Używane Bliss Press Line To Manufacture Can Ends na sprzedaż (75 045)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pras do produkcji wieczek puszek (górnych i/lub dolnych) W skład zestawu wchodzą: - Prasa podwójna Bliss 1831 - Podwójna zwijarka Bliss - Liniarka do związku IMC / Grace - Piec suszący Chjdpfx Ajx Ezuysn Noc - Wydajność produkcyjna: do 600 wieczek na minutę

Stan: używany, Linia cięcia na długość Bronx 2050x8mm x35t (A3781) do cięcia poprzecznego blachy w kręgach na arkusze o wymaganych rozmiarach i różnych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 - 8 mm Pojemność zwoju: 35t Średnica cewki: 2100 mm ID cewki: 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm - 600 mm Długość arkusza: 8000 mm - 600 mm Cjdpfx Aneq Ulh He Njhc Waga opakowania: 10 t Maksymalna prędkość linii: 60 metrów/min Cięcia na minutę: 35 Kompletna linia z Rampa do przechowywania 4 zwojów Wózek do załadunku zwojów Rozwijarka z podwójnym trzpieniem Przesuwna podstawa Rozszerzenie hydrauliczne Hamulec wleczony Kontrola naprężenia Rolka obierająca / przytrzymująca 3 rolkowy łamacz cewek Stół podający Niwelator z podtrzymaniem 7 rolek z łamaczem rolek dociskowych (łącznie 9 rolek) Rolki dociskowe mocy wejściowej 3 górne i dolne rolki podtrzymujące Rolki dociskowe wejściowe i wyjściowe Jednostka znakująca Rolka pomiarowa Rolki dociskowe Latające nożyce Bronx Przyspieszacz matrycowy AC Koło zamachowe oraz sprzęgło i hamulec pneumatyczny Przyspieszacz zębatkowy 35 cięć na minutę Przenośnik odrzutów Stół pomiarowy z dwoma taśmami Układarka Prostowanie boczne Podnoszone stoły do sztaplowania Fotokomórki Typ Drop Zmotoryzowany ogranicznik krańcowy Zmotoryzowany przenośnik wybiegowy Zmodernizowane silniki prądu przemiennego Ulepszone techniki sterowania - napędy cyfrowe Kompletna linia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinowany steaker rolkowy i prasa do mięsa (Tenderyzator taśmowy) Producent: Günther Maschinenbau GmbH Model / Typ: GTP 600 MC2 Numer seryjny: 34477 Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 16 A Moc: 4,5 kW Wymiary gabarytowe: 2250 x 2050 x 2050 mm Szerokość robocza: 570 mm Szerokość taśmy: 595 mm (tworzywo sztuczne) Chedpozu Axcjfx An Nec Parametry pneumatyczne: ciśnienie robocze 6 bar, zużycie powietrza 100 l/min GÜNTHER GTP 600 MC2 to zaawansowane, przemysłowe urządzenie łączące w jednym przejściu technologicznym funkcje nacinającego steakera rolkowego (tenderyzatora) oraz pneumatycznej prasy do mięsa. Maszyna została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zakładach przetwórstwa mięsnego, masarniach oraz liniach produkcji wędlin gotowanych i dojrzewających. Połączenie nacinania powierzchniowego z dociskiem mechanicznym pozwala na znaczne zwiększenie aktywnej powierzchni absorpcji solanki, poprawia uwalnianie białek oraz zapewnia doskonałe wiązanie i spójność wyrobu po obróbce termicznej. Urządzenie jest fabrycznie przystosowane do pracy w ciągach technologicznych, w tym bezpośrednio za automatycznymi nastrzykiwarkami roztworu solanki. Wały nacinające oraz pneumatycznie sterowana rolka prasująca automatycznie dopasowują swój prześwit do grubości podawanego elementu mięsnego (elementy wieprzowe, wołowe lub drób). Gwarantuje to powtarzalny proces obróbki bez niszczenia struktury włókien, co przekłada się na wyższą wydajność plastrowania i estetyczny wygląd przekroju gotowego produktu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia kompletna w pełni sprawna. Dokumentacja elektryczna z maszyną. Unwinder Specifications: 1. Max. Production Speed: 250 m/min 2. Max. Web Width: 520 mm 3. Min. Web Width: 150 mm 4. Max. Roll Diameter: 1370 mm 5. Max. Roll Weight: 800 kg Connections: Power Supply: 32A; 400V, N, PE Compressed Air: Min. 6 bar (dry) Roll Sheeter Specifications: 1. Fully variable cutting and scrap formats. 1. Format changes are achieved solely by entering new parameters on the control panel, without changing knives. 2. Slitting length changes are achieved solely by entering new parameters on the control panel, without changing knives. 3. Longitudinal cutting is possible using slitting knife holders at the module's inlet. 4. Waste extraction is possible using an extractor (not included in the system). 5. Max. production speed: 250 m/min 6. Max. web width: 520 mm 7. Min. web width: 150 mm 8. Paper thickness: 36 gr/m² to 160 gr/m². 14. Cutting accuracy +/- 0.2 mm 9. Smooth format adjustment from 4" - 25" 10. Smooth cutting width adjustment from 5 mm to 80 mm Connections: Power supply 32A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Batcher Stacker Specifications: 1. Min. stack length: 100 mm 2. Max. stack length: 635 mm 3. Min. stack width: 115 mm 4. Max. stack width: 720 mm 5. Min. stack height: 100 pcs 6. Max. stack height: 200 mm 7. Max. production speed: 250 m/min (depending on paper thickness). 8. Can stack up to two sheets simultaneously. 9. Paper thickness: 36 gr/m² to 160 gr/m². Connections: Chedpfx Ajpahg Hon Njc Power supply: 35A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Plough Fold Station Connections: Power supply: 50A; 400V, N, PE W razie pytań proszę o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania i pakowania puszek, składająca się z następujących elementów: 1) system podający puszki i wieczka, wyposażony w dwa obrotowe podajniki z możliwością regulacji, przeznaczone do oddzielnego podawania pustych puszek i wieczek, 2) próżniowa napełniarka REX EVF 327, rok produkcji: 2017, 3) maszyna do napełniania i zamykania Fillpack R01-TI, format: 75–400 ml, rok produkcji: 2022, do napełniania, umieszczania, zgrzewania folii uszczelniającej jako zabezpieczenie przed otwarciem, zakładania i skręcania wieczka, 4) urządzenie do etykietowania CDA NINON, rok produkcji: 2021, do etykietowania wieczek, etykietowania dookoła i etykietowania typu „banderola”, 5) automatyczna waga kontrolna Garvens BF 8 S2, rok produkcji: 2002, jako waga kontrolna w linii produkcyjnej z automatycznym odrzucaniem produktów, które nie spełniają wymagań wagowych, 6) maszyna do naklejania opasek ECOMA, maksymalna wydajność zależna od formatu: ok. 35 puszek/min, rok produkcji: 2022, do naklejania opasek kontrolnych lub zabezpieczających, 7) sprężarkowy kompresor COMPRAG ARD-1510, moc: 15 kW, maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar, przepływ: 1,9 m³/min, rok produkcji: 2022, z zbiornikiem powietrza RH-500 (500 l) i chłodnicą, w składzie znajdują się również elementy łączące system transportu, sterowniki, szafy sterownicze i części formatujące do puszek o pojemności 75 ml i 400 ml. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Chjdpfx Anoz Ibxxs Njc

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek na mleko w proszku o średnicy 153 mm. Opcjonalnie można zamówić również inne rozmiary puszek lub ustawić je na puszki na żywność o średnicy 153 mm. - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego - Spawarka Soudronic SBW150 - Bezpłatny lakier zewnętrzny Codpfx Anovy Txzs Nohc - Precyzyjne narzędzia do utwardzania gazowego - Blema KEBS 160 kołnierzownica - Koralikarka Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p maszyna do szycia

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyprodukowana w 2003 roku, ta maszyna zachowała doskonały stan techniczny dzięki odpowiedniej konserwacji i pielęgnacji. Oferuje wszechstronną konfigurację z szerokością roboczą 1900 mm. Linia jest wyposażona w: • Stacje do rozwinięcia surowca • Element „J” do nakładania materiałów wierzchnich Chjdoz E S H Iopfx An Njc • Jednostkę do rozprowadzania proszku • Stację grzewczą na podczerwień • Głowicę laminującą • System chłodzenia • System kontroli napięcia • Centralną jednostkę nawijającą Kluczową cechą jest dodatkowy, górny wałek dociskowy, który umożliwia produkcję trójwarstwowych kompozytów laminowanych w jednym cyklu. W zależności od zastosowania, maszyna może łączyć warstwy za pomocą termoplastycznego kleju dostarczanego w rolce, termoplastycznego proszku lub ich kombinacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, automatyczna linia do produkcji palet firmy Corali. Automatyczny system ustawiania umożliwia szybką zmianę parametrów, co zapewnia wysoką wydajność, nawet przy małych seriach produkcyjnych. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do użycia. Linia produkcyjna jest idealna do produkcji palet papierowych i kartonowych – lub innych typów palet – gdzie szybka zmiana ustawień jest kluczowa dla konkurencyjności i efektywności. Dane techniczne linii: - Jednostka do mocowania desek - Jednostka do mocowania nóg - Jednostka montażowa - Jednostka do foliowania, 6 rolek - Jednostka do drukowania atramentem - Szybki system zmiany ustawień, czas zmiany ok. 5 minut Chsdpfx Aney Exvno Nsc - Minimalna wielkość serii produkcyjnej: 15 sztuk - Wydajność: ok. 1800 sztuk/zmiana - Wymiary palet: min. 530x530 mm, maks. 1500x1250 mm - Drewniane klocki/dwie piły do cięcia klocków oraz przenośnik - Możliwość ręcznego załadunku skompresowanych klocków - Palety z pełnym i częściowo otwartym górnym pokładem - 2 operatorów - Piła do obcinania rogów - Robot do układania w stosy - Opasywanie stosu - Możliwość podawania do linii produkcyjnej wcześniej wyprodukowanych elementów - Instrukcje obsługi w formie pisemnej i elektronicznej - Rok produkcji: 2009 Linia do produkcji palet została zdemontowana i dokładnie udokumentowana. Obecnie jest przechowywana w południowej Finlandii. Firma, która zdemontowała i udokumentowała linię, jest dostępna do ponownego montażu na miejscu, w razie potrzeby. Linia będzie sprzedawana jako całość.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Nowa, kompletna linia do napełniania i pakowania piwa oraz napojów gazowanych w aluminiowych puszkach o wydajności 6 000 puszek/godzinę w formacie 500 ml i 8 000 puszek/godzinę w formacie 330 ml. Linia obejmuje urządzenie do rozładunku palet, maszynę do czyszczenia puszek, napełniarkę i zakręcarkę, tunel pasteryzacyjny, urządzenie do kontroli i suszenia oraz maszynę do nakładania rękawów termokurczliwych, urządzenie do pakowania w termoformowane tacki, robot ABB do układania na paletach oraz owijarkę stretch. Dwupoziomowy układ: Rozładunek palet odbywa się na górnym poziomie, przenośnik łańcuchowy transportuje puszki na parter do kolejnych maszyn. Z wyjątkiem robota ABB, wszystkie maszyny pochodzą od firmy Ningbo Cixi. Dane techniczne - Rok produkcji: 2025 - Wydajność: 6 000 puszek/godz. w formacie 500 ml, 8 000 puszek/godz. w formacie 330 ml - Formaty puszek: 330 ml (średnica 66 x 115,2 mm), 500 ml (średnica 66 x 168 mm) - Rozmiar pokrywek: 202 dla wszystkich formatów (średnica kołnierza 52,40 mm) - Zasilanie: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medium do napełniania: sprężone powietrze i CO₂ przy 0,4 MPa - Ogrzewanie pasteryzatora: para wodna przy 0,4 MPa, kocioł parowy nie wchodzi w skład dostawy Zakres dostawy - Rozładownik palet | XD400 | automatyczne usuwanie wkładek i układanie pustych palet, sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy, 10 000 puszek/godz., 7,8 kW, ok. 8 x 4 x 3,3 m - Przenośnik do obniżania puszek | JSJ-A | przenośnik łańcuchowy w kształcie litery S z górnego na parter, odpowiedni dla obu formatów puszek - Maszyna do płukania puszek | CX-1 | inline, maszyna do mycia strumieniowo-rozpylającego, 2 zestawy klatek na puszki, długość całkowita ok. 4 000 mm Csdpfoz Dv Uyex An Nshc - Monoblok do napełniania i zakręcania | AXW20-4Q | 20 zaworów napełniających, 4 głowice zakręcające, automatyczne smarowanie, części zamienne do puszek o średnicy 66 mm, 7,5 kW, ok. 5 000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel pasteryzacyjny | BG-PLG | 8 stref temperatur, 4 płytowe wymienniki ciepła, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, w tym wymienniki ciepła i rurociągi - Kontrola poziomu napełnienia | YMXS-180G | inline - Test szczelności | inline, test ciśnienia wewnętrznego - Odwracacz puszek | FGJ | 2 sztuki - Suszarka z kurtyną powietrzną | CG-1 | 24 000 puszek/godz., wentylator 7,5 kW - Przenośnik puszek | przenośnik łańcuchowy, ok. 97 m do maszyny etykieciującej z 13 napędami i szafą sterowniczą, a także 22 m przenośnika taśmowego od maszyny etykieciującej do maszyny do pakowania w folię termokurczliwą - Maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych | SLM-150 | do 9 000 puszek/godz., tunel do skurczu termicznego PM-1800 z generatorem pary, mandryny do obu formatów puszek - Maszyna do pakowania w termoformowane tacki | BT25 (TPM-250A) | pakowanie w folię i termoformowane tacki, do 25 opakowań/min, maks. rozmiar opakowania 420 x 280 x 350 mm, ok. 3 000 kg - Robot do układania na paletach | ABB | IRB 460 | robot 4-osiowy, nośność ramienia 110 kg, zasięg 2,4 m, chwytak próżniowy do 6, 12 i 24 opakowań w obu formatach puszek - Magazyn palet | automatyczny, pojemność 8 do 10 pustych palet - Przenośnik palet | wysokowydajny przenośnik rolkowy - Owijarka stretch | automatyczna owijarka obrotowa, stół obrotowy 2 000 mm, wymiary ładunku do 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, od 20 do 30 palet/godz., sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy Stan Nowy i nieużywany, zapakowany w eksportowe skrzynie drewniane. Zdjęcia przedstawiają maszyny referencyjne tego samego modelu z dokumentacji

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Cedpfx Aoyq Ezysn Nehc

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do tłoczenia z krótkim cyklem pracy Producent: Wemhöner Typ: KT-F-1E Rok produkcji: 2001 Dane techniczne: - Obszar tłoczenia: 5750 mm x 2200 mm - Obsługa z lewej strony - Wymiary płyt: Długość: 2 x 2600 mm – 2 x 2620 mm Szerokość: 2070 mm Grubość: 6 mm – 40 mm - Ciśnienie tłoczenia ok. 40 kg/cm² Uwaga: Na życzenie możemy przesłać kompletny plan rozmieszczenia urządzenia. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty wiążącej. Codpezuzi Tjfx An Nehc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t – automatyczna prasa wykrawająco-formująca z systemem podawania blachy Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Typ: TMK 2-630-3.0-50/210 S Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 6.300 kN / 630 t Konstrukcja: mechaniczna prasa wykrawająco-formująca / prasa stopniowa Na sprzedaż oferujemy mechaniczną prasę stopniową / automatyczną prasę wykrawająco-formującą SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 o sile nacisku 6.300 kN, wraz z kompletnym systemem automatyzacji SCHULER do prowadzenia blachy, prostowania i podawania. Maszyna była wykorzystywana do produkcji wielkoseryjnej elementów wykrawanych i formowanych i jest obecnie w pełni zmontowana na miejscu. Dane techniczne prasy: Siła nominalna: 6.300 kN Skok nominalny: 12 mm Suw nominalny: 50–210 mm Liczba suwów: 15–60 suwów/min maks. prędkość obrotowa koła zamachowego: 960 1/min Regulacja tłoka: 200 mm maks. wysokość zabudowy: 800 mm Powierzchnia stołu / narzędzi: ok. 3.000 × 1.500 mm maks. wymiary narzędzi: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. waga narzędzi: 12.000 kg Moc napędu: maks. 280 kW Prąd nominalny: 420 A Sprężone powietrze: 6 bar Hydraulika: 400 bar Sprzęgło / hamulec: 6 bar Dopuszczalna liczba załączeń sprzęgła / hamulca: 16/min Waga maszyny bez osprzętu: ok. 138.000 kg System podawania blachy i kołnierzy SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, rok produkcji 2006. Jednostka do rozwijania / oddzielania: Typ AC-LH-160-0650 Szerokość blachy: 40–600 mm Średnica zewnętrzna kołnierza: 900–1.800 mm Zakres rozwijania: 470–530 mm Podawanie / odwijanie blachy System prowadzenia i prostowania blachy Urządzenia do nawlekania / prowadzenia blachy Automatyczne podawanie materiału Rolki prowadzące System transportu / usuwania Kompletna osłona ochronna Sterowanie / obsługa Sterowanie systemem SCHULER Komponenty obsługi Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel dotykowy Oddzielny panel obsługi systemu podawania Urządzenia do ustawiania Unidor – monitorowanie procesów / systemu Stan i konserwacja Maszyna została poddana remontowi w 2022 r. za ok. 85.000 €. Historia przeglądów była regularnie prowadzona. Dostępne są również aktualne dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji na 2026 r. Maszyna jest w pełni zmontowana na miejscu i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Zakres dostawy Na sprzedaż oferujemy prasę, w tym powiązany system automatyzacji SCHULER oraz obecny system podawania, prowadzenia, prostowania i usuwania blachy, a także powiązaną osłonę ochronną i urządzenia obsługi / sterowania zgodnie z istniejącym zakresem wyposażenia maszyny. Kompleksowa obsługa Na życzenie oferujemy kompleksową realizację projektu dla tej maszyny – od finansowania po instalację w nowej lokalizacji. Możliwe usługi: Indywidualne rozwiązania finansowe i leasingowe Chjdpfszv Utnex An Nsc Organizacja i nadzór demontażu Ładowanie i transport elementów o dużych gabarytach Międzynarodowy transport i obsługa eksportu Organizacja prac wciągarkowych i transportowych Ponowna instalacja i montaż w nowej lokalizacji Wsparcie przy uruchomieniu Koordynacja niezbędnych firm serwisowych i specjalistycznych Dzięki temu maszyna może być przejęta nie tylko na miejscu, ale również jako w pełni zorganizowany projekt maszynowy, zgodnie z życzeniami klienta. Lokalizacja: Niemcy Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny: po umówieniu terminu Demontaż / transport / ponowna instalacja: możliwe zorganizowanie w całości Finansowanie / leasing: na zapytanie Dane techniczne oparte na dostępnych dokumentach i tabliczka

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd W pełni automatyczna linia do napełniania puszek piwem firmy American Beer Equipment (ABE), zbudowana wokół liniowej maszyny do napełniania i zamykania puszek LINCAN 35. Linia obejmuje urządzenia od rozpaletowania puszek, poprzez myjkę typu „twister”, napełnianie w atmosferze ochronnej i zamykanie puszek, aż po suszarkę z dyszą powietrzną. Jest w pełni sprawna, posiada aktualny stan techniczny i jest wyposażona w najnowsze oprogramowanie. Dane techniczne - Rok produkcji: 2017 (LINCAN 35) - Wydajność: wydajność nominalna 35 puszek/min dla puszek o pojemności 0,33 l; ok. 1500 puszek/godz. w trybie pracy - Format puszek: 0,33 l i 0,44 l w użyciu; kompatybilna z puszkami o pojemności 0,355, 0,375, 0,5 i 0,568 l - Napełnianie: w atmosferze ochronnej, dla piwa w temperaturze ok. 3 °C, płukanie każdej puszki CO₂ przed napełnieniem - Media: sprężone powietrze przy 100 psi (ok. 7 bar), CO₂ przy 60 psi (ok. 4 bar) - Czyszczenie: funkcja CIP uruchamiana przez panel HMI - Sterowanie: panel HMI z ekranem dotykowym z dziennymi, tygodniowymi, miesięcznymi i całkowitymi licznikami puszek - Wykonanie: stal nierdzewna Zakres dostawy - Rozpaletownik puszek | Norland | YELLOW JACKET | dla aluminiowych puszek do 24 uncji, palety 56 x 44 cale z przegrodami, ok. 340 kg, powierzchnia montażowa ok. 2,7 x 2,7 m z przenośnikiem, wysokość ok. 3,5 m - Myjka typu „twister” | nachylony „twister” do puszek z funkcją mycia - Liniowy napełniacz puszek | LINCAN 35 | 7 liniowych głowic napełniających z sondami poziomu, płukanie CO₂ - Zamykacz puszek | LINCAN 35 | zmodernizowany zespół zamykający, dodano uchwyt na podajniku pokrywek - Jednostka susząca | dysza powietrzna na taśmie wyjściowej - Dokumentacja | instrukcje obsługi, w wersji drukowanej i PDF Stan W pełni sprawna i w bardzo dobrym stanie, przetestowana w warunkach produkcyjnych. Przegląd na bieżąco przeprowadzony, oprogramowanie zaktualizowane, system zamykania i podawania pokrywek ulepszone. Dostępność Cjdpfx Aoz Hziujn Njhc Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA Cedpfxoy Tt H De An Nohc - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Rok budowy: 2023, stan: używany, Masa własna: 6500 kg Wysokość: 20 cm Wysokość podnoszenia: 200 cm Napięcie zasilania: 400 V Csdpfjzyq Iiox An Nshc Numer seryjny: 23515076

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę COMAC i jest przeznaczona do napełniania piwa gazowanego do aluminiowych puszek. Linia ma nominalną wydajność 5500 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 44 cl i 6000 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 33 cl. Główną maszyną jest monoblok COMAC ISO 14-2 do napełniania i zamykania, wyposażony w 14 elektropneumatycznych, izobarycznych zaworów napełniających i 2 głowice zamykające. Monoblok do napełniania obejmuje: przepłukiwanie CO₂, regulację ciśnienia w zbiorniku produktu, funkcję „brak puszki – brak napełniania”, automatyczną regulację wysokości dla różnych rozmiarów puszek oraz puste puszki CIP, które nadają się do czyszczenia kwasami i zasadami w temperaturze do 80 °C. Samoprzylepna etykietarka obsługuje etykiety o maksymalnej długości 210 mm i maksymalnej wysokości 80/160 mm, przy wydajności do 6500 puszek na godzinę. System suszenia sprężonym powietrzem zużywa ok. 0,25 Nl zjonizowanego powietrza na puszkę, przy czasie obróbki wynoszącym ok. 3 sekundy. Chjdezktw Uopfx An Nec Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania puszek - Producent: COMAC - Rok produkcji: 2018 - Produkt: Piwo gazowane - Nominalna wydajność: 6000 puszek/godzinę (33 cl); 5500 puszek/godzinę (44 cl) - Temperatura napełniania: 2–4 °C - Zawartość CO₂: maks. 5,5 g/l - Typ pojemnika: Puszki dwuczęściowe z SOT - Format puszki: 330 ml i 440 ml - Średnica puszki: 66 mm - Dno puszki: 202 - Ciśnienie produktu: 3–4 bar - Ciśnienie wody: 3–4 bar - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Ciśnienie CO₂: 6–8 bar - Zasilanie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V Zakres dostawy - Odpaletnik puszek | COMAC | Do palet o wymiarach 1120 x 1300 mm; zawiera stół buforowy dla pustych puszek i platformę | 2018 - Dwuścieżkowa myjka puszek | COMAC | Myjka zjonizowanym powietrzem | Filtracja HEPA, czyszczenie zjonizowanym powietrzem, wersja dwuścieżkowa | 2018 - Samoprzylepna etykietarka | COMAC | Etykietowanie dookoła dla pustych puszek; karuzela 6-płytkowa | 2018 - Monoblok do napełniania/zamykania | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarycznych zaworów napełniających / 2 głowice zamykające | 2019 - Podwójna kabina prysznicowa | COMAC | System myjący po kontroli poziomu | 2018 - Pompa piwa | COMAC | Odśrodkowa pompa piwa z falownikiem i regulacją ciśnienia | 2018 - Kontrola poziomu/pokrywki | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | System rentgenowskiej kontroli poziomu i pokrywki | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Obrót puszek o 180° przed kodowaniem | 2018 - Suszarka do puszek | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Kodarka atramentowa | COMAC | Ciągła kodarka atramentowa, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Ustawianie puszek w pozycji pionowej | 2018 - System zamykania kartonów | SOCO System | T-10 | 2012 - System transportu puszek/kartonów | COMAC | System transportowy dostosowany do konfiguracji linii | 2018 - Osłona taśmy transportowej | COMAC | Osłona ze stali nierdzewnej nad taśmami transportowymi dla pustych puszek | 2018 - Części zamienne | COMAC | – | Części formatujące dla puszek o pojemności 33 cl i 44 cl, w tym lejki, zwijarki i części etykietujące | 2018 - Dokumentacja techniczna | COMAC | Dokumentacja w języku angielskim, w formie wydruku i na płycie CD-ROM | 2018 Stan Używana linia – rok produkcji 2018, aktualnie zainstalowana. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Wielka Brytania.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Chodpfx Anjzk U Eyo Nec Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, Oferujemy gotową do użycia linię do napełniania Cask 3 Head Fill Station, wyprodukowaną w 2023 roku. Liczba głowic napełniających: 3 sztuki Wydajność napełniania: 25 puszek/min Wydajność godzinowa: 63 skrzynie/godz. Poziom rozpuszczonego tlenu: 15–20 ppb Wymiary: 7 stóp x 2,5 stopy Powierzchnia zajmowana: 17,5 stopy kwadratowej Chodpfxozzmfao An Njc W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Chjdpfx Anjuq Sb Se Noc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1968, Dostępna jest mechaniczna prasa mimośrodowa Karges-Hammer do produkcji seryjnej wytwarzania puszek. Skok suwaka: 75 mm, prędkość obrotowa koła zamachowego: 80 obr./min, moc silnika: 3 KM, prędkość obrotowa: 294 obr./min. Możliwa jest wizja lokalna. Codpfx Aey Ndfisn Nohc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1968, Dostępna jest mechaniczna prasa mimośrodowa Karges-Hammer do produkcji seryjnej wytwarzania puszek. Skok suwaka: 75 mm, prędkość obrotowa koła zamachowego: 80 obr./min, moc silnika: 3 KM, prędkość obrotowa: 294 obr./min. Możliwa jest wizja lokalna. Cjdpfx Aey Ndfpon Nohc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do produkcji od formowania do mrożenia Stan doskonały Zwiększ wydajność swojej produkcji spożywczej dzięki naszej kompleksowej linii do burgerów, nuggetsów i kotletów! Od formowania po mrożenie IQF – linia obejmuje wszystkie etapy produkcji z wykorzystaniem najwyższej klasy urządzeń od ALCO, JBT i Schomaker. Zobacz naszą kompletną linię produkcyjną w akcji: Maszyna do formowania: ALCO / JBT AFM 400 PC Panierkarka: ALCO / JBT APN 400 Chedpjtykvhofx An Njc Maszyna do zanurzania w cieście: ALCO / JBT ASC 400 Maszyna do klopsików: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 400 na 600 mm) Frytownica: Schomaker System zarządzania olejem: Schomaker Piekarnik liniowy: Schomaker Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 600 mm na 400 mm) Najważniejsze cechy: Wysoka wydajność i precyzja Kompleksowe rozwiązanie od formowania do mrożenia Zaawansowana technologia zapewniająca najwyższą jakość produktu Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji i zapytań:

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Chedpjzt H Raofx An Noc Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. Chedpettlfkjfx An Noc LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 5 t, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 340 mm, masa całkowita: 500 kg, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna JAM HYP-505H prasa w doskonałym stanie do sprzedania Producent JAM Modele HYP-505H Rok modelowy 1990 Nośność 50 kN (5 t) długość skoku 150mm Chsdpfx Anov Sd S Nj Njc Wysokość otwarcia: 385 mm Rozmiar stołu 400 × 340 mm Otwór dziurkowany φ25 × 60L mm Prędkość zbliżania się taranu: 260 mm/s Prędkość nacisku ubijania: 39 mm/s Prędkość powrotu tłoka: 360 mm/s Zakres ciśnienia: 7,7 MPa Bariera świetlna bezpieczeństwa Napięcie 3-fazowe 200 V 1,5 kW 10 A Masa korpusu prasy: 400kg Olej roboczy: 20 litrów Wysokość (mm) 1070 Szerokość (mm) 670 Długość (mm) 1060 Jeśli potrzebujesz więcej informacji. Jesteśmy do Państwa dyspozycji! Jeśli chcesz się z nami skontaktować, skorzystaj z formularza kontaktowego lub zadzwoń do nas. Twoja reklama została przetłumaczona automatycznie. Możliwe są błędy w tłumaczeniu.