Używane Enkoder Absolutny na sprzedaż (790)

Stan: dobry (używany), Enkoder wartości bezwzględnej, czujnik -Typ: AMG 73 S W29 S2048 -Nr fabryczny: Ilość: 1 szt. dostępna Nodpfx Aod Ttrref Ajlh -Cena: za sztukę -Waga: 0,6 kg

Stan: dobry (używany), Enkoder absolutny, enkoder inkrementalny z pełnym wałem -Typ: BVS58N-011AVR0NN-0013 -Nr fabryczny: 113845 -Ilość: 3 sztuki dostępne -Cena: za pakiet Njdpfx Aob A Np Eef Aslh -Waga: 0,5 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 52 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Nodpfx Aswgmyqjf Aelh Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: dobry (używany), Enkoder absolutny, enkoder inkrementalny z wałem pełnym -Typ: 127 BA -Seria: 71 -Cena: za sztukę -Ilość: dostępne 5 sztuk -Waga: 0,5 kg Nsdob A Sf Ajpfx Af Aelh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7312 - 3089 - FA, zakres pomiarowy oś X: 1 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 1 200 mm, zakres pomiarowy osi Z: 1 200 mm, DANE TECHNICZNE Zakres pomiarowy: 1200 mm Norma: ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 µm Skok osi X: 1200 mm Skok osi Y: 1200 mm Skok osi Z: 1200 mm Zakres pomiarowy osi X: 1200 mm Zakres pomiarowy osi Y: 1200 mm Zakres pomiarowy osi Z: 1200 mm DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 220 V Rodzaj prądu: prąd zmienny (AC) Masa ramienia: 10,2 kg Masa całkowita wraz z skrzynią transportową: ok. 20 kg Długość skrzyni transportowej: 850 mm Szerokość skrzyni transportowej: 550 mm Wysokość skrzyni transportowej: 350 mm Ostatnia kalibracja: 11.01.2022 Laptop Model: HP ZBook Workstation Procesor: Intel Core i7 Pamięć RAM: 16 GB Karta graficzna: NVIDIA Dysk twardy: SSD WYPOSAŻENIE Pakiet oprogramowania PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 PolyWorks Inspector Probing Przenośna licencja na klucz USB Technologia enkodera absolutnego Zintegrowana kamera cyfrowa Zintegrowane oświetlenie robocze Informacja zwrotna haptyczna Ergonomiczny uchwyt Balansujący ciężar „Zero-G” Płyta mocująca TESA TKJ Głowica pomiarowa z rubinową kulką o średnicy 3 mm Głowica pomiarowa z rubinową kulką o średnicy 6 mm Głowica pomiarowa ze stalową kulką o średnicy 15 mm Certyfikowana listwa pomiarowa do zakresu pomiarowego 1200 mm Długość listwy pomiarowej: 305 mm Kulka kalibracyjna Kotwa magnetyczna Oryginalna skrzynia transportowa Osłona przeciwpyłowa Nledpfo Afhr Tsx Af Aeh Certyfikat B89 Dokumentacja kalibracji fabrycznej Certyfikat kalibracji Dokumentacja testów

Stan: nowe, Oferuję nowy, nieużywany napęd przemysłowy renomowanej niemieckiej firmy STOBER. Silnik wyposażony jest w hamulec elektromagnetyczny 24 V DC oraz enkoder absolutny SSI Multiturn ROQ 425, dzięki czemu doskonale nadaje się do precyzyjnych układów pozycjonowania, automatyki przemysłowej, transporterów oraz maszyn produkcyjnych. Dane techniczne: * Producent: STOBER * Typ: B21R 71 G 4 * Moc: 0,37 kW * Napięcie: 220–240 / 380–420 V (50 Hz) * Napięcie: 220–277 / 380–480 V (60 Hz) * Prędkość obrotowa: 1370 / 1700 obr./min * Hamulec elektromagnetyczny: 4 Nm, 24 V DC * Enkoder: Multiturn ROQ 425 SSI, 10–30 V * Stopień ochrony: IP56 * Klasa izolacji: F * Wykonanie montażowe: IMB5 * Tryb pracy: S3 ED 25% Stan: * Fabrycznie nowy. * Nie był eksploatowany. * Bardzo dobry stan wizualny. * Przechowywany w magazynie. Nsdoz Sm Iispfx Af Aslh * Sprzedawany dokładnie jak na zdjęciach. Napęd STOBER to wysokiej jakości rozwiązanie przemysłowe zapewniające niezawodność, precyzję pozycjonowania oraz długą żywotność. Dzięki zastosowaniu enkodera SSI i hamulca elektromagnetycznego idealnie sprawdzi się w zaawansowanych aplikacjach automatyki.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę używaną Weinig Automatic Stacker, typ Sztaplarka Ukladarka desek, rok budowy 2017. Wideo z pracy maszyny. Producent: Weinig Model: Automatic Stacker Rok budowy: 2017 Nledpfez N H Tfsx Af Aeh Stan: używany ID kategorii: 164 ID typu: 2293 Typ maszyny: Sztaplarka Ukladarka desek Sztaplarka Weinig –| Stan idealny | Weinig to absolutna czołówka światowa. To nie jest budżetowa maszyna – to sprzęt klasy premium, który trzyma wartość i pracuje latami. Na sprzedaż kompaktowa sztaplarka Weinig w bardzo dobrym stanie. Cała w oryginalnym malowaniu, niekombinowana, zadbana. Najważniejsze informacje: • Zakres długości układania: od 40 cm do 1,5 m •. 4-5 warstwy na minutę. • Możliwość układania w „jodełkę” • Magazynki na przekładki • Szybka i prosta zmiana wymiaru układania • Dodatkowe koło młyńskie – możliwość montażu do spychania materiału z linii i podawania na podajnik taśmowy • Maszyna w ciągłej gotowości do pracy Możliwość obejrzenia i sprawdzenia w pracy W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 230 V, masa całkowita: 723 kg, przebieg osi X: 235 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 600 mm, ZOLLER genius 3 threadCheck – precyzyjny, sterowany numerycznie (CNC) przyrząd do pomiaru i ustawiania narzędzi do obróbki gwintów i skrawania, rok produkcji 2016. Maszyna jest w stanie technicznym idealnym i w pełni sprawna. ZALETY – CO WYRÓŻNIA threadCheck OD genius - Jedna maszyna do wszystkich zadań pomiarowych: threadCheck potrafi wszystko, co genius, a dzięki odpowiednim uchwytom może również wykonywać ustawienia i pomiary, jak venturion lub smartCheck – zamiast dwóch lub trzech urządzeń wystarczy jedno. - Specjalista od gwintów: 6. oś CNC i obrotowy uchwyt optyczny (± 30°) kierują optykę na kąt nachylenia gwintu. Wiertła do gwintów, frezy do gwintów i formy do gwintów są w ten sposób mierzone bez zniekształceń, bezdotykowo i z dokładnością do mikrometrów – tego nie potrafi genius. - Programy do gwintów bez programowania: średnica powierzchni, skok, kąt powierzchni, zaokrąglenie, podcięcie, stożkowanie; gwinty metryczne, UNC/UNF, Whitwortha, trapezowe i okrągłe. - Tarcze szlifierskie