Używane Depanelowanie / Obróbka Pcb na sprzedaż (49 105)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Ibodpevuw R Rsfx Aizjc Wyprodukowano w Niemczech Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych Ibsdpfx Aijxt Dk Rozec • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 235 h, producent sterowników: FANUC, Ta bezśrodkowa szlifierka PALMARY PCB-4520-3 została wyprodukowana w 2024 roku. Charakteryzuje się możliwością obróbki elementów o średnicy od Ø8 do 60 mm oraz maksymalnej długości 150 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny mechanizm rozładowczy oraz regulację prędkości obrotowej, co zapewnia większą wydajność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie szlifowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas szlifierki PALMARY PCB-4520-3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Wyposażenie standardowe Iedezhmunspfx Aizobc • Maksymalna średnica szlifowania: Ø60 mm • Prędkość obrotowa tarczy: 30 obr./min • Prędkość tarczy szlifierskiej: 1 200 obr./min (maks. 45 m/s) • Procesy szlifowania: szlifowanie z podawaniem i szlifowanie przelotowe • Wbudowane urządzenia do obróbki ściernic: 2 • System sterowania CNC FANUC • Wózek regulacyjny i kołnierz • Ściernica i kołnierz • Standardowy stół szlifierski typu zatrzymującego • Ostrze typu zatrzymującego • Obrabiarka diamentowa (2 szt./zestaw) • Urządzenie smarujące oś główną • Lampka kontrolna Wyposażenie opcjonalne • Filtr papierowy (80 l/min przy zbiorniku o pojemności 260 l) • Magnetyczny separator chłodziwa (80 l/min) • Falownik do ściernicy (15 HP) • W pełni zamknięta osłona przeciwbryzgowa • Żuraw wysięgnikowy do wymiany ściernicy (PCB-45) • Miernik drgań do ręcznego wyważania ściernic (KINIK KGB-2010) • Stół przelotowy do małych średnic (Ø 8–38 mm) • Stół przelotowy do dużych średnic (Ø35–60 mm) • Automatyczne urządzenie rozładowcze (szlifowanie przelotowe) • Regulowana prędkość • Zakres średnic obrabianych elementów: Ø8–60 mm • Maksymalna długość obrabianego elementu: 150 mm • Dodatkowy zestaw ostrzy do szlifowania ciągłego (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Dodatkowy zestaw ostrzy przelotowych (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Zapasowy kołnierz do wózka regulacyjnego i koła regulacyjnego Dodatkowe informacje • Maszyna nie posiada certyfikatu CE

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem przesuwnym Dynamiczny separator paneli użytkowych LOW 4322 jest przeznaczony przede wszystkim do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając jednocześnie rosnące wymagania procesu produkcyjnego. Panele PCB wykonane z różnych materiałów są rozdzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania minimalizujących pylenie i naprężenia, zapewniając najwyższą elastyczność produkcyjną, precyzję oraz wydajność. Wysoce dynamiczne osie napędzane silnikami liniowymi, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości oraz gwarantują długą żywotność i niezawodność separatora. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych – rozwiązania dostosowane do potrzeb Separator LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji oraz obsługi. Wprowadzanie panelu PCB odbywa się za pomocą równoległego podajnika przesuwnego, a uchwyt i mocowanie realizowane są techniką zaciskową na kołki, w razie potrzeby w połączeniu z chwytakami próżniowymi. Maszyna jest wyposażona w: • Zespół narzędziowy trzpieniowy i tarczowy z osią Z (automatycznie obracany 0-90°) • Zespół przesuwu XY w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Podwójny moduł załadunku jako równoległy podajnik przesuwny, oddzielnie po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – z lewej i prawej strony Ibsdpjznr Slefx Aizec • Standardowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczna obróbka długości freza (tylko w połączeniu z modułem trzpieniowym) • Zdalna konserwacja/serwis przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub według klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi laserowej z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania frezów tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie do techniki mocowania próżniowego • Antystatyczna osłona i drzwi przesuwne Opcjonalnie istnieje możliwość doposażenia urządzenia w jednostkę odsysającą. Wysoka wydajność separatora paneli użytkowych z seryjnie montowanym modułem piły lub frezującym, w pełni