Używane Amga B Tube na sprzedaż (40 738)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Giętarka do rur firmy Amga. Psdoz Szfhjpfx Apvjgu W zestawie narzędzia.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Młyn rurowy API 355 mm x 14 mm (A3801) to linia do produkcji rur dla przemysłu naftowego, więc może być idealnym rozwiązaniem dla rozwoju Twojej firmy Młyn rurowy API (wyprodukowany w Chinach), Maszyna formująca jest produkowana w Japonii Psdpfxsv Hcwto Apvsgu Średnica zewnętrzna 114–355 mm grubość ścianki: 4–14,3 mm gatunek stali: N80 długość rury: 6–15 m standard: API 5CT N80 zakres dostawy: – linia do cięcia wzdłużnego; – młyn rurowy; – dwie maszyny do obróbki czołowej; – dwa hydrotestery; – 1 maszyna do prostowania rur, rolki (średnica zewnętrzna 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) maszyna została wyprodukowana w 2006 r., przestała działać w 2016 r. używana wyżarzarka spoin i spawarka HF, marka: Thermatool. Używana maszyna do cięcia wzdłużnego, chińska marka. grubość: 4–14 mm, N80, Q235, stal walcowana na gorąco. maksymalna szerokość zwoju 1600–1700 mm. 2+5 silnik DC do prostowania: 55 kW silnik DC do prostowania: 160 kW zakres dostawy: – wózek do zwojów; – odwijak (z 4 kolumnami); – rolka dociskowa; – stół do obierania; 2+5 poziomowanie; – nożyce; – przenośnik i pętla; – urządzenie prowadzące; – urządzenie do cięcia wzdłużnego; – jednostka napinająca; – nawijarka z ramieniem podporowym; – wózek do cięcia kręgów; – około 12 ostrzy tnących; – szafa elektryczna, układ hydrauliczny. urządzenie do cięcia wzdłużnego przeznaczone jest do walcowni rur

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 3 956 h, numer maszyny/pojazdu: A1440D0207, model sterownika: Sinumerik 840D SL, rodzaj lasera: laser diodowy, producent źródeł laserowych: Trumpf, model źródła lasera: TruDisk 2001 solid-state laser, godziny lasera: 3 432 h, moc lasera: 2 000 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, Średnica rury (max.): 152 mm, przebieg osi X: 6 500 mm, posuw osi X: 170 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 130 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 17 000 kg, całkowita długość: 16 000 mm, całkowita szerokość: 7 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 8 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Producent | TRUMPF Model | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Numer maszyny | A1440D0207 Rok produkcji | 01-2020 Moc lasera | 2000 W / 2 kW Źródło lasera | Laser półprzewodnikowy TruDisk 2001, jedno wyjście laserowe Długość materiału wyjściowego | 6500 mm Długość gotowego elementu | 4500 mm Maksymalna waga pakietu LoadMaster | 4000 kg Sterowanie | System sterowania TRUMPF oparty na Sinumerik 840D SL Panel operatorski | Obrotowy panel z 19-calowym ekranem dotykowym Głowica tnąca | Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 150 mm Zasilanie elektryczne | 400 V / 50 Hz; standard elektryczny IEC Cięcie pod kątem | Nierozwiązane Opcje fabryczne Rozszerzona obsługa gotowych elementów — 4,5 m Standardowa konfiguracja dla gotowych elementów o długości 3 m jest rozszerzona o 1,5 m, w tym dodatkowe podpory dla gotowych elementów. RapidCut Dynamiczna dodatkowa oś zwiększająca przyspieszenie podczas ruchów cięcia. SeamLine Tube Wykrywanie spoiny na zewnątrz rury. LoadMaster Tube z automatycznym ustawianiem Automatyczny system załadunku dla materiału wyjściowego o długości 6,5 m, z obszarem załadunku pakietu, przeznaczonym do maksymalnej wagi pakietu 4000 kg. Automatyczne ustawianie wysokości i szerokości komory. Adaptacyjne systemy mocowania Stacja podająca wyposażona w dodatkowe elementy mocujące do profili L, profili U i materiałów płaskich. Przelotowy zacisk wyposażony w specjalne rolki mocujące dla tych rodzajów materiałów. Pakiety do cięcia mosiądzu i miedzi Pakiet do cięcia mosiądzu z danymi cięcia azotem. Pakiet do cięcia miedzi z danymi cięcia tlenem. Pakiety te nie zawierają danych do cięcia pod kątem. Konstrukcja maszyny i obsługa materiału Stacja podająca z samozaciskowymi szczękami i przelotowym zaciskiem z samozaciskowymi rolkami napinającymi. Podpora materiału wyjściowego z automatycznie wysuwanymi podporami rur oraz podpora gotowych elementów z wysuwanymi rolkami prowadzącymi. Precyzyjne napędy i oświetlenie obszaru roboczego. Stacja odbioru części z jednym stołem transportowym i przedłużeniem stołu transportowego. Stacja odbioru części z przenośnikiem odpadów i pojemnikiem na odpady. Sterowanie laserem i procesem Laser półprzewodnikowy TruDisk 2001. Funkcje ControlLine, FocusLine i NitroLine. Zintegrowane dane technologiczne, programowalne ciśnienie gazu tnącego, automatyczne włączanie i wyłączanie oraz funkcja Condition Guide. Zdalny interfejs wsparcia, interfejs USB, interfejs sieciowy RJ45, Central Link i menedżer aktualizacji online. Dostępność połączonych usług nie jest przedstawiana jako zawarta subskrypcja. Narzędzia określone przez producenta Para szczęk zaciskowych do Ø152 mm i podpory do rur okrągłych do Ø152 mm. Podpory do rur prostokątnych, opisane w specyfikacji fabrycznej jako „do 29 mm, 36 mm, 43 mm, 85 mm i 170 mm średnicy zewnętrznej”, plus rolki prowadzące do rur okrągłych i prostokątnych. Psdpfxjz Ii A Sj Apvjgu Oprogramowanie i dokumentacja Oryginalny pakiet oprogramowania fabrycznego: - TruTops Tube, w tym konstrukcja rur 3D. - Interfejs 3D dla rur. - Pomoc w pozycjonowaniu. - Połączenie zgięć. - Kompletny pakiet TruTops Monitor. Stan Stan: Doskonały stan używanego urządzenia; w idealnym stanie roboczym. Liczba godzin pracy maszyny: [3956] Liczba godzin pracy lasera: [3432] Lokalizacja maszyny: [Gabrovo, Bułgaria] Dostępność: [Natychmiastowa] Inspekcja / demonstracja cięcia: [Natychmiastowa] Demontaż, załadunek, transport i ponowne uruchomienie: Zakres i koszty zostaną ustalone osobno. Zapewnimy pełne wsparcie przy załadunku i orga

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: A0441D0171, TRUMPF TruLaser Tube 7000 (T03) – 3,6 kW – System załadunku LoadMaster Tube 6,5 m – Pełne wyposażenie Producent: TRUMPF Model: TruLaser Tube 7000 (T03) Typ maszyny: CNC – laserowa maszyna do cięcia rur Rok produkcji: 2016 Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Moc lasera: 3600 watów (TruFlow 3600) Technologia laserowa: laser CO₂ Napięcie 400 V Częstotliwość 50 Hz Oś X (oś rury): 6500 mm Średnica okręgu obwodu: 204 mm Pgjdpfx Apj Afpucsvsu Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 155 mm Stan: Używana, bardzo dobry Dostępność: Na zapytanie Na sprzedaż oferujemy TRUMPF TruLaser Tube 7000 (T03), wydajną, sterowaną numerycznie (CNC) maszynę laserową do cięcia rur, wyposażoną w laser CO₂ o mocy 3,6 kW oraz rozbudowane wyposażenie dodatkowe. Maszyna posiada automatyczny system załadunku LoadMaster Tube 6,5 m z podajnikiem dla wiązek oraz dwoma chwytakami, a także elastyczną stację rozładunku o długości 4,5 m. Dzięki wyposażeniu w SeamLine Tube, PierceLine, FocusLine, NitroLine i ControlLine, maszyna oferuje wszechstronne możliwości precyzyjnej obróbki rur i profili. Zintegrowany pakiet technologiczny do cięcia pod kątem rozszerza możliwości obróbki. System podawania materiału minimalizujący zarysowania, przesuwne stoły taśmowe oraz automatyczny przenośnik odpadów umożliwiają efektywny przepływ materiału. Wszystkie dane techniczne oparte są na dostępnej dokumentacji dostawy TRUMPF z marca 2016. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i błędów. Sprzedaż z powodu zaprzestania działalności. Cena na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 2020130, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Cypcut, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: IPG, moc lasera: 2 000 W, długość fali lasera: 1 070 nm, grubość blachy (maks.): 15 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, Średnica rury (max.): 220 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, długość robocza: 6 000 mm, przebieg osi X: 6 050 mm, przesuw osi Y: 220 mm, przesuw osi Z: 150 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, prędkość cięcia: 13 000 mm/min, prędkość pozycjonowania: 80 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, moc: 26,5 kW (36,03 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 5 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, odciąg oparów, odpylanie, CYPCUT - CYPTUBE, automatyczne pozycjonowanie centralne, pneumatyczne mocowanie, automatyczne urządzenie do ustawiania, automatyczny system mocowania, głowica tnąca z szybą ochronną, Raytool / SWISS źródło lasera - IPG / Niemcy, oprogramowanie - cięcie 3D rur i profili automatyczny system załadunku rur i profili Pgodey Efbkepfx Apvou system odciągu Filtercube 2H, 4 kW, 50 m²

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją zakładu. Wykorzystana zaledwie 3000 godzin. Dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia włączonego do zasilania po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Model: TruLaser Tube 5000 (T01) Rok produkcji: 2006 Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Typ lasera: laser CO₂ TruFlow Obszar roboczy, długość rur: 6500 mm Maksymalna średnica rur okrągłych: 150 mm Maksymalny profil prostokątny / średnica okręgu wpisanego: 150 mm Maksymalna waga materiału: 20 kg/m Podpjzlr Rpofx Apvjgu Maksymalna waga obrabianego elementu: 130 kg Automatyczne podparcie rur Samocentrujący system mocowania

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica rury (max.): 28 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, siła gięcia (maks.): 7 t, masa całkowita: 250 kg, Wydajność gięcia: 3/8" - 2" Kąt gięcia: 180° Rewolwer kątowy: 6-pozycyjny Zainstalowane narzędzie do gięcia: Ø 28 mm Kraj pochodzenia: Holandia Moc silnika: 3 kW Waga maszyny: 250 kg Wymiary maszyny DxSxW: 1.000 x 800 x 950 mm Pedpfjwzchysx Apvogu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840D, moc lasera: 3 600 W, przebieg osi X: 6 500 mm, liczba osi: 2, Maszyna do cięcia rur wyprodukowana w 2011 roku. Model TRUMPF TruLaser Tube 7000 charakteryzuje się mocą lasera wynoszącą 3600 W oraz imponującym skokiem osi X wynoszącym 6500 mm. Jest wyposażony w okrąg o średnicy 200 mm, co zapewnia wydajne możliwości cięcia. Jeśli szukasz rozwiązania do cięcia rur o wysokiej jakości, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser Tube 7000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Pgedpe Adry Eefx Apvju • Średnica koła: 200 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, ODNOŚNIK: MM6469 Kompletny system do napełniania i zamykania tub, składający się z następującego sprzętu: 1 x wysokowydajny mikser Collette z 2 x zbiornikami do mieszania (do partii mieszanki o masie 150 kg), pompą i rurociągami do bezpośredniego podawania mieszanki ze zbiornika do maszyny do napełniania i zamykania tub. 1 x karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania tub Axomatic. Producent – Axomatic Srl. Typ – AXO 1000 MATIC. Data produkcji – 2019. Wydajność – od 60 do 90 tub na minutę. Wyposażona w zasobnik do załadunku, selektor tub, czujnik braku tub na karuzeli, urządzenie do napełniania, urządzenie do zamykania z kodem na zamknięciu, zgniatarkę (u góry, do odpadów) i kanał wylotowy. Dostarczana z chłodziarką glikolową Eurocold, pompą, rurociągami i 2 x paletami tub. W tym urządzeniu wszystkie rury pneumatyczne zostały wymienione. Pgsdpfx Apjzp E Sbovou Wcześniej używana i skonfigurowana do napełniania tub lukrem, ale waga i rozmiar tub są zmienne (od 10 g do 120 g). Wymagania elektryczne – 3 fazy. Maksymalne ciśnienie powietrza – 8 bar. Wymiary systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 2300 mm długości x 1400 mm szerokości x 2350 mm wysokości. Waga systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, 1 maszyna CNC do formowania końców rur Tkanka BLM Pedjn Sm Ddopfx Apvogu Typ rury Forma M32x1.5 Rok produkcji 2006 Dane techniczne Pchnięcie 3,5 do Siła blokująca 5 do Skok roboczy 130 mm Średnica narzędzia 80 mm Wymiary 2400 x 1400 x 2000 mm Podłączone obciążenie 12 KVA Waga 2200 kg

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży laserową maszynę do cięcia rur CNC firmy TRUMPF. Maksymalna długość rury/średnica okręgu otaczającego: 6500 mm/150 mm, zakres ruchu osi Z: 170 mm, moc lasera: 2700 W, maksymalna grubość obrabianego materiału (stal/stal nierdzewna/aluminium): 8 mm/5 mm/4 mm, liczba godzin pracy: 86567 h, liczba godzin pracy lasera (laser włączony/promień włączony): 81557 h/27316 h. W zestawie stanowisko do usuwania materiałów PRS 3001 z stołem szczotkowym oraz LoadMaster Tube z podajnikiem do wiązek LD 6000. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 16000 mm/8200 mm/2800 mm, waga: ok. 17,5 t. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Pgjdpfx Asztdr Uopveu

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AXOMATIC OPTIMA 700 Półautomatyczna maszyna do napełniania i zamykania tub Kompaktowa i wysokiej jakości maszyna do napełniania i zamykania tub firmy AXOMATIC, Włochy. Maszyna była wcześniej wykorzystywana do napełniania i zamykania tub plastikowych i jest wyposażona w system zgrzewania gorącym powietrzem, wolumetryczny system dozowania tłokowego, podgrzewany zbiornik na produkt oraz mieszadło. Producent: AXOMATIC S.r.l., Włochy Model: OPTIMA 700 Numer seryjny: 14027E 2005 Rok produkcji: 2005 Oznakowanie CE GŁÓWNE WYPOSAŻENIE - Półautomatyczna maszyna do napełniania i zamykania tub - Obecnie skonfigurowana do tub aluminiowych - Obrotowy stół indeksujący z 7 stanowiskami / uchwytami na tuby - Ręczne podawanie tub - Wolumetryczny system dozowania tłokowego - Dysza napełniająca ze stali nierdzewnej - Maszyna przygotowana do zgrzewania gorącym powietrzem tub plastikowych - Dostępne przyłącze elektryczne do głowicy zgrzewającej gorącym powietrzem - Głowica zgrzewająca gorącym powietrzem aktualnie nie jest w zestawie / niedostępna - Podgrzewany zbiornik na produkt ze stali nierdzewnej - Oddzielna regulacja temperatury dla ogrzewania zbiornika - Mieszadło do produktu - Automatyczne / ciągłe tryby dozowania - Automatyczne opróżnianie tub Pedpfx Aszyu R Uspvegu - Konstrukcja maszyny ze stali nierdzewnej - Przezroczysta osłona zabezpieczająca - Przycisk zatrzymania awaryjnego i elementy sterujące bezpieczeństwem - Dostępne różne części zamienne i elementy dostosowujące do różnych formatów DANE ELEKTRYCZNE / PARAMETRY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 8,5 kW Maksymalne ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Szacunkowe zużycie powietrza: ok. 150 l/min Maksymalne ciśnienie wody: 3 bar Szacunkowe zużycie wody: ok. 2–3 l/min Poziom hałasu: < 75 dB Waga netto: ok. 300 kg ZASTOSOWANIE W obecnej konfiguracji maszyna jest przystosowana do napełniania i zamykania tub aluminiowych. Maszyna jest przygotowana do instalacji systemu zgrzewania gorącym powietrzem do tub plastikowych, w tym odpowiedniego przyłącza elektrycznego. Jednak wymagana głowica zgrzewająca gorącym powietrzem