Używane Cormak Ht15E na sprzedaż (506)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) to solidna i precyzyjna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do profesjonalnej obróbki w zakładach przemysłowych, narzędziowniach oraz warsztatach remontowych. Dzięki wysokiej sztywności łoża, nowoczesnemu systemowi napędu i wszechstronnemu wyposażeniu, maszyna zapewnia niezawodną i powtarzalną pracę zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny Łoże hartowane indukcyjnie, odporne na skręcanie i drgania – gwarancja dokładności obróbki. Wyjmowany mostek, umożliwiający obróbkę elementów o średnicy do 630 mm. Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilną pracę przy wysokich prędkościach. Precyzyjna regulacja obrotów i posuwów – pełna kontrola parametrów procesu. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne - przyśpieszające prace Cyfrowy odczyt dla 3 osi ułatwiający kontrolę wymiarową i skracający czas ustawiania. Rozbudowane możliwości gwintowania – metryczne, calowe, modułowe i D.P. Silnik główny 5,5 kW – wysoka moc dla wymagającej obróbki materiałów. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy dla 3 osi Uchwyt tokarski 3-szczękowy samocentrujący fi 250 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Tuleja redukcyjna do wrzeciona Nożny hamulec bezpieczeństwa Osłona przeciw-wiórowa na całej długości tokarki Układ chłodzenia Instalacja oświetleniowa halogenowa 24V Wskaźnik do gwintów Komplet narzędzi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 325 mm Kodpfx Aoxd Upxsd Nedu Średnica toczenia w wybraniu mostka 630 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 260 mm Długość toczenia 1000 mm Łoże Hartowanie indukcyjne Szerokość łoża 330 mm Średnica uchwytu tokarskiego 250 mm Średnica przelotu wrzeciona 80 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Zakres obrotów wrzeciona 24–1600 obr./min Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,072–4,038 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,036–2,019 mm/obr Przesuw sań poprzecznych 305 mm Przesuw sań imaka 130 mm Gwint metryczny 1–192 mm Gwint calowy 0,5–28 TPI Gwint modułowy 1–56 mm Gwint D.P. 8–56 Średnica tulei konika 65 mm Wysuw tulei konika 120 mm Końcówka tulei konika MT 5 Odczyt cyfrowy Dla 3 osi Moc silnika głównego 5,5 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Waga 1700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 410 x 1500 to profesjonalna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, tulei, gwintów oraz powierzchni stożkowych i walcowych. Dzięki dużemu rozstawowi kłów, solidnej konstrukcji łoża i rozszerzonemu wyposażeniu standardowemu – w tym komplecie noży 20x20 mm oraz precyzyjnym kłem obrotowym MK4 – jest to kompletne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i warsztatów ślusarskich. Główne atuty maszyny Duży rozstaw kłów 1500 mm – umożliwia obróbkę długich wałów i elementów o dużej długości Stabilna żeliwna konstrukcja łoża i podstawy – hartowana i szlifowana powierzchnia robocza minimalizuje drgania i zapewnia dokładność Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na toczenie rur i detali o większej średnicy Precyzyjne łożyskowanie wrzeciona – wzmocniony układ gwarantuje długotrwałą, dokładną pracę Wymienny mostek – umożliwia obróbkę detali o średnicy do 580 mm Cyfrowy odczyt w trzech osiach – optyczne liniały zapewniają kontrolę nad pozycjonowaniem suportów Zakres 16 prędkości wrzeciona – pełna kontrola nad parametrami skrawania w zakresie 45–1800 obr/min Bezpośrednia zmiana gwintów – szeroka gama gwintów metrycznych, calowych, modułowych i DP bez konieczności wymiany kół zmianowych Wyposażenie standardowe Zestaw noży tokarskich 20 x 20 mm – 7 szt. (z płytką składaną) Kieł obrotowy precyzyjny MK4 6 szt. wibroizolatorów Odczyt cyfrowy 3-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + komplet szczęk Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK6/MK4 Komplet kół zmianowych Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Smarownica, klucze, narzędzia serwisowe Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi + deklaracja CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 190 mm Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 205 mm Przesuw sań górnych 145 mm Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłużny 1150 mm Szerokość łoża 250 mm Kdedpfxerh E Smo Ad Nou Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45–1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Gwint metryczny 42 zakresy, 0,2–14 mm/obr. Gwint calowy 42 zakresy, 2–72 T.P.I. Gwint modułowy 18 zakresów, 0,3–3,5 mm Gwint D.P. 21 zakresów, 8–44 D.P. Posuw wzdłużny 17 zakresów, 0,05–1,7 mm/obr. Posuw poprzeczny 17 zakresów, 0,025–0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (DxSxW) 2440 x 900 x 1660 mm Masa netto 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Kjdpfx Aericx Ssd Nodu Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Kdedpsy Sf Ukjfx Ad Nju Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: Ksdpozfgi Hjfx Ad Nodu spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe Kjdeiz S Haspfx Ad Nsdu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KD3 to wysokiej klasy formatówka przeznaczona do precyzyjnego cięcia płyt MDF, HDF, wiórowych, laminowanych, ABS, PVC oraz litego drewna. Dzięki zintegrowanemu podcinakowi oraz dużemu stołowi formatowemu, maszyna gwarantuje perfekcyjne cięcia bez wyrwań i odprysków. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów meblarskich, stolarni i firm zajmujących się przetwórstwem drewna, które oczekują wysokiej wydajności i powtarzalności w codziennej pracy. Główne atuty maszyny Wysokowydajna piła formatowa z podcinakiem – idealna do cięcia płyt meblowych i materiałów kompozytowych Silnik główny 5,5 kW marki Kacperek – niezawodność, trwałość i moc do pracy z tarczami Ø350 mm Precyzyjny podcinak Ø125 mm – obracający się z prędkością 7500 obr./min eliminuje odpryski spodnie Solidna, spawana rama z profilu zamkniętego – maksymalna sztywność i stabilność konstrukcyjna Zakres cięcia pod kątem 0–45° – dzięki opatentowanemu systemowi przechyłu agregatu tnącego Duży, stabilny stół formatowy 3200 × 420 mm – ułatwia cięcie dużych arkuszy materiału Automatyczne podnoszenie tarcz – wygoda i bezpieczeństwo ustawień Budowa i technologia Konstrukcja pilarki formatowej CORMAK MJ45-KD3 została zaprojektowana z myślą o intensywnej, przemysłowej eksploatacji. Maszyna opiera się na wytrzymałej ramie stalowej, która tłumi drgania i zwiększa dokładność obróbki. Agregat tnący pozwala na montaż tarcz Ø250–350 mm i współpracuje z precyzyjnym podcinakiem Ø125 mm, co czyni ten model niezwykle wszechstronnym. Wysokiej klasy komponenty zapewniają niezawodność w długim okresie użytkowania oraz łatwość serwisowania. Precyzja i wydajność pracy Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK MJ45-KD3 zapewnia powtarzalność i czystość krawędzi dzięki precyzyjnemu prowadzeniu stołu i dużym prędkościom obrotowym – do 4800 obr./min na tarczy głównej i 7500 obr./min na podcinaku. Maksymalna wysokość cięcia 100 mm pozwala na cięcie grubszych materiałów, co znacząco zwiększa zakres możliwych zastosowań. Wyposażenie standardowe Kdodevuf Iqopfx Ad Nsu silnik główny 5,5 kW i podcinaka 1,1 kW, agregat tnący z przechyłem i podnoszeniem, stół formatowy 3200 × 420 mm, prowadnica poprzeczna i równoległa z precyzyjnym ustawieniem, odchylana osłona górna tarczy, wbudowany system odciągu z króćcami Ø100/80 mm, wskaźniki kąta i wysokości tarczy, komplet dokumentacji technicznej. Parametry techniczne Średnica piły / średnica otworu 350 / 30 mm Zakres przechyłu ostrza piły 0 - 45° Prędkość obrotowa 2800 / 4000 / 4800 obr./min Średnica piły podcinaka / średnica otworu 125 / 20 mm Prędkość piły podcinaka 7500 obr./min Wymiary stołu 945 x 720 mm Stół formatowy 3200 x 420 mm Maksymalna wysokość cięcia 100 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3200 mm Średnica króćca ssącego pod stołem Ø100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy Ø80 mm Minimalna prędkość powietrza 20 m/s Minimalny przepływ powietrza 565 mm³/h Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Waga 850 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK S910 to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego przecinania kłód o dużych przekrojach. Napędzany silnikiem spalinowym o mocy 22 KM trak do drewna sprawdza się wszędzie tam, gdzie nie ma dostępu do zasilania elektrycznego, zachowując przy tym wysoką precyzję i wydajność pracy. Maszyna znajduje zastosowanie zarówno w mobilnych tartakach, jak i w zakładach przetwórstwa drzewnego. Główne atuty maszyny Silnik spalinowy RATO R670 o mocy 22 KM zapewnia niezależność od sieci energetycznej. Maksymalna szerokość cięcia 910 mm bez prowadnic Maksymalna szerokość cięcia 750 mm z prowadnicami Grubość do 475 mm pozwalają na przecinanie grubych kłód drewna. Czterokolumnowa konstrukcja gwarantuje stabilność prowadzenia i niskie wibracje. Dynamicznie wyważone koła napędowe z odlewu żeliwnego zapewniają precyzyjny bieg taśmy. Układ chłodzenia i smarowania chroni taśmę przed przegrzaniem i wydłuża jej żywotność. Ręczny posuw i regulacja wysokości jednostki tnącej umożliwiają dostosowanie pracy do każdego rodzaju drewna. Budowa i technologia Model CORMAK S910 zbudowany jest na bazie wzmocnionego łoża ze stalowych profili oraz czterokolumnowego prowadzenia agregatu tnącego, co zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia nawet przy długotrwałej eksploatacji. Zastosowana piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm osiąga prędkość 17 m/s, generując szczelinę rzazu jedynie 1,4–2,2 mm, co znacząco ogranicza straty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji wysokości ostrza w zakresie od 47 mm do 740 mm pozwala na precyzyjne rozpięcie kłody w wielu płaszczyznach. Długość torów 6000 mm umożliwia obórkę nawet bardzo długich elementów. Solidny prowadnik i ograniczniki stabilizują obrabiany materiał, co pozytywnie wpływa na powtarzalność i jakość cięcia. Zastosowanie Trak do drewna CORMAK S910 przeznaczony jest do pracy w mobilnych tartakach, zakładach przetwórstwa drewna, gospodarstwach leśnych oraz firmach produkujących tarcicę. Idealnie sprawdza się zarówno przy cięciu drewna iglastego, jak i liściastego. Wyposażenie standardowe Wysokowydajny silnik spalinowy RATO 22 KM Taśma tnąca 4000 x 35 mm (gratis przy zakupie) Tor jezdny o długości 6 m Kdjdpfxszzxqne Ad Neu Układ chłodzenia i smarowania System mocowania kłód z regulowanym ogranicznikiem Osłona taśmy tnącej Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe sekcje torów Zapasowe taśmy tnące System pomiarowy wysokości cięcia Ręczny lub automatyczny posuw wzdłużny Parametry techniczne Silnik spalinowy benzynowy Moc silnika 22 KM Rozrusznik elektryczny Max. szerokość cięcia bez prowadnic 910 mm Max. szerokość cięcia z prowadnicami 750mm Max. wysokość ostrza 770 mm Min. wysokość ostrza 47 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tniącej tak Szerokość taśmy tniącej 35 mm Długość taśmy tniącej 4000 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 17 m/s Szczelina cięcia 1,4-2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 520 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Kdodpfx Adsy Shzaj Neu Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO oparta jest na solidnej konstrukcji kolumnowej, która zapewnia stabilność i odporność na drgania. Ramię promieniowe umożliwia precyzyjne pozycjonowanie głowicy w zakresie od 300 do 700 mm względem kolumny, a skok pinoli 130 mm pozwala na wygodne wiercenie w jednym ustawieniu. Kluczowe komponenty Wrzeciono: Stożek Morse’a MK3 ze śrubą zaciągową, bezstopniowa regulacja prędkości, maksymalna wydajność wiercenia 32 mm. System posuwu: Automatyczny posuw wrzeciona z trzema zakresami, zintegrowany z trybem gwintowania. Silnik główny: O mocy 1,5 kW, zasilanie 400 V, przystosowany do ciągłej pracy. Stół i płyta dolna: Stół kostkowy 250×250×250 mm oraz płyta robocza 900×620 mm z rowkami T. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów oraz cyfrowym wskaźnikom parametrów, RD 700 VARIO zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność obróbki. Automatyczny posuw oraz tryb gwintowania skracają czas cyklu produkcyjnego, a stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi. Zastosowanie Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO CORMAK znajduje zastosowanie w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Idealna do obróbki elementów stalowych, konstrukcji spawanych, części maszyn oraz komponentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy Podstawa Uchwyt wiertarski 3–16 mm / B18 Trzpień MT3 / B18 Tuleja redukcyjna MK3 / MK2 Układ chłodzenia Tryb do gwintowania Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Regulowana osłona wysokościowa Zestaw podstawowych narzędzi Osłony bezpieczeństwa Dokumentacja DTR w języku polskim Certyfikat CE Dane techniczne Parametr Wartość Wydajność wiercenia maks. 32 mm Wydajność gwintowania maks. M22 Stożek uchwytu wrzeciona MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 75 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2500 obr./min. Zmiana obrotów bezstopniowa (75–438 / 438–2500) Zakres automatycznego posuwu wrzeciona (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/obr. Odstęp wrzeciono–kolumna 300 – 700 mm Odstęp wrzeciono–stół 0 – 430 mm Odstęp wrzeciono–płyta dolna 175 – 680 mm Przemieszczanie ramienia z głowicą (pion) 505 mm Przemieszczanie głowicy wiertarskiej (poziom) 400 mm Skok pinoli 130 mm Średnica kolumny 150 mm Wielkość stołu kostkowego 250 × 250 × 250 mm Powierzchnia robocza płyty dolnej 900 × 620 mm Moc silnika 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary – szerokość 1220 mm Wymiary – głębokość 640 mm Wymiary – wysokość 1750 mm Kodpfx Adjyccn Us Nodu Waga ok. 722 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczny nożycowy wózek paletowy HT15E to wielofunkcyjne urządzenie magazynowe stworzone z myślą o wygodnej i bezpiecznej obsłudze palet. Łączy cechy klasycznego paleciaka elektrycznego oraz stołu podnośnego, dzięki czemu umożliwia nie tylko transport, ale też unoszenie ładunku do 800 mm. Doskonale sprawdza się w pracach pakunkowych, sortowniach, halach montażowych czy liniach produkcyjnych. Z udźwigiem 1500 kg model HT15E pozwala na swobodną obsługę większości standardowych palet. Solidna konstrukcja nożycowa gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo podnoszonego towaru, a silnik elektryczny zapewnia płynne, szybkie i bezwysiłkowe podnoszenie. Operator nie musi używać siły fizycznej – wystarczy nacisnąć przycisk, by wózek wykonał całą pracę. Zasilanie z wydajnego akumulatora umożliwia długą, nieprzerwaną pracę. Ładowanie odbywa się w prosty sposób za pomocą standardowej ładowarki sieciowej. Dzięki temu wózek HT15E jest zawsze gotowy do działania, niezależnie od intensywności pracy. Wózek został wyposażony w ergonomiczny dyszel sterujący, precyzyjny układ hydrauliczny i koła o podwyższonej odporności, które gwarantują płynne przemieszczanie nawet na nierównych powierzchniach. Kompaktowa budowa pozwala na łatwe manewrowanie w wąskich korytarzach, a funkcja podnoszenia ułatwia zachowanie odpowiedniej pozycji ciała podczas pracy – co znacząco wpływa na komfort i bezpieczeństwo operatora. HT15E to idealny wybór dla firm, które cenią efektywność, ergonomię i niezawodność. Wózek świetnie sprawdzi się zarówno w małych magazynach, jak i w dużych centrach logistycznych, gdzie liczy się precyzja i tempo pracy. Najważniejsze zalety: Udźwig 1500 kg – stabilna praca nawet przy dużych ładunkach Wysokość podnoszenia 800 mm – idealna do kompletacji i pakowania Elektryczny system podnoszenia – szybkie i bezwysiłkowe unoszenie Kdjdpfx Adoxurpds Nju Wzmocniona konstrukcja stalowa – odporna na zużycie i przeciążenia Wydajna bateria – długi czas pracy na jednym ładowaniu Cicha praca i łatwe sterowanie – komfort w codziennym użytkowaniu Dane techniczne Udźwig 1500 kg Wysokość wideł 85–800 mm Długość wideł 1170 mm Szerokość wideł 160 mm Rozstaw wideł (po zewnątrz) 540 mm Koło stałe ⌀ 75×50 mm (2 szt.) Koło skrętne ⌀ 180×50 mm (2 szt.) Akumulator 12 V / 50 Ah Waga 115 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP Kdsdpfxezqzxme Ad Nju GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy CORMAK 2000 kg jest przeznaczony do transportu poziomego palet w magazynach, hurtowniach i zakładach produkcyjnych. Napęd jazdy oraz elektryczne podnoszenie ograniczają wysiłek operatora podczas przemieszczania ładunków o masie do 2 ton. Główne atuty elektrycznego wózka paletowego 2000 kg Udźwig 2000 kg – obsługa ciężkich palet z materiałami, podzespołami i wyrobami gotowymi. Silnik jazdy 850 W – transport ładunku bez ręcznego ciągnięcia lub pchania wózka. Silnik podnoszenia 700 W – unoszenie wideł bez pompowania dyszlem. Widły o długości 1150 mm i rozstawie zewnętrznym 550 mm – geometria odpowiednia do obsługi palet EURO. Zasilanie akumulatorowe 48 V – przemieszczanie towarów bez przewodu zasilającego ograniczającego trasę przejazdu. Budowa i technologia – napęd elektryczny i układ jezdny Wózek paletowy akumulatorowy wykorzystuje oddzielne silniki do jazdy i podnoszenia. Prędkość przejazdu wynosi 4 km/h z ładunkiem oraz 4,5 km/h bez ładunku. Koła z poliuretanu obejmują przednie koło o wymiarach 160 × 55 mm oraz tylne rolki 80 × 70 mm. Układ 1x/4 składa się z jednego koła napędzanego i czterech rolek. Wydajność pracy i obsługa palet Widły w dolnym położeniu znajdują się na wysokości 80 mm, co ułatwia wsuwanie ich pod paletę. Podnoszenie do 195 mm umożliwia uniesienie ładunku do transportu. Długość całkowita 1700 mm i szerokość 550 mm pozwalają uwzględnić gabaryty urządzenia przy planowaniu stanowisk odkładczych i dróg transportowych. Zastosowanie – paleciak elektryczny 2 t do magazynu i produkcji Urządzenie służy do przemieszczania dostaw, zaopatrywania stanowisk produkcyjnych i przekazywania gotowych palet do strefy wysyłki. Elektryczny wózek do palet sprawdza się w powtarzalnych cyklach transportowych, w których operator regularnie podejmuje i odstawia ładunki. Wyposażenie standardowe Elektryczny napęd jazdy i podnoszenia. Ładowarka. Hamulec elektromagnetyczny. Widły o długości 1150 mm. Dane techniczne Parametr Wartość Ładowność 2000 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 195 mm Wysokość obniżonych wideł 80 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół Φ160×55 / Φ80×70 mm Napięcie akumulatora / pojemność znamionowa 48 V / 10 Ah(co odpowiada 24V 20Ah) Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 3h Czas ładowania ok. 2,5h Hamulec elektromagnetyczny Prędkość jazdy z ładunkiem / bez ładunku 4 / 4,5 km/h Maksymalne pochylenie terenu, z ładunkiem / bez ładunku 6%/10% Rodzaj kół poliuretan Kodpfx Ade Aa Nybs Nodu Waga 118 kg Wymiary 1700 × 550 x 1250 mm Wymagany UDT NIE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model KDMP400 został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle. Konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej gwarantuje wysoką odporność na korozję, wilgoć oraz agresywne działanie ścierniwa. Dzięki temu urządzenie zachowuje trwałość i estetykę nawet przy długotrwałym użytkowaniu w trudnych warunkach. Zastosowanie obiegu zamkniętego woda–ścierniwo pozwala na uzyskanie stabilnej, jednorodnej zawiesiny czyszczącej, która zapewnia równomierną obróbkę powierzchni bez ryzyka przegrzania czy uszkodzenia detalu. Proces ten szczególnie dobrze sprawdza się przy elementach cienkościennych oraz wymagających wysokiej precyzji wykończenia. Główne zalety kabiny KDMP400 Piaskowanie bezpyłowe – brak unoszącego się pyłu, możliwość pracy w zamkniętych pomieszczeniach Konstrukcja ze stali nierdzewnej – maksymalna odporność na korozję i środowisko wilgotne Wysoka precyzja obróbki – idealna do detali wymagających dokładności i powtarzalności Bezpieczna praca – brak iskrzenia i ograniczone ryzyko uszkodzenia powierzchni Zamknięty obieg ścierniwa – mniejsze zużycie materiału eksploatacyjnego Lepsza widoczność – brak mgły pyłowej umożliwia pełną kontrolę procesu Uniwersalność zastosowań – szeroki zakres obrabianych materiałów Zastosowanie Piaskarka kabinowa KDMP400 znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach przemysłowych i usługowych, takich jak produkcja, regeneracja oraz obróbka precyzyjna. Urządzenie sprawdza się jako: Piaskarka do felg aluminiowych – skuteczne usuwanie lakieru, nalotów i utlenień Kabina do czyszczenia form wtryskowych i narzędzi produkcyjnych Urządzenie do przygotowania powierzchni pod malowanie proszkowe, anodowanie i galwanizację Sprzęt do obróbki elementów ze stali nierdzewnej i aluminium Piaskarka do szkła, ceramiki oraz tworzyw sztucznych wymagających matowienia lub wygładzenia Urządzenie do oczyszczania detali po druku 3D Budowa i funkcjonalność Kabina KDMP400 została wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, co zapewnia długą żywotność oraz odporność na działanie wody i ścierniwa. Przestronna komora robocza umożliwia wygodną pracę z większymi detalami, a szczelna konstrukcja zapobiega wydostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń na zewnątrz. Urządzenie wyposażono w oświetlenie robocze zwiększające komfort pracy oraz szybę inspekcyjną zapewniającą dobrą widoczność obrabianego elementu. Zintegrowane rękawice ochronne pozwalają na precyzyjne operowanie detalem bez kontaktu z medium roboczym. Kjdpfx As Abak Tsd Nodu Sterowanie odbywa się za pomocą zaworu nożnego, co umożliwia operatorowi pracę obiema rękami i pełną kontrolę nad procesem. System mieszania wody i ścierniwa zapewnia stałe parametry pracy oraz równomierne czyszczenie powierzchni. Do prawidłowego działania wymagane jest podłączenie sprężonego powietrza, które odpowiada za napęd procesu piaskowania. Dane techniczne Pompa 550 W / 230 V / 50 Hz Wydajność pompy 230 l/min Oświetlenie LED 2 × 12 W Pojemność kabiny 400 l Objętość medium 40–60 l Dysza Ø 7 mm Ciśnienie pracy 4–8 bar Obszar roboczy 900 × 600 × 800 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy CORMAK Q20-6 2000 kg Li-Ion z kółkami bocznymi łączy elektryczną obsługę ciężkich palet z większym zapasem energii do codziennych zadań. W tej konfiguracji zastosowano dużą baterię litowo-jonową 48 V / 20 Ah, odpowiadającej akumulatorowi 24 V / 40 Ah. To dwukrotnie więcej energii niż w wariancie 48 V / 10 Ah, co przy porównywalnych warunkach użytkowania pozwala wydłużyć pracę pomiędzy ładowaniami. Przy częstych skrętach i korygowaniu ustawienia wideł szczególne znaczenie ma podparcie urządzenia. Kółka boczne pomagają ograniczać przechyły poprzeczne, wspierając wózek podczas zmiany kierunku jazdy. Ułatwia to prowadzenie obciążonego paleciaka przy podjeżdżaniu do stanowiska i wyprowadzaniu palety na drogę transportową. Kdedpfx Adjz Ial Ro Nou Elektryczna obsługa palety od podjęcia do odstawienia Q20-6 eliminuje dwa najbardziej obciążające elementy obsługi ręcznego paleciaka: przemieszczanie ciężkiego ładunku siłą mięśni oraz pompowanie dyszlem. Zarówno jazda, jak i podnoszenie realizowane są elektrycznie, dzięki czemu operator może skupić się na prowadzeniu wózka i pozycjonowaniu palety. Korzyść jest szczególnie odczuwalna przy wielokrotnym powtarzaniu tych czynności. Zapas energii na kolejne zadania transportowe Akumulator Li-Ion umożliwia pracę do 6 godzin na jednym ładowaniu, zależnie od obciążenia i intensywności użytkowania. Większa pojemność przydaje się tam, gdzie wózek obsługuje kilka stanowisk lub wykonuje liczne przejazdy w ciągu dnia. Czas ładowania wynosi około 5 godzin. Geometria wideł i zwrotność urządzenia Widły o długości 1150 mm i rozstawie zewnętrznym 550 mm zapewniają podparcie palety podczas jej unoszenia i przewożenia. Promień skrętu 1300 mm ułatwia korygowanie ustawienia wózka przed podjęciem ładunku. Układ jezdny wykorzystuje koła poliuretanowe, a za hamowanie odpowiada hamulec elektromagnetyczny. Jeden wózek na kolejnych etapach obsługi towaru Przyjęcie dostawy – przewożenie palet do miejsc kontroli i odkładania towaru. Zaopatrzenie produkcji – dostarczanie materiałów i podzespołów do stanowisk roboczych. Przygotowanie wysyłki – przemieszczanie gotowych ładunków do strefy ekspedycji. Wyposażenie tej wersji Q20-6 Napęd elektryczny jazdy i podnoszenia. Ładowarka. Duży akumulator litowo-jonowy 48 V / 20 Ah. Dodatkowe kółka boczne wspomagające stabilność. Widły 1150 mm, koła poliuretanowe i hamulec elektromagnetyczny. Dane techniczne Parametr Wartość Ładowność 2000 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 195 mm Wysokość obniżonych wideł 80 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół Φ160×55 / Φ80×70 mm Napięcie akumulatora / pojemność znamionowa 48 V / 20 Ah(co odpowiada 24V 40Ah) Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 6h Czas ładowania ok. 5h Hamulec elektromagnetyczny Prędkość jazdy z ładunkiem / bez ładunku 4 / 4,5 km/h Maksymalne pochylenie terenu, z ładunkiem / bez ładunku 6%/10% Rodzaj kół poliuretan Waga 120 kg Wymiary 1700 × 550 x 1250 mm Wymagany UDT NIE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy terenowy CORMAK TSP1500 to praktyczne rozwiązanie do transportu ciężkich ładunków paletowych w miejscach, gdzie tradycyjny paleciak ma ograniczone możliwości poruszania się. Udźwig do 1500 kg, duże koła oraz regulowany rozstaw wideł ułatwiają obsługę palet na placach budowy, w składach budowlanych, magazynach zewnętrznych i gospodarstwach. Terenowa konstrukcja pozwala sprawniej przemieszczać ładunki po utwardzonych nawierzchniach z niewielkimi nierównościami, ograniczając konieczność ręcznego przenoszenia ciężkich materiałów. Najważniejsze korzyści wózka paletowego terenowego TSP1500 Udźwig do 1500 kg – umożliwia transport ciężkich palet z materiałami budowlanymi, towarami magazynowymi i innymi ładunkami. Duże koła nośne Ø380 mm – ułatwiają przejazd przez niewielkie nierówności, które utrudniają pracę standardowym wózkom paletowym. Regulowany rozstaw wideł 220–740 mm – pozwala dostosować ustawienie wideł do różnych konstrukcji palet i zapewnić odpowiednie podparcie ładunku. Solidna konstrukcja – przystosowana do transportu ciężkich ładunków w wymagających warunkach pracy. Wysokość podnoszenia do 240 mm – umożliwia uniesienie palety nad podłoże i jej przemieszczanie. Uniwersalne zastosowanie – sprawdza się w branży budowlanej, logistyce, przemyśle oraz gospodarstwach rolnych. Transport kostki brukowej i materiałów budowlanych Wózek paletowy do kostki brukowej CORMAK TSP1500 sprawdza się przy przemieszczaniu palet z kostką brukową, krawężnikami, bloczkami betonowymi oraz innymi ciężkimi materiałami budowlanymi. Dzięki dużym kołom ułatwia transport ładunków po utwardzonych placach składowych, drogach wewnętrznych i nawierzchniach z niewielkimi nierównościami. Udźwig 1500 kg pozwala obsługiwać ciężkie palety bez konieczności ręcznego przenoszenia ich zawartości, a regulowane widły ułatwiają dopasowanie wózka do odpowiednich nośników. To praktyczne rozwiązanie dla firm budowlanych, brukarzy i składów materiałów budowlanych. Duże koła i regulowane widły – wygodniejszy transport w terenie W przeciwieństwie do standardowych paleciaków magazynowych wózek paletowy terenowy TSP1500 wyposażono w koła nośne o średnicy 380 mm oraz koło kierujące o średnicy 250 mm. Taka konstrukcja ułatwia przemieszczanie ciężkich palet po utwardzonych, nierównych nawierzchniach, gdzie niewielkie rolki klasycznych wózków mogą utrudniać transport. Widły o długości 800 mm z regulowanym rozstawem 220–740 mm zwiększają możliwości dopasowania do różnych konstrukcji palet. Pozwala to sprawniej organizować transport ładunków w obrębie zakładu, placu budowy lub magazynu zewnętrznego. Wyposażenie standardowe Widły o długości 800 mm z regulowanym rozstawem 220–740 mm. Koła nośne o średnicy 380 mm. Koło kierujące o średnicy 250 mm. Parametry techniczne Udźwig 1500 kg Maksymalna wysokość podnoszenia 240 mm Wysokość opuszczonych wideł 70 mm Długość wideł 800 mm Kdjdpfx Adj Aa Nfdj Nsu Zakres szerokości ustawienia wideł 220–740 mm Średnica koła kierującego 250 mm Średnica kół nośnych 380 mm Waga 192 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Kdsdpszpwzhjfx Ad Neu Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne Kedezpww Ajpfx Ad Nedu MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Kdsdpfx Adszp H Azo Nou Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Kdedpszxzchsfx Ad Nsu Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka wibracyjna bębnowa CORMAK PVT8KG Polerka wibracyjna CORMAK PVT8KG służy do polerowania, odrdzewiania, odtłuszczania i gratowania detali przy użyciu odpowiednio dobranych mediów roboczych. Bęben o średnicy 380 mm i maksymalnym obciążeniu 8 kg umożliwia obróbkę elementów o maksymalnym rozmiarze 280 mm. Główne atuty polerki wibracyjnej PVT8KG Obróbka wibracyjna wykorzystuje wzajemny ruch detali i medium roboczego. Pozwala ograniczyć ręczne oczyszczanie oraz wykańczanie powierzchni. Dobór ścierniwa, składu wsadu i czasu cyklu umożliwia dostosowanie procesu do materiału, geometrii elementów oraz oczekiwanego efektu. Cztery rodzaje obróbki – polerowanie, odrdzewianie, odtłuszczanie i gratowanie w jednym urządzeniu. Bęben Ø 380 mm – przestrzeń robocza do obróbki pojedynczych elementów lub partii drobnych detali. Maksymalne obciążenie 8 kg – przy przygotowaniu wsadu należy uwzględnić masę detali oraz mediów roboczych. Maksymalny rozmiar przedmiotu 280 mm – możliwość obróbki detali mieszczących się w podanym zakresie. Zasilanie 230 V / 50 Hz – możliwość podłączenia do instalacji jednofazowej o odpowiednich parametrach. Budowa i technologia obróbki Polerka wibracyjna bębnowa jest wyposażona w silnik o mocy S1 40 W oraz bęben z pokrywą. W procesie można stosować media z tworzyw sztucznych z dodatkiem ścierniwa. Ich kształt i właściwości należy dopasować do obrabianego materiału, wielkości zadziorów i wymaganej jakości powierzchni. Warunki procesu i czas pracy Orientacyjny czas odtłuszczania wynosi około 30 minut, a usuwania rdzy od 2 do 6 godzin. Efekt zależy od stanu powierzchni, zastosowanych mediów i wypełnienia bębna. W procesach prowadzonych na mokro stosuje się wodę oraz odpowiedni preparat technologiczny, zgodnie z instrukcją urządzenia i zaleceniami dostawcy mediów. Zastosowanie Jako gratowarka wibracyjna urządzenie może służyć do usuwania drobnych zadziorów i wykańczania krawędzi. Polerka znajduje zastosowanie w warsztatach i zakładach przygotowujących detale do kolejnych etapów produkcji. Dobór procesu warto poprzedzić próbą na reprezentatywnych elementach. Dane techniczne Moc silnika S1 40 W Napięcie 230 V / 50 Hz Wymiary 380 x 380 x 510 mm Poziom ciśnienia akustycznego poniżej 70 dB(A) Waga netto/brutto 15 / 16,5 kg Wymiary wysyłki (szer. x dł. x wys.) 410 x 410 x 530 mm Wyposażenie standardowe Kodpfx Aoz Rz E Esd Nodu Bęben z pokrywą. Materiały robocze poza zestawem Środek ścierny / media z tworzywa sztucznego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM350 z filtrami pyłowymi to urządzenie zaprojektowane do intensywnej eksploatacji w zakładach obróbki drewna. Łączy w sobie kompaktową konstrukcję, wysoką wydajność oraz zaawansowany system filtracji, który skutecznie usuwa wióry, trociny i drobny pył ze stanowisk roboczych. Dzięki zastosowaniu filtrów pyłowych trzeciego stopnia, odciąg minimalizuje zapylenie powietrza, co bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i komfort pracy operatora. Kdedpfx Ajz A Tv Esd Nou Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 4560 m³/h – szybkie i skuteczne usuwanie trocin i wiórów nawet z czterech maszyn jednocześnie Filtry pyłowe – wysoka skuteczność w zatrzymywaniu drobnych cząstek, ograniczają zadymienie pomieszczenia roboczego Stalowy wirnik – wyważony element zapewniający bezwibracyjną i cichą pracę Trójfazowy silnik 3,8 kW – gwarancja mocy i stabilnego podciśnienia 6 worków o łącznej pojemności 600 l – zwiększony czas pracy bez konieczności opróżniania Możliwość podłączenia do 4 stanowisk – maksymalna funkcjonalność w pracy wieloetapowej Regulowane nóżki i stabilna rama – precyzyjne wypoziomowanie i bezpieczna praca na nierównym podłożu Budowa i technologia Odciąg stolarski CORMAK FM350 zbudowany został na bazie wzmocnionej stalowej ramy malowanej proszkowo. Układ filtracyjny składa się z 3 filtrów pyłowych oraz 3 worków odpadowych, z których każdy ma pojemność 200 litrów. Wymiana worków odbywa się za pomocą solidnych stalowych klamer, co zapewnia szybki serwis i bezproblemową obsługę. Wirnik stalowy o średnicy 300 mm zapewnia wysoką kulturę pracy i trwałość konstrukcji, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Odciąg FM350 działa z wydajnością 4560 m³/h, osiągając stabilne parametry ssące dzięki obrotom wirnika na poziomie 2950 obr./min. Dzięki czterem przyłączom ssącym (1 x 180 mm + 4 x 100 mm) możliwe jest podłączenie kilku maszyn stolarskich równocześnie, co czyni urządzenie idealnym rozwiązaniem w produkcji seryjnej oraz zakładach usługowych. Filtry pyłowe niwelują drobny pył, który często pomijany jest przez klasyczne worki filtracyjne, dzięki czemu znacznie poprawia się jakość powietrza i zmniejsza się ryzyko zapychania maszyn. Zastosowanie Odciąg wiórów CORMAK FM350 rekomendowany jest do pracy z: frezarkami, strugarkami i grubościówkami, piłami taśmowymi i formatowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi i bębnowymi. Sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i średnich warsztatach stolarskich, gdzie priorytetem jest skuteczne odpylanie i bezpieczeństwo BHP. Wyposażenie standardowe 3 filtry pyłowe 3 worki odpadowe o pojemności 200 l każdy rozdzielacz króćców 1 x 180 mm / 4 x 100 mm regulowane nóżki Wyposażenie opcjonalne wąż odciągowy Ø100 mm obejmy ocynkowane Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 4560 Objętość worków [l] 3 x 200 Ilość worków 6 (3 filtracyjne + 3 odpadowe) Średnica króćców ssących [mm] 1 x 180, 4 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 2355 x 590 x 2150 Waga [kg] 125 Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM500 z filtrami pyłowym to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz drobnych pyłów powstających podczas obróbki drewna. Dzięki zastosowaniu trzeciego stopnia filtracji – filtrów pyłowych o skuteczności do 2 mikronów – urządzenie znacząco poprawia czystość powietrza w miejscu pracy. Model ten spełnia najwyższe wymagania użytkowników profesjonalnych, oferując jednocześnie dużą moc ssącą, stabilność konstrukcyjną oraz niezawodność w pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 5000 m³/h, idealna do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Zaawansowany system filtracji pyłu (III stopień) – zatrzymuje cząstki nawet o wielkości 2 mikronów Metalowy wyważony wirnik – cicha praca bez drgań Trójfazowy silnik 2,8 kW – zapewnia niezmienne podciśnienie i wydajność Możliwość jednoczesnego podłączenia do 4 maszyn – optymalizacja procesów produkcyjnych Prędkość zasysania do 31 m/s – skuteczne usuwanie pyłu bez jego osadzania się w obrębie stanowiska Duża pojemność worków odpadowych – 480 l – dłuższe cykle pracy bez konieczności opróżniania Mobilna stalowa podstawa – łatwe przemieszczanie odciągu po hali produkcyjnej Budowa i technologia Model CORMAK FM500 został zaprojektowany z myślą o wymagających warunkach przemysłowych. Układ ssący wyposażono w metalowy wirnik pracujący z prędkością 2950 obr./min, co gwarantuje wysokie podciśnienie i niezmienną siłę ssania. Konstrukcja urządzenia opiera się na solidnej stalowej ramie z podtrzymkami pod worki, co zapewnia stabilność oraz odporność na odkształcenia. Dzięki czterem króćcom odciągowym (1x200 mm / 4x100 mm) urządzenie może pracować z wieloma obrabiarkami jednocześnie. Kdjdoz A Tl Tjpfx Ad Nou Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski FM500 wyróżnia się dużą siłą ssącą oraz zaawansowanym systemem filtracji pyłu. Dzięki temu minimalizuje zapylenie w hali produkcyjnej, zwiększa żywotność maszyn oraz poprawia jakość powietrza. Wysoka wydajność 5000 m³/h i podciśnienie do 2500 Pa zapewniają pełną skuteczność nawet przy długotrwałej pracy z trzema lub czterema maszynami. Zastosowanie FM500 to niezastąpione rozwiązanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach wyposażonych w strugarki, piły, szlifierki, frezarki i grubościówki, liniach produkcyjnych wymagających jednoczesnego odpylania wielu stanowisk, środowiskach, gdzie krytyczne jest ograniczenie rozprzestrzeniania się pyłu i drobnych cząstek w powietrzu. Wyposażenie standardowe mobilna podstawa jezdna z kółkami, filtry pyłowe – III stopień filtracji (do 2 mikronów), worki odpadowe o pojemności 480 litrów, rozdzielacz na 4 króćce odciągowe (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Wyposażenie opcjonalne węże odciągowe 100 mm, obejmy ocynkowane do mocowania węży, Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 200 mm / 4 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1525 x 560 x 2460 mm Waga 64 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM300SA z filtrem pyłowymi to wysoce wydajne i solidne urządzenie do odpylania stanowisk obróbczych w zakładach stolarskich. Dzięki zastosowaniu systemu filtracji o zwiększonej powierzchni oraz czterech worków płóciennych, model ten skutecznie usuwa zarówno wióry, jak i drobny pył powstający podczas intensywnej pracy maszyn. Odciąg stolarski FM300SA to idealne rozwiązanie do wielogodzinnej, ciągłej eksploatacji w środowisku przemysłowym. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 3900 m³/h – efektywne usuwanie trocin i pyłu nawet przy pracy z kilkoma maszynami jednocześnie 4 worki płócienne – większa pojemność i dłuższe cykle między opróżnieniem Filtr pyłowy o wysokiej skuteczności – separacja drobin o wielkości do 2 mikronów Metalowy, dynamicznie wyważony wirnik – bezwibracyjna i cicha praca układu Trójfazowy silnik 2,2 kW – gwarancja niezawodnej i ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Stabilna konstrukcja stalowa – odporna na odkształcenia i eksploatację w trudnych warunkach Mobilność – układ jezdny na 4 kółkach z uchwytem manewrowym Budowa i technologia Model FM300SA wyposażono w system wielostopniowej filtracji oparty na filtrach workowych i filtrach pyłowych, co zapewnia wysoki poziom oczyszczania powietrza. Metalowy wirnik serii WhirlWind oraz wydajny układ kanałów zasysających gwarantują stabilny przepływ powietrza bez spadków ciśnienia. Króciec łączony w kształcie Y (1x150 mm / 3x100 mm) pozwala na równoczesne podłączenie kilku urządzeń obrabiających. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanej aerodynamice kanałów oraz dużej powierzchni filtracyjnej, odkurzacz do trocin CORMAK FM300SA zapewnia skuteczne odpylanie nawet w trybie pracy ciągłej. Wysoka jakość filtracji zmniejsza ilość zanieczyszczeń w otoczeniu roboczym, co bezpośrednio wpływa na zdrowie operatorów oraz precyzję pracy obrabiarek. Zastosowanie FM300SA został zaprojektowany z myślą o profesjonalnych użytkownikach, którzy pracują z dużymi ilościami trocin i wiórów. Idealnie sprawdza się w: warsztatach stolarskich i zakładach meblarskich, liniach technologicznych z wieloma maszynami, punktach odpylania szlifierek, strugarek, pił, frezarek i grubościówek, obszarach wymagających filtracji drobnego pyłu (filtr pyłowy w zestawie). Wyposażenie standardowe metalowa podstawa jezdna z 4 kółkami, 4 worki płócienne (filtrujące i odpadowe), 2 filtry pyłowe o wysokiej skuteczności, króciec odciągowy (1x150 mm, 3x100 mm) Wyposażenie opcjonalne wąż odciągowy 100 mm, Kodpfx Ajz A Txysd Nedu obejma ocynkowana, Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 3900 Podciśnienie 1750 Pa Głośność 75 dB Objętość worków [l] 220 Ilość worków 4 Średnica króćca ssącego [mm] 1 x 150, 3 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 1400 x 570 x 2250 Waga [kg] 64 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie 400V / 3 fazy Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA KOPARKA ŁAŃCUCHOWA CORMAK GF1500 – MOC, PRECYZJA I WYDAJNOŚĆ Koparka łańcuchowa CORMAK GF-1500 to profesjonalna maszyna przeznaczona do wykonywania wykopów pod kable, rury, nawodnienie, wykopywania rowów na instalacje wodociągowe ,czy systemy nawadniające. Dzięki swojej precyzji , szybkości, gabarytom z łatwością wykona wykopy w pobliżu ogrodzeń lub innych obiektów , w miejscach trudno dostępnych nawet z bardzo twardą ziemią! Do obsługi wymagana jest tylko jedna osoba. Główne zalety i cechy konstrukcyjne: Wydajny silnik 15 KM: Zapewnia dużą siłę uciągu łańcucha tnącego w twardym i zbitym gruncie. Precyzyjne parametry wykopu: Głębokość cięcia do 600 mm przy szerokości 100 mm. Trwały układ tnący: Łańcuch z utwardzanymi zębami bez trudu radzi sobie z korzeniami i mniejszymi kamieniami. Ergonomia i mobilność: Optymalna konstrukcja o wadze 113 kg oraz wyważony środek ciężkości pozwalają na łatwe manewrowanie maszyną nawet w trudno dostępnych miejscach (wąskie bramy, ogrody przydomowe). Solidna rama przemysłowa: Wykonana z grubościennych profili stalowych pokrytych powłoką proszkową, co zapewnia całkowitą odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Bezpieczeństwo pracy: Osłony zabezpieczające oraz ergonomiczny system sterowania umieszczony w zasięgu operatora. Zastosowanie: Koparka łańcuchowa CORMAK GF1500 to idealne rozwiązanie dla firm budowlanych, telekomunikacyjnych, elektrycznych i ogrodniczych. Maszyna została zaprojektowana do szybkiego, równego i precyzyjnego wytyczania wąskich wykopów pod kable energetyczne, światłowody, rury wodociągowe, gazowe oraz instalacje drenażowe. Parametry techniczne: Szerokość kopania: 100 mm Głębokość kopania: 150,300,450,600 mm Ilość zębów: 27 szt. (z węglikami spiekanymi) Długość łańcucha: 2000 mm Prędkość łańcucha (max): 550m/min Opona: 145/7.0-6 Wysokość: 1100 mm Długość: 2100 mm Szerokość: 720 mm Waga maszyny: ok. 175 kg Parametry techniczne silnika: Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Cylinder: Tuleja żeliwna Średnica cylindra: 90 mm Skok: 60 mm Prędkość obrotowa (max): 3600 obr./min Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l Pojemność układu olejowego: 1,1 l Ciężar silnika suchego: 31 kg Długość: 499 mm Szerokość: 370 mm Ksdpfx Aovzqk Red Njdu Wysokość: 433 mm Max moc silnika (EPS*): 15 KM *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Charakterystyka silnika: Technologia OHV - to optymalna wydajność gwarantująca dłuższą żywotność silnika i większe oszczędności paliwa. Tłumik Lo-Tone PRO – Najniższy słyszalny poziom natężenia dźwięku (znacznie mniejsze DB) DWA filtry powietrza - brak zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze do silnika (ochrona) Regulacja obrotowa - reguluje prędkość w celu zapewnienia bardziej przydatnej mocy w trudnych warunkach. Tuleja żeliwna -wzmocnienie i trwałość, zapewniająca odporność na zużycie i nadmierną eksploatację z jednoczesną usprawnioną kontrolą oleju. Podwójne łożyska kulkowe -zapewnia dodatkową trwałość i wydłuża żywotność silnika. Gaźnik pływakowy -odpowiednia dawka paliwa , które poprawia uruchomienie silnika wraz z oszczędnością zużycia Wysoki moment obrotowy - większa moc, wyższa wydajność ! Bezpieczeństwo pracy: Osłona ochronna przed wyrzutem urobku wykopu