Używane Putz Recycling Overband Magnet For Recycling na sprzedaż (26 308)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyny do recyklingu kabli z serii Mizar Compact zostały zaprojektowane z myślą o wydajnym przetwarzaniu kabli o różnych średnicach i materiałach. Poprzez rozdrabnianie kabli separują metalowe i plastikowe komponenty, zapewniając maksymalny odzysk materiału. ✅ Wydajny recykling kabli i chłodnic – Skuteczna separacja metalu i tworzywa sztucznego. ✅ Technologia Turbo Mill (modele CMT) – Osiąga wyższą czystość poprzez całkowite oddzielenie cienkich przewodów miedzianych. ✅ Kompaktowa konstrukcja – Idealna do zakładów o ograniczonej przestrzeni. ✅ Energooszczędność i opłacalność – Minimalizuje koszty eksploatacji. 🔸 Materiały do recyklingu: ✔ Kable Hodpjv Hbdrjfx Ahfon ✔ Chłodnice 🔸 Specyfikacja techniczna 🔹 CMT Moc: 20 kW Silnik granulatora: 11 kW Noże granulatora: 3+2 Długość: 1300 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 2140 mm Waga: 1380 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 780 mm, całkowita długość: 1 240 mm, całkowita wysokość: 1 330 mm, masa całkowita: 480 kg, Maszyna do zdejmowania izolacji z kabli CBR A3 została specjalnie zaprojektowana do zdejmowania zewnętrznego materiału izolacyjnego z kabli wszystkich rozmiarów, ułatwiając usuwanie materiału przewodzącego znajdującego się wewnątrz. Seria ta oferuje doskonałą wydajność na; kablach z opancerzeniem stalowym (SWA), Hodpfxeff H Imj Ahfen kablach z podwójnym opancerzeniem stalowym, taśmach stalowych, kablach powlekanych PVC, kablach powlekanych ołowiem, grube kable powlekane gumą, kable powlekane nylonem, kable niskiej jakości, kable TT i inne. Specjalnie przetworzone ostrza o unikalnej konstrukcji umożliwiają cięcie i usuwanie izolacji z kabli o dowolnej długości przez długi czas bez stępienia ostrzy. Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne w serii CBR A3 są marki Siemens. Nasze produkty są wytwarzane i certyfikowane zgodnie z normami CE i EAC. Specyfikacja techniczna MOC 5,5 KW WYMIARY KABLA 1-120 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 25 m/min DŁUGOŚĆ 1240 mm SZEROKOŚĆ 780 mm WYSOKOŚĆ 1330 mm WAGA 480 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 080 mm, masa całkowita: 3 700 kg, Multi Destroyer to maszyna specjalnie zaprojektowana do kruszenia PCB (płytek drukowanych). Dwuwałowa niszczarka umieszczona na górze skutecznie rozbija PCB i podaje je do granulatora poniżej. Granulator zamienia rozdrobniony materiał na drobne granulki, co ułatwia recykling i ponowne wykorzystanie. Dwuwałowa niszczarka wykorzystuje specjalne ostrza wykonane ze stali odpornej na zużycie, oferując maksymalną trwałość i wydajność. Szybkość podawania materiału można łatwo regulować za pomocą przyjaznego dla użytkownika panelu sterowania. Granulator jest zoptymalizowany pod kątem wysokiej wydajności, zapewniając, że produkt końcowy ma pożądany rozmiar. Multi Destroyer wykorzystuje filtr strumieniowy, aby zminimalizować powstawanie pyłu, zapewniając czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy. Ta funkcja jest szczególnie ważna w przypadku wrażliwych procesów recyklingu. Hedpfxofm E E Ae Ahfjn Multi Destroyer to idealne rozwiązanie do recyklingu PCB, spełniające wymagania przemysłu dzięki swojej wysokiej wydajności. Jego doskonała konstrukcja zapewnia długą żywotność i trwałość maszyny.

