Używane Acmi Formacartoni na sprzedaż (34)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany Case Erector Acmi 2009 Case Erector wyprodukowany przez ACMI w 2009 roku wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość 8000 BPH. Obecnie nie działa, jest wyłączona z eksploatacji. Bsdpfx Akovgurvovell Maszyna była utrzymywana w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Przegląd Ten zintegrowany blok składający się z maszyny rozdmuchowej, nalewarki i zakręcarki został wyprodukowany przez firmę ACMI (Włochy). Urządzenie może być w pełni obsługiwane z poziomu podłogi i stanowi bardzo dobre rozwiązanie, oferujące zaletę konstrukcji dwukomorowej (jedna forma = dwie butelki o średnicy do 70 mm). Dzięki temu powierzchnia zabudowy w porównaniu do tradycyjnych urządzeń jednokomorowych o tej samej wydajności jest zmniejszona nawet o 17%, co poprawia dostępność linii produkcyjnej. Zwiększona wydajność przy mniejszych formatach umożliwia lepsze wykorzystanie urządzeń linii wtórnej, co prowadzi do poprawy zwrotu z inwestycji (100% większa wydajność przy małych formatach przy wzroście kosztów inwestycji o mniej niż 36%). Model BLO2FILL ESF 12/120/20 przeznaczony jest do produkcji butelek PET, ich napełniania oraz zamykania w jednym zintegrowanym systemie. Maszyna nadaje się do napełniania wody gazowanej, niegazowanej oraz napojów gazowanych. Dane techniczne - Wydajność: do 48 000 butelek na godzinę (500 ml PET) - Format: butelki PET 500 ml - Zastosowanie: rozdmuchiwanie, napełnianie i zamykanie butelek PET - Konfiguracja: - Rotacyjna maszyna rozdmuchowa SBF412 (konfiguracja 2-kawitacyjna) - Elektroniczna, objętościowa nalewarka z 120 zaworami - W pełni elektroniczna zakręcarka (FEC) z 20 głowicami - Szyjka butelki: 26/22 GME 30.40 - Typ zamknięcia: nakrętki plastikowe / zamknięcia wciskane - Technika napełniania: elektroniczna, objętościowa - Produkty: woda gazowana, woda niegazowana, napoje gazowane - Zawartość CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura napełniania: do 18°C (woda gazowana), 25°C (temperatura otoczenia), 12°C (napoje gazowane) Zakres dostawy - Maszyna rozdmuchowa | Acmi | SBF412 | obrotowa maszyna dwukawitacyjna kompatybilna w 100% z r-PET i preformami lekkimi - Nalewarka | Acmi | ESF | elektroniczno-objętościowa nalewarka z 120 zaworami - Zakręcarka | Acmi | FEC | maszyna 20-głowicowa do nakrętek zakręcanych i wciskanych Bledpsyzc Hpefx Akvel - Podajnik zamknięć | podawanie wodospadowe, orientacja i podawanie na poziomie operatora - Orientator preform | podawanie preform na poziomie operatora - Sterowanie wprowadzaniem preform | system sterowania - System odzysku powietrza z rozdmuchu | dla przedmuchu i linii - System chłodzenia | obieg wody na interfejsie blokowym - Pakiet automatyzacji | teleserwis PLC, Ethernet, UPS, zdalny dostęp - System smarowania | automatyczne smarowanie centralne - System pianotwórczy | system automatyczny

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na gorąco z podawaniem z rolki została wyprodukowana przez firmę ACMI (Włochy). Opera PRO 400 RF została zaprojektowana do wysokowydajnych linii produkcyjnych napojów i obsługuje zarówno cylindryczne, jak i formowane pojemniki szklane lub PET. Aplikuje owijane etykiety OPP z bardzo dużą prędkością, zapewniając przy tym doskonałą wydajność i niezawodność. Maszyna wyposażona jest w nowoczesne funkcje, takie jak automatyczne łączenie etykiet, podajniki ślimakowe z silnikami bezszczotkowymi oraz funkcja zdalnego wsparcia. Aktualnie jest dostępna na sprzedaż. Dane techniczne - Wydajność: nominalnie 48 000 butelek na godzinę (maks. prędkość mechaniczna: 58 000 butelek na godzinę) - Format: pojemniki cylindryczne i kształtowe, PET lub szkło, np. butelka PET okrągła 500 ml (owijana etykieta OPP) - Średnica maszyny: 1 320 mm - Podział: 125,60 mm - Typ etykiety: Owijane na gorąco etykiety OPP z roli (grubość 30–40 µm, wysokość 30–175 mm) - Obrót talerza: napędzany pasem (wersja R) - Silnik główny: serwomotor - Przyłącze elektryczne: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3P + N + PE - Wysokość transportera: 1 100 mm - Łańcuch transportowy: tworzywo sztuczne, płaski, 82,5 mm, grubość 4 mm Bodsxgik Ajpfx Akvjll - Sterowanie niskonapięciowe: 24 V DC - Warunki otoczenia: 5–45 °C; wysokość do 1 000 m n.p.m. - Szafa sterownicza: stal nierdzewna z wbudowaną klimatyzacją - Smarowanie standardowe: centralne, manualne - Dodatkowe funkcje: automatyczne łączenie etykiet, podwójny uchwyt na rolki, szybka wymiana formatów, detektor przewróconych butelek, zdalna konserwacja

