Używane Enkoder na sprzedaż (660)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE Sterowanie Sterowanie CNC: FANUC Professional 5 Osie i zakresy ruchu Oś X: 550 mm Oś Y: 1000 mm Oś Z: 500 mm Oś C: 360°, obrót ciągły Oś A: 150° (+30° / 120°) System pomiarowy osi C: enkoder obrotowy System pomiarowy osi A: enkoder obrotowy Ndodps Aayfhjfx Af Eoc Posuw i szybki przesuw Posuw oś X: 32 m/min Posuw oś Y: 40 m/min Posuw oś Z: 40 m/min Szybki przesuw oś X: 48 m/min Szybki przesuw oś Y: 50 m/min Szybki przesuw oś Z: 50 m/min Szybki przesuw oś A: 18 m/min Szybki przesuw oś C: 18 m/min Stół roboczy i obrabiany element Wymiary stołu: 500 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 650 × 500 mm Masa obrabianego elementu: maks. 350 kg Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 14 000 obr./min System narzędzi Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 323 miejsca Automatyczna zmiana narzędzi: podwójny chwytak Średnica narzędzia: maks. 70 mm Średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach: maks. 140 mm Długość narzędzia: maks. 300 mm Masa narzędzia: maks. 8 kg Czas pracy Czas włączenia: 63 813 h Czas pracy wrzeciona: 30 592 h Wymiary i masa maszyny Długość: 3550 mm Szerokość: 2900 mm Wysokość: 3200 mm Masa maszyny: 15 700 kg WYPOSAŻENIE Elektroniczne pokrętło ręczne Odprowadzacz wiórów Sonda pomiarowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 52 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Ndodjwgmyqjpfx Af Eec Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 171 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 60 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, producent paneli operatorskich: ABB, model panelu sterującego: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6-osiowy robot przemysłowy z kontrolerem IRC5 i FlexPendant Robot przemysłowy ABB IRB 4600-60/2.05 przeznaczony do wymagających zastosowań produkcyjnych oraz automatyzacji procesów. Konstrukcja o udźwigu 60 kg i zasięgu 2050 mm zapewnia wysoką dynamikę pracy, dużą sztywność oraz bardzo dobrą dokładność pozycjonowania. Oferowany zestaw pochodzi z działu badawczo-rozwojowego (R&D) i obejmuje kompletny system gotowy do integracji. Robot doskonale sprawdzi się w aplikacjach takich jak: - obsługa maszyn CNC, - przenoszenie i manipulacja detalami, - montaż, - pakowanie, - paletyzacja, - systemy wizyjne, - szlifowanie i obróbka powierzchni, - stanowiska badawczo-rozwojowe. Nodszkbpfepfx Af Eodc W zestawie - robot ABB IRB 4600-60/2.05, - sterownik ABB IRC5, - panel operatorski ABB FlexPendant, - komplet przewodów robota. Robot posiada licencje: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Stan techniczny Robot uruchamia się prawidłowo i komunikuje ze sterownikiem IRC5. Na panelu wyświetlany jest komunikat 38200 – Battery backup lost, Oznacza on utratę zasilania baterii podtrzymującej enkodery (SMB Battery). Jest to typowy komunikat po rozładowaniu lub odłączeniu baterii i nie świadczy o uszkodzeniu robota. Po wymianie baterii konieczne będzie wykonanie procedury kalibracji / synchronizacji osi. Duty Time Counter: 1171 h Specyfikacja Producent: ABB Model: IRB 4600-60/2.05 Rok produkcji: 2016 Udźwig: 60 kg Zasięg: 2050 mm Liczba osi: 6 Sterownik: IRC5 Panel operatorski: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Stan: używany Zapewniamy gwarancję rozruchową.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż drukarka atramentowa LINX 6900 P690 renomowanego brytyjskiego producenta LINX Printing Technologies. Jest to profesjonalna drukarka przemysłowa wykorzystująca technologię Continuous Ink Jet (CIJ), przeznaczona do szybkiego znakowania produktów na liniach produkcyjnych. Urządzenie umożliwia nanoszenie dat produkcji, dat ważności, numerów partii (LOT), numerów seryjnych, kodów oraz innych oznaczeń na różnego rodzaju opakowaniach i produktach. Dane techniczne Producent: LINX Printing Technologies plc Model: 6900 P690 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: EM060 Technologia druku: Continuous Ink Jet (CIJ) Zasilanie: 100–230 V AC, 50/60 Hz Wbudowany wyświetlacz LCD Klawiatura alfanumeryczna Interfejs RS-232 Wejścia dla enkodera (Primary / Secondary Shaft Encoder) Wyjście alarmowe Obudowa ze stali nierdzewnej Zastosowanie Drukarka znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in.: spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym, chemicznym, produkcyjnym, opakowaniowym. Umożliwia drukowanie m.in.: dat produkcji, terminów ważności, Nodpoz Sm U Iofx Af Ejdc numerów partii (LOT), numerów seryjnych, kodów identyfikacyjnych, tekstów i oznaczeń na produktach. Stan Urządzenie jest używane i zachowane w dobrym stanie wizualnym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji.

Stan: nowe, Oferuję nowy, nieużywany napęd przemysłowy renomowanej niemieckiej firmy STOBER. Silnik wyposażony jest w hamulec elektromagnetyczny 24 V DC oraz enkoder absolutny SSI Multiturn ROQ 425, dzięki czemu doskonale nadaje się do precyzyjnych układów pozycjonowania, automatyki przemysłowej, transporterów oraz maszyn produkcyjnych. Dane techniczne: * Producent: STOBER * Typ: B21R 71 G 4 * Moc: 0,37 kW * Napięcie: 220–240 / 380–420 V (50 Hz) * Napięcie: 220–277 / 380–480 V (60 Hz) * Prędkość obrotowa: 1370 / 1700 obr./min * Hamulec elektromagnetyczny: 4 Nm, 24 V DC * Enkoder: Multiturn ROQ 425 SSI, 10–30 V * Stopień ochrony: IP56 * Klasa izolacji: F Njdpfxoz Sm Iis Af Eodc * Wykonanie montażowe: IMB5 * Tryb pracy: S3 ED 25% Stan: * Fabrycznie nowy. * Nie był eksploatowany. * Bardzo dobry stan wizualny. * Przechowywany w magazynie. * Sprzedawany dokładnie jak na zdjęciach. Napęd STOBER to wysokiej jakości rozwiązanie przemysłowe zapewniające niezawodność, precyzję pozycjonowania oraz długą żywotność. Dzięki zastosowaniu enkodera SSI i hamulca elektromagnetycznego idealnie sprawdzi się w zaawansowanych aplikacjach automatyki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 35 000 h, przebieg osi X: 1 140 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 810 mm, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: M720 SSS, obciążenie stołu: 850 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 4-osiowa maszyna Pinnacle BX300A została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się prędkością wrzeciona wynoszącą 15 000 obr/min, stołem o wymiarach 1300 × 610 mm i 24-pozycyjnym magazynem narzędzi. Wyposażona w system sterowania Mitsubishi M720VS, obsługuje złożoną obróbkę z ciągłym obrotem w osi C i pochylaniem w osi B. Zachęcamy do zakupu pionowego centrum obróbczego Pinnacle BX300A. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Podmuch powietrza przez wrzeciono • Stół obrotowy z przeciwpodporą i blokadą hydrauliczną - obrót o 360 • Skale liniowe Heidenhain na osiach X, Y, Z; enkodery obrotowe na osiach A i C • Płyn chłodzący przez wrzeciono, 20 bar + niskociśnieniowy układ chłodzenia • Sonda przedmiotu obrabianego Renishaw OMP60 + odbiornik // Sonda narzędziowa Renishaw TS27R • System płukania wiórów Njdpoz Ea Sxsfx Af Ejdc • Łańcuchowy przenośnik wiórów • Osłony teleskopowe dla osi X, Y, Z • Pełna obudowa maszyny z blokadą drzwi bezpieczeństwa • Centralny układ smarowania z chłodnicą oleju Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Stan: bardzo dobry, niski czas pracy • Gotowy do testów Korzyści techniczne dla maszyn • Oś b (głowica uchylna): -120° do +120° • Oś c (stół obrotowy): 360° ciągły obrót • 24-pozycyjny bębnowy magazynek narzędzi • Rozmiar stołu: 1300 × 610 mm Informacje dodatkowe Dodatkowe wyposażenie Oświetlenie obszaru roboczego Wieża sygnalizacyjna Pistolety do powietrza i chłodziwa Pokrętło MPG Chłodzenie szafy elektrycznej za pomocą klimatyzatora System kontroli temperatury wrzeciona i śrub kulowych Separator oleju chłodzącego Zestaw narzędzi konserwacyjnych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Rozmiar: Długość pudełka: 80-535 mm Szerokość pudełka: 50-500 mm Sprzęt: Standardowy, licznik laserowy, skręt w prawo, - możliwość skręyu w lewo Rodzaje opakowań: opakowania 1 pkt. , opakowania 4-punktowe (min. wysokość boku 40 mm), opakowania 6-punktowe (max. 400 g/m²) Materiał opakowania: 200 - 600 g/m² Schemat pakowania: 1-5 rzędów obok siebie, 1-5 warstw jedna na drugiej, W zależności od rodzaju pudełka możliwe jest również ułożenie do 7 warstw Wydajność: maksymalnie 200 000 pudełek na godzinę, oczyszczonych, przetestowanych Ndjdpfx Ajw H N Spsf Ejc Regeneracja 2023: wymienione wszystkie zużyte części Maszynę można szybko przemieścić, ponieważ prędkość jest pobierana z enkodera. Wymiana maszyny trwa 5 minut. - Możliwy montaż u klienta przez naszych operatorów i gwarancja rozruchowa +2500 EUR + koszty dojazdu, do uzgodnienia indywidualnie - Dodatkowy komplet nowych pasów

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 60 obr./min, posuw osi X: 1 m/min, całkowita wysokość: 1 750 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, średnica pinoli: 60 mm, wymagana szerokość: 1 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 800 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 590 mm, skok wrzeciona: 130 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, HENRI HAUSER OP3 – wysoce precyzyjna, precyzyjna wiertarka / wiertarka współrzędnościowa / wiertarka do narzędzi (wyprodukowana w Bienne/Biel, Szwajcaria). Stan idealny! Maszyna dostępna online tylko przez 3 tygodnie (do 16.11.2026). Aktualna oferta została rozszerzona o dodatkowe akcesoria! Zestaw narzędzi o wartości ok. 12 500 EUR. To wyjątkowa okazja dla koneserów tych maszyn w atrakcyjnej cenie. Rzadkie egzemplarze Hauser OP3 w takim stanie można znaleźć tylko u wyspecjalizowanych sprzedawców w Szwajcarii, a ich cena jest co najmniej 2–3 razy wyższa niż oferowana tutaj cena wyjściowa. Prosimy o samodzielne porównanie. Ndedpjzuvwlefx Af Esc Ze względu na dużą liczbę zapytań: prosimy o kontakt tylko ze strony poważnych zainteresowanych, którzy mają zamiar dokonać zakupu. Płatności w ratach nie są akceptowane! Tak długo, jak ogłoszenie jest aktywne, maszyna jest nadal dostępna. Możliwa jest inspekcja maszyny włączonej do prądu. Maszyna ma trafić tylko w dobre i doceniające ręce, najlepiej do zegarmistrzów/firm produkujących zegarki, a nie do firm nastawionych na zysk. Wiertarka współrzędnościowa była przez 41 lat w posiadaniu pierwszego właściciela i posiada rzadką opcję z napędem stołu/szybkim przesuwem w osi X i Y oraz potencjometrem. Dzięki płynnemu posuwowi w osi X możliwe są również lekkie operacje frezowania oraz frezowanie powierzchni. Dzięki temu eliminuje się uciążliwe obracanie ręcznie, jak w przypadku wszystkich innych wiertarek współrzędnościowych Hauser. Posiada również rzadką termiczną stabilizację i kompensację rozszerzalności. W tym celu przewidziano 2 grzejniki, które można i należy włączać oddzielnie przed rozpoczęciem pracy, aby utrzymać wysoką precyzję i wymiary odniesienia. To wyjaśnia wysoką, fabryczną dokładność pozycjonowania wynoszącą 0,002 mm przy rozdzielczości 0,00. Warto podkreślić, że maszyna posiada dwa cyfrowe wyświetlacze Heidenhain z łącznie 4 liniowymi enkoderami o rozdzielczości 1 My, również dla posuwu wrzeciona. Jest to duża zaleta przy precyzyjnym wierceniu