Używane Baader Linia Filleting Dla Ryb na sprzedaż (4 868)

Rok budowy: 1985, stan: dobry (używany), LINIA FILLETING DLA RYB Pozycja: D-1640-Baader-FilletingLine Producent: Baader Składają się z modelu: 478 Rok produkcji: 1985 Został użyty do sardynki Baader w linii podajnika składający się z: Baader Mobile automatyczny 5 Lane infeeder, typ: 478. Mobilny podajnik automatyczny Baader, typ: 478, rok budowy: 1985, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 5 A, 5 pasów, szerokość pasa: (5x) 40 mm, Wymiary całkowite: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm. Itodpfxjd Dtuhs Ad Ijh

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do filetowania płastug Baader 176 Ta kompletna linia do filetowania płastug jest nowa, zakupiona w 2017 roku i używana przez 1 rok. Linia ta składa się z następującego sprzętu: Maszyna do filetowania ryb płaskich Baader 176; Szlifierka Baader 61; Przenośnik taśmowy; Itjdeic Rc Aopfx Ad Ioh Stół do przycinania (strona czarna); Stół do przycinania (strona biała); Maszyna do filetowania ryb Baader 176 BAADER 176 przetwarza wiele różnych rodzajów płastug z bardzo wysoką wydajnością. Od odgławiania, patroszenia, filetowania po cięcie ogonów, BAADER 176 jest sterowany komputerowo. Aby zapewnić zawsze optymalne cięcie, konieczne jest posiadanie optymalnie naostrzonych noży. Ostrzarka do noży BAADER 62 jest specjalnie zaprojektowana do tego celu. Marka: Baader Typ: 176 Rok: 2017 Gatunki ryb: Gładzica/Sole/Fląder/Halibut/Podobne Zakres roboczy (w przybliżeniu): 27-55 cm długości całkowitej Wydajność: do 65 ryb/min. Operator: 1 osoba Zużycie wody: ok. 10 l/min. Moc: 3,8 kW Wymiary: 2.600x2.250x2.300 mm Waga: 1.800 kg. Szlifierka Baader 61 Maszyna ta jest przeznaczona w szczególności do ostrzenia noży krążkowych stosowanych w maszynach do przetwórstwa ryb i mięsa firmy BAADER. Aby sprostać wymaganiom w praktyce, jest ona jednak zaprojektowana dla znacznie rozszerzonego zakresu rozmiarów. Ostrzarki BAADER są nieodzowną pomocą, ponieważ tylko ostre noże gwarantują dokładne i czyste wyniki wymagane przez praktyków. Zakres roboczy Wszystkie noże tarczowe o średnicy 90-400 mm stosowane w maszynach BAADER

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 829 h, Baader 588 Maszyna do filetowania 2020 rok, mało używana, z częściami zapasowymi Kompletny zestaw z głowicą IS026 Isdpfxsyq Sbye Ad Ioth Ostrzarka noży Baader 61 6-stanowiskowa linia do trybowania Podajniki/odbiorniki, różne przenośniki Kompresor Rzadki zestaw!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do filetowania. Zawiera maszynę odgławiającą Baader IS-026 z przenośnikiem odbierającym. Linia do filetowania BADDER 588 Zakres roboczy (ok.) Cod: 400-2 500 g / 35-70 cm Plamiak: 400-2 300 g / 35-65 cm Czarniak: 400-2 000 g / 35-62 cm Morszczuk: 160-800 g / 20-47 cm Mintaj (h+g): 150-450 g Do 35 ryb / do 40 ryb/min. Z przenośnikami do przycinania / pakowania. Na życzenie dostępny jest film przedstawiający pracę całej linii. Isdpfx Adeu Dahbo Ijth

Stan: dobry (używany), Kompaktowa linia do powlekania – zamaczanie w cieście, podsypywanie, nawanianie cienką warstwą ciasta, pokrywanie bułką tartą – wszystko o szerokości 400 mm do frytownicy o szerokości 350 mm. Pochodzi z małej fabryki uruchomionej w 2020 roku, zamkniętej w tym tygodniu, 25 marca 2026 r. W zakładzie produkowano niewielkie produkty, takie jak makaron i papryczki chili nadziewane serkiem śmietankowym, które następnie były panierowane i smażone. Wkrótce dostępne będzie wideo. Dostępne również wszystkie inne maszyny, w tym wielogłowicowa nadziewarka Vemag oraz kilka zamrażarek szokowych. Itedpfxjyxfmys Ad Ijh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do filetowania Baader 588 BAADER 588 to wyjątkowa i przyjazna dla użytkownika maszyna do filetowania małych i średnich ryb - świeżych lub rozmrożonych. Stały przepływ ryb przez maszynę gwarantuje wyższą przepustowość. Scentralizowana mechaniczna regulacja parametrów cięcia pozwala na precyzyjne cięcie różnych gatunków. BAADER 588 produkuje filety o wyjątkowej jakości - nawet z miękkich ryb. Został specjalnie zaprojektowany, aby umożliwić łatwe i wydajne czyszczenie i serwisowanie. BAADER 588 znacznie redukuje późniejsze prace związane z przycinaniem. B'Logic® to nasze dedykowane oprogramowanie do monitorowania wydajności i kontroli uzysku. Korzyści Dla świeżego lub rozmrożonego surowca Ciągła i stabilna praca Prosta obsługa Precyzyjne narzędzia tnące minimalizują straty Iodpfotu Uu Djx Ad Isth Dane techniczne Zakres roboczy (w przybliżeniu) Cod: 400-2 500 g / 35-70 cm Plamiak: 400-2 300 g / 35-65 cm Czarniak: 400-2 000 g / 35-62 cm Morszczuk: 160-800 g / 20-47 cm Mintaj (h+g): 150-450 g Wydajność Do 35 ryb/min. Do 40 ryb/min. (rdzawiec alaskański) ‍ Cechy Prosta obsługa i konserwacja Szybkie przełączanie na różne gatunki Łatwy dostęp, konserwacja i czyszczenie Najlepsza jakość filetowania Aktywne narzędzia tnące Gładka powierzchnia dzięki zmniejszonemu naprężeniu podczas obróbki Brak szczelin Brak plam krwi Brak czarnej skóry na brzuchu Biała błona na Elastyczność Odpowiedni dla szerokiego zakresu gatunków Świeży lub rozmrożony surowiec Niewielkie rozmiary maszyny Bezpośredni transfer filetów do BAADER 59 Skinner umożliwia stały przepływ produktu Higieniczna, otwarta i elastyczna konstrukcja Otwarta konstrukcja zapewniająca łatwy dostęp i nadzór Otwarta konstrukcja umożliwia łatwe czyszczenie Szybki i łatwy w demontażu system przenośnika taśmowego

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 1 381 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna gotowa do pracy ,bardzo mało używana ,dwa sita 3mm,5mm Iodpfx Ajza Smzed Ioth

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator miękkich frakcji BAADER 601-505 – rok produkcji 2015 Na sprzedaż separator miękkich frakcji BAADER typ 601-505 z roku 2015. Maszyna znajduje się w bardzo zadbanym i niemal jak nowym stanie, była używana bardzo mało. Separator idealnie nadaje się do przerobu odpadów rybnych i delikatnego pozyskiwania wartościowych frakcji miękkich. Dzięki zastosowanej metodzie separacji surowce mogą być efektywnie przetwarzane, a uzysk znacznie zwiększony. Dane techniczne: Producent: BAADER Typ: 601-505 Nazwa: Separator miękkich frakcji Rok produkcji: 2015 Numer seryjny: 120001835/10 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Moc silnika: 3,0 kW Pobór prądu: 7,2 A Stan: bardzo dobry, niemal jak nowy Wyprodukowano w Niemczech Zakres dostawy: - Separator miękkich frakcji BAADER 601-505 - 1 bęben z otworami 3 mm - 1 bęben z otworami 6 mm Zastosowania: Itedpfxozcn Tij Ad Ish - Przetwórstwo rybne - Przeróbka odpadów i pozostałości rybnych - Pozyskiwanie surowca rybnego do dalszego przetwarzania - Przemysł spożywczy Maszyna wyróżnia się znaną jakością firmy BAADER, solidnym wykonaniem ze stali nierdzewnej oraz prostą obsługą, czyszczeniem i konserwacją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wałka: 420 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do przetarcia deski paletowej komplet razem 15 maszyn 2019/2020 Wirex/Walter-rozsuwana glowica na 2 grubosci pryzm+rozrzynarka+trak poziomy+rebak kleckner Itsdpfx Adjy Uw Uno Ijh

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Itedpfxsfz I D Do Ad Ish Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Itodpfjflmdwsx Ad Ioh Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, masa całkowita: 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rozmiar oczka: 3 mm, Baader 603 We offer for sale the Baader 603 industrial meat separator, designed for meat recovery (MSM/MDM) from poultry, fish, and red meat. Isdpfx Adjy I Tbqe Ieth The machine uses gentle separation technology using a pressure belt and perforated drum, ensuring high raw material recovery while maintaining the quality of the final product. Technical Specifications: Model: Baader 603 Capacity: up to 2200 kg/h Power: approx. 4 kW Power supply: 400 V / 50 Hz Weight: approx. 600 kg Dimensions: approx. 1300 × 1150 × 1200 mm Drum perforation diameter: 3 mm (depending on configuration) Applications: - Poultry meat recovery (chicken, turkey) - Fish meat separation - Meat recovery from slaughtered parts Production: - MSM / MDM - Meat fillings - Pâtés and delicatessen products - Semi-finished products for the food industry SEPARATOR / BAADER / SIEVE / POULTRY / FISH

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 870420, Elektrycznie ogrzewany piec obiegowy. Sterowanie uszkodzone. Dostępna jest oferta naprawy. Konieczna jest naprawa sterowania oraz wymiana uszczelek. Wymiary: szerokość 2700 x długość 2500 x wysokość 1200 mm Przestrzeń użytkowa: 7,4 m3 Komora parowa: 10 m3 Moc grzewcza: 180 kW Maksymalna temperatura: 600°C Maksymalny strumień objętości: 5000 m3/h Piec wyposażony jest w wózek wsadowy oraz szerokie, dzielone drzwi. Itodpsxnx E Sofx Ad Ish Piec był mało używany. Obecnie jest zdemontowany i zmagazynowany.

Rok budowy: 1983, stan: po remoncie generalnym (używany), Baader 185 file + skin machine for whitefish jest odpowiedni dla dużych & średnich dorszy, plamiaków, Gråsej, Merluza itp. Wydajność 24-32 ryb / minutę, Itjdpsifpz Ijfx Ad Ish Rok mod 1983. Wymiary 690 x 185 cm H 180 cm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Professional chicken breast filleting line – high efficiency and precision Itsdpfxsx Hymds Ad Ioh We offer a complete Marel / Stork AMF-i filleting line designed for modern poultry processing plants. The system ensures automatic, precise filleting of chicken breasts while maintaining maximum efficiency and final product quality. Key Benefits Intelligent Filleting (Adaptive Filleting) The system automatically adjusts settings to the raw material size, ensuring high quality and yield regardless of the size of the pieces. High production efficiency. Up to approximately 60 fillets/min – an ideal solution for large plants. Consistent quality and maximum yield. Minimized losses and efficient recovery of by-products (tendons, skin, meat). Modular design. The line can be configured and expanded to meet production needs. Process automation. Reduced manual work and increased production repeatability. The offered kit includes: -loader module -Filleting line with a measurement system (encoder) -skinning module -splitting module with automatic adjustment -separation module -tendon collection system -original control cabinet Technical Specifications Model: AMF-i Manufacturer: Stork / Marel Year of Production: 2018 Capacity: up to 3600 fillets/hour Condition: very good / ready to use Type: Chicken breast filleting line STORK / MAREL / AMF / FILLETING LINE / CHICKEN BREAST

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. Itsdpjymampefx Ad Ish 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Baader IS069 Urządzenie do usuwania kamienia Iodpfx Asv Uqu Aod Isth Numer seryjny: 5306907 2023, urządzenie do usuwania kamienia ze stali nierdzewnej, zmienna prędkość, do 100 ryb na minutę, 0,4–3 kg, 3,0 kW, całkowita długość 1850 mm, mobilne, 3 fazy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1991, Bęben 3 mm, plastikowy Przeprowadzono pełny serwis. Dodano nowy pas, wymieniono wszystkie uszczelnienia, oleje oraz łożyska kulkowe. Możliwość wyposażenia również w ręczny podajnik. Zdjęcia z naprawy dostępne na życzenie. Iedpsxx T Nyofx Ad Ijth

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja. Ijdpfx Aoryu Taed Ieth

Rok budowy: 2002, stan: dobry, jak nowy (używany), - Baader 655 filetmachine. - Pojemność - 40szt. / min. Itsdjd Si Abopfx Ad Ish - Wymiary całkowite - - Długość - 5300mm. - Szerokość - 1300mm. - Wysokość - 1800mm. - Waga całkowita - 2000Kg.

Stan: dobry (używany), • Baader 175 filetmachine dla płastugi. Itjdsd Ixw Hspfx Ad Ish • Pojemność: 40 szt. / min. • Zużycie wody: ok. 15 L/min.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Baader 421. Z przenośnikiem. Isdpjd Hdvyefx Ad Ieth

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm Itsdpfxjim Ez De Ad Ieh max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, użyteczna pojemność zbiornika: 2 100 l, temperatura: 100 °C, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Iodpfx Asyxdafod Ijth Dane pieca Pojemność użytkowa: 2,1 m³ Temperatura suszenia: 100 °C SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary (DxSxW): 200 cm x 150 cm x 150 cm Dane elektryczne Napięcie: 400 / 230 V, 50 Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Oferowany jest otwieracz jamy brzusznej do przetwórstwa drobiu. Producent: LINCO Food Systems (dawniej Lindholst & Co A/S, obecnie BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, typ 12 CW / 8 cali. Kompatybilne wagi ptaków (waga żywa): standardowe kurczaki: 1,5-2,5 kg, duże kurczaki: 2,5-4,0 kg, kury nioski: 1,0-4,5 kg. Wydajność: 6300 szt./godz. (BPH). Emisja hałasu: poniżej 80 dB(A) na stanowisku pracy. Wymiary maszyny (szer./dł./wys.): 1380mm/1350mm/776mm, masa własna: ok. 550kg. Przystosowany do zastosowania w przemysłowych liniach ubojowych i evisceracyjnych drobiu. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Itsdpsylzgzefx Ad Ish