Używane Voest-Alpine Da 160 na sprzedaż (10 235)

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Pionowe centrum obróbcze do tokarek Dörries Scharmann Typ: VCE 2000/160 Wielkość palety: 1.600 mm Obciążenie palety: max. 8.000 kg Liczba palet 13 szt. Indeksacja stołu Oś C 0,001° Przesuw poprzeczny stołu (X) 2.300 mm Przesuw wzdłużny kolumny (Z) 1.500 mm Pozycje belki poprzecznej: 9 kroków co 100 mm Posuw X/Y/Z 1 - 6.000 mm/min. Posuw szybki X/Y/Z 8 m/min. Maks. średnica obrotowa 2.000 mm Maks. wysokość obrabianego elementu 1.500 mm Wrzeciono główne Silnik napędu wrzeciona: 69KW Prędkość obrotowa wrzeciona: 2,8 - 315 obr. ATC 70 pots - system 240.2 Wrzeciono ruchome - SK50 Silnik napędu wrzeciona: 30KW Prodjgulkiopfx Acmja Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 - 1500 obr/min Sterownik CNC Siemens Sinumerik 880M Akcesoria FMS 13 palet Obrotowe stacje załadowcze 2 szt. Jednostka chłodziwa z systemem filtracji Chłodziwo przez wrzeciono Waga maszyny ok. 40T. Rok budowy 1993 (2/2)

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Pionowe tokarskie centrum obróbcze Dörries Scharmann typ: VCE 2000/160 Wielkość palety: 1.600 mm Obciążenie palety: max. 8.000 kg Liczba palet 13 szt. Indeksacja stołu Oś C 0,001° Przesuw poprzeczny stołu (X) 2.300 mm Przesuw wzdłużny kolumny (Z) 1.500 mm Pozycje belki poprzecznej: 9 kroków co 100 mm Posuw X/Y/Z 1 - 6.000 mm/min. Posuw szybki X/Y/Z 8 m/min. Maks. średnica obrotowa 2.000 mm Maks. wysokość obrabianego elementu 1.500 mm Wrzeciono główne Silnik napędu wrzeciona: 69KW Prędkość obrotowa wrzeciona: 2,8 - 315 obr. ATC do toczenia 59 garnków - system 240.2 Wrzeciono żywe - SK50 Silnik napędu wrzeciona: 30KW Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 - 1500 obr/min ATC dla SK50 61 garnków Sterownik CNC Siemens Sinumerik 880M Akcesoria FMS 13 palet Obrotowe stacje załadowcze 2 szt. Pjdpjguk S Sjfx Acmora Jednostka chłodziwa z systemem filtracji Chłodziwo przez wrzeciono Waga maszyny ok. 40T. Rok budowy 1993

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, masa całkowita: 22 500 kg, Na sprzedaż 26 silników z Siemensa nowe z 2023 roku . Sprzedam całość lub na sztuki. IE3 1 pc. 894718.2 IE3 Motor 3Ph 55kW 4p 400|460V 50|60Hz Siemens 1PC3105-2CB20-0FA0 04/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 2 pcs. 894721.1 IE3 Motor 3Ph 75kW 4p 400|690V 50Hz Siemens 1LE1623-2DB03-4AB4-Z 07/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 4 pcs. 894726.1 IE3 Motor 3Ph 132kW 4p 400|690V 50Hz Siemens 1PC3005-3AB20-0CA0 06 & 07/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 2 pcs. 894727.1 IE3 Motor 3Ph 160kW 4p 400|690V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB43-4AB4-Z 07/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 894728.1 IE3 Motor 3Ph 200kW 4p 400|690V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB53-4AB4-Z 06/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 894728.11000 IE3 Motor 3Ph 200kW 4p 400V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB53-4AB4-Z 06/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 894729.3 IE3 Motor 3Ph 250kW 4p 400|460V 50Hz/60Hz Siemens 1PC4105-3AB03-4FA1 04/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 894907.1 IE3 Motor 3Ph 160kW 4p 400|690V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB43-4AB5-Z 07/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 894907.11000 IE3 Motor 3Ph 160kW 4p 400V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB43-4AB5-Z 07/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 3 pcs. 895025.1 IE3 Motor 3Ph 110kW 4p 400|690V 50Hz Siemens 1LE1623-2DB63-4AB4-Z 06/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 2 pcs. 895025.11000 IE3 Motor 3Ph 110kW 4p 400V 50Hz Siemens 1LE1623-2DB63-4AB4-Z 07/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 895135.1 IE3 Motor 3Ph 110kW 4p 400|690V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB03-4AB5-Z 06/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 895135.11000 IE3 Motor 3Ph 110kW 4p 400V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB03-4AB5-Z 06/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 895135.11500 IE3 Motor 3Ph 110kW 4p 575V 60Hz Siemens 1PC3105-3AB00-0CA1 05/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 895136.11000 IE3 Motor 3Ph 200kW 4p 400V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB53-4AB5-Z 06/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil 1 pc. 895631.00020 IE3 Motor 3Ph 132kW 2p 660V 50Hz Siemens 1LE1623-3AB43-4AB5-Z 04/2023 on EPAL Pallett, wrapped in foil Pjdpov Iymuofx Acmora 1 pc. 894719.11080 IE3 Motor 3Ph 75kW 2p 400V 50Hz Siemens 6SL3203-0CE21-8AA0 03/2023