i frezowaniu powierzchni w głębokości z użyciem narzędzi Wohlhaupter i innych. Dzięki wymienionym opcjom i w tym doskonałym stanie, jest to bardzo rzadki egzemplarz, który prawdopodobnie nie będzie już dostępny. Maszyny te są głównie stosowane w przemyśle zegarmistrzowskim, wytwarzaniu tulei, precyzyjnej inżynierii, testowaniu materiałów i przemyśle optycznym, wszędzie tam, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja. Nadają się również doskonale do produkcji/remontu silników, produkcji specjalnych maszyn itp. Wszystkie dokumenty, instrukcje obsługi, schematy elektryczne itp. są dostępne w oryginalnej wersji! Dane techniczne: Długość stołu: 550 mm, szerokość stołu: 320 mm, ruch wzdłużny w osi X: 400 mm, ruch poprzeczny w osi Y: 250 mm, ruch pionowy w osi Z: 400 mm. Maksymalna waga obrabianego przedmiotu na stole: 400 kg, mocowanie wrzeciona: MK 2, skok wrzeciona (oś Z): 130 mm. Odległość od stołu do wrzeciona: 590 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: płynnie regulowana od 60 obr/min do 3000 obr/min. Posuwy: Płoza wrzeciona: 2 stopnie od 0,03 mm/obr do 0,06 mm/obr. Zasilanie: 50 Hz, 3 x 380 V, silnik wrzeciona: 0,80 KM. Wymiary maszyny: długość: 1400 mm, szerokość: 1250 mm, wysokość: 1750 mm, waga maszyny: ok. 1500 kg. Płatność za maszynę, zgodnie z powszechną praktyką w przypadku używanych maszyn, odbywa się przed załadunkiem i jest płatna w całości, bez możliwości płatności częściowych lub w ratach! Preferuję odbiór osobisty przez kupującego za pośrednictwem

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 18 071 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06960000941, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, moment obrotowy: 280 Nm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 6 000 kg, moc: 25 kW (33,99 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 849D sl, prąd wejściowy: 63 A, typ narzędzia: VDI 40, liczba osi: 3, DMG MORI CTV 250, generacja 2 – pionowa tokarka (z podajnikiem), rok produkcji 2016 Na sprzedaż oferujemy zadbaną tokarkę DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, generacja 2, rok produkcji 2016, z zaledwie 18 071 godzinami pracy wrzeciona. Maszyna jest w pełni wyposażona do zautomatyzowanej produkcji seryjnej elementów mocowanych w uchwycie i jest obecnie podłączona do zasilania – możliwość obejrzenia i demonstracji po uzgodnieniu. Sterowanie i napęd Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) z opcją ShopTurn Główny napęd prądu zmiennego 25 / 32 kW, moment obrotowy 280 / 360 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona do 5.000 obr./min, współczynnik obciążenia 100 % / 40 % ED Wewnętrzny cylinder mocujący, programowalny nacisk mocowania za pomocą programu NC Osie i narzędzia 12-pozycyjny magazynek narzędzi (średnica tarczy 340 mm), wszystkie pozycje napędzane (UDI 40) Oś C z napędzanym systemem narzędziowym Oś Y +90 / -65 mm Prowadnice liniowe, śruby kulkowe, taśmy pomiarowe, serwomotory prądu zmiennego z enkoderami absolutnymi Szybki przesuw 30 m/min Automatyzacja i pomiar System transportu obrabianych elementów SRA 160 (łańcuch kablowy, sterowany NC) z kompletem ram łańcuchowych Pojemność pamięci: 30 elementów (średnica 30–70 mm, maks. 7 kg) lub 18 elementów (średnica 30–100 mm, maks. 15 kg), maks. całkowita waga 320 kg, w tym palety Średnica obrabianego elementu 30–160 mm, wysokość obrabianego elementu maks. 160 mm Interfejs robota Profinet (elektryczne złącze do robota 6-osiowego) Czujnik obrabianego elementu Renishaw LP2DD przy stacji załadunku/rozładunku, dokładność pomiaru 10 µm, z czyszczeniem sprężonym powietrzem Chłodziwo i wyposażenie dodatkowe System chłodzenia 8 / 20 bar, zbiornik 600 l, pompa wysokiego ciśnienia 20 bar / 40 l/min Dostarczanie chłodziwa przez tarczę magazynku narzędzi do wszystkich pozycji Filtrowanie chłodziwa 40 µm z wymuszonym cyklem, kontrola poziomu chłodziwa Przenośnik wiórów z elastycznym rurociągiem z wydłużonym kanałem wyrzutowym (+300 mm), powiększony zbiornik na wióry, zmodyfikowana pompa szlamu Pakiet do obróbki aluminium Zintegrowany system odciągu z obszaru roboczego maks. 400 m³/h, płukanie obszaru roboczego z 3 dyszami Chłodzenie szafy sterowniczej do 40 °C, chłodnica oleju hydraulicznego Wentylator powietrzny przez główne wrzeciono, 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Zdalna diagnostyka przez Internet Nedpfx Aezi R R Nsf Eedc Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Waga: ok. 6.000 kg Sprzedaż z miejsca położenia urządzenia, demontaż/załadunek/transport po uzgodnieniu lub przez kupującego. Sprzedaż z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności (sprzedaż używanych maszyn, kupno w stanie, w jakim się znajdują). W przypadku pytań lub w celu umówienia terminu wizyty prosimy o kontakt.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 025, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, obciążenie stołu: 800 kg, masa całkowita: 9 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 36 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 9 h, wrzeciono czołowe: HSK 50E, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy do sprzedaży używane, wysokowydajne centrum obróbcze firmy MIKRON. Wysoce precyzyjne centrum obróbcze CNC firmy Mikron / GF AgieCharmilles, przeznaczone do wymagających obróbek HSC w produkcji narzędzi, obróbki grafitu i elektrod, a także do elastycznej produkcji seryjnej. Dodatkowo wyposażone w APS (Advanced Process System) i ITC (Intelligent Thermal Control), co zapewnia maksymalne bezpieczeństwo procesów i stabilność termiczną. W firmie „Der Spindel Doctor” przeprowadzono profesjonalną regenerację wrzeciona Step-Tec (kluczowy element centrum obróbczego) – dołączone są raport i faktura. Po wyważeniu i sprawdzeniu wrzeciono zostało ponownie uruchomione. Maszyna zostanie w pełni skonfigurowana i przetestowana zgodnie z procedurami firmy Mikron. Ndedpsz Dx Shofx Af Eec Podczas inspekcji maszyny wymieniono wiele zużytych części: enkoder i listwa pomiarowa osi X, cylinder pneumatyczny w wymienniku narzędzi, uchwyty narzędzi, jednostka serwisowa pneumatyki, węże pneumatyczne, węże MMS, węże wodne itp. Maszyna jest pod napięciem i można ją obejrzeć oraz przetestować. Po uzgodnieniu maszyna może zostać uruchomiona w Państwa firmie. Wyposażenie: 4-pozycyjny zmieniacz palet II Imadło stołowe Przygotowanie do sondy pomiarowej PS 32.00 Mobilne pokrętło sterujące System pomiaru narzędzi Blum Laser Agregat chłodzenia wrzeciona Smarowanie minimalną ilością – Unilub Odsysanie mgły olejowej Optyczny wskaźnik trybu pracy Dysza powietrzna na suwaku wrzeciona Odprowadzacz wiórów (wraz z zbiornikiem płynu chłodzącego) Kompleksowy remont wrzeciona

