Używane Graphic Whizard Gw8000 na sprzedaż (1 075)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, 1 numerowany stempel Nwodoxyfr Aopfx Ai Del

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie programowe Wydajność 8000 cykli Podajnik powietrzny maks. format arkusza 45x45 cm maks. gramatura 45–300 g/m2 Nwedpfoy Iviqex Ai Dol Dokładność 0,010 Możliwość zamontowania do 4 głowic numerujących (zainstalowana jedna głowica) Możliwość perforacji wzdłużnej, nacinania i bigowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do numerowania, perforowania i bigowania Graphic Whizard z wieloma akcesoriami. Dostępna od ręki Njdpfxovcxwns Ai Dowl

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), masa całkowita: 570 kg, Rok budowy: 2014, moc: 4,5 kW (6,12 KM), Oferujemy zregenerowaną maszynę do powlekania proszkowego Iversen graphic ZSCT-II z roku 2014 w cenie negocjowanej netto 14 000 € oraz maszynę do powlekania proszkowego Iversen graphic ZSCT-III z roku 2019 w cenie negocjowanej netto 7 900 € (nie była odnawiana, ale jest w pełni sprawna). Jako małą niespodziankę otrzymają Państwo dodatkowo bezpłatnie maszynę Iversen graphic ZSCT-III z roku 2016 do wykorzystania jako dawca części zamiennych. Wymiary można odczytać ze zdjęcia. Numer modelu: ZSCT-II Napięcie: 380 V Moc: 2–4,5 kW Szerokość taśmy: 1000 mm Nsdpfxex Uqbno Ai Dowl Długość taśmy: 1000 mm Grubość papieru: 1–5 mm Wymiary całkowite: 2000 × 1800 × 1850 mm Waga netto: 570 kg Numer modelu: ZSCT-III - rok prod. 2019 - 91/0150 Napięcie: 380 V Moc: 3,1 kW Ciśnienie: 8 bar Numer modelu: ZSCT-III - rok prod. 2016 - 51/0116 (jako dawca części) Napięcie: 380 V Moc: 3,1 kW Ciśnienie: 8 bar W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, • Maszyna tnąca Wohlenberg WB 92 TS • Przybliżona szerokość cięcia: 920 mm • Programowalne sterowanie • Duże, wykonane ze stali nierdzewnej, stoły robocze • Stoły boczne • System usuwania odpadów/odcinków • System transportowy • Urządzenia do transportu materiałów firmy Baumann • Urządzenia do rozładunku firmy Baumann • Urządzenia do pozycjonowania firmy Baumann • 4 noże tnące w zestawie Około 2017 roku – data produkcji systemu usuwania odpadów/transportu. _____ WYPOSAŻENIE DODATKOWE FIRMY BAUMANN System cięcia uzupełniają profesjonalne urządzenia do obsługi materiałów firmy Baumann. Jednostka Baumann – Typ BA 3N Zgodnie z tabliczką znamionową: Nwsdpfjz Ei D Djx Ai Dol • Producent: Heinrich Baumann • Typ: BA 3N • Numer maszyny: 1322 • Napięcie: 400 V / 3N~ • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd znamionowy: 9 A • Moc: 3 kW • Obciążenie znamionowe: 1000 N • Wyprodukowano w Niemczech Dokładny rok produkcji nie jest podany na widocznej tabliczce znamionowej. Urządzenie do rozładunku Według informacji od właściciela, urządzenie do rozładunku jest w przybliżeniu o 10 lat starsze niż główna maszyna tnąca. Stół do pozycjonowania Według informacji od właściciela, urządzenie do pozycjonowania firmy Baumann jest w przybliżeniu o 20 lat starsze niż główna maszyna tnąca. Podane daty są oparte na informacjach dostarczonych przez właściciela maszyny i dlatego należy je traktować jako przybliżone. _____ WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE Szczególnie przydatnym elementem zestawu jest zestaw noży: 4 noże tnące w zestawie Dzięki temu zmniejsza się początkowa potrzeba zakupu dodatkowych narzędzi tnących i zapewnia się zapas noży do bieżącej produkcji. _____ DLACZEGO WARTO KUPIĆ TĄ LINIE DO CIĘCIA? Kompletny zestaw do produkcji Zamiast kupować tylko samodzielną gilotynę, kupujący otrzymuje kompletne rozwiązanie do cięcia i obsługi materiałów wraz z urządzeniami dodatkowymi. Sprawdzona niemiecka technologia Urządzenia firm Baumann i Wohlenberg są powszechnie stosowane w profesjonalnych zakładach drukarskich i introligatorskich i charakteryzują się wytrzymałą konstrukcją mechaniczną. Format produkcyjny 920 mm Format cięcia 92 cm jest bardzo wszechstronny i nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w druku komercyjnym, druku cyfrowym, introligatorstwie i obróbce wykończeniowej. Obsługa materiałów w zestawie Dodatkowe urządzenia firmy Baumann mogą znacznie poprawić przepływ pracy w porównaniu z obsługą samodzielnej maszyny tnącej. Usuwanie odpadów i systemy transportowe Zintegrowane systemy dodatkowe pomagają zmniejszyć ilość pracy ręcznej podczas procesu cięcia i poprawiają organizację produkcji. Cztery noże w zestawie. _____ ZASTOSOWANIA System może być używany do: • Obróbki wykończeniowej druków komercyjnych • Obróbki wykończeniowej druków cyfrowych • Introligatorstwa • Produkcji broszur i katalogów • Cięcia arkuszy • Papieru drukowanego • Kartonu i lekkich materiałów • Obróbki wykończeniowej krótkich i średnich nakładów • Ogólnej produkcji powydrukowej _____ WARTOŚĆ FGT – WIĘCEJ NIŻ TYLKO MASZYNA Zakup używanych maszyn poligraficznych na arenie międzynarodowej obejmuje więcej niż tylko zakup sprzętu. FGT Graphic Machinery może wesprzeć cały projekt, od inspekcji po dostawę. Nasze usługi mogą obejmować: • Techniczną ocenę maszyny • Koordynację inspekcji • Demonstrację maszyny • Profesjonalny demontaż • Przygotowanie do transportu • Pakowanie • Ładowanie • Międzynarodowy transport ciężarowy • Transport morski • Dokumentację eksportową • Przygotowanie do odprawy celnej • Koordynację instalacji • Wsparci

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), CMC PROFI-LINE R-320 Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania i wykańczania etykiet 320 mm | Technologia serwo | Wykrawanie z kontrolą rejestracji | Nawijanie | Profesjonalne wykańczanie etykiet Szanowny Panie/Szanowna Pani, z przyjemnością oferujemy CMC PROFI-LINE R-320, profesjonalną obręczowo-rotacyjną maszynę do wykrawania i wykańczania etykiet, przeznaczoną do przetwarzania etykiet samoprzylepnych i wąskich materiałów. Maszyna została wyprodukowana w 2016 roku i oferuje kompaktową, a jednocześnie bardzo funkcjonalną konfigurację do profesjonalnej produkcji etykiet. Dzięki szerokości roboczej 320 mm, sterowanemu serwomechanizmem transportowi materiału, wykrawaniu z kontrolą rejestracji oraz kilku pozycjom nawijania, maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie dla producentów etykiet poszukujących elastycznego systemu wykańczania do materiałów etykietowych drukowanych cyfrowo lub konwencjonalnie. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. _____ DANE TECHNICZNE Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ maszyny: Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania / wykańczania etykiet Rok produkcji: 2016 Numer maszyny: 100 586 Szerokość robocza: ok. 320 mm Zasilanie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 20,5 kW Maksymalna prędkość maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 90 m/min Waga maszyny: ok. 1800 kg Oznakowanie CE _____ SYSTEM WYKRAWANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny obręczowo-rotacyjny moduł wykrawania, odpowiedni do wykańczania drukowanych materiałów etykietowych samoprzylepnych. Widoczne elementy wyposażenia obejmują: • Obręczowo-rotacyjna stacja wykrawania • Magnetyczny system cylindrów • Cylinder dociskowy • Regulowane ciśnienie wykrawania • Wytrzymała rama wykrawania • Sterowany serwomechanizmem transport materiału • Produkcja z kontrolą rejestracji • Odpowiednia do drukowanych pasów etykiet • Separacja matrycy / odpadów Maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do wykańczania etykiet drukowanych cyfrowo, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola rejestracji podczas wykrawania. _____ KONTROLA REJESTRACJI Maszyna jest wyposażona w system kontroli rejestracji, umożliwiający proces wykrawania w odniesieniu do wcześniej wydrukowanego materiału. Dzięki temu maszyna nadaje się do: • Cyfrowej produkcji etykiet • Etykiet drukowanych fleksograficznie • Wcześniej wydrukowanych materiałów samoprzylepnych • Wykańczania etykiet w krótkich i średnich nakładach Sterowany serwomechanizmem system pomaga w utrzymaniu stabilnej pozycji materiału podczas produkcji. _____ OBSŁUGA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w rozbudowany system prowadzenia materiału i kilka elementów obsługi. Widoczne na maszynie: • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujnik prowadzenia materiału • Wiele rolek prowadzących • Sterowane podawanie materiału • Regulowane napięcie materiału • Pneumatyczne wały • Kilka pozycji nawijania / nawijania odpadów System prowadzenia materiału przyczynia się do precyzyjnego wyrównania materiału przed i w trakcie procesu wykrawania. _____ ODWIJANIE Maszyna zawiera profesjonalny moduł odwijania do produkcji z rolki. Widoczne na maszynie cechy obejmują: • Pneumatyczny wał odwijający • Obsługa materiału z rolki • Sterowane napięcie materiału • Regulowany tor materiału • System prowadzenia materiału Maszyna jest odpowiednia do typowych materiałów etykietowych, papieru i folii samoprzylepnych. _____ Nwsdpfx Aez Ea N Rji Dol NAWIJANIE

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), LEMORAU MEBR+ 400 Cyfrowa maszyna do wykańczania etykiet i wykrawania – 400 mm | Pełna rotacja i częściowa rotacja | Lakierowanie fleksograficzne | Nawijarka z wieżą | Ok. 700 sztans. Praca w trybie częściowej rotacji zapewnia doskonałą elastyczność w przypadku krótkich serii i częstych zmian zlecęć, podczas gdy produkcja w trybie pełnej rotacji umożliwia znacznie wyższe prędkości dla dłuższych serii produkcyjnych. Ta konkretna maszyna oferuje bardzo wszechstronną konfigurację, w tym dwie rotacyjne jednostki fleksograficzne do lakierowania punktowego, obróbkę koroną, czyszczenie materiału, nawijarkę z wieżą oraz szybki tryb częściowej rotacji – Speed Pack. Kolejnym atutem jest rozbudowany zestaw narzędzi, zawierający ok. 700 sztans, co stanowi znaczącą wartość dodaną dla przyszłego właściciela. _____ DANE TECHNICZNE Producent: LEMORAU Model: MEBR+ 400 Rok produkcji: 2019 Typ maszyny: Cyfrowa maszyna do wykańczania etykiet i wykrawania Maksymalna szerokość materiału: 400 mm / 16" Tryb pracy: Pełna rotacja i częściowa rotacja Zastosowanie: Cyfrowe i konwencjonalne