Używane Siewnik Precyzyjny na sprzedaż (591)

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest 5-osiowa szlifierka narzędziowa CNC Schneeberger. 1) Szlifierka Schneeberger Corvus GDS 650, rok produkcji: 2017, wrzeciono szlifierskie z mocowaniem HSK80, moc wrzeciona: 26kW/32kW, maks. obieg osi A: 700 mm, oprogramowanie: Quinto5.4.6, godziny pracy wrzeciona: ok. 10400 h. W komplecie bogate wyposażenie dodatkowe, precyzyjny trzpień pomiarowy 3D Zeno, szybkomocowanie z konikiem, odciąg elektrostatyczny, system przeciwpożarowy, możliwość zamontowania dwóch tarcz szlifierskich, zintegrowany system pomiarowy i dokumentacja. 2) Instalacja filtracyjna Vomat FA 120EKSd, rok produkcji: 2016, wydajność filtra: 120 l/min, pojemność: 500 l, dokładność filtracji: 5 µm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1600 mm/1000 mm/1200 mm, masa: ok. 500 kg. 3) Moduł filtracyjny Vomat HSSV3, rok produkcji: 2016, maks. pojemność: 350 l, maks. wydajność filtra: 120 l/min, zakres ciśnienia roboczego: 6–10 bar. 4) Chłodziarka Hyfra Sigma 7-S, rok produkcji: 2017, wydajność chłodnicza przy 32°C: 6900 W, maks. ciśnienie robocze: 42 bar, ilość czynnika chłodniczego: 1,1 kg, czynnik chłodniczy: R410A, masa: ok. 170 kg. Dostępna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Lhedpfozhw Ryox Aa Rji

Stan: bardzo dobry (używany), CENA NETTO: 9.500€ Frezarka narzędziowa DECKEL FP 1 nr 2101 Lsdpfx Aaoxyc N Es Rohi z cyfrowym odczytem dwusiecznym HEIDENHAIN Przesuwy robocze: X/Y/Z: 300 x 160 x 340 mm Ręczna regulacja ramienia głowicy frezarskiej: 100 mm Powiększenie pola roboczego do: 300 x 260 mm Obroty wrzeciona: pionowe/poziome: 40 – 2.000 obr./min. Zakres prędkości (ilość biegów): 16 Stożek wrzeciona: SK 40 Uchwyt narzędziowy: S20 x 2 (norma Deckel) Wysuw pinoli: 60 mm Posuw osi X/Z: 5 – 500 mm/min Regulacja posuwu: płynna Posuw szybki oś X/Z: 1200 mm/min Posuw osi Y: manualny Stół kątowy stały: 600 x 210 mm Głowica pionowa odchylana: +/- 90 stopni Waga: 710 kg Wymiary: ok. 1250 x 1200 x 1850 mm Dane techniczne nie są wiążące! Cechy: Do obróbki poziomej głowica frezarska jest obracana o 90 stopni i przesuwana do tyłu. Dwusieczny precyzyjny odczyt cyfrowy HEIDENHAIN POSITIP VRZ 719 Płynna regulacja posuwu osi X/Z Maszyna była kilka lat temu częściowo odnowiona przez firmę specjalistyczną. Wyposażenie: Dwusieczny odczyt cyfrowy HEIDENHAIN Stały stół kątowy Wanna na wióry Lampa maszynowa Stopki maszynowe Dodatkowe akcesoria na zapytanie! Stan: dobry do bardzo dobrego z zakładu szkoleniowego. Luz wrzeciona: X 0,05 mm Y 0,15 mm Z 0,2 mm Nowe maszyny co tydzień - subskrybuj profil i niczego nie przegap!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podstawowe cechy: Średnica piły głównej: Ø250–350 mm Średnica wrzeciona piły: Ø30 mm Średnica piły podcinającej: Ø120 mm Lhjdpfxszl N Avj Aa Rsi Średnica wrzeciona piły podcinającej: Ø20 mm Kąt nachylenia piły: 0–45° Liczba obrotów piły głównej: 4000 obr/min Liczba obrotów piły podcinającej: 8000 obr/min Maksymalna wysokość cięcia (90°): 120 mm Maksymalna wysokość cięcia (45°): 92 mm Maksymalna szerokość cięcia wzdłużnego: 1250 mm Długość stołu przesuwnego: 3200 mm (opcjonalnie 3800 mm) Stoły: Stół główny: 910 × 550 mm Przedni stół przedłużający: 910 × 760 mm Boczny stół przedłużający: 500 × 550 mm Masywny, precyzyjny stół przesuwany z aluminium. Napęd: Silnik piły głównej: 5,5 kW (7,5 KM) Silnik piły podcinającej: 0,75 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz, trójfazowe Wymiary i masa: Masa: ok. 610 kg Przyłącze do odciągu: Ø120 mm Zalecana powierzchnia robocza: ok. 6,9 × 4,9 m Wyposażenie standardowe: Aluminiowy stół przesuwany Prowadnica równoległa Prowadnica kątowa z dwiema stopkami Piła podcinająca z oddzielnym silnikiem Osłona piły Stoły przedłużające Uchwyt mimośrodowy do mocowania materiału Wyposażenie zapewniające bezpieczeństwo zgodne z normą CE. Zalety: Precyzyjne cięcie materiałów płytowych i litego drewna Wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność Duża wysokość cięcia, do 120 mm Stół przesuwany umożliwia precyzyjne cięcie dużych płyt Piła podcinająca zapewnia czyste cięcie na płytach oklejonych, bez powstawania drzazg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne cechy: * 5 funkcji w jednej maszynie * Szerokość listwy wygładzającej: 400 mm * Szerokość listwy do uszczelniania: 400 mm * Maksymalna wysokość uszczelniania: 220 mm * Średnica piły: 300 mm * Wysokość cięcia: do 100 mm (90°) * Kąt nachylenia piły: 0–45° * Stół przesuwany: 1800 mm * Frezarka: wrzeciono Ø30 mm, 4 prędkości * Wiertarka (otwornica): głowica zaciskowa 16 mm * Silnik: 3 × 3,0 kW (opcja 3 × 4,0 kW) * Zasilanie: 380 V Ledpfezl Nz Sox Aa Rshi * Masa: ok. 645 kg Zalety: * Solidna konstrukcja z żeliwa * Precyzyjny, aluminiowy stół przesuwany * Szybka zmiana funkcji * Wysoka dokładność obróbki * Idealna do profesjonalnych warsztatów stolarskich * Niezawodne działanie przy minimalnej konserwacji

