Używane Fijalo-Poland Przecisk Sterowany na sprzedaż (28 366)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 105 kg, Rok budowy: 2025, Przecisk sterowany to technologia bezwykopowa, która umożliwia układanie instalacji podziemnych – takich jak rury wodociągowe, rury kanalizacyjne, kable energetyczne, elektryczne, teletechniczne, światłowodowe, wodociągowe czy kanalizacyjne – bez konieczności prowadzenia rozległych wykopów. Maszyna przeciskowa napędzana jest hydraulicznie i wyposażona w głowicę pilotową, za pomocą której można korygować tor przebicia. Dodpfxexxhzwj Apdeku Dzięki systemom pomiarowym operator kontroluje głębokość i kierunek przecisku, co pozwala zachować wysoką precyzję, nawet przy przejściach o długości kilkudziesięciu metrów, w sytuacji gdzie ważna jest celność i precyzyjne ominięcie przeszkód w terenie, tak by nie zniszczyć istniejącej infrastruktury i bezpiecznie ją ominąć. To rozwiązanie szczególnie cenione w miejscach, gdzie prace ziemne są utrudnione lub niemożliwe – np. pod drogami, trawnikami, torowiskami, parkingami, chodnikami czy terenami zurbanizowanymi. Zastosowanie przecisku sterowanego Przeciski sterowane sprawdzają się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest wykonanie instalacji bez zakłócania funkcjonowania otoczenia. Najczęstsze zastosowania maszyny przeciskowej to: - przejścia pod drogami i ulicami o dużym natężeniu ruchu, - przeciski pod torami kolejowymi i tramwajowymi, - przejścia pod ciekami wodnymi i kanałami, - instalacje pod chodnikami, parkingami, placami i terenami przemysłowymi, - wykonywanie przyłączy do posesji bez rozkopywania całego terenu. Z produktem ALUSTEER bez udziału płuczki wiertniczej (bentonitu), co zmniejsza znacznie koszty realizacji jak i obniża uciążliwość dla środowiska Technologia ta może być wykorzystywana zarówno w miastach, jak i na terenach niezurbanizowanych – wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, szybkość i ograniczenie uciążliwości. Dlaczego warto stosować przeciski sterowane? Przeciski sterowane stanowią alternatywę dla klasycznych wykopów, eliminując potrzebę rozkopywania nawierzchni. Metoda ta znacząco skraca czas realizacji inwestycji, obniża koszty przywrócenia terenu do stanu pierwotnego i minimalizuje wpływ na ruch drogowy oraz środowisko. Najważniejsze zalety technologii przecisków sterowanych: - brak konieczności ingerencji w infrastrukturę naziemną, - możliwość prowadzenia prac pod przeszkodami (np. drogami, chodnikami, trawnikami, wjazdami na posesję, torami kolejowymi), - ograniczenie hałasu, drgań, wibracji i zanieczyszczenia środowiska, - wysoka dokładność prowadzenia trasy, - szybka mobilizacja sprzętu i krótki czas realizacji, - mniejsze ryzyko kolizji z istniejącymi instalacjami. - brak konieczności wykorzystywania płuczki bentonitowej, - brak urobku podczas wykonywania przecisku Dzięki tym cechom przeciski sterowane są powszechnie stosowane przy budowie sieci miejskich, przyłączy wodno-kanalizacyjnych, gazowych, światłowodowych oraz kablowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 55 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 160 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 200 mm, długość stołu: 3 200 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, odstęp między kolumnami: 2 530 mm, siła retrakcji: 160 t, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 280 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, masa całkowita: 11 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną prasę krawędziową Metal Technics 3200/160 E200, rok produkcji 2015. Prasa obecnie pracujące na produkcji. Praca w cyklu przerywanym w trybie jednej zmiany - 8h. Regularnie wymieniany olej. Urządzenie: PRASA KRAWĘDZIOWA Model: 3200/160 E200 Dedpoy Um S Nefx Apdjku Nr seryjny: 48342 Rok produkcji: 2015 Moc silnika: 11 kW Waga: 11500 kg W zestawie narzędzia ( stemple i matryca obracana). Mocowanie stempli typ Amada. Wyposażona w kurtyny świetlne i dwa palce zderzaka. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 1 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 03161769, średnica tarczy piły: 700 mm, całkowita długość: 14 500 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 1 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość wrzeciona (min.): 2 765 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 765 obr./min, prąd wejściowy: 23 A, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, Wyposażenie: hamulec silnikowy, osłona tarczy piły, CNC-owa piła ukośna z podającym i odbiorczym stołem przesuwowym oraz poprzecznym wyrzutnikiem. Ciężar głowicy tnącej wynosi około 600 kg, a do tego należy doliczyć ciężar stołów podającego i odbiorczego – po około 500 kg każdy. Maksymalne przekroje: 330x200 mm – 440x100 mm. Maksymalna długość wkładanego materiału: 6300 mm. Dkjdez D Ewwopfx Apdeu Maksymalna długość wychodzącego materiału: 6000 mm. Zainstalowana 1 tarcza tnąca z węglika spiekanego, w zestawie 3 tarcze zapasowe. Kompletna dokumentacja maszyny, w tym certyfikat CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż elektryczny wciągnik łańcuchowy renomowanej firmy Yale model CPVF 10-8 NE. Urządzenie w bardzo dobrym stanie technicznym, wyposażone w sterowanie radiowe firmy Magnetek (pilot + odbiornik). Dsdoyrh I Ejpfx Apdjku Dane techniczne • model: CPVF 10-8 NE • udźwig: 1000 kg • rok produkcji: 2019 • zasilanie: 400V / 3 fazy • prędkość podnoszenia: 2 / 8 m/min • sterowanie: pilot radiowy • stan: bardzo dobry, normalne ślady użytkowania

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 320 m³/h, ciśnienie robocze: 370 belka, moc: 4,6 kW (6,25 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 9 A, prędkość obrotowa (maks.): 2 910 obr./min, typ ochrony (kod IP): IP55, Pompa próżniowa – 2 sztuki Djdpfxoyxwp Ho Apdeku VACOM Typ: VC 340-720 Moc: 4,6 kW Wyposażona w centralne filtry i sterownik Motan – 2 sztuki Cena za 2 sztuki (2 zestawy) – 5000 EUR!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 6 belka, całkowita wysokość: 1 270 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, ciśnienie: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa własna: 300 kg, napięcie wejściowe: 230 V, moc grzewcza: 9 kW (12,24 KM), pojemność zbiornika na wodę: 300 l, średnica stołu obrotowego: 1 000 mm, obciążenie stołu: 300 kg, szerokość stołu: 1 000 mm, The ROT1000 rotary basket washer is a combination of modern technology and precision workmanship at every stage of the washer's development - this is, in short, the definition of an innovative design that will facilitate the process of washing large-size parts. The rich equipment of the device will provide us with high efficiency, economy and reliability at the workplace. A motor-driven rotary basket and spray nozzles increase the efficiency of the washing process. Parts undergoing the process are placed on a circular basket that rotates around its own vertical axis. The fully automatic control panel controls the work of the washer. STANDARD EQUIPMENT OF THE WASHER: - Sensor for disconnection of the closing lid when opening it during the washing process, - Liquid level sensor in the tank, protecting against dry operation, - Liquid temperature sensor, - One adjustable, stainless steel spray arm from the renowned Spraying company System - Mechanically rotating basket, Dodjq I N S Hepfx Apdoku - Dual filtration, - Coarse insoluble impurities filter (1mm mesh filter), - Drain valve