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do wysokoefektywnej produkcji napojów w butelkach PET 0.5L. Zoptymalizowana pod kątem wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość z solidnym pakowaniem końcowym i paletyzacją. Konfiguracja jest typu non-combi, z oddzielną rozdmuchiwarką umieszczoną przed sekcją monobloku rozlewającego, co idealnie wspiera elastyczne utrzymanie ruchu i balansowanie linii.Prędkość produkcyjna: 25,000 bphFormaty butelek: Zgodność z formatem butelki 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (oddzielny rozdmuch i rozlew)Główne komponenty i lata: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Overhauled in 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzator ACMI double-head (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu przenośników i sterowania; zarządzanie przenośnikami oraz szafy elektryczne zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Ta modernizacja poprawia synchronizację między modułami, wzmacnia blokady bezpieczeństwa i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w stacjach formowania, monobloku rozlewającego, etykietowania i pakowania.Odnowione sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady dla bezpiecznej pracy przy wysokiej przepustowościArchitektura non-combi upraszcza utrzymanie i etapowe modernizacjeMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, ta używana linia rozlewnicza integruje się płynnie od rozdmuchu po paletyzację na końcu linii. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku rozlewającego, ułatwiając przezbrojenia i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przepływ inline: Rozdmuch → Monoblok rozlewający → Etykietowanie → Pakowanie termokurczliwe → Aplikacja uchwytów → PaletyzacjaSystem przenośników przebudowany dla niezawodnej akumulacji i transferuOdpowiednia do zastosowań z wodą gazowaną i niegazowaną w PETStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza skorzystała z ukierunkowanych modernizacji zarządzania przenośnikami i szaf elektrycznych ukończonych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem linii jest Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock, który mimo pierwotnego roku produkcji 1988 został całkowicie zrewidowany w 2025, aby zapewnić najwyższą niezawodność operacyjną. Linia jest opisana jako działająca i prezentowana jako gotowe do uruchomienia, używane przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok rozlewający Sarcmi 70-10 ISO: przegląd generalny w 2025Przenośniki i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Komponenty znanych OEM w całej liniiGotowa do pracy z istniejącą konfiguracją wody PET 0.5LWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do pro... Bedoyk E Srspfx Akvsll

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana maszyna pakująca Acmi 2009 Używana maszyna pakująca, wyprodukowana przez ACMI w 2009 roku, wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość do 8000 butelek na godzinę. Obecnie przechowywana w magazynie. Blsdpsvgurpsfx Akvsl Maszyna utrzymana w doskonałym stanie i gotowa do sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych – godzina Charakterystyka ogólna automatycznego paletyzatora Używany paletyzator ACMI RASAR P180 o wydajności nominalnej 2200 skrzynek plastikowych na godzinę to konwencjonalny automatyczny paletyzator dolnego podania, zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów końca linii w szybkich liniach rozlewniczych. Model ten został wyprodukowany w 2007 roku przez renomowanego włoskiego producenta ACMI. Zapewnia wysoką wydajność, szczególnie w liniach obsługujących butelki o pojemności 1 litra, zarówno szklane, jak i PET. System wyróżnia się niezawodnością i dużą prędkością działania, również w wymagającym środowisku przemysłowym. Bljdpfxowimlxo Akvsl Kompatybilność ze skrzynkami butelkowymi i paletami Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. doskonale radzi sobie ze skrzynkami zawierającymi 12 butelek szklanych, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcji napojów, w których powszechnie stosowany jest transport skrzynek. Maszyna obsługuje standardowe palety CP1 (1000×1200 mm), gwarantując kompatybilność z popularnymi rozwiązaniami logistycznymi. Wbudowany magazyn palet znacząco ogranicza konieczność ręcznej ingerencji, co przekłada się na ciągłość i automatyzację pracy końca linii. System ruchu i automatyzacja Oferowany model cechuje się dolnym systemem podawania, co upraszcza mechanikę oraz umożliwia łatwiejszy dostęp serwisowy. Obsługa techniczna i inspekcje są przez to szybsze i wygodniejsze. Sterowanie całym procesem paletyzacji realizuje sterownik PLC Siemens, zapewniając precyzję, niezawodność oraz łatwą integrację z innymi urządzeniami linii. Zastosowana automatyka pozwala na tworzenie złożonych konfiguracji przy zachowaniu prostoty obsługi. Funkcje bezpieczeństwa i dokumentacja techniczna Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godzinę wyposażony jest we wszystkie niezbędne zabezpieczenia zgodne z aktualnymi normami przemysłowymi. W szczególności posiada osłony mechaniczne, czujniki obecności oraz blokady bezpieczeństwa, chroniące operatorów zarówno podczas pracy, jak i konserwacji. Dostarczana jest pełna dokumentacja techniczna, która wspiera techników przy montażu, konfiguracji i serwisie maszyny. Dzięki temu urządzenie jest nie tylko wydajne, ale również zgodne z przepisami i łatwe w utrzymaniu. Stan techniczny i możliwość ponownego uruchomienia Aktualnie paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. jest zdemontowany przez wykwalifikowany personel, co znacząco ułatwia transport i magazynowanie. Modułowa budowa urządzenia pozwala na szybki i łatwy montaż, skracając czas integracji