Używane Cormak Masywny Podajnik Rolkowy 1M - Udźwig 2 T na sprzedaż (113 165)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy o długości 3 metrów to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do podawania i odbierania detali o znacznej masie i gabarytach w liniach technologicznych i przy obrabiarkach. Solidna konstrukcja, precyzyjnie łożyskowane rolki oraz udźwig do 2000 kg czynią go niezastąpionym narzędziem w wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – udźwig 2 tony umożliwia obsługę ciężkich detali metalowych 10 łożyskowanych stalowych rolek o średnicy 90 mm – płynne prowadzenie elementu bez zacięć Regulacja wysokości 545–855 mm – dopasowanie do stanowiska roboczego Szerokość robocza 600 mm – do pracy z szerokimi i niestandardowymi formatami Stabilna konstrukcja stalowa odporna na skręcanie i odkształcenia Budowa i technologia Rolotok został wyposażony w 10 stalowych rolek o długości roboczej 470 mm każda. Rolki osadzono na precyzyjnych łożyskach kulkowych, co gwarantuje niskie opory toczenia i skuteczne przenoszenie obciążonych elementów. Główna rama wykonana jest ze wzmocnionych profili stalowych, zapewniając wysoką sztywność konstrukcyjną i długą żywotność całego urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Długość 3 metrów oraz duża liczba rolek umożliwia pewne prowadzenie detali na długim odcinku, co przekłada się na wyższą jakość cięcia i mniejszą ilość błędów obrzynki. Konstrukcja podajnika zapewnia wysoką stabilność pracy nawet przy pełnym udźwigu, co znacznie poprawia ergonomię i bezpieczeństwo obsługi operatora. Laedpfovu S T Tex Am Aoh Zastosowanie Podajnik rolkowy CORMAK znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, firmach produkcyjnych, warsztatach mechanicznych oraz liniach technologicznych, gdzie wymagane jest dokładne prowadzenie i podparcie detalu podczas obróbki lub transportu. Sprawdza się idealnie jako przedłużenie stanowisk pracy z przecinarkami taśmowymi, wiertarkami i innymi obrabiarkami. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek łożyskowanych Rama stalowa spawana Regulowane nogi w zakresie 545–855 mm Otwory montażowe do kotwienia w posadzce Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m o udźwigu 2000 kg to specjalistyczny przenośnik rolkowy przeznaczony do intensywnych zadań transportowych w przemysłowych warunkach obciążenia. Dzięki wzmocnionej konstrukcji stalowej i rolkom łożyskowanym o średnicy 90 mm, gwarantuje bezpieczne i stabilne prowadzenie nawet najcięższych detali metalowych o dużym przekroju. Idealnie sprawdza się w zestawieniu z przecinarkami taśmowymi i centrami tnącymi o dużym zapotrzebowaniu na precyzyjne pozycjonowanie elementów. Główne atuty maszyny Wysoka nośność 2000 kg – przystosowany do pracy z ekstremalnie ciężkimi detalami 4 stalowe łożyskowane rolki – zapewniają płynność i osiowość przesuwu Rolki o średnicy 90 mm i długości 470 mm – dostosowane do przenoszenia detali o szerokiej podstawie Regulacja wysokości w zakresie 545–855 mm – kompatybilność z różnymi typami maszyn obróbczych Maszyna modułowa – możliwość łączenia kilku podajników w ciąg technologiczny Budowa i technologia Podstawą konstrukcyjną tego rolotoku jest stalowa rama spawana, dodatkowo wzmacniana dla zwiększenia odporności na ugięcia i skręt. Rolki stalowe łożyskowane są osadzone w precyzyjnych gniazdach, co zapobiega luzom osiowym i zapewnia długotrwałą eksploatację. Każdy segment posiada możliwość niezależnej regulacji wysokości, co umożliwia dopasowanie do różnych typów obrabiarek i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu rolek o dużej średnicy oraz wytrzymałej strukturze nośnej, przenośnik rolkowy gwarantuje precyzyjne prowadzenie detali o znacznej masie i rozpiętości. Ogranicza ryzyko zakłóceń w trakcie obórki i zapewnia powtarzalność procesu cięcia. Możliwość łączenia wielu modułów pozwala na stworzenie efektywnej linii przesuwu materiału surowego lub obrabianego. Zastosowanie Ciężie zakłady konstrukcji stalowych Linie cięcia i prefabrykacji profili Zakłady ślusarskie i produkcji seryjnej Współpraca z przecinarkami taśmowymi i grawitacyjnymi Wyposażenie standardowe 4 stale rolki łożyskowane 90 × 470 mm Rama stalowa o podwyższonej sztywności Indywidualna regulacja wysokości Ledevu S Aujpfx Am Aoah Parametry techniczne ŚREDNICA ROLEK 90 mm DŁUGOŚĆ ROBOCZA ROLEK 470 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA ROLEK 500 mm LICZBA ROLEK 4 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 600 mm WYSOKOŚĆ ROBOCZA 545–855 mm (regulowana) NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 2-metrowy to wysoce wytrzymały przenośnik rolkowy przeznaczony do przemysłowego podawania i