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Dodpfx Asfy T H Iepdeku 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, Średnica toczenia: 1.320 mm Długość toczenia: 5000 mm Średnica obrotu: 1250 mm Dksdpfoz Iy I Eox Apdou Masa obrabianego przedmiotu: 14 t Średnica toczenia nad łożem suportu: 900 - 950 mm Zapotrzebowanie całkowite mocy: 45 kW Masa maszyny ok.: 18 t

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szczegóły techniczne Średnica obrotu 570 mm Długość obrotu 1000 mm Dkodpsz Ixz Dsfx Apdju Sterowanie MANUALplus 620 Maksymalna średnica obrotu nad suportem 340 mm Otwór wrzeciona 93 mm Prędkości obrotowe wrzeciona 1 – 3000 obr./min Stopnie przełożeń 2 Szybkość posuwu w osiach X i Z 7 / 10 m/min Maksymalna waga obrabianego przedmiotu – w uchwycie 500 kg Maksymalna waga obrabianego przedmiotu między wrzecionami 1000 kg Maksymalna waga obrabianego przedmiotu w podporach 1250 kg Silnik napędu głównego (100/60% ED) 20 / 25 kW Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 2,94 x 2,20 x 1,96 m Moment obrotowy na wrzecionie ok. 1400 Nm Masa maszyny ok. 3,4 t Dodatkowe informacje * Sterowanie HEIDENHAIN MANUALplus 620 - Rozszerzenie sterowania o programy ICP i DIN, w tym funkcja naprawy gwintów * Automatyczna, 8-pozycyjna głowica SAUTER z napędzanymi stanowiskami, trzpień VDI D=30 mm, umieszczona przed środkiem obrotu (osiągalny zakres obrotu i praca z konikiem ograniczona, długość obrotu zmniejszona) * 2-biegowa przekładnia planetarna, automatycznie zmieniająca biegi * Hamulec postojowy dla wrzeciona głównego, wraz z rozszerzeniem oprogramowania o opcję cyklu obróbki otworów i cyklu frezowania - Wykonanie zbliżone do osi C przy frezowaniu kieszeni, z cyklami wiercenia, frezowania i grawerowania oraz swobodnym wprowadzaniem danych ICP * Wzmocniona pompa chłodziwa * 3-szczękowy uchwyt RÖHM, 315 mm, z jednym zestawem twardych szczęk * Podpora * Ok. 20 stałych uchwytów narzędziowych

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), liczba tac podających: 2, Zakres funkcjonalny urządzenia Oferta obejmuje: 1. Mieszalnik • Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³. • Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony. • Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego. • Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników. 2. Ślimak podający 1 Dsdpfszmyvisx Apdsku • System transportowy do zaopatrywania mieszalnika. 3. Ślimak wyładowczy 2 • System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki. 4. System dozowania cieczy • Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux. 5. Sterowanie elektroniczne • Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku. Zasada działania • Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie. • Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg). • Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy. • Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg. • Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane. • Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut. • Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany. • Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika). Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi 1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu. 2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit. 3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych). Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Sterownik Selogica. Wszystkie moduły. Zdemontowany z działającej maszyny Arburg 420 C 1000-350/150. Możliwa sprzedaż pojedynczych modułów!!! Dksdpfxew Tkdfe Apdou OBNIŻKA CENY Z 1950 NA 1500 EUR!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Producent: GILDEMEISTER Typ: NEF Plus 500 Rok produkcji: 1995 System sterowania: Gründig Waga maszyny około: 2650 kg Zakres prędkości: 8 - 2800 1/min średnica toczenia: 500 mm Długość toczenia: 1000 mm Zapotrzebowanie na miejsce: 2500 x 1750 x 1850 mm Dksdpfx Astpn S Ijpdsu Otwór wrzeciona: 70 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 160545, przelot wrzeciona: 105 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, moc silnika wrzeciona: 28 W, masa całkowita: 6 900 kg, średnica wrzeciona: 115 mm, odległość między centrami: 3 000 mm, Maszyna była używana bardzo rzadko i od kilku lat nie jest już produkowana. Wyposażona jest w sterownik SAUTER 05.320.020, trzyszczękowy uchwyt (średnica 315 mm) i inne elementy. Dsdpfx Ajz D Tbqjpdjku

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maksymalna wysokość między końcówkami 280 mm Dkodpfjz I T Rasx Apdeu Rozstaw między końcówkami 00 mm Średnica obrotu nad stołem 570 mm Średnica obrotu nad suportem 340 mm Długość obróbki 2100 mm Głowica wrzeciona A8 DIN 55027 Średnica wrzeciona 1 mm Otwór wrzeciona 83 mm Moment obrotowy 1600 Nm Zakres prędkości obrotowej 1-2500 (2 stopnie) obr./min System narzędziowy PARAT Skok suportu 340 mm Szybki przesuw w osiach X i Z 5 / 10 m/min Posuw Z / X m / obr. Siła posuwu Z / X 10000 / 7000 N Średnica trzpienia lunety 80 mm Skok trzpienia lunety 160 mm Uchwyt trzpienia lunety ISO MK 5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa 3550 kg Wymagane miejsce 3,85 x 2,30 x 1,80 m (w przybliżeniu)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obróbka CNC – szlifierka do ostrzenia zębów pił taśmowych • W pełni zintegrowany system odprowadzania mgły szlifierskiej w podstawowej konstrukcji maszyny • Wyposażona w sterowanie CNC z 4 osiami • Każdy ruch może być sterowany oddzielnie za pomocą silników krokowych, co minimalizuje czas bezczynności • Czytelny wyświetlacz służy jednocześnie jako element sterowania za pomocą ekranu dotykowego • Ostrzony ząb piłki może być wielokrotnie obrabiany w jednej pozycji • Pneumatyczny dodatkowy docisk do stabilizacji cienkich zębów piłki, co zwiększa dokładność wymiarową • Wydajny system chłodzenia z pełną ochroną przestrzeni • Za pomocą specjalnego programu (opcja) można obrabiać zęby o zmiennej szerokości, podziałce i wysokości * Posuw w lewo Dane techniczne: • Podziałka zębów: 15 – 100 mm • Kąt pochylenia boku zęba: 0° – 7° • Szerokość piły: 75 – 360 mm • Długość piły: od 5,3 m • Średnica tarczy szlifierskiej: 75 lub 100 mm • Średnica otworu: 20 mm Urządzenie do pomiaru wysokości zębów pił taśmowych i pił ramek Pakiet bezpieczeństwa do systemu czyszczenia z czujnikiem przepływu i zaworem pneumatycznym Podłączenie po stronie maszyny do systemu czyszczenia dla maszyn ISELI bc130, bc240, bc325, em300 Żółta lampka sygnalizacyjna Dsdpoz Hdpwjfx Apdoku Programy szlifierskie / licencje na oprogramowanie Program do obróbki zębów o zmiennej podziałce. Wprowadzanie danych dotyczących podziałki zębów odbywa się za pomocą ekranu dotykowego maszyny Ustawienie dla pił taśmowych 1 zestaw podpór bocznych i tylnych piły, ustawienie dla wąskich pił taśmowych z dociskiem mimośrodowym od 25 mm, regulacja noniuszowa do ustawiania kątów pochylenia boku zęba na grzbiecie i korpusie zęba, pneumatyczny dodatkowy docisk do tarcz szlifierskich o średnicy 75 mm + 100 mm Szlifierka do obróbki boków zębów z zaokrągleniem, urządzenie do pomiaru obustronności i głębokości nacięcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Średnica toczenia: 280 mm Długość toczenia: 600 mm Sterowanie: Fanuc Series 32i-Model A Dodpfozrzw Sjx Apdoku Średnica obszaru toczenia: 280 mm Długość obszaru toczenia: 600 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Seiger SLZ400E – tokarka cykliczna z systemem sterowania Heidenhain Manual-plus Długość obrabianego elementu: 1000 mm Średnica obrotu nad suportem: 410 mm Średnica obrotu nad poprzecznym suportem: 200 mm Szerokość suportu: 330 mm Średnica trzpienia mocującego: 65 mm Dsdpfx Apezttahjdsku

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 21 594 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gildemeister NEF 320 tokarka CNC typu teach-in Sterownik Heidenhain Manual Plus Rok produkcji: 2000 Godziny pracy maszyny: 21 594 Maks. średnica toczenia nad łożem: 320 mm Maks. średnica toczenia nad suportem: 150 mm Maks. długość toczenia: 750 mm Dedpfxsyh Hg No Apdeku Maks. średnica przelotu wrzeciona: 50 mm Silnik: 9 kW Obroty: 10-4000 obr./min Uchwyt Rota-S Plus Uchwyt Multifix z oprawkami narzędziowymi Dokumentacja i akcesoria Maszyna podłączona, możliwość sprawdzenia na miejscu

Stan: używany, Rok budowy: 2005, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 500 kg, VDF DUS 560 ti Rok produkcji: 2005 FORKARDT F+315 Używana w dziale szkoleniowym fabryki przekładni. Do niedawna, bo około 3 miesiące temu, była wykorzystywana w produkcji. Dsdpfx Apszwbxyjdsku Posiadam tę tokarkę z 2005 roku, a także DUS 560 ti z 2004 roku z systemem odprowadzania wiórów oraz DUS 400 ti z 2004 roku. Wszystkie trzy maszyny pochodzą z tej samej fabryki i były używane razem do momentu demontażu w 34. tygodniu 2026 roku. Możliwy jest zakup wszystkich trzech maszyn, a cena będzie obniżona. Posiadam również kilka uchwytów do tokarek FORKARDT. Proszę o kontakt w celu omówienia możliwości zakupu jednej lub kilku tokarek oraz akcesoriów. Załadunek jest wliczony w cenę. Transport w zamkniętym naczepie typu euro może zostać zorganizowany.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 500 kg, VDF DUS 560 ti Wyposażona w transporter wiórów. Dkedozwbx Tspfx Apdeu Rok produkcji: 2004 FORKARDT F+315 Używana w dziale szkoleniowym zakładu produkującego przekładnie. Do niedawna, czyli około 3 miesiące temu, była w użyciu w produkcji. Posiadam tę tokarkę z 2004 roku, wyposażoną w transporter wiórów, a także tokarkę DUS 560 ti z 2005 roku i tokarkę DUS 400 ti z 2004 roku. Wszystkie trzy maszyny pochodzą z tego samego zakładu i były używane razem do momentu demontażu w 34. tygodniu kalendarzowym 2026 roku. Możliwy jest zakup wszystkich trzech maszyn, oferuję zniżkę. Ponadto posiadam kilka uchwytów do centrowania FORKARDT. Proszę o kontakt w celu omówienia możliwości zakupu jednej lub kilku tokarek oraz akcesoriów. Załadunek jest wliczony w cenę. Możliwy jest transport w zamkniętej przyczepie typu euro.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Rozdzielnica wysokiego napięcia, obudowa metalowa, izolacja powietrzna – wyłączniki SF6 – 22 kV, 630 A, 16 kA, producent Schneider Electric, typ SM6 – typy pól: IM (wyłącznik) i QM (wyłącznik z bezpiecznikiem). Dedpfjyryv Iex Apdsku

Stan: używany, Rok budowy: 2004, całkowita długość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 3 000 kg, VDF DUS 400 ti Rok produkcji: 2004 FORKARDT F+250 Wykorzystywana w dziale szkoleniowym zakładu produkującego przekładnie. Dkodpfx Aezwbyqjpdou Do około 3 miesięcy temu była używana w produkcji. Posiadam tę tokarkę z 2004 roku, a także tokarkę DUS 560 ti z 2004 roku z systemem odprowadzania wiórów oraz tokarkę DUS 560 ti z 2005 roku. Wszystkie trzy maszyny pochodzą z tego samego zakładu i były używane razem do momentu demontażu w 34. tygodniu 2026 roku. Możliwy jest zakup wszystkich trzech maszyn, oferowany jest również rabat. Posiadam również kilka uchwytów do trzpieni centrujących FORKARDT. Proszę o kontakt w celu omówienia możliwości zakupu jednej lub kilku tokarek, a także akcesoriów. Załadunek jest wliczony w cenę. Możliwy jest transport w zamkniętej przyczepie typu euro.

Stan: używany, Heidenhain – stanowisko programistyczne, numer 599609-01 Na sprzedaż oferujemy nowe, nieużywane stanowisko programistyczne Heidenhain do sterowników CNC TNC320 / TNC620. Dzięki temu zewnętrznemu panelowi sterowania USB oprogramowanie stanowiska programistycznego Heidenhain można wygodnie obsługiwać na komputerze PC. Ponieważ układ panelu dokładnie odpowiada prawdziwym sterownikom w frezarce, umożliwia on praktyczne tworzenie, testowanie i symulowanie programów NC (np. w interfejsie tekstowym Heidenhain lub zgodnie z normą DIN/ISO) bez konieczności blokowania rzeczywistej maszyny ani korzystania z nieporęcznych skrótów klawiszowych na klawiaturze komputera. Dane techniczne: - Producent: Heidenhain - Oznaczenie: Stanowisko programistyczne TNC320 / TNC620 - Nr identyfikacyjny: 599 609-01 - Wersja: N10 - Interfejs / Złącze: USB - Typ klawiatury: Przemysłowa, ergonomiczna klawiatura foliowa - Kompatybilne oprogramowanie: Oprogramowanie stanowiska programistycznego Heidenhain (dla TNC 320 i TNC 620) Dsdpfoz I N Ibsx Apdjku - Numer seryjny: 39 733 446 - Stan: Nieużywany / Towar magazynowy - Obecne oznaczenie CE - Zakres, zgodnie z ilustracjami Zakres dostawy: 1 x Stanowisko programistyczne Heidenhain TNC320 / TNC620, zgodnie z ilustracjami „Kompleksowa oferta: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” W naszym sklepie znajdą Państwo inne produkty – nowe i używane! Koszty wysyłki międzynarodowej dostępne na zapytanie!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż wystawiony jest kompletny, elektryczny system sterowania do przemysłowej maszyny do obróbki materiałów na rolkach, zlokalizowany w Thale. System został zbudowany i uruchomiony przez firmę ATG Automatisierung GmbH (Gronau). Zestaw obejmuje wielosekcyjną szafę sterowniczą Rittal z nowoczesną technologią sterowania Siemens (S7-1500 + PROFINET), przetwornice częstotliwości Siemens SINAMICS V20 i Hitachi SJ1, przekaźniki bezpieczeństwa Pilz oraz panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI. Dkodpozu Ivysfx Apdou

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 365 mm, przelot wrzeciona: 62 mm, długość toczenia: 2 000 mm, prędkość wrzeciona (min.): 3 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, posuw osi X: 5 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, całkowita długość: 4 066 mm, całkowita szerokość: 2 583 mm, całkowita wysokość: 1 829 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 4 300 kg, przebieg osi X: 345 mm, przesuw osi Z: 125 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 1 000 g, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 365 mm, odległość między centrami: 2 000 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 2 000 mm, VDF 560 DUS to jedna z najpopularniejszych tokarek sterowanych, w których programowanie odbywa się poprzez „uczenie” maszyny, produkowana przez VDF Boehringer. Dzięki standardowemu rozmiarowi uchwytu, wynoszącemu 315 mm lub więcej, maszyny te zapewniają optymalną wydajność obróbki skrawaniem podczas produkcji pojedynczych sztuk i małych serii. Obecnie maszyna ta znajduje się w naszej ekspozycji, możliwość obejrzenia na miejscu! Dodatkowe opcje i akcesoria: - Szafka z szufladami - Różne uchwyty narzędzi - Różne narzędzia skrawające - Podwójny uchwyt Multifix, w tym połączenie Capto. - Oryginalna, stała osłona. - Oryginalna dokumentacja. Waga i wymiary: 4300 kg Dkodpfszwnl Hox Apdou 4066 x 2583 x 1829 mm