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, /// JEDNOBLOKOWA KOLUMNA, MODEL 1300/SHF - Konstrukcja z żeliwa z obróbką stabilizującą. - Żeliwne koła zamachowe, kształt eliptyczny, średnica koła zamachowego 1300 mm. - Szerokość koła zamachowego 165 mm, umożliwiająca zastosowanie piły o maksymalnej szerokości 180 mm. - Koła zamachowe z pełnymi tarczami ze specjalnymi żebrami, zwiększającymi właściwości mechaniczne, poddane obróbce stabilizującej; ukształtowane z podwójną krzywizną dla zapewnienia optymalnej stabilności na stole; ustawione prostopadle do osi obrotu. - Możliwość pochylenia górnego koła zamachowego w celu regulacji nacisku piły. - Hydrauliczne napinanie piły z wskaźnikami napięcia. - Główny silnik 55 kW (75 KM), automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt, koła pasowe, paski i hamulec. - Do stosowania z piłą o szerokości 180 mm. /// Wózki hydrauliczne PRIMULTINI z 4 MORSE - 4 hydrauliczne zaciski MORSE - Maks. rozstaw zacisków 1000 mm - Maksymalne otarcie 900 mm - Równoczesne działanie zacisków hydraulicznych - Szybki i precyzyjny ruch zacisków - Moduł elektroniczny 2026 do sterowania ruchem zacisków - Powrotne ramiona - Hydrostatyczny posuw - Automatyczne centralne smarowanie z pompą Ledpfx Aajzmfrco Rjhi - Podwójny panel sterowania z siedziskiem - Kable elektryczne i panel elektryczny - Płaskie i profilowane prowadnice o maksymalnej długości cięcia 6 m PRODUCENT PRIMULTINI, WŁOCHY – ODNOWIONY, STAN JAK NOWY, ROK 2026 OPCJONALNIE: - Platforma do podawania kłód, długość 4 m..... 20 000 EUR netto - Ramiona do załadunku kłód na wózku piły hydraulicznej, napędzane jednym cylindrem..... 20 000 EUR netto - Podajniki z rolkami do rozładunku – długość ok. 7 m, szerokość 1 m..... 20 000 EUR netto - DODATKOWA ROLKA DO ROZŁADUNKU – długość ok. 6,3 m..... 20 000 EUR netto

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 08812-00-6627, Rok budowy: 2021, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 920 mm, całkowita szerokość: 1 740 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 550 kg, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 32 A, długość wału: 1 mm, dokładność pomiaru trasy: 1 mm, temperatura: 420 °C, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, grubość blachy aluminiowej (maks.): 1 mm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, dokładność pozycjonowania: 0,011 mm, grubość ścianki: 1 mm, bezpiecznik elektryczny: 32 A, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, powtarzalność: 0,011 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, długość posuwu oś X: 1 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), prędkość jazdy (maks.): 12 000 mm/min, wymagana długość przestrzeni: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 920 mm, poziom hałasu: 55 dB, temperatura robocza: 60 °C, wymagana szerokość: 1 740 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy przemysłową drukarkę 3D FDM CreatBot F1000, która była wykorzystywana bardzo starannie do prototypowania wielkogabarytowych części inżynieryjnych. Urządzenie przez cały okres użytkowania pracowało w warunkach zbliżonych do laboratoryjnych – znajdowało się w dedykowanym, wolnym od kurzu pomieszczeniu z wewnętrzną wentylacją powietrza. Drukarka jest w pełni sprawna technicznie, całkowicie operacyjna i została szeroko zmodernizowana w celu zapewnienia większej stabilności druku, lepszej jakości wykończenia powierzchni oraz maksymalnej niezawodności. Najważniejsze modernizacje sprzętowe i programistyczne podnoszące wydajność względem wersji fabrycznej: - Ulepszona głowica drukująca (wartość: 500 USD): Wymieniona na nowszą i bardziej zaawansowaną głowicę z modelu CreatBot D1000, oferującą lepszą kontrolę