odbierania detali o znacznej masie, takich jak wałki, profile stalowe, rury oraz inne elementy obrabiane. Dzięki udźwigowi na poziomie 2000 kg i solidnej stalowej konstrukcji z siedmioma szerokimi rolkami, zapewnia on niezawodne i płynne prowadzenie materiału nawet w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych. Główne atuty maszyny Udźwig do 2 ton – idealny do obsługi ciężkich detali metalowych Rolki stalowe, łożyskowane – zapewniają płynną pracę przy dużym obciążeniu Precyzyjna regulacja wysokości – w zakresie od 545 do 855 mm, dopasowanie do wielu maszyn Ledjvu S Ecepfx Am Aoah Segmentowa budowa – możliwość rozszerzania i łączenia w dłuższe rolotoki Szeroka powierzchnia robocza – rolki o długości roboczej 470 mm umożliwiają pracę z szerokimi elementami Budowa i technologia Podajnik został wyposażony w 7 stalowych rolek o średnicy 90 mm, osadzonych na precyzyjnych łożyskach tocznych. Każdy element konstrukcyjny – od ramy po nogi wsporcze – wykonano ze wzmocnionej stali, co pozwala na bezpieczne użytkowanie przy dużych obciążeniach i zachowanie stabilności całej konstrukcji. System regulacji wysokości opiera się na śrubach blokujących i perforowanych prowadnicach, zapewniając szybkie i sztywne ustawienie. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie łożyskowanych rolek oraz sztywnej, spawanej konstrukcji gwarantuje niskie opory toczenia, minimalizując ryzyko zakleszczeń i nieregularnego przesuwu. Dzięki szerokim rolkom i dużemu udźwigowi, rolotok ten doskonale sprawdza się przy cięciu, wierceniu lub frezowaniu elementów o znacznej masie. Zastosowanie Podajnik rolkowy 2-metrowy znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, liniach technologicznych, przy przecinarkach taśmowych, frezarkach portalowych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest stabilne podparcie detalu podczas procesu technologicznego. Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek łożyskowanych Solidna stalowa konstrukcja nośna Regulacja wysokości 545–855 mm Stopki z otworami montażowymi Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 2000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 290 mm, długość toczenia: 1 000 mm, średnica toczenia: 500 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, masa całkowita: 4 800 kg, Maszyna zakupiona w sierpniu 2025 wraz z pionowym centrum obróbczym - wystawione w innym ogłoszeniu, uruchomiona wyłącznie do testów (do 20 godzin pracy). Ze względu na zmianę priorytetów biznesowych nie uruchomimy planowanej produkcji. Laodpfjyi Aixsx Am Ajh Maszyna objęta jest leasingiem w PKO Leasing S.A do sierpnia 2028. Warunki leasingu przedstawimy po kontakcie. Preferujemy cesję - choć za zgodą leasingodawcy jest możliwy zakup gotówkowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Lsdpfx Aovupcrem Aeah Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy – prosta rolka to kompaktowe i solidne rozwiązanie wspomagające transport oraz obróbkę elementów długich, takich jak profile, rury czy wałki. Wykonany z wytrzymałej stali i wyposażony w funkcję regulacji wysokości, stanowi niezastąpione uzupełnienie stanowisk z piłami taśmowymi, frezarkami czy przecinarkami. Jako uniwersalny przenośnik rolkowy, zapewnia stabilność i płynność przemieszczania materiału, poprawiając ergonomię oraz bezpieczeństwo pracy. Główne atuty urządzenia Prosta konstrukcja rolkowa – umożliwia płynny przesuw elementów o różnych kształtach i długościach Regulacja wysokości roboczej w zakresie od 600 do 900 mm – dopasowanie do różnych obrabiarek Stabilna stalowa podstawa – gwarantuje pewne podparcie i odporność na odkształcenia Składana konstrukcja – łatwe przechowywanie i transport Niska masa własna (20 kg) – łatwe przemieszczanie stanowiskowe Budowa i technologia Podajnik oparty jest na stalowej ramie wyposażonej w jedną rolkę toczną wykonaną z materiału odpornego na ścieranie. Dzięki prostej i wytrzymałej konstrukcji oraz niewielkim wymiarom, urządzenie może być stosowane jako niezależna jednostka pomocnicza przy rolotokach liniowych lub jako samodzielna podpórka do podawania materiału. Możliwość regulacji wysokości pozwala dostosować poziom roboczy do indywidualnych potrzeb stanowiska – zarówno przy cięciu, jak i obróbce wiórowej. Precyzja i wydajność pracy Przenośnik rolkowy – prosta rolka znacząco wpływa na płynność pracy operatora, eliminując konieczność ręcznego dźwigania lub stabilizowania długich elementów. Zastosowanie rolki tocznej pozwala na bezproblemowy przesuw detalu w osi podłużnej, co ogranicza siły oporu i zwiększa bezpieczeństwo. To praktyczne wsparcie w pracy z dużymi materiałami, szczególnie przy operacjach powtarzalnych i w obróbce seryjnej. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych i warsztatowych: Zakłady ślusarskie i konstrukcyjne Lajdpsvu Suqefx Am Aeh Stolarnie i linie produkcyjne Stanowiska cięcia, spawania i frezowania Transport pośredni elementów w procesie produkcyjnym Jako rolotok pomocniczy, idealnie sprawdza się w konfiguracjach indywidualnych oraz w zintegrowanych liniach technologicznych. Wyposażenie standardowe Rolka transportowa z powierzchnią toczną Rama stalowa spawana, malowana proszkowo Mechanizm regulacji wysokości z blokadą Składana konstrukcja umożliwiająca kompaktowe przechowywanie Dane techniczne – podajnik rolkowy (prosta rolka) Szerokość robocza 350 mm Regulacja wysokości 600 – 900 mm Wymiary transportowe (opakowania) 530 x 515 x 95 mm Waga 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V Lodpfx Amoricx So Aoah WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM300 230V z filtrem pyłowym to wysoce wydajny i mobilny odciąg trocin, który łączy dużą siłę ssania z nowoczesnym systemem filtracji. Zaprojektowany do pracy w warunkach warsztatowych, sprawdzi się zarówno w profesjonalnych zakładach stolarskich, jak i w mniejszych pracowniach. Zastosowanie filtra pyłowego 2 mikrony sprawia, że urządzenie spełnia wymagania również tam, gdzie istotna jest czystość powietrza. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 2800 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, trocin i pyłu z jednej lub dwóch maszyn jednocześnie. Samoczyszczący filtr pyłowy 2 mikrony – zapewnia czyste powietrze w hali i skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek. Stabilna metalowa konstrukcja – odporna na wibracje i uszkodzenia mechaniczne. Wyważony wirnik stalowy – cicha i bezwibracyjna praca urządzenia. Kompaktowe wymiary i mobilność – idealne rozwiązanie do warsztatów z ograniczoną przestrzenią. System szybkiego montażu worków – wygodna i szybka wymiana worka foliowego na odpady. Budowa i technologia Model FM300 230V został wyposażony w wyważony, metalowy wentylator do trocin, który generuje wysokie podciśnienie i umożliwia stabilną pracę przez wiele godzin. Solidna rama ze stalowych profili oraz masywna podstawa jezdna zapewniają sztywność konstrukcji i ograniczają drgania. System ssący zakończony jest króćcem typu Y (2 x Ø100 mm), co pozwala na równoczesne podłączenie dwóch maszyn. Zastosowany filtr pyłowy klasy 2 mikrony samoczynnie się oczyszcza, co znacząco wydłuża jego żywotność i poprawia efektywność filtracji. To idealny wybór tam, gdzie oprócz odciągania większych odpadów istotne jest usuwanie także drobnego pyłu z frezowania czy szlifowania. Precyzja i wydajność pracy Pracując z prędkością 2850 obr./min, FM300 230V zapewnia wysoką skuteczność pochłaniania zanieczyszczeń, co przekłada się na porządek i bezpieczeństwo w strefie roboczej. Dzięki mocy 1,5 kW i sprawnej turbinie odciąg utrzymuje stałą siłę ssania nawet przy intensywnym użytkowaniu. Zastosowanie Małe i średnie zakłady stolarskie Warsztaty meblarskie i modelarskie Obróbka drewna – pilarki, wyrówniarki, strugarki Stanowiska frezowania, szlifowania i wiercenia Wyposażenie standardowe Metalowy króciec typu Y – 2 x 100 mm Metalowa podstawa z 4 kołami jezdnymi Worek foliowy odpadowy Filtr pyłowy 2 mikrony – samoczyszczący Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 2800 Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Lasdsz A T T Dspfx Am Aeh Obroty silnika [obr./min] 2850 Objętość worka [litrów] 153 Ilość worków 1 Średnica króćca ssącego [mm] 1 x 130, 2 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 940 x 510 x 1960 Waga [kg] 64 Moc silnika [kW] 1,5 Zasilanie 1 faza, 230 V Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja zgodności CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Lajdpfxoi D D A Sj Am Aeh Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265T to profesjonalna heblarko-grubościówka zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce drewna litego i materiałów drewnopochodnych. Nowa wersja tej maszyny oferuje innowacyjny system połączonych blatów, który znacząco zwiększa wydajność pracy i eliminuje błędy ustawienia, typowe dla starszych rozwiązań. Dzięki mocy silnika 2,6 kW i stabilnej konstrukcji PT265 stanowi niezawodne narzędzie dla stolarzy, rzemieślników i warsztatów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Nowy system połączonych blatów – stała kalibracja podawczego i odbiorczego stołu eliminuje błędy i zwiększa precyzję. Stabilna, żeliwna konstrukcja – 170 kg masy własnej minimalizuje drgania i zwiększa bezpieczeństwo. Silnik o mocy całkowitej S6: 2,6 kW – zapewnia płynną i efektywną obróbkę twardych gatunków drewna. Unikalna Korzyść: Rolki Posuwowe na