Stan: gotowy do pracy (używany), Siła nacisku: 1600kN, gardziel: 450mm, wysokość zabudowy: 560mm, skok siłownika: 8-160mm, sterowanie: SCHMERSAL SEPG 05.3.2.0.22/ 95, masa: 16,2t, wraz z dokumentacją. Psdehz Ua Sjpfx Acmsra

Rok budowy: 1992, stan: gotowy do pracy (używany), Max. siła bijaka: 1600kN, długość: 3170mm, szerokość: 2500mm, wysokość: 5080mm, waga: 23t, z dokumentacją. Podpelc N Ryofx Acmsra

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Instalacja odciągowa Producent: Schuko Typ: Solo-160-2323/30/182/BD Rok produkcji: 2022 Dane techniczne - Długość x szerokość x wysokość: 2400 x 2400 x 10000 mm - Przepływ objętościowy: ok. 15 500 m³/h - Rodzaj pyłu: tworzywa sztuczne, wióry (suche) - Średnica węża filtracyjnego: 160 mm - Długość węża filtracyjnego: 3000 mm - Całkowita powierzchnia filtracyjna: 182 m² - Moc silnika śluzy komorowej: 0,75 kW Uwaga: Podpfezu Ah Rsx Acmera Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 21 Rok produkcji: 2015 Do najefektywniejszego łączenia poprzecznego równolegle ułożonych pasków forniru, tworząc ciągłe lub dopasowane do komponentów powierzchnie fornirowane. Paski forniru, cięte lub okrojone w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub UREA. To urządzenie do łączenia poprzecznego jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla urządzeń do łączenia wzdłużnego, stosowanych w przypadku aplikacji z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min. Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-2150 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-600 mm Szerokość powierzchni fornirowanej (kierunek włókien poprzecznych): min. 260 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie do podawania zapewniające wydajne i wygodne półautomatyczne podawanie pasków forniru Panel automatyczny do tworzenia powierzchni dopasowanych do komponentów, z wstępnie posortowanymi komponentami i wstępnie wybraną liczbą pasków forniru. Cechy - Furnimaster-plus posiada funkcję wyrównywania forniru (ruch powrotny) - Doskonałe łączenie ciętego lub okrojonego w sposób rotacyjny forniru wszystkich gatunków drewna, również w przypadku forniru falistego lub pofałdowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, mocne połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Prosta obsługa dzięki panelowi dotykowemu, przejrzystym symbolom, oddzielnym manometrom z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe zapewniają szybki i łatwy dostęp do płyt grzejnych w celu czyszczenia - Niewielka liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna maszyna tnąca Do cięcia na wstępnie ustawioną szerokość (poprzek do kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Krótkie szerokości mogą być wstępnie ustawione i mierzone za pomocą zintegrowanego enkodera. Większe szerokości są określane przez dwa fotokomórki, które są zamontowane w wymaganej odległości od głowicy tnącej na urządzeniu do bezpośredniego układania w stos. Urządzenie do bezpośredniego układania w stos DA-12R, system taśmowy Predpjzuzptefx Acmja Do rozładowywania i układania w stos powierzchni fornirowanej bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są ostrożnie rozładowywane i układane w stos na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania w stos bez mechanicznego oddziaływania. Min. długość arkusza forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkusza forniru (poprzek do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maks. wysokość stosu: 500 mm Maks. szerokość stosu (poprzek do kierunku włókien) do rozładowywania na tylnym końcu: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Dostępna jest dodatkowa maszyna Fischer & Rückle, typ: FZR 21, rok produkcji: 2009.