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zakres zastosowania: Bystronic/Glaston, maszyny itp. Głębokość: 47 mm Średnica zewnętrzna: 37 mm Njdpfx Afjza Awdj Eedc Waga: 158 g Stan: Jak nowy

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Ndsdpfx Aeyzpzgof Eec Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 60 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, System malowania robotem dla ram drewnianych składa się z: Robota KUKA IONTEC KR20R3100 z kontrolerem KRC4 i integracją 7. osi Liniowa prowadnica 7. osi z napędem serwo i systemem podnoszenia robota Szafa sterownicza z 15-calowym interfejsem dotykowym System bezpieczeństwa Beckhoff z możliwością podłączenia barier świetlnych lub mat bezpieczeństwa System sterowania natryskiem z 4 zaworami proporcjonalnymi i zaworami elektromagnetycznymi Automatyczna jednostka czyszcząca dysze 8 wejść cyfrowych / 8 wyjść cyfrowych do komunikacji z systemem transportowym i systemem obrotowym 3. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Zasięg roboczy L = 4000 mm × H = 2500 mm Długość prowadnicy 7. osi 6000 mm Maksymalna prędkość osi robota Ndodpfezl Sbzox Af Esc 700 mm/s Regulowana prędkość malowania 50–400 mm/s Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza 8 bar (1250 l/min) Zasilanie ~3 × 400 V, 50 Hz Rozdzielczość skanera 7 mm × 7 mm Zainstalowana moc 15 kW Maksymalna waga narzędzia 20 kg 4. System rozpoznawania i skanowania ramy System skanowania składa się z: Skanera przemysłowego Enkodera Dedykowanego oprogramowania z automatycznym generatorem programów System wykrywa: Kształt obiektu Położenie w stosunku do poprzeczki Kontury Na podstawie danych skanowania i parametrów zdefiniowanych przez operatora, oprogramowanie automatycznie generuje optymalny program malowania dla robota. 5. Elastyczny system receptur Jakość powlekania powierzchni zależy od regulowanych parametrów zdefiniowanych przez operatora. System umożliwia tworzenie nieograniczonej liczby receptur dla produktów w zależności od: Typu produktu Rozmiaru produktu Konfiguracji ramy (rama, skrzydło, panel) Profilu angielskiego Ram o dużym i małym formacie Oddzielne zestawy parametrów zapewniają optymalne pokrycie farbą dla każdego typu produktu. Regulowane parametry: Prędkość malowania robota Kąt pistoletu natryskowego w stosunku do produktu Odległość pistoletu natryskowego od produktu Opóźnienie startu i zakończenia natrysku Redukcja farby w miejscach przecięć i narożników Grubość produktu Głębokość penetracji natrysku dla powierzchni wewnętrznych Regulacja przepływu powietrza Kontrola ciśnienia farby 6. Sekwencja procesu malowania 1. Powlekanie powierzchni zewnętrznej 2. Powlekanie powierzchni wewnętrznej 3. Ostateczna warstwa wykończeniowa fasady Ta sekwencja zapewnia kompletne i jednolite pokrycie wszystkich powierzchni. 7. Obsługiwane produkty Oprogramowanie może automatycznie generować programy malowania dla: Standardowych prostokątnych okien europejskich (bez dodatkowych listew), w których wewnętrzna powierzchnia malowana ≥ 350 mm Powierzchni płaskich Zamkniętych ram drzwi montowanych na poprzeczce (bez otwartych końców)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 20 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, posuw osi X: 12 m/min, posuw osi Y: 12 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 600 mm, długość posuwu oś Z: 50 mm, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę DIMA (maszyna do selektywnego lakierowania ochronnego) typu Hybrid Coater HC-200, wyprodukowaną w 2007 roku. Sprzedaż z miejsca lokalizacji. Liczba przepracowanych godzin: 20 000 h, maszyna jest w pełni sprawna. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dane techniczne: Nsdpez Ix R Eofx Af Ejdc Typ: HC-200 Maszyna do selektywnego lakierowania ochronnego Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1000 x 1200 x 1800 mm (+500 mm dla światła sygnalizacyjnego) Silnik krokowy w połączeniu z enkoderem, z kulową śrubą trapezoidalną, prowadnicą liniową i osią spline Prędkość osi XY: 0,2 m/s Prędkość osi Z: 0,1 m/s Rozdzielczość XYZ: 0,00625 mm Rozdzielczość osi obrotowej: 0,036° Obrót: 370 stopni Obszar roboczy (w oparciu o jeden element na suwaku osi Z): 600 x 600 mm – ruch osi Z: 50 mm Taśmowy przenośnik łańcuchowy: 500 x 600 mm – ruch osi Z: 50 mm Taśmowy przenośnik z zaciskiem: 525 x 600 mm – ruch osi Z: 50 mm Minimalna/maksymalna szerokość przenoszenia (łańcuch): 35 mm / 500 mm (regulacja ręczna) 35 mm / 500 mm (regulacja automatyczna) Minimalna/maksymalna szerokość przenoszenia (taśma): 35 mm / 500 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 230 V, masa całkowita: 723 kg, przebieg osi X: 235 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 600 mm, ZOLLER genius 3 threadCheck – precyzyjny, sterowany numerycznie (CNC) przyrząd do pomiaru i ustawiania narzędzi do obróbki gwintów i skrawania, rok produkcji 2016. Maszyna jest w stanie technicznym idealnym i w pełni sprawna. ZALETY – CO WYRÓŻNIA threadCheck OD genius - Jedna maszyna do wszystkich zadań pomiarowych: threadCheck potrafi wszystko, co genius, a dzięki odpowiednim uchwytom może również wykonywać ustawienia i pomiary, jak venturion lub smartCheck – zamiast dwóch lub trzech urządzeń wystarczy jedno. - Specjalista od gwintów: 6. oś CNC i obrotowy uchwyt optyczny (± 30°) kierują optykę na kąt nachylenia gwintu. Wiertła do gwintów, frezy do gwintów i formy do gwintów są w ten sposób mierzone bez zniekształceń, bezdotykowo i z dokładnością do mikrometrów – tego nie potrafi genius. - Programy do gwintów bez programowania: średnica powierzchni, skok, kąt powierzchni, zaokrąglenie, podcięcie, stożkowanie; gwinty metryczne, UNC/UNF, Whitwortha, trapezowe i okrągłe. - Tarcze szlifierskie i zestawy tarcz są rozpoznawane poprzez wybór typu i mierzone automatycznie (MP 410). - W pełni automatyczny, niezależny od operatora pomiar z protokołem – powtarzalny, udokumentowany, zapewniający bezpieczeństwo w przypadku reklamacji. Ndsdpo Advh Hofx Af Esc - Wrzeciono ace: bicie ≤ 0,002 mm, dokładność zmiany narzędzi 0,001 mm (zgodnie z danymi producenta). - Pełna obudowa chroni przed brudem i światłem zewnętrznym – możliwość użycia bezpośrednio w produkcji, a nie tylko