Używane Atv Techologie Gmbh Stolikowy Piec Z Rurą Kwarcową na sprzedaż (83 022)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 6 383 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 172, ATV Technologie GmbH piec stołowy z kwarcową rurą, PEO 601 Model: PEO601 Stan: używany Dane techniczne: Ppjdpfew Dbrvjx Aprot 230/400V AC 50Hz 16A 6,3 kW 20–1000°C Informacje ogólne: Rok produkcji: 2007 Numer seryjny: 172 Przebieg: 6383 godziny Kompaktowe urządzenie stołowe do plazmowo-elektrolitycznego utleniania (PEO) lub mikro-łukowego utleniania (MAO) Urządzenie do wygrzewania lub odpuszczania elementów elektronicznych Do procesów obróbki powierzchniowej aluminium, magnezu, tytanu Wytwarza warstwy ceramiczne na powierzchni metalu o wyjątkowej twardości, odporności na korozję i wysoką temperaturę Programowalny piec z precyzyjną regulacją temperatury Maksymalny zakres temperatur: do ok. 1000°C Szybkość nagrzewania: ok. 100°C/min Komora robocza: średnica ok. 112 mm (4½″), odpowiednia do waferów do 100 mm Zastosowanie w technice półprzewodnikowej, mikro- i nanosystemach Idealny do badań, rozwoju i produkcji małoseryjnej Sterowanie mikroprocesorowe z możliwością ustawienia parametrów (np. napięcie, prąd, czas) Zintegrowany panel sterowania z wyświetlaczami cyfrowymi Interfejs RS-232 do monitorowania i sterowania procesem Opcjonalne podłączenie gazów procesowych (np. N₂, H₂) Wyposażenie dodatkowe: Zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 250 mm, długość stołu: 1 250 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, szerokość stołu: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 600 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, masa całkowita: 9 300 kg, przebieg osi X: 1 400 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, moc: 185 kW (251,53 KM), napięcie wejściowe: 400 V, wymagania dotyczące wysokości: 2 870 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oś X: długość szlifowania 1250 mm, przesuw 1400 mm Oś Y: odległość od stołu do środka wrzeciona 700 mm, skok 600 mm Ppsdpfx Apeu Hiq Reret Oś Z: szerokość szlifowania patrz uwaga, przesuw 600 mm Uwaga: Powierzchnia szlifowania w kierunku poprzecznym (oś Z) zależy od drogi przesuwu i szerokość ściernicy. Przykład: Droga przesuwu w poprzek = 600 mm Szerokość ściernicy 60 mm = szerokość szlifowania 660 mm Szerokość ściernicy 100 mm = szerokość szlifowania 700 mm Więcej danych technicznych można znaleźć na zdjęciach

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 070 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 20 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość obszaru skanowania: 175 mm, szerokość obszaru skanowania: 175 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 350 mm, długość fali lasera: 1 070 nm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica dyszy wyciągowej: 50 mm, szerokość robocza: 175 mm, Wyposażenie: kabina, SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 · IPG MOPA 20 W · Stacja robocza XXL · Przesuw X/Y/Z Klasa ochrony laserowej 1 · CE · Wyprodukowano w Niemczech Koncepcja systemu: - Nowy kompletny system z laserem światłowodowym IPG MOPA 20 W i stacją roboczą XXL do wydajnej pracy. Stacja robocza wyposażona jest w - wyjmowany centralny blat roboczy, przestrzeń pod blatem swobodnie dostępna. Stacja robocza XXL: - Stanowisko do pracy siedzącej/stojącej z dużą ilością miejsca na nogi - Obudowa aluminiowa - Jasne oświetlenie robocze, króciec ssący DN50 - Drzwi boczne i przednie: po lewej i prawej stronie, drzwi przednie ze szczeliną - Drzwi z nadzorem czujnikowym, wyposażenie bezpieczeństwa: przycisk awaryjny, blokada, przekaźnik bezpieczeństwa Ppodpfxoyizvwo Aprjt System osi – przesuw X/Y/Z SK LASER: - Belka z 2 napędzanymi osiami Z i osią obrotową - Oś X sterowana komputerowo: 500 mm - Oś Y sterowana komputerowo: 2 × 500 mm - Oś Z sterowana komputerowo: 350 mm (zakres przesuwu zależny od instalacji) - Po 2 śruby pociągowe na każdej osi dla większej stabilności - Sterownik osi - Wyprodukowano w Niemczech Laser – laser światłowodowy IPG MOPA: - Moc wyjściowa: 20 W - Moc szczytowa: 1 mJ przy 20 kHz - Czas trwania impulsu: 2–350 ns, MOPA (do obróbki tworzyw sztucznych) - Długość fali: 1060–1070 nm - Częstotliwość impulsu: 20–80 kHz - Jakość wiązki M² < 1,6 - Chłodzony powietrzem, pobór mocy < 400 W - Czerwony laser pilotujący + 2 lasery dystansowe (650 nm,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Z-MaT VT-600M, pionowa tokarka CNC (seria: średnica toczenia 320-1000 mm) Sterowanie Siemens 828D Shop Turn, ekran dotykowy 15'' Oś C z hydraulicznym hamulcem, napędzane narzędzia Podpowprtbsfx Apropt Opcjonalne sterowanie Fanuc Maks. średnica przelotu: 750 mm Maks. średnica toczenia: 600 mm Maks. wysokość toczenia: 600 mm Silnik wrzeciona: 15/18,5 kW Końcówka wrzeciona: A2-11 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 2500 obr./min Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy bez przelotu, 610 mm Typ rewolweru: BMT 65 Liczba narzędzi: 12, napędzane Moc napędu: 4,5 kW Maks. prędkość obrotowa: 4000 obr./min Indeksowanie osi C (wrzeciono): 0,001'' Prędkość szybka (oś X): 16 m/min Prędkość szybka (oś Z): 16 m/min Przesuw pionowy (oś Z): 600 mm Przesuw poziomy (oś X): 450 mm Wymiary maszyny: 2150 (szer.) x 3450 (gł.) x 3300 (wys.) mm Waga netto: ok. 10 200 kg Wyposażenie standardowe: - Pełna obudowa przeciwrozbryzgowa - Elektroniczne pokrętło ręczne - System chłodzenia - Wymiennik ciepła do szafy sterowniczej - Pistolet do mycia chłodziwem / pistolet pneumatyczny - Automatyczny system smarowania - Oświetlenie robocze LED - Sygnałowa lampa trójkolorowa - Śruby poziomujące i bloki poziomujące - Narzędzia i skrzynka narzędziowa - Instrukcja obsługi - Przenośnik wiórów taśmowy (wyrzut do tyłu) z wózkiem na wióry - Interfejs RS232 - Certyfikat CE

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: ok. 1000 mm ścieżka y: 400 mm ścieżka z: 420 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 805/810 Nacinanie gwintów do maks.: M 22 Wydajność wiercenia w St 60 - pełne wiercenie: 25 mm Zakres frezowania: wydajność w St 60:150 mm Skok piły: ok. 55 mm Pedpeu Idnmefx Aprept Zakres prędkości - bezstopniowa regulacja: 20-6000 obr. Czas pracy: ręczny 26180 h Wieżyczka narzędziowa: 12 miejsc Uchwyt narzędziowy: SK 40 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 18 kVA Waga maszyny około: 5,0 ton Wymiary maszyny LxWxH: 2,9x2,5x2,8 m Wymiary transportowe maszyny: 2,4x2,6x2,75 m Wyposażenie: - Specjalne wyposażenie/urządzenie (modułowy system mocowania) do frezowania materiałów profilowych z automatycznym urządzeniem tnącym obrabiane elementy za pomocą modułu piły tarczowej. (bez funkcji) - Poziome mocowanie przedmiotu obrabianego (z blokadą cierną) z imadłowym systemem mocowania i listwami równoległymi (obecnie ok. 80 mm) - Koszowy zmieniacz narzędzi typu Chiron - Mocowanie narzędzi uszczelnione mechanicznie, siła wciągania 5000N - Przenośnik wiórów Knoll - System załadunku i rozładunku FMB LM RP 3000 Maszyna nie jest gotowa do użycia. Na sprzedaż po cenie sprzedaży. *

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: Delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do prostego, precyzyjnego dozowania i napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Dzięki minimalnej wysokości opadania uszkodzenia produktu są skutecznie eliminowane, co zapewnia wysoką jakość Twoich towarów, także w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Sercem naszej technologii jest prosta, a zarazem niezwykle efektywna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane za pomocą linearnych przenośników taśmowych lub rynien wibracyjnych i precyzyjnie dozowane do pojemników ważących. Cechy: - łatwość obsługi i czyszczenia - wygodna kontrola za pomocą kolorowego ekranu dotykowego - pamięć na różne receptury wagowe - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi ważenia: zgrubne/średnie/dokładne – każdy etap programowany osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatność – mniejsza wysokość opadania chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronność – elastyczne zastosowanie w branży spożywczej i niespożywczej - precyzyjne dozowanie gwarantuje jednolitą jakość produktu - solidność i higiena – elementy z nierdzewnej stali 304, łatwe w czyszczeniu - kompaktowa budowa i trwała konstrukcja – oszczędność miejsca i niższe koszty serwisowe Wybierając naszą wagę liniową otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które usprawni Twoje procesy produkcyjne. Dane techniczne: - zakres ważenia: 20 g do 2000 g - dokładność: do 0,5 g (w zależności od produktu) - pojemnik ważący: 4,5 l - maksymalna wydajność: 30 cykli/ minutę (waga 2-głowicowa) - materiał: stal nierdzewna 304 - zasilanie: 220V / 50Hz / 6A Ppsdpfxewymlye Aprot Odkryj inne systemy wagowe firmy Impuls Packaging: - wagi liniowe (1-, 2-, 4-głowicowe, w tym systemy mieszania dla 2-4 produktów) - wagi wielogłowicowe z 10 do 32 głowic oraz systemy mieszania do 8 produktów (sterowanie na maszynie lub zdalnie przez sieć, możliwość rozbudowy o kamerę na żywo) - systemy Multipack – do 36 głowic i do 8 jednoczesnych zrzutów - systemy dla produktów kleistych, mrożonych i mięsnych - specjalne wagi dla produktów o kształcie pałeczek (np. paluszki solone) wraz z systemem ustawiania produktu - systemy wagowe dla dużych produktów, np. sałatek - precyzyjne systemy wagowe z dokładnością do 0,1 grama - dozowniki ślimakowe (ważenie 1- lub 2-stopniowe) do dozowania proszków (dokładność 0,3%-1%, automatyczna kalibracja z systemem wagowym) - i wiele więcej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szybki przesuw osi Y: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, średnica mocowania: 3 mm, całkowita szerokość: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość stołu: 320 mm, wysokość stołu: 560 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość robocza: 560 mm, temperatura otoczenia (min.): 18 °C, temperatura otoczenia (maks.): 30 °C, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, długość robocza: 320 mm, liczba osi: 3, Kompaktowa wersja stołowa LOW MINI została specjalnie zaprojektowana do rozcinania paneli przy produkcji seryjnej o małym formacie, do małych serii o dużym formacie oraz produkcji zorientowanej na koszty. Materiały PCB z pozostałymi mostkami mogą być szybko i ekonomicznie rozdzielane do maksymalnego rozmiaru 320 mm x 560 mm. Proces rozdzielania we wszystkich osiach jest sterowany serwomechanizmem, a napęd frezujący działa z góry. Szczególną cechą tej maszyny jest możliwość łatwej i intuicyjnej zmiany pola roboczego z małego (320x280mm) na duży format (320x560mm). • Krótki czas cyklu dzięki pracy wahadłowej (shuttle) • Osie X/Y w technologii silników liniowych • Mocowanie panelu za pomocą technologii pinów • Elastyczna obsługa • Rozcinanie PCB z mostkami resztkowymi • Regulacja wrzeciona frezującego w technice serwo • Układ odciągający • Łatwa obsługa • Optymalny stosunek ceny do wydajności Manualne rozcinanie paneli – elastyczne i ekonomiczne Koncepcja manualnego rozcinania paneli oferuje ogromne zalety pod względem elastyczności i kosztów. Średnie wolumeny produkcyjne mogą być szybko i niemal bezpyłowo rozdzielane przy użyciu LOW MINI. Standardowo możliwe jest dwukrotne ładowanie w technologii napędu liniowego, a w celu powiększenia pola roboczego dostępna jest możliwość pracy z pojedynczym shuttlem. Łatwość w obsłudze oraz konserwacji w połączeniu z doskonałym stosunkiem ceny do wydajności sprawiają, że praca jest bardzo komfortowa, a inwestycja w ten rozcinacz paneli jest również ekonomicznie uzasadniona. Ppedpfxoxmfdxj Aprjt Prędkość osi: 160 mm/s Powtarzalność: 0,02 mm Dokładność rozcinania: 0,1 mm Narzędzia trzpieniowe: 0,8 - 2,4 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny moduł do zasilania dwóch dwóch stanowisk spawalniczych ze zintegrowanym zintegrowanym systemem odciągu dymów spawalniczych firmy Teka (klasa odciągu dymów spawalniczych W3, z automatycznym czyszczeniem filtra) do stali. Produkt mobilny. Pedjuud Iropfx Apropt Do uchwytu można przymocować małe urządzenia (Bosch, Makita lub Milwaukee) (rys. 4). Alternatywnie (za dodatkową opłatą), systemy odciągowe firm Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent i innych marek. W pełni zmontowane, w tym 1 rama 2 ramiona przedłużające AGA 2020 1 szafka narzędziowa 1 uchwyt na butlę gazową 2 dystrybutory prądu 2 dystrybutory sprężonego powietrza Stanowisko spawalnicze jest odpowiednie dla urządzeń spawalniczych TIG, MIG i MAG firm: Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi i wielu innych! Stół spawalniczy pokazany na zdjęciu 5 i 6 można zakupić osobno! W tej chwili mamy jeden zwrócony nóż i jedno używane stanowisko spawalnicze (SAP). - Czekamy na Państwa zapytania!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Podoxt Dk Repfx Apropt Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, masa całkowita: 9 700 kg, przełożenie przekładni: 42.642, Główna przekładnia FLENDER, typ H3SH wielkość 19 i = 42,642 Pedpjyuddnsfx Apropt Średnica wału wyjściowego: 290 mm Średnica wału napędowego: 110 mm Chłodzenie: olej mineralny CLP VG 460 P2 = 420 kW n1 = 1 231 obr./min n2 = 28,9 obr./min T2 = 138 942 Nm W zestawie: - Układ smarowania olejowego OWGD - Rurociągi - Sprzęgło głównego napędu RUPEX RWN 360 - Sprzęgło wyjściowe RUPEX RWN 1250 - Przekładnia pomocnicza B3 SH 04 - Silnik pomocniczy INNOMOTICS 1CV3182B 180 - Hamulec TE 200/220/50 - Sprzęgło napędowe FLUDEX FADB 297x200 - Sprzęgło wyjściowe N-EUPEX A315 - Rama fundamentowa pod napęd pomocniczy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9,7 kW (13,19 KM), Dane techniczne rozdrabniacza do tektury (shredder dwuwalcowy): Psdpfxeu Tha Is Aprjpt Producent: Presto GmbH & Co. KG Typ: PZA Rok produkcji: 2007 Wydajność: 130 m³/godz. Prędkość obrotowa: 37/9 obr./min. Moc silnika: 7,5 / 2,2 kW Przyłącze elektryczne: 32 A Wymiary komory roboczej shreddera: 1.490 x 1.320 x 530 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary całkowite shreddera bez pokrywy: 2.308 x 1.320 x 685 mm (dł. x szer. x wys.) Masa maszyny: 0,45 t Zastosowanie instalacji: Rozdrabniacz do tektury typu PZA był używany w centrum logistycznym w Holandii do wstępnego rozdrabniania luźnych, rozstawionych kartonów z działu zwrotów, a następnie przekazywania ich do prasy belującej. Kartony były podawane ręcznie na taśmociąg podający, skąd trafiały za pomocą przenośnika taśmowego bezpośrednio do rozdrabniacza, gdzie były rozdrabniane. Wstępnie rozdrobnione kartony były następnie transportowane na odległość setek metrów do prasy belującej, gdzie następowało belowanie. Zakres dostawy: 1 sztuka rozdrabniacza do tektury Presto (shredder dwuwalcowy) typ PZA Uwagi: Rozdrabniacz stanowił kluczowy element linii utylizacyjnej i był regularnie serwisowany, aby zapewnić wysoką dostępność działu zwrotów. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. Cena dotyczy jednej sztuki, loco magazyn w Siddeburen, Holandia (ex works). Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne i hydrauliczne) jest kompletna. Oględziny maszyny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne oraz ewentualne pomyłki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, masa całkowita: 16 000 kg, Stacjonarna młyn młotkowy - Rok produkcji: 2001 Psdpjyzn S Dsfx Aprjpt - Wysokość wlotu: 350 / 400 mm - Szerokość wlotu: 1.600 mm - Średnica wirnika: 1.200 mm - Osobny agregat hydrauliczny - Waga: 16 t - Możliwa moc napędu 160–400 kW - Wydajność do 60 t/h, przy odpowiedniej motoryzacji i materiale Wiele części zostało wymienionych (łożyska wirnika i walca, łańcuchy, młoty, przeciwnoże, walce, sito itp.). Opcjonalnie: silnik napędowy, sterowanie elektryczne, podajnik.

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Stacjonarna młyn młotkowy - Rok produkcji: 2001 Psdoyzn H Ispfx Aprspt - Wysokość wlotu: 350 / 400 mm - Szerokość wlotu: 1.600 mm - Średnica wirnika: 1.200 mm - Osobny agregat hydrauliczny - Waga: 16 t - Możliwa moc napędu 160–400 kW - Wydajność do 60 t/h, przy odpowiedniej motoryzacji i materiale Wiele części zostało wymienionych (łożyska wirnika i walca, łańcuchy, młoty, przeciwnoże, walce, sito itp.). Opcjonalnie: silnik napędowy, sterowanie elektryczne, podajnik.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczna maszyna do rozcinania paneli PCB / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 został zaprojektowany specjalnie do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Panele PCB wykonane z różnorodnych materiałów są oddzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu oraz niskie naprężenia, zapewniając maksymalną elastyczność obsługi produktów, precyzję i wydajność. Precyzyjne osie z napędem liniowym, narzędzia i chwytaki gwarantują najwyższą jakość, trwałość i niezawodność maszyny. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania według potrzeb Model LOW 4322 pozwala na szybkie przezbrajanie produktów przy zachowaniu krótkiego czasu cięcia i obsługi. Podawanie paneli odbywa się za pomocą równoległego shuttle, z pozycjonowaniem i mocowaniem techniką trzpieniową, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Pedext Dmxjpfx Aprspt Wyposażenie maszyny obejmuje: • Moduł cięcia trzonkowego i tarczowego na osi Z (automatyczna regulacja kąta 0–90°) • Moduł X-Y typu cross-stitch w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Dwustronny moduł załadunku w formie równoległego shuttle, oddzielnie po lewej i prawej stronie ze zsuwanymi drzwiami • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – po lewej i prawej stronie • Standardowy moduł wizyjny z systemem teach-in (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczne rozliczanie długości freza (tylko w połączeniu z modułem cięcia trzonkowego) • Zdalna diagnostyka/wsparcie przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub inna infrastruktura klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi lasera z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania freza – tylko dla frezów trzonkowych • Przygotowanie pod mocowanie próżniowe • Antystatyczna osłona i osłony przesuwne Opcjonalnie dostępna jest jednostka do odsysania pyłu. Wysoka wydajność maszyny LOW 4322 z seryjnie montowanym modułem cięcia (tarczowego lub frezującego), automatycznym rozliczaniem długości freza, kamerowym systemem teach-in oraz dwoma uchwytami paneli może być rozszerzona o liczne opcje i dostosowania pod potrzeby klienta (np. system wizyjny kamery). Precyzyjny pomiar laserowy osi przed uruchomieniem jest standardem indywidualnej obsługi klienta w przypadku wszystkich systemów rozcinania paneli (zarówno inline, jak i wolnostojących) firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 39 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZ-7321/19 / 11024, całkowita wysokość: 2 198 mm, całkowita szerokość: 1 648 mm, całkowita długość: 3 500 mm, masa całkowita: 3 500 kg, średnica wirnika: 400 mm, szerokość rotora: 850 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, moc: 30 kW (40,79 KM), Niemal nowy jednowałowy rozdrabniacz / linia do rozdrabniania z niewielkimi śladami użytkowania. Używany wyłącznie do celów testowych. Wał wirnika pokryty pancerną powłoką powierzchniową. System kasetowy dla noży rotora 34 x 34 mm. Silnik elektryczny 30 kW, całkowita moc zainstalowana 37 kW, wydajność hydrauliki 3,75 kW, 400 V, 3 fazy. Dodatkowo nowe noże rotora i statora jako części zamienne. Instrukcja obsługi w języku niemieckim. Noże statora trzyczęściowe i regulowane. Lej zasypowy zamykany, sito perforowane 40 mm. Możliwość prezentacji maszyny pod napięciem. Brak gwarancji po zakupie. Załadunek z hali w Raesfeld – gratis. Szczegółowe zdjęcia dostępne na życzenie. Sprzedaż z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Ceny netto. Ppodpfx Apsy E S S Aeret

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DMG3 size 22, masa całkowita: 31 100 kg, przełożenie przekładni: 6.943, Główna skrzynia biegów FLENDER, DMG3 rozmiar 22 i = 6,943 PM = 4 000 kW n1 = 993 1/min n2 = 143 1/min Liczba zębów koła pierścieniowego = 292 n młyna = 15,1 1/min Ppjdpfx Apeyuct Usrjt Współczynnik eksploatacyjny według ISO 6336 = 2,3 Wał d1 (lewy): Ø 170 n6 x 250 długość G1 = 790 mm z 2 wpustami według DIN 6885-1, Wał d1 (prawy): Ø 170 n6 x 250 długość G1 = 790 mm z 2 wpustami według DIN 6885-1 Uszczelnienie obu wałów d1 uszczelnieniem labiryntowym Chłodzenie i smarowanie ciśnieniowe z zewnętrznym chłodnicą oleju OWTS 10 (osobna pozycja) Wał d1 lewy – zamontowana część 2 sprzęgła UZWN 460 Wał d1 prawy – zamontowana część 2 sprzęgła RWN 800 Olej nie zawarty w dostawie W zestawie: - System smarowania OWTS 10 - Rurociągi - Główne sprzęgło wejściowe RUPEX RWN 800 - Komplet wykładzin z narzędziami do osiowania - Komplet elementów kotwiących - Pomocnicza przekładnia FLENDER H3 SH rozmiar 11 - Silnik pomocniczy tbd225M - Pomocnicze sprzęgło wejściowe FLUDEX FAR 395x224 - Pomocnicze sprzęgło wyjściowe UZWN kompakt 460 - Koło pasowe klinowe - Pasy klinowe - Hamulec odśrodkowy FB 2x208 - Bęben hamulcowy TE - Hamulec postojowy TE 315/800/60 - Rama fundamentowa - Narzędzie do wstępnego napięcia

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 10,2 m³/h, napięcie wejściowe: 230 V, 2018 Vakuumpumpe RZ 9 S/N 100018206 Nominal capacity: 10.20 Type: RZ 9 Electric connection: 230 Technical data Max. pumping speed 50 Hz (mbar) 8.9 m3/h Max. pumping speed 60 Hz (cfm) 6.0 cfm Ultimate vacuum 2 x 10-3 mbar / 1.5 x 10-3 torr Ultimate vacumm with gas ballast 1 x 10-2 mbar / 0.75 x 10-2 torr Ultimate partial vacuum without gas ballast 4 x 10-4 mbar / 3 x 10-4 torr Water vapor tolerance 40 mbar / 30 torr Number of stages 2 Permissible ambient temperature range (operation) 15 - 40 °C Permissible ambient temperature range (storage) -10 - 60 °C Max. outlet pressure (abs.) 1.1 bar Pjdpfx Asw Rqx Depropt Oil capacity min./max. 0.45 / 0.85 l Inlet connection small flange KF DN 25 Outlet connection small flange KF DN 25 Rated motor power 0.30 kW Rated speed 50/60 Hz 1500/1800 min-1 Protection class IEC 60529 IP 40 Dimensions (L x W x H) 503 mm x 156 mm x 240 mm Weight 24.8 kg Noise (sound pressure level) in dBA at 50 Hz or 1500 rpm/62% (VARIO)/1500 rpm (VARIO-SP)/12500 Upm (VACUU·PURE®) - 52 dBA NRTL certification - No

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 56 kW (76,14 KM), Obudowa: Standardowa Konstrukcja: Rama stacjonarna, z funkcją hakowca dla mobilności na miejscu Kolor: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Napęd: 100% elektryczny Pedpfxjwylvdo Aprjpt Moc: 56 kW Hydraulika: elektroniczne sterowanie mobilne Lej zasypowy: Standardowy Taśmociąg - Produkt końcowy: Szerokość taśmy 650 mm Taśmociąg - Nadgabaryt: Szerokość taśmy 800 mm Napięcie: 400V ±5% / 50Hz Układ sieciowy: TN-C/(S) Sterowanie: Panel 6,5", z CANBUS Sterowanie zdalne: 4-przyciskowy pilot Centralne smarowanie: automatyczne Skrzynka narzędziowa: 1x w zestawie Gaśnica: 1x w zestawie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 140 kW (190,35 KM), Obudowa: standardowa Nadwozie: podwozie gąsienicowe, maks. 1,0 km/h Kolor: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Napęd: Perkins 1204J Moc: 140 kW Norma emisji: UE Stage V Hydraulika: elektroniczne sterowanie mobilnością Lej zasypowy: standardowy Taśmociąg - gotowa frakcja: szerokość taśmy 800 mm Taśmociąg - nadgabaryt: szerokość taśmy 800 mm Chłodzenie: 3-obiegowe, w tym wentylator CleanFix Sterowanie: panel 6,5", w tym CANBUS Sterowanie zdalne: radiowe z 4 przyciskami i joystickiem Centralne smarowanie: mechaniczne Pjdpfswylyiox Aprept Skrzynka narzędziowa: 1x w zestawie Gaśnica: 1x w zestawie

Stan: dobry, jak nowy (używany), godziny pracy: 185 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 140 kW (190,35 KM), Cechy: - Tłumienie pyłu Ppedpfotwmnnox Aprot - Podniesiony obszar napełniania - Płaska płyta dolna na podwoziu gąsienicowym Zastosowanie: Klasyfikacja wstępnie rozdrobnionego drewna odpadowego (patrz niemieckie klasy drewna odpadowego: A1-A4), głównie jako frakcja mieszana, z ciałami obcymi - idealna do wykorzystania termicznego, z pełną elastycznością w użyciu. Gęstość: 200-300 kg/m³, wilgotność: < 30%, długość: maks. 500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm • Powtarzalność: 0,015 mm • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t Ppodpfx Apoyzxfnjrst • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W przypadku pytań mogą się Państwo w każdej chwili ze mną skontaktować mailowo. Podoya H Uyspfx Apropt Lokalizacja urządzenia to Laupheim.

Rok budowy: 2015, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A-150016, AUTOMATYCZNA MASZYNA DO NAKŁADANIA KLEJU, PORTALE PŁASZCZYZNOWE I AUTOMATYCZNY MODUŁ WSTAWIANIA WKŁADEK BLASZANYCH Linia stanowi część większej linii produkcyjnej – prosimy zapoznać się również z naszymi pozostałymi ogłoszeniami. Oferta obejmuje 3 stanowiska odkładcze na warstwy wierzchnie, automatyczną maszynę do nakładania kleju do produkcji paneli warstwowych, przenośnik do ręcznego montażu wkładki/żebra, portale płaszczyznowe do manipulacji warstwami wierzchnimi oraz automatyczny moduł do wstawiania wkładek blaszanych/punktów wzmocnienia. WYMIARY ELEMENTÓW (w poprzedniej produkcji): Dł/Szer min: 2000mm x 1500mm Dł/Szer max: 8000mm x 2500mm Wys min: 12mm Wys max: 60mm MATERIAŁY (w poprzedniej produkcji): GFK, blacha, sklejka, listwy drewniane/PU, PVC, styropian PORTAL KLEJĄCY DO KONTUROWEGO I POWIERZCHNIOWEGO NAKŁADANIA KLEJU (warstwy wierzchnie i wkładki): Liczba zaworów igłowych powierzchniowych: 104 Liczba zaworów igłowych konturowych: 1 System klejenia: 1K-PUR Liczba dysz jednostki natrysku wodnego: 8 URZĄDZENIA DODATKOWE: Ppodsyt Nm Sopfx Aprst Klimatyzowana kabina (magazynowanie kleju 1K-PUR) Pompa próżniowa do portali płaszczyznowych Moduł sztancujący

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Ppodpovuw R Rsfx Aprjt Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz.

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Moc napędowa: 250 kW Długość rotora: 1600 mm Średnica rotora: 1200 mm Otwór wlotowy: 1500 x 750 mm / 1500 x 600 mm, wiele nowych części eksploatacyjnych, główny silnik na nowych łożyskach. Podwozie, agregat hydrauliczny, w zestawie szafa sterownicza i panel sterowania, stan idealny, gotowy do pracy Całkowita masa ok. 18 t Pedpsuqyr Ejfx Aprspt