z istniejącą linią produkcyjną. Podsumowanie techniczne paletyzatora ACMI Używany paletyzator ACMI RASAR P180 2200 skrzynek plastikowych/godz. stanowi wysoce specjalistyczne i niezawodne rozwiązanie dla producentów poszukujących wydajnych systemów paletyzacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 600 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Prace remontowe w 2025 roku: - Przegląd i remont podnośników - Przegląd i remont obrotowych stołów na butelki - Przegląd i remont wałka kleju - Wymiana silnika wałkowego - Montaż nowych osłon ochronnych - Przegląd i remont głowic dociskowych - Wymiana wszystkich czujników systemu podgrzewania kleju - Wymiana przewodów jednostki ssącej - Kompleksowa kontrola instalacji elektrycznej DANE TECHNICZNE Wydajność: 45 000 butelek/h Format butelki: 500 ml, 1 l, 1,5 l SYSTEM ETYKIETOWANIA Metoda etykietowania: z rolki / etykietowanie z rolki Pozycjonowanie etykiet: etykietowanie dookoła Kierunek obrotów: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Ruch tarczy: mechaniczny układ krzywkowy z hamulcem/sprzęgłem Optyczny system centrowania: mechaniczny Regulacja głowic: ręczna Liczba obrotowych stołów na butelki: 25 Liczba stanowisk etykietowania: 2 DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 35 kW Pobór prądu: 57 A Masa maszyny: 6600 kg Bodpozv Rp Sofx Akvsll WYPOSAŻENIE - Mechaniczny układ krzywkowy z hamulcem/sprzęgłem do ruchu obrotowych stołów na butelki - Mechaniczny optyczny system centrowania - Ręczna regulacja głowic - System etykietowania z rolki do etykietowania dookoła - Dwa stanowiska etykietowania - Osłony bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 35 000 h, Używana etykieciarka do butelek SACMI OPERA RA 720 8T S3 do 6 000 bph Używana etykieciarka do butelek SACMI OPERA RA 720 8T S3 osiąga wydajność do 6 000 butelek na godzinę. Jest to wydajne i niezawodne rozwiązanie dla firm potrzebujących szybkiego i precyzyjnego etykietowania dużych wolumenów butelek. Maszyna SACMI OPERA RA 720 8T S3, wyprodukowana w 2005 roku, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i niedawno przeszła niezależną inspekcję, która potwierdziła jej prawidłowe funkcjonowanie. Oznacza to, że jest w pełni sprawna i gotowa do pracy, gwarantując optymalną wydajność. Używana etykieciarka SACMI OPERA RA 720 8T S3 wyposażona jest w trzy stacje etykietujące: frontową, tylną oraz medalionową. Maszyna posiada również mechaniczną regulację stacji klejących, co umożliwia łatwe dopasowanie do precyzyjnego i indywidualnego etykietowania. Jak bardzo uniwersalna jest ta używana etykieciarka? Używana SACMI OPERA RA 720 8T S3 to model wysoce uniwersalny – obsługuje różne rozmiary butelek, a dzięki elektronicznie sterowanym krzywkom może być programowana do wykonania dowolnej liczby obrotów. Pozwala to na nakładanie etykiet o różnych wymiarach na ścianki butelek, co czyni ją odpowiednią do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Dodatkowo, zużycie energii wynosi około 6 kW, a podajnik znajduje się po lewej stronie, co klasyfikuje maszynę jako godzinową. Używana etykieciarka SACMI OPERA RA 720 8T S3, wydajność do 6 000 butelek na godzinę, może być dodatkowo skonfigurowana do pracy z systemem optycznego centrowania, który można połączyć z istniejącym elektronicznym układem krzywkowym. Bedpow Iy Dqofx Akvsll Umożliwia to orientowanie i centrowanie butelek według wzorców etykietowania dopasowanych do różnych schematów owijania. Możliwe są także różne inne opcje wyposażenia, umożliwiające aplikację nowych etykiet na nowe formaty butelek według wymagań przyszłego użytkownika.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: PR28, Używana wtryskarka SACMI OIMA 350T - Rok 2010Dane techniczne i parametry pracyTa wtryskarka do preform PET to wysokowydajna cela zaprojektowana dla produkcji napojów i przemysłowych zastosowań opakowaniowych. Wyprodukowana przez OiMA, łączy solidną siłę zamykania z precyzyjną kontrolą wtrysku oraz kompletnym zestawem urządzeń pomocniczych, zapewniając niezawodną pracę na rynku wtórnym w kontekście używanej linii rozlewniczej.Producent: OiMA S.p.A.Model: 6500.350Zastosowanie: produkcja preform PET do opakowań napojowychSiła zamykania: 350 tonObjętość wtrysku: 4500 cm³ per 100 MPaMoc zainstalowana: 436.58 kWZasilanie: 400 V, 50 HzMasa maszyny: 20,000 kgRok prasy: 2014Forma: SACMI PPM 072 H, 72 gniazd, preformy 34 g, typ gwintu Alaska Blue PRE 342Rok: 2010Temperatura formy: 8–12 °CMasa formy: 9,720 kgWyposażenie pomocnicze w zestawie: robot Sytrama REV 156 PET do odbioru detali; osuszacz Plastic System; zasobnik Plastic System H6000H; osuszacz strefy formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; przenośnik; system paletyzacjiPrzetwarzany materiał: PETZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaCela integruje robota Sytrama REV 156 PET do automatycznego odbioru i manipulacji detalami, wspierając stabilne czasy cyklu i powtarzalną jakość wyrobu. Maszyna jest wyposażona w elektryczny układ zasilania oraz akumulatory hydrauliczne dla szybkich, powtarzalnych faz wtrysku. Przyjazne dla operatora sterowanie i blokowane osłony bezpieczeństwa usprawniają konfigurację oraz codzienną eksploatację.Automatyczny odbiór i transfer za pomocą robota SytramaWtrysk wspomagany akumulatorami dla stabilnych, szybkich cykliZintegrowane osuszanie i podawanie materiału dla kondycjonowania żywicyDane elektryczne: 400 V, 50 HzZaproj. do szybkich, powtarzalnych przezbrojeń form i efektywnego dostępu serwisowegoMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa cela wtryskowa może pracować jako samodzielna jednostka do produkcji preform lub być zintegrowana przed rozdmuchiwarką rozciągającą w linii produkcji PET. Dołączone osuszacze, podajnik-zasobnik, przenośnik i system paletyzacji upraszczają logistykę wewnątrzzakładową i dopasowują się do szerszych przepływów w zakresie urządzeń rozlewniczych i maszyn pakujących.Praca autonomiczna lub inline z liniami opakowań PETOsuszanie i załadunek do zasobnika optymalizują przygotowanie żywicy PETPrzenośnik i system paletyzacji wspierają obsługę na wyjściu i magazynowanieIdealna dla środowisk produkcji napojów, nastawionych na stabilne dostawy preformStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka jest prezentowana w stanie operacyjnym i gotowa do natychmiastowego uruchomienia po standardowym przygotowaniu stanowiska i rozruchu. Rdzeń prasy pochodzi z roku 2014, a forma SACMI i urządzenia ... Blsdpfxjzktdbe Akvsl

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż automatyczną formierkę do produkcji skrzynek kartonowych TF70. Bodpfxjzfh N Us Akvoll Obsługiwane formaty: min. 340x420 mm; max. 1000x1300 mm Wydajność: Maksymalnie do 50 szt./min.

Stan: dobry (używany), Głowica frezarska, uchwyt frezarski, frez węglikowy, frez z wymiennymi płytkami, głowica do frezowania planów, głowica frezarska Blodpfx Asb A Ihdskvsl - Średnica: Ø 100 mm - Liczba ostrzy: 6 - Płytki wymienne: węglik spiekany - Uchwyt: SK50 - Waga: 4,5 kg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2000, Prasa hydrauliczna do płytek ceramicznych SACMI PH380 urządzenie ma zdekompletowane sterowanie Blodpfx Akoxvdnbsvjl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Bodpfx Akezg In Tsvoll

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H z zespołem próżniowym ZACMI 52V Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H wyposażona w zespół próżniowy ZACMI z 52 zaworami, przeznaczona do hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. Połączenie to łączy technologię zamykania ANGELUS z systemem ZACMI, który działa w warunkach próżni, umożliwiając przygotowanie opakowania przed zamknięciem, a następnie wykonanie podwójnego zamknięcia pomiędzy korpusem puszki a jej wiekiem. Taka konfiguracja jest szczególnie interesująca w procesach przetwórstwa, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości powietrza w przestrzeni głowicowej opakowania przed zamknięciem, w zależności od produktu i parametrów procesu. GŁÓWNE CECHY -Producent zamykarki: ANGELUS -Model: 61H -Wyposażenie dodatkowe: ZACMI -Zespół próżniowy: 52 zawory -Typ: Automatyczna zamykarka puszek z systemem próżniowym -Hermetyczne zamknięcie poprzez podwójne zgrzewanie -Przygotowanie opakowania w warunkach próżni -Praca obrotowa i ciągła -Automatyczna obsługa puszek -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Automatyczny system podawania wieków -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Obudowa obwodowa z osłonami zabezpieczającymi -Zintegrowany panel sterowania -Przeznaczona do linii przetwórstwa o wysokiej wydajności -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE Blsdozw E N Aepfx Akvol Zestaw został zaprojektowany do automatyzacji operacji poprzedzających zamknięcie i hermetycznego zamykania puszek w procesie ciągłym. Opakowania są transportowane do zespołu ZACMI, gdzie proces jest wykonywany w warunkach próżni przed przekazaniem do zamykarki ANGELUS 61H. Następnie wykonywane jest podwójne zgrzewanie pomiędzy puszką a wiekiem, uzyskując opakowanie przygotowane do dalszych etapów produkcji. Możliwość integracji z: -Napełniarkami -Dozownikami płynów, olejów lub zalew -Podajnikami wieków -Transporterami puszek -Myjkami i suszarkami opakowań -Systemami kontroli -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt i innych produktów spożywczych w puszkach, które wymagają automatycznego systemu zamykania z wstępną obróbką w warunkach próżni. Połączenie ANGELUS 61H + ZACMI 52 zawory zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie przemysłowe dla automatycznych linii przetwórstwa o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI – przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI, zaprojektowana do dozowania objętościowego produktów spożywczych w postaci stałej i granulowanej do puszek i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez firmę ZACMI, specjalizującą się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, maszyna wykorzystuje obrotowy system dozowania teleskopowego, który umożliwia automatyczne, kontrolowane i ciągłe dozowanie i wprowadzanie produktu do opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów przetwórstwa spożywczego, w których wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub granulowanych, przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłego przepływu opakowań przez linię. Blodpfxoxp Rqpe Akvol GŁÓWNE CECHY - Producent: ZACMI - Typ: Automatyczna dozownica teleskopowa - Teleskopowy system dozowania objętościowego - Konfiguracja obrotowa - Wiele stacji dozowania - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań - Ciągły wlot i wylot opakowań - Zintegrowany transporter - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Dozownica ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego produktów do opakowań za pomocą obrotowego systemu teleskopowego. Opakowania są automatycznie podawane i przenoszone do karuzeli, gdzie odbywa się dozowanie, a następnie wprowadzanie produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Podajnikami i transporterami puszek - Dozownikami płynów, oleju lub zalewy - Zamykarkami puszek - Podajnikami pokrywek - Kontrolerami wagi - Myjkami opakowań - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub granulowanej, które wymagają automatyzacji dozowania do opakowań. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub granulowanych przeznaczonych do przetworów. Połączenie technologii ZACMI, dozowania teleskopowego i ciągłej pracy obrotowej zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących produkty przetworzone. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Obracarka teleskopowa rotacyjna ZACMI, 40 głowic – stal nierdzewna Automatyczna obracaarka teleskopowa ZACMI, 40 głowic, przeznaczona do dozowania objętościowego produktów spożywczych, zarówno w postaci stałej, jak i w postaci cząstek, do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez ZACMI, maszyna wyposażona jest w rotacyjny system dozowania teleskopowego z 40 głowicami dozującymi, umożliwiający automatyczne i ciągłe napełnianie opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie interesująca dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, gdzie wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub w postaci cząstek oraz ich prawidłowe wprowadzanie do puszek lub innych sztywnych opakowań. Jej konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z obrotowym karuzelą i automatycznymi systemami transportu, zapewnia niezawodne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności. Bedpfx Aszw Dbwekvsll GŁÓWNE CECHY -Producent: ZACMI -Typ: Automatyczna obracaarka teleskopowa -Liczba głowic dozujących: 40 -Teleskopowy system dozowania objętościowego -Konfiguracja rotacyjna -Wiele stacji napełniania -Automatyczne dozowanie produktu -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągłe podawanie i odbieranie opakowań -Zintegrowany transporter -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Perimetralne zabezpieczenia -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE Obracaarka ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego za pomocą rotacyjnego systemu 40 głowic. Opakowania są automatycznie podawane i transportowane do karuzeli napełniającej. Podczas ruchu głowice dozujące kontrolują ilość produktu i przekazują ją do wnętrza opakowania. Po napełnieniu opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy produkcji. Możliwość integracji z: -Systemami podawania produktu -Podajnikami i transporterami puszek -Dozownikami płynów lub zalewy -Zamykarkami puszek -Podajnikami wieczek -Kontrolerami wagi -Omywarkami opakowań -Pasteryzatorami i autoklawami -Urządzeniami do etykietowania i końcowej obróbki ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego oraz przetwórców warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub cząstkowej, wymagających automatycznego systemu napełniania o dużej wydajności. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub cząstkowych przeznaczonych do przetworów. Połączenie 40 głowic, obrotowego mechanizmu działania i technologii dozowania teleskopowego sprawia, że ta obracaarka ZACMI jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla linii przetwórstwa spożywczego o ciągłym cyklu produkcyjnym. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Używana maszyna etykietująca SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Wprowadzenie do maszyn SACMI Używana etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T stanowi wysokowydajne rozwiązanie w sektorze butelkowania. Wyprodukowany w 2006 roku model wyróżnia się oczywiście możliwością przetwarzania do 8000 butelek na godzinę (bph). Co zdecydowanie zapewnia wysoką wydajność operacyjną. Maszyna jest wyposażona w 15 głowic do nakładania etykiet, co z pewnością zapewnia precyzję i jakość aplikacji. Cechy techniczne używanej maszyny etykietującej SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T jest skonfigurowany z typem S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, co podkreśla wyjątkową wszechstronność urządzenia w zarządzaniu różnymi rodzajami etykiet. Dzięki integracji trzech stacji samoprzylepnych i dwóch stacji klejenia na zimno, maszyna oferuje szerokie możliwości dostosowywania procesu etykietowania. System centrowania i kontroli Szczególną cechą tego systemu etykietowania jest obecność elektronicznej krzywki połączonej z optycznym systemem centrowania. Ta zaawansowana technologia pozwala zoptymalizować pozycjonowanie etykiet na pojemnikach, mając na uwadze precyzję i powtarzalność procesu. Blsdpfxevguayo Akvol Pojemność i kompatybilność pojemników Maszyna etykietująca SACMI RMF/RA została zaprojektowana do pracy z pojemnikami szklanymi. Objętości wahają się od 375 mm do 1500 mm, co czyni ją wyjątkowo odpowiednią do etykietowania butelek wina, co potwierdza ostatni przetworzony produkt. Zdolność produkcyjna i wszechstronność maszyny pozwalają na dostosowanie jej do średnich i dużych linii rozlewniczych. Aspekty operacyjne i konserwacja używanej etykieciarki SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Maszyna etykietująca SACMI RMF/RA obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jest to wybór projektowy, który w rzeczywistości może wpłynąć na integrację etykieciarki z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi. Aby ułatwić obsługę i konserwację, urządzenie zawiera instrukcje obsługi zarówno w formacie papierowym, jak i cyfrowym. Umożliwia to niewątpliwie łatwy dostęp do niezbędnych informacji technicznych dla personelu technicznego. Dane elektryczne i wnioski Z energetycznego punktu widzenia etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T wymaga zasilania elektrycznego 400 V przy 50 Hz. Zużycie energii wynosi 13 kW, a natężenie prądu 22 A. Dane te bez wątpienia podkreślają efektywność energetyczną systemu. Jest to ważny aspekt dla branż, które dążą do optymalizacji kosztów operacyjnych. Podsumowując, etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph stanowi cenny atut technologiczny dla firm z sektora butelkowania, które wymagają niezawodności, precyzji i wysokiej wydajności produkcyjnej. Dzięki sprawdzonej historii w przetwarzaniu butelek wina i elastyczności w obsłudze różnych formatów butelek, ta używana maszyna jest niezaprzeczalnie rozwiązaniem o solidnym zapleczu operacyjnym i solidnej konfiguracji technicznej.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET229, SACMI OPP maszyna etykietująca z podawaniem z rolki – przegląd Ta używana maszyna etykietująca SACMI OPP z podawaniem etykiet z rolki została skonfigurowana do wysoce wydajnego etykietowania typu wrap-around na butelkach PET. Zbudowana w 2008 roku, przeznaczona do nowoczesnej produkcji napojów, doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub może funkcjonować jako niezależna stacja w przemysłowych środowiskach pakujących. Dzięki wydajności nominalnej 12 000 butelek na godzinę doskonale sprawdzi się w zakładach o średnim tempie produkcji w sektorach wody, soków i innych napojów korzystających z etykiet foliowych OPP. Technologia SACMI jest znana z trwałości, precyzji i niezawodności, co czyni to używane rozwiązanie etykietujące doskonałym wyborem dla producentów poszukujących solidnego sprzętu rozlewniczego. Maszyna obsługuje różne formaty butelek PET, w tym 1,5 l, 0,6 l oraz 0,33 l, zapewniając elastyczność dla różnych SKU i sezonowych wariantów produktów. Etykiety foliowe OPP, nakładane w systemie wrap-around z podawaniem z rolki, pomagają zredukować koszty etykietowania i poprawić jakość prezentacji dzięki czystym zgrzewom i równomiernemu nanoszeniu etykiet. Ten konfiguracja to praktyczny wybór dla zakładów produkcji napojów, które chcą zwiększyć lub rozbudować moce przerobowe, zachowując jednocześnie niewielkie gabaryty i sprawną integrację z istniejącymi transporterami oraz systemami obsługi. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Bjdpfexvpd Ujx Akvjll Producent: SACMI Rok: 2008 Typ etykiet: folia OPP (podawana z rolki) Wydajność: 12 000 but./h (nominalna) Formaty butelek: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiał opakowań: PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Rozwiązanie OPP roll-fed wykorzystuje aplikację kleju hotmelt na przednich i tylnych krawędziach etykiety dla uzyskania pewnego efektu wrap-around. Konstrukcja wspiera stabilne prowadzenie butelek, precyzyjne kierowanie etykietami i równomierne ich cięcie, zapewniając wysoką jakość prezentacji. Sterowanie jest proste dla operatora – zapewnia łatwy dostęp do kluczowych ustawień i parametrów procesu, umożliwiając szybkie przezbrojenia i zmiany formatów. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta maszyna etykietująca bez problemu integruje się z kompletnymi liniami rozlewniczymi i przemysłowymi systemami pakowania. Może pracować w ciągu z urządzeniami upstream do napełniania oraz downstream do kontroli, pakowania lub owijania w folię termokurczliwą. Przezbrojenia pokrywają popularne rozmiary butelek PET, jak 0,33 l, 0,6 l oraz 1,5 l, pozwalając na elastyczność produkcji różnych wyrobów w ramach jednej linii produkcyjnej. Stan maszyny i historia serwisu Urządzenie ma ok. 10 000 godzin pracy. Aktualnie jest odłączone od linii, ale można je zasilić w celu demonstracji transportu butelek. Maszyna jest w stanie uruchomić się i pracować, przy czym aplikowanie etykiet jest wyłączone na czas pokazu. Dostępna jest dokumentacja techniczna wspierająca rozruch, obsługę i serwis. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna prezentuje się jako dobrze utrzymany sprzęt używany, który ...

Stan: dobry (używany), Teleskopowa maszyna do napełniania Marka: Zacmi Typ: automatyczna teleskopowa nalewarka obrotowa 60 kieszeni Wydajność: do 36.000 puszek/godz. Rama: stal nierdzewna Kierunek: lewa-prawa Wymiary: L x W x H = 2.600 x 2.600 x 2.000 mm Waga: 1.500 Kg Zasilanie: 380 Volt + 50 Hz - 3 kW Sprężone powietrze: 6 Bar Właściwości: przenośnik taśmowy wejściowy i wyjściowy płyty rozdzielające obrotowa szczotka do usuwania produktu z górnych teleskopów Bljdpfoib A Idjx Akvsl kontrola poziomu wysokości produktu za pomocą czujników zbliżeniowych regulacja wysokości za pomocą elektrycznego silnika przekładniowego z dachem przeciwpyłowym Oprzyrządowanie: zestaw 67mm Uwaga: bez szafy elektrycznej / sterowania w stanie obecnym lub na specjalne życzenie klienta

Stan: używany, przebieg: 299 900 km, moc: 324 kW (440,52 KM), typ przekładni: mechaniczny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, masa całkowita: 40 000 kg, masa własna: 13 500 kg, maksymalna waga ładunku: 26 500 kg, rozmiar opony: 315/80R22,5, konfiguracja osi: 8x4, liczba miejsc: 2, pierwsza rejestracja: 06/2013, klasa emisji: Euro 5, hamulce: hamowanie silnikiem, zawieszenie: stal-powietrze, objętość przestrzeni ładunkowej: 10 m³, kabin kierowcy: kabina dzienna, rozstaw osi: 3 600 mm, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, hydraulika, kabina, komputer pokładowy, kontrola trakcji, napęd na wszystkie koła, niski poziom hałasu, podgrzewanie siedzenia, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, siedziba główna, 1x fotel pneumatyczny, podgrzewanie fotela, tylna szyba, lusterka elektryczne, lusterka podgrzewane, elektryczne szyby lewa/prawa, osłona przeciwsłoneczna, tempomat, skrzynia biegów 16-stopniowa, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), ASR (system kontroli trakcji), retardér, przystawka odbioru mocy, podwyższony wydech, blokada mechanizmu różnicowego, światła przeciwmgłowe, lampa ostrzegawcza, zawieszenie piórowo-pneumatyczne, zbiornik aluminiowy, niski poziom hałasu G1, luk dachowy, zielona plakietka ekologiczna. Rozstaw osi: 3600 mm Bodjvy A I Sspfx Akvell Zabudowa: kompletna jednostka z naczepą STETTER AM10FHAC – betonomieszarka ok. 10m³, MAN HydroDrive, skrzynia biegów ZF 16 S 222 OD, MAN BrakeMatic, kabina M. Przedmiotem oferty jest cały zestaw składający się z ciągnika siodłowego 85629 oraz naczepy 85636! Przebieg: 303725 km! Podane informacje o wyposażeniu nie stanowią gwarancji, zastrzegamy możliwość zmian, sprzedaży pośredniej oraz pomyłek!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, siła zacisku: 3 300 kN, średnica śruby: 180 mm, Ten model OiMA SACMI 3300-180 został wyprodukowany w 2009 roku. Posiada solidny elektryczno-hydrauliczny napęd hybrydowy i zintegrowany system chłodzenia. Maszyna jest wyposażona w interfejs komunikacyjny GDNet do monitorowania i diagnostyki w czasie rzeczywistym, idealny do produkcji średnich i dużych elementów z tworzyw sztucznych. Rozważ możliwość zakupu tej hydraulicznej wtryskarki OiMA SACMI 3300-180. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Dostępne jednostki: 2 • System sterowania: OIMA ECO NT3 • Układ wtryskowy: Hydrauliczny • Napęd: Elektryczno-hydrauliczny hybrydowy • Układ chłodzenia: Zintegrowany Bledpfxjx D I R As Akvsl • Interfejs diagnostyczny: Komunikacja GDNet (monitorowanie w czasie rzeczywistym i diagnostyka usterek) • Zastosowania: Produkcja średnich i dużych elementów z tworzyw sztucznych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK Bodpfx Aowh U Avjkvoll - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, średnica tarczy piły: 500 mm, całkowita długość: 7 600 mm, masa