Używane D + P Gmbh System Gratowania Robotem na sprzedaż (115 306)

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: S352621, S352622, S352623, System gratowania składający się z: 3 komórek zrobotyzowanych, każda wyposażona w robota Kuka KR10 1440-2 ze wrzecionami do gratowania, 3 osłony ochronne z drzwiami załadunkowymi przy każdym robocie, 1 agregatu hydraulicznego do systemów mocujących, 3 hydraulicznych systemów mocowania. Szczegółowe informacje dotyczące stanu technicznego oraz parametrów znajdują się w załączonej ekspertyzie. Itjdpfxjyqycxo Afyof

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronny system stemplowania - Bridge System próżniowy (z pompą) Nr 2 pionowe kolumny nośne górnej belki nośnej Nr 1 pozioma górna belka nośna (po której ślizga się wózek) Nr 1 zmotoryzowany wózek z poziomymi metalowymi ramionami Nr 2 Dodatkowe przenośniki rolkowe do wyprowadzania stosu paneli z rozładowarki Itedot Ty A Aopfx Afysf Nr 1 Dodatkowy przenośnik rolkowy z napędem silnikowym przy rozładowarce Oddzielny panel elektryczny Obwodowa siatka bezpieczeństwa Wydajność (cykle/min) 16 (ok.) Min. / maks. grubość panelu (mm) 10 / 50 (ok.) Min. wymiary panelu mm. 250 x 320 (ok.) Maks. Wymiary panelu mm 1300 x 3000 (ok.) Całkowite podłączone obciążenie Kw 80

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21_0346, NOWY - NIGDY NIEUŻYWANY wytrzymały pozycjoner do spawania ręcznego lub zrobotyzowanego - urządzenie podnosząco-obrotowe. Urządzenie do zadań specjalnych, zaprojektowane i wyprodukowane przez FÖRSTER welding systems GmbH. Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego: 2500 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 20 ton Wymiary pozycjonera spawalniczego: 7000x3000x3750 mm Waga [bez przeciwwagi]: 20 000 kg Całkowite wymiary całego systemu: 8900x4800x3750 mm Całkowita waga całego systemu: 40 000 kg Przeciwwaga w zestawie z maszyną. Iedourlcrspfx Afyjtf Pełna dokumentacja dostępna. Na życzenie wsparcie techniczne producenta. Maszyna znajduje się w centralnej Polsce.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 120 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, powtarzalność: 0,01 mm, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: Port USB, oświetlenie, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg Isdpfxsyxccrj Afyetf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Części zamienne do pras brykietujących ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas. Lokalizacja: Austria. Dostępne od zaraz. Itsdpfxsxy Nkpo Afyof

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Isdpfjyc H R Tex Afyjtf Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16501575, przepływ objętościowy: 4 800 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 2,5 kW (3,40 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Powstające cząstki zanieczyszczeń, mgły emulsyjne i olejowe oraz dym wychwytywane są bezpośrednio u źródła powstawania i kierowane przez poszczególne stopnie filtracji. Oddzielona ciecz gromadzi się na dnie urządzenia i może być za pomocą syfonu ponownie doprowadzona do centrum obróbczego. W pierwszym stopniu filtracji większe cząstki zatrzymywane są przez aluminiowy filtr wstępny w celu ochrony następujących po nim wysokowydajnych filtrów z włókniny. Drugi stopień filtracji oddziela większość drobnych mgieł emulsyjnych i olejowych. Składa się on z ramy aluminiowej wyposażonej w matę filtracyjną typu G4 oraz matę filtracyjną typu F5 zgodnie z normami DIN 24185 / EN 779. Maty filtracyjne należy wymieniać w zależności od stopnia zanieczyszczenia. Trzeci stopień filtracji składa się z dużego filtra HEPA klasy H13. Zapewnia on stałą wysoką skuteczność filtracji wynoszącą 99,95% dla cząstek o wielkości od 0,3 μm DOP. Typowe testy zgodnie z normą DIN EN 1822-1 H13 pozwalają na powrót oczyszczonego powietrza do pomieszczenia roboczego. Itedpfx Aeyz Sn Njfyjf