Stan: nowe, moc: 120 kW (163,15 KM), masa całkowita: 6 500 kg, Rok budowy: 2025, Seria CUA skutecznie oddziela wewnętrzne i zewnętrzne komponenty kabli w celu recyklingu. Zintegrowany system, składający się z jednostek granulacji, separacji i wentylatora, skutecznie rozdrabnia i oddziela 99,6% komponentów kabli. Materiały mogą być podawane ręcznie za pomocą przenośnika taśmowego lub automatycznie za pomocą maszyny do wstępnego rozdrabniania serii SSH wyposażonej w inteligentne oprogramowanie PLC. Jej kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla użytkownika panel sterowania PLC z ekranem dotykowym ułatwiają zarządzanie. Seria CUA zwiększa trwałość dzięki wysokiej jakości komponentom i posiada certyfikat CE. Dostępna w trzech modelach: CUA S3, CUA M3 i CUA L3. Hjdpfjd R Slaox Ahfen

Stan: nowe, moc: 27 kW (36,71 KM), Rok budowy: 2025, Separatory densymetryczne Mizar skutecznie oddzielają materiały na podstawie różnic gęstości. Ta technologia jest idealna do oddzielania materiałów o różnej gęstości w procesach recyklingu, oferując doskonałą wydajność, szczególnie w zastosowaniach, w których metale i tworzywa sztuczne muszą być rozdzielone. Hedpfx Ahjwm Apnofsn Seria DES jest wyposażona w precyzyjne mechanizmy regulacji i wysokowydajne systemy wentylatorów, zoptymalizowane w najdrobniejszych szczegółach. W rezultacie materiały o niskiej gęstości gromadzą się z tyłu, podczas gdy materiały o wysokiej gęstości, takie jak miedź, gromadzą się z przodu, zapewniając skuteczną separację. Oprócz efektywności energetycznej i niskich kosztów eksploatacji, systemy automatyki i przyjazne dla użytkownika panele sterowania ułatwiają zarządzanie procesami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica wewnętrzna: 370 mm, długość wewnętrzna: 1 300 mm, Separator elektrostatyczny Mizar to wydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego oddzielania drobnych materiałów z mieszanych strumieni recyklingowych. Dzięki wykorzystaniu ładunku elektrostatycznego efektywnie rozróżnia cząstki przewodzące i nieprzewodzące, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla złożonych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, metale i minerały. ✅ Wysoka czystość materiału – zapewnia wyjątkową separację i jakość produktu. ✅ Regulowane parametry pracy – dostosowuje się do specyficznych wymagań recyklingu i rodzajów materiałów. ✅ Energooszczędny – optymalizuje zużycie energii i obniża koszty eksploatacji. ✅ Idealny do końcowych etapów recyklingu – udoskonala materiały do dalszego przetwarzania. ✅ Trwała i łatwa w utrzymaniu konstrukcja – zapewnia niezawodną pracę przy minimalnych przestojach. Hodpfxjwbuyhe Ahfen Dane techniczne: Długość bębna: 1300 mm Średnica bębna: 370 mm Elementy grzewcze: 4 szt., po 1000 W Silniki bębna: 2 szt., po 1,1 kW Podajnik ślimakowy: 1,5 kW, z regulacją obrotów Silnik wibracyjny: 0,37 kW, z regulacją obrotów Komponenty elektryczne: Siemens Komponenty hydrauliczne: Bosch Rexroth 1 rok gwarancji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, masa całkowita: 700 kg, moc: 17 kW (23,11 KM), Separatory Zig-Zag Mizar zostały zaprojektowane do efektywnego rozdzielania materiałów lekkich i ciężkich z wykorzystaniem systemu przepływu powietrza w układzie zygzakowatym. Ta zaawansowana technologia zapewnia wysoką precyzję separacji, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla recyklingu tworzyw sztucznych, metali oraz kompozytów. ✅ Wydajna technologia przepływu powietrza – skuteczne oddzielanie materiałów na podstawie wagi i gęstości. ✅ Wysoka precyzja i powtarzalność – zapewnia dokładne sortowanie dla optymalnych efektów recyklingu. ✅ Energooszczędność i trwałość – przeznaczone do długotrwałego użytku przemysłowego. ✅ Prosta integracja – kompatybilność z istniejącymi systemami recyklingowymi. 🔸 Specyfikacja techniczna Hodpfx Ahsv Hm I Nofjn 🔹 ZZS M1 Moc: 17 kW Długość: 2000 mm Szerokość: 1250 mm Wysokość: 4180 mm Masa: 700 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku Hsdpfx Aeq Nia Iohfjn MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 210 kW (285,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 27 000 kg, masa własna: 27 000 kg, masa eksploatacyjna: 36 000 kg, maksymalna waga ładunku: 50 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYM-J57C90, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, niski poziom hałasu, Mobilny kruszarka: Inteligentne rozwiązanie do recyklingu odpadów budowlanych C&D Zamień odpady z rozbiórek w zysk Odpady budowlane i rozbiórkowe stanowią 30-40% światowych odpadów. Nasza mobilna kruszarka umożliwia przetwarzanie odpadów C&D bezpośrednio na miejscu, przekształcając kosztowną masę w wartościowe kruszywo wtórne. Dane techniczne Mobilna kruszarka szczękowa 900×1060 Jednostka krusząca: Rozwarcie szczęk: 900 mm × 1060 mm Maksymalny wymiar podawanego materiału: 750 mm Zakres frakcji wyjściowej: 75-200 mm (regulacja) Wydajność: 80-180 t/h Moc: 90-110 kW Przesiewacz wibracyjny: Konfiguracja: 2- lub 3-pokładowy Powierzchnia przesiewania: 3,6-4,8 m² Moc silnika: 15 kW Jednoczesna produkcja 3-4 frakcji kruszywa Podajnik: Szerokość taśmy: 1000 mm Prędkość regulowana: 0-25 m/min Moc: 7,5 kW Pojemność zasypowa: 5-8 m³ Ogólne: Wymiary: 12-14 m (dł.) × 2,8-3,2 m (szer.) × 3,8-4,2 m (wys.) Masa własna: 38-45 t Łączna moc: 120-150 kW Zużycie paliwa: 25-35 l/h (wersja diesel) Przetwarzane materiały ✓ Beton (zbrojony i niezbrojony) ✓ Nawierzchnie asfaltowe ✓ Cegła oraz odpady ceramiczne ✓ Płytki i ceramika ✓ Mieszane odpady rozbiórkowe ✓ Odpady z dróg Kompletny proces recyklingu 1. Zasypywanie Duży lejek zasypowy (5-8 m³) przyjmuje odpady C&D o wymiarach do 750 mm 2. Kruszenie wstępne Kruszarka szczękowa 900×1060 redukuje materiał do 75-200 mm przy stosunku redukcji 4-6:1 3. Separacja magnetyczna Automatyczne usuwanie zbrojenia stalowego (odzysk >95%) 4. Przesiewanie Wielopokładowy przesiewacz sortuje na frakcje: 0-5 mm (piasek) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Ograniczenie zapylenia Zintegrowany system zraszania (8-12 dysz) zapewnia skuteczność tłumienia pyłu >90% Najważniejsze cechy Mobilność: Gąsienicowy: samobieżny, 0,8-1,2 km/h Kołowy: przystosowany do transportu drogowego Czas przygotowania: 30–60 min 360° promień pracy Automatyzacja: Sterowanie PLC Hjdoq Nf Tvspfx Ahfjn Zdalna obsługa (zasięg do 50 m) Bieżący monitoring Automatyczna ochrona przed przeciążeniem Wydajność: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Odpady mieszane: 80-120 t/h Efektywność przesiewania: >95% Produkty końcowe Kruszywa wtórne: 0-5 mm: beton, zaprawy (15-20% udziału) 5-10 mm: mieszanki asfaltowe, drenaże (20-25%) 10-20 mm: beton, podbudowy drogowe (25-30%) 20-40 mm: podłoża, zasypki (25-30%) Zastosowania Rozbiórki budynków Modernizacja dróg Rozbiórki mostów Recykling pasów startowych Likwidacja skutków klęsk żywiołowych Rewitalizacja obszarów miejskich Pakiet serwisowy W zestawie: Testy fabryczne Nadzór nad montażem Szkolenie operatorów (3-5 dni) 12-miesięczna gwarancja Wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji Dostępność części zamiennych Rozpocznij współpracę Zamień odpady C&D z kosztu w zysk! Mobilna kruszarka 900×1060 to sprawdzona wydajność, wysoki zwrot z inwestycji i realne korzyści środowiskowe. Skontaktuj się z nami po: Szczegółową specyfikację Indywidualną konfigurację Ocenę możliwości na miejscu Prezentację sprzętu Konkurencyjną wycenę Niech odpady pracują dla Ciebie! Postaw na sprawdzoną mobilną technologię kruszącą do zrównoważonego recyklingu odpadów C&D.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Hsdpoq Nf U Esfx Ahfjn Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | Hsdoq I Nviepfx Ahfjn | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu?

