Używane Construction & Demolition Recycling Construction Waste Recycling Equipment na sprzedaż (54 443)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. Hedpfeq I Nviox Agrofl --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu?

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. Hfodpfxsq N Ud Ij Agrol 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Hodpfxeq H Shcs Agrsfl Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 210 kW (285,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 27 000 kg, masa własna: 27 000 kg, masa eksploatacyjna: 36 000 kg, maksymalna waga ładunku: 50 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYM-J57C90, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, niski poziom hałasu, Mobilny kruszarka: Inteligentne rozwiązanie do recyklingu odpadów budowlanych C&D Zamień odpady z rozbiórek w zysk Odpady budowlane i rozbiórkowe stanowią 30-40% światowych odpadów. Nasza mobilna kruszarka umożliwia przetwarzanie odpadów C&D bezpośrednio na miejscu, przekształcając kosztowną masę w wartościowe kruszywo wtórne. Dane techniczne Mobilna kruszarka szczękowa 900×1060 Jednostka krusząca: Rozwarcie szczęk: 900 mm × 1060 mm Maksymalny wymiar podawanego materiału: 750 mm Zakres frakcji wyjściowej: 75-200 mm (regulacja) Wydajność: 80-180 t/h Moc: 90-110 kW Przesiewacz wibracyjny: Konfiguracja: 2- lub 3-pokładowy Powierzchnia przesiewania: 3,6-4,8 m² Moc silnika: 15 kW Jednoczesna produkcja 3-4 frakcji kruszywa Podajnik: Szerokość taśmy: 1000 mm Prędkość regulowana: 0-25 m/min Moc: 7,5 kW Pojemność zasypowa: 5-8 m³ Ogólne: Wymiary: 12-14 m (dł.) × 2,8-3,2 m (szer.) × 3,8-4,2 m (wys.) Masa własna: 38-45 t Łączna moc: 120-150 kW Zużycie paliwa: 25-35 l/h (wersja diesel) Przetwarzane materiały ✓ Beton (zbrojony i niezbrojony) ✓ Nawierzchnie asfaltowe ✓ Cegła oraz odpady ceramiczne ✓ Płytki i ceramika ✓ Mieszane odpady rozbiórkowe ✓ Odpady z dróg Kompletny proces recyklingu 1. Zasypywanie Duży lejek zasypowy (5-8 m³) przyjmuje odpady C&D o wymiarach do 750 mm 2. Kruszenie wstępne Kruszarka szczękowa 900×1060 redukuje materiał do 75-200 mm przy stosunku redukcji 4-6:1 3. Separacja magnetyczna Automatyczne usuwanie zbrojenia stalowego (odzysk >95%) 4. Przesiewanie Wielopokładowy przesiewacz sortuje na frakcje: 0-5 mm (piasek) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Ograniczenie zapylenia Zintegrowany system zraszania (8-12 dysz) zapewnia skuteczność tłumienia pyłu >90% Najważniejsze cechy Mobilność: Gąsienicowy: samobieżny, 0,8-1,2 km/h Kołowy: przystosowany do transportu drogowego Czas przygotowania: 30–60 min 360° promień pracy Automatyzacja: Sterowanie PLC Zdalna obsługa (zasięg do 50 m) Bieżący monitoring Automatyczna ochrona przed przeciążeniem Wydajność: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Odpady mieszane: 80-120 t/h Efektywność przesiewania: >95% Produkty końcowe Kruszywa wtórne: 0-5 mm: beton, zaprawy (15-20% udziału) 5-10 mm: mieszanki asfaltowe, drenaże (20-25%) 10-20 mm: beton, podbudowy drogowe (25-30%) 20-40 mm: podłoża, zasypki (25-30%) Zastosowania Rozbiórki budynków Modernizacja dróg Rozbiórki mostów Recykling pasów startowych Likwidacja skutków klęsk żywiołowych Rewitalizacja obszarów miejskich Pakiet serwisowy W zestawie: Testy fabryczne Nadzór nad montażem Szkolenie operatorów (3-5 dni) 12-miesięczna gwarancja Wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji Dostępność części zamiennych Rozpocznij współpracę Zamień odpady C&D z kosztu w zysk! Mobilna kruszarka 900×1060 to sprawdzona wydajność, wysoki zwrot z inwestycji i realne korzyści środowiskowe. Hfedpfxoq Nf Tvj Agrjl Skontaktuj się z nami po: Szczegółową specyfikację Indywidualną konfigurację Ocenę możliwości na miejscu Prezentację sprzętu Konkurencyjną wycenę Niech odpady pracują dla Ciebie! Postaw na sprawdzoną mobilną technologię kruszącą do zrównoważonego recyklingu odpadów C&D.

Stan: wymagający naprawy (używany), Młyn do recyklingu odpadów i tworzyw sztucznych. Producent: ALPINE AUGSBURG Typ: RO 63/50 Hfsdpfxew E Nw Nj Agrel Moc silnika: 50 kW Wymiary wrzutnika: 400 x 500 mm W zestawie 16 szt wymiennych sit o wymiarach od 1 - 50 mm Wymiary maszyny: 3000 x 2000 mm Wysokość z taśmociągiem: 4200 mm Waga: 7000 kg Stan techniczny: maszyna używana, brak instalacji elektrycznej

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 3 h, stan: nowe, Separator wiroprądowy WPS-1000 z separatorem magnetycznym i stołem wibracyjnym Oferujemy kompletny zestaw do separacji metali żelaznych i nieżelaznych z materiałów sypkich, przeznaczony do profesjonalnych instalacji i linii recyklingowych. Zestaw składa się z: separatora wiroprądowego WPS-1000, stołu wibracyjnego, taśmowego separatora magnetycznego z bębnem magnetycznym. System umożliwia równomierne podawanie materiału, usunięcie metali żelaznych, a następnie separację metali nieżelaznych, takich jak aluminium, miedź czy mosiądz. Separator wiroprądowy WPS-1000 Separator przeznaczony jest do automatycznej separacji metali nieżelaznych ze strumienia materiału transportowanego na taśmie. Szybkoobrotowy rotor wyposażony w magnesy NdFeB wytwarza zmienne pole magnetyczne. Powstające w metalach nieżelaznych prądy wirowe powodują ich odrzucenie poza naturalny tor opadania pozostałego materiału. Dane techniczne: długość rotora magnetycznego: 1000 mm magnesy: NdFeB silnik rotora: 7,5 kW silnik taśmy: 1,5 kW płynna regulacja prędkości rotora płynna regulacja prędkości taśmy taśma PCV z falbaną uszczelniającą regulowana przegroda separacyjna zabudowana konstrukcja szafa sterownicza z systemem bezpieczeństwa IP55 kolor urządzenia do wyboru Stół wibracyjny + separator magnetyczny Stół wibracyjny odpowiada za równomierne rozprowadzenie materiału przed dalszą separacją. Następnie materiał trafia na przenośnik wyposażony w mocny bęben magnetyczny, który usuwa metale żelazne przed podaniem materiału do WPS-1000. Dane techniczne: szerokość stołu wibracyjnego: ok. 1000 mm napęd wibracyjny: 2 × ok. 0,8 kW szerokość bębna magnetycznego: ok. 1100 mm moc magnetyczna: do ok. 12 000 Gauss średnica rolki magnetycznej: ok. 200 mm silnik napędowy taśmy: ok. 1,1 kW wzmocniona taśma PCV konstrukcja częściowo wykonana ze stali kwasoodpornej Hfedezzn Aaepfx Agrsl Zastosowanie Zestaw może być stosowany m.in. do przetwarzania: złomu mieszanego, odpadów elektrycznych i elektronicznych, tworzyw sztucznych z zawartością metali, rozdrobnionych kabli i przewodów, frakcji po rozdrabnianiu, innych materiałów zawierających metale żelazne i nieżelazne. Proces separacji: stół wibracyjny → separacja metali żelaznych → separator wiroprądowy → separacja metali nieżelaznych. Urządzenia mogą pracować jako kompletny zestaw lub zostać zintegrowane z istniejącą linią technologiczną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Gold River SWZ-700 water separators Application description: The GOLD RIVER SWZ series separator has been designed for special tasks, it can cope with the most difficult materials that contain many properties that disturb the separation process in separators commonly available on the market. SWZ water separators separate heavy fractions (non-ferrous metals) from, among others, plastics in the process of recycling secondary raw materials. SWZ separator equipped with a four-section copper water system equipped with radial nozzles with variable linear geometry. The separator uses the latest divided type of separation mat. The development of a modern module for preliminary division and preparation of material guarantees the purity of recovered raw materials in a very short time (plastics, metals). Why a water system? Our device uses a system similar to that used in the gold recovery industry. We use water as a carrier and a force that affects the materials in a gentle way. In the water system, all particles with higher mass are gently washed out and separated, generating no losses during the entire separation process. The properties of water together with our proprietary solutions are unrivaled compared to, for example, air separators. SWZ type separators are used: Separation of heavy from light materials (metal granulates contaminated with plastic, foil, paper, cotton, fibers) Cleaning plastics after air separators (dry) Separation of metals in cable and non-ferrous metal recycling lines The SWZ-700 water separator, thanks to the use of the latest module, performs the separation process in a very short time, therefore it is characterized by a high hourly efficiency of separated material of approximately 1200 kg/h. Description of action: The material fed into the separator goes through the transport channel to the module for initial fraction division into its mass and humidity changes. Some of the material is separated at this stage. In the second part of the module, the humidity of the remaining batch changes. Then the material falls onto the separation table where the final fraction separation takes place. As a result of this process, we obtain valuable materials from both sides of the separator. Hfsdpfxsua Tbwj Agrjl Construction description: The massive structure and the inertial drive of the separator are made of materials appropriately selected to withstand the overloads resulting from vibrations. The supporting frame ensures excellent stiffness and failure-free operation for many years. Due to the type of vibration drive, the design does not require the installation of a soil separator. Separation table equipped with hydraulic adjustment of the angle of inclination. The separation table has a special module for initial division of fractions into their mass and preparation for final separation. The water system has several water pressure valves. The water circulation in the separator is closed. There is no need for constant access to an external water source because the device works using the water already in the tanks. Based on experience and continuous research in our laboratories. We are able to provide you with separators individually adapted to the specific nature of the material being separated. In various versions and sizes. SWZ-700 separators are manufactured to individual order.

Stan: używany, Wysokowydajna prasa zwijająca MACFAB - BEMA typ 650A Prasa hydrauliczna do odpadów opakowaniowych, surowców odnawialnych nadających się do recyklingu, surowców wtórnych Marka nr MF J0162 wyprodukowana w 2021 roku Siła nacisku 50 ton. Skok płyty prasującej ok. 1000 mm Czas cyklu na skok ok. 40 sekund. Powierzchnia podłogi tłoczni 1500 x 1100 mm Wysokość tłoczni 1650 mm Otwór do napełniania 1500 x 870 mm Wysokość napełniania ok. 1250 mm Format beli 1500 x 1100 mm Wysokość beli maks. 1100 mm Hydrauliczne ciśnienie robocze 200 bar Moc silnika 5,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz, 12 A. - z dwoma siłownikami hydraulicznymi - Blokowanie drzwi za pomocą trzpienia gwintowanego z pokrętłem - Prasę można używać tylko wtedy, gdy drzwi do prasy są zamknięte - Dwuręczne sterowanie hydrauliczne zrzucaniem gotowej beli - Prześwity do ręcznego wiązania - Tworzone są standardowe bele przemysłowe o wymiarach 1500 x 1100 x 1100 mm - mocno sprasowana bela jest automatycznie odkładana na paletę - tylko 62 godziny pracy Zapotrzebowanie na miejsce: dł. x szer. x wys. 2120 x 1350 x 3220 mm Całkowita wysokość do transportu z opuszczonymi siłownikami hydraulicznymi ok. 260 cm Waga 1,8 tony. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, jak nowa. Prasa ma nową cenę 22 200 EUR netto w BEMA Hsdpfevq Rtksx Agrjfl Firma BEMA skupuje również odpady opakowaniowe, które za pomocą tej prasy prasuje w bele.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita długość: 2 985 mm, całkowita szerokość: 3 972 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ASCO GS Medi to wydajne sito grizzly przeznaczone do niezawodnego wstępnego oddzielania materiału grubego w wymagających zastosowaniach, takich jak górnictwo, budownictwo i recykling. Dzięki solidnej konstrukcji oraz stabilnym prętom przesiewającym, to sito wstępne doskonale nadaje się do oddzielania dużych kawałków skał, brył ziemi lub innych większych frakcji — zanim jeszcze materiał trafi na sito główne lub przesiew drobny. Efektywne wstępne przesiewanie dla wysokiej jakości materiału Sito grizzly pracuje na masywnych, równolegle ułożonych prętach, rozmieszczonych w precyzyjnych odstępach. Dzięki temu frakcje grube są skutecznie zatrzymywane, a mniejsze cząstki przechodzą dalej do dalszej obróbki. Tak efektywna separacja znacząco zmniejsza zużycie kolejnych maszyn i wydłuża żywotność całej instalacji przesiewającej. Najważniejsze zalety ASCO GS Medi: - Solidna konstrukcja do pracy ciągłej w trudnych warunkach - Skuteczne oddzielanie dużych cząstek i bloków materiału - Wstępne przesiewanie chroni maszyny w dalszych etapach i ogranicza konieczność konserwacji - Idealne rozwiązanie dla obróbki kamienia, recyklingu gruzu budowlanego, robót ziemnych i pozyskiwania surowców Hedsw R N Ecopfx Agrsfl - Niskie wymagania konserwacyjne i długa żywotność dzięki masywnej budowie ASCO GS Medi – pierwsza linia obróbki materiału Gdy liczy się niezawodne wstępne przesiewanie, ASCO GS Medi to idealne rozwiązanie. Niezależnie, czy jako samodzielna jednostka, czy element kompletnej linii przesiewającej — to sito grizzly zapewnia wydajną klasyfikację oraz chroni Twoją inwestycję w kolejne maszyny.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DYNAMIC WASHER Model ERFOR® DR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ Dynamic washers are machines used to wash moderately soiled and fragmented plastic waste such as: PP packaging, PVC, PET bottles, shredded big bags materials such as LLDPE,LDPE, HDPE, PP, PVC, PS household chemical waste and many others The washers offered by Koltex PRS are simple to operate and reliable devices, which can be configured into a more effective washing - dynamic cascade system (tandem - 2 x 30 kW 2 x 55 kW or 2 x 75 kW). Multi-point water dosing to the screen washers (cleaning system) and active dirt extraction ensure more efficient operation, while dynamic feed movement is possible thanks to the rotating impeller blades. The extended screen section (1400 mm) considerably improves the washing quality and the drainage of excess water is ensured by the use of an acid-resistant steel screen. The use of 2 screen segments provides the washers with improved maintenance. Model - DR8 Motor power [kW] - 30 / 55 / 75 kW Dcsc Eqouqlmzj I Nvmji Film drying capacity [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h Milling drying capacity [kg/h] - 4500 Hjdpfx Asuqlmzsgrsfl In our offer you will also find: Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis zastosowania: Separatory magnetyczne nadtaśmowe serii MAGNETIC stosowane są do materiałów sypkich w celu automatycznego usunięcia zanieczyszczeń żelaznych w procesie recyklingu odpadów. Oprócz dokładnego odzysku metali separatory te pełnią funkcję ochronną dla urządzeń w kolejnych segmentach recyklingu. Separatory taśmowe używane są do separacji większych cząsteczek żelaznych, zazwyczaj instaluje się je nad przenośnikami taśmowymi lub podajnikami wibracyjnymi. Hfjdpfxoh D H Rcj Agrol Separatory taśmowe znajdują zastosowanie w wielu obszarach: -usuwanie złomu z węgla i kruszyw -oczyszczanie drzewa zrębków, wiórów -odzysk z przemiałów kablowych elementów żelaznych -usuwanie frakcji żelaznej w recyklingu ZSEE -oczyszczanie tworzyw sztucznych -oczyszczanie odpadów komunalnych Skontaktuj się z nami po więcej informacji!

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Separatory powietrzne ZIGZAG Opis zastosowania: Separator powietrzny typu ZIGZAG to urządzenie zaprojektowane do oczyszczania materiałów w procesie recyklingu odpadów. Separator oddziela frakcje lekkie od ciężkich metodą pneumatyczną. Sprawdza się w szerokiej gamie materiałów odpadowych o wielkości 0-150mm. Separatory powietrzne tego typu używane są do materiałów wstępnie zmielonych, postrzępionych lub bardzo drobnych. Dzięki naszej unikalnej konstrukcji, separator posiada możliwość regulacji w wielu punktach, które są istotne dla czystości otrzymywanych frakcji. Separatory typu ZIGZAG znajdują zastosowanie w wielu obszarach: klasyfikacja wagowa granulatów metali oczyszczanie rozdrobnionego złomu z lekkiej frakcji (folie, plastiki, papier) usuwanie frakcji lotnej podczas recyklingu ZSEE oczyszczanie tworzyw sztucznych, gumy oczyszczanie odpadów komunalnych, szkła Hfodoua D Alopfx Agrol usuwanie pyłów Opis konstrukcji: Separator ZIGZAG składa się z poszczególnych elementów zamontowanych na wspólnej konstrukcji nośnej. W pierwszej części zainstalowany jest moduł ZIGZAG. Moduł posiada otwór rewizyjny oraz regulacje szczeliny przelotu strumienia materiału. W części drugiej znajduję się cyklon odprowadzający lekkie frakcję. Pod cyklonem mieści się śluza celkowa o zmiennej prędkości do wyrzutu odseparowanych materiałów. Na górze konstrukcji usytuowany jest wentylator z elektronicznym sterowaniem prędkości. Konstrukcja została zaprojektowana częściowo do załadunku i rozładunku przenośnikami taśmowym. Separator posiada szafę sterowniczą wyposażoną w system bezpieczeństwa.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna do recyklingu silników elektrycznych typ MDS – 1 przeznaczona jest do dokładnego wyciągania wszelkiego rodzaju uzwojenia ze stojana silnika elektrycznego o różnych średnicach. Maszyna poprzez zainstalowane szczęki zaciskowe wyciąga uzwojenie z obudowy stalowej stojana wykonując posuwisty ruch w tył. Obudowa stalowa stoi rolkach obrotowych i opiera się o zderzaki zamontowane na przedniej ścianie. Szczęki zwalniają wyciągnięty materiał przy ruchu odchylającym. Maszyna zaprojektowana na solidnej konstrukcji nośnej. Wyposażona w regulowany podnośnik nożycowy z rolkami obrotowymi, zderzaki, szczęki zaciskowe w dwóch rozmiarach sterowane hydraulicznie. • Dane techniczne: • Moc zainstalowana – 11 kW • Maksymalna średnica silnika – 690 mm • Minimalna średnica silnika – 150 mm • Dwa modele szczęk zaciskowych • Sterowanie nożne • Masa – 1250 kg • Gabaryty – 2950 × 1150 × 1250 mm Hodpfxohix N As Agrefl • Szafa sterownicza z kontrolą bezpieczeństwa

Rok budowy: 2009, stan: używany, Kompletna linia do recyklingu kabli na sprzedaż – w tym MG Recycling Compact 220T (bardzo dobry stan) Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu kabli (proces suchy) do efektywnego odzysku miedzi z kabli. ⭐ Serce instalacji: MG Recycling Compact 220T (rok produkcji 2009) * Przemysłowa kompaktowa maszyna do separacji miedzi, aluminium i tworzyw sztucznych * Wydajność: do 400 kg/h * Pobór mocy: ok. 37 kW * Wysokiej klasy granulacja i separacja * Bardzo solidna konstrukcja (waga ok. 3,2 t) ➡️ Sprawdzony system do recyklingu kabli zapewniający wysoką czystość i niezawodną pracę ciągłą. ⸻ ⚙️ Pozostałe elementy linii: * Duża przesiewacz (TST – technika separacji i sortowania) * Dodatkowy stół separacyjny do doczyszczania * Różne przenośniki taśmowe i ślimakowe * Duży dwuwałowy rozdrabniacz wstępny * Obieraczka do kabli Komponenty TST są specjalnie zaprojektowane do przemysłowego procesu separacji i przesiewania, umożliwiają bardzo precyzyjną klasyfikację i doczyszczanie materiałów. ⸻ Parametry techniczne całej instalacji: * Wydajność: ok. 200–300 kg kabli na godzinę (realnie w eksploatacji) * Odzysk: do 99% zawartości miedzi * Proces: całkowicie suchy (bez wody, bez osadów) * Idealna do: * kabli miedzianych * elektroodpadów * mieszanych partii kabli ➡️ Bardzo wydajna obróbka wtórna dzięki dodatkowym przesiewaczom i stołom separacyjnym → maksymalny uzysk! —————- Cechy szczególne: * Całkowicie zintegrowana linia produkcyjna – gotowa do natychmiastowego użytku * Rozszerzalna / modułowa konstrukcja * Idealna dla komercyjnych recyklerów kabli i zakładów przetwórczych * Energooszczędna technologia separacji bez ścieków Hfsdpfx Aezgx H Hsgrjl —————- Stan i sprzedaż: * Instalacja w dobrym stanie, obecnie w eksploatacji * Sprzedaż z powodu zmian organizacyjnych w firmie * Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu —————- Cena: Do negocjacji – oczekiwane rozsądne oferty

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COMPLETE PLASTIC GRANULATION LINES We offer technologically advanced complete plastic granulation lines designed to meet customer needs. Koltex PRS is a Polish manufacturer of high quality machinery and equipment for the various stages of waste recycling: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. We provide comprehensive solutions and support for machine configuration. The innovative technologies of our recycling systems guarantee the highest degree of user-friendliness and equipment efficiency. We offer all the machines needed to configure a complete plastic recycling line. The XR 8 granulation line is the latest model from Koltex Plastic Recycling Systems in the field of LDPE film processing. In addition to the well-known technological solutions used in standard extruders, a number of changes have been made to achieve high production rates while improving the quality of the regranulate achieved. The new system is characterised by low energy consumption and significantly simplified operation thanks to the new SMART software. Numerous modifications have reduced the machine footprint by 30% compared to the previous model, but also increased productivity by 45% while reducing energy requirements by around 15%. An intelligent temperature control system for the plastic in the Agglomerator and an automatic material dosing system ensure process stability. Thanks to the automation of the process, operator involvement has been reduced to a minimum. Our offer also includes: Complete systems for plastics recycling Hodpouqmavjfx Agrjfl Mills Plastification systems, vibrating screens, centrifuges Screen changers Peripheral equipment Washing lines (DWFS®) Dynamic washing machines Drying separators Granulation and extrusion lines Service and spare parts You can find out more about our range of products in this area at our website

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16951-3.3, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 22 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną maszynę Eldan Recycling HR162T-33 ELDAN HR 162T-33, rok produkcji 1999. Rok produkcji: 1999 Moc: 162 kW Masa własna: 22000 kg Numer fabryczny: 895153 Napięcie: 3 x 400 V Częstotliwość: 50 Hz Na sprzedaż przemysłowy ELDAN Granulator 160 (rok produkcji 1999), przeznaczony do rozdrabniania gumy w procesach recyklingu. Hjdpfxezmvcle Agrofl Maszyna pochodzi z kompletnej linii do recyklingu opon lub kabli i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU KOMPLETNEJ LINII Maszyna sprzedawana w komplecie z wymiennymi sitami o różnych granulacjach (min ok 8 i 10 mm), konstrukcją, napędem oraz osprzętem widocznym na zdjęciach. urządzenie przeznaczone do przemysłowego przesiewania i separacji materiału Zastosowanie: RECYCLING KABLI I ALUMINIUM, granulacja gumy, recykling opon, produkcja granulatu gumowego,aluminiowego przygotowanie materiału do dalszej separacji. Zalety: renomowany producent ELDAN Recycling, solidna przemysłowa konstrukcja, przystosowany do pracy ciągłej, wysoka niezawodność, łatwa integracja z istniejącą linią technologiczną. Granulator może zostać sprzedany osobno lub jako część kompletnej linii do recyklingu opon dostępnej w naszej ofercie. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapewniamy pomoc przy załadunku. Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz dokumentacja techniczna dostępne na życzenie. Incoterms: EXW – Poland ELDAN GRANULATOR 160 – INDUSTRIAL RUBBER GRANULATOR ELDAN Granulator 160 (Year of manufacture: 1999) for sale. Industrial granulator designed for rubber size reduction and tyre recycling applications. The machine comes from a complete tyre recycling plant and is in very good technical condition. Applications aluminium granulation Rubber granulation Tyre recycling Rubber granulate production Material preparation for further separation Key Features Manufactured by ELDAN Recycling Heavy-duty industrial construction Designed for continuous operation Reliable and easy to integrate into existing recycling systems The granulator can be sold separately or together with the complete tyre recycling line also available for sale. Inspection is possible by appointment. Loading assistance is available. Additional photos are available upon request. Incoterms: EXW – Poland

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ERFOR GR7 Granulator – Efficient Plastic Recycling Solution We offer the ERFOR GR7 granulator – a robust and efficient machine designed for producing high-quality regranulate from plastic materials. Hfodpsy Eyrdjfx Agrel An ideal solution for companies looking to process production waste and reduce raw material costs. Key Information: Throughput: up to 700 kg/h Materials: LDPE, HDPE, PP (films, production waste, printed materials) Stable, continuous operation High and consistent granulate quality Simple and reliable operation Equipment: High-performance plasticizing unit Automatic filtration system Granulation system Compact, industrial design Why GR7: Fast return on investment Reduced material losses Reliable and long service life Configurable to customer needs Condition: New / built to order Manufacturer: ERFOR / Koltex PRS Contact us – we will configure the machine for your material and required capacity.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PR8 pre-washer is designed for intensive pre-washing of plastic waste in recycling lines. The machine removes sand, soil and mechanical contaminants, preparing material for further washing stages. Suitable for continuous 24/7 industrial operation. Materials: PE, PP, HDPE, LDPE, plastic films, post-production waste Technical data: Capacity: up to 2000 kg/h Drive power: 30 kW Rotor length: 3000 mm Rotor diameter: 680 mm Dimensions (L x W x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Hfodsyh Hr Eopfx Agrel Inlet opening: 500 x 450 mm Features: Heavy-duty industrial construction Replaceable wear parts Easy service access Ready for integration into complete washing or recycling lines 📩 Available in customized configurations. Contact us for details.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, The Zig-Zag Air Separator by Koltex Plastic Recycling Systems enables efficient separation of bulk materials into fractions with different densities. The material to be separated is fed into the device via a rotary valve, ensuring even distribution across the entire cross-section of the separation channel. Sorting is carried out using an upward airflow generated by a high-performance blower. The air flows through the separator channel, lifting lighter particles while heavier fractions fall downward due to gravity. The specially designed Zig-Zag channel forces the material to pass through the airflow multiple times at each turn. Lighter fractions are effectively lifted and discharged through the top airflow, while heavier particles remain and fall, ensuring precise and efficient separation. Hfodpsvmxvfjfx Agrel The separator is equipped with advanced dust extraction cyclones with filters that eliminate dust emissions throughout the process. This ensures not only high separation efficiency but also environmental safety and workplace cleanliness. Koltex Plastic Recycling Systems also offers high-quality shredders, which can be integrated at the start of the process to create a complete grinding line with the separator. This solution enables comprehensive material processing, from shredding to precise separation, providing full control over the recycling process.

Rok budowy: 2023, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System granulacji THM Recycling Solutions System rozdrabniania, granulacji i mycia tworzyw sztucznych, obejmujący: Jednostka granulacji THM Recycling Solutions z: - przenośnikiem taśmowym załadowczym THM FR300/235/215-25-7500 (2024) - granulatem THM ZM 1000 (2023) - przenośnikiem taśmowym wyładowczym THM FR300/235/215-25-7500 (2024) Hfodpfjzhudwjx Agrel - agregatem hydraulicznym HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5, 12 bar System cięcia gilotynowego Pierret z: - gilotynową przecinarką Pierret G35RI - gilotynową przecinarką Pierret G28RI - 2x przenośniki taśmowe do podawania i odbioru

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, The SR 8 screw compactor from Koltex is an advanced solution designed for drying film flakes and preparing them for the extrusion process. This innovative machine effectively reduces the moisture content of the material to around 5%, significantly impacting the quality of the final recycled product. Modular construction The machine can be customised to meet the individual needs and requirements of the customer, allowing it to be used to its optimum potential in a wide variety of applications. Reliability The use of renowned drive components with a high degree of efficiency reduces operating costs while extending service intervals. Intelligent machine operation Touch panel with intuitive interface for easy control and monitoring of the working process. Space-saving The press is designed to be compact, saving valuable space in the workplace. Capacity (LDPE film): 1500 KG/H Auger diameter: 500 mm Engine power: 45 kW Scraping power: 7.5 kW Feed size: 760x650 Hfsdeuqwzwepfx Agrjl Overall dimensions: 6097x1833x2729 Weight: 6800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik łańcuchowy Haas w bardzo dobrym stanie. Hfsdpfx Agozn N Udorel Wyposażony w 2 segmenty. Szczegóły na załączonym pliku PDF – szkic. Szerokość wewnętrzna żłobu: 600 mm. Napęd realizowany za pomocą silnika z przekładnią o mocy 4,0 kW.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, WPS Separator Metali Niezależnych (Wiroprądowe) Serii Magnetic. Separatory wiroprądowe serii MAGNETIC wykorzystywane są głównie w przemyśle recyklingu odpadów. Wykorzystanie zjawiska prądów wirowych umożliwia odzyskanie z sypkich odpadów metali nieżelaznych (niemagnetycznych), takich jaki aluminium, miedź, mosiądz itp. Separatory WPS charakteryzują się wysoką dokładnością separacji przez zastosowanie autorskich rozwiązań firmy ZŁOMIARZE, co gwarantuje dużą opłacalność recyklingu odpadów. Separatory WPS znajdują zastosowanie w odzysku: • metali kolorowych z recyklingu odpadów elektronicznych • metali kolorowych z recyklingu samochodów • metali z odpadów odlewniczych • aluminium w procesach recyklingu szkła • metali nieżelaznych z odpadów hutniczych • metali kolorowych z odpadów komunalnych W trosce o długowieczność swoich urządzeń firma ZŁOMIARZE jako jedna z niewielu wprowadziła ulepszenie w postaci centralnego chłodzenia łożysk rotora magnetycznego, dzięki czemu żywotność maszyny została przedłużona nawet kilkukrotnie. Dane techniczne: • Źródło pola magnetycznego – magnesy NdFeb • Płynna regulacja obrotów rotora magnetycznego - 0-3000 obr/min Hfsdpfjiqxtbjx Agrjl • Płynna regulacja prędkości taśmy • System kontroli pozycji taśmy • Zabieraki czyszczące rotor magnetyczny • Zgarniacz czyszczący taśmę • Rozdzielacz materiałów regulowany w dwóch płaszczyznach • System chłodzenia łożysk (znacznie wydłuża żywotność łożysk) • Szafa sterownicza z kontrolą bezpieczeństwa Do separatorów metali nieżelaznych naszej serii oferujemy dodatkowe urządzenia ułatwiające przebieg procesu separacji materiałów: • podajnik wibracyjny • transportery rozładowcze • separatory magnetyczne bębnowe, taśmowe Więcej informacji zawarte w katalogach. Zapraszamy do kontaktu!

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 332/18, Linia do regranulacji tworzyw sztucznych przygotowana do przetwarzania zarówno płatka foliowego jak i przemiału. Wydajność ,maszyny 800-1200 Kg w zależności od materiału. Wyposażenie: 1. Wymuszone podawanie (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D z dwoma niezależnymi odgazowaniami 3. System cięcia na głowicy model OR1000 4. Wirówka suząca 5. Wibrosito Hodpfx Agsy N T Uysrefl 6. Dodatkowy układ plastyfikacyjny (ślimak+cylinder+tuleja zasypowa) Poza ofertą: 1. Filtr automatyczny siatkowy GB1000 (odpowiednik Britas ABMF1050-09)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. Hfjdpfx Ajq Nia Ijgrel 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k