w pomieszczeniu pomiarowym. DANE TECHNICZNE - 6 osi CNC · Długość narzędzia Z maks. 600 mm · Średnica narzędzia D maks. 310 mm · Oś Y ± 50 mm - Zasilanie 1 kVA, 230 V, 50 Hz · Sprężone powietrze 6 bar ± 10 % · Waga ok. 723 kg · kolor szary WYPOSAŻENIE - Aktualizacja oprogramowania 2023 na Windows 10 z pilot 4.0 V1.19 - Uchwyt optyczny genius 4 1:1/HR70, kamera do obserwacji prześwitowej 1:1/HR70, kamera do obserwacji powierzchniowej HR70 z oświetleniem LED, sterowana numerycznie (CNC) obrotowa jednostka - Wrzeciono HG ace rozmiar I/AF/HLG z autofokusem, enkoder absolutny do osi C o wysokiej rozdzielczości - Jednostka sterująca cockpit-pilot z 23-calowym ekranem dotykowym, klawiatura, mysz · Wentylacja szafy sterowniczej - Oprogramowanie threadCheck z fotorealnym dialogiem wprowadzania danych i protokołem na monitorze i drukarce - Pakiet programów pomiarowych inspectionPremium (porównanie danych nominalnych i rzeczywistych, statystyki dotyczące narzędzi, analiza kosztów, TMS „Silver") - MP 212 średnica powierzchni · MP 370 formy do gwintów · MP 851 pierwszy pełny ząb · MP 410 tarcze szlifierskie/-zestawy · Edytor makr lasso - Zestaw tulejek zaciskowych Ø 4–16 mm (10 sztuk) · Narzędzie do wyjmowania · Kolorowa drukarka laserowa OBSŁUGA POSPRZEDAJNA Na życzenie zapewniamy kompleksową obsługę techniczną – w zależności od indywidualnych ustaleń: aktualizacja oprogramowania, instalacja i uruchomienie, szkolenie operatorów, wsparcie w trakcie eksploatacji, prezentacja, gwarancja na podstawie umowy. TRANSAKCJA Maszyna w trakcie dostawy, wysyłka od 16.07.2024 z miejscowości 16727 Velten w pobliżu Berlina · FCA Velten, w tym załadunek · 100% płatność z góry · Termin dostawy do uzgodnienia · Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu terminu. Karta danych w formacie PDF w załączniku. Dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta oraz informacjami od poprzedniego właściciela (informacja, nie jest to umowa dotycząca właściwości w rozumieniu § 434 i 443 BGB). Poszczególne wartości potwierdzimy wiążąco p

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 kg, Specjaliści od robotyki i firmy z branży kosmicznej, zapraszam: Sprzedaję dwa precyzyjne przekładnie Maxon Motor, należące do serii bezszczotkowych silników prądu stałego EC-4pole22. Są to urządzenia prototypowe, przeznaczone do zastosowań w przestrzeni kosmicznej, i nigdy nie były używane. Nedpozi Elzjfx Af Eodc W rzeczywistości są to dwie kompletne, zmontowane jednostki wykonawcze, składające się z silnika, przekładni GPX22UP i enkodera obrotowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: CA73, Używana kapslownica Robino & Galandrino Minibloc rok 2023 – 3000 bphUżywana kapslownica Robino & Galandrino Minibloc rok 2003 – 3000 bph oferuje kompaktowe i wszechstronne rozwiązanie do automatycznego nakładania kapturków na butelki win spokojnych i musujących. Dzięki temu maszyna sprawdza się w zróżnicowanych środowiskach produkcyjnych. Robino & Galandrino zaprojektowało ten monoblok tak, aby spełniał różne potrzeby produkcyjne, zapewniając jednocześnie wysoką efektywność pracy i powtarzalną jakość produktu.Budowa i konfiguracja mechanicznaRobino & Galandrino skonfigurowało tę maszynę jako automatyczny monoblok kapslujący Minibloc. Konstrukcja obejmuje dwie głowice robocze, z których każda realizuje określone etapy procesu kapslowania. Śruba podająca precyzyjnie ustawia i prowadzi butelki do strefy obróbki. W ten sposób maszyna zapewnia dokładne pozycjonowanie butelek w całym cyklu.Wydajność w zależności od typu kapturkaUżywana kapslownica Robino & Galandrino Minibloc rok 2003 – 3000 bph osiąga określone poziomy wydajności w zależności od typu kapturka. Na przykład rozdziela i zaciska kapturki polilaminatowe na butelkach wina spokojnego z prędkością do 1200 butelek na godzinę. Obkurcza kapturki PVC na butelkach wina spokojnego z prędkością do 3000 butelek na godzinę. Formuje cztery zakładki i wygładza kaptury do win musujących (capsuloni) z prędkością do 2000 butelek na godzinę. Każdy z tych procesów utrzymuje doskonałą powtarzalność i minimalne odchylenia. Dzięki temu maszyna spełnia różnorodne normy techniczne rozlewu w sektorze winiarskim.System podawania kapturkówMaszyna wykorzystuje poziomy magazynek na kapturki z napędzanym taśmowo podajnikiem, który kieruje kapturki do dystrybutora. Magazynek mieści około 1200 capsuloni lub 1800 standardowych kapturków do wina, co pozwala operatorom prowadzić dłuższe cykle produkcyjne bez częstego uzupełniania. W konsekwencji ogranicza to przestoje i poprawia ogólną efektywność linii. Dodatkowo system podawania zapewnia stabilny przepływ kapturków przy różnych prędkościach pracy, co przekłada się na wysoką stabilność i niezawodność maszyny.Dystrybutor i mechanizmy synchronizacjiJednodzwonowy dystrybutor wykonuje ruch kątowy o 90 stopni w celu zwalniania kapturków. Jednocześnie mechaniczny system igieł rozdziela kapturki przed dystrybucją, aby zapobiegać zatorom i zapewnić ciągłość procesu. Dodatkowo enkoder aktywnie zarządza synchronizacją wszystkich funkcji i dostosowuje je w czasie rzeczywistym. Dzięki temu system dynamicznie reaguje na zmiany w przepływie butelek i formacie kapturka. W porównaniu ze starszymi rozwiązaniami taka konfiguracja minimalizuje potrzebę ręcznej kalibracji.Kompatybilność formatów i elastycznośćMaszyna obsługuje butelki w trzech formatach: 0.375 litra, 0.75 litra i 1.5 litra. W związku z tym operatorzy mogą wykorzystywać ją na różnych liniach rozlewniczych i dla różnych asortymentów. W istocie używana kapslownica Robino & Galandrino Minibloc rok 2003 – 3000 bph bardzo dobrze odpowiada potrzebom małych i średnich winiarni wymagających elastycznego wyposażenia.Wnioski operacyjneTechnicy cenią używaną kapslownicę Robino & Galandrino Minibloc rok 2003 – 3000 bph za solidną mechanikę i dobrze zoptymalizowany system kapslowania. W szczególności dwugłowicowa konstrukcja oraz regulacje oparte na enkoderze um... Ndodpfxe Ady Eve Af Esc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 8 kg, ładowność: 1 kg, zasięg ramienia: 790 mm, producent sterowników: igus, model sterownika: iRC, napięcie wejściowe: 24 V, powtarzalność: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF – robot z przegubowym ramieniem (RL-DP-5) W razie potrzeby możemy przesłać film demonstracyjny. Nsdpfjzl N Tusx Af Esdc Producent: igus Model: robolink® DP 5 DOF – robot z przegubowym ramieniem (RL-DP-5) Kategoria: Robot przemysłowy / Robot przegubowy Stan: Używany / Stan nowy (model wystawowy / testowy) Rok produkcji: 2020 Liczba godzin pracy: ok. 50 godz. Lokalizacja: 6133 Weerberg / Tyrol Dostępność: Natychmiastowa SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE CENY: ----- Rodzaj ceny: Cena wyjściowa do negocjacji Cena (netto): 3 450 EUR (plus 20% VAT, jeśli wymagana jest faktura B2B) Faktura: Podlega opodatkowaniu VAT (możliwa faktura B2B) Na sprzedaż oferujemy robot przemysłowy z 5 osiami (przegubowy ramień) w stanie nowym, gotowy do natychmiastowego użycia, marki igus®, z sprawdzonej serii robolink® DP (numer artykułu: RL-DP-5). System był używany wyłącznie do krótkotrwałego projektu laboratoryjnego lub testowego i ma za sobą zaledwie około 50 godzin pracy. Robot jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym, praktycznie nowy. Dzięki zintegrowanym enkoderom absolutnym w silnikach krokowych, ramię nie traci swojej aktualnej pozycji, nawet po awarii zasilania, zatrzymaniu awaryjnym lub ponownym uruchomieniu. W związku z tym, podczas normalnej pracy, nie ma potrzeby przeprowadzania skomplikowanych procedur kalibracji. WYPOSAŻENIE I ZESTAW SYSTEMU: • Ramię przegubowe: igus robolink® DP 5 DOF z przekładniami drylin® bez luzów, silnikami krokowymi i enkoderami. • Elektronika sterująca: modułowa wersja do montażu na szynie (kompletny komputer sterujący do montażu w szafie sterowniczej). • Oprogramowanie: oryginalne, bezpłatne oprogramowanie do programowania igus iRC (igus Robot Control) (bezpłatne pobieranie umożliwia intuicyjne i łatwe programowanie na komputerze). • Bezpłatne akcesoria testowe: w zestawie znajduje się w pełni funkcjonalny, samodzielnie zbudowany chwytak próżniowy, który można od razu przetestować i zaprogramować. PARAMETRY TECHNICZNE: • Stopnie swobody / osie: 5 DOF • Udźwig: 0,5 kg (nominalny) do maks. 1,0 kg (w zależności od obszaru roboczego) • Zasięg: ok. 790 mm • Zakres obrotu (oś 1): 360° • Sterowanie: igus Robot Control (iRC) – komputer sterujący do montażu na szynie • Zasilanie: 24 V DC (ok. 12 A) • Interfejsy: 7 cyfrowych wejść i wyjść (I/O) do podłączenia urządzeń peryferyjnych i chwytaków • Waga (ramię przegubowe): bardzo lekka – 7,94 kg • Dokładność powtarzalności: +/- 1,0 mm STAN / KONTROLA: Urządzenie jest obecnie gotowe do użycia i, w razie potrzeby, może być zademonstrowane i przetestowane na miejscu. REALIZACJA I WYSYŁKA: • Preferowany odbiór osobisty (kod pocztowy: [Twój kod pocztowy]) • Ubezpieczona wysyłka kurierem lub paczką w solidnym kartonie transportowym po uzgodnieniu i pokryciu kosztów. • Na życzenie można wystawić prawidłową fakturę B2B z wykazanym podatkiem VAT. W przypadku zainteresowania lub pytań dotyczących aspektów technicznych, prosimy o bezpośredni kontakt za pośrednictwem funkcji przesyłania wiadomości. ----- Informacje prawne dotyczące używanych maszyn: Sprzedaż odbywa się preferencyjnie przedsiębiorstwom (B2B) z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za gwarancję, odpowiedzialność za wady i inne roszczenia. Sprzedaż zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 358 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6LUD00036, przebieg osi X: 620 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, długość posuwu oś X: 620 mm, długość posuwu osi Y: 620 mm, długość posuwu oś Z: 460 mm, posuw osi X: 36 000 m/min, posuw osi Y: 36 000 m/min, posuw osi Z: 36 000 m/min, moment obrotowy: 108 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 680 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, szerokość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 755 mm, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 300 kg, średnica stołu obrotowego: 600 mm, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 8 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 5 303 h, doprowadzenie chłodziwa: 18 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 50 mm, moc silnika wrzeciona: 17 000 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 100, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Rozpoczęcie eksploatacji 04/2014 Obrót stołu wokół osi C: 360° Pochylenie stołu wokół osi B: -50° do +110° Odległość od końca wrzeciona do powierzchni stołu: 150 mm Powierzchnia mocowania na stole: Ø650 Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg Rowki w stole: 5 x 18H7 x 100 mm Otwór centrujący: Ø50 H7 x 30 mm Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu: Ø520 x 330 mm Dokładność maszyny: VDI I DGQ 3441* Dokładność pozycjonowania: +/-0,006 mm* Rozdzielczość osi: 0,001 mm* * Określona przy stałej temperaturze otoczenia 20°C +/- 1°C Główne wrzeciono: Napęd główny – silnik prądu zmiennego, napęd bezpośredni Moc napędu: (100% / 25% ED) 10,0 / 17,0 kW Zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany, 20-12000 obr./min Kołnierz wrzeciona: SK 40 DIN 69871 Moment obrotowy przy (100% / ED): 63,7 / 108,6 Nm Napędy osi: Osie X, Y, Z: silniki prądu zmiennego Osie B, C: silniki prądu zmiennego Prędkości przemieszczania: Szybki posuw w osiach X, Y, Z: 36 m/min Maksymalna prędkość obrotowa osi B: 25 obr./min Ndodpfxjz Diq Us Af Eoc Maksymalna prędkość obrotowa osi C: 25 obr./min Przyspieszenie w osiach X, Y, Z: 6,5 m/s² Układ chłodzenia: Zewnętrzne chłodzenie narzędzia poprzez zewnętrzne dysze Pojemnik na płyn chłodzący: 280 l Ciśnienie robocze, zewnętrzne: 0,9 bara Układ chłodzenia – wewnętrzne chłodzenie narzędzia: DIN 69871, typ A Ciśnienie robocze, wewnętrzne doprowadzanie płynu chłodzącego: 18,0 bara Ręczne płukanie obszaru roboczego za pomocą dodatkowego pistoletu Standardowe wyposażenie: - Sterownik CNC Heidenhain iTNC 530, pełna symultaniczna konfiguracja 5-osiowa - Pokrętło ręczne 410 (Heidenhain) - Cyfrowe napędy osi - Cyfrowy napęd wrzeciona - Odciąg wiórów w postaci taśmy, wysokość wyrzutu 800 mm - Chłodzenie wrzeciona – radiatory – chłodzenie płytowe dla silnika wrzeciona - Pełna osłona zabezpieczająca z dachem kabiny Magazyn narzędzi VZG 65 5A firmy Indunorm: Liczba narzędzi: 100 przy długości narzędzia do 320 mm / Możliwość przebudowy na 125 narzędzi, wtedy możliwa tylko długość narzędzia 200 mm. Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Maksymalna średnica narzędzia: 130 mm (przy wolnych miejscach bocznych) Zmiana narzędzi za pomocą chwytaka dwupalcowego - Liniowy system pomiaru położenia w osiach X/Y/Z (liniał pomiarowy) - Bezpośredni enkoder w osiach B/C - Kompensacja temperatury - Sondę pomiarowa IR – 3D - Oprogramowanie – opcja – iTNC 530 Kinematic-Opt • Oprogramowanie kalibracyjne Wewnętrzne chłodzenie narzędzia 18 bar • Pojemnik na płyn chłodzący • Wewnętrzne chłodzenie narzędzia: 280 l DIN 69871, typ A • Podwójny filtr • Możliwość przełączania wkładów filtra • Stopień filtracji: 10 μm Instalacja filtracyjna taśmowa LINIA PRODUKCYJNA – RT 100 Automatyczny system wymiany palet Załadunek i rozładunek poprzez liniowy system osi: Dane dotyczące manipulacji: Maksymalna waga manipulowanego elementu: 100 kg (35 kg) Pojemność palet: 6 miejsc na palety, maksymalny rozmiar do 400 x 400 mm Sterownik: Sterownik PLC zintegrowana szafa sterownicza wraz z elementami przełączającymi i sterującymi wraz z oprogramowaniem do automatycznego przebiegu System mocowania punktu zerowego 320 x 320 x 60 mm - Mocowanie za pomocą 4 śrub zaciskowych - Rozstaw osi: 180 mm - Siła zacisku: 4 x 12500 N - Dokładność powtarzalności: 0,005 mm - Obciążenie osiowe: maks. 4000 kg • Płyta mocująca punktu zerowego 320 x 320 -Automatyczne drzwi Interfejs do automatyzacji i systemów mocowania Uniwersalny interfejs do automatycznych systemów wymiany palet, urządzeń mocujących i systemów mocowania

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Piła do rozkroju płyt Producent: Biesse Selco Model: Sektor 430 Rok produkcji: 2011 Dane techniczne: - Moc znamionowa urządzenia: 15,5 kW - Całkowita długość linii cięcia: 3865 mm - Maksymalna długość cięcia poprzecznego: 3500 mm - Maksymalna grubość pakietu do obróbki: 65 mm - Dodatnia, zaprogramowana końcowa pozycja suwaka posuwu: 3150 mm - Ujemna, zaprogramowana końcowa pozycja suwaka posuwu: 35 mm - Napęd suwaka posuwu: bezszczotkowy - Dodatkowy enkoder do monitorowania pozycji: tak - Lewy ogranicznik: tak Uwaga: Njds Ad Ignspfx Af Ejdc Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 15 000 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 100, liczba osi: 4, To 4-osiowe poziome centrum obróbcze HELLER H5000 zostało wyprodukowane w 2021 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym wynoszącym 800 mm we wszystkich osiach oraz maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 900 mm. Maszyna jest wyposażona w uchwyt narzędziowy typu HSK-A 100 oraz magazyn narzędzi o pojemności 100 miejsc. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny HELLER H5000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Liczba maszyn: 2 sztuki- Jednostka sterująca: Siemens SINUMERIK 840D solution line z 24-calowym panelem sterowania głównym z funkcją multitouch oraz interfejsem operacyjnym HELLER- Zakres roboczy (osie X/Y/Z): 800 / 800 / 800 mm- Pakiet napędów: pakiet POWER (standardowe napędy na osiach X/Y/Z)- Prędkość posuwu szybkiego (osie X/Y/Z): 50 m/min- Przyspieszenie (osie X/Y/Z): 5 m/s²- Siła posuwu w osiach X i Y (ED S3 -40%): 15 000 N- Siła posuwu osi Z (ED S3 -40%): 20 000 N- Serwomotory osi posuwu: enkodery inkrementalne- Tolerancja pozycjonowania osi liniowych (Tp): 0,005 mm- Jednostka robocza: jednostka tnąca PC 100 i Power (10 000 obr./min, 45 kW, 360 Nm)- Stożek narzędziowy: HSK-A 100 zgodnie z normą DIN 69 893- Magazyn narzędzi: 100 miejsc, typu łańcuchowego (HSK-A 100) z terminalem operatorskim Comfort na stanowisku ustawiania narzędzi- Kontrola pęknięcia narzędzia: system szybkiego wykrywania pęknięcia wiertła- Monitorowanie kolizji: system monitorowania minimalizacji uszkodzeń- Stół obrotowy NC (oś B): indeksowanie 360 000 × 0,001 stopnia, 25 obr./min, dokładność 8 sekund kątowych, maks. moment styczny 12 000 Nm, maks. moment przechylający 18 000 Nm- Transformacja płaszczyzny: CYKL 800- Stacja ustawiania obrabianego elementu: ręczna rotacja o 4 x 90 stopni- Interfejs mocowania obrabianego elementu: 5-kierunkowy interfejs pneumatyczny, ciśnienie hydrauliczne 200 bar, technologia proporcjonalna- Palety: 2 palety specjalne w maszynie podstawowej (rysunek HELLER AP.205705) z rozstawem otworów zgodnym z normą DIN- Wymiary palety: 630 × 630 mm- Maks. średnica obrabianego elementu: 900 mm- Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1 000 mm- Maks. siła mocowania (paleta 1): 1 000 kg (jednostronnie) / 1 400 kg (dwustronnie)- Czas wymiany palety: 13 s (bez mocowania hydraulicznego) / 13,5 s (z mocowaniem hydraulicznym)- Przenośnik chłodziwa i wiórów: przenośnik taśmowy ze zgarniaczem do obróbki na mokro- Układy chłodzenia: precyzyjna wodno-powietrzna chłodziarka (sprężarka) do bezpośredniego napędu osi A i B, wrzeciona oraz szafy sterowniczej; jednostka regulacji temperatury chłodziwa- Odciąganie mgły: system odciągania emulsji- Podłączenie elektryczne: 3~ 400 V / 50 Hz, prąd znamionowy 65 A, obciążalność zwarciowa 9 kA- Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 37 kVA (maszyna) + ok. 14 kVA (agregat chłodniczy VRF)- Ciśnienie zasilania sprężonym powietrzem: 5–6 bar- Dopuszczalna temperatura otoczenia: 10–45 °C- Przetwarzany materiał: aluminium (wyłącznie)- Liczba godzin pracy: ok. 12 000–15 000 godzin (do potwierdzenia)- Stan eksploatacyjny: obecnie zainstalowana/na miejscu i włączonaOpcjonalne wyposażenie maszyny:- Specjalne mocowanie: głowice wielowrzecionowe (rysunek HELLER 00. Ndedpfxoz Ixt Hj Af Eec

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zaawansowane centrum obróbcze do wiercenia, stworzone z myślą o wysokiej wydajności i precyzji. Idealne rozwiązanie dla producentów mebli, umożliwiające kompleksową obróbkę elementów w jednym cyklu roboczym. Wyposażone w sterowanie TPA. Automatyczna sześciostronna wiertarka CNC Ndedpfx Afjxfraks Eoc FUNKCJE I WYPOSAŻENIE - Wiercenie 6-stronne - pełna obróbka pionowa i pozioma w jednym cyklu. - Głowice wiertarskie: 9 wierteł pionowych górnych, 9 wierteł pionowych dolnych, 8 wierteł poziomych (po 2 na każdą stronę). - Sterowanie TPA - intuicyjne z możliwością integracji z oprogramowaniem CAD/CAM. - Czytnik kodów QR i kreskowych - Enkodery absolutne - gwarancja dokładności pozycjonowania i powtarzalności. - Automatyczna wymiana narzędzi DANE TECHNICZNE: Maksymalna szerokość elementu: 1200 mm Grubość elementu: 10-48 mm Minimalna szerokość elementu: 50 mm Maksymalna długość elementu: 5000 mm Minimalna długość elementu: 250 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Producent: Ilapak Italia S.p.A. (Grupa IMA) Rok produkcji: 2023 Typ: Kompletna linia do pakowania SKŁAD LINII 1. Taśmowy przenośnik – model Service PTNMSX 2. Podnośnik typu Z z listwami – model Service PTNMSX-Z 3. 14-głowicowa waga kombinacyjna – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Pionowa maszyna do pakowania typu „form-fill-seal” (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Platforma ze stali nierdzewnej (konstrukcja wsporcza) – FQS Maksymalne wymiary linii: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (W) (karta danych technicznych) Przeznaczona do pracy w chłodnych/wilgotnych środowiskach (produkty głęboko mrożone) 1. PIONOWA MASZYNA DO PAKOWANIA VEGATRONIC VT2000 OF P Pionowa maszyna do pakowania typu „form-fill-seal” (VFFS), wersja z otwartą ramą. Rurka formująca i szyjka. Pionowe, podłużne zgrzewanie. Poziome szczęki zgrzewające z wbudowanym nożem tnącym. Napęd folii za pomocą pasów. Długość pakunku regulowana za pomocą enkodera. Maksymalna wydajność mechaniczna: 70 pakunków/min. Szpula folii: Maks. średnica: 600 mm Szerokość: 400 mm Średnica wewnętrzna: 76 mm Maks. waga: 50 kg Obecny format: Ø 170 mm (możliwość zmiany na życzenie). Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego HMI. 2. WIELOGŁOWICOWA WAGA WAŻĄCA WEIGHTRONIC WA 14/50 14 głowic – 1 kosz wstępnego dozowania + 1 kosz ważący na głowicę. 15 czujników obciążenia: 14 koszy ważacych + 1 pod centralnym stożkiem. Centralny stożek dystrybucyjny. Elektromagnetyczne, radialne kanały wibracyjne, które można zdemontować bez użycia narzędzi. Otwieranie koszy za pomocą silników krokowych – regulowane krzywki. Hopper dozujący. Opróżnianie za pomocą 4 zdejmowanych zsypów do zbiornika odbiorczego. Maksymalna prędkość: 90 cykli na minutę. Pojemność kosza: 5,0 l. Maksymalna objętość opróżniania: 12,5 l. Zakres wagi opróżniania: 100 g - 3000 g. Maksymalna długość elementów: 150 mm. Tryby: ważenie lub liczenie sztuk, mieszanie do 4 partii, wielokrotne dozowanie do jednego pakunku. Automatyczne ustawianie zera i kalibracja. Ekran dotykowy HMI Ilapak. Sterowanie do 4 zewnętrznych podajników. Elementy stykające się z produktem, które można zdemontować bez użycia narzędzi, są oznaczone numerami dla każdej głowicy. Kamera monitorująca AXIS F1035-E nad wagą – wyświetlanie w czasie rzeczywistym na ekranie HMI (tryb rozszerzonej rzeczywistości). 3. DOZOWNIK PRODUKTU (MODUŁ SERWISOWY) Ndsdpfx Aj Ad Rv Esf Eoc Taśmowy przenośnik PTNMSX: - Rama ze stali nierdzewnej AISI 304. - Modułowy pas PP. - Efektywna szerokość: 533 mm. - Efektywna długość: 2405 mm. - Wysokość załadunku/rozładunku: 3080 mm. - Prędkość: 22 m/min. - Przekładnia SEW SA37 – 0,37 kW – IP65. - Zasilanie: 400 V, trójfazowe – 50 Hz. - Kanał myjący z 10 dyszami. Podnośnik typu Z PTNMSX-Z: - Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304. - Modułowy pas PP z listwami – skok 203,2 mm. - Efektywna szerokość: 403 mm. - Efektywna długość: 5300 mm. - Wysokość załadunku: 2660 mm. - Wysokość rozładunku: 5215 mm. - Prędkość: 24 m/min. - Przekładnia SEW SA47 – 0,75 kW. - Zasilanie: 400 V, trójfazowe – 50 Hz. - Zbiornik załadowczy ze stali nierdzewnej. - Klapy kontrolne. Sterowanie przenośnikiem za pomocą szafy sterowniczej maszyny pakującej. 4. PLATFORMA FQS Konstrukcja rurowa ze stali nierdzewnej, przeznaczona do mycia. Podpora wagi nad maszyną pakującą. Schody z podłużnicami i stopniami wykonanymi z giętej blachy. Poręcze ze stali nierdzewnej. Montaż za pomocą śrub (możliwość demontażu). DOSTĘPNA DOKUMENTACJA Deklaracje EC (linie produkcyjne i maszyny) Deklaracje zgodności dla przenośników Instruk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 30 271 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 147, przebieg osi X: 2 400 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 950 mm, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: 15i, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, obciążenie stołu: 8 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, masa całkowita: 40 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 30 251 h, doprowadzenie chłodziwa: 70 belka, wrzeciono czołowe: BT 50, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 120, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Na sprzedaż używana, w dobrym stanie, frezarka MITSUI SEIKI HU 150 A. - Sterowanie Fanuc 15i - Pompa wysokociśnieniowa Knoll, zbiornik 200 litrów, ciśnienie 70 barów - System odprowadzania wiórów - Magazyn narzędzi, 120 pozycji, mocowanie BT 50 - Stół NC, dokładność 0,001° - 2 palety o wymiarach 1500 x 1500 mm Ndsdjz Iyd Tjpfx Af Eoc - Wydłużona oś Z - Możliwość oględzin maszyny w trakcie pracy - Rok produkcji 2007 - Linealne enkodery we wszystkich osiach

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 11 500 h, numer maszyny/pojazdu: 3098, godziny lasera: 6 900 h, moc lasera: 10 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, moc: 10 kW (13,60 KM), rok ostatniego remontu: 2024, zakres roboczy: 4 020 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, MSF Pro 4001.20LB System cięcia CNC MicroStep z serii MSF Pro, charakteryzujący się następującymi cechami: • Głowica tnąca laserem 2D z laserem światłowodowym IPG YLS 10000 U • W pełni automatyczny stół obrotowy • W pełni automatyczne wrzeciono do wiercenia HSK 63 • Wydajny system filtracji Donaldson DFPRO 6 o mocy 7,5 kW Dane techniczne: Nazwa maszyny: MSF Pro 4001.20LB Powierzchnia robocza: ok. 4 000 x 2 000 mm Njdpfx Ajvw Tdlof Eodc Prowadnice: wysokoprecyzyjne prowadnice liniowe Napędy: bezobsługowe serwomotory AC Panasonic Prędkość przemieszczania w osi X: do 100 000 mm/min System pomiarowy: IRC 2500 (enkoder inkrementalny) Prędkość pozycjonowania osi Z: 18 m/min Skok osi Z: 150 mm Przyspieszenie osi Z: 0,75 G Dokładność pozycjonowania (Pa*): 0,07 mm zgodnie z VDI/DGQ 3441 Powtarzalność (Ps*): 0,03 mm zgodnie z VDI/DGQ 3441 Temperatura otoczenia: +10 °C do +35 °C Wilgotność względna: 0 do 90 % Głowica tnąca laserem EX-TRABEAM® Pro Stacja czyszczenia i kalibracji (LU3K) Automatyczna zmiana dysz (8 dysz) W pełni automatyczne wrzeciono do wiercenia Dane techniczne: Wiercenie od/do: Ø 4 mm - Ø 30 mm Nacinanie gwintów od/do: M5 - M20 Maksymalna grubość materiału: do 25 mm* Moc: 21 kW Prędkość obrotowa: do 10 000 obr./min Chłodzenie narzędzia: chłodzenie wewnętrzne Zmiana narzędzia: automatyczna Automatyczne pomiary narzędzi do wiercenia Pneumatyczny docisk Szczotka do usuwania wiórów System filtracyjny Donaldson® DFPRO 6 Cyclopeel Moc wentylatora: 7,5 kW Przepływ powietrza: 4 500 m³/h Asper Nesting® | Automatyczne oprogramowanie do układania elementów Wyposażona w mieszalnik gazów Witt Maszyna była zawsze eksploatowana z umową serwisową i techniczną.