Stan: używany, Przenośnik magnetyczny z taśmą ślizgową, magnetyczny przenośnik ślizgowy DGS System GmbH Przenośnik Z, przenośnik taśmowy ślizgowy, przenośnik taśmowy, magnetyczny przenośnik taśmowy Typ nr: MBF 326P31,75 Nr katalogowy: 44489-10 Rok budowy 2017 Szerokość ślizgu 300 mm Odległość między magnesami trwałymi 250 mm Długość wsuwania ok. 3400 mm (do skrzyni ładunkowej) Długość wsuwania ok. 3900 mm (bez skrzyni nadwozia) Wysokość wsuwania 210 mm Szerokość wsuwania obudowy 370 mm Szerokość wsuwania gwintowanych mocowań nóżek poziomujących 410 mm Szerokość wsuwania przy skrzyni nadwozia 470 mm Ijdei Huzxjpfx Afyetf Wysokość przenośnika - wysokość wyładunku ok. 1040 mm Prędkość przenośnika ok. 2 m/min. Moc silnika z napędem pasowym 0,37 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Łańcuch obiegowy wyposażony w magnesy trwałe Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 5200 x 700 x 1500 mm Waga 410 kg Stan bardzo dobry

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, ok. 23 sztuk kontenerów OTTO do materiałów niebezpiecznych, 600L, opakowania zbiorcze "IBC" – używane -: Cena za sztukę z lokalizacji: 395,- € (netto)! Producent: Otto Containersysteme GmbH Typ: 11A/X/01/99/D/OTTO/BAM 0356/2556/1090 Numer fabryczny: 33782 Rok produkcji: 1999 Pojemność: 600L Materiał zbiornika: St. W 24 Maks. dopuszczalna masa brutto: 1 090 kg Masa własna: 190 kg Z atestem jako opakowanie zbiorcze "IBC" do przewozu krajowego (GGVS/GGVE/GGVS) i międzynarodowego (ADR/RID/IMDG-Code) materiałów niebezpiecznych grup pakowania I, II i III (kodowanie X) * Wymiary wg DIN 30741 * Zbiornik stalowy, ocynkowany ogniowo * Pokrywa uchylna, blokowana * Pokrywa blokowana przez specjalną technikę sprężynową w każdym kącie otwarcia do ok. 70° * Kontener z 2 zamknięciami z przodu * Z kieszeniami na widły wózka, hakami zabezpieczającymi do worków PE, tabliczką znamionową i kieszenią Stan: dobry Itjdpfx Aswzyn Dsfyef Dostępność: od zaraz Lokalizacja: D-06766 Bitterfeld-Wolfen

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 Itodpsun Sd Uofx Afyof System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm Ijdpfong Ax Sox Afystf - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: Delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do prostego, precyzyjnego dozowania i napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Dzięki minimalnej wysokości opadania uszkodzenia produktu są skutecznie eliminowane, co zapewnia wysoką jakość Twoich towarów, także w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Sercem naszej technologii jest prosta, a zarazem niezwykle efektywna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane za pomocą linearnych przenośników taśmowych lub rynien wibracyjnych i precyzyjnie dozowane do pojemników ważących. Cechy: - łatwość obsługi i czyszczenia - wygodna kontrola za pomocą kolorowego ekranu dotykowego - pamięć na różne receptury wagowe - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi ważenia: zgrubne/średnie/dokładne – każdy etap programowany osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatność – mniejsza wysokość opadania chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronność – elastyczne zastosowanie w branży spożywczej i niespożywczej - precyzyjne dozowanie gwarantuje jednolitą jakość produktu - solidność i higiena – elementy z nierdzewnej stali 304, łatwe w czyszczeniu - kompaktowa budowa i trwała konstrukcja – oszczędność miejsca i niższe koszty serwisowe Wybierając naszą wagę liniową otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które usprawni Twoje procesy produkcyjne. Dane techniczne: - zakres ważenia: 20 g do 2000 g - dokładność: do 0,5 g (w zależności od produktu) - pojemnik ważący: 4,5 l Itjdpfjwymlysx Afyef - maksymalna wydajność: 30 cykli/ minutę (waga 2-głowicowa) - materiał: stal nierdzewna 304 - zasilanie: 220V / 50Hz / 6A Odkryj inne systemy wagowe firmy Impuls Packaging: - wagi liniowe (1-, 2-, 4-głowicowe, w tym systemy mieszania dla 2-4 produktów) - wagi wielogłowicowe z 10 do 32 głowic oraz systemy mieszania do 8 produktów (sterowanie na maszynie lub zdalnie przez sieć, możliwość rozbudowy o kamerę na żywo) - systemy Multipack – do 36 głowic i do 8 jednoczesnych zrzutów - systemy dla produktów kleistych, mrożonych i mięsnych - specjalne wagi dla produktów o kształcie pałeczek (np. paluszki solone) wraz z systemem ustawiania produktu - systemy wagowe dla dużych produktów, np. sałatek - precyzyjne systemy wagowe z dokładnością do 0,1 grama - dozowniki ślimakowe (ważenie 1- lub 2-stopniowe) do dozowania proszków (dokładność 0,3%-1%, automatyczna kalibracja z systemem wagowym) - i wiele więcej.

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis systemu Kompletny, modułowy system pieców komorowych do wsadowego homogenizowania kęsów do wytłaczania aluminium, ogrzewany elektrycznie z zastosowaniem nagrzewu strumieniowego, z odzyskiem ciepła odpadowego oraz pełną automatyzacją. Certyfikat CE (Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE). Zakres dostawy: 1× Piec do podgrzewu wstępnego (BSN 1607) — elektryczny, nagrzew strumieniowy 2× Piece wygrzewcze (BSN 1608, 1609) — elektryczne, wymuszony obieg powietrza 2× Piece z wymiennikami ciepła (BSN 1610, 1611) — bez podgrzewu, wymuszony obieg powietrza 1× Maszyna załadowcza (BSN 1612) — elektryczno-hydrauliczna 12× Stojaków załadowczych (BSN 1614) Szafa sterownicza z PLC Siemens S7-1515F 2PN (Profinet) i panelem operatorskim Termopary popychające do bezpośredniego pomiaru temperatury kęsów Kluczowe zalety techniczne: Nagrzew strumieniowy zapewniający szybkie i równomierne ogrzewanie kęsów (zazwyczaj 3–4× szybciej niż w konwencjonalnych piecach konwekcyjnych) Zintegrowane piece z wymiennikami ciepła do efektywnego odzysku ciepła odpadowego — niższe zużycie energii i koszty eksploatacji Możliwość pracy w temperaturach nadkrytycznych — krótsze czasy cyklu dzięki bezpośredniemu monitorowaniu temperatury kęsów Odpowiedni zarówno do homogenizacji, jak i obróbki cieplnej rozpuszczającej/wystarzania Konstrukcja modułowa — odpowiednia do nowych instalacji oraz modernizacji istniejących linii Idealny dla: Wytwórni profili aluminiowych i odlewni, dążących do optymalizacji zużycia energii, śladu węglowego oraz wydajności. Szczegółowa specyfikacja techniczna dostępna na życzenie (pełna dokumentacja PDF). Itedjyuvq Topfx Afyjf

Stan: gotowy do pracy (używany), Fanuc A08B-0051-B002 FanucP-System Model H , używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny UWAGA: Prosimy o zapytanie o opłaty za pakowanie i transport osobno! UWAGA: O opłaty za pakowanie i transport prosimy pytać osobno! Iodpji D Uzyofx Afyotf

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczna maszyna do rozcinania paneli PCB / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 został zaprojektowany specjalnie do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Panele PCB wykonane z różnorodnych materiałów są oddzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu oraz niskie naprężenia, zapewniając maksymalną elastyczność obsługi produktów, precyzję i wydajność. Precyzyjne osie z napędem liniowym, narzędzia i chwytaki gwarantują najwyższą jakość, trwałość i niezawodność maszyny. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania według potrzeb Model LOW 4322 pozwala na szybkie przezbrajanie produktów przy zachowaniu krótkiego czasu cięcia i obsługi. Podawanie paneli odbywa się za pomocą równoległego shuttle, z pozycjonowaniem i mocowaniem techniką trzpieniową, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyposażenie maszyny obejmuje: • Moduł cięcia trzonkowego i tarczowego na osi Z (automatyczna regulacja kąta 0–90°) • Moduł X-Y typu cross-stitch w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Dwustronny moduł załadunku w formie równoległego shuttle, oddzielnie po lewej i prawej stronie ze zsuwanymi drzwiami • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – po lewej i prawej stronie • Standardowy moduł wizyjny z systemem teach-in (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczne rozliczanie długości freza (tylko w połączeniu z modułem cięcia trzonkowego) • Zdalna diagnostyka/wsparcie przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub inna infrastruktura klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi lasera z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania freza – tylko dla frezów trzonkowych • Przygotowanie pod mocowanie próżniowe • Antystatyczna osłona i osłony przesuwne Iedpsxt Dmxofx Afyotf Opcjonalnie dostępna jest jednostka do odsysania pyłu. Wysoka wydajność maszyny LOW 4322 z seryjnie montowanym modułem cięcia (tarczowego lub frezującego), automatycznym rozliczaniem długości freza, kamerowym systemem teach-in oraz dwoma uchwytami paneli może być rozszerzona o liczne opcje i dostosowania pod potrzeby klienta (np. system wizyjny kamery). Precyzyjny pomiar laserowy osi przed uruchomieniem jest standardem indywidualnej obsługi klienta w przypadku wszystkich systemów rozcinania paneli (zarówno inline, jak i wolnostojących) firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 3 900 kg, rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika: 600 l, kolor: czerwony ciemny, moc: 2 000 kW (2 719,24 KM), prąd wyjściowy: 360 A, napięcie wyjściowe: 400 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wyjściowego: trójfazowy, moc znamionowa: 200 kW (271,92 KM), moc znamionowa (pozorna): 250 kVA, moc ciągła: 200 kW (271,92 KM), moc ciągła (pozorna): 250 kVA, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, producent silników: Perkins, rodzaj chłodzenia: woda, Agregat prądotwórczy diesla 250 kVA Typ agregatu: P250SSF Stan: Nowy, rok 2026 Silnik: Perkins 1206A-E70TAG2 Prądnica: Leroy Somer LSA 46.3 M7 Moc znamionowa (moc rezerwowa/ESP): 275 kVA / 220 kW Moc znamionowa (moc podstawowa/PRP): 250 kVA / 200 kW Moc znamionowa (praca ciągła/COP): 200 kVA / 160 kW Napięcie znamionowe: 230/400 V Częstotliwość znamionowa: 50 Hz Napięcie sterowania: 12VDC Regulacja obrotów: elektroniczna Regulacja napięcia: elektroniczna (AVR) Wyciszony, odporny na warunki atmosferyczne Układ sieci: TN-C W zestawie sterownik W zestawie akumulatory (2 x 110Ah) W zestawie zintegrowany zbiornik paliwa (600 l) W zestawie wbudowana wanna wychwytowa na paliwo i płyny silnikowe W zestawie wyłącznik mocy (ABB, 4P) W zestawie dokumentacja/podręcznik W zestawie schemat elektryczny Gwarancja: 12 miesięcy lub 2000 motogodzin – obowiązuje pierwsze osiągnięcie warunku. Agregat można skonfigurować indywidualnie i zamówić liczne opcje dodatkowe:    - Pakiet gniazd 16A–125A z wyłącznikiem różnicowoprądowym (czułość na wszystkie prądy)    - Zdalne sterowanie    - Monitoring izolacji    - Rozszerzone wyciszenie (możliwe do 65 dB/7m)    - W pełni automatyczny układ rezerwowy z automatycznym przełączaniem sieć–agregat (dostępne na zapytanie)    - Praca równoległa z siecią z rozdziałem i szczytowaniem mocy (sterownik ComAP IG 1000 certyfikat VDE 4510)    - Wersja CHP/BHKW    - Agregat do pracy wewnątrz budynków z kanałami powietrznymi, wentylacją itd. Wyprodukowane w Niemczech/Made in Germany Dostawa na terenie całego kraju za dopłatą. Itjdpfx Afefxlddjyef Zapraszamy do kontaktu mailowego lub telefonicznego – chętnie doradzimy i przygotujemy niezobowiązującą ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zakres roboczy: 400 mm, wysokość produktu (maks.): 30 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, model sterownika: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, oświetlenie, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji Itsdsyycqxspfx Afysf - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zakres roboczy: 400 mm, wysokość produktu (maks.): 30 mm, model