automatyczną obróbką długości freza, systemem wizyjnym z obsługą Teach-In oraz dwoma prostymi uchwytami PCB może być rozbudowana wg indywidualnych potrzeb klienta poprzez liczne opcje wyposażenia (np. systemy wizyjne kamery). Precyzyjny pomiar osi laserowej przed uruchomieniem należy do indywidualnego serwisu klienta we wszystkich systemach inline oraz stand-alone do oddzielania paneli użytkowych firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, 📌 Centrum obróbki szkła – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Opis ogólny: Profesjonalne, 3‑osiowe centrum obróbki szkła CNC marki DENVER – model Krea (często spotykany również jako Krea Fit), przeznaczone do kompleksowej obróbki szkła płaskiego. Maszyna łączy funkcje szlifowania, frezowania, wiercenia, kształtowania krawędzi i polerowania, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla zakładów szklarskich, producentów szyb, elementów dekoracyjnych oraz AGD. ⸻ 🛠️ Cechy i funkcje techniczne 🔹 Konstrukcja CNC: 3 osie interpolowane zapewniają precyzyjne prowadzenie narzędzi i wysoką jakość obróbki. 🔹 Wrzeciono: mocne elektro‑wrzeciono o mocy około 6,6–9 kW (S6), zoptymalizowane do pracy przy szkle. 🔹 Automatyczna zmiana narzędzi: 14‑pozycyjny magazyn narzędzi (w standardzie), co przyspiesza operacje i zwiększa elastyczność pracy. 🔹 CAD‑CAM i sterowanie CNC: intuicyjny system sterowania CNC z obsługą CAD‑CAM ułatwia programowanie i obróbkę modeli 2D/3D. 🔹 Automatyzacja: możliwe wyposażenie w zintegrowany system automatycznego załadunku i rozładunku, wózek manipulacyjny oraz robot do obsługi tafli szkła. 🔹 Zestaw próżniowy: dodatkowy zbiornik próżniowy oraz rozdzielacz do stabilnego mocowania szkła podczas obróbki. 🔹 Pomocne akcesoria w komplecie:  • różne przyssawki próżniowe,  • zestawy narzędzi,  • system odwróconej osmozy (np. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • zbiorniki i osprzęt pomocniczy. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Zakres obróbki ✅ Obsługiwane materiały: szkło płaskie o różnej grubości (typowo od kilku mm do ok. 25 mm – zależnie od konfiguracji narzędzi i programu). ✅ Możliwe operacje:  • szlifowanie krawędzi,  • wiercenie i frezowanie otworów,  • fazowanie i zaokrąglanie krawędzi, Iodpfx Ajy Edlbjizsbc  • grawerowanie i wycinanie kształtów

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. panel sterowania 2 formy Ibodpfx Aoyx Hx Rjizoc hydraulika przenośnik taśmowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprawdzona zasada elumatec „cięcie od dołu”: Zapewnia swobodny dostęp do stołu roboczego Ibodpfx Aezzxpkjizjc Duża średnica tarczy - 550mm i jej optymalne wykorzystanie gwarantują idealną wydajność cięcia we wszystkich wariantach obróbki Standard w maszynach elumatec: cięcie według wymiaru zewnętrznego przy dowolnym ustawieniu kąta. Eliminuje to konieczność przeliczania długości podczas cięcia profili o różnych wysokościach, co stanowi istotną zaletę przy wykonywaniu cięć pod kątami specjalnymi Uniwersalna możliwość obrotu i pochylenia obu agregatów tnących pozwala na cięcie wysokich i szerokich profili oraz wykonywanie wszelkich rodzajów cięć złożonych (pod kątem w dwóch płaszczyznach). Dzięki temu wiele profili można ciąć bez użycia podkładek dystansowych Osłony bezpieczeństwa Wyposażenie standardowe w tarcze tnące Impulsowy układ chłodzenia Długość cięcia 6000 mm Hydropneumatyczny posuw agregatu tnącego Posuw agregatu – minimalna długość cięcia 400 mm Listwy unoszące profil Dodatkowe oprogramowanie dla modelu E 580: program optymalizacji, moduł do cięć poprzecznych i cięć z naddatkiem Ruchome lub automatycznie chowane podpory detalu Układy mocowania materiału Ogranicznik do poprzeczek i ogranicznik cięcia wstępnego System taktowania Przenośnik rolkowy Tarcze tnące Wydajne chłodziwo Sterowanie: Sterowanie komputerowe E 580

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 130 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 15 200 mm, całkowita szerokość: 8 300 mm, długość stołu: 6 500 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Zuschnittzentrum ROTOX ZSA 263 F+DFS Lieferung –FEBRAUAR 2026 Preise – 320000 EURO NETTO ohne Transport und Montage, Inbertriebnahmme. Details findest du in der beigefügten Dokumentation. Bei Fragen kannst du dich gerne melden. ROTOX ZSA CUTTING CENTRE Ibodpez D Tmyjfx Aizjc 263 F + DFS Price 320000EURO NETT without transport, montageand startup.

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Anglia Model RTR160UF Typ System rentgenowski o ultraprecyzyjnym ogniskowaniu Ibsdpfx Aiozl Scrozjc Maks. napięcie rentgenowskie 160 kV Maks. moc 60 W Wielkość ogniskowej plamki 5 (ultraprecyzyjne ogniskowanie) Manipulator 50 kg, 5 osi Zasilanie 230 VAC, 50/60 Hz Numer seryjny RTR/124 Model: RTR160UF Źródło rentgenowskie: 160 kV, 60 W, 5 m, ultraprecyzyjne ogniskowanie Manipulator: 50 kg, 5 osi Nr seryjny: RTR/124 Zasilanie: 230 VAC, 50/60 Hz Określona wartość wycieku promieniowania z obudowy: < 1,0 Sv/godz. w dowolnym punkcie na powierzchni obudowy, przy określonych warunkach testowych. Jest to przemysłowy system kontroli rentgenowskiej, przeznaczony do testów nieniszczących (NDT) o wysokiej rozdzielczości komponentów, elektroniki, odlewów, połączeń lutowniczych i podobnych elementów. Źródło o ultraprecyzyjnym ogniskowaniu o ogniskowej długości 5 m jest przeznaczone do obrazowania o bardzo wysokiej rozdzielczości.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe, sterowane numerycznie (CNC) centrum obróbki szkła z technologią cięcia strumieniem wody. Kierunek obróbki: od lewej do prawej. Maksymalny rozmiar szkła: 6000 x 3300 mm. Minimalny rozmiar szkła: 600 x 200 mm. Grubość szkła: 3 – 25 mm. Ijdpfez Syvxex Aizobc Maksymalna prędkość szlifowania: 25 m/min. Linia składa się z: - Pionowego, sterowanego numerycznie (CNC) centrum obróbki szkła SYSTRON proHD 6033 (rok produkcji: 2016), - Pompy wysokociśnieniowej do cięcia strumieniem wody THYSSENKRUPP HPS 4037, - Pionowej myjki do szkła LISEC VHW-33/V8 (rok produkcji: 2011). Dostępne procesy: - Szlifowanie (kontury wewnętrzne i zewnętrzne), - Polerowanie (kontury wewnętrzne i zewnętrzne), - Wiercenie, pogłębianie, frezowanie (za pomocą strumienia wody). Szczegółowe dane techniczne w załączniku. W bardzo dobrym stanie i czystości. Dobry stan roboczy, nadal w użyciu. Sprzedawane w obecnym stanie. Dostępne w grudniu 2026 roku.

Rok budowy: 2010, stan: po remoncie generalnym (używany), Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali z komorą molibdenową. W piecu uzyskiwana jest wysoka próżnia rzędu 10^-6 mbar. Maksymalna temperatura pracy 1300 C. Wymiary komory roboczej 0,35 x 0,42 m średnica x wysokość. Komora grzejna molibdenowa. System chłodzenia zamknięty obieg ze zbiornikiem buforowym System pompowy z pompą mechaniczną i turbomolekularną. Ijdpfen Snx Hox Aizsbc Możliwość wykonywania procesów: • Wyżarzania w wysokiej próżni • Odprężania • Lutowania w próżni • Lutowania na twardo w próżni • itp. Piec w 100% sprawny po modernizacji. Sprzedaż z montażem i uruchomieniem u klienta. Cena końcowa zależna od zakresu modernizacji, ustalana indywidualnie z klientem. W przypadku pytań proszę o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 2161, Na sprzedaż oferujemy maszynę Schüco LKF 2600 do obróbki profili aluminiowych i stalowych, wyprodukowaną w 2004 roku. Maszyna ta jest szczególnie odpowiednia do wydajnej obróbki długich elementów profilowych. Dzięki obróbce z trzech stron na długości 2600 mm możliwe jest wykonywanie skomplikowanych wzorów frezowania w profilach drzwi i ram, bez konieczności wyjmowania profilu z mocowania. Pneumatyczny system mocowania profili z czterema przesuwanymi cylindrami mocującymi zapewnia bezpieczne ustalenie pozycji profilu podczas obróbki. Pneumatyczny obrót o 180° umożliwia wygodne ustawienie profilu w celu obróbki przeciwległej strony. Szczególną zaletą maszyny jest pneumatyczny obrót mocowanego elementu profilowego o 180°. Dzięki temu można wygodnie i precyzyjnie wykonywać obróbkę na kilku stronach. Dane techniczne: • Obróbka z trzech stron o długości obróbki 2600 mm. Umożliwia to operatorowi frezowanie wzoru, np. zamka z czterema zapadkami, w elemencie profilowym drzwi, bez konieczności wyjmowania elementu z mocowania. • Prędkość obrotowa frezu może być regulowana podczas obróbki, dostosowując się do profilu. • 1 pionowa oś frezowania. Ibsdpfsz Spttjx Aizjc • Pneumatyczny obrót elementu profilowego o 180°. • Wszystkie kąty pośrednie są regulowane za pomocą urządzenia zaciskowego. • Pneumatyczny system mocowania profili z 4 przesuwanymi poziomymi cylindrami mocującymi. • Głowica robocza jest opuszczana ręcznie i pneumatycznie ustalana na odpowiedniej wysokości roboczej. • Szablony kopiujące dostępne na całej długości maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNOLL FKB 33000 Systemy do obróbki wiórów Obróbka wiórów ma wiele zalet: jeśli są one suche i posortowane, koszty utylizacji ulegają zmniejszeniu. W zależności od materiału, wióry można nawet sprzedać. System do obróbki wiórów, w zależności od wymagań, składa się z różnych elementów: urządzeń transportujących i zbierających, technologii separacji magnetycznej, filtrów i pras do brykietowania redukujących objętość. Potrzebne są również kontenery lub silosy na wióry. Komponenty mogą być połączone ze sobą i obsługiwane w pełni automatycznie. Ijdpfxsz D Uvpe Aizjbc Obszary zastosowania System do obróbki wiórów nadaje się do półautomatycznej i w pełni automatycznej obróbki wiórów metalowych. Transport wiórów z obrabiarek odbywa się za pomocą automatycznych systemów transportowych lub przez obsługę, która wykorzystuje wózki/pojemniki. System znajduje zastosowanie w niemal wszystkich obszarach produkcyjnych przemysłu obróbki skrawaniem. Dzięki zastosowaniu oddzielnych systemów możliwe jest przetwarzanie różnych materiałów (np. aluminium, stali lub żeliwa). Cechy • Suszenie wiórów jest warunkiem bezpiecznego transportu drogami publicznymi. • Redukcja objętości obniża koszty magazynowania i transportu. • Odzysk wiórów i płynów chłodząco-smarowych chroni środowisko i obniża koszty. Możliwe główne komponenty • Urządzenie do podnoszenia/przechylania • Rozdrabniacz wiórów • Wirówka do wiórów • Transporter wiórów • Kanały separacyjne • Technologia separacji magnetycznej • Prasa do brykietowania • Filtry i zbiorniki do płynów chłodząco-smarowych • System sterowania i okablowanie • Wypełnianie kontenerów • Silas na wióry

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy dobrze utrzymaną partię maszyn, wszystkie to nowsze modele w doskonałym stanie technicznym. MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Ibsdpfx Aszbrdpsizoc Schwartmanns RLM 1 (2021) Zapraszamy do kontaktu w razie pytań lub zapotrzebowań!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 27 300 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC Pionowe centrum obróbki krawędzi ze zintegrowaną funkcją jednostronnego wiercenia i frezowania LiSEC, KSR-21, KSV-20, WTL-20C Prawo – Lewo, Rok budowy: 2016 Isdpfx Asv Hprqjizobc Automatyczna myjko-suszarka do szkła płaskiego w komplecie. 400 V, 50 Hz W bardzo dobrym stanie technicznym. Oględziny są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Dostępne: OD ZARAZ