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 2 250 h, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 15 000 kg, Ta maszyna do gięcia Dunkes HZS 160 została wyprodukowana w 2008 roku i ma 2250 godzin produkcji. Maszyna jest w dobrym stanie i dobrze utrzymana. Korzyści dla maszyny Psdsyzf A Tjpfx Acmjra Jakościowe korzyści dla maszyn • Maszyna jest w dobrym stanie i w pełni funkcjonalna

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 400 kg, bezpiecznik elektryczny: 16 A, Nadaje się do wszystkich rodzajów ciast. Niezawodna maszyna. Dwuprędkościowa mieszarka spiralna. Miska i mechanizm mieszający wykonane ze stali nierdzewnej. - Podstawa i spiralny element mieszający ze stali nierdzewnej, - Moc 5 kW; zasilanie 400 V, - maks. ilość mąki: 100 kg, - maks. ilość ciasta: 160 kg, - 2 prędkości; 2 timery, Predszv Ik Topfx Acmoa - elektromechaniczny panel sterowania, - automatyczne przełączanie z pierwszej na drugą prędkość Dostawa nie jest wliczona w cenę.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 160 mm, całkowita szerokość: 30 mm, masa całkowita: 70 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wymiary taśmy bieżni: Podpoztfnqsfx Acmsra Długość: 160 cm Szerokość: 30 cm Regulacja prędkości.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HCU 7/160 Cone Crusher Year of manufacture: 2018 Crusher inlet [mm]: 160 CSS [mm]: 12-32 mm Motor [kW]: 90 Pedszl N Uljpfx Acmera Hydraulically adjustable gap The crusher produces cubic material and is suitable for the hardest materials. Crusher with oil tank and 90 kW motor Crusher with control cabinet and PC control Galvanized support structure included Machine is fully operational

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przenośnik taśmowy łukowy Transnorm GKF 3900-750-550 IR850 RA1382 Przenośnik taśmowy Transnorm jest w dobrym stanie (używany) i w pełni funkcjonalny. Posiada motoreduktor marki SEW. Wsporniki nie wchodzą w zakres dostawy. Są one opcjonalnie dostępne na życzenie. Krzywe taśmowe są często używane w intralogistyce do wewnętrznego transportu ładunków jednostkowych i stały się integralną częścią nowoczesnych centrów dystrybucyjnych. Krzywe taśmowe Transnorm imponują swoją wydajnością i niezawodnością. Dzięki napędowi o niskim naprężeniu na całej szerokości pasa, długi czas pracy nie stanowi problemu. Stożkowe koła pasowe i specjalnie opracowany system prowadzenia taśmy zapewniają najbardziej płynną pracę. Przedstawione tutaj zdjęcia systemu przenośników zostały wykonane w centrum logistycznym, gdy był on jeszcze zainstalowany. Dane techniczne: Oznaczenie typu: Przenośnik taśmowy TS 1600-105 Promień środka długości przenośnika (NL): 3900 mm Szerokość ramy (NB): 750 mm Szerokość taśmy (GuB): 550 mm Wysokość całkowita (BH): 210 mm Promień wewnętrzny (IR): 850 mm Kąt przenośnika: 160° stopni Nóżki podporowe: dostępne opcjonalnie Prędkość przenośnika (v m/s): regulowana w górę i w dół za pomocą przetwornicy częstotliwości Napęd: motoreduktor SEW SA37/T DT80N4/MM07/BW1 Dane elektryczne: 50Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Pas: dwuwarstwowy, zielony, gładki Rok produkcji: 2001 Cecha szczególna / akcesoria: Prowadnice boczne po obu stronach Podpfjk Aa T Rox Acmsra Dostępne opcjonalnie: Podpory Prowadnice boczne po jednej i obu stronach Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: po remoncie generalnym (używany), RETROFIT kompletny Siła nacisku: 1600 kN Wysokość montażowa: 800 mm Skok: 500 mm Stół: 900 x 630 mm Tłoczysko: 750 x 450 mm Wysięg: 360 mm Prędkość opuszczania: 200 mm Prędkość podnoszenia: 125 mm Wysokość maszyny: ok. 3.500 mm Waga: ok. 7.000 kg Zasilanie: 17 kW - kompletny zestaw modernizacyjny umożliwiający nieograniczone załadunek i rozładunek ręczny zgodnie z normami UE oraz realizację wyposażenia zgodnie z CE, - nowa szafa sterownicza z certyfikowanym, dwukanałowym elektronicznym sterownikiem bezpieczeństwa SPS firmy Siemens (1512SP F lub 1515F) do sterowania przebiegiem pracy z zintegrowanym panelem obsługi dla trybów ustawiania – oburęcznego, pojedynczego skoku – oburęcznego oraz obsługi nożnej (tylko w połączeniu z BWS); obsługa za pomocą dźwigni ręcznej nie jest już możliwa, - blok bezpieczeństwa hydraulicznego do monitorowania ruchu zamykania na głównym cylindrze, - zawór sterujący z monitoringiem położenia do ruchów tłoka góra-dół głównego cylindra, - panel dwuręczny z dwukanałowym monitoringiem synchronicznej pracy przy stole prasy (w tym 5m przewód), - wymiana silników pompy głównej i sterującej, - wymiana uszczelnień w głównym cylindrze, - filtr dokładny z wskaźnikiem zanieczyszczenia, Prsdpfjw S Uazsx Acmea - prasa wyposażona jest w elektroniczny system pomiaru skoku (z funkcją Teach-In oraz wyświetlaniem aktualnej pozycji tłoczyska), dzięki czemu wyeliminowano mechaniczny przełącznik krzywkowy. Główny panel sterowania zintegrowany w szafie sterowniczej (mocowany z prawej strony maszyny) - 12'' panel dotykowy - przyciski i przełączniki do wyboru trybów pracy i napędów - interfejs USB do wymiany danych - kurtyna świetlna Opcja: Poduszka ciągnąca

