Używane szlifierki do obróbki kamienia na sprzedaż (20)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23907, całkowita długość: 3 750 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, wysokość stołu: 780 mm, masa całkowita: 3 000 kg, COMANDULLI – szlifierka krawędziowa, model PENTA 5+4 SX Kierunek ruchu taśmy: od LEWEJ do PRAWEJ, rok produkcji 2008, nr 23907 • Nowa taśma transportowa – maj 2025 • 5 podpór do szlifowania czołowych powierzchni, 130 mm, z ruchem oscylacyjnym w pionie • 2 pneumatyczne podpory dolne / 2 podpory górne • Podpora do frezowania rowków odprowadzających wodę, z ręczną regulacją wysokości i bocznej • Podpora do fazowania, z ręczną regulacją wysokości i bocznej • Konsola do poszerzania stołu • Wanna na wodę • Wymagane miejsce: ok. 375 x 180 cm Warunki cenowe • EXW, cena podana w miejscu ustawienia maszyny, plus podatek VAT, zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, narzędzia nie są wliczone w cenę, elementy montażowe i akcesoria widoczne na zdjęciach nie są częścią maszyny/zakresu dostawy. Csdpfx Aezrlkioh Sjha Warunki płatności • 50% zaliczki przy potwierdzeniu zamówienia, 50% płatności po zgłoszeniu gotowości do wysyłki. Gwarancja • Maszyna sprzedawana w stanie, w jakim się znajduje, bez jakichkolwiek roszczeń gwarancyjnych. Możliwość oględzin • w zakładzie w pobliżu Düsseldorfu. Dostępność • po dostarczeniu nowej maszyny, ok. listopad/grudzień 2026 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 02/96088A, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, masa całkowita: 7 500 kg, Automatyczna szlifierka krawędzi z 10 programowalnymi profilami, w tym z zaokrąglonymi krawędziami. Wyposażona w: - frez wstępny - 10 powierzchni czołowych - 4 fazy - 2 kanały chłodzące - podpórka kalibracyjna - kierunek ruchu taśmy od lewej do prawej. Chedpfx Ahozpy Dro Ssa

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Edgepolisher Comandulli Musa 7+4 DX Kierunek pracy: z prawej do lewej - Prędkość posuwu (taśma transportowa): 0÷3 m/min - Szerokość taśmy: 600 mm - Grubość obróbki: 10÷80 mm - Minimalna szerokość obróbki: 80 mm - Maksymalna szerokość obróbki (bez belki): 1200 mm - Maksymalna szerokość obróbki (z belką): 3000 mm - Wysokość płaszczyzny załadunku: 750 mm Zespoły robocze: - Wrzeciono kalibrujące, z pionową i poziomą regulacją dla płaskiego koła diamentowego o średnicy 260 mm - Wrzeciona do polerowania krawędzi w ilości 7, z mechanizmem pływającym – oscylacja - Wrzeciona do fazowania 4 szt., pierwsze dwa wrzeciona fazujące (1 górne, 1 dolne), nachylone pod kątem 45°, wyposażone w mechaniczny system blokady TMM3. Dwa wrzeciona pod kątem 45° (1 górne, 1 dolne) do polerowania wcześniej wyprofilowanych faz. Automatyczne zawory do wody 2 stoły rolkowe po 1,5 m każdy Kolorowy panel dotykowy Moc znamionowa: 22 kW Cjdpfx Ahozipzgs Sjha Wymiary (bez stołów rolkowych): 5,15 x 1,8 x 1,74 m Waga: 4000 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Wersja standardowa z kolumną Zmotoryzowana regulacja wysokości 700 mm Długość ramienia przegubowego 2x 1.100 mm Regulacja wysokości wrzeciona szlifierskiego 130 mm Silnik szlifierski 5,5 kW łącznie z następującymi opcjami: + regulacja prędkości obrotowej, prędkość obrotowa wrzeciona ok. 250 - 1.000 min-1 + pneumatyczne wspomaganie docisku szlifowania + osłona mieszkowa dla kolumny i wrzeciona trapezowego + śruby fundamentowe i szablon montażowy w komplecie Chodpfegn Tzljx Ah Sja Opcjonalnie dostępne narzędzia szlifierskie Proszę o więcej informacji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 08614, całkowita długość: 6 900 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość stołu: 3 500 mm, masa całkowita: 5 500 kg, moc: 6 kW (8,16 KM), Używana szlifierka do krawędzi Speedy System D8 z automatyczną, ośmiopozycyjną zmianą narzędzi, ręcznie obracanym stołem i czterema rzędami pneumatycznie podnoszonych rolek. Chedpfx Aozm Ec Ush Sea

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość szlifowania: 100 mm, długość szlifowania: 3 250 mm, Oferujemy używaną szlifierkę krawędziową Löffler KSL-100 MG, rok produkcji 1995. Producent: Löffler Maschinenbau GmbH Langenaltheim / Mfr. Typ: KSL-100 MG Numer fabryczny: 95.005/6/95 Rok produkcji: 1995 Chsdpfxeythu Ie Ah Ssa W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 6 483 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odnowiona maszyna Comandulli OMEGA 100, rok produkcji 2019, 6483 godziny pracy. Wszystkie łożyska wymienione, nowy pas. Maszyna jak nowa. Przetestowana. Gwarancja 1 rok. Chodpfxoxudl Do Ah Soa

Rok budowy: 2006, stan: używany, Oferujemy tę używaną maszynę Comandulli ATHENA CU 12 Athena, rok produkcji 2006. Typ: ATHENA CU 12 Numer seryjny: 00706 Rok produkcji: 2006 Cedjy Igyyepfx Ah Soha Prąd znamionowy: 63 A Moc znamionowa: 15 kW Zasilanie: 3 x 380 V Częstotliwość: 50 Hz W razie dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania więcej informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna polerka krawędziowa (Bullnose) C.M.G. do szlifowania marmuru, granitu, kamienia naturalnego, kwarcu i ceramiki. Obróbka krawędzi: proste/torusowe/ukosowane; zespoły fazujące: 2+2; wrzeciona: 8; średnica tarczy kalibrującej: 200 mm; średnica tarczy tnącej: 300 mm; średnica narzędzia: 130 mm; zakres grubości obrabianego elementu: 20–100 mm; prędkość posuwu: 2300 mm/min; wymiary maszyny: ok. 7000/1800/1900 mm; waga: ok. 5100 kg. Maszyna nie była używana od co najmniej 5 lat i wymaga sprawdzenia. Możliwość oględzin na miejscu. Cedpfx Ajyypmmjh Ssha

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09808, Na sprzedaż: Polerka krawędzi Commandulli Athena CU 12 – 40 000 EUR netto Na sprzedaż: polerka krawędzi Commandulli Athena CU 12, rok produkcji 2008, w cenie netto 40 000 EUR. Maszyna jest zmontowana, sprawna technicznie, niezawodna i solidna. Rok produkcji: 2008 Cena: 40 000 EUR netto Stan: Zmontowana i sprawna Cechy: Stabilna, solidna konstrukcja, doskonała wydajność Numer typu: 09808 Cedeycvx Tspfx Ah Sjha

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, moc: 13 kW (17,68 KM), Jest to szlifierka do płaszczyzn LEVIBRETON ONE Maszyna posiada chwiejną głowicę i tarczę szlifierską o średnicy 750 mm. Maszyna może być używana do polerowania, satynowania i młotkowania powierzchni twardego kamienia i miękkiego kamienia (marmuru). Polerowanie, satynowanie i młotkowanie za pomocą odpowiedniego narzędzia. Cjdorpi E Aopfx Ah Ssha

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Półautomatyczna szlifierka boczna do bocznych powierzchni i płyt osłonowych. W zależności od zastosowania stosowane są diamentowe walce szlifierskie lub diamentowe talerze szlifierskie. • Pneumatyczne mocowanie obrabianego elementu • Obrabiany element może być dowolnie obracany i mocowany na stole obrotowym • Grubość obrabianych elementów: maks. 18 cm • Powierzchnia robocza: maks. 1,4 x 1,4 m • Ręczna wymiana narzędzi • Uchwyt wrzeciona M30 • Zakres obrotów: 600–2.800 obr./min • Długość maszyny: 1,7 m Csdpoxmuvdofx Ah Sjha • Szerokość maszyny: 0,8 m • Wysokość maszyny ok.: 2 m • Waga maszyny ok.: 500 kg • Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 2,7 m x 2,7 m • Moc zainstalowana: 5,5 kW

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 5 200 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy bardzo dobrą automatyczną maszynę do polerowania krawędzi kamienia Comandulli SPEEDY SYSTEM D8, rok produkcji 2013. Producent: Comandulli Model: SPEEDY SYSTEM D8 Rok produkcji: 2013 Cjdpfxsycxyas Ah Seha Stan: bardzo dobry W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Levibreton KCP to kalibrator do poziomowania płytek granitowych, które przesuwają się na taśmie przenośnika, przy użyciu szeregu narzędzi diamentowych. Chedpjvuaxwjfx Ah Soa Ta maszyna opiera się na rewolucyjnej koncepcji przetwarzania, objętej patentem Bretona, która wykorzystuje kalibrujące wrzeciona z podwójnym napędem: w każdym wrzecionie pierwszy silnik zapewnia wolny obrót głowicy trzymającej wałek, podczas gdy drugi silnik zapewnia szybki obrót 6 promieniowych wałków wyposażonych w narzędzia diamentowe. Ta nowa technologia oferuje następujące zalety: - szybka regulacja szerokości roboczej, ponieważ sekcja kalibrująca nie wymaga żadnych zmian; - idealne poziomowanie powierzchni; - „dokładnie szlifowane” wykończenie powierzchni, co pozwala na zmniejszenie liczby kolejnych jednostek poziomujących, a co za tym idzie, kosztów obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 16 000 h, Obrabiarka CNC Intermac Master 33c, rok produkcji 2012 Oś C (do wykonywania rowków) oraz oś T Wymiary stołu roboczego: 1500 x 3000 mm W zestawie znajdują się różne przyssawki i narzędzia Ta obrabiarka CNC może być używana do obróbki kamienia lub szkła. Pierwotnie była wykorzystywana do obróbki kamienia, ale obecnie używam jej do obróbki szkła. Posiadamy dwie takie maszyny i zastępujemy tę właśnie większym modelem Master 38.3. Maszyna jest w idealnym stanie technicznym i można ją obejrzeć w naszym zakładzie podczas pracy. Możemy pokazać kupującemu podstawy obsługi maszyny. Możemy również zdemontować i załadować maszynę dla kupującego. Możemy również pomóc w instalacji. Chsdpfx Ahjzi T Uqj Ssa W razie potrzeby dysponujemy bardziej szczegółowymi zdjęciami i filmami.

Rok budowy: 2009, godziny pracy: 11 720 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2008/065, 1 wspornik do odszczepiania 1 wspornik rowka wodnego 7 wsporników do szlifowania powierzchni czołowych 3 górne fazy Chodpsw Exx Aofx Ah Sja 3 dolne fazy konsola do poszerzenia stołu kierunek biegu taśmy od prawej do lewej

Rok budowy: 2010, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Polerka krawędziowa Bellani Modulo (2010) Codpfxjzc Rf Ij Ah Sjha

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 8 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Wyjątkowa okazja z powodu automatyzacji warsztatu: Edilux 10+6 z 2021 roku do prostych krawędzi o grubości od 10 do 100 mm, wyposażony w: 10 czołowych wrzecion polerskich 3 górne wrzeciona do fazowania 3 dolne wrzeciona do fazowania automatyczne smarowanie 2 stoły rolkowe po 2 m każdy Cjdpfxjyrr Uve Ah Seha Bardzo dobry stan

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: Cjdpjq Igiisfx Ah Ssha - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. Chsdpfoq Nf Uwox Ah Sja 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.