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WALTHER TROWAL, typ 650, w zestawie: osłona redukująca hałas / wirówka / szafa sterownicza i podest - Średnica bębna: 1600 mm - Powłoka w dobrym stanie - Prędkość obrotowa: 1450 obr./min - Timer - Szafa sterownicza - Wirówka Ibsdpfx Aiez N S I Uszjc - Osłona redukująca hałas - Podest roboczy - Moc: 11 kW Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian wynikających z pomyłek lub błędów w danych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0306, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, BEMA S.r.l. 800 td Ibjdpfx Aijzgb Akszec Dobrze utrzymana maszyna do produkcji woreczków do zamrażarek i woreczków ZIP. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, LARU DHZ 02/1200 DD – Obrabiarka do obróbki końcowej Dane techniczne: -Wielowrzecionowa, 3 x 3 -Rozstaw między wrzecionami: 1200 mm -Centrowanie -Wiercenie -Nacinanie gwintów -System chłodzenia -Podajnik wiórów -Licznik godzin: 25517 h Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok.: 4500 x 2500 x 2300 mm Ijdpfsz E T Tvsx Aizobc Napędzane narzędzia: Tak Waga ok.: 9000 kg Sterowanie: Sinumerik 840 D SL Rok produkcji: 2016 Stan: dobry Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW (z fundamentu) Podłączenie do zasilania: Nie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 90864300, Na sprzedaż oferujemy hydrauliczną, sterowaną numerycznie (CNC) gilotynę do cięcia blach niemieckiego producenta RAS, model POWERcut 86.43, rok produkcji 2018, o długości cięcia 4 m. Maszyna wyposażona jest w rozbudowane wyposażenie dodatkowe, zapewniające precyzyjne obrabianie blach, a także w zintegrowany system transportu materiału, obejmujący automatyczny powrót ciętego materiału, sortowanie małych elementów i oddzielanie odpadów. Dane techniczne: Producent: RAS Model: POWERcut 86.43 Typ maszyny: Hydrauliczna gilotyna do cięcia blach, sterowana numerycznie (CNC) Rok produkcji: 2018 Numer maszyny zgodnie z dokumentacją: 90864300 Sterowanie: CNC Tylny ogranicznik: Sterowany CNC, 5 mm Noże: Specjalne noże, również do stali nierdzewnej Wyposażenie: Hydrauliczne, indywidualne dociski Podstawa maszyny podwyższona o 100 mm Kątowy ogranicznik po lewej stronie, 1500 mm 2 przedłużenia stołu 4 krótkie blachy stołowe 33 rolki stalowe Ogranicznik z możliwością pochylenia z precyzyjną skalą System sortowania i podnoszenia przy tylnym ograniczniku 3 pozycje pochylenia Sortowanie małych elementów Oddzielanie odpadów Przejście dla dużych elementów Automatyczny powrót ciętego materiału Wózek na odpady przesuwany na bok lub do tyłu Urządzenia bezpieczeństwa: Urządzenie bezpieczeństwa chroniące tylną część maszyny Kurtyna świetlna bezpieczeństwa Osłona po prawej i lewej stronie Ibodsz R D Suspfx Aizsc Oględziny i sprzedaż: Oględziny maszyny są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Dodatkowe informacje na temat stanu technicznego, dostępności i warunków sprzedaży można uzyskać na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, pneumatyczne urządzenie do mocowania tulei zaciskowych z tulejami zaciskowymi Isdpfoz Sppbex Aizsbc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1972, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam tę frezarkę do obróbki dużych elementów. Sprawna, możliwość przetestowania. W zestawie wiele akcesoriów. Parametry techniczne: maks. średnica obrabianego elementu: 7100 mm szerokość koła zębatego: 1500 mm maks. moduł: 45 średnica stołu: 4000 mm średnica x szerokość frezu: 400 x 500 mm maks. kąt skręcenia gwintu: 45 stopni średnica głowicy skrawającej: 500 mm prędkość obrotowa głowicy skrawającej: 9–63 obr./min. całkowite zużycie energii: 47 kW Masa maszyny: 160 000 kg Maszyna posiada hydrauliczny system wyważania obrabianego elementu. Ibjdpfsxwlthex Aizoc Możliwość przesłania filmu maszyny za pośrednictwem aplikacji WhatsApp.