aktualnie nie jest w zestawie z maszyną. CYCRON jest obecnie w kontakcie z firmą AXOMATIC we Włoszech w celu wyjaśnienia dostępności oryginalnej głowicy zgrzewającej gorącym powietrzem lub odpowiedniego zamiennika, a także dodatkowej dokumentacji technicznej, części zamiennych i możliwości przystosowania maszyny do przetwarzania tub plastikowych. STAN Używana maszyna w bardzo dobrym stanie wizualnym i kompletna. Maszyna aktualnie znajduje się w magazynie i nie została jeszcze przez nas poddana testom funkcjonalnym. Planujemy przygotować i skonfigurować maszynę do testów funkcjonalnych i demonstracji. Po zakończeniu testów zostanie udostępniony film z testów funkcjonalnych i działaniem maszyny. Maszyna może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. Dołączone / dostępne są różne części zamienne i elementy dostosowujące do różnych formatów, specyficzne dla danej maszyny. Dokładny zakres zostanie udokumentowany przed dostawą. WAŻNE Dokładne wymiary tub, zakres dozowania i wydajność zależą od zainstalowanych elementów dostosowujących do różnych formatów i elementów dozowania i są aktualnie weryfikowane. Dodatkowe informacje techniczne, szczegółowe zdjęcia i dokumentacja są dostępne na życzenie. Cena: 22 500 EUR netto, do negocjacji, EXW Szwajcaria

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 8 416 h, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Średnica rury (max.): 152 mm, długość robocza: 6 500 mm, TRUMPF laserowa wycinarka do rur z LoadMaster Tube 6,5 m oraz bogatym, dodatkowym wyposażeniem! DANE TECHNICZNE Maks. średnica rury: 152 mm Maks. długość robocza: 6 500 mm Grubość materiału stal: 10 mm Grubość materiału stal nierdzewna: 5 mm Grubość materiału aluminium: 4 mm Moc lasera: 3 200 W Pgsdsygu Tkopfx Apveu DANE MASZYNY Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D SL Przebieg (godziny pracy): 24 428 / 8 416 h WYPOSAŻENIE LoadMaster Tube 6,5 m z korytem na wiązki Stabilna rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Stacja podawania z samocentrującymi szczękami mocującymi Podpory rur surowych z automatycznie chowanymi rolkami podtrzymującymi Podajnik przelotowy z samocentrującymi rolkami równoległymi Wysokoprecyzyjne napędy Stacja odbiorcza – elementy gotowe do 3 m długości Podpora gotowych detali z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Przenośnik ścinków ze zbiornikiem Zamknięta prowadnica wiązki NitroLine FocusLine Sterowanie mocą lasera Programowalny ciśnieniowy gaz tnący Automatyka włączania/wyłączania Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Wzbudzanie wysokiej częstotliwości Bezobsługowa turbina promieniowa Sterowanie laserem TASC 3 Funkcja dziennika laserowego Chłodnica Strategia cięcia jednym głowicą Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 155 mm ControlLine Łatwa obsługa Pomoc online Funkcje diagnostyczne Zintegrowane dane technologiczne Teleserwis przez Internet Złącze sieciowe RJ45 i USB Oznakowanie CE Wielowiązkowe kurtyny świetlne Systemy monitoringu m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa Kompaktowy system odpylania Kabina ochronna z szybami z poliwęglanu Zestawy szczęk zaciskowych do zakresu 20–85 mm i 85–152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur okrągłych do 152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 85 mm) Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 170 mm) Rolkowe prowadniki do rur okrągłych i prostokątnych SeamLine Tube z detekcją wewnętrzną Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na duży okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na duży okrąg opisany Uwaga: Maszyna zostanie zdemontowana w dniu 02.03.2026 i do tego czasu można ją obejrzeć pod napięciem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AUTOMATYCZNA LINIA PRODUKCYJNA DO WYROBU WYMIESZNIKÓW CIEPŁA DLA POMP CIEPŁA NOWA – W MAGAZYNIE – GOTOWA DO DOSTAWY Na sprzedaż dostępna jest nowa, w pełni automatyczna linia produkcyjna, przeznaczona do produkcji wymienników ciepła dla pomp ciepła. Linia obejmuje cały proces produkcyjny, od gięcia rur po spawanie wzmacniające, wykorzystując zaawansowane technologie spawania. Główne cechy i możliwości: 1. Automatyczne gięcie rur i formowanie wymienników ciepła. 2. System spawania TIG zapewniający precyzyjne i wysokiej jakości spoiny. 3. Szybki system spawania indukcyjnego, zapewniający wydajny proces produkcji. 4. Automatyczne spawanie wzmacniające. 5. Kompatybilna z średnicami rur od Ø 26,9 mm do Ø 33,7 mm. 6. Możliwość adaptacji do innych średnic rur i rur płaskich, zgodnie z wymaganiami klienta. 7. Zintegrowany proces produkcyjny, zapewniający wysoką powtarzalność, stałą jakość i wydajność produkcji. Korzyści z inwestycji: Ta linia produkcyjna stanowi idealne rozwiązanie dla producentów pomp ciepła, urządzeń HVAC i przemysłowych wymienników ciepła, którzy chcą zwiększyć zdolności produkcyjne, zautomatyzować kluczowe operacje produkcyjne i ograniczyć zapotrzebowanie na pracę ręczną. Pjdpfo Afqygjx Apvsgu Stan urządzenia: Nowa linia produkcyjna, dostępna od ręki. W celu uzyskania dalszych informacji, dokumentacji technicznej, szczegółów dotyczących konfiguracji oraz cen, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd systemu wykorzystującego sztuczną inteligencję Wymiennik ciepła typu rura w rurze o długości 13 metrów, połączony z pompą jednostopniową (pompą o ślimakowej konstrukcji), stanowi zaawansowaną instalację przemysłową, przeznaczoną do ciągłego podgrzewania lub chłodzenia wysokolepkich, abrazyjnych lub zawierających włókna i cząstki cieczy (np. osadów ściekowych, gęstwiny, puree spożywczych, pulpy lub ścieków przemysłowych). [1, 2, 3] Podez Ruxlspfx Apvsgu Główne komponenty systemu i opis Wymiennik ciepła typu rura w rurze (podwójna rura) o długości 13 metrów: Konstrukcja: Składa się z koncentrycznej konstrukcji, w której mniejsza rura wewnętrzna (często karbowana, w celu zwiększenia turbulencji i wymiany ciepła) umieszczona jest wewnątrz większej rury zewnętrznej. Konfiguracja przepływu: Przepływ cieczy procesowej odbywa się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara przez rurę wewnętrzną, natomiast medium robocze/grzewcze/chłodzące przepływa przez przestrzeń pomiędzy rurą wewnętrzną i zewnętrzną. Długość i skala: Długość 13 metrów (często modułowe lub wielostopniowe/połączone szeregowo jednostki, montowane na ramie nośnej) zapewnia rozszerzoną powierzchnię wymiany ciepła, odpowiednią dla parametrów pracy przy znaczącej różnicy temperatur (ΔT), bez ryzyka zatorów. Obróbka substancji stałych: Idealny do cieczy zawierających zawieszone substancje stałe, duże cząstki lub włókna o rozmiarach do kilku centymetrów, które mogłyby spowodować zablokowanie tradycyjnych wymienników ciepła płytowych. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompa jednostopniowa (pompa o ślimakowej konstrukcji): Funkcja: Służy jako wstępny stopień pompy ciśnieniowej. Dlaczego jest odpowiednia: Zaawansowana technologia ślimakowa („Mono”) zapobiega pulsacjom i umożliwia płynną obróbkę abrazyjnych, gęstych lub wysoko lepkich osadów, bez uszkadzania delikatnych struktur komórkowych ani powodowania zatorów przy występowaniu przeciwciśnienia. [1] Kluczowe zastosowania Podgrzewanie lub chłodzenie ścieków i osadów ściekowych. Obróbka wysoko lepkich produktów spożywczych (sosy, puree, kremy, przeciery). Obróbka ścieków przemysłowych i odzyskiwanie ciepła z procesów barwienia. Ciągła obróbka termiczna z charakterystyką przepływu tłokowego i łatwą konserwacją CIP (Clean-in-Place). Chłodzenie: Tak Ogrzewanie: Tak Temperatury: Zależą od połączenia Pompa transportowa: Pompa jednostopniowa do produktów wysoko lepkich CIP: System jest czyszczony za pomocą systemu CIP Długość rury w rurze: 13 metrów, w tym kolanka

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 7 100 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser Tube 5000 została wyprodukowana w 2008 roku. Wyposażona jest w wydajne źródło lasera CO₂ o mocy 3,2 kW oraz maksymalny skok osi X wynoszący 7 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system załadunku i rozładunku prętów, co zwiększa jej wydajność. Jeśli szukasz rozwiązania do cięcia rur o wysokiej jakości, rozważ zakup maszyny TRUMPF TruLaser Tube 5000, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maksymalna średnica rury: Ø159 mm • Aktualny stan: Pod napięciem • Kontrola/test: Możliwość wizyty i przeprowadzenia testów • Konserwacja: Konserwacja przeprowadzana przez TRUMPF Italia • Znana usterka techniczna: Nie działa system wykrywania/kontroli spoin Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku prętów • Długość automatycznego załadunku: 2 000–6 500 mm • Maksymalna długość pręta do załadunku: 7 100 mm • Automatyczny system rozładunku • Długość podparcia podczas rozładunku: 4 500 mm Psdpfo Ad Ib Eox Apvjgu

Rok budowy: 2014, stan: po remoncie generalnym (używany), Wydajna, potrójna maszyna ciągnąca o udźwigu 40 ton, model BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Kompletna, potrójna linia do ciągnięcia rur o udźwigu 40 ton, odnowiona przez firmę BULTMANN w 2014 roku. Obejmuje szeroki zestaw oprzyrządowania i kompletny zestaw części zamiennych. Ta potrójna linia do ciągnięcia rur BULTMANN GKZ 400/3-16 łączy w sobie solidną, 40-tonową zdolność ciągnącą z istotnymi ulepszeniami wprowadzonymi w 2014 roku, w tym konwersję PLC na Siemens S7-400, renowację ramy maszyny, przebudowę podajnika i modernizację wózka ciągnącego. Linia jest dostępna do natychmiastowej dostawy i nadaje się do wymagających zastosowań. DANE TECHNICZNE · Producent: BÜLTMANN · Model: GKZ 400/3-16 Triple · Główna renowacja: 2014 - Całkowicie sprawdzona szafa elektryczna - Konwersja PLC na Siemens S7-400 - Nowe przetwornice częstotliwości Siemens - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący (koła, amortyzacja itp.) - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca · Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² · Długość rury na wejściu: 2,5–12 m · Długość rury na wyjściu: 3–16 m · Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) · Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min · Prędkość powrotna: 120 m/min · Moc silnika głównego: 300 kW · Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW · Napędy pomocnicze: 7,5 kW · Zakres średnic rur*: 20–65 mm · Grubość ścianki: 1–5 mm * Zakres rur produkowanych przez poprzedniego właściciela. Odpowiednie oprzyrządowanie jest dostępne dla tego zakresu i należy je zweryfikować na miejscu. ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna ciągnąca - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca - System elektryczny z PLC Siemens S7-400 i przetwornicami częstotliwości Siemens - System hydrauliczny - Istniejące bariery bezpieczeństwa - Szeroki zestaw oprzyrządowania (do zweryfikowania na miejscu) - Kompletny zestaw części zamiennych (do zweryfikowania na miejscu) - Dokumentacja w formie cyfrowej i papierowej ZALETY ✓ Siła ciągnąca 40 ton, idealna do wymagających zastosowań w produkcji rur. ✓ Zmodernizowana automatyka Siemens, zapewniająca większą niezawodność i łatwiejszą konserwację. ✓ Istotna renowacja mechaniczna przeprowadzona przez firmę BÜLTMANN. ✓ Obejmuje oprzyrządowanie, zestaw części zamiennych i dokumentację. Pgsdpfxszkf I Ee Apvsu ✓ Dostępność natychmiastowa, co umożliwia szybką instalację. INFORMACJE HANDLOWE - Stan maszyny: Zdemontowana. - Dostępny film z linią w działaniu. - Dostawa: Natychmiastowa | W obecnym stanie i lokalizacji Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² Długość rury na wejściu: 2,5 - 12 m Długość rury na wyjściu: 3 - 16 m Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min Prędkość powrotna: 120 m/min Moc silnika głównego: 300 kW Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW Napędy pomocnicze: 7,5 kW Zakres średnic rur*: 20 - 65 mm (*Produkowane przez poprzedniego właściciela. Narzędzia dostępne dla tego zakresu. Do zweryfikowania na miejscu) Zakres grubości ścianki: 1 - 5 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Flexor 380B Mono Maszyna do cięcia folii i papieru Szerokość materiału: 380 mm Średnica rolki rozwijanej: 800 mm Średnica rolki nawijanej: 1 x 500 mm Standardowa średnica wałów nawijających: 76 mm Psdez Ag Nbspfx Apvogu Maszyna jest sprawdzana przez producenta i objęta 3-miesięczną gwarancją.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 67 121 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 6 500 mm, przesuw osi Y: 310 mm, przesuw osi Z: 170 mm, masa całkowita: 17 000 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, długość produktu (maks.): 16 000 mm, liczba osi: 5, Maszyna do cięcia rur wyprodukowana w 2015 roku. Model TRUMPF TruLaser Tube 5000 charakteryzuje się zakresem roboczym wynoszącym 6500 mm w osi X i 310 mm w osi Y, przy maksymalnej długości obrabianego elementu wynoszącej 3000 mm. Obsługuje rury o różnych średnicach, a maksymalna waga obrabianego elementu wynosi 130 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia rur, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser Tube 5000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zakres ruchu osi A1 (uchwyt ciągnący): n × 360° • Zakres pracy osi A2 (stacja podająca): n × 360° • Maksymalna długość surowca obrabianego: 6500 mm • Min. długość surowca obrabianego: 3000 mm • Min./maks. średnica zewnętrzna przedmiotu obrabianego (okrągła): 20–152 mm Podpfxszlq I Hj Apvogu • Min./maks. długość boku przedmiotu obrabianego (prostokątny, przy maks. okręgu opisanym 170 mm): 20–150 mm • Maksymalna długość gotowej części: 3000 mm • Minimalna długość resztki rury: 120 mm • Maksymalna długość odpadów obrabianego elementu: 400 mm • Wymiary wiązki – maksymalny przekrój poprzeczny: 600 x 750 mm • Wymiary wiązki – maksymalna waga: 4000 kg • Maksymalna waga materiału: 130 kg (długość załadunku 6,5 m) • Maksymalna waga obrabianego elementu na metr: 20 kg/m • Prędkości osi X (+): 170 m/min • Prędkości osi X (-): 100 m/min • Prędkości osi Y: 60 m/min • Prędkości osi Z: 60 m/min • Prędkość osi A: 780°/s • Dokładność pozycjonowania, odchylenie pozycji Pa: ±0,2 mm / ±0,015° • Dokładność pozycjonowania, średnie rozproszenie pozycji Ps: ±0,06 mm / ±0,005° • Najmniejsza programowalna długość ścieżki: ±0,01 mm / ±0,001° • Ogniskowa głowicy tnącej z soczewką: 155 mm • Głębokość 7000 mm; długość 16000 mm (załadunek 6,5 m, rozładunek 3 m) • Liczba godzin pracy lasera: 15786 Wyposażenie dodatkowe • Opcja zmniejszenia minimalnej średnicy zewnętrznej rur okrągłych do 15 mm (z 20 mm) • Opcja zmniejszenia minimalnej długości boku rury prostokątnej do 15 mm (z 20 mm) • Opcja zwiększenia maksymalnej długości gotowej części do 6500 mm (z 3000 mm) • Opcja „Długość gotowych elementów +1,5 m”: zwiększa długość gotowego elementu o 1500 mm • Opcjonalny system załadowczy 8,0 m: zwiększa maksymalną masę obrabianego elementu do 160 kg (z 130 kg)

Rok budowy: 2024, stan: po remoncie generalnym (używany), Prostowarka do rur 6V1+1 90×5, wyprodukowana przez CARTACCI. Ostatnio odnowiona. Średnica: 12 – 90 mm. Grubość ścianki: 0,8 – 5 mm. Długość rury: 4 – 12 m. Siła prostowania: 16 Mp. Dokładność prostowania: 0,5 mm/m. Płynna regulacja prędkości: 0 – 100 m/min. Pgsdpfx Apoyma Hvovou Średnica: 12 - 90 mm Grubość: 0,8 - 5 mm Długość: 4 - 12 m Siła prostowania: 16 Mp Dokładność prostowania: 0,5 mm/m Prędkość: 100 m/min

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: System do cięcia laserowego rur Producent: Trumpf Model: TruLaser Tube 5000 Rok produkcji: 2008 Wymiary: ok. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Waga: ok. 17 000 kg Stan: gotowy do pracy (używany) Liczba godzin pracy: 95 473 / 32 866 h (laser włączony / wiązka włączona; stan na 24.06.2026) Napęd główny: 62 kW Moc lasera (maks.): 2000 W Grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej (maks.): 4 mm Grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm Skok osi X: 6500 mm Skok osi Y: 200 mm Skok osi Z: 150 mm Średnica rury (okrągła): 15 mm - 152 mm Średnica rury (kwadratowa): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Średnica rury (prostokątna): 20 x 20 mm - średnica okręgu wpisanego x 150 mm Długość robocza (automatyczne załadunek): 3000 - 6500 mm Długość robocza (ręczny załadunek): maks. 7500 mm Minimalna długość pozostałej rury: 141 mm Sterownik: SIEMENS Sinumerik 840D Konserwacja: Roczny przegląd realizowany przez firmę Trumpf Wymieniony stopień wzmacniacza wysokiej częstotliwości (09/2025) Wymieniony uchwyt przesuwny (07/2023) Wyposażenie: LoadMaster Tube 6,5 m, Schemat rozmieszczenia (niemiecki), Instrukcja obsługi (niemiecki) Stabilna rama maszyny ze zintegrowanym agregatem laserowym Obracająca się i przesuwająca się stacja z samozaciskowymi uchwytami Podpora rury, surowiec z automatycznie opuszczanymi podpórkami rur Uchwyt przesuwny z samozaciskowymi, równoległymi wałkami zaciskowymi Wysoce precyzyjne napędy Stacja odprowadzania elementów PRS 3001 z stołem z szczotkami, długość gotowego elementu do 3000 mm Podpora rury, gotowy materiał z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Zamknięta obudowa wiązki NitroLine (jako gaz tnący stosowany jest azot) SprintLine (optymalizacja prędkości obróbki) Sterowanie mocą lasera Programowalny nacisk gazu tnącego Automatyczne wyłączanie Oświetlenie obszaru roboczego Laser CO2 TruFlow 2000, Wzbudzanie wysoką częstotliwością, Bezobsługowa turbosprężarka promieniowa, Sterowanie laserem TASC 3, Funkcja dziennika zdarzeń, Agregat chłodzący laser Głowica tnąca laserowa z soczewką 5", Szybko wymienialny uchwyt głowicy tnącej, ControlLine (ochrona przed kolizją) Złącze sieciowe RJ45 i napęd dyskietek Oznaczenie CE, Wielowiązkowe bariery świetlne System monitorowania, m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa System odciągowy, ręczny filtr Micropore typu MF-L, Kabina ochronna z poliwęglanowymi szybami Dysze 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Zestawy uchwytów D 20-85 mm i D 85-150 mm Formy i rolki prowadzące w kształcie litery V do rur okrągłych, Dodatkowy zestaw do form i rolek prowadzących w kształcie litery U do średnicy okręgu wpisanego 90 mm zamiast standardowej wartości 120 mm Podajnik odpadów z pojemnikiem Jednostka załadunkowa do maszyny do cięcia laserowego Loadmaster Tube 5000 Rok produkcji 2008 Wymiary ok. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Waga ok. 5500 kg, gotowy do pracy (używany) 3000 - maks. 7500 mm SIEMENS Simatic Psdpfx Apezrt Uievjgu Roczny przegląd realizowany przez firmę Kaste

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 2 050 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 20 000 kg, szerokość stołu: 1 140 mm, długość stołu: 1 640 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 520 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 520 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 945 mm, posuw osi Z: 12 m/min, masa całkowita: 30 000 kg, obciążenie stołu: 20 000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit ## Kompleksowo odnowiona – planowana data zakończenia: 10/2026 Na sprzedaż oferujemy maszynę do elektroerozji drutowej OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit, wyprodukowana w 2005 roku, która w naszym zakładzie została kompleksowo i fachowo odnowiona. Po zakończeniu prac remontowych, maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym oraz jest przygotowana do natychmiastowego użycia w niezawodnym procesie produkcyjnym. ### Dane techniczne Producent: OPS INGERSOLL Model: GANTRY 1500 / 64 Bit Rok produkcji: 2005 Stan: kompleksowo odnowiona Pgjde Afm Hvopfx Apvsu Planowana data zakończenia: 10/2026 Sterowanie: Mitsubishi – sterownik CNC 64-bitowy Moc generatora: 70 A – multipuls Przemieszczenia X / Y / Z: 1.050 × 2.000 × 1.000 mm Automatyczny zmieniacz elektrod: 15-pozycyjny zmieniacz talerzowy Wanna robocza (S × G × W): 1.520 × 2.520 × 945 mm Stół mocujący obrabiany element (S × G): 1.380 × 2.380 mm Nośność: 20.000 kg ### Wyposażenie * System gaśniczy CO₂ * System filtracji wkładów ## Kompleksowa renowacja OPS INGERSOLL GANTRY 1500 jest w naszym zakładzie kompleksowo i fachowo odnawiana. W ramach renowacji maszyna jest demontowana w ponad 70%. Wszystkie istotne komponenty i części ulegające zużyciu są dokładnie sprawdzane, a w razie potrzeby fachowo odnawiane lub wymieniane. ### Przeprowadzane prace renowacyjne: * Sprawdzenie i ewentualna wymiana śrub kulowych i łożysk kulkowych osi X, Y i Z. * Sprawdzenie i ewentualna wymiana wszystkich czterech śrub kulowych napędu zbiornika. * Sprawdzenie i test osi C pod kątem szczelności i dokładności. * Geometryczna kontrola wszystkich osi zgodnie z protokołem testowym OPS INGERSOLL. * Dokładne czyszczenie całej podstawy maszyny. * Czyszczenie całego zbiornika roboczego, w tym wymiana listew filcowych. * Renowacja pomp dielektrycznych. * Wymiana wszystkich przewodów hydraulicznych i dielektrycznych. * Wymiana wszystkich przewodów pneumatycznych. * Dokładne czyszczenie szafy sterowniczej, generatora i sterownika. * Wymiana wszystkich istotnych wentylatorów i akumulatorów. * Renowacja lub ewentualna wymiana zasilaczy, modułów i wzmacniaczy serwo. * Ostateczny pomiar laserowy maszyny po zakończeniu renowacji. ## Kontrola jakości i test erozyjny Po zakończeniu wszystkich prac renowacyjnych, maszyna jest poddawana kompleksowej kontroli funkcjonalnej i kontroli jakości. W szczególności obejmuje to szczegółowy test erozyjny zgodnie z wymaganiami dotyczącymi jakości i testów OPS INGERSOLL. W trakcie testu sprawdzane są istotne funkcje maszyny, a także jej dokładność i niezawodność procesu. ## Gotowa do produkcji po renowacji Po pomyślnym zakończeniu kompleksowej renowacji i kontroli końcowej, OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit jest gotowa do natychmiastowego użycia. Dzięki dużej nośności (20.000 kg), dużym zakresom przemieszczeń i dużej powierzchni roboczej, maszyna jest szczególnie odpowiednia do niezawodnej obróbki dużych i ciężkich elementów w wymagającym procesie produkcyjnym. Wydajna i kompleksowo odnowiona maszyna do elektroerozji drutowej, przeznaczona dla użytkowników, którzy cenią wysoką jakość maszyny, niezawodność procesu i długotrwałą niezawodność. 16.10.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 260 kg, masa całkowita: 3 500 kg, długość przestrzeni ładunkowej: 10 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, kolor: jasnoszary, Rok budowy: 2025, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 3 000 W, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Wysoka prędkość · Wysoka precyzja · Wysoka stabilność Pgjdowwi H Uopfx Apvsu Ta maszyna wyposażona jest w wysokoprecyzyjny system mocowania, specjalnie zaprojektowany do cięcia rur. Dzięki doskonałemu uszczelnieniu i ochronie przed kurzem zapewnia precyzję mocowania ≤0,1 mm – idealną do obróbki rur o małych średnicach wymagającej wysokiej dokładności. Uchwyt może obracać się z prędkością do 160 obr./min, osiągając przyspieszenie 1,5 G. Pozwala to na wysoce wydajną obróbkę rur o małych średnicach. Obsługuje automatyczne lub półautomatyczne załadunek. Umożliwia łatwą, inteligentną i zautomatyzowaną obróbkę. Jedna maszyna zastępuje trzech pracowników.

Rok budowy: 2010, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: TUBE-MATIC-1200-CNC-3376, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, Nieużywana, wytrzymała frezarka do obróbki krawędzi, produkcji SAFOP, Włochy, maksymalna szerokość obróbki 1200 mm, sterowanie CNC, system Siemens. Dostępna w sprzedaży w południowej części Indii w bardzo atrakcyjnej cenie. Pgsdpfjzrkwnox Apveu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 0872101270802, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, godziny lasera: 6 000 h, moc lasera: 3 W, Średnica rury (max.): 152 mm, Długość rury (maks.): 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 23 kg, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 23 900 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Model: ADIGE / BLM GROUP LT7 Typ maszyny: Automatyczna trzójwymiarowa maszyna do cięcia laserowego rur/profili Źródło lasera: Laser światłowodowy Moc lasera: 3 kW Średnica cięcia: Ø12 – Ø152,4 mm Trójwymiarowa głowica tnąca: BLM GROUP 3D Tube Cutter Maksymalna waga profilu/pręta: 23 kg/m Minimalna długość ładowania: 1900 mm Maksymalna długość ładowania: 6500 mm Automatyczne ładowanie: Tak Ładowanie w pakietach: Tak Ładowanie pojedynczych profili/prętów: Tak Maksymalna pojemność ładowania w pakietach: 5000 kg Automatyczne rozładowanie: Tak Pozycja rozładowania: 3 programowalne pozycje Długość rozładowania: 6500 mm Przetwarzane materiały: Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz Standardowa konfiguracja: 6500 mm ładowanie + 6500 mm rozładowanie Pgedpfozzzb Aox Apvou Waga maszyny: Około 23 900 kg (wraz z systemem odprowadzania dymu) Średnie zużycie energii – O₂: 15 kW Średnie zużycie energii – N₂: 20 kW