całkowita: 1 500 kg, średnica przyłącza odciągu: 160 mm, długość posuwu oś X: 6 000 mm, wysokość robocza: 160 mm, – rok produkcji 1992 – płynna regulacja prędkości cięcia PARAMETRY TECHNICZNE: – długość cięcia: 6000 mm – max. szerokość cięcia: 580 mm – max. wysokość cięcia: 160 mm – silnik główny: 11 kW Blodsvntdmjpfx Akvol – średnica tarczy max.: 500 mm – regulacja prędkości przejazdu agregatu – laser liniowy – szybki powrót tarczy – zasilanie: 400V – średnica króćca: 160 mm – wymiary stołu roboczego: 1110 x 7300 mm – zapadka – pompa hydrauliczna: 4 kW – gabaryty maszyny (dł./szer./wys.): 760 / 160 / 210 cm – waga: ~ 1500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M321, Używany Acma obrotowy monoblok nalewający do triggerówDane techniczne i osiągi2003 Acma RC15/6-200 z 15-zaworowym obrotowym nalewakiem (grawitacja/lekka depresja) oraz 8-głowicową wieżą zakręcającą do plastikowych zakrętek śrubowych 28 mm. Prędkość nominalna 5000 Bottles/hour. Skonfigurowany do detergents w opakowaniach glass lub PET w formatach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ta używana obrotowa nalewarka zapewnia kompaktowe, zsynchronizowane nalewanie i zakręcanie na jednej karuzeli.Producent: AcmaModel: RC15/6-200Rok produkcji: 2003Koncepcja maszyny: Obrotowy monoblok nalewający z zintegrowaną zakręcarką i sorterem zakrętekKategoria: Monoblok nalewającyPrędkość: 5000 Bottles/hourTypy produktów: DetergentsTypy opakowań: Glass, PETFormaty: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LNalewarka: 15 ruchomych dysz; grawitacja/lekka depresjaZakręcarka: 8 głowic; rozmiar zakrętki 28 mm; szyjka 28 mm; typ zakrętki: plastikowa śrubowaZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaRC15/6-200 łączy zsynchronizowaną obrotową nalewarkę i zakręcarkę z automatycznym sortowaniem/podawaniem zakrętek. Elementy formatu umożliwiają szybkie przezbrojenie między 0.5 L a 1.0 L. Panele operatorskie koordynują taktowanie wież i moment zakręcania dla stabilnej wydajności. Ten monoblok nalewający minimalizuje liczbę operacji manipulacyjnych, utrzymując jednocześnie dokładność nalewu i jakość zamknięcia.Zsynchronizowana obrotowa nalewarka/zakręcarka zintegrowana z sorterem zakrętekSzybkie przezbrojenie dzięki elementom formatu dla wielu rozmiarów butelekSterowana aplikacja momentu i powtarzalna dokładność nalewuOsłony i logika bezpieczeństwa zgodne z CEMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do pracy inline z urządzeniami zasilającymi butelki oraz maszynami w dole linii. Łatwa integracja z transporterami wejścia/wyjścia, etykietowaniem i pakowaniem w kartony. Dla aplikacji trigger, strumień zakręcania może być sparowany z zakręcarką trigger w dole linii, gdy jest to wymagane.Praca inline z przenośnikami w górze i w dole liniiKompatybilna z ekosystemami zakrętek śrubowych i zakręcarkami trigger w dole liniiZakres formatów: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LOdpowiednia do integracji w istniejących lub nowych liniachStan maszyny i historia serwisowaOferowana w stanie gotowości do pracy. Ta używana obrotowa nalewarka prezentowana jest jako sprzęt operacyjny; zalecane są standardowe procedury integracji i rozruchu. Oryginalne oznaczenie CE jest obecne.Sprzęt używany, operacyjnyStan gotowości do pracyOryginalne oznaczenie CEWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do plastikowych zakrętek śrubowy... Blsdpfx Ajymdpzokvol

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E1334, Stół obrotowy Kitawaga RS160RAH01 Nr seryjny: E 1334 - rok produkcji 11/2001 w zestawie sterowanie MACminiEH Nr seryjny: H980960364 - rok produkcji 11/2000 Bledpfoyn Nviex Akvel