Rok budowy: 2010, stan: używany, DANE TECHNICZNE Materiały: • PE • PP • Dodatkowo wycinane • Termokurczliwe • Przezroczyste i półprzezroczyste • PET • Nadaje się do materiałów niezdrukowanych • Nadaje się do materiałów wstępnie zadrukowanych z elementami do rejestracji Tryby pracy/druku: • Półrotacyjny • Pełny rotacyjny • System centralnego prowadzenia wstęgi • Tryb nawijania wstęgi do wprowadzenia do maszyny • Tryb druku • Wybór rodzaju wstęgi: wstęga niezdrukowana / wstęga zadrukowana Zespół do druku fleksograficznego: Isdpfx Ajz R D Ebjizebc • 1 stanowisko do druku fleksograficznego • Nadaje się do farb i lakierów utwardzanych promieniowaniem UV • Wałek drukujący • Wałek lakierujący • Wałek dociskowy • Wałek aniloksowy • Kartridż Wymagania elektryczne i pneumatyczne: Zasilanie elektryczne: 400 V Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar Zużycie powietrza: 300 l/min

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Wydajność urządzenia: do ok. 2000 cięć na 8 godzin – w zależności od przekrojów użytych zbrojeń Magazyn wsadowy: 12 miejsc – automatycznie sterowany Magazyn wyładowczy: 12 miejsc – automatycznie sterowany Długość pręta, maks.: 6000 mm Długość pręta, min.: 400 mm Długość cięcia, maks.: 4000 mm Długość cięcia, min.: 170 mm Ibjdpfx Aiezm I Dhozoc Obróbka odcinków: 350 mm Wymiary profilu: 86 × 70 mm Grubość ścianki, maks.: 3 mm Funkcje i zakres wyposażenia: • Jednostka tnąca z systemem rozpylania chłodziwa • Automatyczny cykl pracy • Transport na zewnątrz w kierunku Z • System dialogowy na ekranie z wyświetlaniem tablic ładowania • Kierunek przesuwania, w zależności od wersji, od lewej do prawej lub od prawej do lewej Konfiguracja sterowania i sprzętu: • Wysokiej jakości komputer PC z 19-calowym kolorowym monitorem TFT • Porty USB • Napęd DVD • Klawiatura • System operacyjny Windows • Zdalna obsługa przez Internet

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 861 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę do obróbki felg firmy Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Maszyna została specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom profesjonalnej obróbki felg, a dzięki dwóm bocznym silnikom generującym ruch mimośrodowy, zapewnia doskonałe rezultaty w krótkim czasie. Płynna regulacja prędkości obrotowej i możliwość regulacji położenia silników pozwalają na elastyczne dostosowanie maszyny do niemal każdego zadania obróbczego. Kompaktowa maszyna do obróbki felg idealnie nadaje się do wstępnego szlifowania, wykańczającego szlifowania i polerowania felg standardowych i specjalnych o średnicy do 24 cali. Dzięki łatwej obsłudze i szybkiej wymianie narzędzi szlifierskich, felgi można w ciągu kilku godzin wypolerować do uzyskania efektu lustrzanego – zapewniając wysokiej jakości, błyszczącą powierzchnię w eleganckim metalicznym wyglądzie, zarówno w przypadku felg używanych, jak i nowych. Ibjdpfx Aiszw A Rwozjc Dzięki pneumatycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania, załadunek i rozładunek felg jest bardzo prosty i szybki. Oprócz felg, można w niej obrabiać również inne elementy. Komora robocza jest wyposażona w elastyczny system mocowania do różnych typów felg oraz w wysokiej jakości wyściółkę ochronną z poliuretanowego elastomeru (Rösler HD 90). Specjalnie żebrowana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń spawana konstrukcja zapewnia długą żywotność i płynną, niezawodną pracę, nawet podczas ciągłej eksploatacji. Obszary zastosowania: * Wysokopołyskowe wykończenie felg wszelkiego rodzaju (samochodowe i motocyklowe) o średnicy do 24 cali. * Felgi aluminiowe, odlewane i kute. * Polerowanie innych elementów silnika. * Obróbka komponentów, np. z branży pojazdów zabytkowych lub lotniczej, obronnej, itp. Dane techniczne: * Producent: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Model: FBA 24/2 Turbo – maszyna do obróbki felg * Komora robocza: średnica wewnętrzna 700 mm, głębokość komory 550 mm * Wyściółka ochronna: wysokiej jakości poliuretanowy elastomer, Rösler HD 90 * Konstrukcja: trwała, specjalnie żebrowana konstrukcja spawana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń * Silniki: 2 specjalne silniki generujące ruch mimośrodowy, zaprojektowane do pracy ciągłej * Prędkość obrotowa: 3000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika * Automatyczna zmiana kierunku obrotów W sterowniku PLC Siemens można zapisać różne programy, dzięki czemu można uzyskać powtarzalne wyniki. Automatyczny przebieg programu gwarantuje niską liczbę błędów podczas obsługi. Posiadamy w ofercie ponad 80 maszyn do wygładzania wibracyjnego. W razie pytań dotyczących wygładzania wibracyjnego, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Separator PCB Aurotec AUO 3000C Odkurzacz Aurotec YSF-V553 Ibjdpfx Aex U R S Tsizec