Używane Automatyczna Linia Do Przycinania Söderhamn na sprzedaż (32 412)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia krawędziowa Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Rok budowy ok. 1975-1980 lub 2000 z kompletnym przenośnikiem podającym 6,2m x 1,5m z automatycznym centrowaniem i podawaniem z napędem silnikowym Szerokość deski można dowolnie dobierać Ljdeuq N Agspfx Apqsag Prędkość posuwu 77-118 m/min Minimalna szerokość przycinania 75 mm Maksymalna szerokość cięcia 350 mm Maksymalna grubość drewna 125 mm Stały brzeszczot piły 6 rowków podających Prędkość wrzeciona piły 1800 obr./min Maks. średnica tarczy piły 650 mm Masa z silnikiem i stanowiskiem sterowania 2050 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Laedpoz A Tx Tjfx Apqog Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, automatyczna linia przeznaczona do cięcia bloków EPS (styropianu). Wyposażenie i specyfikacja: -Magazyn bloków -Wywrotnica bloków -System mielenia odpadów (dół oraz bok) -Sekcja cięcia poziomego -Sekcja cięcia obrysowego -Sekcja cięcia poprzecznego (Cross Cutter) Szafa elektryczno-sterownicza została zmodernizowana – w dużej mierze wyposażona w nowe podzespoły. Całość sterowana jest nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1200. Maksymalne wymiary bloków: -Długość: 410 cm -Szerokość: 105 cm -Wysokość: 130 cm Wymiary gabarytowe linii: -Długość linii cięcia: 20 m -Długość magazynu bloków: 6 m Całkowita długość w linii prostej: 26 m Laedpfx Aozyyfkspqog

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: Lsdpfey And Nox Apqeag • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Ljdpozxcn Eefx Apqjag Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu. Dane techniczne: Producent: Sanpack Model: SANPACK FIX Zasilanie: 3×380V + N + PE Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Stopień ochrony: IP54 Zalety: Obrotowy stół do palet Uchwyt na folię stretch Solidna konstrukcja przemysłowa Sterowanie z panelu operatorskiego Lsdpozf Rkuofx Apqeag Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Laodpfox Hqrwox Apqeg

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. Laedozdr Ilspfx Apqjg 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, Lasdpfxoxay I Se Apqjg - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11/2022, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna CNC do sitodruku UV — SD2-C4-UV (2022) OFEROWANA MASZYNA: SD2-C4-UV to automatyczna, czterokolorowa maszyna CNC przeznaczona do nadruku techniką sitodruku. Urządzenie wykonuje wielokolorowe zadruki na wyrobach płaskich i przestrzennych (okrągłych), przy użyciu farb suszonych promieniami UV oraz podczerwienią IR w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyna umożliwia druk na przedmiotach przestrzennych w maksymalnie sześciu kolorach, łącząc technologie UV i IR. Przeznaczona do drukowania elementów wykonanych z materiałów niepalnych i tworzyw sztucznych pod warunkiem kontroli temperatury powierzchni suszonych elementów. Oferujemy do sprzedaży w pełni sprawną, automatyczną maszynę CNC do sitodruku UV model SD2-C4-UV, wyprodukowaną w 2022 roku (nr ser. 11/2022). Urządzenie pracuje bezawaryjnie, sprzedaż wynika z zmiany profilu produkcji. DANE PODSTAWOWE • Model: SD2-C4-UV • Nr seryjny: 11/2022 • Rok produkcji: 2022 • Stan: używana, sprawna technicznie • Licznik cykli: 381 124 • Dokumentacja: pełna DTR (120 stron) PARAMETRY TECHNICZNE • Zasilanie: 3 × 400 VAC / 50 Hz / moc maks. 10 kW • Gabaryty: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Ciśnienie robocze: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Zadruk obiektów okrągłych: śr. 10–150 mm, wys. do 250 mm • Zadruk obiektów płaskich: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. pole zadruku: 310 × 180 mm (1 kolor) • Obsługa: 1 operator Laedpjzwdv Uofx Apqeg GŁÓWNE ZALETY • 4-kolorowy sitodruk UV i IR w jednym cyklu (do 6 kolorów) • 9 serwonapędów CNC — pełna automatyzacja ruchu • Druk na przedmiotach okrągłych (fi 10–150 mm) i płaskich • System wizyjny (kamera + monitor) do precyzyjnego pasowania sit • Zdalne serwisowanie przez Internet; aktualizacja oprogramowania • Sterownik PLC z dotykowym HMI, menu w j. polskim • Pełne systemy bezpieczeństwa wg norm CE (bariery optoelektroniczne, pedał nożny) • Reaktor UV z lampą 200 mm / ~250 W/cm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 50 000 mm, Oferujemy tę automatyczną linię do malowania proszkowego marki Nordson, w bardzo dobrym stanie, wyprodukowaną w 2016 roku. Linia jest w pełni sprawna, więc można ją obejrzeć w dowolnym dniu, aby zobaczyć, jak dokładnie działa. Posiada sekcję odtłuszczania w kąpieli kwasowej – suszenie/podgrzewanie wstępne – malowanie – i utwardzanie. W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania większej ilości informacji, prosimy o kontakt. Lodpfx Aoz Dhk Hepqjag

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Lodpfx Apezy Hhxoqsag Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz Laodpfszhv E Njx Apqog - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Lajdpfx Ajxq R Epjpqeg Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Lajdpfx Apowylikoqsg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 26 407 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili, rok produkcji 2015 Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną piłę tarczową BLM Group ADIGE-SYS EM 80, przeznaczoną do efektywnego cięcia rur i profili w produkcji seryjnej. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC Siemens SINUMERIK i automatyczny system podawania materiału. Dzięki temu jest odpowiednia do powtarzalnej produkcji większych serii, z naciskiem na wydajność i precyzję. Podstawowe dane techniczne: Producent: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok produkcji: 05/2015 System sterowania: Siemens SINUMERIK Czas pracy: ok. 26 400 godz. Zakres cięcia rur: Ø 10–80 mm Maksymalna długość elementu: 600 mm Całkowita moc zainstalowana: 38 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Masa maszyny: ok. 8 500 kg Wyposażenie i akcesoria: automatyczny system podawania materiału w pełni automatyczny cykl pracy wiele stanowisk roboczych / narzędziowych kompletne osłonięcie stanowiska roboczego rozbudowany zestaw wymiennych szczęk mocujących do różnych średnic część podająca i magazynująca linii sterowanie CNC Siemens SINUMERIK dokumentacja techniczna w języku niemieckim kompletna dokumentacja elektryczna Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej krótszych elementów z rur i profili, gdzie ważna jest wysoka powtarzalność, precyzja cięcia i zautomatyzowana praca. Stan maszyny: Obecny właściciel zakupił maszynę około dwa lata temu do planowanego projektu produkcyjnego, który ostatecznie nie został zrealizowany. Z tego powodu maszyna po zakupie nie była wykorzystywana w normalnej produkcji. Na maszynie przeprowadzono remont uszczelek hydraulicznego hamulca w podstawie. W ramach oferty dostępne są również akcesoria i zestaw szczęk mocujących, widoczne na zdjęciach. Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Lajdez Di Rnjpfx Apqsg

Stan: bardzo dobry (używany), DIMTER HK 400 – AUTOMATYCZNA LINIA DO ŁĄCZENIA NA MIKROWCZEPY Przedmiotem sprzedaży jest w pełni automatyczna linia do łączenia drewna na mikrowczepy DIMTER Typ HK 400 E/D Jest to zaawansowany system zaprojektowany do maksymalizacji wydajności i jakości łączenia drewna twardego i miękkiego. Lsdsxvniiepfx Apqeag

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm Laedpfx Aezz Sugepqjg • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Półautomatyczna linia do sortowania, ważenia i pakowania borówek amerykańskich. Oferuję kompletną, półautomatyczną linię renomowanego producenta, firmy Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 automatyczne wagi, w pełni konfigurowalne za pomocą komputera. Laodpfjzz Iiaex Apqjg Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użytku. Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówek amerykańskich 4 automatyczne wagi – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 004/2017, Linia (automat wielozadaniowy) przeznaczona do automatycznego prostowania oraz cięcia rozwijanych pasów i wstęg blach płaskich, metalowych, na arkusze o zróżnicowanych wymiarach, z jednoczesnym systemem odkładania. Urządzenie zostało wyprodukowane w Polsce w 2017 roku. Główne parametry techniczno-eksploatacyjne linii: 1. Gabaryty zewnętrzne całości linii: długość całości linii – 1230 cm, Lajdpfxoz Eafxe Apqsg maksymalna wysokość - 180/260 cm, maksymalna szerokość - 320 cm, 2. Długość/szerokość/wysokość: stołu odbioru – 400cm, 130cm, 87 cm ; stołu podawczego – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Zasilanie: elektryczne 3 x 400V/50Hz 4. Parametry blachy płaskiej – grubość 0,5 mm – 2,0 mm/ szerokość – max 1500 mm, parametry blachy perforowanej – grubość do 3 mm, szerokość - max 1500 mm. 5. Szybkość rozwijania, prostowania i cięcia – sterowana automatycznie. 6. Maks. Obciążenie – 5000 kg (5T) [wózek wrzeciono]. Budowa maszyny: 1. Wózek szynowy, 2. Rozwijak kręgu blachy – na taśmę, wstęge, 3. Prościarka z regulowaną odległością szczeliny prostowania, 4. Nożyce gilotynowe – cięcie poprzeczne wstęgi na arkusze, 5. Odkładka (zapadnia) wstępnego odbioru arkuszy blach, 6. Wózek kołowo-kłonicowy pakietowania arkuszy blachy, 7. Szafa sterownicza – zblokowane, sprzężone układy elektryczno–elektroniczne zasilania, programowania i sterowania. 8. Przestawny pulpit sterowniczy z wizualno dotykowym panelem ekranowym. 9. Urządzenia bezpieczeństwa – osłony, wyłączniki awaryjne, obwód linkowy z wyłącznikiem krańcowym, barwy wyróżniające. Budowa maszyn wchodzących w skład linii oparta jest na monolitycznej, zwartej konstrukcji szkieletowo- stołowej wykonanej z kształtowników stalowych, kątowników, profile zamknięte, płaskownik, stężenia oraz poszycia z blachy. Scalenie metodą spawania wzdłużnego, czołowego i pachwinowego jak też metodą połączeń rozłącznych, śrubowych. Maszyna była bardzo mało używana (kilkanaście roboczogodzin) z uwagi na zmianę koncepcji produkcji. Stan idealny. Podana cena jest ceną netto.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 9 kW (12,24 KM), Oferujemy na sprzedaż używaną linię do automatycznej produkcji i pakowania waty higienicznej w formie zygzakowatej, produkcji firmy LINKS S.r.l., wyprodukowaną we Włoszech w 2011 roku. Producent: LINKS S.r.l., Włochy Rok produkcji: 2011 Konfiguracja linii: Z/AP + ASA + L/CC Numery seryjne: 300–301 Linia została zaprojektowana do automatycznej produkcji, formowania w kształt zygzakowaty i pakowania chłonnej waty higienicznej do worków z polietylenu. Specyfikacja techniczna: Wydajność: do 25 opakowań/min przy 100 g (ok. 1500 opakowań/godzinę) Moc elektryczna: 9 kW Laedpfxezxnyyo Apqog Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Tryb pracy: w pełni automatyczny cykl Liczba operatorów: 1 Formaty opakowań/produktów: 50 g, 100 g i 200 g Wyposażenie obejmuje zestawy komór do formowania/pakowania dla 50/100 g i 200 g W zestawie oryginalna dokumentacja techniczna Linia składa się z modułów Z/AP + ASA + L/CC, obejmujących etapy formowania w kształt zygzakowaty, transportu i prasowania oraz automatyczny proces pakowania. Nadaje się do produkcji chłonnej waty higienicznej, waty medycznej i kosmetycznej. Sprzęt jest sprzedawany jako używany. Dalsze informacje techniczne, zdjęcia i oryginalna dokumentacja są dostępne na życzenie. W celu uzyskania dodatkowych informacji, ustalenia terminu oględzin lub otrzymania dodatkowych zdjęć prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 250 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 72 kg, Na sprzedaż prawie nowa automatyczna linia do malowania proszkowego, zainstalowana w 2023 roku, przepracowane ok. 800 godzin. Zabudowa w obecnym układzie: ok. 12 x 28 m, wysokość 5 m. Cena oraz termin demontażu do indywidualnych uzgodnień. Układ może być zmieniony, można dodać tunele do wstępnej obróbki oraz przekształcić piec w prosty tunel do elementów o długości nawet powyżej 6 metrów. Możemy zaoferować cenę obejmującą demontaż oraz transport za granicę, po osobnych ustaleniach. Świetna okazja, aby kupić praktycznie nową linię w niższej cenie i w krótszym czasie niż fabrycznie nową. Transport podwieszany typu monorail: - prędkość 0,9 - 3,3 m/min. - automatyczne smarowanie - automatyczny napinacz łańcucha - podziałka łańcucha 270 mm - całkowita długość 131 m Lasdpfx Aox H Tadepqsg - maksymalne obciążenie 9500 kg - stalowe podpory między podłogą a transporterem Automatyczna kabina do malowania proszkowego Gema: - kabina PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - panel sterowania MagicControl 4.0 - rama z fotokomórkami do kontroli pistoletów - 16 x automatycznych pistoletów OptiGun GA03-P - 1 x manualny pistolet OptiSelect GM04 - 17 pomp dozujących OptiSpray AP01.1 - system podawania proszku OptiCenter OC07 - ultradźwiękowy przesiewacz US07 do OptiCenter - 2 szt. urządzenia ZA07-23 (reciprokatory) z automatyczną kontrolą osi X - MonoCyclone EZ05-16, wydajność 16 000 m³/h - filtr proszkowy 16 000 m³/h, 30 kW - system Big-Bag na zużyty proszek - system ochrony przed wybuchem CO2 - ręczna ściana natryskowa/wózek ze zdjęć NIE SĄ WLICZONE w ofertę Piec do polimeryzacji proszku: - hybrydowe ogrzewanie: elektryczność lub gaz – wyjątkowa elastyczność wyboru tańszego źródła energii w danym momencie - moc zainstalowana 300 kW - maks. temperatura 220°C - panel sterowania Siemens PLC

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Ledpfjflmdwox Apqsag - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do pakowania zgrzewającego PRATIKA 80-T MPS na sprzedaż! Linia do pakowania i zgrzewania koszy składa się z urządzeń różnych producentów, zintegrowanych w jedną linię technologiczną, spełniającą dyrektywy bezpieczeństwa CE oraz posiadającą odpowiednie certyfikaty. Linia do pakowania obejmuje: · PRATIKA 80-T MPS, rok produkcji 2021 · 2 szt. taśmociągów 1,80 m z systemem pozycjonowania · 1 szt. taśmociągu 2,70 m · 2 szt. taśmociągów 3 m · 1 szt. taśmociągu 3,30 m (przy panelu sterowania) · 1 szt. taśmociągu 1,10 m · 2 szt. cylindrów wypychających · Panel sterowania z sterownikiem Siemens · Szafa elektryczna Laedsyxd Nmspfx Apqjg · Ogrodzenia ochronne Linia pakująca wymaga około 4 × 11 m powierzchni użytkowej. Schemat rozmieszczenia na życzenie. WYMIARY PRODUKTÓW. Linia była używana do pakowania produktów o następujących wymiarach: Kosz z siatki Kompelement 500x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1470 szt. Kosz z siatki Kompelement 500x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 840 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 744 szt. Kosz z siatki Jonaxel 459x501x137 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Sterownik PLC Siemens Monitor wejść/wyjść HMI Siemens Prędkość systemu taśmociągów do 20 m/min Wydajność systemu pakowania do 25 opakowań na minutę (przy wkładaniu co drugiego opakowania) Maksymalna grubość folii opakowaniowej 50 mikronów Maksymalna średnica rolki folii 350 mm Uwaga: Etykieciarka, drukarka, filtr oraz lasery widoczne na zdjęciach nie są przedmiotem sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: Lajdpfx Apoz Azx Rsqsg 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.