i zestawy tarcz są rozpoznawane poprzez wybór typu i mierzone automatycznie (MP 410). - W pełni automatyczny, niezależny od operatora pomiar z protokołem – powtarzalny, udokumentowany, zapewniający bezpieczeństwo w przypadku reklamacji. - Wrzeciono ace: bicie ≤ 0,002 mm, dokładność zmiany narzędzi 0,001 mm (zgodnie z danymi producenta). - Pełna obudowa chroni przed brudem i światłem zewnętrznym – możliwość użycia bezpośrednio w produkcji, a nie tylko w pomieszczeniu pomiarowym. DANE TECHNICZNE - 6 osi CNC · Długość narzędzia Z maks. 600 mm · Średnica narzędzia D maks. 310 mm · Oś Y ± 50 mm - Zasilanie 1 kVA, 230 V, 50 Hz · Sprężone powietrze 6 bar ± 10 % · Waga ok. 723 kg · kolor szary WYPOSAŻENIE - Aktualizacja oprogramowania 2023 na Windows 10 z pilot 4.0 V1.19 Nledpfx Ae Advh Hjf Ash - Uchwyt optyczny genius 4 1:1/HR70, kamera do obserwacji prześwitowej 1:1/HR70, kamera do obserwacji powierzchniowej HR70 z oświetleniem LED, sterowana numerycznie (CNC) obrotowa jednostka - Wrzeciono HG ace rozmiar I/AF/HLG z autofokusem, enkoder absolutny do osi C o wysokiej rozdzielczości - Jednostka sterująca cockpit-pilot z 23-calowym ekranem dotykowym, klawiatura, mysz · Wentylacja szafy sterowniczej - Oprogramowanie threadCheck z fotorealnym dialogiem wprowadzania danych i protokołem na monitorze i drukarce - Pakiet programów pomiarowych inspectionPremium (porównanie danych nominalnych i rzeczywistych, statystyki dotyczące narzędzi, analiza kosztów, TMS „Silver") - MP 212 średnica powierzchni · MP 370 formy do gwintów · MP 851 pierwszy pełny ząb · MP 410 tarcze szlifierskie/-zestawy · Edytor makr lasso - Zestaw tulejek zaciskowych Ø 4–16 mm (10 sztuk) · Narzędzie do wyjmowania · Kolorowa drukarka laserowa OBSŁUGA POSPRZEDAJNA Na życzenie zapewniamy kompleksową obsługę techniczną – w zależności od indywidualnych ustaleń: aktualizacja oprogramowania, instalacja i uruchomienie, szkolenie operatorów, wsparcie w trakcie eksploatacji, prezentacja, gwarancja na podstawie umowy. TRANSAKCJA Maszyna w trakcie dostawy, wysyłka od 16.07.2024 z miejscowości 16727 Velten w pobliżu Berlina · FCA Velten, w tym załadunek · 100% płatność z góry · Termin dostawy do uzgodnienia · Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu terminu. Karta danych w formacie PDF w załączniku. Dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta oraz informacjami od poprzedniego właściciela (informacja, nie jest to umowa dotycząca właściwości w rozumieniu § 434 i 443 BGB). Poszczególne wartości potwierdzimy wiążąco p

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 8 kg, ładowność: 1 kg, zasięg ramienia: 790 mm, producent sterowników: igus, model sterownika: iRC, napięcie wejściowe: 24 V, powtarzalność: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF – robot z przegubowym ramieniem (RL-DP-5) W razie potrzeby możemy przesłać film demonstracyjny. Producent: igus Model: robolink® DP 5 DOF – robot z przegubowym ramieniem (RL-DP-5) Kategoria: Robot przemysłowy / Robot przegubowy Stan: Używany / Stan nowy (model wystawowy / testowy) Rok produkcji: 2020 Liczba godzin pracy: ok. 50 godz. Lokalizacja: 6133 Weerberg / Tyrol Dostępność: Natychmiastowa SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE CENY: ----- Rodzaj ceny: Cena wyjściowa do negocjacji Cena (netto): 3 450 EUR (plus 20% VAT, jeśli wymagana jest faktura B2B) Faktura: Podlega opodatkowaniu VAT (możliwa faktura B2B) Na sprzedaż oferujemy robot przemysłowy z 5 osiami (przegubowy ramień) w stanie nowym, gotowy do natychmiastowego użycia, marki igus®, z sprawdzonej serii robolink® DP (numer artykułu: RL-DP-5). System był używany wyłącznie do krótkotrwałego projektu laboratoryjnego lub testowego i ma za sobą zaledwie około 50 godzin pracy. Robot jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym, praktycznie nowy. Dzięki zintegrowanym enkoderom absolutnym w silnikach krokowych, ramię nie traci swojej aktualnej pozycji, nawet po awarii zasilania, zatrzymaniu awaryjnym lub ponownym uruchomieniu. W związku z tym, podczas normalnej pracy, nie ma potrzeby przeprowadzania skomplikowanych procedur kalibracji. WYPOSAŻENIE I ZESTAW SYSTEMU: • Ramię przegubowe: igus robolink® DP 5 DOF z przekładniami drylin® bez luzów, silnikami krokowymi i enkoderami. • Elektronika sterująca: modułowa wersja do montażu na szynie (kompletny komputer sterujący do montażu w szafie sterowniczej). • Oprogramowanie: oryginalne, bezpłatne oprogramowanie do programowania igus iRC (igus Robot Control) (bezpłatne pobieranie umożliwia intuicyjne i łatwe programowanie na komputerze). • Bezpłatne akcesoria testowe: w zestawie znajduje się w pełni funkcjonalny, samodzielnie zbudowany chwytak próżniowy, który można od razu przetestować i zaprogramować. PARAMETRY TECHNICZNE: • Stopnie swobody / osie: 5 DOF • Udźwig: 0,5 kg (nominalny) do maks. 1,0 kg (w zależności od obszaru roboczego) • Zasięg: ok. 790 mm • Zakres obrotu (oś 1): 360° • Sterowanie: igus Robot Control (iRC) – komputer sterujący do montażu na szynie • Zasilanie: 24 V DC (ok. 12 A) • Interfejsy: 7 cyfrowych wejść i wyjść (I/O) do podłączenia urządzeń peryferyjnych i chwytaków • Waga (ramię przegubowe): bardzo lekka – 7,94 kg • Dokładność powtarzalności: +/- 1,0 mm STAN / KONTROLA: Urządzenie jest obecnie gotowe do użycia i, w razie potrzeby, może być zademonstrowane i przetestowane na miejscu. REALIZACJA I WYSYŁKA: • Preferowany odbiór osobisty (kod pocztowy: [Twój kod pocztowy]) Nledpfxjzl N Tus Af Aeh • Ubezpieczona wysyłka kurierem lub paczką w solidnym kartonie transportowym po uzgodnieniu i pokryciu kosztów. • Na życzenie można wystawić prawidłową fakturę B2B z wykazanym podatkiem VAT. W przypadku zainteresowania lub pytań dotyczących aspektów technicznych, prosimy o bezpośredni kontakt za pośrednictwem funkcji przesyłania wiadomości. ----- Informacje