ekstruzji. - Ulepszone oprogramowanie: Urządzenie posiada wgrane nowe oprogramowanie z serii CreatBot D1000, co przekłada się na płynniejszą pracę i lepszą dynamikę ruchów. - Premiumowe płyty robocze z PEI (wartość ponad 550 USD): W zestawie dwie (2) niestandardowe stalowe płyty 1000x1000 mm pokryte jednostronnie teksturowanym złotym PEI (zastępują oryginalne kwadratowe blachy). Zapewniają one idealnie gładwą pierwszą warstwę oraz znakomitą przyczepność wydruku. Lhedpfx Aajzhr Rhj Rsi - Zaawansowana termoregulacja: Drzwi drukarki wyposażono w niestandardowe panele izolacyjne z tkaniny, które gwarantują równomierną temperaturę w komorze, minimalizując odkształcenia przy dużych wydrukach i istotnie redukując pobór mocy. - Niskooporowe rolki do filamentu: Specjalnie zaprojektowane rolki transmisyjne doprowadzają do znacznego zmniejszenia obciążenia i oporu filamentu, praktycznie eliminując ryzyko jego zerwania podczas wydruku. - Komora suszenia filamentu po kompleksowej przebudowie: Całkowicie przeprojektowana dla perfekcyjnego przechowywania materiału. Zawiera osobny cyfrowy sterownik, precyzyjny czujnik temperatury, oryginalną grzałkę z wentylatorem oraz dodatkowy zewnętrzny wentylator, zapewniający równomierny rozkład ciepła. Możliwość precyzyjnego ustawienia i utrzymania dowolnie osiągalnej temperatury suszenia. - Narzędzie do precyzyjnej kalibracji Z-offsetu: W zestawie specjalistyczny mikrometrowy przyrząd do sprawdzania i ustawienia wysokości dyszy względem platformy przed rozpoczęciem dużych wydruków. Materiały eksploatacyjne: Głównie PETG; sporadycznie ABS i PLA. Serwis i konserwacja: Urządzenie regularnie serwisowane. Wszystkie paski napędowe osi X, Y, i Z zostały wymienione niedawno i mają bardzo mały przebieg. Możliwość testów: Drukarka w pełni sprawna, możliwe jest jej przetestowanie przed odbiorem. W skład oferty sprzedaży wchodzi: - Ulepszona drukarka 3D CreatBot F1000 - 2x niestandardowe płyty PEI 1000x1000 mm (tekstura złota) - Specjalny mikrometrowy miernik do kalibracji Z-offsetu - Rozbudowany pakiet części zamiennych: wszystkie oryginalne wymienione części OEM, komplet dodatków – m.in. oryginalne i wymienione głowice drukujące, różne średnice dysz, dodatkowy filament i inne akcesoria. Warunki dostawy: EXW (Ex Works) Organizację transportu i wszelkie koszty ponosi kupujący. Z naszej strony zapewniamy bezpieczne, profesjonalne zapakowanie i przygotowanie drukarki pod transport, by opuściła nasz zakład w stanie idealnym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - Nowa maszyna - Lsdoy Hfy Aopfx Aa Rshi Precyzyjna tokarka z automatycznymi cyklami, przeznaczona do obróbki uchwytów i wałów. Producent: WEILER | Model: E 120 x 4500 | Rok produkcji: 2025 Precyzyjny gigant. Wydajna i energooszczędna tokarka produkcyjna o optymalnym dostępie do obrabianego elementu. Maszyna przeznaczona do obróbki ciężkich detali. Najwyższa efektywność ekonomiczna od toczenia po frezowanie. Precyzyjna i uniwersalna w zastosowaniu, przekonuje dzięki: - Nowoczesnej technologii sterowania i napędu - Najprostszej obsłudze i programowaniu - Najwyższej precyzji - Długowieczności - Ergonomicznej, przyjaznej dla operatora konstrukcji DANE TECHNICZNE / WYPOSAŻENIE, AKCESORIA: Sterowanie: sterownik cykliczny WEILER ONE 1 (Siemens) Obszar roboczy: - Wysokość kłów: 600 mm - Średnica przelotu nad łożem: 1 200 mm - Średnica przelotu nad suportem poprzecznym: 830 mm - Rozstaw kłów: 4 500 mm Bogate, bardzo dobre wyposażenie. Sprzedaż na terenie Niemiec obejmuje 24-miesięczną gwarancję. Bez gwarancji kompletności i poprawności danych technicznych oraz wyposażenia. Zastrzega się możliwość wcześniejszej sprzedaży. Szczegółowa karta techniczna oraz informacje o wyposażeniu dostępne na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: OMET S.r.l., Włochy Model: MP Advanced Typ maszyny: Montownica do klisz fleksograficznych Rok produkcji: 2011 Numer seryjny: 1487 MPA Szerokość robocza: ok. 430 mm Stan: Dobry, używana Ocena stanu FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Dostępność: Dostępna od ręki Dlaczego ta maszyna jest interesująca? OMET MP Advanced została zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego montażu klisz fleksograficznych. System pozycjonowania z dwoma kamerami wspomaga dokładne przygotowanie rejestracji i może znacząco skrócić czas przygotowania maszyny, zminimalizować straty materiału na początku produkcji oraz zmniejszyć liczbę korekt rejestracji. Szczególnie atrakcyjne rozwiązanie dla drukarni etykiet i opakowań pracujących z wąskimi rolkami, które chcą poprawić efektywność dzięki przygotowaniu klisz poza linią produkcyjną. Lhedpfx Aaszkawuo Rji Główne cechy • System pozycjonowania z dwoma kamerami • Dwie niezależnie regulowane jednostki kamer • Centralny monitor operatorski • Cyfrowe wyświetlacze pozycji • Precyzyjny, liniowy ruch kamery • Sekcja montażu cylindra kliszowego • Mechaniczny system podparcia cylindra • Regulowane elementy pozycjonujące • Wytrzymała, przemysłowa rama maszyny • Oznakowanie CE Zastosowania Idealna do: • Etykiet samoprzylepnych • Etykiet papierowych i foliowych • Elastycznych opakowań • Wielokolorowego druku fleksograficznego • Aplikacji związanych z obróbką wąskich rolek Główne zalety • Precyzyjne pozycjonowanie klisz • Poprawiona powtarzalność rejestracji • Szybsze przygotowanie zadania • Skrócony czas przestoju maszyny • Zmniejszone straty materiału na początku produkcji • Przygotowanie cylindra poza linią produkcyjną • Zmniejszona liczba błędów montażowych wynikających z czynnika ludzkiego Zakres dostawy • Montownica do klisz OMET MP Advanced • System z dwoma kamerami • Centralny monitor • Cyfrowe wyświetlacze pozycji • Sekcja montażu i podparcia cylindra • Standardowe wyposażenie, zgodnie z konfiguracją fabryczną Dodatkowe adaptery, tuleje, cylindry lub narzędzia wymagają oddzielnego potwierdzenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1,4 kW (1,90 KM), masa całkowita: 880 kg, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 1 760 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, FlexScreen umożliwia wydajną separację, klasyfikację oraz sortowanie materiałów sypkich w branżach takich jak górnictwo, recykling, budownictwo i kruszywa. Klienci korzystają z precyzyjnego sortowania, pracy ciągłej oraz konstrukcji niewymagającej częstej konserwacji, co minimalizuje przestoje i koszty eksploatacji. Ledpfx Aoxdwdxoa Rjhi Główne cechy: • Solidna, stabilizowana rama zapewniająca kontrolowane wibracje i precyzyjny przepływ materiału • Modułowa konstrukcja z wymiennymi wkładami sitowymi umożliwiająca elastyczną konfigurację • Trwała, łatwa w utrzymaniu konstrukcja z prostym dostępem do części zużywalnych • Niezawodny układ napędowy gwarantujący stałą wydajność i powtarzalną jakość produktu Dane techniczne: Dł. 2,6 m · Szer. 1,25 m · Wys. 1,76 m · Qmax 10 m³/h · Maks. szerokość łyżki 0,8 m · Moc 2 × 0,7 kW · Powierzchnia sita 0,9 m² · Masa 880 kg · Napięcie 400 V

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Kompaktowy, precyzyjny stół obrotowy CNC, odpowiedni do produkcji pojedynczych części lub małych serii w mechanice precyzyjnej. Możliwa jest konstrukcja pozioma lub pionowa. Lepszej jakości nie można kupić! - Wyprodukowano w Niemczech - Nadaje się jako czwarta oś w grawerkach i frezarkach do grawerowania, laserowania, wiercenia, rowkowania, frezowania lub do stosowania na narzędziu lub szlifierce do płaszczyzn. Istnieje możliwość frezowania kwadratowego, sześciokątnego, przekładniowego o dowolnej podziałce lub obróbki 3D. Precyzyjna przekładnia ślimakowa o przełożeniu redukcyjnym 100:1. Wyjściowy moment obrotowy znacznie przekraczający 25 Nm. Napęd odbywa się za pomocą sterowanego silnika krokowego 1,8 stopnia o natężeniu 3,2 A i momencie trzymania 1,2 Nm. Ślimak i koło ślimakowe produkowane są we własnym zakresie, co gwarantuje najwyższą precyzję ustawienia. Para ma cztery łożyska kulkowe i jest ustawiona bez luzu, a także jest regulowana. Jednoczęściowe, stabilne wrzeciono wyjściowe jest wyposażone w płytę czołową d = 108 mm ze stożkiem wewnętrznym MK 1 i otworem przelotowym 10,3 (opcjonalnie gwint wewnętrzny M12). Sterowanie elektroniczne w postaci poręcznego modułu z 14 programami jazdy i 2 ruchami punktów odniesienia oraz monitorowaniem kroków z zasilaniem znajduje się w zestawie. Zoptymalizowane programowanie wstępne odbywa się w 360 (dla operacji frezowania), 180,120,90,72,60,45,36,30,20,10,5,1, 0,02 przyrostowych cyklach powtórzeń, ruch w prawo i w lewo oraz przerwy w cyklu rzecz jasna programowalna. Dzięki oprogramowaniu jest to możliwe programy i cykle jazdy; Bezwzględne lub przyrostowe wartości napędowe oraz rzeczywista wartość osi obrotowej można w każdej chwili bardzo wygodnie sprawdzić za pomocą oprogramowania. Przez wyjście można odbierać impulsy startowe z maszyny NC. Szybko powstają trudne podziały skali, otwory krzyżowe czy koła zębate. Ponadto za pomocą impulsu startowego można teraz przejeżdżać jeden po drugim pod różnymi kątami jazdy. Np. przyrostowo o 30 stopni, następnie o 3 stopnie, następnie o 90 stopni, a następnie o 1,45 stopnia z przerwą lub bez, lub zawrócić ponownie. Lhsdod Erdropfx Aa Roi Idealny do Hermle, Chiron, DMG Mori, Maho, Lid FP1, G1, Jung, Mikron lub Gravograph. NOWOŚĆ: Jako dodatkowa opcja, wszystkimi 16 stopniami jazdy, a także poleceniami startu i zadawania wartości można teraz sterować zewnętrznie za pomocą sterowania NC za pomocą funkcji M. Opcjonalnie: powietrze uszczelniające z osłoną przeciwbryzgową Możemy zaoferować standardowe urządzenia mocujące do Twoich zastosowań, a także mamy możliwość szybkiej i niedrogiej produkcji specjalnych urządzeń mocujących. Akcesoria specjalne: Uchwyt trójszczękowy 80 mm: 125 euro # 600011 Uchwyt trójszczękowy 100mm przelot 25mm i płytka adaptera (zwiększenie końcówki do 80mm): 300 euro # 600021 Konik: regulacja wysokości 60 - 80 mm: 150 euro # 600030 Uchwyt do tulei zaciskowej ER 25 z nakrętką: 125 euro # 600031 Kabel USB do transmisji danych do programowania za pośrednictwem komputera: 150 euro # 600032 Programowanie kątów jazdy: 40 euro # 600033 Pomiar programu jazdy i raport z testu z odbiorem końcowym 100 euro # 600036 Zestaw tulei zaciskowych ER 25 do D16 mm 10 sztuk: 125 euro # 600037 Uchwyt do tulei zaciskowej ER 32 z nakrętką do D20: 125 euro # 600097 Kabel sterujący z przełącznikiem magnetycznym, styk odczytowy do automatyzacji bez wyjścia maszyny NC: 25 euro # 600099 Akceptacja / program / obudowa aluminiowa / dostawa oprogramowania: 80 euro

Stan: używany, Mięso bez kości, wędliny, ser lub ryby 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A ok. 10 kW Parametry przyłącza sprężonego powietrza: ciśnienie minimalne 4 bar System cięcia: nóż sierpowy; maks. prędkość obrotowa głowicy tnącej WSK 2.000 min-1 Napęd: podawanie, głowica tnąca, jednostka porcjonowania CCU: serwosilniki Przeniesienie napędu: pas zębaty Przeniesienie napędu podawania: precyzyjny napęd śrubowy kulowy Grubość cięcia: 0,1 do 100 mm (zależnie od produktu i wydajności cięcia) Szerokość przejścia na produkt: regulowana do maks. 380 mm Wysokość przejścia na produkt: regulowana od 125 do maks. 180 mm (opcjonalnie do 200 mm) Programowanie: dialog poprzez ekran dotykowy Lodszkaavspfx Aa Rohi Pamięć programów: 100 2 noże sierpowe Wymiary całkowite (D x S x W): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Waga pojedyncza "Wibotec" Typ: Waga kontrolna przepływu 200 - Web 99T 355-365 Moduł Web Długość: ok. 485 mm Szerokość: ok. 535 mm Waga: ok. 150 kg Przeniesienie napędu: koła zębate 9 g - 3750 g + Jednostka sortująca mono Typ CCR Długość: ok. 450 mm Szerokość: ok. 380 mm Waga: 250 kg Przeniesienie napędu: pas zębaty Typ silnika: silniki asynchroniczne lub serwonapędy, w zależności od typu krajalnicy + Taśmociąg Typ CCE Wymiary całkowite (D x S x W): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Przeniesienie napędu: pas zębaty Typ silnika: silniki asynchroniczne lub serwonapędy

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 9 300 kg, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 130 mm, długość cięcia (maks.): 3 080 mm, długość produktu (maks.): 3 920 mm, Hydrauliczna nożyca wyprodukowana w 2021 roku. Model KNUTH KHT H 3010 NC charakteryzuje się długością roboczą 3080 mm i głębokością gardzieli 150 mm. Maszyna wyposażona jest w sterownik Cybelec Touch 8, umożliwiający optymalne ustawienie szczeliny cięcia, kąta i długości. Solidny ogranicznik tylny i standardowe ostrza nadają się do cięcia stali nierdzewnej. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny KNUTH KHT H 3010 NC. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: Cybelec Touch 8 (ekran dotykowy) • Cechy: • Prowadnica noża z regulowanym kątem cięcia zapewniającym minimalne skręcanie • Automatyczna optymalizacja szczeliny cięcia, kąta cięcia i długości cięcia • Sterowana prowadnica tylna z wstępnie napiętą śrubą kulową • Sterowana regulacja szczeliny cięcia • Sterowana regulacja kąta cięcia • Ostrza/noże odpowiednie do stali nierdzewnej • Solidny, precyzyjny ogranicznik tylny • Obszar roboczy: • Długość robocza: 3080 mm (maksymalna długość cięcia 3080 mm) • Głębokość gardzieli: 150 mm • Kąt cięcia: 0,3°–2° • Liczba skoków na minutę: 17 skoków/min • Uchwyt dociskowy: 16 pozycji, udźwig 20 t • Wymiary stołu: 3340 mm x 520 mm x 875 mm • Ogranicznik tylny: • Ogranicznik tylny: 1000 mm • Prędkość posuwu osi X: 6000 mm/min • Przednie ramiona podtrzymujące: • Liczba: 3 • Długość: po 900 mm każdy • Możliwości cięcia: • 10 mm przy 450 N/mm² • 6 mm przy 700 N/mm² Lodpfezgfhwsx Aa Rshi • Napęd: • Silnik główny: 22 kW • Zbiornik hydrauliczny: 350 l

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 224 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, średnica toczenia: 360 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 360 mm, długość toczenia: 1 000 mm, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 290 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 90 obr./min, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 224 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 10 mm, szerokość łóżka: 188 mm, Średnica toczenia w przelocie: 52 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 90 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 650 kg, TOKARKA UNIWERSALNA Z ODCZYTEM DLA 2 OSI I WYJMOWANYM MOSTKIEM 360 x 1000 mm NOWA GENERACJA POPULARNYCH TOKAREK 360x1000 Profesjonalna tokarka uniwersalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warsztatach, zakładach produkcyjnych oraz narzędziowniach. Najnowsza odsłona popularnego modelu została wyposażona w szereg ulepszeń zwiększających precyzję pracy, trwałość oraz komfort użytkowania. Lhodpfx Aasyrq Nxo Rsi Dlaczego warto wybrać naszą tokarkę? PRECYZYJNOŚĆ Wzmocniony system łożysk wrzeciona zwiększa dokładność obróbki oraz znacząco wydłuża żywotność maszyny. NOWOCZESNE ROZWIĄZANIA W maszynie zastosowano wysokiej jakości ekologiczne oleje i smary, które poprawiają kulturę pracy oraz redukują poziom hałasu nawet o 10 dB. DOKŁADNY ODCZYT CYFROWY Tokarka wyposażona jest w nowoczesny odczyt cyfrowy dla 2 osi, zapewniający jeszcze większą kontrolę i dokładność podczas obróbki. SOLIDNA KONSTRUKCJA Hartowane indukcyjnie łoże oraz masywna konstrukcja gwarantują stabilność i niezawodność podczas wieloletniej eksploatacji. WYJMOWANY MOSTEK Maszyna posiada wyjmowany mostek umożliwiający obróbkę elementów o większej średnicy. DANE TECHNICZNE: • Średnica toczenia nad łożem: 360 mm • Średnica toczenia nad suportem: 224 mm • Długość toczenia: 1000 mm • Łoże hartowane indukcyjnie • Szerokość łoża: 188 mm • Przelot wrzeciona: 52 mm • Końcówka wrzeciona: D1-4 • Zakres obrotów wrzeciona: 90–2000 obr./min • Maks. przekrój narzędzia: 16 × 16 mm • Posuw wzdłużny: 0.078–1.044 mm/obr • Posuw poprzeczny: 0.018–0.238 mm/obr • Gwinty metryczne: 0.45–10 mm • Gwinty calowe: 2.25–40 TPI • Tuleja konika: 32 mm • Stożek konika: MK4 • Moc silnika głównego: 1.5 kW • Moc pompy chłodziwa: 0.1 kW • Wymiary: 1850 × 700 × 1290 mm • Waga: 650 kg Wyposażenie standardowe: • Uchwyt 3-szczękowy 200 mm • Uchwyt 4-szczękowy 200 mm • Odczyt cyfrowy dla 2 osi • Podtrzymka stała • Podtrzymka ruchoma • Tuleja redukcyjna • Kieł stały MT3 • Układ chłodzenia • Oświetlenie 24V • Wskaźnik do gwintów Warunki dostawy: • Maszyna fabrycznie nowa • Gwarancja 12 miesięcy • Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny • Deklaracja zgodności CE • Dokumentacja techniczno-ruchowa w języku angielskim Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EYAN uniwersalna szlifierka narzędziowa – używana, w komplecie z obszernym wyposażeniem i dokumentacją Na sprzedaż oferowana jest wysokiej klasy uniwersalna szlifierka narzędziowa marki EYAN w zadbanym stanie używanym. Maszyna idealnie nadaje się do precyzyjnego ostrzenia oraz produkcji różnorodnych narzędzi skrawających i świetnie sprawdzi się zarówno w profesjonalnej narzędziowni, jak i w zakładach ślusarskich, działach utrzymania ruchu oraz warsztatach szkoleniowych. Dzięki masywnej konstrukcji odlewanej maszyna zapewnia wysoką stabilność pracy, cichą i płynną pracę oraz precyzyjne wyniki szlifowania. Wyposażenie: - Uniwersalna szlifierka narzędziowa EYAN - Precyzyjny uchwyt mocujący / uchwyt narzędziowy - Szeroki zakres regulacji i ustawień - Oświetlenie maszyny - Zamontowana tarcza szlifierska - Oryginalna szafka dolna z miejscem na akcesoria - Oryginalna instrukcja obsługi - Dokumentacja techniczna - Listy części zamiennych i dokumentacja - Dodatkowe akcesoria i narzędzia w szafce dolnej (patrz zdjęcia) - Zasilanie trójfazowe 400 V Stan: Maszyna znajduje się w zadbanym, używanym stanie z typowymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku. Pochodzi z działającego zakładu i była używana do samego końca. Zakres dostawy: - Uniwersalna szlifierka narzędziowa EYAN - Szafka dolna - Uchwyt mocujący - Tarcza szlifierska - Oryginalna instrukcja obsługi - Dokumentacja techniczna - Dokumentacja części zamiennych - Akcesoria i narzędzia zgodnie ze zdjęciami Zastosowania: - Narzędziownie i formownie Lsdpfx Aaezhx D Ie Rehi - Obróbka metali - Zakłady ślusarskie - Produkcja CNC - Warsztaty szkoleniowe - Utrzymanie ruchu i konserwacja Szlifierka narzędziowa, uniwersalna szlifierka narzędziowa, szlifierka do narzędzi, szlifierka do frezów, szlifierka do wierteł, ostrzenie frezów, ostrzenie wierteł spiralnych, ostrzenie noży tokarskich, ostrzarka do narzędzi, precyzyjna szlifierka, narzędziownia, obróbka metalu, szlifierka, EYAN, uniwersalna szlifierka, tool grinder, cutter grinder, ostrzenie narzędzi, szlifowanie narzędzi, 400V, przemysł, maszyna warsztatowa, budowa maszyn, technika szlifowania. Oględziny oraz sprawdzenie działania możliwe są po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Cena netto, plus 19% VAT.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Waga maszyny w przybliżeniu: na żądanie kg Napięcie: 50 Hz Natężenie: 230 A Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: na żądanie m Przetwarzanie rejestracji wartości pomiarowych Rejestrowanie pomiarów jakości maszyny "Tryb pracy: Pomiar ruchu względnego między narzędziem a obrabianym przedmiotem." (Fragment instrukcji obsługi) Komputer pomiarowy Opcje urządzenia: -Pomiar sekwencyjny -Zarządzanie planem testu Lhsdsu N Avlepfx Aa Rsi -16 funkcji -Wyzwalanie sekwencyjne -Napęd dyskietek Jednostka sterująca producenta Nieberding, nr seryjny 8-19863 z przyłączem do klimatyzacji i zaworem odcinającym Wyposażenie: 2x precyzyjny wyświetlacz pomiarowy i skrzynka konserwacyjna Akcesoria Trzpień testowy Ø 48 mm i urządzenie testowe *

Stan: używany, Dane techniczne: przesuw z: 400 mm Zakres prędkości: maks. 3000 obr./min. Karmić w sposób ciągły: brak informacji Skok pionowy pióra: 100 mm Mocowanie wrzeciona: MK2 Powierzchnia stołu: 445 x 315 mm Odległość między stołem a dolnym wrzecionem: maks. 520 mm Przesuw stołu: wzdłużny: 250 mm Przesuw stołu: poprzeczny: 330 mm Wysokość stołu nad podłogą: 920 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kW Lodpfx Aov A S Efsa Rehi Masa maszyny ok.: 1500 kg Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 1,3 x 1,1 x 2,0 m Zastosowanie: Frezowanie i wiercenie długich otworów Na głowicy wrzeciona wiertarki znajduje się precyzyjny wskaźnik głębokości. 5x rowki teowe zgodne z DIN 650: a=10; h=18; b=18; c=8mm Sprzęt: Dwukierunkowy wyświetlacz cyfrowy ACU-RIDE *

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Automatyczna maszyna do druku tekstylnego VERSATRONIC S-line 🔹 Konfiguracja: • 8 stacji/palet • 6 głowic drukujących • Maksymalny obszar zadruku: 400 x 450 mm • Napęd palet: serwonapęd AC sterowany częstotliwościowo 🔹 System napędu rakli: • Precyzyjny napęd serwo AC • 4-cylindrowy system POWER-Rakla 🔹 Jednostka sterująca: • Obracany panel sterowania z 7-calowym wyświetlaczem SMART dotykowym • Mikrokontroler z programem diagnostycznym 🔹 Programy drukowania: ✅ 6 standardowych programów drukowania ✅ Program do wysokiej gęstości ✅ Program MULTIFLASH ✅ Tryb Cool-stop ✅ Program próbny (sampling) ✅ Program rozruchu/kończenia ✅ Tryb czyszczenia sit, zatrzymywanie palet między stacjami drukującymi ✅ Tryb wolnego obrotu (free-wheel-mode) _____ 2. Akcesoria • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 420 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 320 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 230 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 130 x 500 mm bez przedłużenia • 6 szt. rakli QS do druku o długości 410 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 310 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 210 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 