Używane Braukon Gmbh 10Hl Iso Piwnica Fermentacyjna I Leżakowa (2018) na sprzedaż (99 194)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Te zbiorniki fermentacyjne (iso-tank) zostały wyprodukowane w 2018 roku przez niemiecką firmę BrauKon GmbH. Lhedpfxoywn Svs Af Een Instalacja składa się z 3 zbiorników fermentacyjnych, które są przeznaczone do fermentacji piwa. Zbiorniki są nadal zainstalowane i podłączone do zasilania – dostępne od zaraz. Instalację można obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Pojemność: po 10 hl - Zastosowanie: fermentacja piwa - Konfiguracja: 3 × iso-zbiorniki fermentacyjne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP Lhodpfe Adrqqex Af Een • Rok produkcji: 2017 • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu • Zbiornik zasilający: 100 l • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 • Numer seryjny: 1784 • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 3 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10031325, Jest to urządzenie wykorzystujące technologię NIR o wysokiej rozdzielczości, które umożliwia wykrywanie cząstek o wielkości około 3 mm. Dodatkowo urządzenie wyposażone jest w elektromagnetyczny detektor o czułości od około 1,5 do 1 mm, w zależności od rodzaju metalu. W zależności od ustawień, możliwe jest sortowanie w sposób pozytywny lub negatywny. Dane techniczne: Szerokość taśmy: 1024 mm Szerokość robocza dyszy: 6,4 mm Lhsdpfszl Uzwox Af Ejn W razie potrzeby można przesłać pełną dokumentację. Urządzenie było używane w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Urządzenia zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub zakładu produkcyjnego w Europie na zasadach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena urządzenia nie obejmuje opakowania na palecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13100019, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 000 kg, Na sprzedaż profesjonalna piła kapująca ( optymalizerka ) renomowanej niemieckiej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy od zaraz. Idealnie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego wycinania wad oraz przygotowywania elementów o stałych długościach w zakładach stolarskich. Kluczowe funkcje i zalety: Sterowanie PLC: Intuicyjny panel dotykowy ułatwiający programowanie. Wielofunkcyjność: Możliwość cięcia sekwencyjnego (pamięć do 10 wymiarów) oraz cięcia linii oznaczonych kredą fluorescencyjną. Lhsdpfozzw Uljx Af Ejn Wydajność: Maszyna pozwala zastąpić pracę kilku osób, oferując prędkość do 80 taktów na minutę. Precyzja: Bardzo wysoka dokładność cięcia wynosząca +/- 1 mm.Dane techniczne: Moc silnika piły: 7,5 kW.Moc silnika posuwu: 2,0 kW (posuw regulowany bezstopniowo do 80 m/min). Wysokość cięcia: max 100 mm.Średnica tarczy: Ø 455 mm (otwór 30 mm). Minimalna długość materiału: 300 mm. Zasilanie/Powietrze: 400V / 8 bar.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Gravograph IS 6000 IQ – frezarka grawerująca CNC – ok. 500 godzin pracy Na sprzedaż oferujemy bardzo dobrze zachowaną frezarkę grawerującą Gravograph IS 6000 IQ, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Maszyna nadaje się do prac grawerskich i frezerskich, np. do produkcji tablic, napisów i indywidualnych grawerów. Dane techniczne: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Ljdpfx Afez D Htgj Ejhn Rok produkcji: 05/2016 Godziny pracy: ok. 500 Stan: używana, bardzo dobry Wyposażenie: Oprogramowanie do grawerowania GS8-GRAPHIC wraz z donglem Stabilny stół maszyny z rowkami typu T do mocowania obrabianych elementów Odpowiednia podstawa Przewodowe urządzenie sterujące System odsysania przy głowicy roboczej System rozpylania Zestaw wrzeciona wysokiej częstotliwości o mocy 750 W do serii IQ, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia z listopada 2017 r. Maszyna została zakupiona w grudniu 2016 roku. Szczególnie warto podkreślić doskonały stan zachowania i niewielkie zużycie, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Cena: 12 500 EUR netto Lokalizacja: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Dostępność: od ręki W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN210551, masa całkowita: 14 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 400 kW (543,85 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Mieszalnik grzejący/chłodzący MIXACO to połączony system składający się z mieszalnika grzejącego i podłączonego do niego mieszalnika chłodzącego, specjalnie zaprojektowany do obróbki proszków, granulatów i mieszanek (np. mieszanki PVC, WPC lub koncentraty barwne). Dane techniczne – streszczenie (szczegóły znajdują się w dokumentacji): Mieszalnik grzejący: • Objętość 3500 litrów – objętość użytkowa 2500 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 5-50 m/s • Wykonany ze stali duplex – stal nierdzewna 1.4462 • Napęd z silnikiem o mocy 400 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) • Podciśnienie do 150 mbar abs. Mieszalnik chłodzący: • Objętość 9000 litrów – objętość użytkowa 7650 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 3,5 – 7 m/s • Wykonany ze stali nierdzewnej 1.4541 • Napęd z silnikiem o mocy 90 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) Proces pracy dzieli się na dwie oddzielne fazy, zarówno pod względem fizycznym, jak i konstrukcyjnym: 1. Faza mieszalnika grzejącego (podgrzewanie i homogenizacja) • Tarcie mechaniczne: W mieszalniku grzejącym obraca się modułowe mieszadło o dużej prędkości obwodowej (ok. 10–40 m/s). Dzięki ekstremalnemu przepływowi i powstawaniu wirów (wir mieszający) cząstki mieszanki intensywnie ocierają się o siebie. • Ogrzewanie: Ta mechaniczna energia tarcia wytwarza niezbędną energię cieplną bezpośrednio w produkcie, dzięki czemu materiał szybko i równomiernie nagrzewa się do pożądanej temperatury (często powyżej 100 °C). • Dodawanie składników receptury: Jednocześnie wszystkie składniki receptury, takie jak dodatki, barwniki lub płyny, są idealnie równomiernie rozprowadzane. Zintegrowana instalacja ssąca zapewnia również odwilżanie mieszanki. 2. Przekazanie • Gdy zostanie osiągnięta temperatura docelowa zdefiniowana w programie procesu, otwiera się profilowany, wolny od przestrzeni martwych wylot w mieszalniku grzejącym. • Gorąca, jednorodna mieszanka jest szybko i w minimalnej ilości przekazywana do bezpośrednio znajdującego się pod nim lub obok niego mieszalnika chłodzącego. Dzięki temu mieszalnik grzejący jest od razu gotowy do podjęcia kolejnej partii. 3. Faza mieszalnika chłodzącego (delikatne chłodzenie) Ljdpoz Iww Rjfx Af Ejhn • Wymiana ciepła: W mieszalniku chłodzącym (dostępna wersja pionowa lub pozioma) gorący materiał przepływa obok chłodzonych powierzchni. • Chłodzenie wodą: Specjalnie zaprojektowany obieg wody chłodzącej w płaszczu podwójnym (dno i ściany boczne) efektywnie odprowadza energię cieplną z mieszanki. • Zapobieganie aglomeracji: Powolny, delikatny mechanizm mieszania utrzymuje mieszankę w ruchu, aż do osiągnięcia ostatecznej temperatury przechowywania. Zapobiega to zlepianiu się (kompaktowaniu) w wyniku dalszego ogrzewania, zanim materiał zostanie przeniesiony do silosów lub poddany dalszej obróbce. Podsumowanie wygenerowane przy użyciu sztucznej inteligencji. Agregaty można obejrzeć w działaniu w Holandii. Sprzedawany system był wykorzystywany w centrum badawczo-rozwojowym UBQ do celów rozwojowych. Dlatego jest w bardzo dobrym stanie, biorąc pod uwagę niewielką liczbę godzin pracy. Posiadamy również konstrukcję stalową do montażu. Nie jest ona wliczona w cenę. W przypadku zainteresowania można negocjować oddzielnie. Obecnie instalacja znajduje się poza Europą – musimy ustalić, czy bezpośredni transport jest opłacalny, czy też import do Europy powinien być zrealizowany przez UBQ (wówczas możliwa byłaby sprzedaż w Europie z zastosowaniem odwrotnego obciążenia podatkiem VAT).

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety Lhedpfx Ajzvnbxjf Ejn System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest kompaktowa maszyna do dzielenia i formowania bułek Mini Rex Futura, która charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz szerokim zakresem wagowym przy zachowaniu wysokiej jakości obróbki ciasta. Lhedpfx Afoy Angqe Een OPIS URZĄDZENIA Dzielarko-zaokrąglarka do bułek Mini Rex Futura z 2011r. Ręczny załadunek ciasta do leja Działanie 2-rzędowe Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej Wydajność: 33 skoki/min ; 3960 szt./h Zakres wagowy: L: 25g – 75g ; H: 70g – 140g Panel kontrolny Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki Jednoosobowa obsługa Wymiary maszyny (wys. x dł. x szer.) 1800 x 1770 x 650 Termin dostępności: remont ukończony, urządzenie gotowe do obioru. Napisz do nas, a prześlemy ofertę cenową i więcej szczegółów.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21-120004/A, Mamy do czynienia z dwoma silosami posiadającymi certyfikat ATEX i pojemnością 15 m³, przeznaczonymi do przechowywania trudnych, lekkich materiałów sypkich o gęstości do 300 kg/m³ lub o niższym stopniu wypełnienia przy wyższej gęstości. Silosy są w pełni wyposażone w filtr na górze silosu oraz w ślimak wyładowczy na wylocie, również z filtrem i śluzą komorową. Lhjdpfx Afoz Nkt Ns Ejn Ich unikalną cechą jest konstrukcja wewnętrzna – ślimak umieszczony na dnie, który obraca się powoli, utrzymując materiał w ruchu. Wkładki filtracyjne znajdują się w zestawie. Interfejsy: – Wlot – kołnierz na silosie – Wylot – ślimak transportowy z filtrem i śluzą komorową. Mamy do czynienia z dwoma silosami – cena pakietowa jest o 15% niższa niż podana cena jednostkowa jednego silosu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, masa własna: 50 kg, Ogrzewanie do hartowania narzędzi: moc 9 kW, temperatura: 150°C. Lsdpfx Afjzab A Ee Eshn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: Lhsdpjy And Nsfx Af Ejn od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, Komora klejąca z robotem ABB IRB 4600-60/2.05 W skład komory klejącej wchodzi: Robot (masa 425 kg, udźwig 60 kg, rok produkcji 2020) 7. oś + konstrukcja stalowa (w odróżnieniu od zdjęć, oś i konstrukcja stalowa zostały wydłużone do ok. 9 m) Agregaty klejące Ogrodzenia ochronne itp. Nie wchodzi w skład: Bramy rolowane Uchwyt mocujący (dostępny oddzielnie) Lhsdpfszz Agmex Af Esn Szczegółowe rysunki dostępne na żądanie.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-22-004, Stan jak nowy, prawie nieużywany Lhsdpfx Afoziaqfe Eon

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kuter przelotowy/Emulgator Marka Inotec GmbH Model I175CDI-75 Lhedpfx Afswxza Nj Een Numer maszyny: 103-00605 Rok budowy: 2007 Napięcie 230/400 V, 50 Hz, 152 A Moc 91 kW, 106 kVA Wymiary: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Z szafą rozdzielczą Wymiary: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, !!! Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje techniczne tokarki TLI 10 znajdują się w pliku PDF w załączniku. !!! !!! TLI 10 SŁUŻY DO OBRABIANIA CZĘŚCI WEWNĘTRZNYCH I BOCZNYCH OBRĄCZEK !!! do obróbki zewnętrznej należy dokupić podstawę TL0 10, której nie oferujemy Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie obróbki wewnętrznej (TLI 10) i zewnętrznej (TL0 10) na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać kolejno, bez konieczności wprowadzania zmian lub przebudowy maszyn. Lhsdpfx Aoy S Sz Ref Eon Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, użyteczna pojemność zbiornika: 18 000 l, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, Na sprzedaż: Zestaw do przygotowywania i przechowywania ciasta 3 x zbiornik mieszający/magazynowy IsernHäger ze stali nierdzewnej, chłodzony i izolowany + 1 x zbiornik do przygotowywania ciasta Diosna Isernhager 3 x zbiornik mieszający PABST MF6000 ze stali nierdzewnej - 6000 l (2016) - izolowany (IsernHäger) Specyfikacja techniczna: Marka: PABST Model: MF6000 Rok produkcji: 2016 Pojemność: 6000 litrów Materiał: Stal nierdzewna Izolacja: Tak, w pełni izolowany Przelot: Tak, wyposażony w właz inspekcyjny Całkowita wysokość: ok. 4500 mm (4,5 metra) Wysokość zbiornika (bez ramy): ok. 2800 mm Całkowita szerokość/średnica: ok. 2200 mm Waga netto: 1650 kg System mieszania: Tak, wyposażony w wbudowany mieszadło Moc mieszadła: 7,5 kW Opis: Na sprzedaż wysokiej jakości pionowy zbiornik magazynowy i mieszający PABST MF6000 ze stali nierdzewnej. Te wysokiej jakości zbiorniki przemysłowe z 2016 roku mają pojemność 6000 litrów każdy i są idealne do przemysłu spożywczego, w tym do dużych piekarni, do przechowywania i przetwarzania płynnych składników lub produktów ciastowych. Wyposażony w mocny, zintegrowany mieszadło (7,5 kW) zamontowany u góry, zbiornik zapewnia bardzo wydajne mieszanie i homogenizację. Zbiornik jest w pełni izolowany, aby utrzymać stałą temperaturę produktu podczas przetwarzania lub przechowywania. Najważniejsze cechy: Wysokiej jakości konstrukcja: Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, zapewniającej maksymalną higienę i trwałość. Mocny mieszadło: Zintegrowany silnik o mocy 7,5 kW bez problemu przetwarza płyny o różnej lepkości. Pełna izolacja: Doskonała kontrola temperatury dla wrażliwych składników. Łatwa konserwacja: Wyposażony w właz inspekcyjny u góry, ułatwiający dostęp i czyszczenie. Bezpieczna konstrukcja: Solidna pionowa konstrukcja na masywnych nogach. 1 x zbiornik magazynowy IsernHäger Diosna 1000 syst Marka: IsernHäger Czujniki wagi: Tak Przelot: Tak Waga własna: 410 kg Stal nierdzewna: Tak Całkowite wymiary wysokość: 2000 mm Lsdpfx Afjzval Ae Eehn Rok produkcji: 2016 Typ: 1000 syst Moc mieszadła: 5,2 kW Średnica zbiornika: 1300 mm Wysokość zbiornika: 1150 mm Możliwość obejrzenia tych zbiorników w naszej siedzibie. W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I100, Przemysłowy system ciągłej obróbki za pomocą ślimakowej prasy, produkcji Florapower, wyprodukowany w Niemczech i uruchomiony w październiku 2021 roku. Maszyna przepracowała łącznie mniej niż 300 godzin i jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. System został pierwotnie skonfigurowany do ciągłej, mechanicznej obróbki suszonych kwiatów konopi bez użycia rozpuszczalników oraz do produkcji oleju konopnego/CBD. Oprócz obróbki konopi, technologia ślimakowej prasy Florapower może być również wykorzystywana do mechanicznej obróbki i tłoczenia na zimno szerokiej gamy suchych nasion zawierających olej oraz innych odpowiednich surowców. Dokładna wydajność i parametry procesu zależą od surowca, konfiguracji ślimaka i wymaganych właściwości produktu końcowego. System charakteryzuje się: automatycznym podawaniem i dozowaniem surowca, przemysłową technologią ciągłej ślimakowej prasy, sterowaniem procesem za pomocą PLC / ekranu dotykowego, regulowanymi parametrami pracy, elementami procesowymi ze stali nierdzewnej, ciągłym mechanicznym prasowaniem, koncepcją obróbki bez użycia rozpuszczalników. Producent: Florapower GmbH, Niemcy Rok produkcji: 2021 Uruchomienie: październik 2021 Liczba przepracowanych godzin: mniej niż 300 godzin Stan: bardzo dobry / w pełni sprawny Pierwotna cena zakupu: ok. 96 000 EUR, bez kosztów instalacji i transportu Całkowita pierwotna inwestycja: ok. 110 000 EUR Lokalizacja: Słowenia, Unia Europejska Cena wywoławcza: 85 000 EUR – do negocjacji Lodpozz Nvzjfx Af Eohn Maszynę można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczegółowe zdjęcia, filmy instruktażowe oraz dodatkowa dokumentacja techniczna są dostępne dla poważnych kupujących. Demontaż, załadunek i transport międzynarodowy mogą być uzgodnione oddzielnie z kupującym. Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia rotorowa Loop1 i Loop2, lokalizacja: Trnava, Słowacja. Lhsdjzy E I Dopfx Af Esn Dodatkowe dokumenty techniczne lub szczegółowe zdjęcia udostępnimy na życzenie. Możliwość oględzin i odbioru po wcześniejszym uzgodnieniu. Wysyłka możliwa po pokryciu kosztów. Zastrzegamy prawo do sprzedaży w międzyczasie, błędów i zmian.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-279-09-0107, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Oferujemy kompletną linię do kaszerowania FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. System przeznaczony jest do nakładania kleju i późniejszego kaszerowania materiałów płytowych folią lub innymi materiałami powierzchniowymi. Dokumentacja techniczna oraz dodatkowe informacje są dostępne na życzenie. Lsdpfxozxq Umj Af Eohn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 100 kg, średnica wirnika: 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (maks.): 3 400 obr./min, moc: 90 kW (122,37 KM), Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Ta rozdrabniacz jest wyjątkowy i bardzo innowacyjny. Materiał wsadowy jest rozdrabniany w 6 rzędach małych komór, element po elemencie, a jednocześnie cząstki są wyrzucane na powierzchnię mielącą. Połączenie obu tych efektów daje bardzo drobny produkt – przy tym możliwe jest jednoczesne suszenie materiału podczas rozdrabniania. Słowa kluczowe: młyn turbinowy, młyn udarowy, młyn wirnikowy. W zależności od materiału, maszyna może rozdrabniać do wielkości od 1000 µm do 5 µm. Wydajność wynosi od 100 do 900 kg/h, w zależności od materiału. Możliwości zastosowania obejmują: minerały, produkty przemysłowe, lakiery w proszku, chemikalia, barwniki, a także produkty spożywcze i pasze. Innowacje w tej maszynie to: • łączenia typu „wtyk”, umożliwiające szybką wymianę elementów ścieralnych (zawsze w tym samym miejscu, z minimalnymi tolerancjami) • obrót w obu kierunkach – zapewnia równomierne zużycie elementów po obu stronach • stożkowy kształt – umożliwia precyzyjne ustawienie szczeliny roboczej za pomocą zaledwie 12 śrub, z dokładnością do 0,1 mm. Dane techniczne: • moc napędu 90 kW – konieczne zastosowanie falownika – rozmiar 90 kW z przeciążeniem 150% przez 60 sekund. • prędkość do 125 m/s • elementy robocze – wirnik i stator wykonane z węglika spiekanego, dostępne w różnych stopniach twardości, możliwa również wersja ceramiczna. • monitorowanie stanu maszyny poprzez pomiar temperatury łożysk i pomiar wibracji (w zestawie). Lodszl Shzjpfx Af Eshn • szafa sterownicza nie jest wliczona w cenę. Maszyna była używana w ośrodku badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, ośrodek badawczo-rozwojowy zostanie zamknięty. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub zakładu produkcyjnego w Europie na zasadach EXW.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Exo-Zell-EROWA – Automatyzacja z wykorzystaniem EDM314MF30+HSC600/5 Zestaw automatyzacji EROWA UPC, stolik zaciskowy z płytą adaptera ITS/Powerchuck 10 stanowisk do wymiany palet 150 stanowisk do wymiany elektrod Identyfikacja JMS-Certa Maszyna pomiarowa DuraMAX EDM314MF30, rok produkcji 2013 Dane techniczne: Przemieszczenia XxYxZ 905x705x455mm Stół do mocowania obrabianego przedmiotu: 1150x850mm Wymiary zbiornika: 1200x900mm Wysokość napełnienia zbiornika roboczego: 500mm Odległość stół/mocowanie elektrody: 250/700mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3000kg Wymiary Szer.xGł.xWys. 2090x3416x3100mm Masa maszyny: 7500kg Liczba godzin pracy: 10 000h Panel sterowania: MF30 Filtr wstępny z pojemnikiem na zanieczyszczenia Zintegrowane urządzenie chłodzące Automatyczne uzupełnianie zbiornika System gaśniczy Co² Odsysanie oparów Klapka przeciwpożarowa Generator erozyjny exopuls+60A Oś C 100obr./min z hamulcem i bezpośrednim pomiarem Bezpośredni system pomiarowy we wszystkich osiach Lsdpfx Aoz Sp Hasf Eohn HSC600/5, 5-osiowa, rok produkcji 2008 Sterowanie iTNC530i Wrzeciono frezujące HVC140, 42000 obr./min Dane techniczne: Przemieszczenia XxYxZ 650x550x400mm Przemieszczenia BxC B105+/- C nieskończone Średnica stołu zaciskowego: 410mm Odległość stół/czoło wrzeciona: 600mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 200kg Szybkość posuwu: 50m/min Prędkość obrotowa B/C 80/80obr./min HSK40-E 60 stanowisk do wymiany narzędzi Odsysanie mgły olejowej Smarowanie minimalną ilością Ręczny panel sterowania z pokrętłem Regulowany dopływ powietrza/chłodziwa Optymalizacja kinematyki Kulka kalibracyjna do optymalizacji kinematyki Kompensacja długości we wszystkich osiach Urządzenie chłodzące HIB Sondy pomiarowe Renishaw OMP400 Pierścień kalibracyjny Akceptacja wydajności Transport Uruchomienie na miejscu Szkolenie

Rok budowy: 2011, stan: używany, Przestrzeń robocza wraz z platformą budowy: 250x250x325 mm, typ lasera: laser światłowodowy Yb (iterb), 1x 200 W, 1x 400 W, metoda wytwarzania: metoda spiekania proszków metali (DMLS/SLM), precyzyjna optyka: obiektyw F-Theta, szybki skaner, maks. prędkość skanowania: 7 m/s, zmienna średnica ogniskowania: 100–500 µm, zasilanie: 32 A, moc przyłączeniowa: 8,5 kW, generator azotu: zintegrowany, zasilanie sprężonym powietrzem: 7000 hPa, przepływ objętościowy: 20 m³/h, zasilanie argonem: 4000 hPa, przepływ objętościowy: 100 l/min, długość: 2200 mm, szerokość: 1070 mm, wysokość: 2290 mm, min. zalecana przestrzeń instalacyjna: 4800x3600x2900 mm, waga: 1,325 t, liczba godzin pracy: 1138 h, oba lasery muszą zostać skonfigurowane lub zainicjowane przed rozpoczęciem pracy. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Lodpjz R Uxgjfx Af Eohn

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. Lhedpjzz Rpcofx Af Een - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Dane techniczne: Napięcie zasilania: 400/50 V/Hz Przyłącze sprężonego powietrza: - bar Ljdpfxey N R Hms Af Eohn Sterowanie: - Wydajność: 150 kg/h Stopień ochrony: IP 20 Zakres temperatur: 0 - 40 °C Poziom hałasu:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych Ljdpfx Afsz Agv Us Eshn - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: