Używane Zamykarka Nakrętek Zakręcarka Do Butelek na sprzedaż (7 624)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Oferowana jest automatyczna zakręcarka marki Adelski do automatycznego zamykania butelek nakrętkami. Liczba głowic zamykających: 3, maks. wydajność: ok. 10 000 butelek/h, kierunek pracy: prawa → lewa. W zestawie ok. 160 000 zakrętek. Waga: ok. 1750 kg. Dokumentacja i schematy elektryczne dostępne. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Hedpfx Aezg Iq Usfijnp

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 10/2000, długość przestrzeni ładunkowej: 13 410 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 470 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 630 mm, całkowita długość: 13 790 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 900 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385 / 65 / R22.5, rozstaw osi: 9 140 mm, kolor: czerwony, Rok budowy: 2000, Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385 / 65 / R22.5 Marka osi: BPW Hamulce: hamulce bębnowe Zawieszenie: pneumatyczne Oś tylna 1: Maks. obciążenie osi: 9 000 kg; Bieżnik lewy: 20%; Bieżnik prawy: 20% Oś tylna 2: Oś podnoszona; Maks. obciążenie osi: 9 000 kg; Bieżnik lewy: 20%; Bieżnik prawy: 20% Oś tylna 3: Maks. obciążenie osi: 9 000 kg; Bieżnik lewy: 20%; Bieżnik prawy: 20% Wagi Masa własna: 10 760 kg Ładowność: 28 740 kg Dopuszczalna masa całkowita: 39 500 kg Hnsdpfszlcb Ejx Afiop Funkcjonalność Marka zabudowy: Jumbo Plywood Box Stan Stan ogólny: przeciętny Stan techniczny: przeciętny Stan wizualny: przeciętny Bezpieczeństwo produktu Producent: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, NL

Stan: używany, Rok budowy: 2012, _____Strautmann Giga Vitesse CFS 4401, rok produkcji 2012, pojemność: 4600 CFS, walec, walec dozujący, system do wprowadzania środków konserwujących, sterowanie osi, klapa do rozdrabniania (z przodu), hydrauliczne zawieszenie, opony 750/45 R 26.5, cena: 46 000,00 EUR (netto), 54 740,00 EUR (+19% VAT), lokalizacja: brak danych. Hodpfx Afozknxmeienp

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Hsdjzgtpvjpfx Afionp Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 336.067, Zakręcarka do butelek szklanych, 3 głowice Hedpfx Ajw R Tvxofionp

Stan: nowe, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ślizgi maszynowe do mycia słoików i butelek maszyna jest nowa, nigdy nie używana Hnsdpfsvtf R Nex Afiop

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPH Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% z poliestru – zmywalne, wodoodporne, wyjątkowo trwałe. 🧵💧♻️ Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany system szybkich impulsów powietrza do skutecznego oczyszczania. 💥💨🏅 Cichobieżne wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana liczba iskier, niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i poprawia wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Hermetyczny montaż filtrów – uszczelka i klamra zapewniają solidne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Hnedpsfz Atbofx Afisp Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (detektor zapchania), tryb ręczny + sygnały wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiornik na odpady lub zbiornik fluidyzacyjny ze zasilaniem bezpośrednim aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica podsufitowa – przemieszczanie belek przez kabinę, ograniczenie pracy ręcznej. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie przesiewające (z pojemnikiem) – czysty odzyskany proszek do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane pod kątem eliminacji mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Hnsdpfxofz U Hvs Afisp Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.

Stan: używany, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Producent: B&R Automatyka Przemysłowa Komponenty: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 Hodpfek Abwlox Afijnp 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz z dodatkowym procesorem I/O Ethernet, POWERLINK z łańcuchem odpowiedzi na ankietę i USB na pokładzie 3 gniazda do modułowej rozbudowy interfejsu CompactFlash jako wymienna pamięć programu 512 MB pamięci głównej DDR2 SDRAM Możliwość redundancji kontrolera Bezwentylatorowy Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 11/2010, długość przestrzeni ładunkowej: 7 900 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, całkowita długość: 12 460 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, rozmiar opony: 385/65R22.5, stan opon: 40 procent, kolor: biały, Rok budowy: 2010, Wyposażenie: ABS, windy załadunkowa, Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65R22.5 Oś tylna 1: Bieżnik opony: 40%; Redukcja: pojedyncza redukcja Oś tylna 2: Bieżnik opony: 40%; Redukcja: pojedyncza redukcja Oś tylna 3: Bieżnik opony: 50%; Redukcja: pojedyncza redukcja Wagi Masa własna: 9 220 kg Ładowność: 30 280 kg Dopuszczalna masa całkowita (DMC): 39 500 kg Wyposażenie Burta załadunkowa: DHOLLANDIA Marka zabudowy: Heiwo Stan Uszkodzenia: brak = Informacje o firmie = Hnedpfx Aozht Sgofiep Heisterkamp Used Trucks BV nie sprzedaje po prostu używanych ciężarówek – jesteśmy zaufaną częścią Heisterkamp Transportation Solutions. Dbamy o pojazdy ciężarowe i przyczepy używane, które są natychmiast gotowe do pracy. W naszej siedzibie w Oldenzaal starannie dobieramy pojazdy, które są niezawodne, spełniają aktualne wymagania i odpowiadają wysokim standardom naszej branży. Szczegóły - Adres: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Holandia - Telefon: - E-mail: - Strona www:

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 11/2010, długość przestrzeni ładunkowej: 7 900 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, całkowita długość: 12 460 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, rozmiar opony: 385/65R22.5, stan opon: 40 procent, kolor: biały, Rok budowy: 2010, Wyposażenie: ABS, windy załadunkowa, Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65R22.5 Tylna oś 1: Bieżnik opony: 40%; Redukcja: pojedyncza redukcja Tylna oś 2: Bieżnik opony: 30%; Redukcja: pojedyncza redukcja Tylna oś 3: Bieżnik opony: 50%; Redukcja: pojedyncza redukcja Wagi Masa własna: 9.220 kg Ładowność: 30.280 kg Dopuszczalna masa całkowita: 39.500 kg Wyposażenie Winda załadunkowa: DHOLLANDIA Producent zabudowy: Heiwo Stan Uszkodzenia: brak = Informacje o firmie = Heisterkamp Used Trucks BV nie jest zwykłym sprzedawcą używanych pojazdów ciężarowych – jesteśmy solidnym partnerem w ramach Heisterkamp Transportation Solutions. Oferujemy używane ciężarówki i naczepy, które są gotowe do natychmiastowego użytku. W naszej siedzibie w Oldenzaal starannie selekcjonujemy pojazdy zgodne z obecnymi wymaganiami i wysokimi standardami branżowymi oraz gwarantujące niezawodność. Szczegóły - Adres: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Holandia - Telefon: Hjdpfezht R Nox Afienp - E-mail: - Strona internetowa:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet worków płóciennych do odciągu Wymiary: Ø500 x 850 mm Przeznaczone do modeli odciągów: CORMAK FM300 CORMAK FM300S Hodpsy T Hbhefx Afijnp W zestawie znajdują się dwa worki płócienne, jeden z uchwytem umożliwiającym montaż na górze odciągu, drugi worek, dolny odpadowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet worków odpadowych foliowych do odciągów 20 sztuk Hodpey T E Umsfx Afisnp Wymiary worka: 800x1200 mm Przeznaczony do odciągów CORMAK: FM300 FM300S FM300SA FM500

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCH-BT/300S Maszyna do Mycia, Napełniania i Zakręcania Butli SCH-BT/300S to w pełni zautomatyzowana maszyna przeznaczona do mycia, dezynfekcji, płukania, napełniania oraz zakręcania 18,9-litrowych (5-galonowych) butli na wodę. System integruje wieloetapowy proces czyszczenia z automatyczną manipulacją butlami, ich napełnianiem i zakręcaniem, co gwarantuje wysoki poziom higieny oraz niezawodną pracę przy produkcji wody butelkowanej. Hnsdpfx Aozb Rmvefisp Specyfikacja techniczna * Wydajność: 200–300 butli/godz. (w zależności od ustawień cyklu mycia) * Czas mycia: Regulowany w zakresie od 40 do 120 sekund * Rozmiar butli: Standardowe butle 18,9 l (5 galonów) * Zasilanie: 400 V, 50 Hz * Moc zainstalowana: 9 kW * Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 800 l/h, 6 bar, bezolejowe * Zapotrzebowanie na wodę: 5 000 l/h, przyłącze 1", ciśnienie 2–4 bar * Masa: ok. 800–1000 kg * Minimalna powierzchnia instalacyjna: 7 m × 3 m Maszyna jest odpowiednia do małych i średnich zakładów produkujących wodę butelkowaną, które wymagają wydajnej i higienicznej obróbki butli.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2014 roku przez niemieckiego producenta, firmę Krones. Maszyna została zaprojektowana do kontroli pustych butelek szklanych przed napełnianiem na liniach rozlewniczych napojów. Nadal jest w eksploatacji i zostanie profesjonalnie zdemontowana na początku 2027 roku, ponieważ cała linia rozlewnicza będzie wymieniana. Dane techniczne - Wydajność: obecnie pracuje z wydajnością 18 500 butelek na godzinę, ale możliwa jest także praca z wyraźnie większą prędkością. - Format: Hnedjzb Afqopfx Afiop - Butelka 0,75 l - Butelka 0,5 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed rozlewem - Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, kontrola powierzchni zamknięcia, kontrola gwintu, inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy kontrolne: kontrola dna (kamera), kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów ścierania za pomocą kamery bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy poprzez system podczerwieni i wysokiej częstotliwości - Systemy odrzucające: - Odrzut obcych pojemników na wejściu - Odrzut skażonych butelek na wyjściu - Oddzielne odrzucanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Kierunek pracy: z lewej na prawą

Stan: bardzo dobry (używany), Długość półki 2500mm Szerokość półki 1300mm 4 tłoków hydraulicznych Hnjdey Syanjpfx Afiep Prześwit 450mm Prasa - podgrzewana wodą Zrywka bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LV45, Podsumowanie techniczne i zakres zastosowań – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph to system mycia i płukania butelek szklanych w ruchu ciągłym, odpowiedni zarówno dla butelek zwrotnych, jak i nowych. Zaprojektowany do pracy samodzielnej lub bezproblemowej integracji z istniejącymi bądź nowymi liniami rozlewniczymi. Wykonany głównie ze stali nierdzewnej AISI 304, z plastikowymi koszami i przenoszeniem w ruchu ciągłym, zapewnia wysoką niezawodność oraz przemysłowe zabezpieczenia bezpieczeństwa. Główne dane techniczne Typ: Przemysłowa myjka i płuczka do butelek szklanych, odpowiednia dla butelek recyklingowanych i nowych. Hnjdpfoxqmqzsx Afiop Wydajność nominalna: do 8,000 bottles/hour w zależności od formatu butelki, poziomu zabrudzenia i konfiguracji linii. Materiały: konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304; plastikowe kosze; drzwi i okna inspekcyjne ze stali nierdzewnej. Kompozycja mechaniczna: Półki, kosze do osadzania butelek oraz automatyczne załadunek/rozładunek z listwami popychającymi. Łatwy dostęp inspekcyjny do konserwacji. Obróbka wody: Mycie gorącą wodą z detergentem zasadowym (soda), a następnie płukanie wielostopniowe. Zainstalowana moc elektryczna: ok. 20 kW. Zasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; tory pomocnicze 24 V; integracja PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Zużycie wody: 1.0–1.5 m³/h przez przyłącze 1″ G (BSPP), minimum 1.5 bar. Odwodnienie: zintegrowany spust płukania i zbiorników przez rurociąg 2″. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6 bar; ok. 20 Nl/h; przyłącze 1/4″. Energia cieplna: ok. 250,000 kcal/h (~291 kW) przez dedykowany wymiennik ciepła, kompatybilny z zasilaniem parą lub gorącą wodą; typowa temperatura mycia ok. 70 °C dla etapu zasadowego. Filtracja: filtracja wewnętrzna plus mikrofiltracja 0.2 μm dla wody procesowej. Higienizacja: etapy czyszczenia i dezynfekcji, w tym wstępne mycie i płukanie, z dozowaniem detergentów i środków dezynfekujących; izolacja termiczna zbiorników i rurociągów dla efektywności energetycznej. Architektura systemu i przebieg procesu

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Maszyna do mycia butelek była wcześniej używana w fabryce wody mineralnej. Dzięki regularnej konserwacji urządzenie znajduje się w dobrym stanie technicznym. Wszystkie zbiorniki oraz korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest nadal sprawna i będzie dostępna na początku 2027 roku, kiedy cała linia produkcyjna zostanie wymieniona. Dane techniczne - Wydajność: 15.500 butelek na godzinę - Rozstaw komórek: 95 mm - Liczba butelek w rzędzie: 16 - Wymiary + wagi: - Obudowa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg - Gotowa do pracy z osprzętem: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Rok produkcji: 2005 - Obsługiwane pojemności: - 0,5 l - 0,75 l Szczegóły maszyny / Wyposażenie - Podgrzewanie parowe - Wstępne mycie i usuwanie resztek cieczy przez płukanie impulsowe przed właściwym myciem - Certyfikat CE - Pompy dozujące chemikalia Hnedpfxozbha Ho Afisp - Karta katalogowa maszyny w zestawie - Obrotowe dysze natryskowe - Maszyna jednostronna - Wylot etykiet z tyłu po prawej stronie - Maszyna do drukowania etykiet zamontowana na urządzeniu - Przenośnik palcowy + podajnik palcowy - Komórki na butelki z tworzywa sztucznego - Pomiar stężenia - Dopływ cieczy NaOH - Przekrój rozmieszczenia wanien - Wrzeciona SST - Sterowanie Siemens S7 - Regularnie serwisowana - Korpus maszyny w całości ze stali nierdzewnej - Wylot pary

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta wyprodukowana w 2003 roku maszyna do pakowania butelek Kettner Blitzpac Junior E 3T została zaprojektowana do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki na napoje. Maszyna jest przystosowana do formatu skrzynek 20 x 0,5 l i posiada 4 jednostki pakujące, każda z 4 x 5 miejscami odpowiadającymi wymaganemu układowi 20 butelek w skrzynce. System wykorzystuje zautomatyzowany głowicowy chwytak/matrycowy chwytak do pobierania butelek z przenośników i umieszczania ich w skrzynkach. Maszyna wyposażona jest w prowadnice przenośnika z nierdzewnej stali, modułowe przenośniki łańcuchowe, motoreduktory SEW-Eurodrive, komponenty pneumatyczne oraz ogrodzenie ochronne z siatkami i przezroczystymi panelami. Urządzenie nosi oznaczenie Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Dane techniczne - Producent: Kettner GmbH / Grupa Krones - Typ maszyny: Pakowarka do butelek / Pakowarka do skrzynek - Model: Blitzpac Junior E 3T - Rok produkcji: 2003 - Zastosowanie: Pakowanie butelek do skrzynek - Format: 20 x 0,5 l skrzynka - Konfiguracja: 4 jednostki pakujące po 4 x 5 pozycji - System chwytakowy: Pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi butelek - System transportowy: Modułowy przenośnik łańcuchowy z prowadnicami ze stali nierdzewnej - System napędowy: Motoreduktory SEW-Eurodrive - Bezpieczeństwo: Ogrodzenia ochronne, przezroczyste osłony, technika zabezpieczeń/sensorowa - Zasilanie: 230 / 400 V AC - Rodzaj prądu: 3-fazowy - Częstotliwość: 50 Hz Hodpfx Ajzbg T Eofijnp - Prąd znamionowy: 13 A - Stan: Używany, zainstalowany w przemysłowej rozlewni

Rok budowy: 2026, stan: nowe, FREZARKA DO PNI WOODGRAIN – MOC I PRECYZJA W TWOIM OGRODZIE Silnik 420 cm³ | Moc 9 kW (12,24 KM) | Tarcza 300 mm | Zęby z węglika spiekanego Szukasz niezawodnego urządzenia, które raz na zawsze rozprawi się z uciążliwymi pniakami po wycince drzew? Woodgrain to profesjonalna frezarka spalinowa, zaprojektowana z myślą o wydajności, trwałości i komforcie pracy. Dzięki kompaktowej konstrukcji o szerokości zaledwie 75-80 cm, maszyna z łatwością dotrze w miejsca niedostępne dla ciężkiego sprzętu leśnego. Hnsdpfx Afoy Sggnjiop KLUCZOWE CECHY MASZYNY - FREZAKA DO PNI FP15: POTĘŻNY SILNIK SPALINOWY: Sercem maszyny jest sprawdzona, czterosuwowa jednostka o pojemności 420 cm³ i mocy 9 kW. To gwarancja stabilnej pracy nawet w twardym drewnie. WYDAJNY UKŁAD TNĄCY: Tarcza o grubości 90 mm i średnicy 300 mm wyposażona w zęby z węglikiem spiekanym (widia). Zęby te charakteryzują się ekstremalną twardością i odpornością na tępienie. DUŻY ZASIĘG PRACY: Maszyna pozwala na frezowanie pni głęboko pod powierzchnią gruntu (do ok. 225 mm) oraz wysoko ponad jego poziomem (do 515 mm), co pozwala na całkowite usunięcie pozostałości drzewa. MOBILNOŚĆ I STABILNOŚĆ: Duże, 13" pneumatyczne koła ułatwiają transport po nierównym terenie, a hamulec bębnowy pozwala na zablokowanie jednego koła, co tworzy oś obrotu i ułatwia wachlarzowy ruch frezowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Marka: Woodgrain Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l (benzyna bezołowiowa) Pojemność miski olejowej: 1,1 l Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg BEZPIECZEŃSTWO I KOMFORT: Wyłącznik bezpieczeństwa: Umieszczony w zasięgu ręki operatora, pozwala na natychmiastowe zatrzymanie maszyny w sytuacjach awaryjnych. Regulowany uchwyt: Pozwala dostosować wysokość rękojeści do wzrostu operatora oraz głębokości pracy, co znacząco odciąża kręgosłup. Solidna konstrukcja: Metalowa obudowa chroni silnik i podzespoły przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz odpryskami drewna. ZAWARTOŚĆ ZESTAWU: Frezarka do pni Woodgrain Komplet zębów tnących (zamontowany) Zestaw kluczy serwisowych Instrukcja obsługi

Stan: niesprawdzony (używany), Typ: DO 25 Hedsza Dk Ejpfx Afijnp - 0,55 kW - 2.800 obr/min - 220/380 V

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Hjdpfx Asza Tx Sjfionp Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Hnodpowdunwsfx Afiop Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: Hsdjyctwmopfx Afijnp zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Hnsdpfxsiz S Nys Afijp Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg