× 230/400 V, 50 Hz Prędkość obrotowa silnika: 1300 obr./min Prędkość wyjściowa: 130 obr./min Przełożenie: i = 10,25 Moment wyjściowy: 16 Nm Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: B Tryb pracy: S1 Hamulec: 230 V AC Masa: 10,55 kg Producent: SEW-Eurodrive, Niemcy Zakres sprzedaży obejmuje dokładnie to, co przedstawiono na zdjęciach.

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), CMC PROFI-LINE R-320 Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania i wykańczania etykiet 320 mm | Technologia serwo | Wykrawanie z kontrolą rejestracji | Nawijanie | Profesjonalne wykańczanie etykiet Szanowny Panie/Szanowna Pani, z przyjemnością oferujemy CMC PROFI-LINE R-320, profesjonalną obręczowo-rotacyjną maszynę do wykrawania i wykańczania etykiet, przeznaczoną do przetwarzania etykiet samoprzylepnych i wąskich materiałów. Maszyna została wyprodukowana w 2016 roku i oferuje kompaktową, a jednocześnie bardzo funkcjonalną konfigurację do profesjonalnej produkcji etykiet. Dzięki szerokości roboczej 320 mm, sterowanemu serwomechanizmem transportowi materiału, wykrawaniu z kontrolą rejestracji oraz kilku pozycjom nawijania, maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie dla producentów etykiet poszukujących elastycznego systemu wykańczania do materiałów etykietowych drukowanych cyfrowo lub konwencjonalnie. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. _____ DANE TECHNICZNE Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ maszyny: Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania / wykańczania etykiet Rok produkcji: 2016 Numer maszyny: 100 586 Szerokość robocza: ok. 320 mm Zasilanie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 20,5 kW Maksymalna prędkość maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 90 m/min Waga maszyny: ok. 1800 kg Oznakowanie CE _____ SYSTEM WYKRAWANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny obręczowo-rotacyjny moduł wykrawania, odpowiedni do wykańczania drukowanych materiałów etykietowych samoprzylepnych. Widoczne elementy wyposażenia obejmują: • Obręczowo-rotacyjna stacja wykrawania • Magnetyczny system cylindrów • Cylinder dociskowy • Regulowane ciśnienie wykrawania • Wytrzymała rama wykrawania • Sterowany serwomechanizmem transport materiału • Produkcja z kontrolą rejestracji • Odpowiednia do drukowanych pasów etykiet • Separacja matrycy / odpadów Maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do wykańczania etykiet drukowanych cyfrowo, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola rejestracji podczas wykrawania. Lhodoz Ea N Repfx Ab Iel _____ KONTROLA REJESTRACJI Maszyna jest wyposażona w system kontroli rejestracji, umożliwiający proces wykrawania w odniesieniu do wcześniej wydrukowanego materiału. Dzięki temu maszyna nadaje się do: • Cyfrowej produkcji etykiet • Etykiet drukowanych fleksograficznie • Wcześniej wydrukowanych materiałów samoprzylepnych • Wykańczania etykiet w krótkich i średnich nakładach Sterowany serwomechanizmem system pomaga w utrzymaniu stabilnej pozycji materiału podczas produkcji. _____ OBSŁUGA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w rozbudowany system prowadzenia materiału i kilka elementów obsługi. Widoczne na maszynie: • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujnik prowadzenia materiału • Wiele rolek prowadzących • Sterowane podawanie materiału • Regulowane napięcie materiału • Pneumatyczne wały • Kilka pozycji nawijania / nawijania odpadów System prowadzenia materiału przyczynia się do precyzyjnego wyrównania materiału przed i w trakcie procesu wykrawania. _____ ODWIJANIE Maszyna zawiera profesjonalny moduł odwijania do produkcji z rolki. Widoczne na maszynie cechy obejmują: • Pneumatyczny wał odwijający • Obsługa materiału z rolki • Sterowane napięcie materiału • Regulowany tor materiału • System prowadzenia materiału Maszyna jest odpowiednia do typowych materiałów etykietowych, papieru i folii samoprzylepnych. _____ NAWIJANIE

Stan: używany, Kompletny system do napełniania, ważenia i transportu na rolkach, przeznaczony do zastosowań przemysłowych. Kompletna instalacja do napełniania i obsługi kontenerów, wcześniej wykorzystywana w środowisku produkcyjnym. System składa się ze stacji napełniającej ze stali nierdzewnej, połączonej z zasilanymi przenośnikami rolkowymi, urządzeniami do ważenia i kontroli oraz zautomatyzowanymi elementami sterującymi. Główne elementy wyposażenia obejmują: Stacja napełniająca ze stali nierdzewnej Zasilany system przenośników rolkowych Urządzenia do ważenia i kontroli Mettler Toledo Panele operatorskie/sterujące Mettler Toledo System sterowania PLC Siemens SIMATIC Falownik Hitachi SJ200 Silniki z przekładnią SEW Silniki z przekładnią Vector Aandrijftechniek Szafy elektryczne/sterujące ze stali nierdzewnej Przyłącza i węże do napełniania produktów Platforma operatorska ze stalową barierą ochronną Lokalne panele sterowania dla operatora Wyposażenie bezpieczeństwa i przyciski zatrzymania awaryjnego Szybkie drzwi przemysłowe Nomafast Powiązane urządzenia elektryczne i mechaniczne Lodpfxoz Diuts Ab Iohl Wygląda na to, że instalacja została zaprojektowana do zautomatyzowanej obsługi, pozycjonowania, ważenia i napełniania kontenerów/beczek w procesie produkcyjnym. Stan: Używany, nadwyżka przemysłowa Dostępność: Kompletny system, jak pokazano na zdjęciach Lokalizacja: Rotterdam, Holandia Kompletna instalacja jest dostępna do sprzedaży. Demontaż i załadunek podlegają negocjacji. To urządzenie jest nadwyżką przemysłową i jest sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji ani roszczeń. W celu uzyskania dodatkowych informacji lub złożenia oferty prosimy o kontakt.