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Rozdrabniarka K&G 160 Predswum E Nepfx Acmoa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Enorm szlifierka krawędziowa (obecnie Kündig) Bardzo dobry stan. Prodezbyt Eopfx Acmja Typ: LBK 160 Rok produkcji: 1993 Z urządzeniem do szlifowania krawędzi okleinowych Oscylacja włączana Elektryczna regulacja wysokości zespołu szlifującego Stół uchylny do 45 stopni Szerokość taśmy szlifierskiej: 150 mm Długość taśmy szlifierskiej: 2600 mm Silnik 3 kW Dodatkowo 2 silniki do regulacji wysokości i oscylacji Z mechanizmem jezdnym Waga ok. 400 kg Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg – dostępna od ręki –

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Wtryskarka Krauss Maffei KM 160-380 CX Rok produkcji - 2005 Liczba roboczogodzin - 34 200 W pełni hydrauliczny system zamykania. System sterowania MC5 z kolorowym monitorem, zintegrowanym pulpitem sterowniczym oraz wbudowanymi 3 portami USB. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący dla termoplastów w wersji z zabezpieczeniem abrazyjnym, o średnicy ślimaka 40 mm, z blokadą zwrotną i otwartą dyszą DANE TECHNICZNE MASZYNY W WYKONANIU STANDARDOWYM Jednostka zamykania Pedpewa Svksfx Acmjra - Siła zwarcia formy: kN 1600 - Siła otwarcia formy: kN 86,4 - Wymiary płyty mocującej (h x v): mm 820 x 845 - Prześwit między kolumnami (h x v): mm 520 x 520 - Droga otwierania formy: mm 650 - Wysokość zabudowy formy: mm 300 - Skok otwarcia płyt: mm 950 - Skok wyrzutnika: mm 150 - Siła wyrzutnika: kN 22,6/9,9 Jednostka wtrysku - Średnica ślimaka: mm 40 - Ciśnienie wtrysku: bar 1860 - Objętość wtrysku: cm3 201 - Gramatura wtrysku dla PS: g 183 - Ilość obrotów ślimaka, standard, opcja: obr/min 390/490 Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne - Moc znamionowa silnika pompy: kW 22 - Zainstalowana moc grzałek: kW 10,97 - Ilość stref ogrzewania cylindra: - 5 - Liczba suchych cykli wg Euromap: 1/h 1600 - Pojemność zbiornika oleju: l 489 Wymiary i waga - Ciężar netto z szafą sterowniczą: t 6,0 - Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): m 4,6 x 1,6 x 2,1

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Wtryskarka Krauss Maffei KM 160–750 CX Rok produkcji: 2006 W pełni hydrauliczny system zamykania. System sterowania MC5 z kolorowym monitorem, zintegrowanym pulpitem sterowniczym oraz wbudowanymi portami USB. Układ plastyfikujący 1 kompletny układ plastyfikujący HPS-UN do termoplastów: średnica ślimaka: 50 mm blokada zwrotna, otwarta dysza promień dyszy: 10 mm otwór dyszy: 4 mm Dane techniczne Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 1 600 kN Siła otwarcia formy: 86,4 kN Siła przesuwu płyty ruchomej: otwieranie: 44,8 kN zamykanie: 37,8 kN Wymiary płyty mocującej (H × V): 820 × 845 mm Prześwit między kolumnami (H × V): 520 × 520 mm Droga otwierania formy: 650 mm Wysokość zabudowy formy: 300 mm Skok otwarcia płyt: 950 mm Skok wyrzutnika: 150 mm Siła wyrzutnika: 22,6 / 9,9 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 50 mm Ciśnienie wtrysku: 1 892 bar Objętość wtrysku: 393 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 357 g Obroty ślimaka (standard / opcja): 390 / 490 obr./min Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 22 kW Zainstalowana moc grzałek: 10,97 kW Liczba stref grzania cylindra: 5 Liczba suchych cykli (Euromap): 1 600 1/h Psdex Thzpspfx Acmsra Pojemność zbiornika oleju: 489 l Wymiary i waga Ciężar netto z szafą sterowniczą: 6,0 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4,6 × 1,6 × 2,1 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Wtryskarka Krauss Maffei KM 110–750 CX Rok produkcji - 2007 System zamykania w pełni hydrauliczny. Sterowanie MC5 z kolorowym monitorem, zintegrowanym pulpitem oraz 3 portami USB. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący do tworzyw termoplastycznych Wersja z zabezpieczeniem abrazyjnym Średnica ślimaka: 40 mm Blokada zwrotna Dysza otwarta DANE TECHNICZNE Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 1100 kN Siła otwarcia formy: 70 kN Siła przesuwu płyty ruchomej: otwieranie: 35,4 kN zamykanie: 31,4 kN Wymiary płyty mocującej (h × v): 745 × 770 mm Prześwit między kolumnami (h × v): 470 × 470 mm Droga otwierania formy: 600 mm Wysokość zabudowy formy: 300 mm Skok otwarcia płyt: 900 mm Skok wyrzutnika: 150 mm Siła wyrzutnika: 22,6 / 9,9 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 40 mm Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość wtrysku: 251 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 228,41 g Prędkość obrotowa ślimaka (standard/opcja): 295 / 355 obr./min Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 22 kW Zainstalowana moc grzałek: 15,62 kW Ilość stref grzania cylindra: 5 Liczba suchych cykli wg Euromap: 2000 cykli/h Pojemność zbiornika oleju: 489 l Wymiary i waga Ciężar netto z szafą sterowniczą: 6,2 t Predpfx Asx Avhyjcmoa Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4,9 × 1,6 × 2,1 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Wtryskarka Krauss Maffei KM 160–1000 CX 🔹 Podstawowe informacje Producent: Krauss Maffei Model: KM 160–1000 CX Rok produkcji: 2012 Przebieg: 57 654 roboczogodziny Kategoria: Wtryskarka hydrauliczna 🔧 Jednostka zamykania Siła zwarcia: 1600 kN (160 ton) Psdpfx Aceyv E E Demora Wymiary płyt: 820 × 845 mm Rozstaw kolumn: 520 × 520 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalny skok otwarcia: 950 mm 💉 Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 50 mm Objętość wtrysku: 432 cm³ Gramatura wtrysku: 393 g Ciśnienie wtrysku: 2304 bar ⚡ Układ elektryczno–hydrauliczny Moc silnika pompy: 37 kW Moc grzałek: 18,7 kW 👉 Możliwość instalacji systemu oszczędzania energii (ESS) – realna redukcja zużycia energii nawet o 30–60% 📐 Wymiary i waga Waga maszyny: 9 ton Wymiary (dł. × szer. × wys.): 5,54 × 2,06 × 2,18 m

Stan: używany, Średnica obrotu: 2000 mm Wysokość toczenia: 1800 mm Predpjy Dvlqjfx Acmja Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 Dsl Zakres prędkości obrotowej: 2,8–315 obr./min Przesuw poprzeczny – pionowy: 1200 mm Przesuw poprzeczny – poziomy: +/- 1150 mm Przesuw suportu pionowy: 1500 mm Przekrój suportu: 240 x 240 mm Minimalna średnica zanurzenia: 340 mm Siła cięcia: 50 kN Moment obrotowy na stole: 50000 Nm Zakres obrotów, bieg 1: 2,8–80 obr./min Zakres obrotów, bieg 2: 12–315 obr./min Maks. masa mocowanego przedmiotu: 12000 kg Moc napędu stołu: 105 kW Masa maszyny ok.: 33 t Wymiary zabudowy ok.: 10 x 5 x 6,5 m Dalsze dane techniczne: - Zakres posuwu serwomotorów trójfazowych: 1–3000 mm/min; 0,01–50 mm/obr. - Prędkość przesuwu poprzecznicy: 425 mm/min Wyposażenie/akcesoria: - Podwyższona wysokość toczenia (+600 mm) - Zwiększenie osi Z do 1500 mm - Miejsca na magazyn: 20 - Rodzaj magazynu: magazyn talerzowy - Maks. długość narzędzia: 525 mm - Podajnik wiórów - Pomiar detalu - Sonda pomiarowa Renishaw - Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 2000 litrów - Pompa chłodziwa – wydajność: 60 l/min przy 2 bar Remont: - Rozległy remont w 2012 roku przez Siemens Industry Monachium - Zakres remontu obejmował m.in.: sterowanie, okablowanie, silniki, systemy pomiarowe itd. - Dalsze informacje w załączonym pliku PDF

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 1 400 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 1 270 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, długość posuwu oś X: 360 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 160 mm, moc silnika wrzeciona: 1 500 W, wysokość produktu (maks.): 320 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, Oferta specjalna – 5% rabatu! Dłutownica B5016C – Skok 160 mm Dłutownica Metal Technics Polska B5016C to profesjonalna maszyna przemysłowa przeznaczona do wykonywania rowków wpustowych, wielowypustów, rowków wewnętrznych oraz innych precyzyjnych operacji dłutowania. Dzięki solidnej konstrukcji, stołowi obrotowemu oraz precyzyjnemu ruchowi suwaka zapewnia wysoką dokładność obróbki, niezawodność i długą żywotność. Maszyna doskonale sprawdza się w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Maksymalny skok 160 mm, stół obrotowy 360° oraz siła dłutowania 4,5 kN umożliwiają wykonywanie szerokiego zakresu precyzyjnych prac obróbczych. Najważniejsze cechy * Skok 160 mm * Solidna konstrukcja przemysłowa * Stół obrotowy Ø350 mm * Obrót stołu 360° * Regulacja pionowa suwaka * Siła dłutowania 4,5 kN * Wysoka dokładność obróbki * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: B5016C * Maksymalny skok: 160 mm * Liczba skoków: 23 / 32 / 44 / 48 / 67 / 92 skoków/min * Średnica stołu: 350 mm * Regulacja pionowa suwaka: 160 mm * Odległość uchwytu narzędzia od kolumny: 485 mm * Odległość stołu od suwaka: 320 mm * Przesuw wzdłużny stołu: 360 mm * Przesuw poprzeczny stołu: 320 mm * Obrót stołu: 360° * Maksymalny przekrój narzędzia: 25 × 40 mm * Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg * Maksymalna siła dłutowania: 4,5 kN * Szerokość rowka teowego: 14 mm * Moc silnika głównego: 1,5 kW * Wymiary maszyny: 1270 × 1100 × 1700 mm Psdpoyuc D Tofx Acmera * Masa: 1400 kg Zastosowanie * Wykonywanie rowków wpustowych * Obróbka wielowypustów * Wykonywanie rowków wewnętrznych * Dłutowanie precyzyjne * Narzędziownie * Działy utrzymania ruchu * Warsztaty obróbki metalu * Zakłady produkcyjne Transport i dostawa Maszyna jest fabrycznie nowa i objęta 12-miesięczną gwarancją. W komplecie znajduje się deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczna oraz profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Zapewniamy również stałą dostępność części zamiennych. Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Używana maszyna Rok produkcji: 2010 Wyposażenie i dane techniczne: Wersja prawostronna 2 stoliki pomocnicze w oryginalnych opakowaniach H&H / HARDO TH 1020-V46 BV DA (podwójna instalacja) Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 2040 mm (2 × 1020 mm) Wersja: podwójna instalacja, obie maszyny mogą pracować oddzielnie Wałek natryskowy: wzmocniona wersja Średnica wałka natryskowego: 46 mm Rowkowanie wałka natryskowego: 0,5 mm Łożyska: wzmocnione łożyska toczne Pierścienie łożyskowe: hartowane Skrobak: pneumatycznie sterowany, łożyskowany igłowo Smarowanie łożyska głównego: odprowadzane na zewnątrz, smarowanie ręczną pompą Uszczelka zbiornika: regulowana i wymienialna bez demontażu elementu natryskowego Sterowanie prędkością natrysku: za pomocą falownika Zakres prędkości: 3,2 - 19,3 m/min Regulacja: potencjometr Wyświetlacz: cyfrowy wyświetlacz prędkości Wałki dociskowe: 2 szt., powleczone silikonem Długość wałków dociskowych: 2040 mm Średnica wałków dociskowych: 159 mm Prodpezk Nzvefx Acmoa Sterowanie wałkami dociskowymi: pneumatyczne Oпускание wałków dociskowych: automatyczne po wyłączeniu silnika napędowego Regulacja wysokości przepustu materiału: elektromotoryczna w trybie ręcznym Skok elementu natryskowego: 0 - 200 mm Wysokość transportowa: 925 mm (dolna krawędź materiału) Napęd wałków dociskowych: oddzielny napęd Silnik: wraz z konsolą silnika, mocowaniem i obudową Dodatkowe sterowanie prędkością natrysku: za pomocą oddzielnego falownika Dodatkowy zakres prędkości: 3,2 - 19,3 m/min Dodatkowa regulacja: potencjometr Dodatkowy wyświetlacz: cyfrowy wyświetlacz prędkości Podstawa: system profili aluminiowych Stojaki: 2 szt., wykonane z anodowanych płyt aluminiowych Stopy poziomujące: zakres regulacji ±25 mm Kierunek przepływu materiału: od prawej do lewej Sterowanie ogrzewaniem: zegar (program dzienny i tygodniowy) Regulacja temperatury: elektroniczna z cyfrowym wyświetlaczem wartości rzeczywistej Objętość zbiornika topliwego: 2 × 25 litrów Moc grzewcza: 2 × 8,0 kW Moc znamionowa: 18,5 kW Napięcie sterujące: 24 V Częstotliwość znamionowa: 50 Hz Napięcie robocze: 400 V Fazy: 3 Zabezpieczenie: 63 A Przyłącze sprężonego powietrza: < 8 bar Zastosowanie: topienie i nakładanie nieaktywnych klejów termotopliwych Waga: 1560 kg Dostępność: w krótkim czasie Lokalizacja: Nadrenia-Palatynat

Stan: używany, HWR InoFlex VL 160 – 4-szczękowy, ręczny zacisk 4-szczękowy, ręczny zacisk, o obniżonej masie, z kompensacją siły odśrodkowej Typ/model: HWR InoFlex VL160 Stan: używany Dane techniczne: Podstawowy zacisk: VL100 Średnica: 1600 mm Pjdpszulacjfx Acmsra Skok na szczękę: 11,3 mm Skok kompensacyjny na szczękę: 9,3 mm Maks. moment dokręcania wrzeciona: 320 Nm Maks. siła zacisku: 180 kN Maks. prędkość obrotowa*: 480 1/min Masa zestawu powiększającego: 300 kg Moment bezwładności: 129 kg·m² Maks. masa obrabianego elementu: 600 kg Standardowy element prowadzący: GP13 * Precyzja wyważania zgodnie z DIN ISO 1940-1: G 6,3 (bez smarowania) W przypadku większych mas obrabianych elementów wymagane jest podparcie na korpusie zacisku. Wyposażenie: - w zestawie 8 zestawów szczęk Artykuł na zapytanie: koszty transportu w indywidualnej ofercie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe F 160 to dwudzielna konstrukcja przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w warsztatach obróbki metalu, centrach CNC oraz na wiertarkach stołowych. Dzięki przemyślanej budowie i wysokiej jakości materiałom zapewnia precyzyjne mocowanie detali o dużej długości. To niezastąpione narzędzie wszędzie tam, gdzie liczy się stabilność, równomierne rozłożenie siły oraz możliwość pracy z detalami o nietypowej geometrii. Główne atuty maszyny Wysoka siła mocowania do 3000 kg – gwarantuje bezpieczne i stabilne utrzymanie detalu podczas intensywnych operacji skrawania. Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich przedmiotów z wykorzystaniem pełnej długości stołu obrabiarki. Korpus i szczęki wykonane z żeliwa wysokiej jakości – zapewniają odporność na odkształcenia oraz trwałość w warunkach przemysłowych. Indukcyjnie hartowane i szlifowane wkładki szczękowe – zapewniają dokładne i powtarzalne mocowanie. Łożysko oporowe – znacząco zwiększa efektywność działania mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe F 160 zostało wykonane z precyzyjnie obrabianego żeliwa, co zapewnia nie tylko sztywność, ale i odporność na drgania podczas obróbki. Szczęka ruchoma pracuje płynnie dzięki zastosowaniu łożyska oporowego, które zwiększa efektywność przekazywanej siły bez nadmiernego obciążania operatora. Dzięki wymiennym wkładkom szczękowym użytkownik może szybko i ekonomicznie przywrócić imadło do pełnej funkcjonalności po zużyciu. Precyzja i wydajność pracy Imadło F 160 umożliwia dokładne i równomierne mocowanie detali dzięki podwójnej strukturze, co jest szczególnie istotne podczas obróbki wielkogabarytowych elementów. Precyzyjna geometria szczęk i stabilna baza przekładają się bezpośrednio na wysoką jakość wykonywanej pracy i powtarzalność procesów obróbczych. Zastosowanie Imadła maszynowe F 160 to rozwiązanie dedykowane dla: Prjdpfx Acevxgq Usmoa wiertarek stołowych, frezarek i tokarek konwencjonalnych, centrów obróbczych CNC, warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej, obróbki długich detali, rur, profili oraz elementów nieregularnych. Wyposażenie standardowe Korba do obsługi mechanizmu mocującego Wpusty ustalające do dokładnego pozycjonowania na stole maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 160 mm QHK160 – precyzja ustawienia i wysoka siła mocowania Imadła maszynowe serii QHK to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do wymagających operacji obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma nie tylko mocne mocowanie detalu, ale również możliwość jego precyzyjnego pozycjonowania pod kątem. Model QHK160, o szerokości szczęk 160 mm, to imadło maszynowe pochylne kołyskowe idealne do prac na wiertarkach stołowych, frezarkach, szlifierkach i strugarkach. Konstrukcja umożliwia obrót i pochylenie detalu, co czyni je uniwersalnym narzędziem w warsztatach produkcyjnych, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu. Predpfxjvxgkzs Acmja Główne atuty maszyny Regulowany kąt pochylenia – umożliwia pozycjonowanie detalu w wielu płaszczyznach bez konieczności przemieszczania obrabiarki. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, zapewniającą precyzyjne ustawienie względem narzędzia. Wysoka siła mocowania – 3000 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo nawet przy intensywnej obróbce. Solidna konstrukcja żeliwna – odporna na drgania i odkształcenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. Śruba pociągowa chroniona przed zanieczyszczeniami – zwiększa trwałość i niezawodność mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe QHK160 wykonane zostało z wysokogatunkowego żeliwa, które zapewnia odpowiednią sztywność całej konstrukcji. Zintegrowany korpus oraz szczęka ruchoma eliminują ugięcia, co przekłada się na powtarzalność pozycjonowania detalu. Obrotowa podstawa z precyzyjną podziałką oraz pochylna część kołyskowa umożliwiają jednoczesne ustawienie kąta w dwóch osiach – poziomej i pionowej. Dzięki temu model QHK160 doskonale sprawdza się tam, gdzie wymagana jest obróbka wieloetapowa i zmienne kąty natarcia narzędzi. Precyzja i wydajność pracy Pochylenie i obrót imadła umożliwiają dokładne ustawienie detalu bez konieczności jego ponownego mocowania. To znacząco skraca czas operacyjny i zwiększa wydajność stanowiska pracy. W połączeniu z dużą siłą mocowania – 3000 kg – QHK160 zapewnia bezpieczne i stabilne uchwycenie detalu, niezależnie od jego kształtu i wymagań technologicznych. Zastosowanie Imadło maszynowe QHK160 to doskonały wybór dla profesjonalnych użytkowników przemysłowych, którym zależy na elastycznym i trwałym mocowaniu. Sprawdza się idealnie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów pod kątem. Imadło do frezarki – gwarantuje stabilność przy skomplikowanej obróbce kształtów. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni pochylonych, łukowych i kątowych. Uniwersalne narzędzie warsztatowe – w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i warsztatach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe żeliwne z pochylno-obrotową podstawą Skala obrotu 360° z podziałką co 1° Zabezpieczenie śruby przed zanieczyszczeniami i wiórami