sterownika: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, oświetlenie, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD Iodpoyx Hrkjfx Afyotf - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, masa całkowita: 150 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 600 mm, model sterownika: SPS-Steuerung, szerokość robocza: 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, liczba szuflad: 1, dokładność pozycjonowania: 1 mm, wysokość robocza: 30 mm, długość robocza: 400 mm, zakres roboczy: 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph Itodeyx Hgbjpfx Afyjf - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 140 kg, LPG-Systemy LPG Cellu M6 Endermolab 1I lub opcjonalnie 2I Urządzenie beauty i terapeutyczne Urządzenie do ciała i twarzy (nowoczesny) Endermo lift (Ergo lift) najnowszy światowy patent do zabiegów na twarz przetestowane przez szkoleniowca (beauty i terapia) kompleksowo zregenerowane i zrewidowane przeprowadzono świeży serwis Nowy wąż Zregenerowana głowica rolkowa KM80 z 2013 roku Nowa głowica rolkowa KM70 lub głowica terapeutyczna TR50 Nowa głowica rolkowa KM50 Nowy sterownik od poprzedniego właściciela Urządzenie jest świeżo po przeglądzie duże naprawy: nowe zawory, nowe uszczelki, nowy wąż, nowe kondensatory, nowe filtry, itd.... Cena nowego: 39 980 euro netto odpowiednie do Endermologie body oraz endermologie face Opcjonalny upgrade do Ergo Lift patent 2014 + 2 000 euro Możliwość wykonania Lipo massage i techniki Endermolift jak nowe, natychmiast dostępne w Niemczech Opcjonalna dostawa i uruchomienie wg instrukcji LPG Opcjonalny pakiet startowy (bodywear, filtry, klipsy, ulotki) Wysokiej klasy urządzenie w segmencie Medical Beauty UpperClass! To nie jest chińska tandeta jak ultradźwięki czy radiofrekwencja – Ijdpfx Ajcgy Hdofystf Ergodrive, Ergo lift 12 miesięcy gwarancji od daty zakupu – wyłącznie przy udziale w 2-dniowym szkoleniu zakończonym egzaminem Rozpocznij sezon endermologii już teraz. W 100% naturalna mechanostymulacja zapewnia bezbolesny, a zarazem intensywny zabieg o wysokim stopniu uzależnienia. Klienci przychodzą w celu wzmocnienia i ujędrnienia tkanki łącznej, zmniejszenia cellulitu, mężczyźni napinają brzuch. Moi klienci zwykle tracą 2 rozmiary i – co potwierdzono naukowo – osiągają poprawę metabolizmu. Opadające powieki i podwójny podbródek można zredukować za pomocą Endermolift. Technologia opatentowana, o precyzji szwajcarskiego zegarka. Od 18 lat pracuję i handluję urządzeniami LPG używanymi, efekty najnowszej generacji przekonały mnie do wsparcia nowych modeli Integral, Endermolab oraz Alliance. Wspieramy także po zakupie w zakresie pytań użytkowych. Fakty o LPG: - 40 lat doświadczenia - światowy lider w segmencie Medical Beauty - Europejska firma - 175 udokumentowanych badań klinicznych i naukowych - 80 000 wyprodukowanych urządzeń - Obecność w 100 krajach - 12 mln zabiegów przeprowadzonych - 200 000 zabiegów dziennie - Możliwy leasing przez nasz bank – np. 399 euro/miesiąc - Zdjęcia poglądowe, stale nowe sprzęty w ofercie - Jesteśmy do Państwa dyspozycji również po zakupie! - Referencje z całych Niemiec (lekarze, terapeuci, kosmetolodzy itd.)