etykiety / materiały samoprzylepne _____ PRĘDKOŚĆ PRODUKCJI Tryb pełnej rotacji • Maksymalna prędkość dla etykiet bez wykroju: 200 m/min • Maksymalna prędkość wykrawania z dokładną rejestracją: 120 m/min Nwjdpfx Aiez Ea I Te Dol Tryb częściowej rotacji • Standardowa prędkość w trybie częściowej rotacji: do 40 m/min, w zależności od sztansy / odstępu • Wyposażona w Speed Pack • Prędkość produkcji w trybie częściowej rotacji do ok. 80 m/min, w zależności od zastosowania i zestawu narzędzi Ta kombinacja sprawia, że maszyna nadaje się zarówno do cyfrowego wykańczania krótkich serii, jak i do znacznie dłuższych serii produkcyjnych. _____ SYSTEM WYKRAWANIA MEBR+ łączy w jednej maszynie wykrawanie rotacyjne i częściowe rotacyjne. Powtarzalność wykrojów rotacyjnych 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Powtarzalność wykrojów częściowo rotacyjnych 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" System częściowej rotacji znacznie zmniejsza wymagania dotyczące zestawu narzędzi dla krótszych serii, a praca w trybie pełnej rotacji zapewnia wyższą wydajność dla dłuższych serii. Zestaw narzędzi w zestawie Szczególnie ważną zaletą tej maszyny jest rozbudowany zestaw narzędzi: W zestawie ok. 700 sztans Stanowi to znaczącą wartość dodaną i może znacznie zmniejszyć przyszłe inwestycje w narzędzia. _____ 2 JEDNOSTKI FLEKSOGRAFICZNE DO LAKIEROWANIA PUNKTOWEGO Maszyna jest wyposażona w: 2 rotacyjne jednostki fleksograficzne do lakierowania punktowego Nadaje się do: • Lakierowania punktowego • Powłok ochronnych • Lakierów dekoracyjnych • Specjalnych zastosowań w wykańczaniu etykiet • Dodatkowego ulepszania powierzchni Jednostki fleksograficzne znacznie zwiększają wszechstronność maszyny i pozwalają na zintegrowanie dodatkowych operacji wykańczających bezpośrednio z procesem produkcyjnym. _____ OBRÓBKA KORONĄ Maszyna jest wyposażona w system obróbki koroną, zapewniający lepszą obróbkę powierzchni wymagających podłoży. Szczególnie przydatne do: • Materiałów foliowych • Podłoży syntetycznych • Poprawy przyczepności powłok • Poprawy przyczepności lakierów _____ SYSTEM CZYŚCZENIA MATERIAŁU Zintegrowany system czyszczenia materiału do usuwania kurzu i zanieczyszczeń z materiału przed dalszą obróbką. Może to przyczynić się do poprawy jakości wykańczania i bardziej spójnych wyników produkcji. _____ SYSTEM NAPINACZA I PROWADZENIA MATERIAŁU MEBR+ oferuje zaawansowaną technologię obsługi materiału.

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), PRATI NEW SATURN TE 370 Typ maszyny: Maszyna do kontroli / cięcia / nawijania / wykrawania Szerokość robocza: maks. 370 mm Maksymalna szerokość materiału: 390 mm Minimalna szerokość materiału: 80 mm Maksymalna prędkość: do 300 m/min, w zależności od materiału Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, stałe ciśnienie _____ SYSTEM ROZWIJANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny, sterowany serwomechanizmem system rozwijania, obejmujący: • Pneumatyczny, stały wał rozwijający Ø 76 mm • Silnik serwo bezszczotkowy • Maksymalna średnica rolki rozwijanej 850 mm • Automatyczne wykrywanie końca rolki z automatycznym zmniejszeniem prędkości i zatrzymaniem maszyny • Elektroniczne sterowanie napięciem wstęgi • Zamknięty obwód sterowania napięciem za pomocą rolki naciągowej • Ruchomy stół do łączenia wstęgi z pneumatycznymi zaciskami Zamknięty obwód zapewnia stabilne napięcie wstęgi, nawet podczas przyspieszania i zwalniania. _____ SYSTEM NAPROWADZANIA WSTĘGI System naprowadzania wstęgi BST • Elektroniczne sterowanie krawędzią wstęgi • Czujnik ultradźwiękowy • Nadaje się również do materiałów przezroczystych • Profesjonalny system naprowadzania wstęgi BST Ważne: System inspekcji kamerowej BST TubeScan NIE jest wliczony w cenę maszyny. _____ OBSZAR KONTROLI / KOREKTY Maszyna oferuje dedykowaną przestrzeń roboczą do kontroli i korekty wadliwego materiału przez operatora. • Stół do kontroli / korekty • Długość obszaru roboczego ok. 655 mm • Praca w trybie do przodu i do tyłu Pozwala to operatorowi na identyfikację i korektę wadliwych fragmentów przed nawinięciem gotowej rolki. _____ GŁÓWNY NAPĘD PRATI SATURN wykorzystuje nowoczesną technologię serwomechanizmów do precyzyjnej obsługi materiału: • Napęd serwo bezszczotkowy • Elektroniczna regulacja prędkości • Elektroniczna regulacja położenia i momentu obrotowego • Specjalnie powlekana rolka napędowa • Pneumatyczna rolka dociskowa • Sterowane przyspieszanie i zwalnianie wstęgi • Praca w trybie do przodu i do tyłu System został zaprojektowany w celu minimalizacji poślizgu materiału i utrzymania precyzyjnego transportu wstęgi podczas produkcji. _____ JEDNOSTKA CIĄCA Profesjonalny sprzęt do cięcia, obejmujący: Nedpsz Ea Itefx Ai Dowl • Wyjmowany kasetowy wał nożowy • Wyjmowany górny wał nożowy • Minimalna szerokość cięcia ok. 13 mm • Górne i dolne noże • Pneumatycznie sterowana rolka dociskowa za jednostką tnącą _____ WYKRAWANIE Konfiguracja maszyny zapewnia profesjonalną platformę do zastosowań w wykrawaniu obrotowym. Zgodnie z oryginalną specyfikacją maszyny: • Maksymalna szerokość materiału do wykrawania: 450 mm • Standardowy rozmiar wykrawki do 14,5 cala • Minimalny rozmiar wykrawki 12 cali • Możliwość nawijania odpadów matrycowych • Maksymalna średnica rolki z odpadami matrycowymi ok.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 61 h, stan: dobry (używany), Brotech Graphics Co., Ltd. Model: CDF Plus 330 Rok produkcji: sierpień 2019 Szerokość robocza: 330 mm Lampa LED UV: TYLKO 61 godzin pracy Maksymalna szerokość materiału: 340 mm Zasilanie elektryczne: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Stan: Bardzo dobry / bardzo małe zużycie Dostępność: Natychmiast Maszyna przepracowała zaledwie kilkaset godzin. Dokładny czas pracy można potwierdzić po przybyciu inżyniera na miejsce. _____ KONFIGURACJA MASZYNY ODWIJANIE I PRZETWARZANIE MATERIAŁU • Profesjonalny system odwijania • Maksymalna szerokość materiału: 340 mm • Maksymalna średnica rolki odwijanej: 800 mm • 3-calowy pneumatyczny trzpień • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujniki prowadzenia materiału z odczytem krawędzi • Regulowany system monitorowania średnicy rolki • Automatyczne spowolnienie / zatrzymanie na końcu rolki • Monitorowanie zerwania materiału • Wałek dociskowy • Trzpień do odpadów • System nawijania Całkowity układ maszyny obejmuje odwijak, nawijak, wałek dociskowy, trzpień do odwijania, trzpień do nawijania i trzpień do odpadów. _____ OBROTOWA JEDNOSTKA DRUKU FLEXO Zintegrowana, profesjonalna, obrotowa jednostka druku flexo, odpowiednia do: • Druk kolorów punktowych • Lakierowanie • Nakładanie powłok Nwsdpjz Ea E Sjfx Ai Dol • Aplikacja podkładów • Specjalne zastosowania • Aplikacja folii zimnej • Aplikacja laminowania Specyfikacje druku flexo: Maksymalna szerokość materiału: 340 mm Minimalna szerokość materiału: 100 mm Maksymalna szerokość druku: 330 mm Grubość podłoża: 40–250 mikronów Maksymalna prędkość: do 120 m/min Zakres powtarzalności: 60T / 190,5 mm do 184T / 584,2 mm Jednostka flexo zawiera: • Tacka na farbę • Wałek farbowy • Wałek aniloksowy • System rakli • Cylinder z kliszą • Jednostka laminująca • System utwardzania UV • Wałek chłodzący Dokumentacja techniczna potwierdza szerokość druku 330 mm, zakres podłoży i maksymalną prędkość produkcji do 120 m/min. _____ SYSTEM UTWARDZANIA LED UV Maszyna jest wyposażona w zintegrowany system utwardzania/suszenia LED UV, oferujący wydajne rozwiązanie do tuszy flexo UV, powłok i lakierów. Technologia LED UV oferuje następujące zalety: • Natychmiastowe utwardzanie • Mniejszy transfer ciepła do podłoża • Odpowiednia do materiałów wrażliwych na ciepło • Zmniejszone zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi systemami UV • Stabilna produkcja przy wyższych prędkościach • Brak konieczności czasu rozgrzewania konwencjonalnej lampy UV _____

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 9 kolorów Druk fleksograficzny Utwardzanie UV Laminowanie Możliwość obrotu Nodez Daaajpfx Ai Djwl Wyposażenie Tłoczenie Maszyna do nawijania Maszyna do odwijania itp.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 330 mm, MPS Model: EF 330/8 Rok produkcji: 2006 Technologia druku: Druk fleksograficzny UV Liczba zespołów drukujących: 8 kolorów Szerokość wstęgi: 330 mm Zastosowanie: Etykiety / materiały samoprzylepne / aplikacje na folie Stan: Bardzo dobry stan techniczny Status produkcji: Obecnie w codziennej produkcji _____ KONFIGURACJA DRUKARKI 8 x Zespoły drukujące fleksograficzne Maszyna wyposażona jest w osiem zespołów drukujących fleksograficznych i oferuje wysoce elastyczną platformę produkcyjną do profesjonalnej produkcji etykiet. Odpowiednie zastosowania obejmują: • Druk w systemie CMYK • Druk kolorów specjalnych • Lakiery • Specjalne powłoki • Etykiety papierowe • Etykiety foliowe • Materiały samoprzylepne • Druk jednostronny • Druk dwustronny • Aplikacje etykiet wieloprocesowych Nedozzym Rjpfx Ai Djwl _____ SYSTEM UTWARDZANIA UV GEW Maszyna jest wyposażona w profesjonalny system utwardzania UV GEW. Zainstalowana technologia UV GEW zapewnia niezawodne utwardzanie tuszy i lakierów fleksograficznych UV i jest powszechnie stosowana w przemyślowej produkcji etykiet. Dedykowane zasilacze UV GEW są instalowane wraz z maszyną i stanowią część istniejącej konfiguracji produkcyjnej. _____ ROZBUDOWANA KONFIGURACJA IN-LINE Ten model MPS EF 330/8 to nie tylko podstawowa 8-kolorowa maszyna fleksograficzna. Jego rozbudowana ścieżka wstęgi i dodatkowe moduły in-line zapewniają wysoki poziom elastyczności dla wymagających zastosowań w produkcji etykiet. Aktualna konfiguracja obejmuje: • 8 zespołów drukujących fleksograficznych • System utwardzania UV GEW • System odwijania i nawijania • System czyszczenia wstęgi • System obróbki koroną • System prowadzenia wstęgi • Obracacz / możliwość druku na rewersie • Stacja laminowania in-line • Sektor wycinania i obróbki rotacyjnej • Urządzenie do cięcia wzdłużnego • System kontroli wstęgi i nadruku • Elektroniczne sterowanie maszyną • Rozbudowana instalacja odciągowa i wentylacyjna • Systemy bezpieczeństwa i przyciski awaryjnego zatrzymania Dzięki tej konfiguracji maszyna nadaje się zarówno do standardowej produkcji etykiet samoprzylepnych, jak i do bardziej złożonych zastosowań wieloprocesowych. _____ OBRACACZ / DRUK NA REWERSIE Główną zaletą tej maszyny jest zintegrowany obracacz i konfiguracja umożliwiająca obrót wstęgi. Umożliwia to obracanie materiału podczas produkcji i umożliwia drukowanie lub przetwarzanie na rewersie podłoża. Ta funkcja jest szczególnie przydatna do: • Drukowania na rewersie • Etykiet wielowarstwowych • Konstrukcji „peel & reveal” • Etykiet promocyjnych • Etykiet technicznych • Specjalnych zastosowań etykiet _____ LAMINOWANIE IN-LINE . _____ KONTROLA WSTĘGI I NADRUKU _____ STAN TECHNICZNY Maszyna jest: ✓ W pełni sprawna ✓ Obecnie w codziennej produkcji ✓ Kompletna i profesjonalnie zainstalowana ✓ Dostępna do inspekcji w warunkach produkcyjnych ✓ Wyposażona w rozbudowany zestaw narzędzi ✓ Nadaje się do profesjonalnej produkcji etykiet Można zorganizować próbę produkcyjną po wcześniejszym uzgodnieniu. _____ STAN Stan techniczny ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Ogólny stan utrzymania ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Cyfrowa maszyna do druku etykiet • Producent: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Rok produkcji: 2024 • Maszyna była regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej _____ SPECYFIKACJA TECHNICZNA System druku • Cyfrowy system druku etykiet oparty na tonerze • Rozdzielczość: 1200 × 1200 dpi × 8 bitów • Równoważna jakość obrazu do 1200 × 3600 dpi • Maksymalny rozmiar obrazu do druku: 1195 × 320 mm • Szerokość wstęgi w obecnej konfiguracji: 325–333 mm Prędkości produkcyjne W zależności od podłoża: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maszyna była głównie eksploatowana z prędkością 13,5 m/min, ponieważ obecny właściciel osiągał preferowaną jakość druku przy tej prędkości. Dostępne są wszystkie cztery poziomy prędkości produkcyjnej. _____ KONTROLER • Konica Minolta IC-605B • Zintegrowany kontroler • Ekran operatorski • Możliwość bezpośredniego druku PDF z pamięci USB • Wieża sygnalizacyjna Patlite LR4-PP _____ ODWIJAK / ZWIJAK Maszyna jest dostarczana w komplecie z: • Zintegrowanym systemem prowadzenia wstęgi BST • Systemem prowadzenia wstęgi BST w obu jednostkach nawijających Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport wstęgi w całym procesie produkcyjnym. _____ WYPOSAŻENIE DO NADDRUKU Maszyna jest wyposażona w: Zestaw do nadruku z czujnikiem docisku/rejestracji Umożliwia to precyzyjny nadruk na wcześniej wydrukowanym w sposób konwencjonalny materiale etykiet, co czyni maszynę szczególnie interesującą w środowiskach produkcyjnych opartych na rozwiązaniach hybrydowych. _____ Nsdpfx Aijzx Ri Dj Dowl CZYSZCZENIE WSTĘGI I KONTROLA STATYCZNA W zestawie: • System czyszczenia wstęgi do AccurioLabel • Eliminator elektrostatyczny • Szczotka antystatyczna SWG-400 Te systemy wspierają czyste obchodzenie się z podłożem i niezawodną produkcję, szczególnie podczas przetwarzania delikatnych materiałów etykietowych. _____ WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA W zestawie: • System noży zgniatających do cięcia wzdłużnego • 3 pneumatyczne noże • Uchwyty noży Według obecnego właściciela, to wyposażenie nigdy nie było używane. _____ WYPOSAŻENIE DO DOPROWADZANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA W zestawie:

Stan: używany, OKUMA OSP PANEL GRAFICZNY 5000 E0105-800-027 Njdpjyn R S Eefx Ai Djwl Części zostały wymontowane z działających do momentu wyłączenia linii produkcyjnych. Stan: używany (sprawny)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GALLUS TCS 250 Wysokiej klasy maszyna do drukowania i wykrawania etykiet Producent: Gallus Model: TCS 250 Rok produkcji: 2010 Konfiguracja druku W sumie 8 jednostek drukujących: Nedpfezww Rrjx Ai Dewl • 6 x jednostki drukujące offsetowe • 1 x jednostka drukująca sitodrukowa • 1 x jednostka drukująca fleksograficzna Dodatkowo: • 1 x stanowisko do lakierowania/powlekania fleksograficznego _____ KONFIGURACJA MASZYNY Technologia druku Maszyna łączy trzy różne technologie druku w jednej linii produkcyjnej: 6 x druk offsetowy Idealny do: • Grafiki o wysokiej rozdzielczości • Drobnego tekstu • Doskonałego odwzorowania tonów • Wysokiej jakości etykiet • Druków procesowych o wysokiej jakości 1 x sitodruk Szczególnie nadaje się do: • Kolorów o wysokiej kryciu • Białego koloru kryjącego • Specjalnych lakierów • Efektów dotykowych • Powłok funkcjonalnych • Wysokiej jakości zastosowań dekoracyjnych 1 x jednostka drukująca fleksograficzna Zapewnia dodatkową elastyczność w zakresie: • Kolorów punktowych • Kolorów pełnych • Lakierów • Powłok • Specjalnych zastosowań _____ STANOWISKO DO LAKIEROWANIA FLEXO Maszyna jest dodatkowo wyposażona w dedykowane: Stanowisko do lakierowania/powlekania fleksograficznego Nadaje się do zastosowań, takich jak: • Lakierowanie całej powierzchni • Lakier ochronny • Lakier błyszczący • Lakier matowy • Specjalne powłoki Zapewnia to dodatkowe możliwości wykańczania bezpośrednio w linii produkcyjnej. _____ SYSTEM UTWARDZANIA UV Maszyna jest wyposażona w zintegrowany: System utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia szybkie i wydajne utwardzanie bezpośrednio po druku i powlekaniu. Wspiera to wysokiej jakości produkcję na szerokiej gamie materiałów do etykiet. _____ KORONA W zestawie: Jednostka do obróbki koronalnej System korony poprawia napięcie powierzchniowe, a tym samym przyczepność farby i powłoki, szczególnie na materiałach foliowych i niechłonnych. _____ SYSTEM NAKIEROWANIA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w: Automatyczny system nakierowania krawędzi/nawijania materiału Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport materiału przez cały proces drukowania i wykańczania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Maszyna wyposażona jest w wysoce elastyczne połączenie różnych technologii druku: 8 jednostek drukujących. • 5 jednostek druku offsetowego • 3 jednostki druku sitodrukowego rotacyjnego • 2 jednostki druku fleksograficznego / lakierowania Takie połączenie sprawia, że maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do zaawansowanej produkcji etykiet, która wymaga kilku procesów drukowania i wykańczania w jednej linii produkcyjnej. W zestawie znajdują się, między innymi: • Liczne cylindry drukujące • Cylindry magnetyczne • Rozbudowany zestaw walców raklowych • Akcesoria do drukowania i obróbki • Wyposażenie do sitodruku • Dodatkowe narzędzia specyficzne dla danej maszyny Szczegółowa lista narzędzi może być udostępniona na życzenie, w zależności od dostępności w magazynie. _____ PEŁNA KONFIGURACJA MASZYNY Druk we wszystkich 8 jednostkach drukujących: • 5 jednostek druku offsetowego • 3 jednostek druku sitodrukowego rotacyjnego • 2 jednostek druku fleksograficznego / lakierowania Obsługa materiału w rolce • Automatyczna odwijarka Martin • Nawijarka • System prowadzenia i kontroli krawędzi materiału • Obróbka korony Suszenie • System suszenia UV Kontrola jakości • System kontroli wizyjnej / kontroli materiału Wykańczanie i obróbka • Stacja lakierowania fleksograficznego Nwodpfx Aijzww N Uo Djl • Rotacyjny tłok do hot stampingu • Folia zimna • Jednostka tłoczenia Rinio • System laminowania • Rotacyjna wykrawarka Kocher & Beck Narzędzia • Cylindry drukujące • Cylindry magnetyczne • Walce raklowe • Akcesoria do sitodruku • Dodatkowe narzędzia i akcesoria specyficzne dla danej maszyny _____

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), ROTOFLEX VLI 330 Maszyna do kontroli, cięcia i nawijania Producent: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: VLI 3517 Szerokość robocza: 330 mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Stan: Bardzo dobry stan techniczny Aktualny status: Wciąż używana w produkcji Dostępność: Około 3 miesięcy, po zainstalowaniu nowej linii do wykańczania przez obecnego właściciela NOWOCZESNA TECHNOLOGIA KONTROLI BST TubeScan – zainstalowany/wymieniony w 2025 roku Maszyna wyposażona jest w nowoczesny system: Cyfrowy system kontroli BST TubeScan Digital Strobe 4000 Cały system kamer/kontroli został wymieniony dopiero w 2025 roku, dlatego jest praktycznie nowy. Stanowi to znaczącą wartość dodaną w porównaniu z wieloma starszymi maszynami Rotoflex, które są obecnie dostępne na rynku maszyn używanych. System umożliwia operatorowi monitorowanie procesu drukowania podczas produkcji i zapewnia niezawodną kontrolę jakości gotowych etykiet. ZASTOSOWANIE MASZYNY Rotoflex VLI 330 jest przeznaczony do profesjonalnego wykańczania i kontroli materiałów do etykiet. Typowe zastosowania obejmują: · Kontrola zadrukowanych etykiet · Cięcie dużych rolek na rolki gotowe · Nawijanie Nsdozww Ikjpfx Ai Dowl · Usuwanie i poprawianie wadliwych materiałów · Kontrola jakości · Przygotowanie gotowych rolek do wysyłki · Przetwarzanie materiałów do etykiet samoprzylepnych · Zastosowania w przypadku etykiet papierowych i foliowych

Rok budowy: 2006, stan: dobry, jak nowy (używany), CODIMAG VIVA 340 Wiek: 2006 r. Unwinder Kamera 12" i 14 Suszarka IST UV 5 x Letterpress 1 x Jednostka lakierująca Wszystkie 5 siłowników przeciwciśnieniowych jest nowych w 2021 roku. New Rullers Flexo UV Varnish Unit Jednostka rotacyjna z cylindrem magnetycznym i ponad 1000 płyt tnących Magentic GAP-Master Nwodpfjhhfibox Ai Dol Nawijarka Pełna historia serwisowa przez CODIMAG W Niemczech, w produkcji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, XEIKON 3050 w tym system front-end Rok produkcji: 2014 _____ Opis produktu:  Moduł kodów kreskowych  Xeikon PMS-Duży  Przewijarka XRN 500 jednowałowa, z wł. Kontrola napięcia  Utrzymano: Umowę o konserwację złota  Godziny pracy: bardzo niskie szacunkowo maks. 300h  Stan: Jak nowy Specyfikacje i wyposażenie maszyny:  Proces drukowania: elektrofotograficzny z matrycą LED, suchy toner, druk rotacyjny ze zmienną długością nadruku  Konfiguracja kolorów: 5/0 simplex (CMYK i biały)  Kontrola koloru: Zintegrowany densytometr  Tonik: Xeikon QA-I  Rozdzielczość: 1200 x 3600 dpi z 4-bitowym punktem LED  Szerokość druku: 508 mm (20,0 cali)  Długość wydruku: Zmienna, 0-55 m (0-180 stóp) Nwjdpfx Aiev Iqims Dol  Podawanie podłoża: Podawanie rolkowe; nadaje się do papieru, tektury, etykiet samoprzylepnych lub samoprzylepnych (papier, PP, PET, winyl, folia współwytłaczana), podłoży transferowych  Szerokość podłoża: 250-516 mm (9,8-20,3 cala)  Gramatura podłoża: od 40 do 350 gsm (tekst 27 funtów, okładka 122 funty)  Grubość podłoża: 40 do 550 μm (1,6 mil do 21,65 mil)  Wyrównanie sieci: Aktywne, oparte na czujnikach podczerwieni i ultradźwiękowych  Prędkość drukowania: 9,6 m/min (31,5 ft/min) _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje  Klucze  Itp. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Typ: Druk cyfrowy ➢ Producent: XEROX Nsdjr Hcivopfx Ai Dewl ➢ Model: NUVERA 314 ➢ Rok budowy: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Licznik: 40mio / 42mio / 58mio ➢ Numer referencyjny: FGT 25-141 ➢ Prędkość znamionowa: 314 ipm ➢ ➢ Rozdzielczość: 4800 x 600 dpi ➢ Rozmiar papieru: Min: 5,5″ x 8″, Max: 12,6″ x 19,3″ ➢ Gramatura papieru: 44 g/m² - 300 g/m²

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, GIC TAGINNOV PRĘDKOŚĆ ETIQ Rok produkcji: 2019 _____ Opis produktu: Nedev Iqg Sopfx Ai Dewl Maszyna przetwarzająca RFID firmy GIC, w której znacznik RFID jest umieszczany pod etykietą w wybranym miejscu. Specyfikacje i wyposażenie maszyny:  Prędkość: od 3 do 50 m/min.  Waga: 70 do 16 gr  Szerokość etykiety: maksymalnie 350 mm  RFID: mokre  Szerokość RFID: maksymalnie 100 mm _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje  Klucze  Itp. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ricoh Pro C9200, wersja Graphic Arts Edition. Nodpfx Aiezrw U Te Dewl Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i można ją obejrzeć oraz przetestować w naszej firmie w Amsterdamie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, XEIKON 8800 – Seria 8000 Rok produkcji: 2014 wraz z odwijakiem Hunkeler, typ UW6-C / 7199 oraz urządzeniem do cięcia w arkusze Hunkeler Xeikon 8800 to profesjonalna cyfrowa maszyna produkcyjna, zasilana z rolki, przeznaczona do wymagających zastosowań w zakresie druku komercyjnego, dokumentów i druku zmiennymi danymi. Xeikon nadal określa model 8800 jako platformę produkcyjną, wykorzystywaną do złożonych zastosowań związanych z drukiem zmiennymi danymi i drukiem na żądanie. Główną zaletą tej konkretnej maszyny jest połączenie cyfrowej maszyny Xeikon z profesjonalnym sprzętem Hunkeler do obsługi rolek i cięcia w arkusze, tworząc kompletną linię produkcyjną z rolki na arkusz. _____ KONFIGURACJA MASZYNY Cyfrowa maszyna drukarska Producent: Xeikon Model: Xeikon 8800 Seria: Seria 8000 Rok: 2014 Technologia: Cyfrowy druk elektrofotograficzny z wykorzystaniem suchego tonera Zastosowanie: Druk komercyjny i dokumentów Konfiguracja: Linia produkcyjna z rolki na arkusz Wyposażenie w zestawie • Cyfrowa maszyna drukarska Xeikon 8800 • Odwijak Hunkeler • Typ: UW6-C • Identyfikator / Nr: 7199 • Urządzenie do cięcia w arkusze Hunkeler • Całkowita długość wstęgi: 26 906 984 m • Licznik A3: 90 595 906 odbitek A3 • Konfiguracja linii produkcyjnej z rolki na arkusz • Konfiguracja cyfrowego interfejsu / systemu przepływu pracy – wymaga potwierdzenia • Dodatkowe akcesoria zgodnie z aktualnym stanem maszyny _____ TECHNOLOGIA DRUKU XEIKON Seria Xeikon 8000 wykorzystuje technologię QA-P z suchym tonerem, opracowaną specjalnie przez Xeikon do zastosowań w druku dokumentów i druku komercyjnym. Nwjdpfx Aisztqxno Djl Xeikon określa rzeczywistą rozdzielczość druku 1200 dpi dla tego pokolenia tonerów/platform. Kluczowe cechy • Technologia cyfrowego druku z wykorzystaniem suchego tonera • Rozdzielczość druku 1200 dpi • Profesjonalny druk w pełnej kolorystyce • Nadaje się do stosowania na konwencjonalnych podłożach drukarskich • Brak konieczności stosowania klisz drukarskich • Możliwość druku zmiennymi danymi • Cyfrowe zmiany zadań druku bez konieczności przygotowywania • Nadaje się do krótkich, średnich i zmiennych serii produkcyjnych Xeikon informuje, że jego toner QA-P dla serii 8000 jest kompatybilny z konwencjonalnymi podłożami i został specjalnie zaprojektowany do wysokiej jakości druku komercyjnego i dokumentów. (Xeikon) _____ SYSTEM KOLORÓW Technologia Xeikon zapewnia profesjonalne cyfrowe odwzorowanie kolorów w oparciu o suchy toner. W zależności od zainstalowanej konfiguracji maszyny, platforma tonerowa QA-P firmy Xeikon obsługuje: • CMYK • Biały • Czerwony • Zielony • Niebieski • Pomarańczowy • Bezbarwny • Superczarny • Kolory specjalne Rzeczywista zainstalowana konfiguracja kolorów w tej konkretnej maszynie Xeikon 8800 powinna zostać potwierdzona przed ostateczną sprzedażą. _____ JAKOŚĆ DRUKU Wysokorozdzielczy druk produkcyjny Rozdzielczość: 1200 dpi

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nilpeter Model: F3000 Numer maszyny: F-2002 Rok produkcji: Ok. 1994–1998 Uwaga: Dokładny rok produkcji nie może zostać potwierdzony ze względu na uszkodzoną tabliczkę identyfikacyjną maszyny. Proces druku: Druk fleksograficzny + Druk sitodrukowy Jednostki druku fleksograficznego: 5 Jednostki druku sitodrukowego: 2 Dostępność: Po uzgodnieniu _____ KONFIGURACJA TECHNICZNA Nsdeztqrnepfx Ai Dewl Jednostki druku • 5 jednostek druku fleksograficznego • 2 jednostki druku sitodrukowego • Połączenie druku fleksograficznego i sitodrukowego w jednej linii produkcyjnej • Nadaje się do standardowych oraz specjalistycznych zastosowań w druku etykiet • Możliwość stosowania farb o wysokiej kryciu, farb białych i efektów specjalnych za pomocą jednostek druku sitodrukowego _____ System suszenia • 5 jednostek suszenia UV • 5 jednostek suszenia ciepłym powietrzem • Możliwość połączenia farb utwardzanych UV i farb na bazie wody, w zależności od podłoża i wymagań produkcyjnych • Elastyczna konfiguracja suszenia dla różnych materiałów i zastosowań powłokowych _____ Obsługa wstęgi • Sekcja odwijająca • Transport wstęgi przez całą linię produkcyjną • System obracania • System laminowania/relaminowania • Nadaje się do druku na odwrocie i do produkcji etykiet wielowarstwowych • Stabilna obsługa wstęgi podczas całego procesu produkcyjnego _____ Sekcja laminowania • Zintegrowana jednostka laminująca • Nadaje się do laminowania ochronnego • Nadaje się do konstrukcji etykiet wielowarstwowych • Umożliwia wykończenie w linii, bez konieczności stosowania oddzielnej maszyny laminującej _____ WYCINANIE I OBRÓBKA Maszyna jest wyposażona w rozbudowaną sekcję obróbki: • 3 obrotowe stanowiska wycinania • 1 dodatkowe stanowisko wycinania do podawania arkuszy • Zintegrowany system podawania arkuszy • Nadaje się do wielu operacji cięcia, perforowania i obróbki • Elastyczna konfiguracja dla różnych zastosowań w druku etykiet i obróbce _____ PODAWANIE ARKUSZY • Zintegrowany system podawania arkuszy • Dodatkowe stanowisko wycinania przeznaczone do produkcji arkuszy • Umożliwia maszynie produkcję zarówno materiałów w rolce, jak i w arkuszach • Dodatkowa elastyczność dla specjalistycznych zastosowań _____ DOŁĄCZONE AKCESORIA Maszyna jest dostarczana z dużą ilością narzędzi i akcesoriów produkcyjnych. Cylindry magnetyczne • 10 cylindrów magnetycznych Walce rakel • 21 walców rakel Walce drukowe i gumowe • 5 walców gumowych • 10 walców drukowych Dodatkowe narzędzia • Różne dodatkowe cylindry • 1 nowy cylinder do cięcia • Dostępne są dodatkowe narzędzia do maszyny Rozbudowany pakiet narzędzi znacznie zmniejsza potrzebę dodatkowych inwestycji i wspiera szybszy start produkcji po instalacji.

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GALLUS T 180 MASZYNA DO DRUKU ETYKIET Z WYKORZYSTANIEM SITODRUKU I DRUKU OFSETOWEGO, Z OPCJĄ ZLOTEGO ZDRABIANIA, WYPUSZCZANIA I WYCINANIA NA PŁASKIEJ PLATFORMIE Z przyjemnością oferujemy wszechstronną maszynę GALLUS T 180, przeznaczoną do produkcji i wykończenia wysokiej jakości, wąskich etykiet. Maszyna łączy w sobie trzy jednostki sitodrukowe z jedną jednostką drukarską offsetową, system utwardzania UV, urządzenie do złotego zdabiania, funkcję wypukłego tłoczenia oraz urządzenie do wycinania na płaskiej platformie. Dzięki zintegrowanemu systemowi nawijania i odwijania, gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio wewnątrz maszyny w jednym, kompleksowym procesie produkcyjnym. _____ DANE TECHNICZNE Producent: Gallus Model: T 180 Rok produkcji: 1996 Szerokość materiału: 180 mm Procesy druku: Sitodruk i druk offsetowy Jednostki drukujące: 3 jednostki sitodrukowe i 1 jednostka offsetowa Dostępność: Na zamówienie _____ KONFIGURACJA TECHNICZNA Jednostki drukujące • 3 jednostki sitodrukowe • 1 jednostka drukarska offsetowa • Przystosowane do stosowania farb o wysokiej kryciu, kolorów jednolitych i szczegółowych wzorów • Połączenie sitodruku i druku offsetowego w jednej linii produkcyjnej System suszenia • System utwardzania UV • Natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów • Przystosowany do bezpośredniego, liniowego wykończenia i dalszej obróbki Lakierowanie • Możliwość lakierowania w jednostce drukarskiej offsetowej • Przystosowany do lakierów ochronnych i dekoracyjnych • Liniowe wykończenie bez konieczności stosowania dodatkowej, oddzielnej maszyny do lakierowania Wykończenie dekoracyjne • Urządzenie do złotego zdabiania • Możliwość wypukłego tłoczenia • Przystosowany do metalicznych, dekoracyjnych i dotykowych efektów wykończeniowych • Szczególnie atrakcyjny do produkcji wysokiej jakości i specjalistycznych etykiet Obsługa materiału Nwjdsztqp Tepfx Ai Dsl • Jednostka odwijająca • Jednostka nawijająca • Kontrolowany transport materiału w całym procesie produkcyjnym • Gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio w maszynie Wycinanie • Jednostka do wycinania na płaskiej platformie • Przystosowana do precyzyjnego wycinania różnych kształtów i materiałów etykiet • Liniowa produkcja od surowca do gotowych rolek _____

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Nsdpfeztqlzsx Ai Djwl Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. • Niezależna możliwość obróbki Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru