Używane Beck Maschinenbau Gmbh Tmh 6000 Sonderbau na sprzedaż (69 810)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ładowność: 5 000 kg, Podwójny nożycowy stół podnoszący typ TMH 6000 *Specjalnie podwójny horyzontalny - ładunek: 5000 kg - wysokość podnoszenia: 1100 mm - min. wysokość: 240 mm Podoy E Sdspfx Ak Ujrc - maks. wysokość: 1340 mm - długość: 10.000 mm - szerokość: 1200 mm - czas podnoszenia: ok. 28mm/sec. - moc silnika: 2,2 kW - zasilanie: 3 x 400 V/50 Hz + masa - zespół napędowy: zintegrowany - napięcie sterujące dla funkcji pracy wynosi 24 V DC - Uszczelnienie w gererali: IP 54 - zawór elektromagnetyczny i skrzynka przycisków: IP 65 Opis techniczny: - wszystkie powierzchnie elementów metalowych są czyszczone, zagruntowane farbą antykorozyjną i pokryte dwuskładnikowym lakierem poliuretanowym - rama podstawy i podest są pomalowane na kolor niebieski RAL 5015, wszystkie nożyczki na kolor pomarańczowy RAL 2003 - Nasza oferta obejmuje aluminiową listwę zabezpieczającą oraz listwę serwisową do blokowania stołu podczas serwisu i naprawy.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 800 kg, - Stacjonarny stół nożycowy z pojedynczymi nożycami - Z blatem stalowym z otworami systemu 16 - Wymiary platformy: 2000x1000x100 mm - Odstęp między otworami: 50 mm - Średnica otworów: 16 mm - Obrotowa platforma 360 stopni pod blatem z otworami - System rastrowy z 4 zatrzaskami co 90 stopni - Sterowanie podnoszeniem opuszczaniem za pomocą przycisku ręcznego z kablem 3 m - Napęd akumulatorowo-hydrauliczny - Udźwig: 700 kg - Wysokość konstrukcyjna: 670 +/- 60 mm - Skok użytkowy: 700 mm - Wysokość maksymalna: 1370 +/- 60 mm Prodpfx Aksxazzyo Uoc - Masa własna: ok. 810 kg - Wersja stacjonarna z 4 stopami montażowymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP • Rok produkcji: 2017 • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu • Zbiornik zasilający: 100 l • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 Prsdpfxj Adrqqo Ak Ujc • Numer seryjny: 1784 • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. Pedpfx Akey Hiyas Usrc W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 2 937 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S2550XJ, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 5 A, masa całkowita: 700 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szerokość stołu: 1 140 mm, Na sprzedaż: automatyczna maszyna pakująca Beck Packautomaten S2550XJ, wyprodukowana w 2018 roku. Maszyna ta została zaprojektowana do automatycznego pakowania produktów w folię. Jest to urządzenie renomowanego niemieckiego producenta Beck Packautomaten GmbH & Co. KG i jest wyposażone w panel sterowania Siemens HMI. Szczegóły maszyny: • Producent: Beck Packautomaten GmbH & Co. KG • Model/Typ: S2550XJ • Rok produkcji: 2018 • Czas pracy: 2937 godzin • Napięcie: 230/400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd: 5 A • Oznakowanie CE • Panel sterowania / Siemens HMI • Automatyczny system pakowania w folię Stan: używana, w bardzo dobrym stanie technicznym. Pjdpfx Aez D Uviek Uorc Dostępne jest również wideo prezentujące pracę maszyny na życzenie. Kupujący jest odpowiedzialny za zorganizowanie transportu oraz odbiór/demontaż maszyny.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Pedpfxoz Agw Ee Ak Ujrc - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Psdpfoz Ag Rrjx Ak Uorc - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Gravograph IS 6000 IQ – frezarka grawerująca CNC – ok. 500 godzin pracy Na sprzedaż oferujemy bardzo dobrze zachowaną frezarkę grawerującą Gravograph IS 6000 IQ, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Maszyna nadaje się do prac grawerskich i frezerskich, np. do produkcji tablic, napisów i indywidualnych grawerów. Dane techniczne: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Rok produkcji: 05/2016 Godziny pracy: ok. 500 Stan: używana, bardzo dobry Wyposażenie: Oprogramowanie do grawerowania GS8-GRAPHIC wraz z donglem Stabilny stół maszyny z rowkami typu T do mocowania obrabianych elementów Odpowiednia podstawa Przewodowe urządzenie sterujące System odsysania przy głowicy roboczej System rozpylania Zestaw wrzeciona wysokiej częstotliwości o mocy 750 W do serii IQ, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia z listopada 2017 r. Pjdez D Htgjpfx Ak Ujrc Maszyna została zakupiona w grudniu 2016 roku. Szczególnie warto podkreślić doskonały stan zachowania i niewielkie zużycie, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Cena: 12 500 EUR netto Lokalizacja: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Dostępność: od ręki W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Pjdpfjzz Rpcex Ak Ujrc - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Prsdpfx Aoz Agv Usk Uec - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Podpfxszvnbxs Ak Usrc Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim Obecnie maszyna została zdemontowana z hali i jest gotowa do załadunku w kontener. Organizacja kontenera oraz firmy, która załaduje maszynę w kontener - po stronie kupującego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Dane techniczne: - Moc silnika 2,2 kW S1 - Maks. Średnica brzeszczotu: 350 mm - Uchwyt brzeszczotu: 30 mm Pjdpfx Ajfhbuysk Uorc - Czas cięcia na skok: 1,5 sek. - Prędkość obrotowa wału piły: 3800 obr. - Zużycie powietrza na cykl: 5 litrów - Wysokość stołu roboczego: 900 mm - Dysza ssąca: 2x100 mm - Ciśnienie robocze: 7 - 8 bar - Waga netto: ok. 200 kg - Wymagany przepływ powietrza: 1000 m³/h - Napięcie: 400 V / 50 HZ 3-fazowe - Wydajność cięcia w mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Standardowe wyposażenie podstawowe: - Posuw brzeszczotu Napęd pneumatyczny - Automatyczny hamulec silnika - Zestaw przycisków operacyjnych - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Regulator prędkości posuwu brzeszczotu - Stała pionowa osłona bezpieczeństwa - Górne ciśnieniowe urządzenie zabezpieczające (pneumatyczna pokrywa ochronna) - Prędkość ssania min. 28 m/sek. - Kolory: Rama podstawy jasnoszara RAL 7035, drzwi telegrey RAL 7046, osłona bezpieczeństwa i maska ochronna cynkowo-żółta RAL 1018 - W zestawie tarcza pilarska HM do drewna 350 x 3,5 x 2,4 x 30 mm Z72

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Format: 0x0 Wyposażenie: Maszyna do pakowania w folię Hugo Beck Flexo X, działająca w sposób ciągły Podawanie produktu: ręczne (jako samodzielna maszyna) / automatyczne w linii (elastyczna konfiguracja) System sterowania: ekran dotykowy z pamięcią ustawień temperatury i możliwością odtwarzania ustawień formatu Przetwarzanie folii: folie PE, PO, folie biodegradowalne, folia składana na pół oraz folia płaska Pjdpozpgh Dofx Ak Usrc System zgrzewania: zgrzewanie boczne + zgrzewanie poprzeczne z przerwami Sposób działania: ciągły Tunel termokurczliwy Kallfass Compact 650 D Typ: wysokowydajny, energooszczędny tunel termokurczliwy System grzewczy: opatentowany system grzewczy z podwójną dyszą pierścieniową Wentylator: sterowany częstotliwością, system przepływu gorącego powietrza typu Zoll Tornado, zapewniający równomierne kurczenie Transport: modułowy pas transportowy z tworzywa sztucznego, nie wymagający konserwacji, z płynnie regulowaną prędkością Kompatybilność z folią: wszystkie folie poliolefinowe Bezpieczeństwo: wyposażenie zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z dyrektywą EC EN 60204