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych Itodpfx Afjxt Dk Rsyjf • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Rok budowy: 2015, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, całkowita długość: 13 000 mm, całkowita szerokość: 4 520 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, numer maszyny/pojazdu: 201507-025, WYCINARKA WODNA I STACJA KLEJENIA: Itjdpfx Aeytp U Asfysf Instalacja stanowi część większej linii produkcyjnej. Proszę zapoznać się również z naszymi innymi ogłoszeniami. W oferowanej instalacji surowe płyty EPS/XPS (ręcznie załadowywane do magazynu podającego) były klejone czołowo w niekończący się warkocz; następnie odbywało się formatowanie na wycinarkę wodną wraz z wykonywaniem wycięć oraz frezowaniem rowków. Stacja wyciskania oraz przenośnik taśmowy na końcu linii również wchodzą w zakres oferty. WYMIARY MATERIAŁU SUROWEGO: Długość: 1500 mm – 2500 mm Szerokość: 600 mm – 1250 mm Wysokość: 20 mm – 50 mm WYCINARKA WODNA: cut Expert variojet (producent: expert international GmbH, dawniej expert systemtechnik GmbH) ZAWIERA: Agregat klejowy (Nordson), wrzeciono frezujące (Jäger)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Itjdpfx Aevuw R Rjfysf Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość 1,50 m - Iedpfx Ajch Iv Njfyetf Sterowanie PLC Formaty do B4 Możliwe różne odległości chwytaków Licznik przedwyborczy, licznik sumaryczny Możliwe sterowanie poprzez odczyt (np. zmiana wiązki)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Specyfikacja techniczna Wytrzymałościowa maszyna pomiarowa UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO 1150.00803 Dane identyfikacyjne Iedpfx Afsxbrm Aeystf Nazwa: Wytrzymałościowa maszyna pomiarowa Model / Typ: ZMART.PRO 1150.00803 Producent: UTS Testsysteme GmbH / Zwick Roell Rok produkcji: 2001 Miejsce produkcji: Ulm, Niemcy Numer seryjny: 0109 3045 Jednostka napędowa Siłownik serwo: GEORGI KOBOLD, typ KSY 4612.20-2 R6 Moc siłownika: 400 × 3,80 W Przekładnia planetarna: NEUGART, typ PL 115-25 Maksymalne obciążenie: do 50 kN Stół pomiarowy Materiał: metalowy Wymiary: 900 × 500 mm Układ sterowania Szafa sterująca: sterownik BZ1 – MM050M1.UT01 Numer seryjny sterownika: 821501/11 Komputer / oprogramowanie: TESTXPERT Zwick Roell Głowica pomiarowa Producent: Zwick / Roell Rok produkcji: 2014 Typ: Serie K Obciążenie znamionowe: 50 kN Podsumowanie Maszyna jest kompletnym systemem wytrzymałościowym przeznaczonym do badań mechanicznych próbek materiałowych w zakresie obciążeń do 50 kN. Wyposażona w nowoczesną głowicę pomiarową (rok 2014) oraz oprogramowanie TESTXPERT firmy Zwick Roell, zapewnia możliwość wykonywania szerokiego zakresu testów wytrzymałościowych zgodnie z obowiązującymi standardami. To urządzenie – wytrzymałościowa maszyna pomiarowa UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO – służy do badań wytrzymałościowych materiałów i elementów konstrukcyjnych. Główne zastosowania: Próby rozciągania – sprawdzenie, jaka siła jest potrzebna do rozerwania próbki (np. metalu, plastiku, gumy, kompozytu). Próby ściskania – określenie zachowania materiału pod dużym naciskiem. Próby zginania i łamania – testowanie odporności na złamanie pod obciążeniem statycznym. Próby cykliczne i zmęczeniowe – sprawdzanie trwałości elementów przy wielokrotnych obciążeniach. Charakteryzacja materiałów – wyznaczanie parametrów takich jak: granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, moduł sprężystości, wydłużenie względne itp. Gdzie się stosuje? Laboratoria badawcze (uczelnie, instytuty, jednostki certyfikujące), Przemysł tworzyw sztucznych – testowanie właściwości nowych kompozytów, plastików technicznych, gum, Przemysł metalowy i lotniczy – badania jakości stopów metali, aluminium, stali, Przemysł samochodowy – kontrola jakości części i materiałów konstrukcyjnych, Kontrola jakości w produkcji seryjnej – badania próbek wyrobów przed dopuszczeniem do obrotu.