Grubościówce – Specjalnie zaprojektowane dostawki rolkowe umieszczone w stole grubościówki wspierają obróbkę długich i ciężkich materiałów, ułatwiając podawanie oraz odbieranie obrobionego elementu i podnosząc jakość wykończenia. Prosta konwersja z wyrówniarki na grubościówkę – szybkie przełączenie trybu pracy skraca czas operacyjny. Trzy noże HSS – precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni obrabianej. Wyrównywarka o szerokości roboczej 265 mm – duża powierzchnia robocza pozwala na obróbkę szerokich elementów. Lodpfxsy El R Eo Am Aeah Budowa i technologia CORMARK PT265T to nowoczesna grubościówka do drewna oparta na masywnej, wzmocnionej konstrukcji z elementami żeliwnymi. Blaty robocze są szlifowane i odpowiednio wyważone, co gwarantuje powtarzalność i dokładność. Nowy system blatów umożliwia synchroniczną regulację wysokości – raz ustawiony poziom stołów nie wymaga ponownej kalibracji przy zmianie grubości strugania. Centralne umiejscowienie stołu grubościówki na kolumnie zapewnia równomierne prowadzenie materiału bez odchyłek. Gumowe stopy dodatkowo eliminują wibracje, co wpływa na trwałość komponentów i jakość obróbki. Dzięki silnikowi 2,6 kW (S6) maszyna oferuje wysoką efektywność przy zachowaniu stabilności parametrów, nawet przy obróbce twardych gatunków drewna. Wał nożowy o średnicy 75 mm z trzema nożami i prędkością 4000 obr./min gwarantuje idealnie gładką powierzchnię materiału. Precyzyjna skala podziałkowa umożliwia dokładne ustawienie wysokości stołu. Aluminiowa przykładnica wahadłowa (700 x 150 mm) z regulacją kąta w zakresie 90–45° pozwala na dokładne wyrównywanie materiału pod różnymi kątami. Wyposażenie standardowe Wał nożowy z trzema nożami HSS Przykładnica aluminiowa 700 x 150 mm Skalowane pokrętło do regulacji wysokości stołu Osłona wału tnącego Wbudowane gniazdo odciągowe Ø100 mm Gumowe stopy antywibracyjne Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 400V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS-125 to precyzyjna szlifierka narzędziowa przeznaczona do kompleksowego ostrzenia i regeneracji narzędzi skrawających. Umożliwia obróbkę wierteł, frezów walcowych, noży tokarskich oraz wielu innych narzędzi. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji oraz bogate wyposażenie standardowe sprawiają, że jest to urządzenie stworzone do intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Uniwersalne zastosowanie – szlifowanie wierteł spiralnych, frezów, noży tokarskich oraz powierzchni walcowych. Precyzyjna regulacja – obracana głowica w dwóch płaszczyznach: +40°/-40° pionowo i +50°/-50° poziomo. Stabilna konstrukcja – masywna podstawa skutecznie tłumiąca drgania, zapewniająca wysoką jakość szlifowania. Jednostka napędowa z uchwytem 3-szczękowym (Ø80 mm) – umożliwia obróbkę powierzchni walcowych i elementów obrotowych. Zakres ostrzenia wierteł spiralnych: ø5–32 mm – idealny dla większości narzędzi stosowanych w przemyśle. Przesuw wzdłużny 320 mm oraz poprzeczny 170 mm – duży zakres obróbki przy kompaktowych wymiarach maszyny. Kompletne wyposażenie standardowe – gotowość do pracy z różnorodnymi typami narzędzi bez potrzeby dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Szlifierka narzędziowa CORMAK TS-125 została zaprojektowana z myślą o najwyższej stabilności i sztywności konstrukcyjnej. Stół roboczy o powierzchni 535 × 130 mm i dokładnym prowadzeniu zapewnia płynność ruchów w obu osiach. Głowica szlifierska, napędzana silnikiem o mocy 0,18 kW i prędkości 2800 obr./min, może być ustawiana w dwóch płaszczyznach, co umożliwia szlifowanie pod dowolnym kątem. Dzięki zastosowaniu uchwytów i trzpieni o różnych średnicach możliwe jest precyzyjne mocowanie narzędzi różnego typu. Precyzja i wydajność pracy Laodpfx Amjvugyne Ajh Maszyna zapewnia wysoką powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej produkcji i intensywnym użytkowaniu. Odpowiednia geometria prowadnic, jakość wykonania komponentów oraz zestaw tarcz szlifierskich (w tym wieńcowych i diamentowych) umożliwiają uzyskanie powierzchni ostrzy o wysokiej klasie wykończenia. Szlifierka do frezów i ostrzałka do wierteł w jednym korpusie – to rozwiązanie, które eliminuje konieczność inwestycji w wiele oddzielnych maszyn. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa z szafką na narzędzia 2 koniki do ustawiania obrabianych elementów Ograniczniki ruchu stołu – precyzyjna kontrola zakresu przesuwu 2 kły standardowe 60° oraz 2 półkły 60° 3 tarcze szlifierskie: wieńcowa 125 × 45 × 32 mm, diamentowa 125 × 32 × 32 mm, klasyczna 125 × 25 × 32 mm Talerz szlifierski Jednostka napędowa z uchwytem 3-szczękowym (Ø80 mm) Urządzenie do ostrzenia wierteł spiralnych Uchwyt noża tokarskiego Trzpienie do mocowania frezów: Ø16, Ø22, Ø32 mm Osełka diamentowa Komplet narzędzi obsługowych Dane techniczne Max średnica obrabianego elementu 175 mm Rozstaw kłów 320 mm Wielkość stołu 535 × 130 mm Przesuw wzdłużny stołu 320 mm Przesuw poprzeczny stołu 170 mm Głowica – odchylenie pionowe -40° do +40° Głowica – odchylenie poziome -50° do +50° Obroty głowicy szlifierskiej 2800 obr./min Moc silnika 0,18 kW Waga 266 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK LBM290 PRO to precyzyjna i wielofunkcyjna wiertarka pozioma do drewna, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki swojej stabilnej konstrukcji i bogatemu wyposażeniu, maszyna zapewnia maksymalną wydajność i powtarzalność wierceń, nawet przy najbardziej złożonych projektach. Główne atuty maszyny Przystawka dłutarska – umożliwia wykonywanie precyzyjnych otworów prostokątnych i szczelinowych. Obustronne odchylenie jednostki roboczej – zapewnia wiercenie pod dowolnym kątem w zakresie 0–45°. Czterostopniowa głowica – szybka zmiana wierteł o średnicach 16, 20, 22 i 25 mm. Dwa ograniczniki końcowe – gwarantują powtarzalność i precyzję przy seryjnej produkcji. Obroty lewo/prawo – zwiększają uniwersalność wiercenia i dostosowanie do różnych typów narzędzi. Łatwa obsługa jedną ręką – ergonomiczna dźwignia ułatwia szybkie i komfortowe sterowanie cyklem wiercenia. Budowa i technologia Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 PRO została skonstruowana na bazie masywnej podstawy z szarego żeliwa, co skutecznie tłumi drgania i eliminuje błędy obróbcze. Zintegrowany przedłużany stół roboczy (600 x 300 mm) pozwala na komfortową obróbkę większych detali. Regulacja wysokości i szerokości wiercenia odbywa się za pomocą precyzyjnych pokręteł i prowadnic, zapewniając płynność i dokładność ruchu jednostki roboczej. Urządzenie wyposażono w profesjonalny uchwyt wiertarski Westcott (0–20 mm) oraz komplet uchwytów do dłut kwadratowych. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka osiąga prędkość wrzeciona 1400/2800 obr./min, a głębokość wiercenia wynosi do 155 mm. Stabilny i cichy silnik o mocy 4,2 kW (S6) zapewnia stałą wydajność nawet w długich cyklach roboczych. Wiertarki do drewna poziome takie jak model LBM290 PRO są przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym – zarówno podczas jednostkowej produkcji, jak i dużych serii wierceń pod kołki, zawiasy czy połączenia ramowe. Zastosowanie Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 PRO to rozwiązanie dla: profesjonalnych zakładów stolarskich i meblarskich, producentów frontów i elementów szkieletowych, warsztatów zajmujących się renowacją mebli, ośrodków szkoleniowych techników drewna. Wyposażenie standardowe przystawka dłutarska + 1 dłuto kwadratowe 9,5 mm czterostopniowa głowica 16/20/22/25 mm uchwyt wiertarski Westcott 0–20 mm przedłużany i poszerzany stół roboczy 2 dociski mimośrodowe ogranicznik skosu z liniałem 4 uchwyty dłuta drążonego (trzpień 19/20/28/30 mm) podstawa ze schowkiem na narzędzia Lajdpfx Amjvuq Hlo Aoh obroty wrzeciona lewo/prawo Dane techniczne WYMIARY STOŁU 570 x 300 mm PRZEDŁUŻENIE STOŁU 600 x 300 mm WYSOKOŚĆ STOŁU WIERTARSKIEGO 870 mm GŁĘBOKOŚĆ WIERCENIA 155 mm REGULACJA SZEROKOŚCI WIERCENIA 300 mm REGULACJA WYSOKOŚCI 160 mm OBROTY WRZECIONA 1400 / 2800 obr/min CAŁKOWITA MOC SILNIKA (S6) 4,2 kW ZASILANIE 400 V UCHWYT DWU-SZCZĘKOWY 0-20 mm WYMIARY 570 x 850 x 1340 mm WAGA 140 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Ledsw H Rwgjpfx Am Aoah Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy-kulkowy – precyzyjne i lekkie manewrowanie materiałem w wielu kierunkach Podajnik rolkowy-kulkowy to specjalistyczny przenośnik rolkowy, zaprojektowany z myślą o łatwym manewrowaniu elementami obrabianymi w wielu płaszczyznach. Dzięki zastosowaniu kulkowych jednostek tocznych, umożliwia precyzyjne pozycjonowanie detali o różnych gabarytach, co znacząco zwiększa ergonomię oraz tempo pracy przy stanowiskach roboczych, takich jak piły taśmowe, przecinarki, centra CNC czy maszyny pakujące. To praktyczne, lekkie i funkcjonalne narzędzie wspomagające procesy transportu wewnętrznego. Główne atuty maszyny Ruch w wielu kierunkach – kulki transportowe pozwalają na swobodne przemieszczanie detali we wszystkich osiach Kompaktowa konstrukcja – niewielka waga i rozmiary ułatwiają ustawienie w ciasnych przestrzeniach roboczych Regulacja wysokości w zakresie 680–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn i stanowisk Stabilna podstawa stalowa – zapewnia sztywność i bezpieczeństwo pracy Łatwa obsługa – szybki montaż i intuicyjna regulacja Budowa i technologia Podajnik oparty jest na sztywnej stalowej konstrukcji z pojedynczym