Używane Bobst Automatyczna Sztanca Bobst Spanthera 106 na sprzedaż (23 477)

Rok budowy: 2004, godziny pracy: 37 800 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Doskonałe, zadbane, wysokiej klasy wykrojnik do szybkiego ustawiania i prac o najwyższej jakości Dane techniczne: Papier do 70 g/m2 Karton do 1000 g/m2 Tektura falista do 2 mm Format maks.: 1060 x 760 mm Format min.: 400 x 350 mm Siła nacisku: 260 t Prędkość do 9 000 arkuszy/godz. Wyposażenie: Stacja usuwania odpadów Optyczna kontrola położenia arkusza Kedpfxsyaq S Ao Ad Iolu Automatyczne ustawianie stosu Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy Centerline Mikro-płyta Płyta 4 mm 2 zamknięte ramy Non-stop odbiór Stół wyrównujący Podwyższenie o 220 mm

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), • Model: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Typ maszyny: Automatyczna sztanca płaska z sekcją odkrawania i oddzielania użytków • Producent: BOBST • Kategoria: Wydajna sztanca do produkcji opakowań z tektury litej i kartonu • Rok produkcji: 2007 • Status produkcyjny: Maszyna pod napięciem _____ Format i obsługiwane podłoża • Maks. format arkusza: 760 × 1 060 mm • Min. format arkusza: ok. 350 × 400 mm • Maks. pole wykrawania: 745 × 1 055 mm • Odsuwnik: ok. 8–10 mm • Gramatura kartonu: 0,1 – 2 000 g/m² (papier do kartonu ciężkiego) • Tektura falista: do fali N / fali F (w zależności od wyposażenia) • Maks. nacisk wykrawania: do 260 t (zgodnie ze standardem BOBST Autoplatine) _____ Wydajność i produkcja • Maksymalna prędkość mechaniczna: do 9 000 ark./h • Automatyczny system pasowania: w zestawie • Oddzielanie użytków: Tak (LER = Logistyka, Ekstrakcja, Usuwanie = pełna sekcja oddzielania) • Sekcja odkrawania: W pełni automatyczna sekcja trzysystemowa • Funkcjonalność non-stop: o Podawanie non-stop (logistyka ciągłego stosu) o Odbiór non-stop (automatyczna zmiana stosu) Ksdpsxzr Hpofx Ad Ielu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Bobst Novacut 106 ER Ksdpozb Uymefx Ad Ijlu Rok produkcji: 2016

Rok budowy: 2008, stan: używany, Wykrojnik Bobst VisionCut 106 LE Rok: 2008 Z rejestrem bocznym Opis - Elewacja Kledpfxoulkbyj Ad Isu - Platforma dla podniesionej maszyny - Urządzenie hamujące Bernoulliego przy zdejmowaniu izolacji - Szczotka hamująca przy dostawie - Joggery boczne przy dostawie Oferujemy tę maszynę oczyszczoną, przemalowaną i odnowioną w naszej fabryce w Holandii. Oczywiście ta maszyna zostanie również dostarczona z nową platformą, chociaż nie widać jej jeszcze na zdjęciach. Dostępność: ok. 4 miesiące od zamówienia.

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARD EQUIPMENT MACHINE - Centerline system for quick job changeover. - Electronic device for sheet travel control. - Adjustable centering at stripping station. - Control cabinet cooling unit. - Bobst-Electronic machine operating system C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). This microprocessor based Bobst system allows the operator to easily control, visualize and check the various functions and elements of the machine. - Main motor with frequency converter control. FEEDER - Pile tray with handle allowing manual lateral correction of the pile during production. - Synchronization device timing the sheet arrival against the front lays when the machine is at a standstill. - Pile lifting controlled by Pressfoot. - Rear pile guides (OS and OOS). - Side blowers adjustable with Centerline marks. - Suction unit. FEED TABLE - Covered with an anti-static stainless steel plate. - Feed table inlet equipped with lateral ramps. 4 Front lays, adjustable in pairs with front register control. - "Pull" guide (OS) adjustable according to Centerline marks, with side register control. - Double sheet detector. - Support plates at entry of platen station. - Sheet hold-down device (guiding the sheets to the front lays). - Upper frame with manual lifting device. - Upper transport equipment for paper, paperboard and corrugated board. - Transport belts. With lateral guidance and automatic tension system. PLATEN - Gripper reopening device. - Equipment centering and locking. - Locking of the chase against the upper beam. Klsdpfsxl Talsx Ad Ieu - Measurement of the cutting force with strain gauge. 1 Synthetic material supporting plate. 1 Upper chase : fixed bottom plate 1 Cutting plate WASTE STRIPPING STATION - Air-cylinder-driven lifting of the upper frame. 1 Upper pull-out frame Including crossbars and clamps. 1 Lower pull-out frame DELIVERY - Pile tray. - Front jogger. - Adjustable rear and side joggers with Centerline marks. - Braking brush. - Manual non-stop rack. AVAILABLE EXTRAS B MACHINE 1 B-1 Elevated machine l C Feeder 1 C-4 Manual non-stop device E PLATEN 1 E-5 Compensating plate 1 E-55 Adjustable supporting plate centerings (micro adjustment) F WASTE STRIPPING STATION 1 F-31 Upper pull-out frame quick-locking device

Rok budowy: 2005, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 053801204, Maszyna jest starannie utrzymana. Pracowała w fabryce kart okolicznościowych. Wyposażona w system linii środkowej. 2 matryce do wykrawania. 1 plastra do tłoczenia (na życzenie). Możliwość prezentacji na miejscu, okolice Londynu, Wielka Brytania. Dostępna od zaraz. Ksdjyrnhxopfx Ad Ielu

Stan: używany, Półautomatyczna sztanca / Automatyczna sztanca płaska ETERNA ML 930 GII Rok produkcji: 2008 – Numer seryjny: EP51568 Format: 670 x 930 mm Tryby pracy: pojedynczy, ciągły i z opóźnieniem otwarcia Elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec W komplecie rama i narzędzia, w bardzo dobrym stanie Osłona bezpieczeństwa Waga: 3800 kg – Zasilanie: 380 V Klodpfx Aox U Adnsd Ieu Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na magazynie Emskirchen/Norymberga – Dostępna od ręki – Możliwość testowania

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), • Maksymalny format arkusza: 1.060 x 760 mm • Minimalny format arkusza: 400 x 350 mm • Maksymalny format cięcia: 1.060 x 745 mm • Margines chwytaka: 10 mm • Maksymalna prędkość mechaniczna: 7.700 arkuszy/godzinę • Zakres papieru: o Karton: 90–2.000 g/m² o Tektura falista: do 4 mm (w zależności od fali) • Siła wykrawania: 260 ton • Wysokość stosu (podajnik/odbiór): o Podajnik: do 1.350 mm o Odbiór: do 1.150 mm • Typ podajnika: Non-stop • Typ odbioru: Non-stop • System register: Optyczne i mechaniczne ustawianie arkusza Kljdpfx Adsw E Iume Isu • Format płyty sztancującej: 1.080 x 760 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1976, rok ostatniego remontu: 2025, Bobst SPO 1575 EEG + 3 x kolory Flexo 1575 ref 3012 Bobst SPO 1575EEG year 1976 max sheet size: 1575x1055mm min sheet size: 600x400mm max speed – 4500sph stripping unit cutting plate 6+1mm batch delivery counter new HMI screen new main motor with inverter machine was refurbished in 2025 3 units of Bobst Flexo 1575 year 1974/75 max sheet size: 1575x1055mm min sheet size: 600x400mm linia tura 80, 110, 110 bridge to FBDC complete line very good condition!!!!! Klsdpfx Aezfibfed Isu

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SPO 2000 ref 3013 year 1977 max sheet size – 2032 x 1270mm min sheet size 600x520mm max cutting force 550 Ton corrugated board from 1.5mm – up to 9.0mm max mechanical speed – 5000 sph stripping unit New electric cabinet new main motor with inverter Klsdpezfh I Rjfx Ad Iju Pre feeder machine is under power, can be tested condition - good!!!!

Stan: używany, Rok budowy: 1966, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Automatic die cutter Bobst SPO 1575 EEG ref 2994 Year – 1966 Max sheet size – 1055 x 1575 mm Min sheet size – 400 x 600 mm Kodpfxjy Hxw Ij Ad Iolu Max mechnical speed – 4500 sheet/hour Max pressure – 350 t Vacuum feeder Stripping unit Gripper edge waste removal Batch delivery sold as is condition, still in production Available from end of July 2026 price is only 12 000 EUR LOT - must be sold asap

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Bobst SPO 160S + Bobst Flexo 160 – 3 colors ref. 3006 The line consists of: – Bobst Easyloader – 3 x Bobst 160 flexo units with vacuum transfer – sheets transfer – Bobst SPO 160S – breakers Kedsy U D Nxopfx Ad Iolu Maximum sheet size – 1600x1100mm Maximum output – 5500 sheets/hour

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Kodpsfz I D Djfx Ad Iolu - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Klsdpfxoflmdwj Ad Ieu Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SPO 160 Vision ref 3002 year 2004 max sheet size 1600x1100mm Kledsy Tpfvjpfx Ad Ieu max speed – 4500 sph QUBE system Stripping unit batch delivery good working order.

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), We offer this machine in very good condition: Bobst SP 102E Autoplaten, manufactured in 1981. Manufacturer: Bobst/Switzerland Model: SP 102E Autoplaten Manufacturer Year: 1981 Condition: Very good stripping section, Still in production, available from August 2026 Machine in still in production. Test runs are available. The main die-cutting machine in our print shop with a stripping section. Kodpfx Adey H Dl De Iolu Availability from August 2026. No intermediaries - directly from a Polish printing house!!! Price: 59,000 EUR EXW To negotiable

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dziewięć ram zamykających do Bobst 162 CER do oddania w korzystnej cenie Kjdpfey U Itusx Ad Ijlu

Stan: bardzo dobry (używany), Ref: 11112. 1997 Bobst SP130-ER Automatyczna sztanca z sekcją wybijania i odkładania. Przepracowane tylko 60 000 godzin. Wyposażenie: - Centerline Kledpfszcmqmsx Ad Ieu - Sekcja sztancowania (płyta tnąca 5 mm, 1 x rama narzędziowa) - Sekcja wybijania (5 x ramy wybijające) - Moduł odkładania (konfiguracja SER) Specyfikacja: Format arkusza: maks. 1300 x 920 mm, min. 580 x 450 mm Grubość materiału: papier > 120 g/m², tektura lita < 2 000 g/m², tektura falista < 4 mm Siła nacisku: 500 ton Wymiary maszyny: dł. 9,5 m / szer. 2,9 m (z mostem 5,9 m) / wys. 2,9 m Wydajność: 6 500 arkuszy/godz.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ref: 10900 . 2001 Bobst SP102-BMA Foilmaster Doskonały stan! Przepracowane tylko 33 000 godzin! Wyposażony w: W pełni automatyczny podajnik Sterowanie podwójnym arkuszem Linia środkowa Moduł gorącej folii 2 x podajnik o strukturze plastra miodu 2 x podajnik sztancujący 16 niezależnych stref grzewczych Wałki posuwu folii Automatyczna dostawa Podwyższony (wysoki stos) Specyfikacja: Format arkusza Max: 720mm x 1020mm Kledpfx Adsu Snwme Iou Format arkusza Min: 350 mm x 400 mm Materiał roboczy Papier/tektura lita: 80-2000gr Tektura falista: "E" i "B" - maks. 4mm Margines chwytaka: 9-15 mm Format tłoczenia: Maks. 680 mm x 1010 mm Maksymalna prędkość: 7,500 p/h

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 552410, Rok budowy: 1974, Producent: Bobst, Szwajcaria Model: Autoplatine SP 1420 E – 600 T Typ: Maszyna sztancująca / autoplatina Rok produkcji: 1974 Nr maszyny: 552410 Dane techniczne: - Maksymalny format arkusza: 1420 x 1020 mm - Minimalny format arkusza: 700 x 500 mm - Wydajność: do 4.500 arkuszy/godz. - Zasilanie: 380 V, 50 Hz Cechy szczególne: - Solidna konstrukcja przeznaczona do kartonu i tektury falistej - Automatyczna sztanca płaska Kledpfxew Rb Ezo Ad Isu - Podajnik i odbiornik stosu - Sterowanie mechaniczne z pulpitem operatorskim - Sprawdzona szwajcarska jakość

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 057400108, Producent: Bobst, Szwajcaria Model: SP 142 Rodzaj maszyny: Maszyna sztancująca Typ maszyny: Autoplatine Rok produkcji: --- (nie podano) Nr maszyny: 057400108 Dane techniczne: - Maksymalny format arkusza: 1420 x 1020 mm - Minimalny format arkusza: 700 x 500 mm - Prędkość: do 4.500 arkuszy/godz. (w zależności od serii) - Zasilanie: 380 V, 50 Hz Cechy szczególne: - Solidna szwajcarska konstrukcja Klodpfx Adow Rb Ebe Ieu - Mechaniczne sterowanie z bocznym pulpitem obsługi - Podajnik i odbiornik do pracy ciągłej - Odpowiednia do kartonu i tektury falistej - Sprawdzony model do produkcji opakowań

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Szerokość podłoża: maks. 430 mm • 8 jednostek drukujących fleksograficznych • (w pełni napędzane serwomechanizmem: podwójne silniki serwo na cylindrze drukującym i wałku dociskowym) • 8 suszarek UV • Kontrola temperatury • Napędzane chłodzone bębny • Jednostka chłodząca • Odwijak ładowany od przodu z podnoszeniem rolki za pomocą silnika • Odwijak ze sprzęgłem magnetycznym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Automatyczny przewodnik po wstędze • Inspekcja wideo z ręcznym ruchem kamery • Grupa podawania serwo • 2 stacje wykrawania (możliwe wykrawanie męskie-żeńskie) - serwo • 1 Gap Master • Średnica przewijarki matrycy odpadowej: Snowball 605 mm • Wyjście serwo • Organizator (zawiera dźwig do wyjmowania i przechowywania narzędzi do wykrawania) • 3 detektory zerwania wstęgi • 3 listwy antystatyczne • Odwijak z napędem silnikowym (maks. średnica rolki 1000 mm.) Kljdpfov Tzhqex Ad Iju • Lokalny panel z ekranem dotykowym na każdej stacji drukującej i wykrawającej • Główny panel z ekranem dotykowym (PC MHI) • Bezpośrednie połączenie internetowe do zdalnej obsługi oprogramowania i sprzętu oraz aktualizacji • Automatyczna wstępna rejestracja, rejestracja i kontrola naprężenia • Vario™ — serwonapędowy podajnik i odbiornik (zawiera 2 aktywne ogniwa obciążnikowe) • Sterowanie rejestrem ARC GIDUE od znaku do cylindra • Serwomotorowe jednostki wykrawające (1 serwomotor na jednostkę) • Sterowanie rejestrem drugiego przejścia • Print Tutor™ „Inteligentna” kamera automatycznie wykrywa rejestrację druku i znaki nacisku i wykonuje całkowicie automatyczną regulację rejestru podczas konfiguracji i produkcji. Zawiera dodatkowy serwomotor do bocznej regulacji rejestru (regulacja rejestru długości jest wbudowana w serwomotor napędowy cylindra drukującego. • Delame/Relam 2K • Obrót pręta • Laminowanie i folia na zimno • Urządzenie do obróbki koroną • Czyszczenie wstęgi •

Rok budowy: 1997, godziny pracy: 27 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Bardzo dobrze zachowany Bobst SP 130-SER z likwidacji zakładu. Maks. 130 x 92 cm Min. 58 x 54 cm Siła wykrawania: 500 ton Prędkość: 6 500 arkuszy/godz. Kjdpfx Adey S A Hws Islu Przepracowane godziny: 27 000 h Wszelkie dodatkowe pytania prosimy kierować na e-mail lub WhatsApp.

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Wykrojnik Bobst SP 142-ER Rok: 1984 Godziny: 29.924 (na liczniku; rzeczywista oczekiwana liczba godzin produkcji około 60.000/70.000) Wyposażony w: - Stacje zdejmowania izolacji i zaślepiania - System Push Lay - Podajnik Non-Stop z ręczną zmianą prętów - Dostawa Non-Stop - Podajnik tektury falistej - Szybkie blokowanie narzędzi w stripperze - System mikrometryczny Dane techniczne: - Maksymalna prędkość cięcia: 6.000 s/h - Maksymalny rozmiar arkusza: 1420 x 1020 mm - Minimalny rozmiar arkusza: 700 x 500 mm - Siła cięcia: maks. 600 T - Płyta lita do 2000 g/m2 Kodpfx Ader I Ipvo Iolu - Tektura falista o grubości do 4 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Ładowarka DYNALOAD Maszyna do druku fleksograficznego Zaawansowany system podawania: podciśnieniowy pas podający z jonizacyjnym oczyszczaczem arkuszy dla maksymalnej precyzji i czyszczenia podpór. 6 dolnych jednostek drukujących fleksograficznych: wyposażonych w komory raklowe Absolute Carbon Uniwersalna konfiguracja aniloksów: 4 jednostki z 2 cylindrami aniloksowymi na pokładzie 2 jednostki z 3 cylindrami aniloksowymi na pokładzie Półautomatyczna wymiana aniloksów: z pantografem podnoszącym cylinder, aby skrócić czas konfiguracji i zmaksymalizować wydajność. Transport arkuszy próżniowych: niezawodność i precyzja nawet przy dużych prędkościach. Kljdpfx Adswrh Hco Isu Kontrola jakości iQ 300: automatyczne wyrzucanie niezgodnych arkuszy z technologią „zero defektów” dla stałej i bezbłędnej wydajności. 6 suszarek powietrznych z wymiennikami powietrzno-parowymi Jednostka sterująca BOBST CUBE: Formaty przetwarzania: Maks. arkusz: 1270 x 2032 mm Maks. obszar drukowania: 1230 x 2032 mm Prędkość produkcji: do 10 000 arkuszy/godzinę Układarka: BOBST RECEPTION FLEXO System non-stop do ciągłego przepływu produkcji Półautomatyczne wprowadzanie arkusza uwalniającego