Używane Eurolls Automatyczna Linia Do Zgrzewania Siatek Te 30 S na sprzedaż (95 111)

Stan: używany, Automatyczna linia do zgrzewania siatek TE 30 S, wyprodukowana przez EUROLLS Model: TE 30 S Maksymalna wysokość układania: 500 mm Średnica drutu - Drut górny (ds – gładki lub żebrowany): od 4 do 12 mm - Drut dolny (di – gładki lub żebrowany): od 4 do 12 mm - Drut ukośny (dg – gładki lub żebrowany): od 3 do 8 mm Nedpfx Aovtqacef Aolh Odstęp ukośny (P): 200 mm Odstęp belki: 400 mm Maksymalna prędkość przy drucie ciągnionym na gorąco i na zimno: maks. 30 m/min Maksymalna masa szpuli podającej: 3000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Sumitomo Demag Systec 210/580-430 z robotem Sepro Success 22 / maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2014 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Waga wtrysku: 153 g Ciśnienie wtrysku: 2640 bar Objętość dozowania: 168 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 210 t Rozstaw podpór: 580x580 mm Wymiary płyt zaciskowych: 860x860 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: dźwigniowy mechanizm kolanowy Sterownik: NC5 Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Maszyna hybrydowa: wysokich obrotów, energooszczędna i cicha Liczba godzin pracy: ok. 30 000 h w trybie automatycznym Euromap 67 Nlsdoz Ipkcjpfx Af Aeh Interfejs robota Zawór pneumatyczny x 9 Hydrauliczny, iglicowy siłownik, sterowany przez zawór proporcjonalny x 1 Hydrauliczny siłownik rdzenia x 4 Pneumatyczny siłownik rdzenia x 5 Sterownik z systemem gorących kanałów x 8 Zespół wtryskowy utwardzony – bimetal Główny silnik maszyny – silnik serwo napędzany przez falownik – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Równoległe ruchy Wbudowana drukarka Wymiary: Waga: 8930 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 6,02x1,76x2,15 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwe jest uzyskanie nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Linia produkcyjna z robotem Wittmann-Demag DR833 Rok produkcji: 2012 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: 1103 g Ciśnienie wtrysku: 1877 bar Objętość dozowania: 1212 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 350 t Rozstaw kolumn: 720x720 mm Wymiary płyt mocujących: 1040x1060 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: kolanowa Sterowanie: NC5 Wyposażenie dodatkowe: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 5 Hydrauliczne podciągi rdzenia sterowane zaworem proporcjonalnym x 1 Sterowanie kanałami gorącymi x 5 Jednostka wtryskowa hartowana – bimetal Zawór proporcjonalny Moog na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Ruchy równoległe Nedpfoz Iplmox Af Aslh Centralne smarowanie 3 pompy hydrauliczne o zmiennej wydajności Wbudowana drukarka Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Sumitomo Demag Robot Wittmann-Demag DR833 Rok produkcji: 2011 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwosilnikami (elektryczne), Y-teleskopowa; osie C-pneumatyczna, ruch A Zakresy ruchu osi: X-900, Y-1600, Z-3000 Panel dotykowy sterowania Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, taśmociągiem i obudową ochronną Możliwość zakupu robota i taśmociągu za dopłatą Wymiary: Waga: 15 750 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 8,26x2,01x2,27 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny oraz udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11/2022, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna CNC do sitodruku UV — SD2-C4-UV (2022) OFEROWANA MASZYNA: SD2-C4-UV to automatyczna, czterokolorowa maszyna CNC przeznaczona do nadruku techniką sitodruku. Urządzenie wykonuje wielokolorowe zadruki na wyrobach płaskich i przestrzennych (okrągłych), przy użyciu farb suszonych promieniami UV oraz podczerwienią IR w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyna umożliwia druk na przedmiotach przestrzennych w maksymalnie sześciu kolorach, łącząc technologie UV i IR. Przeznaczona do drukowania elementów wykonanych z materiałów niepalnych i tworzyw sztucznych pod warunkiem kontroli temperatury powierzchni suszonych elementów. Oferujemy do sprzedaży w pełni sprawną, automatyczną maszynę CNC do sitodruku UV model SD2-C4-UV, wyprodukowaną w 2022 roku (nr ser. 11/2022). Urządzenie pracuje bezawaryjnie, sprzedaż wynika z zmiany profilu produkcji. DANE PODSTAWOWE • Model: SD2-C4-UV • Nr seryjny: 11/2022 • Rok produkcji: 2022 • Stan: używana, sprawna technicznie • Licznik cykli: 381 124 • Dokumentacja: pełna DTR (120 stron) Nledpfx Afezwdv Ue Ash PARAMETRY TECHNICZNE • Zasilanie: 3 × 400 VAC / 50 Hz / moc maks. 10 kW • Gabaryty: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Ciśnienie robocze: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Zadruk obiektów okrągłych: śr. 10–150 mm, wys. do 250 mm • Zadruk obiektów płaskich: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. pole zadruku: 310 × 180 mm (1 kolor) • Obsługa: 1 operator GŁÓWNE ZALETY • 4-kolorowy sitodruk UV i IR w jednym cyklu (do 6 kolorów) • 9 serwonapędów CNC — pełna automatyzacja ruchu • Druk na przedmiotach okrągłych (fi 10–150 mm) i płaskich • System wizyjny (kamera + monitor) do precyzyjnego pasowania sit • Zdalne serwisowanie przez Internet; aktualizacja oprogramowania • Sterownik PLC z dotykowym HMI, menu w j. polskim • Pełne systemy bezpieczeństwa wg norm CE (bariery optoelektroniczne, pedał nożny) • Reaktor UV z lampą 200 mm / ~250 W/cm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Nedpfxex Hqrwj Af Aolh Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, automatyczna linia przeznaczona do cięcia bloków EPS (styropianu). Wyposażenie i specyfikacja: -Magazyn bloków -Wywrotnica bloków -System mielenia odpadów (dół oraz bok) -Sekcja cięcia poziomego -Sekcja cięcia obrysowego -Sekcja cięcia poprzecznego (Cross Cutter) Szafa elektryczno-sterownicza została zmodernizowana – w dużej mierze wyposażona w nowe podzespoły. Całość sterowana jest nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1200. Maksymalne wymiary bloków: -Długość: 410 cm -Szerokość: 105 cm -Wysokość: 130 cm Nlsdezyyfkepfx Af Ash Wymiary gabarytowe linii: -Długość linii cięcia: 20 m -Długość magazynu bloków: 6 m Całkowita długość w linii prostej: 26 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Demag Ergotech System 80/420-430 Rok produkcji: 2006 jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtrysku: 205 g Ciśnienie wtrysku: 2020 bar Objętość dozowania: 231 cm3 jednostka zaciskowa: siła zacisku: 80 t Rozstaw prętów mocujących: 420x420 mm Rozmiar płyt mocujących: 580x590 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: NC4 Nledoz Iql Ijpfx Af Aeh Dodatkowe wyposażenie: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 2 Hydrauliczne ciągnięcie rdzenia x 3 Sterowanie z gorącymi kanałami Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Wbudowana drukarka Możliwość zmiany średnicy ślimaka Wymiary: Waga: 4100 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,10x1,40x1,90 m Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju. Nodpfjxay I Sjx Af Aelh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Nledpey And Nefx Af Aeh Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Njdpfx Afsz A Tx Te Aolh Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Rok produkcji: 2019 Stan: bardzo dobry Licznik: około 5,4 mln cykli Konfiguracja maszyny: - DUPLO DSF-2200 – automatyczny podajnik cyfrowy, 2 stacje załadunku + AIR KIT - DUPLO SCC – moduł krawędziowy - DUPLO DBM-600 – automatyczny moduł szycia i składania - DUPLO DBM-600T – automatyczne ostrze przód - 2× Hohner 43/6S – maszyny ściegowe - Długi dźwignik – wyjściowy taśmociąg gotowych broszur Specyfikacja techniczna: DUPLO DBM-600 – moduł szycia i składania - Maksymalna prędkość: 5 200 broszur/godz. - Maksymalny format wejściowy: 640 × 364 mm - Minimalny format wejściowy: 170 × 105 mm - Maksymalny format broszury: 364 × 320 mm - Minimalny format broszury: 105 × 75 mm - Maksymalna pojemność: 30 arkuszy (80 g/m²) - Szycie drutem – wiązanie V1 Nedpfx Afe Afnixj Aolh - Możliwość szycia na stříšku, bocznego i narożnego szycia - Automatyczne ustawianie formatu - Dotykowy panel sterowania DUPLO DSF-2200 – podajnik cyfrowy - Wakuowe podawanie arkuszy - Minimalny format: 105 × 200 mm - Maksymalny format: 356 × 508 mm - Gramatura papieru: 79–300 g/m² - Maksymalna prędkość: 200 arków/min. (A4) - Dwie stacje załadowcze DUPLO DBM-600T – front trimming - Automatyczne ustawienie ciecia - Minimalny format po odcięciu: 75 × 105 mm - Maksymalny format po przycięciu: 364 × 320 mm - Maksymalna prędkość: 5 200 broszur/godz. Opis maszyny: W pełni automatyczna linia do składania broszur DUPLO DBM 600 przeznaczona do produkcji broszur z oprawą V1. Linia umożliwia automatyczne podawanie arkuszy, zszywanie, szycie drutem, składanie i przednie przycinanie broszur. Dzięki automatycznemu ustawieniu formatów za pomocą panelu sterowania dotykowego oferuje szybkie zmiany zleceń i wysoką wydajność. Właściwy zarówno do druku cyfrowego, jak i offsetowego.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. Nljdpfx Ajxq R Epof Aoh W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, C 22 U + system manipulacyjny IH 30 + Dodatkowy magazyn ZM 192 Parametry maszyny: Przejazdy w osiach X,Y,Z: 450, 600, 330 mm Maks. obroty wrzeciona: 18000 HSK-A63 1/min. Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Sprzęt KinematicOpt, centralne chłodzenie 80 bar, BLUM LC 50 TL200, Renishaw TNC 640. Cena nowej około 570000 EUR. Do maszyny posiadamy również kompletną specyfikację dostarczanych komponentów i opcji – prześlemy na życzenie. Nljdpey Rgfzjfx Af Ajh

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Nr ref.: 11161. Zintegrowany system wykończeniowy Pack-Smart IPF 30-27-4, model 2015. Idealny do produkcji opakowań do wysyłki bezpośredniej, kart podarunkowych i opakowań zabezpieczających, opakowań na materiały reklamowe, bigowania, wycinania okienek, składania, klejenia i innych specjalistycznych zastosowań w zakresie wykończenia druku. Wyposażenie: Obracający się podajnik próżniowy do papieru Precyzyjny system wyrównywania i pozycjonowania produktów Dwa przenośniki taśmowe z napędem serwo i systemem próżniowym Podwójny system klejenia na gorąco System nanoszenia zimnego kleju z napędem serwo Moduł do bigowania/perforacji Narzędzia do składania na przedniej krawędzi 3 stanowiska do składania w sposób płaszczyznowy Moduł do obracania/przesuwania w linii prostej Przenośnik transportowy Przenośnik do układania produktów w warstwy 10-osiowy system sterowania serwo 10-calowy kolorowy ekran dotykowy HMI Pamięć i możliwość przywoływania ustawień Zintegrowany system próżniowy Zabezpieczenia z blokadą Specyfikacja: Maksymalna wydajność: 12 000 produktów na godzinę Maksymalna prędkość przenośnika: 122 m/min Rozmiar arkusza: 102–762 mm szerokości x 102–813 mm długości Gramatura papieru: od 145 g/m² do grubości 0,86 mm Dodatkowy obracający się podajnik do podnoszenia i układania Dodatkowy rozmiar produktu: od 54 x 54 mm do 150 x 150 mm Maksymalna prędkość dodatkowego podajnika: do 500 produktów/min Nledpfx Aez Iz Sfof Aoh Zasilanie: 230 V / 3 fazy Zużycie powietrza: 4,1–7 barów

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 489 h, Homag EDGETEQ 300 Nlodpfx Afsz D U A As Aeh Maszyna będzie dostępna od około końca grudnia 2026 roku. Więcej informacji na temat maszyny można znaleźć na zdjęciach lub uzyskać na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjne centrum obróbcze HSC 30 linear 5 osi Sterownik Siemens 840D Skok osi X/Y/Z: 320 / 300 / 280 mm Oś B: +/- 120° Oś C: 360° Szybki przesuw: 50 m/min Zakres prędkości obrotowej: 0 – 40 000 obr./min Napęd główny AC o mocy 19,5/15 kW i momencie obrotowym 16/12 Nm Wraz z chłodzeniem wrzeciona i przepustem obrotowym Uchwyt narzędzi HSK-E 40 zgodnie z normą DIN 69893 Pakiet napędowy osi liniowych Nlsdpfxozlhmms Af Aeh Magazyn narzędzi na 30 miejsc, chwytak dwupalcowy Aktywne urządzenie chłodzące dla wrzeciona głównego i napędów liniowych Bezpośrednie, absolutne systemy pomiaru położenia Sterowanie 3D Szybki system mocowania EROWA ITS 150 Czujnik pomiarowy Blum TC 52 Laser Blum Interfejs dla systemu obsługi EROWA IKZ 40 bar Elektroniczne pokrętło ręczne Pistolet do płukania Powietrze do przedmuchiwania Pakiet produkcyjny Robot EROWA Compact 80 50 miejsc na palety dla ITS 148

Stan: używany, Rok budowy: 1995, całkowita długość: 22 000 mm, całkowita szerokość: 7 300 mm, całkowita wysokość: 6 700 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 120 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 30 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 120 mm, prąd wejściowy: 63 A, zakres cięcia na płasko przy 90° (oś X): 120 mm, wymagania dotyczące wysokości: 7 000 mm, wymagana długość przestrzeni: 25 000 mm, wymagana szerokość: 13 000 mm, Kompletny, zautomatyzowany system KASTO do magazynowania, obsługi i cięcia długich elementów, przeznaczony do przechowywania prętów, rur, profili i kształtowników stalowych. System składa się z automatycznej instalacji magazynowej KASTO SSZ Vario 140 Duo, wyposażonej w urządzenia do obsługi materiałów, oraz piły tarczowej KASTO PKS 140 PL. Instalacja została zaprojektowana w celu efektywnego magazynowania i automatycznego dostarczania długich elementów stalowych bezpośrednio do procesu cięcia. Kluczową zaletą systemu jest bardzo wysoka gęstość magazynowania. Wymiary samej instalacji magazynowej, bez piły, wynoszą około: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Wymagana powierzchnia podłogi: ok. 160,6 m² Jednocześnie system oferuje łącznie: 526 miejsc magazynowych, w tym: 489 półek o głębokości 275 mm 37 półek o głębokości 565 mm Każde miejsce magazynowe może pomieścić materiał o długości do: 6500 mm Obliczona całkowita powierzchnia półek w poziomie wynosi około: 1010 m² Oznacza to, że ponad 1000 m² użytecznej powierzchni do magazynowania długich elementów jest skoncentrowane na powierzchni zakładu wynoszącej zaledwie około 160 m². Konstrukcja magazynowa składa się z 9 dwustronnych kolumn do przechowywania materiałów. Dane techniczne Producent: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Model: SSZ Vario 140 Duo Oznaczenie dokumentacji: SSL Vario 140 K-Duo Rok produkcji: 1995 Liczba miejsc magazynowych: 526 Maksymalna długość materiału: 6500 mm Maksymalne wymiary materiału: Ø 140 mm lub 260 × 120 mm Nlsdsz I Tm Iepfx Af Ash Udźwig urządzenia do obsługi: 10 kN / ok. 1000 kg Obciążalność miejsc magazynowych: 5 / 10 / 15 / 25 kN Wymiary magazynu bez piły: ok. 22,0 × 7,3 × 6,7 m Zajmowana powierzchnia: ok. 160,6 m² Obliczona całkowita powierzchnia półek: ok. 1010 m² Konfiguracja magazynu: 9 dwustronnych kolumn magazynowych Zasilanie elektryczne: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Moc: 20,0 kW Prąd: 63 A Masa jednostki obsługującej (z tabliczki znamionowej): ok. 4700 kg Zintegrowana/powiązana piła: Piła tarczowa KASTO PKS 140 PL System jest szczególnie odpowiedni dla centrów obróbki stali, dystrybutorów stali, firm zajmujących się obróbką metali, producentów maszyn oraz firm przetwarzających duże ilości prętów, rur i profili. Automatyczne magazynowanie i obsługa materiałów mogą znacznie zmniejszyć wewnętrzny transport, liczbę operacji wózków widłowych i żurawi, czas potrzebny na poszukiwanie i przygotowanie materiału przed cięciem. Dostępna jest dokumentacja techniczna i rysunki instalacyjne. Lokalizacja: Poznań, Polska Inspekcja możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokładny stan techniczny i ostateczny zakres dostawy można potwierdzić podczas inspekcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 7363126525, Nr kat. 26261 Hydrauliczna, sterowana numerycznie (CNC) prasa krawędziowa Dane techniczne: Nlsdpfxezzzcms Af Ash - Siła nacisku: 320 t - Szerokość robocza: 3050 mm - Odległość między stojakami: 2550 mm - Wysięg: 460 mm - Wysokość montażowa: ok. 630 mm - Skok tłoka: 365 mm - Moc silnika: ok. 37 kW - Wymagane miejsce: ok. szer. 5700 x wys. 3250 x gł. 2450 mm - Masa: ok. 17500 kg - W zestawie: - Ramię obrotowe – panel sterowania z systemem sterowania CYBELEC EVA-10S; osie Y1 + Y2; X, R, Z - Elektrycznie sterowany tylny ogranicznik - Elektrycznie sterowana kompensacja - Światłowa bariera bezpieczeństwa - Elektryczny pedał nożny - Uniwersalna matryca 4-częściowa, dzielona - Matryce w kształcie litery V - Dzielony zestaw narzędzi do zaokrąglania krawędzi, różne inne narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Ref.: 11038. Rollem 36” Jetslit z 2017 roku + 30” Rollaway i odbiór kasetowy Wysokowydajny system wykończeniowy do druku, maksymalizujący produktywność wykończenia dla dużych nakładów. Przeznaczony do produkcji kartek okolicznościowych, fotoksiążek, przesyłek direct mail, pocztówek, faktur, wizytówek, kart do gier i wielu innych aplikacji. Cechy: To elastyczne rozwiązanie przyjmuje całe arkusze drukarskie i przetwarza je do gotowych produktów w jednym przejściu, eliminując potrzebę użycia gilotyny, nadmiernej siły roboczej oraz zbędnego transportu papieru. Kluczową cechą maszyny Jetslit jest 100% powtarzalność i precyzja gotowego produktu. Realizuje wiele operacji wykończeniowych w jednym systemie: Dwukierunkowe bigowanie, cięcie, nacinanie i perforacja w jednej maszynie Idealne rozwiązanie do produkcji wielonakładowej Nsdpfsxyxr Njx Af Aslh Możliwość pracy na wielu użytkach maksymalizuje wykorzystanie arkusza Redukcja kosztów pracy dzięki automatyzacji Eliminacja niepotrzebnych punktów dotyku oraz przemieszczania papieru Pełna integracja z prasą drukarską za pośrednictwem systemu komunikacji DFA Możliwość pracy inline bezpośrednio z maszyny drukarskiej lub jako niezależne stanowisko (near-line) Proces: System przyjmuje pełne zadrukowane arkusze z wieloma obrazami i przetwarza je dwukierunkowo zgodnie ze schematem poniżej: 1. Arkusze są podawane do prowadnicy pozycjonującej JetSlit dla idealnego wyrównania. 2. Następuje pełne nacinanie na krawędziach oraz synchronizowane nacinanie pomiędzy nimi przy użyciu opatentowanego systemu strike-slit firmy Rollem. 3. Arkusze są obracane o 90 stopni i ponownie pozycjonowane. 4. Wykonywane są końcowe nacięcia, usuwające „narożniki” i zapewniające gotowy produkt. Specyfikacja: Wydajność: do 6 000 arkuszy gotowego produktu na godzinę Format: do 36” (915 mm)

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi). Nledpfx Afozdr Ile Ajh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Bezpośrednio z produkcji form: ARBURG 220 S 150-30 – rok produkcji 2001 ok. 46 000 godzin pracy, ślimak/cylinder o średnicy 18 mm (sprawdzony), czytnik kart CF, bardzo kompaktowy, idealny do produkcji małych elementów, minimalna powierzchnia zabudowy: 2,10 m x 0,80 m, możliwość obejrzenia w trakcie pracy, od producenta, bezpłatne załadunek. Bez urządzeń peryferyjnych: suszarca, lejek, podawnik wtryskowy GEIGER MiniServo ewentualnie za dopłatą. Nlsdpjyl Syrsfx Af Aoh

Stan: bardzo dobry (używany), MOSCA RO-M-P2 – automatyczna maszyna do spinania taśmą PP Na sprzedaż wysokiej jakości automatyczna maszyna do spinania taśmą polipropylenową (PP) renomowanego niemieckiego producenta MOSCA. Urządzenie przeznaczone jest do szybkiego i skutecznego spinania kartonów, paczek oraz innych produktów przygotowywanych do transportu i magazynowania. Maszyna doskonale sprawdzi się w magazynach, centrach logistycznych, firmach produkcyjnych, sklepach internetowych oraz zakładach pakujących. Nledpfxoz Sncns Af Ajh Dane techniczne: Producent: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Model: RO-M-P2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 58664 Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,5 kW Prąd znamionowy: 2,4 A Napięcie sterowania: 24 V DC Wyposażenie: Automatyczne spinanie taśmą PP Regulacja siły naciągu taśmy Automatyczne zgrzewanie taśmy Panel sterowania z kontrolkami Wyłącznik główny Duży stół roboczy ze stali nierdzewnej Mobilna konstrukcja na kółkach Solidna przemysłowa konstrukcja Stan: Maszyna używana. Sprawna technicznie. Stan wizualny dobry, posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak na zdjęciach.

Rok budowy: 2010, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet MFT 30/300S – Profesjonalny sprzęt używany Na sprzedaż, profesjonalny komplet w doskonałym stanie, gotowy do natychmiastowego użycia. Komplet zawiera: Nlodpfjzncrpjx Af Ajh MFT 30/300S Big Bag FAS 300 z mobilną stacją odsysającą Ten komplet stanowi kompletne rozwiązanie, idealne dla profesjonalistów poszukujących wydajnego, wytrzymałego i sprawnego sprzętu do użytku w warsztacie lub na placu budowy. Opcja: Rapid Vario 70 Primus dostępny jako dodatkowy element za 2600 EUR. Sprzęt starannie utrzymany, oferujący doskonały stosunek jakości do ceny w porównaniu z nowym sprzętem. Preferowana sprzedaż całego kompletu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Nlsdpfx Aozz Sugof Aoh Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Nljdpfx Afjwylike Aoh