prawne dotyczące używanych maszyn: Sprzedaż odbywa się preferencyjnie przedsiębiorstwom (B2B) z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za gwarancję, odpowiedzialność za wady i inne roszczenia. Sprzedaż zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zaawansowane centrum obróbcze do wiercenia, stworzone z myślą o wysokiej wydajności i precyzji. Idealne rozwiązanie dla producentów mebli, umożliwiające kompleksową obróbkę elementów w jednym cyklu roboczym. Wyposażone w sterowanie TPA. Automatyczna sześciostronna wiertarka CNC FUNKCJE I WYPOSAŻENIE - Wiercenie 6-stronne - pełna obróbka pionowa i pozioma w jednym cyklu. - Głowice wiertarskie: 9 wierteł pionowych górnych, 9 wierteł pionowych dolnych, 8 wierteł poziomych (po 2 na każdą stronę). - Sterowanie TPA - intuicyjne z możliwością integracji z oprogramowaniem CAD/CAM. - Czytnik kodów QR i kreskowych - Enkodery absolutne - gwarancja dokładności pozycjonowania i powtarzalności. - Automatyczna wymiana narzędzi DANE TECHNICZNE: Nledpfoxfrakex Af Ajh Maksymalna szerokość elementu: 1200 mm Grubość elementu: 10-48 mm Minimalna szerokość elementu: 50 mm Maksymalna długość elementu: 5000 mm Minimalna długość elementu: 250 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 530 022, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Producent: Deckel Maho Typ: FP1 Aktiv-Digital – Heidenhain TNC 123 - 2102 Numer seryjny: 530 022 Dane techniczne • Sterowanie: 3-osiowe, aktywne sterowanie liniowe Heidenhain TNC 123 • Smarowanie: Automatyczne, centralne smarowanie • Obszar roboczy (X x Y): 300 x 260 mm (dzięki przesuwnej o 100 mm głowicy frezującej pionowej) • Powierzchnia mocowania (sztywny stół obrotowy): 600 x 210 mm • Maks. obciążenie stołu: 200 kg • Prędkość obrotowa wrzeciona: 40 – 2000 obr./min (wysokomomentowa przekładnia bezpośrednia z 8 stopniami przełożenia) • Napęd posuwu: Płynnie regulowany napęd cyfrowy • Napęd wrzeciona głównego: Wysokomomentowy silnik hamulcowy prądu przemiennego z możliwością zmiany kierunku obrotów • System pomiarowy: Bezpośredni system pomiarowy położenia za pomocą liniałów optycznych we wszystkich osiach (X/Y/Z) • Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm • Rowki w stole: 4 rowki 12H7, rozmieszczone w odstępach co 45 mm Opis Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjną i uniwersalną frezarkę DECKEL FP1 w popularnej wersji Aktiv-Digital. Maszyna charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, wyjątkową niezawodnością i najwyższą precyzją w produkcji narzędzi, prototypów i oprzyrządowania. Najważniejsze cechy i sterowanie: • Heidenhain TNC 123: Bardzo łatwy w obsłudze, 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy z aktywnym pozycjonowaniem (enkoder inkrementalny i absolutny). Sterowanie posiada 20 programowalnych punktów odniesienia. • Automatyczne, centralne smarowanie: W celu zminimalizowania nakładów konserwacyjnych i zapewnienia optymalnej ochrony przed zużyciem, maszyna wyposażona jest w wartościową funkcję automatycznego, centralnego smarowania. • Centralny komfort obsługi: Wszystkie funkcje maszyny, takie jak płynny posuw, szybki przesuw, włączanie/wyłączanie hamulca silnika, uruchamianie/zatrzymywanie wrzeciona oraz chłodziwo, są przejrzyście rozmieszczone bezpośrednio na obracanym panelu sterowania. • Ergonomia: Mechaniczne, ręczne pokrętła bezpieczeństwa z pierścieniem skali we wszystkich osiach zapewniają precyzyjną reakcję. Dodatkowo zamontowana jest skala pokrętła do precyzyjnego pozycjonowania oraz skala liniowa jako miara przybliżona. Elastyczność obróbki: • Głowa frezująca pionowa: Głowa może być obracana o ±90° i precyzyjnie pozycjonowana za pomocą skali. Za pomocą zintegrowanej blokady szybkomocującej można ją szybko i dokładnie ustawić w pozycji pionowej. • Obróbka pozioma: Głowa frezująca jest po prostu obracana o 90° i przesuwana do tyłu. • Wrzeciono do wiercenia: Wrzeciono pionowe posiada zintegrowany uchwyt i może być ręcznie wysuwane do 60 mm w celu wykonywania operacji wiercenia. Bezpieczeństwo: • Maszyna jest wyposażona w dodatkowy, łatwo dostępny przycisk awaryjnego zatrzymania bezpośrednio na obudowie, co zapewnia optymalne bezpieczeństwo pracy. Nljdpfx Afoz Sqq Ts Ash Stan i akcesoria • Stan: Bardzo dobry, zadbana i gotowa do natychmiastowego użycia. W zestawie schemat elektryczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 18 071 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06960000941, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, moment obrotowy: 280 Nm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 6 000 kg, moc: 25 kW (33,99 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 849D sl, prąd wejściowy: 63 A, typ narzędzia: VDI 40, liczba osi: 3, DMG MORI CTV 250, generacja 2 – pionowa tokarka (z podajnikiem), rok produkcji 2016 Na sprzedaż oferujemy zadbaną tokarkę DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, generacja 2, rok produkcji 2016, z zaledwie 18 071 godzinami pracy wrzeciona. Maszyna jest w pełni wyposażona do zautomatyzowanej produkcji seryjnej elementów mocowanych w uchwycie i jest obecnie podłączona do zasilania – możliwość obejrzenia i demonstracji po uzgodnieniu. Sterowanie i napęd Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) z opcją ShopTurn Główny napęd prądu zmiennego 25 / 32 kW, moment obrotowy 280 / 360 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona do 5.000 obr./min, współczynnik obciążenia 100 % / 40 % ED Wewnętrzny cylinder mocujący, programowalny nacisk mocowania za pomocą programu NC Osie i narzędzia 12-pozycyjny magazynek narzędzi (średnica tarczy 340 mm), wszystkie pozycje napędzane (UDI 40) Oś C z napędzanym systemem narzędziowym Oś Y +90 / -65 mm Prowadnice liniowe, śruby kulkowe, taśmy pomiarowe, serwomotory prądu zmiennego z enkoderami absolutnymi Szybki przesuw 30 m/min Automatyzacja i pomiar System transportu obrabianych elementów SRA 160 (łańcuch kablowy, sterowany NC) z kompletem ram łańcuchowych Pojemność pamięci: 30 elementów (średnica 30–70 mm, maks. 7 kg) lub 18 elementów (średnica 30–100 mm, maks. 15 kg), maks. całkowita waga 320 kg, w tym palety Średnica obrabianego elementu 30–160 mm, wysokość obrabianego elementu maks. 160 mm Nlodpfezi R R Nex Af Ash Interfejs robota Profinet (elektryczne złącze do robota 6-osiowego) Czujnik obrabianego elementu Renishaw LP2DD przy stacji załadunku/rozładunku, dokładność pomiaru 10 µm, z czyszczeniem sprężonym powietrzem Chłodziwo i wyposażenie dodatkowe System chłodzenia 8 / 20 bar, zbiornik 600 l, pompa wysokiego ciśnienia 20 bar / 40 l/min Dostarczanie chłodziwa przez tarczę magazynku narzędzi do wszystkich pozycji Filtrowanie chłodziwa 40 µm z wymuszonym cyklem, kontrola poziomu chłodziwa Przenośnik wiórów z elastycznym rurociągiem z wydłużonym kanałem wyrzutowym (+300 mm), powiększony zbiornik na wióry, zmodyfikowana pompa szlamu Pakiet do obróbki aluminium Zintegrowany system odciągu z obszaru roboczego maks. 400 m³/h, płukanie obszaru roboczego z 3 dyszami Chłodzenie szafy sterowniczej do 40 °C, chłodnica oleju hydraulicznego Wentylator powietrzny przez główne wrzeciono, 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Zdalna diagnostyka przez Internet Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Waga: ok. 6.000 kg Sprzedaż z miejsca położenia urządzenia, demontaż/załadunek/transport po uzgodnieniu lub przez kupującego. Sprzedaż z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności (sprzedaż używanych maszyn, kupno w stanie, w jakim się znajdują). W przypadku pytań lub w celu umówienia terminu wizyty prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 11 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 435 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, moc znamionowa (pozorna): 54 kVA, moment obrotowy: 117 Nm, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: i Series, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, całkowita wysokość: 300 mm, całkowita długość: 2 465 mm, całkowita szerokość: 2 835 mm, szerokość stołu: 200 mm, obciążenie stołu: 60 kg, średnica stołu obrotowego: 200 mm, masa całkowita: 5 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 120 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 11 000 h, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, wrzeciono czołowe: DIN40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 125 mm, waga narzędzia: 8 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, 2013 Doosan DNM 200/5AX 5-osiowe centrum obróbcze CNC Nljdey St Sdepfx Af Aoh Używane 5-osiowe (4+1) centrum obróbcze CNC Doosan DNM 200/5AX z 2013 roku, wyposażone w sterowanie Fanuc serii i, sondę pomiarową, oprawki narzędziowe, chłodnicę wrzeciona, transformator, transporter wiórów i z przebiegiem jedynie 11 000 godzin roboczych. Producent: Doosan Model: DNM200/5AX Typ maszyny: Centrum obróbcze 5-osiowe (4+1) Rok produkcji: 2013 Sterowanie: Fanuc Series i Liczba godzin: 11 000 godzin roboczych Opis maszyny Doosan DNM 200/5AX z 2013 roku to kompaktowe, wysokowydajne pionowe centrum obróbcze 4+1 – 5-osiowe, idealne do precyzyjnej inżynierii, narzędziowni, branży lotniczej, medycznej, motorsportu, produkcji form, tłoczników oraz obróbki skomplikowanych detali. Maszyna wyposażona jest w sterownik CNC Fanuc serii i i ma jedynie 11 000 godzin pracy, co czyni ją atrakcyjną propozycją dla producentów poszukujących niezawodnego, używanego centrum obróbczego 5-osiowego z bogatym wyposażeniem i wartościowymi akcesoriami w komplecie. Doosan DNM 200/5AX znany jest z kompaktowych wymiarów, sztywnej konstrukcji oraz pełnej 5-osiowej interpolacji. Doskonale nadaje się do skracania ilości przezbrojeń, obróbki złożonych elementów i zwiększania wydajności względem konwencjonalnych maszyn 3-osiowych. Najważniejsze cechy - Doosan DNM 200/5AX 2013 rok - 5-osiowe centrum obróbcze CNC (4+1) - Sterownik Fanuc serii i - Tylko 11 000 godzin pracy - Sonda Renishaw OMP60 w zestawie - Oprawki narzędziowe w zestawie - Chłodnica wrzeciona w zestawie - Transformator w zestawie - Transporter wiórów w zestawie - Kompaktowe rozwiązanie 5-osiowe - Idealny do złożonych detali Parametry techniczne Przesuw osi X: 400 mm Przesuw osi Y: 435 mm Przesuw osi Z: 500 mm Przesuw osi A: 150° (+30 do -120°) Przesuw osi C: 360° Średnica stołu: 200 mm Maks. obciążenie stołu: 60 kg Maks. wymiar obrabianego detalu: Ø300 mm x 200 mm wys. Prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min Stożek wrzeciona: DIN40 Pull-stud: Nikken PS-806 Magazyn narzędzi: 30 pozycji (ATC) Posuw szybki (X, Y): 36 000 mm/min Posuw szybki (Z): 30 000 mm/min Posuw szybki (A - oś obrotu): 20 obr./min Posuw szybki (C – oś obrotu): 30 obr./min Maksymalny posuw roboczy (X, Y, Z): 15 000 mm/min Maksymalny posuw roboczy (A, C): 7 200°/min System odczytu: enkoder absolutny Maks. średnica narzędzia: 125 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. masa narzędzia: 8 kg Silnik wrzeciona AC: 11/18,5 kW Silniki osi (XYZ): AC 4,0 kW Silnik osi A: AC 3,0 kW Silnik osi C: AC 1,6 kW Zapotrzebowanie mocy: 54,0 kVA Ciśnienie powietrza: 6 kgf/cm2 Wymiary maszyny: 2465 x 2835 x 3091 mm Waga maszyny: ok. 5 500 kg Godziny pracy: ok. 11 000 Wyposażenie w cenie: - Sonda Renishaw OMP60 - Oprawki narzędziowe - Chłodnica wrzeciona - Transformator - Transporter wiórów - Sterowanie CNC Fanuc i Series Dlaczego warto kupić Doosan DNM 200/5AX? Maszyna doskonała dla firm poszukujących używanego 5-osiowego centrum obróbczego CNC, używanego centrum Doosan lub kompaktowego, pionowego centrum 5-osiowego. Możliwość obróbki 4+1 pozwala na obróbkę kilku powierzchni detalu w jednym zamocowaniu, skracając czas obsługi i zwiększając wydajność produkcji. Kompaktowy stół, wysoka prędkość wrzeciona i sterowanie Fanuc czynią ją idealną do małych i średnich serii oraz skomplikowanych detali pryzmatycznych. Zastosowanie: - Elementy lotnicze - Komponenty medyczne - Części do motorsportu - Obróbka narzędziowni - Formy i tłoczniki - Obróbka podwykonawcza - Złożona obróbka 4+1 Uwaga: *Specyfi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 300 h, masa całkowita: 24 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 850 mm, liczba osi: 7, Robot współpracujący wyprodukowany w 2020 roku. Model KASSOW ROBOTS KR810 charakteryzuje się zasięgiem 850 mm i udźwigiem 10 kg. Posiada lekką obudowę wykonaną z anodowanego aluminium i osiąga maksymalną prędkość 1200 mm/s. Jeśli poszukujesz wysokiej jakości rozwiązań automatyzacyjnych, rozważ zakup robota współpracującego KASSOW ROBOTS KR810, który mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Nodpfx Aez Hdbgsf Aslh - Prędkość obrotu: 225 stopni/sekundę- Zakresy ruchu przegubów: J2 i J4: -70°/+180°; J1, J3, J5, J6 i J7: ±360°- Liczba stopni swobody: 7- Powtarzalność: +/- 0,1 mm- Wymiary podstawy: 130 × 130 mm- Temperatura pracy: 0–45 °C- Materiał korpusu: anodowane aluminium- Stopień ochrony: IP54- Sterownik: KR Controller KR810/KR1205- Wyjścia cyfrowe 24 V: 8 szt.- Wyjścia przekaźnikowe: 4 szt.- Wejścia cyfrowe 3–30 V: 16 szt.- Wejścia/wyjścia analogowe (0–10 V): 2 / 2- Wejścia/wyjścia analogowe (4–20 mA): 2 / 2- Pobór mocy (przy maksymalnym obciążeniu): 400–600 W- Napięcie zasilania: 100–120 V AC lub 200–240 V AC- Prąd zasilania: 16 A- Częstotliwość zasilania: 50 / 60 Hz- Maksymalna prędkość: 1200 / 1800 mm/s- Poziom hałasu: poniżej 70 dB- Enkodery absolutne na przegubach: Tak- Hamulce na przegubach: Tak- Czas pracy: < 300 godzin (wyłącznie do testów i oceny w warunkach laboratoryjnych)- Opcjonalne akcesoria / efektor końcowy w zestawie: chwytak Schunk Arm CO-ACT EGP-C 64- Wyposażenie w zestawie: ramię robota, oryginalny sterownik Kassow, panel programujący Kassow (tablet) z kablem, kable zasilające i komunikacyjne, interfejs montażowy / płyta podstawowa, oryginalna dokumentacja / instrukcje obsługi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE Nsdpfx Ae Aayfhsf Aelh Sterowanie Sterowanie CNC: FANUC Professional 5 Osie i zakresy ruchu Oś X: 550 mm Oś Y: 1000 mm Oś Z: 500 mm Oś C: 360°, obrót ciągły Oś A: 150° (+30° / 120°) System pomiarowy osi C: enkoder obrotowy System pomiarowy osi A: enkoder obrotowy Posuw i szybki przesuw Posuw oś X: 32 m/min Posuw oś Y: 40 m/min Posuw oś Z: 40 m/min Szybki przesuw oś X: 48 m/min Szybki przesuw oś Y: 50 m/min Szybki przesuw oś Z: 50 m/min Szybki przesuw oś A: 18 m/min Szybki przesuw oś C: 18 m/min Stół roboczy i obrabiany element Wymiary stołu: 500 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 650 × 500 mm Masa obrabianego elementu: maks. 350 kg Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 14 000 obr./min System narzędzi Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 323 miejsca Automatyczna zmiana narzędzi: podwójny chwytak Średnica narzędzia: maks. 70 mm Średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach: maks. 140 mm Długość narzędzia: maks. 300 mm Masa narzędzia: maks. 8 kg Czas pracy Czas włączenia: 63 813 h Czas pracy wrzeciona: 30 592 h Wymiary i masa maszyny Długość: 3550 mm Szerokość: 2900 mm Wysokość: 3200 mm Masa maszyny: 15 700 kg WYPOSAŻENIE Elektroniczne pokrętło ręczne Odprowadzacz wiórów Sonda pomiarowa

Stan: używany, Mitsubishi Typ: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Mitsubishi Industrie – 6-osiowy robot przegubowy Robot przegubowy RV-3SDB Robot RV-3SB jest specjalnie przeznaczony do obsługi przedmiotów o masie do 3,5 kg. Obudowa spełniająca normę IP65 zapewnia możliwość pracy w ekstremalnych warunkach. Wyjątkowe cechy: • Regulacja miękkości osi w celu kompensacji tolerancji elementu obrabianego • Śledzenie taśmy transportowej • Bezsensorowe wykrywanie kolizji • Obudowa zapewniająca szczelność • Adaptacyjna optymalizacja prędkości Cecha/Funkcja Liczba osi (stopnie swobody): 6 Wykonanie: standardowe (mgiełka olejowa) Montaż: możliwość montażu na podłodze, ścianie lub suficie (montaż na ścianie z ograniczeniem w osi J1) Konstrukcja: pionowy robot przegubowy Układ napędowy: serwomotor prądu zmiennego (wszystkie osie z hamulcem) Wykrywanie pozycji: enkodery absolutne Zakres ruchu: w stopniach Korpus (J1): 340 (-170 do +170) Ramię (J2): 225 (-90 do +135) Łokieć (J3): 191 (-20 do +171) Njdpfx Afjzdiuks Ajlh Obrót przedramienia (J4): 320 (-160 do +160) Obrót nadgarstka (J5): 240 (-120 do +120) Obrót dłoni (J6): 720 (-360 do +360) Prędkość ruchu: w stopniach/s Korpus (J1): 250 Ramię (J2): 187 Łokieć (J3): 250 Obrót przedramienia (J4): 412 Obrót nadgarstka (J5): 412 Obrót dłoni (J6): 660 Wynikowa maksymalna prędkość: 5500 mm/s Siła podnoszenia: wartość nominalna 3 kg, wartość maksymalna 3,5 kg Promień zasięgu (do punktu obrotu osi J5): 642 mm Waga: 37 kg Sterownik robota: CR1DA-721-S15 (230 V) Panel sterowania (teachbox): R46TB z kolorowym wyświetlaczem dotykowym Dane techniczne: Wymiary (szer. × wys. × gł.): 252 × 240 × 114 mm Waga: 1,250 kg Rodzaj połączenia: połączenie z sterownikiem robota za pomocą złącza okrągłego, długość kabla: 7 m Interfejsy: RS422 Do podłączenia do sterownika robota Wyświetlacz/ekran: Dotykowy 6,5-calowy monitor TFT z podświetleniem i rozdzielczością 640 × 480 pikseli; ekranu dotykowego można używać za pomocą palców lub rysika. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzegamy!) W przypadku dalszych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WT 1104, całkowita wysokość: 3 421 mm, całkowita szerokość: 4 704 mm, całkowita długość: 9 550 mm, ładowność: 200 kg, wysokość konstrukcyjna: 3 421 mm, Portal przeładunkowy z funkcją obrotu podciśnieniowego do płyt Njdpsyta R Uofx Af Aolh Jednostka obrotowa posiada dwa różne tryby pracy „Automatyczny”: I. Przenoszenie elementu bez obrotu Element jest tylko przesuwany poprzecznie, wyrównywany do krawędzi bazowej centrum obróbczego i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). II. Przenoszenie elementu z obrotem Element jest przesuwany poprzecznie, a następnie obracany wokół osi podłużnej i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). Każda funkcja może być również uruchamiana ręcznie w trybie „Ręcznym”. SPECYFIKACJA: Maksymalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Maksymalna waga: 200 kg Minimalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Portal obrotowy wyposażony jest łącznie w 24 przyssawki podciśnieniowe, co zapewnia delikatne podnoszenie elementów. Elementy są zawsze zasysane, a następnie albo poziomo ustawiane do linii bazowej centrum obróbczego, albo dodatkowo obracane o 180° podczas transportu i dopiero wtedy doprowadzane do krawędzi bazowej. Ruch obrotowy jest monitorowany przez enkodery absolutne; pozycjonowanie podczas przesuwu poprzecznego realizowane jest poprzez regulowane czujniki optyczne. Generowanie podciśnienia za pomocą dmuchawy. Stół rolkowy o wymiarach 8500 mm x 4300 mm, z rolkami o średnicy 108 mm, wyposażony jest w powłokę z gumowych pierścieni chroniących materiał. Antrieb realizowany jest przez przekładniowy silnik SEW. Sterowanie stołem rolkowym realizowane jest przez falownik, prędkość = 45 m/min, płynna regulacja. INFORMACJE OGÓLNE: Cały obszar jest ogrodzony, część wzdłużna instalacji zabezpieczona dwiema drzwiami przesuwnymi z systemem bezpieczeństwa. Panel sterujący z 12-calowym ekranem dotykowym zamontowany jest w strefie ogrodzenia. Zastosowany sterownik PLC S7-1500 umożliwia programowanie w trzech trybach: • Praca automatyczna • Praca ręczna • Praca serwisowa Sygnały wejściowe - strona wejściowa: -Start stołu rolkowego -Obrót tak/nie -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wejściowe - strona wyjściowa: -Start stołu rolkowego -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wyjściowe - instalacja: -STOP AWARYJNY całej instalacji -ELEMENT wprowadzony

Stan: używany, FANUC LR Mate 200i – robot automatyzujący + sterownik R-J2+ z ręcznym panelem sterowania FANUC LR Mate 200i to kompaktowy robot sześcioosiowy, idealny do szerokiej gamy procesów produkcyjnych i systemowych. Konstrukcja podstawy robota LR Mate 200 umożliwia jego zastosowanie w różnych aplikacjach przemysłowych, a jednocześnie minimalizuje zajmowaną powierzchnię. LR Mate 200i oferuje maksymalną elastyczność przy kompaktowej budowie. Konstrukcja z pustymi przegubami robota LR Mate 200i obejmuje całe prowadzenie kabli, aby zapobiec zaczepianiu, a absolutne enkodery szeregowe eliminują konieczność kalibracji po włączeniu. Montaż w pozycji pionowej lub odwróconej jest możliwy bez wprowadzania zmian w robocie. LR Mate 200i wykorzystuje sterownik RJ3. FANUC LR Mate 200i posiada zintegrowane w nadgarstku gniazdo do podłączenia efektora końcowego, niezawodne hamulce na osiach 2 i 3, uszczelnione łożyska i napędy oraz standardowy zestaw zabezpieczający przed wnikaniem kurzu i cieczy zgodnie z normą IP54. Posiada również zintegrowany, wewnętrznie montowany blok zaworów elektromagnetycznych. Dodatkowo, robot 200i może osiągać prędkości osi do 480 stopni na sekundę. Obszary zastosowań: montaż, transport materiałów, usuwanie materiałów, przenoszenie elementów. Specyfikacja robota: Nljdpswbqvfjfx Af Ash Osie: 6 Udźwig: 3,00 kg Zasięg (H): 700,00 mm Powtarzalność: ± 0,0400 mm Masa robota: 39,00 kg Struktura: przegubowa Rok produkcji: 2000 Prędkość ruchu robota: J1 180 °/s (3,14 rad/s) J2 180 °/s (3,14 rad/s) J3 225 °/s (3,93 rad/s) J4 400 °/s (6,98 rad/s) J5 330 °/s (5,76 rad/s) J6 480 °/s (8,38 rad/s) Zakres ruchu robota: J1 ± 160 ° J2 + 150 ° - 35 ° J3 + 165 ° - 150 ° J4 ± 190 ° J5 ± 120 ° J6 ± 360 ° Stan artykułu: używany Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 500 mm, moc grzewcza: 48 kW (65,26 KM), siła nacisku: 600 t, masa całkowita: 25 000 kg, ciśnienie robocze: 250 belka, długość stołu: 1 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, TEHSLA 600T – HYDRAULICZNA PRASA DO WULKANIZACJI GUMY | NOWE MASZYNY DOSTĘPNE NA ZAMÓWIENIE | PRODUKOWANE W SŁOWENII TEHSLA 600T to w pełni rozwinięta, wyprodukowana i gotowa do pracy hydrauliczna prasa do wulkanizacji, przeznaczona do formowania gumy, formowania przez sprężanie oraz obróbki przemysłowej gumy. Maszyna wyposażona jest w wysokiej jakości europejskie komponenty przemysłowe, zaawansowaną technologię sterowania SIEMENS, automatycznie wysuwany stół roboczy oraz kompleksowe wyposażenie zapewniające bezpieczeństwo. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE - Maksymalna siła nacisku: 600 ton - Maksymalna odległość między płytami: 700 mm - Wymiary płyty grzejnej: 1200 × 1200 mm - Elementy grzejne: 24 × 2 kW - Całkowita moc grzania: 48 kW - Moc silnika głównego: 11 kW (SIEMENS) - Całkowita moc zainstalowana: 62 kW - System sterowania: SIEMENS SIMATIC S7 - Panel operatorski: dotykowy ekran SIEMENS HTP700 - Szafa elektryczna i komponenty: Schneider Electric - Zawory hydrauliczne: Bosch Rexroth - Świetlne zasłony bezpieczeństwa: PILZ - Pomiar pozycji: absolutny enkoder liniowy - System prowadzenia: chromowane kolumny prowadzące - Izolacja termiczna: płyty izolacyjne - Stół roboczy: automatycznie wysuwany stół - Zabezpieczenie tłoka: mechaniczny system blokowania tłoka - Instalacja: zaprojektowana do instalacji bez konieczności wykonywania wykopów pod fundamenty Blokada bezpieczeństwa tłoka: mechaniczny system blokowania bezpieczeństwa, zaprojektowany w celu zabezpieczenia górnej, ruchomej płyty w pozycji podniesionej podczas wymiany form, konserwacji i serwisu, zapobiegając niezamierzonemu ruchowi w dół. FUNKCJE