120 mm, 65° Shore • 6 szt. aluminiowych listew rozprowadzających farbę (flood bar) 410 mm • 1 szt. uchwyt na rakle do montażu na ścianie • 6 szt. systemów mikroregulacji z panelem sterującym na każdej głowicy drukującej • 6 szt. 3-punktowych pneumatycznych blokad sit 🔹 Wymiary maszyny: • Dla powierzchni zadruku 400 x 450 mm wymagane jest sito 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Średnica maszyny: 3.080 mm 🔹 Wymagania energetyczne: • Zasilanie: 3x400V PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Sprężone powietrze: 8 bar, ok. 300 litrów/godzinę 🔹 Wymiary transportowe: • S-LINE 8: • Masa brutto: ok. 900 kg _____ Możliwość dokupienia dodatkowo: 3.1 Automatyczna suszarka kwarcowa MAGIC 5025 • Średniofalowe promienniki podczerwieni (IR) • Powierzchnia promieniowania: 500 x 500 mm • Wyposażona w pirometr IR do ciągłego pomiaru temperatury materiału drukowanego Lodjv Ng T Repfx Aa Rohi • Zapewnia stałą temperaturę podczas całego procesu druku, chroniąc tekstylia i palety przed przegrzaniem • Zasilanie: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mobilny stojak na kółkach + 2500,- € + VAT

Stan: gotowy do pracy (używany), Szlifierka kątowa HAUSER 5 SM Długość stołu: 750 mm Szerokość stołu: 620 mm Skok wzdłużny (oś X): 700 mm Skok poprzeczny (oś Y): 500 mm Skok pionowy (oś Z): 150 mm Wykonanie z 2 kolumnami Przesuw prowadnicy pionowej: 500 mm Przejście od silnika szlifierki do stołu: 500 mm Maksymalna średnica szlifowania z wyświetlaczem: 300 mm Przejście między kolumnami: 840 mm Maksymalny kąt szlifowania stożkowego: do 16 stopni Pionowy przesuw wrzeciona szlifierskiego, bezstopniowy: -Od 3 mm -do 145 mm Prędkości przesuwu, bezstopniowe: do 2,8 m/min Precyzyjny posuw promieniowy osi U: do 4,5 mm Prędkości ruchu planetarnego osi C, bezstopniowe: -Od 10 obr. -do 280 obr. Całkowita wymagana moc: 6,3 kW Przybliżona waga: 5.000 kg Szlifierka współrzędnościowa HAUSER 3 SMO Długość stołu: 595 mm Szerokość stołu: 320 mm Skok wzdłużny (oś X): 400 mm Przesuw poprzeczny (oś y): 250 mm 1 wykonanie kolumny Przesuw prowadnicy pionowej: 500 mm Przejście od silnika szlifierki do stołu: 490 mm Odległość od środka wrzeciona do prowadnicy pionowej: 310 mm Ledouyuunspfx Aa Rehi Maks. średnica szlifowania: 220 mm -Z wyświetlaczem: 280 mm Maks. kąt szlifowania stożkowego: -Do: 12° Pionowy skok wrzeciona szlifierskiego (bezstopniowy): -Od: 1 mm -Do: 110 mm Prędkości przesuwu (bezstopniowe): -do: 6 m/min Prędkości ruchu planetarnego (bezstopniowe): oś c -Do: 330 obr/min Silnik wrzeciona: 7,50 kw waga: około 2000 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka prawie nowej wysokowydajnej ostrzarki do noży MVM KX 250 – 2100 mm (maszyna wystawowa) * 1 rok gwarancji • Panel sterujący Siemens Touch Screen PLC 7" • Silnik tarczy szlifierskiej 11 kW, 15 KM, 400V-3 fazy-50 Hz • Średnica tarczy szlifierskiej 250 mm Lhedpfx Aox Nhnhoa Rji • Magnesowy stół obrotowy 0 do 90 stopni • Szerokość magnesu: 150 mm • Długość magnesu: 2100 mm • Precyzyjny podziałowy obrót stołu magnetycznego +/- 90° • Szybkozłączka do wymiany tarczy szlifierskiej (bagnetowa szybkozłączka) • Automatyczny posuw sterowany PLC Siemens (0,001-0,1 mm) • Zmienna prędkość ruchu stołu 1 – 30 m/min. • Automatyczne smarowanie prowadnic PTFE • Podawanie chłodziwa do środka tarczy, dodatkowo 2 dysze po każdej stronie • Zewnętrzny zbiornik chłodziwa z pompą • Magnetyczny separator talerzowy do oczyszczania chłodziwa z ręcznym filtrem taśmowym papierowym • Silnikowy szybkozłączny kołnierz do szybkiej wymiany narzędzi • Płynna regulacja prędkości obrotowej tarczy szlifierskiej Mieszki ochronne z magnetycznym mocowaniem na stole, zakrywające cały zakres ruchu stołu Rewers kierunku obrotów tarczy szlifierskiej • Oświetlenie LED • Wymiary 4,12 x 1,50 x 1,75 m • 1 rok gwarancji

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Ledsfz Dubspfx Aa Rjhi - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Lhodpfxjfy T Arj Aa Rei Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Lhsdpfx Aaeflq Spj Rei Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Ljdpfx Aasfz Dt No Rohi - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Lsdpfefz I D Djx Aa Rjhi Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Lhsdpfx Asfz I Edsa Roi Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.