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska. Hjdpfoq Nw Uqjx Ahfsn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Hodjq Ngafepfx Ahfjn Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. Hsdpjq N Ud Ijfx Ahfsn 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. Hsdpfsq Igyvjx Ahfon C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: bardzo dobry (używany), SEW Eurodrive RF73DT80N-4BM motoreduktor 0,75 kW 1380/31 obr B5 hamulec Hsdpfxoywn Ukj Ahfjn

Stan: nowe, Sprzedam profesjonalna pompe wloskiej firmy LOWARA (Xylem). Model BGM11/C E2 – pompa nowa, nieuzywana, lezak magazynowy. W zestawie oryginalne opakowanie oraz instrukcja. Pompa idealna do instalacji wodnych, domowych oraz przemyslowych. Dane techniczne: Producent: LOWARA Model: BGM11/C E2 Moc P1: 1,34 kW Zasilanie: 230 V (1 faza) Czestotliwosc: 50 Hz Wydajnosc: 20–70 l/min Wysokosc podnoszenia: 30–45,5 m Max cisnienie: ok. 8 bar Stopien ochrony: IPX5 Temperatura cieczy: do 40°C Material: stal nierdzewna (inox) Hsdpfx Ajyvambshfsn Waga: ok. 14 kg

Stan: nowe, Oferuję profesjonalną pompę beczkową renomowanej niemieckiej firmy Lutz – przeznaczoną do pracy z różnymi cieczami (chemia, oleje, media przemysłowe). ✅ Stan: ✔️ Nowa ✔️ Obudowa silnika została wymieniona na oryginalną (fabryczną) – poprzednia uległa uszkodzeniu podczas transportu ✔️ W pełni sprawna, gotowa do pracy 🔩 Dane techniczne: Producent: Lutz Pumpen GmbH (Niemcy) Model pompy: MP PP 50/41-R DL SS Silnik: MI 4-230 Zasilanie: 220–230 V / 50 Hz Moc: 450–500 W Prąd: 2,5 A Stopień ochrony: IP24 Długość rury: 1200 mm Materiał: PP (polipropylen) + stal nierdzewna (SS) ⚙️ Zastosowanie: chemia przemysłowa oleje, płyny techniczne przemysł, warsztaty, produkcja opróżnianie beczek i zbiorników 📦 W zestawie: Hjdpfx Aheyzulwjfjn ✔️ Pompa Lutz ✔️ Silnik MI 4-230 ✔️ Wąż + osprzęt widoczny na zdjęciach 🌍 Kraj pochodzenia: 🇩🇪 Niemcy ℹ️ Informacje dodatkowe: Sprzęt wysokiej jakości – niemiecka produkcja Idealny do profesjonalnego zastosowania Możliwość wysyłki lub odbioru osobistego

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalne siłowniki hydrauliczne rozpieracze HURST – Jaws of Life, wykorzystywane w ratownictwie technicznym (straż pożarna, służby ratunkowe). Sprzęt renomowanej marki HURST Rescue Systems (USA) – lider w produkcji narzędzi hydraulicznych dla ratownictwa. Stan: Sprzęt sprawny i przetestowany. W pełni funkcjonalny – gotowy do pracy. Posiada normalne ślady użytkowania (otarcia, zabrudzenia – widoczne na zdjęciach), które nie wpływają na działanie. Dane: Producent: HURST Rescue Systems Typ: siłowniki hydrauliczne / rozpieracze Zastosowanie: ratownictwo techniczne, straż pożarna Szybkozłącza hydrauliczne w zestawie W zestawie: Hedpfx Aoyxta Ijhfsn 2x siłownik hydrauliczny HURST Węże hydrauliczne widoczne na zdjęciach Zastosowanie: straż pożarna (OSP / PSP) ratownictwo drogowe hydraulika siłowa warsztaty i serwis. CENA POADAN ZA 1 SZT

Stan: używany, Motoreduktor SEW EURODRIVE RF77 DT80N4/BMG/TF 0.75kW 1380rpm IM M4 Hodpfx Aheyv Uvrjfon

Stan: nowe, Na sprzedaż profesjonalny motoreduktor renomowanej niemieckiej firmy SEW EURODRIVE. Urządzenia pochodzą z zapasu magazynowego – nowe, nieużywane (leżak magazynowy). Mogą posiadać drobne ślady magazynowania widoczne na zdjęciach. Solidna konstrukcja przemysłowa przeznaczona do pracy ciągłej w wymagających aplikacjach. Motoreduktory wyposażone w przekładnię walcową oraz hamulec elektromagnetyczny (BMG) – idealne do aplikacji wymagających precyzyjnego zatrzymania. Dane techniczne: Producent: SEW EURODRIVE Typ: RF77 DT80N4/BMG/HF/ES1S Moc: 0,75 kW Zasilanie: 3~ 380–415 V (50 Hz) / 415–460 V (60 Hz) Prędkość: ok. 1368 / 1680 obr/min Stopień ochrony: IP55 Hamulec: TAK (BMG) Hodpfx Ahsyviw Rjfon Moment hamulca: 10 Nm Montaż: IM M4 Waga: ok. 58,9 kg Kraj produkcji: Niemcy Stan: Nowy – leżak magazynowy Nigdy nie pracował Możliwe drobne ślady magazynowania W pełni sprawny Dodatkowe informacje: Cena za 1 sztukę

Stan: nowe, Na sprzedaz nowy motoreduktor renomowanej niemieckiej firmy SEW Eurodrive. Hsdpjyv R Nuofx Ahfjn Urzadzenie jest nowe, nieuzywane, pochodzi z magazynu. Stan idealny, gotowe do montazu i pracy. Dane techniczne Producent SEW Eurodrive Model KA67 DT90L4 BMG HF TF ES16 Moc 1.5 kW Predkosc silnika okolo 1410 obr min Predkosc wyjsciowa okolo 29 obr min Przelozenie i 48.77 Napiece 220 240V oraz 380 415V Czestotliwosc 50 Hz Stopien ochrony IP65 Klasa izolacji F Hamulec elektromagnetyczny BMG Stan Nowy nieuzywany Mozliwe minimalne slady magazynowania Pelna sprawnosc Zastosowanie Transportery Linie produkcyjne Maszyny przemyslowe Automatyka Motoreduktory SEW Eurodrive to swiatowa czolowka, gwarantujaca niezawodnosc i dluga zywotnosc. Produkt wysokiej jakosci Made in Germany.

Stan: nowe, Na sprzedaż oferuję fabrycznie nowy motoreduktor kątowy SEW Eurodrive KAF77 R37 z adapterem. Urządzenie pochodzi z magazynu – nigdy nie było używane (nowy leżak magazynowy). Hedpfx Aoyz Dz Ujhfon Sprzęt renomowanej marki SEW Eurodrive, przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłowych, w tym również w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). W zestawie oryginalne dokumenty oraz opakowanie (karton + paleta). ⚙️ Dane techniczne: Producent: SEW Eurodrive Model: KAF77 R37 AM90 II2GD Typ przekładni: kątowa (stożkowa) Przełożenie: i = 154 Prędkość wyjściowa: ok. 9,1 obr/min Maksymalny moment obrotowy: do 1550 Nm Maks. prędkość wejściowa: 1500 obr/min Stopień ochrony: IP65 Wykonanie: ATEX II2GD Waga: ok. 71 kg Kolor: RAL7031 (szaro-niebieski) Pozycja montażowa: M1B 🔧 Zalety: ✔ bardzo solidna konstrukcja przemysłowa ✔ wysoka niezawodność ✔ przystosowany do pracy ciągłej ✔ możliwość pracy w strefach EX ✔ produkt renomowanego producenta 📦 Stan: 🆕 Nowy – magazynowy (NOS) Możliwe minimalne ślady przechowywania. 📦 W zestawie: motoreduktor SEW Eurodrive adapter dokumentacja oryginalne opakowanie (karton + paleta) 🚚 Wysyłka: wysyłka paletowa w kraju i za granicę możliwy odbiór osobisty

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Siła zacisku: 150 ton Skok otwarcia: 500 mm Wysokość formy: 250 mm Odległość między płytami dociskowymi: 750 mm Odległość między kolumnami: 470 x 470 mm Płyty dociskowe formy (szer. x wys.): 650 x 650 mm Hsdozatfrspfx Ahfen Skok wypychacza: 175 mm Średnica ślimaka: 40 mm Objętość wtrysku: 201 cm3 Masa wypraski: 184 g Liczba godzin pracy: 33 165 h Wyciągi rdzeni: 1x Dmuchawa powietrzna: 1x Kolizja z robotem: tak

Stan: dobry (używany), Składarka STAHL T36/4 + nóż do składania ulotek farmaceutycznych Wyprodukowano w Niemczech. Najwyższej klasy składarka na świecie. Maszyna gotowa do produkcji. Płynna regulacja prędkości podawania i składania. Moduł 4-kasetowy + nóż poprzeczny + odbiór. Podawanie z wysokiego stosu (Deep pile lift feeding). Hedey Tu Ngopfx Ahfon Maszyna idealna do składania ulotek farmaceutycznych dzięki niskiemu zgięciu i dużej liczbie kaset. Wyciszenie kaset. Licznik elektroniczny z funkcją porcjowania i regulowanym odstępem czasowym między porcjami. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format: 360x550mm Minimalny format: 80x100mm Waga: 450kg Zasilanie: 380V