OPERACYJNE - Obsługa ręczna i dwuręczna - Szybki ruch zbliżania - Regulowane parametry nacisku - Programowalny czas wulkanizacji - Regulowane cykle odgazowania (liczba, czas trwania i siła nacisku) - Automatyczna korekcja ciśnienia z regulowaną histerezą - Przechowywanie receptur produkcyjnych dla wielu form - Programowalny harmonogram włączania/wyłączania grzania - Tygodniowy timer grzania (od poniedziałku do niedzieli) AUTOMATYCZNIE WYSUSUWANY STÓŁ ROBOCZY - Cztery boczne hydrauliczne cylindry do podnoszenia stołu - Hydrauliczny cylinder do wysuwania i chowania stołu - Wytrzymała stalowa platforma nośna - System prowadzenia na rolkach - Wyłączniki i czujniki położenia - Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE ZAPEWNIAJĄCE BEZPIECZEŃSTWO - Konstrukcja maszyny zgodna z normą CE - Świetlne zasłony bezpieczeństwa PILZ - Ochronne ogrodzenie bezpieczeństwa - Dwuręczna obsługa zapewniająca bezpieczeństwo - Mechaniczny system blokowania bezpieczeństwa tłoka do wymiany form i konserwacji - Zintegrowany system monitorowania bezpieczeństwa PROJEKTOWANIE NA WYMIAR – OD 60 DO 1000 TON Dostępne opcje dostosowania obejmują: Njdpfx Asz R Udpsf Aelh - Różne zdolności nacisku - Dostosowane wymiary płyty grzejnej - Regulowane wysokości otwarcia i długości skoku - Dostosowane systemy grzania i kontroli temperatury - Obsługa ręczna, półautomatyczna i w pełni automatyczna - Automatycznie wysuwane stoły robocze - Dostosowane systemy załadunku i rozładunku - Różne konfiguracje hydrauliczne - Dodatkowe wyposażenie automatyzujące i zapewniające bezpieczeństwo Każdą prasę można zaprojektować i wyprodukować zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta. PRODUKOWANE W SŁOWENII – EUROPEJSKA PRODUKCJA Producent: TEHSLA Model: TEHSLA 600T Typ maszyny: Hydrauliczna prasa do wulkanizacji gumy Przykładowa maszyna: Wyprodukowana i gotowa do pracy Nowe maszyny: Dostępne na zamówienie

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica tarczy piły: 420 mm Maksymalna długość cięcia: 5000 mm Obszar cięcia: wys. x szer.: 180 x 100 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Cięcia ukośne - po obu stronach: 45° - 90° (ręcznie) ° Napięcie robocze: 380 / 220 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 8,0 kW Waga maszyny ok.: na żądanie t Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 6,4 x 1,3 x 2,0 m Pilarka tarczowa z 2x uchwytami do cięcia profili z ukosowaniem do 45°. Mikroprocesorowe sterowanie pozycjonowaniem BECKHOFF E 70-300 z enkoderem absolutnym Wyświetlacz cyfrowy Odległość przesuwu na ramę piły = 2350 mm, zmotoryzowana Cylinder zaciskowy do cięcia poziomego i pionowego, ręczny Urządzenie natryskowe Posuw hydropneumatyczny Zastosowanie brzeszczotów HM * Nledsu Nigwspfx Af Aoh

Stan: używany, Średnica szlifowania: 450 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość między środkami: 225 mm Zdjęcia już dostarczonych maszyn. Remont mechaniczny: -kompletna maszyna wyremontowana zgodnie z protokołem pomiarowym Kellenbergera -nowa, łatwa w obsłudze kabina -nowe lakierowanie Remont elektryczny: -sterowanie FANUC z BLUE-SOLUTION -nowo zbudowana szafa sterownicza -nowa technologia napędu -wymiana wszystkich przewodów elektrycznych, wyłączników ciśnieniowych Berus itp. -nowe, absolutne skale pomiarowe w osiach X i Z -nowy absolutny enkoder obrotowy (dla osi B) Zdjęcia już dostarczonej maszyny z innymi opcjami. Wariant głowicy szlifującej UR/RS: -układ tarcz szlifujących do szlifowania zewnętrznego i do szlifowania pod kątem, umieszczonych jeden za drugim! -w związku z tym średnica każdej tarczy wynosi 400 mm! -w związku z tym znacznie mniejsze ryzyko kolizji -łatwiejsze programowanie -wyposażenie w tarcze szlifujące: każda o wymiarach 400x63x127 mm -urządzenie do pracy z wrzecionem wysokiej częstotliwości Nedpfx Aozkvucof Aelh -wrzeciono opcjonalne, za dopłatą -oś B sterowana numerycznie (CNC) do szlifowania zewnętrznego, czołowego i wewnętrznego w jednym zamocowaniu. Zakres obrotu: +10°/-270° -oś C do szlifowania wielokątnego -podstawa stała -silnik głowicy szlifującej 10,0 kW -konik -system pomiarowy Marposs do pomiaru tarcz szlifujących -pozycjonowanie wzdłużne Marposs

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100418005, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 590 mm, długość posuwu oś X: 30 000 mm, długość posuwu osi Y: 30 000 mm, długość posuwu oś Z: 30 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, średnica mocowania: 63 mm, całkowita długość: 9 485 mm, długość stołu: 1 000 mm, całkowita szerokość: 4 609 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 896 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 300 kg, pozycja głowicy frezującej: Horizontal / Swiveling, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, moment obrotowy: 136 Nm, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 16 000 obr./min, masa całkowita: 18 000 kg, zakres roboczy: 1 000 mm, wrzeciono czołowe: HSK-A63, waga narzędzia: 6 g, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 54 000 W, moc silnika wrzeciona: 54 000 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Centrum obróbki wieloosiowej HSTM 1000HD, 5 osi, czas pracy – 0 godzin. Nie było używane w produkcji, jedynie do uruchomienia i testów przez producenta (OEM) oraz odpowiednio zabezpieczone. Podstawowe wyposażenie maszyny HSTM 1000HD: Osie X, Y, Z z absolutnym enkoderem liniowym. Oś A. Oś obrotowa / oś B. Oś C. Układ sterowania siłą docisku narzędzia. System sterowania CNC SIEMENS 840D SL. System zdalnej diagnostyki przez Ethernet. Lampka sygnalizacyjna. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Wrzeciono frezujące 16 000 obr./min, mocowanie HSK-A63. Licznik godzin pracy maszyny. System obsługi narzędzi z podwójnym chwytakiem. Chłodziarka. Zespół hydrauliczny. Obudowa maszyny z przednimi drzwiami w kształcie litery L. Standardowe malowanie maszyny. Zespół zasilania płynem chłodzącym, niskie ciśnienie, filtr taśmowy. Pistolet do płukania. Podajnik wiórów. System odprowadzania mgły olejowej. Dokumentacja – 1 egzemplarz w języku angielskim + płyta CD. Dodatkowy pakiet wyposażenia maszyny: System minimalnego smarowania. Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono. Automatyczne, regulowane dysze chłodzenia BEMA. Nljdpozvuu Sofx Af Aeh System pomiaru narzędzi BLUM. System pomiaru obrabianego detalu BLUM 3D. Przeźroczyste okno Rotoclear. Ręczne koło HT 2. Automatyczne drzwi operatorskie. Pakiet oprogramowania CAD/CAM „Hamuel Single Blade”. Symulacja CSE Siemens. Zestaw narzędzi do transportu i podnoszenia. Zestaw narzędzi do uruchomienia. Zestaw do pomiarów geometrycznych. Dostępna w Bangkoku, Tajlandia. Możliwość dostawy na całym świecie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do rozkroju płyt SCHEER FM 16 – DNC 3100 x 3100 Stan jak nowy – Nr maszyny: 33542 Nodpfx Asunwk Tsf Aolh SCHEER FM 16 to wydajna, elektronicznie sterowana piła panelowa z nowoczesnym napędem i intuicyjnym sterowaniem. Maszyna została całkowicie zregenerowana oraz odnowiona lakierniczo – stan niemal jak nowy. Idealnie nadaje się do precyzyjnego, zautomatyzowanego cięcia materiałów drewnopochodnych w pracy ciągłej na skalę przemysłową. Główne dane techniczne: Długość cięcia: 3100 mm Głębokość cięcia / wysunięcie tarczy: 80 mm Silnik piły głównej: 7,0 kW Silnik podcinacza: 1,1 kW (możliwość wyłączenia) Prędkość posuwu: 2–40 m/min (płynna regulacja) Powrót: szybki, automatyczne opuszczanie Panel operacyjny: SCHEERWIN, graficzny, oparty na dokumentach (64-bit) na Windows 10 System napędu: przetwornica Küenle z synchronicznymi napędami serwo Stöber z enkoderem absolutnym – dla najwyższej precyzji pozycjonowania i dynamiki regulacji Wyposażenie i cechy szczególne: Piła do cięcia wzdłużnego FM 16-3100 z hartowanymi prowadnicami i automatycznym posuwem w obu kierunkach Stół podawczy HP 5021 z 6 zaciskami, napęd serwo i rozdzielczość pozycjonowania 0,05 mm Automatyczna belka dociskowa WP, zakres regulacji 2400 mm, w pełni automatyczna Urządzenie do cięcia pozostałości SP 5000 – odpady do min. 5 mm Stół ograniczający HP 5024 (1800 x 800 mm), stalowy kątownik z nakładką z pertinentu Stół podporowy HP 5025 (1800 x 800 mm), również z nakładką z pertinentu Poduszka powietrzna w przednich stołach wraz z wentylatorem promieniowym Tarcze tnące w zestawie: KSB 4005 do głównej piły (ø 305 mm, Z = 60) KSB 4006 do piły podcinającej (ø 200 mm) Stan i serwis: Stan: po generalnym remoncie, jak nowa Sprawność: w pełni sprawna Gwarancja: 12 miesięcy Niezawodność w pracy ciągłej: Maszyna jest używana na całym świecie – w najtrudniejszych warunkach pracy. Zarówno w suchych rejonach Afryki, jak i przy wysokiej wilgotności w Azji Południowo-Wschodniej (np. w Tajlandii) – model SCHEER FM 16 pracuje niezawodnie w trybie trzyzmianowym, przez 365 dni w roku, zapewniając najwyższą precyzję, stabilność i trwałość. Gwarancja: Jesteśmy tak pewni jakości i solidności naszych maszyn, że udzielamy 7 lat gwarancji na konstrukcję maszyny oraz prowadnice. (Nie dotyczy części elektrycznych i elementów eksploatacyjnych.) Elastyczność i indywidualne rozwiązania: Oferujemy różne modele i warianty wyposażenia – na każdą kieszeń. Realizujemy także indywidualne, szyte na miarę rozwiązania według Państwa potrzeb. 📞 Skontaktuj się z nami, by uzyskać indywidualną ofertę lub ustalić termin oględzin. Maszyna dostępna od ręki z magazynu. Wysyłka, uruchomienie i szkolenie – opcjonalnie.

Stan: używany, Stanowisko testowe elastomerów BIA Turnkey Test Systems Hexapod Numer artykułu: PT-065 Oznaczenie: Stanowisko testowe elastomerów Producent: BIA Turnkey Test Systems Opis: Stanowisko badawcze do oznaczania i analizy Charakterystyki i wartości łożysk w punktach pracy pojazdu Charakterystyki i wartości łożysk w punktach pracy w określonych temperaturach Zachowanie się łożyska pod obciążeniem roboczym (zachowanie osiadania, zmiana krzywej charakterystycznej) Hałasy funkcjonalne w punktach operacyjnych na łożyskach elastomerowych w obszarze podwozia/napędu Tutaj próbki testowe są mocowane pomiędzy górną płytą stałą i dolną płytą ruchomą. Ruchomą płytę napędza hydrauliczny heksapod. Platforma stała jest przymocowana do konstrukcji testowej za pośrednictwem 6-osiowego czujnika siły. Siłownik liniowy umożliwia regulację odległości między obiema płytami, aby móc zaciskać szeroką gamę wzorców testowych i nagrań Stopnie swobody Amplituda Prędkości Częstotliwość Dynamika Xs ±25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Ys ±25mm 1,3m/s 85Hz 25kN Zs ±25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3,75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3,75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hydrauliczny heksapod: Sześciokąt hydrauliczny składa się z 6 cylindrów hydraulicznych zamontowanych hydrostatycznie. Mają przekrój 12,53 cm² Każdy cylinder ma dwa równoległe zawory serwo (38 l/min) Sześć cylindrów napędza ruchomą płytę za pośrednictwem sześciu korbowodów. Korbowody mają u podstawy hydrauliczny sworzeń kulowy. Ciśnienie oleju dla tego Łożysko hydrostatyczne pochodzi bezpośrednio z cylindra. Siłownik liniowy: Odległość między górną i dolną płytą można regulować za pomocą siłownika liniowego. Siłownik składa się z silnika elektrycznego, układ składający się z koła zębatego i nakrętki śrubowej. Siłownik liniowy wyposażony jest w enkoder absolutny. Jest on przymocowany do wału wejściowego skrzyni biegów. Siłownik hydrauliczny: Siłowniki hydrauliczne wyposażone są w magnetostrykcyjne czujniki położenia. Rozdzielczość: 0,0015% Liniowość: Njdpfx Afewhdnhs Aelh

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Nedpfsvvi N Iox Af Ajlh