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1988, 1 sztuka, używany Wózek widłowy z chwytakiem Producent: J. Ott, Maschinenbau GmbH Typ: JOTTA, wózek widłowy z chwytakiem Rok produkcji: 1988 Lokalizacja: Północna/Wschodnia część Niemiec OD RĘKI W przypadku zainteresowania prosimy o przesłanie ofert cenowych! Prjdpfo Ad Htyjx Ak Ujc Oferta i ceny są podane wyłącznie netto, lokalizacja magazynu. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen oraz błędów i/lub nieścisłości w opisie. Brak gwarancji i/lub odpowiedzialności, sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, leżący i/lub stojący. Kopiowanie, dalsze wykorzystywanie, publikowanie i/lub tworzenie kopii niniejszej oferty jest zabronione!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Opis techniczny z następującymi głównymi danymi: Psdpfoupztzjx Ak Usrc Udźwig 3000 kg statyczne obciążenie linki Skok efektywny 1100 mm Wysokość całkowita 250 mm Wysokość całkowita 1350 mm Długość platformy 1700 mm Szerokość platformy 1200 mm Materiał: gładka blacha Czas podnoszenia ok. 29 sek. dla pełnego efektywnego skoku Czas opuszczania zależny od obciążenia Podłączenie elektryczne 3 x 400 V / 50 Hz + uziemienie ochronne, z wtyczką CEE 16 A i 3-metrowym kablem Silnik 2,2 kW, 1400 obr. Napięcie zaworu 24 V DC Klasa szczelności IP 54 ogólna, zawór elektromagnetyczny i przełącznik IP65 Położenie jednostki zasilającej zintegrowane ze stołem podnośnika Skrzynka sterownicza z kablem o długości 2 m Masa całkowita ok. 455 kg Rama podłogowa do przemieszczania za pomocą wózka paletowego lub widłowego

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1235/1250P, szerokość cięcia (maks.): 1 250 mm, szerokość robocza: 1 250 mm, prąd wejściowy: 64 A, wysokość papieru (min.): 1 mm, wysokość papieru (maks.): 10 mm, długość etykiety: 250 mm, długość robocza: 1 235 mm, wydajność produkcji: 300 jednostka/godz, KASZEROWNICA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | NIEMIECKA PRODUKCJA Na sprzedaż kaszerownica STOCK LM 1235/1250P wyprodukowana przez niemiecką firmę Stock Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona jest do kaszerowania tektury falistej i litej papierem dekoracyjnym, etykietami oraz arkuszami z nadrukiem, umożliwiając produkcję estetycznych opakowań, pudełek reklamowych oraz materiałów ekspozycyjnych. Urządzenie wyposażono w automatyczny układ klejenia, system pozycjonowania etykiet oraz rolkę dociskową zapewniającą wysoką jakość połączenia materiałów. Solidna niemiecka konstrukcja gwarantuje stabilną pracę oraz niskie koszty eksploatacji. Najważniejsze zalety: • szerokość robocza 1250 mm • możliwość kaszerowania arkuszy XL do 1620 x 1210 mm • płynna regulacja prędkości pracy • płynna regulacja przesuwu stołu dociskowego • automatyczne podawanie i uzupełnianie kleju • czujnik poziomu kleju • łatwa i szybka regulacja parametrów pracy • centralny system smarowania • sprzęgło pneumatyczne • licznik cykli • system bezpieczeństwa: listwa bezpieczeństwa oraz zbijaki Wyposażenie: • półautomatyczny podajnik etykiet • stół do ręcznego podawania arkuszy plano • ręczne podawanie tektury falistej lub wykrojów • jednostka klejąca z automatycznym podawaniem kleju • czujnik wykrywania i rejestracji etykiet • system pozycjonowania i nakładania tektury • rolka dociskowa • stół odbiorczy do sztaplowania gotowych elementów • rama centralna do mocowania wykrojników Dane techniczne: • Producent: Stock Maschinenbau GmbH (Niemcy) • Model: LM 1235/1250P Prsdpfx Aszd Dwlek Uec • Rok produkcji: 1995 • Maksymalna szerokość robocza: 1250 mm • Wielkość kaszerowanych arkuszy: do 1620 x 1210 mm (długość praktycznie nieograniczona) • Grubość kaszerowanych elementów: 0,8 - 10 mm • Wydajność: około 300 cykli/h • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Moc: 18 kW • Gniazdo zasilające: 64 A • Wymiary maszyny: 6720 x 1910 x 1580 mm Maszyna stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnej i sprawdzonej kaszerownicy do produkcji opakowań premium. Niemiecka konstrukcja gwarantuje trwałość, stabilną pracę oraz łatwą obsługę.

Stan: używany, Stół montażowy Weber, stanowisko do łączenia elementów Solidny, przemysłowy stół montażowy / stanowisko do łączenia elementów od renomowanego producenta, firmy WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Prjdpszni Rxjfx Ak Uec Maszyna charakteryzuje się wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją mechaniczną i idealnie nadaje się do zakładów produkcyjnych, warsztatów lub jako doskonała podstawa do projektu modernizacji. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Producent: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Stół montażowy Numer maszyny: BA 659 00 Rok produkcji: Zasilanie elektryczne: 380 V (dostępna wtyczka CEE) Zasilanie pneumatyczne: 6 bar „Kompleksowe rozwiązania: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie projektu.” Więcej produktów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, - mobilny podnośnik nożycowy z pojedynczymi nożyczkami - z gładką blachą bez popychacza - Suw góra/dół jest uruchamiany przez hydrauliczną pompę nożną. - Nośność: 1200 kg - wysokość konstrukcyjna: 450 mm Pjdpfjfnnayex Ak Usrc - skuteczny wylew: 700 mm - Maksymalna wysokość: 1150 mm - Wielkość platformy: 2000 mm x 1000 mm - Waga własna: 420 kg - 2 kółka obrotowe z hamulcem, 2 kółka stałe bez hamulca - Koło-Ø: 150 mm - Malowanie proszkowe ramy podstawy i ramy podestu w kolorze jasnoszarym RAL 7035, nożyce w kolorze fioletowym RAL 5000

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stół podnośny z zamontowanym przenośnikiem łańcuchowym. Udźwig 3 tony . Rozmiar platformy ok. 2500 x 1200 mm. Pjdpfx Aksfhbups Uorc Opis techniczny : Pojedynczy podnośnik nożycowy typu TT3000Bsp . - Udźwig 3000 kg - Skok efektywny 1600 mm - Wysokość całkowita 350 mm - Platforma ok. 3200 x 1200 mm - Napęd Jednostka hydrauliczna z silnikiem 2,2 KW - Ręczna przekładnia góra/dół z ręcznym sterowaniem Przenośnik łańcuchowy z 3 łańcuchami zamontowanymi na stole podnośnika. - Długość ok. 3200 mm - Odległość zewnętrznych łańcuchów wynosi 1100 mm. - Silnik przekładni napędowej SEW 1,1 KW - Napęd jest zainstalowany pod platformą stołu podnoszonego. - Łańcuchy przenośnika 3 x 1½" łańcuch rolkowy niemieckiej jakości - Prędkość transportu ok. 7 m/min - Stabilne pokrywy między łańcuchami przenośnika, z możliwością chodzenia, zamknięty kształt . - Elektryczne przełączanie ręczne za pomocą ręcznego przycisku martwego człowieka, z funkcją do przodu / do tyłu. - Wysokość całkowita ok. 300 mm. Podkonstrukcja ramy podłogowej z regulowanymi nóżkami, dzięki czemu można pod nią wjechać widłami wózka widłowego. Wysokość całkowita: ok. 750 mm 1 szt. = stół podnośny + przenośnik łańcuchowy + rama podłogowa.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Oferujemy instalację do odwadniania palet metodą odśrodkową, wyposażoną w podajnik rolkowy. Instalacja posiada rolkowy podajnik ze stali nierdzewnej, zamkniętą obudowę maszyny, osłonę ochronną, panel sterowania z przyciskiem awaryjnego zatrzymania, lampę sygnalizacyjną oraz elementy pneumatyczne. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Pjdpfx Ake Afplzs Uerc

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2008, *SPRZEDAŻ BEZ PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO Opis techniczny z następującymi głównymi danymi: Prodpfxsupzwae Ak Ujc Udźwig 1000 kg statyczne obciążenie liniowe Efektywny skok 830 mm Wysokość całkowita 180 mm Wysokość całkowita 1010 mm Długość platformy 1300 mm Szerokość platformy 800 mm Materiał: gładka blacha Czas podnoszenia ok. 18 sek. dla pełnego efektywnego skoku Czas opuszczania zależny od obciążenia Podłączenie elektryczne 3 x 400 V / 50 Hz + uziemienie ochronne, z wtyczką CEE 16 A i 3-metrowym kablem Silnik 0,75 kW, 1400 obr. Napięcie zaworu 24 V DC Klasa szczelności IP 54 ogólna, zawór elektromagnetyczny i przełącznik IP65 Położenie jednostki zasilającej zintegrowane ze stołem podnośnika Skrzynka sterownicza z kablem o długości 2 m Masa całkowita ok. 175 kg* wraz z wyłącznikiem krańcowym i bezpiecznikiem termicznym Silnik o mocy do 2,2 kW - Przełącznik do obsługi w górę / w dół i ręcznej jest zintegrowany w skrzynce sterowniczej

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-3077, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 52 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, całkowita długość: 10 216 mm, całkowita szerokość: 7 470 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 15 000 kg, wysokość stołu: 1 020 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dozownik, osłona tarczy piły, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa piła panelowa renomowanego producenta HOLZMA z serii wysokowydajnej 510. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech („Made in Germany”) i jest specjalnie przystosowana do bezodpryskowego i precyzyjnego rozkroju dużych ilości płyt w warunkach przemysłowej pracy wielozmianowej. W wersji HPL system ten wyposażony jest w w pełni automatyczny załadunek materiału od tyłu poprzez solidny podnośnik hydrauliczny, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu pracy i poprawę ergonomii stanowiska obsługi. Dane techniczne według specyfikacji (HPL 510/43/22/L/D/X) Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Dokładny model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Długość cięcia (kod 43): maks. 4.300 mm Szerokość stołu podnoszonego (kod 22): maks. 2.200 mm Wystawanie tarczy: 125 mm Średnica głównej tarczy tnącej: maks. 450 mm Wysokość robocza (wysokość stołu): ok. 1.020 mm (regulowana za pomocą nóżek poziomujących) Wysokość całkowita: ok. 2.100 – 2.200 mm (w zależności od wersji terminala) Sterowanie & zaciski materiałowe Sterowanie: Wyposażona w sprawdzony, oparty na IPC system sterowania HOLZMA CADmatic 4 zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą ekranów graficznych, diagnozę błędów w języku zrozumiałym dla operatora oraz zoptymalizowaną wizualizację procesu cięcia. Prsdezilz Nepfx Ak Usc Zaciski materiałowe: Przesuwny wózek programowy standardowo wyposażony jest w 9 solidnych, dwupalczastych zacisków HOLZMA zapewniających precyzyjne i delikatne mocowanie pakietów materiału. Dane elektryczne & energia Napięcie zasilające: 400 V (prąd trójfazowy) Układ sieci: 3~ + N Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 52 A Wymagane zabezpieczenie: 63 A zwłoczne Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie i funkcjonalność Automatyczna regulacja wysokości cięcia: Wózek piły automatycznie dostosowuje wysunięcie głównego silnika piły (13,5 kW) i agregatu podcinającego (2,2 kW) do zmierzonej wysokości pakietu. Inteligentna belka dociskowa (pneumatyczna): Zmienna wysokość otwarcia umożliwiająca znaczne skrócenie czasów jałowych pomiędzy cięciami. Ciężki hydrauliczny podnośnik załadowczy („L”): Maszynowy, czterokolumnowy system załadunku płyt z tyłu, przeznaczony do sprawnej obsługi ciężkich stosów. Pakiety wyposażenia („D” & „X”): Rozszerzone wyposażenie maszyny dla zoptymalizowanego przepływu materiału, precyzyjnego pozycjonowania pakietów i wydajnych cykli cięcia. Ważne uwagi logistyczne i sprzedażowe Stan & pakowanie: Maszyna została już fachowo zdemontowana i jest całkowicie przygotowana do załadunku. Profesjonalnie zabezpieczono do transportu wszystkie wrażliwe osie, prowadnice liniowe oraz komponenty sterujące zgodnie z wytycznymi producenta. Koszty: Koszty załadunku i transportu nie są wliczone w cenę zakupu i muszą być całkowicie pokryte przez kupującego. Na życzenie możemy polecić lokalne firmy dźwigowe oraz transportowe. Pomagamy przy odbiorze maszyny w miarę możliwości.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, dobry stan. Pjdpfx Akoylurkj Usrc Wydajność: do 3000 produktów/godz. Wymiary produktu: długość: 160 - 400 mm, wysokość: 50 - 150 mm Pobór mocy: 5 kW Powietrze: 6,0 bara Gotowe do wysyłki

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, różne długości na życzenie - długość 3000 mm z 3 stopami podporowymi - przenośnik rolkowy z wagą, ręczny system pomiarowy z regulowanym i odchylanym ogranicznikiem długości wraz z lupą do odczytu - Tor rolkowy i pomiarowy do lżejszych profili z tworzywa sztucznego, aluminium i stali - maks. długość pomiarowa to długość toru minus 250 mm Podsgrn U Sopfx Ak Ujrc - rolki nośne, średnica rolki 50x1,5mm, rura stalowa ocynkowana - średnica osi 8mm - szerokość toru 390 mm, szerokość użytkowa rolki 300 mm - nośność na metr przenośnika rolkowego ok. 100 kg/m - skok rolek ok. 290 mm - wysokość toru regulowana w zakresie 770-1070 mm - wszystkie części są malowane, kolor srebrnoszary RAL 7042, stopy antracytowo-szare RAL 7016

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, - Prasa ramowa i krawędziowa 1-stronna/stacjonarna - Wymiar użytkowy w mm jako prasa ramowa 2630 x 1610 - Wielkość użytkowa w mm jako prasa krawędziowa 3000 x 1610 - Wymiary zewnętrzne w mm 3200 x 2090 x 730 - Stabilna, spawana konstrukcja ramy z grubościennych rur profilowanych i laserowo obrabianych elementów z blachy stalowej zapewnia bezskrętną i stabilną wymiarowo ramę podstawy prasy (brak elementów skręcanych!). - z lewym zaczepem, wózkiem przesuwnym do regulacji szerokości i centralnym ryglowaniem oraz 2 ręcznymi hydraulicznymi zespołami prasującymi z uchwytem Ergo - 3 pionowe belki dociskowe typu SK z łożyskami rolkowymi, z grubościennej rury profilowej, ocynkowane, z ręcznymi hydraulicznymi zespołami dociskowymi z uchwytem Ergo. Siła nacisku 20000 N, skok 60 mm. Jednostki zaciskowe ustawiane w siatce otworów 50 mm. Prjdpshd Nywsfx Ak Uoc - Łącznik dolny z zabezpieczeniem przed wypadnięciem, regulowany w 5 pozycjach w rozstawie otworów. - Przytrzymanie z dociskiem wrzeciona - Podwozie z 4 kółkami skrętnymi (2 z hamulcami) - Powłoka proszkowa (odporna na działanie kleju) szaro-biała RAL 9002 Płyta dociskowa i łącznik niebieska gencjanowa RAL 5010 - Wersja Quattra 1-SK jest wyposażona w komfortową regulację ręcznych hydraulicznych zespołów prasujących i oferuje dodatkowe bezpieczeństwo dla operatora.