modułem transportowym opartym na systemie kulek nośnych. Każda kulka osadzona jest w gnieździe łożyskowym, co zapewnia trwałość i możliwość bezoporowego przesuwu detalu we wszystkich kierunkach. Konstrukcja umożliwia precyzyjne dostosowanie wysokości pracy w zakresie 680–1100 mm, a szerokość robocza 400 mm sprawia, że podajnik może pracować samodzielnie lub jako część zintegrowanego rolotoku. Precyzja i wydajność pracy W przeciwieństwie do tradycyjnych podajników z prostymi rolkami, podajnik rolkowy-kulkowy umożliwia nie tylko liniowe, ale także boczne i rotacyjne przemieszczenie materiału. Takie rozwiązanie znacząco ułatwia pozycjonowanie detali podczas operacji cięcia, znakowania, pakowania czy obróbki mechanicznej. Operator może szybko i dokładnie ustawić obrabiany przedmiot, minimalizując ryzyko błędów i uszkodzeń. Niewielka masa (10 kg) pozwala na swobodne przemieszczanie urządzenia między stanowiskami roboczymi. Zastosowanie Podajniki kulkowe znajdują szerokie zastosowanie w środowiskach przemysłowych, gdzie niezbędna jest: Precyzyjna obsługa elementów wielkogabarytowych lub ciężkich Transport pośredni między stanowiskami Podparcie materiału przy operacjach pakowania, cięcia lub obróbki Optymalizacja procesu logistycznego w magazynach i produkcji Przenośnik rolkowy tego typu doskonale współpracuje z liniami transportowymi, maszynami CNC oraz stanowiskami montażowymi. Wyposażenie standardowe Moduł kulkowy o szerokości roboczej 400 mm Stalowa konstrukcja malowana proszkowo Regulacja wysokości 680–1100 mm z blokadą Stabilna podstawa z antypoślizgowymi stopkami Wyposażenie opcjonalne Kółka transportowe z hamulcem Moduły kulkowe o innych szerokościach Systemy łączenia z dodatkowymi podajnikami Powierzchnie kulek z powłoką gumową do pracy z delikatnymi materiałami Dane techniczne – podajnik rolkowy-kulkowy Szerokość robocza 400 mm Regulacja wysokości 680 – 1100 mm Wymiary transportowe (opakowania) 480 x 445 x 150 mm Ledpfx Aszwdr Njm Aeah Waga 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 3 m – wydajny rolotok do pracy z ciężkimi materiałami w procesach cięcia i transportu Podajnik rolkowy o długości 3000 mm to solidny i niezawodny przenośnik rolkowy przeznaczony do wspomagania procesów cięcia, obróbki i transportu materiałów o dużej masie i zróżnicowanych wymiarach. Dzięki wytrzymałej konstrukcji, 10 stalowym rolkom tocznym i regulacji wysokości roboczej, urządzenie idealnie integruje się z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi oraz innymi maszynami do obróbki metalu. Główne atuty maszyny 10 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – zapewniają płynny, stabilny przesuw nawet długich i ciężkich detali Maksymalna nośność 900 kg – bezpieczne podawanie rur, wałków, profili stalowych i elementów konstrukcyjnych Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – elastyczne dopasowanie do każdej maszyny Możliwość łączenia modułowego – tworzenie ciągów technologicznych o dowolnej długości Stalowa konstrukcja z wzmocnieniami – odporność na drgania i długotrwałe obciążenia dynamiczne Ljdjvu Rz Nopfx Am Asah Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z grubościennych profili stalowych o wysokiej sztywności, co pozwala na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Każda z rolek została osadzona na łożyskach kulkowych, co zapewnia niskie opory toczenia oraz minimalizuje ryzyko zakleszczenia materiału. Nogi podajnika zostały wzmocnione poprzeczkami, co znacząco zwiększa stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Precyzja i wydajność pracy Wydłużony rolotok 3 m pozwala na sprawne prowadzenie materiału przed cięciem lub odbiór po zakończonej obróbce. Płynna regulacja wysokości umożliwia idealne ustawienie względem poziomu roboczego maszyny, co skutkuje zmniejszeniem ryzyka błędów pozycjonowania oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy. Stabilne prowadzenie detalu minimalizuje drgania i poprawia dokładność cięcia, szczególnie w przypadku przecinarek taśmowych. Zastosowanie Podajnik rolkowy 3 m znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: Obróbka stali i metali kolorowych Produkcja konstrukcji stalowych Cięcie rur i profili w systemach seryjnych Przemysł ślusarski i maszynowy Urządzenie może pracować samodzielnie lub być częścią większych ciągów technologicznych zintegrowanych z systemami pomiarowymi i pozycjonującymi. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek tocznych z łożyskami Regulowane nogi z zakresem wysokości 650–1100 mm Wzmocniona stalowa rama z poprzeczkami stabilizującymi Parametry techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Ledpjuwqbxofx Am Ajah Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Waga 7500 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Ledeuw Ri Ajpfx Am Ajah Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy V to specjalistyczny przenośnik rolkowy przeznaczony do ergonomicznego transportu wałków, rur i profili o przekroju okrągłym. Dzięki kompaktowej i składanej konstrukcji doskonale sprawdza się zarówno w warsztatach ślusarskich, jak i przy liniach produkcyjnych, gdzie niezbędna jest elastyczność i mobilność. Jego główną zaletą jest możliwość szybkiego dopasowania do różnych stanowisk roboczych oraz skuteczne wspomaganie podawania materiału obrabianego. Główne atuty maszyny Kompaktowa budowa – ułatwia przechowywanie i transport Składana konstrukcja – szybki demontaż i oszczędność miejsca Regulacja wysokości w zakresie 600–990 mm – dostosowanie do różnych maszyn i stanowisk Stabilność i niska masa własna – tylko 21 kg przy zachowaniu dużej wytrzymałości V-kształtny układ rolek – optymalne prowadzenie elementów cylindrycznych Zwiększa bezpieczeństwo i komfort operatora – ogranicza ręczne podnoszenie i stabilizuje transportowany materiał Budowa i technologia Podajnik rolkowy V został zaprojektowany z myślą o wysokiej funkcjonalności i trwałości. Konstrukcja opiera się na solidnych profilach stalowych, które gwarantują odpowiednią sztywność, nawet przy intensywnym użytkowaniu. Układ rolek w kształcie litery V zapewnia naturalne samo centrowanie się materiałów cylindrycznych, co znacząco zwiększa precyzję ich podawania. Mechanizm regulacji wysokości pozwala na płynne i bez narzędziowe dostosowanie położenia roboczego do wysokości maszyny, co ułatwia integrację z przecinarkami taśmowymi, tokarkami czy innymi obrabiarkami. Precyzja i wydajność pracy Dzięki układowi V-kształtnych rolek podajnik umożliwia precyzyjne i stabilne prowadzenie materiałów okrągłych, eliminując ryzyko przemieszczenia czy przekoszenia w trakcie transportu. To przekłada się bezpośrednio na wyższą jakość obróbki i bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo składana konstrukcja pozwala na szybkie złożenie urządzenia po zakończonej pracy, co minimalizuje zajmowaną przestrzeń roboczą. Zastosowanie Podajnik rolkowy V dedykowany jest do: Ljdpfx Aevu Stysm Aeah podawania rur, wałków i prętów o przekroju okrągłym, współpracy z przecinarkami taśmowymi i piłami tarczowymi, transportu elementów cylindrycznych w środowiskach produkcyjnych i warsztatowych, obsługi obrabiarek do metalu, w tym tokarek i frezarek. Wyposażenie standardowe Stabilna rama stalowa Składane nogi podporowe Mechanizm regulacji wysokości V-kształtne stalowe rolki Parametry techniczne SZEROKOŚĆ ROBOCZA 240 mm WYSOKOŚĆ REGULOWANA 600–990 mm WYMIARY OPAKOWANIA 515 × 515 × 95 mm WAGA 21 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230 z filtrem pyłowym to kompaktowy, mobilny odciąg trocin klasy profesjonalnej, zaprojektowany do skutecznego usuwania wiórów, pyłu i trocin w warsztatach stolarskich. Dzięki zastosowaniu filtra pyłowego urządzenie gwarantuje nie tylko wysoką wydajność ssania, ale również zwiększoną efektywność filtracji, co znacząco poprawia jakość powietrza w miejscu pracy. Główne atuty maszyny Wydajność 1000 m³/h – idealna do współpracy z maszynami o średniej i małej mocy. Filtr pyłowy – skuteczne wychwytywanie cząstek o małej średnicy, w tym drobnych pyłów szlifierskich. Silnik 0,75 kW / 230 V – cicha, energooszczędna praca bez potrzeby instalacji siłowej. Mobilność – cztery koła jezdne umożliwiają łatwe przemieszczanie odciągu w obrębie zakładu. Kompaktowa budowa – urządzenie nie zajmuje dużo miejsca, co czyni je idealnym wyborem do małych warsztatów. Budowa i technologia Urządzenie wyposażono w metalowy wentylator do trocin, gwarantujący długą żywotność i bezawaryjność. Wysokiej jakości filtr pyłowy efektywnie oddziela cząsteczki pyłu od strumienia powietrza, co pozwala ograniczyć zapylenie pomieszczenia. Solidna, malowana proszkowo obudowa zabezpiecza mechanizmy wewnętrzne, a szczelna konstrukcja układu ssącego zapobiega utracie ciśnienia. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski CORMAK FM230 zapewnia stabilny i równomierny ciąg ssący. Wydajność 1000 m³/h przy niewielkiej mocy silnika umożliwia efektywną obsługę jednej maszyny stolarskiej bez konieczności przerywania pracy. Dzięki filtrowi drobnych cząstek jest także znakomitym odciągiem do pyłu powstającego przy szlifowaniu drewna. Zastosowanie Lodoz A Ut Eopfx Am Aoah Małe i średnie warsztaty stolarskie Zakłady rzemieślnicze i produkcyjne Szkoły techniczne i pracownie edukacyjne Amatorskie pracownie stolarskie FM230 doskonale sprawdza się przy współpracy z: frezarkami, heblarkami, wyrówniarkami, szlifierkami taśmowymi i grubościówkami. Wyposażenie standardowe Filtr pyłowy Worek zbiorczy na odpady Koła jezdne z hamulcem Opaska mocująca worki Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Reduktory króćca ssącego Dodatkowy komplet worków filtracyjnych Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Wydajność odsysania [m³/h] 1000 Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 (filtracyjny + odpadowy) Średnica króćca ssącego 100 mm Wymiary (wys. x szer. x dł.) 1500 × 420 × 600 mm Zasilanie 230 V Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230L1 z filtrem pyłowym to nowoczesny, mobilny odciąg trocin, który łączy wysoką efektywność pracy z kompaktową konstrukcją. Zastosowanie poziomego wirnika i rozbudowanego systemu filtracji pozwala nie tylko skutecznie usuwać trociny i wióry z obrabiarek, ale także odkurzać powierzchnie hal produkcyjnych. Urządzenie zaprojektowano z myślą o profesjonalnych zakładach stolarskich, a także warsztatach hobbystycznych. Główne atuty maszyny Wydajność 1000 m³/h – zapewnia efektywne usuwanie wiórów i trocin z jednego stanowiska roboczego. Metalowy, wyważony wirnik WhirlWind – cicha, stabilna praca i zwiększona trwałość. Filtr pyłowy i worek foliowy – skuteczna separacja zanieczyszczeń i czyste powietrze w warsztacie. Wysokie podciśnienie i poziomy układ ssący – sprawne zasysanie nawet drobnych pyłów i opiłków. Możliwość odkurzania hali – dołączona szeroka ssawka podłogowa poszerza funkcjonalność urządzenia. Kompaktowe wymiary – nie zajmuje dużo miejsca w warsztacie. Duże koła i ergonomiczny uchwyt – łatwe przemieszczanie w różnych warunkach pracy. Budowa i technologia Sercem odciągu stolarskiego FM230L1 jest wielołopatkowy wirnik z serii WhirlWind osadzony poziomo w metalowej obudowie. Zapewnia on równomierne ciśnienie ssące i wyższą kulturę pracy w porównaniu do standardowych konstrukcji pionowych. Wzmocniony silnik pracujący w trybie ciągłym S1 gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dodatkowe podpory konstrukcyjne eliminują drgania i zapewniają długą żywotność układu ssącego. Precyzja i wydajność pracy FM230L1 pracuje przy prędkości obrotowej 2800 obr/min, co pozwala na skuteczne pochłanianie trociny, wiórów oraz drobnego pyłu generowanego przez maszyny stolarskie i szlifierskie. Układ filtracyjny eliminuje zanieczyszczenia powietrza, ograniczając konieczność sprzątania i poprawiając komfort pracy operatora. Zestaw zawiera dużą ssawkę podłogową, co czyni urządzenie również praktycznym odkurzaczem do trocin. Zastosowanie Stolarnie rzemieślnicze i zakłady meblarskie Warsztaty edukacyjne i szkolne Szlifierki, pilarki, frezarki i wyrówniarki Oczyszczanie hal produkcyjnych i ciągów technologicznych Wyposażenie standardowe Filtr pyłowy Worek foliowy odpadowy Ssawka podłogowa Metalowe opaski mocujące Koła jezdne łożyskowane z blokadą Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Obejma ocynkowana Zestaw dodatkowych worków filtracyjnych Lasdpfx Amsz A Ur Ue Ajh Dane techniczne Moc silnika (S1) 0,75 kW Obroty silnika 2800 obr/min Wydajność odsysania 1150 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 65 dB Objętość worków 90 l Ilość worków 2 (filtracyjny + odpadowy) Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1550 mm Szerokość 420 mm Długość 800 mm Zasilanie 230 V Waga 27 kg FM230L1 z filtrem pyłowym to kompaktowy i niezawodny odciąg stolarski do codziennej pracy z drewnem i materiałami drewnopochodnymi. Postaw na jakość, stabilność i filtrację na poziomie przemysłowym – zamów już dziś i popraw warunki pracy w swoim zakładzie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Lsdpfx Amsuw Scdo Ajah Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne!!! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Lodpfoxp Iy Ujx Am Ajah Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: dobry (używany), Moduł składający MBO T500-2/4 + moduł nożowy do składania poprzecznego T-500-2-X. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Pochodzi od pierwszego właściciela. Jest to dodatkowy (do składania poprzecznego) moduł do składarki MBO, w komplecie z dodatkowym modułem nożowym. W zestawie znajdują się 4 kasety składające i jeden nóż do składania poprzecznego. Wyposażony w kasety wygłuszające. Może być podłączony do praktycznie każdego modelu składarki MBO lub wykorzystywany jako dodatkowy moduł do innych maszyn. Zamontowany na kółkach dla łatwego przemieszczania. Posiada niezależny system sterowania. Lasdpfx Aoz S Uptsm Ajh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm Ljdpfokkcm Usx Am Aeah PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Lodpfx Amsi Apg Uo Asah Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg