Używane Oscylacyjna Linia Do Cięcia Wzdłużnego 18" X 0,025" na sprzedaż (79 634)

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1090, TB6/SB MOD 140, wyprodukowana przez Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Włochy), to przemysłowa przewijarko-przecinarka przeznaczona do wzdłużnego cięcia folii, papieru oraz materiałów opakowaniowych. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością cięcia, dzięki czemu nadaje się do ciągłej pracy przemysłowej. Najczęściej znajduje zastosowanie w przemyśle przetwórczym, opakowaniowym oraz przetwórstwie folii, gdzie wymagane jest precyzyjne cięcie i stabilna obsługa materiału. ⚙️ PARAMETRY TECHNICZNE • Producent: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Włochy) • Typ maszyny: przewijarko-przecinarka / maszyna do cięcia wzdłużnego • Model: TB6/SB MOD 140 Lsdeyghn Iepfx Ammsaf • Numer seryjny: 1090 • Rok produkcji: 2007 • Certyfikat: zgodność CE • Zastosowanie: folia, papier, materiały opakowaniowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superangle 600 to idealne centrum tnące umożliwiające wykonywanie cięć kątowych i precyzyjnych. Superangle 600 to bezpośrednia ewolucja technologiczna tradycyjnych metod cięcia. Pozwala zwiększyć wydajność, zagwarantować maksymalną precyzję i zachować prostą i elastyczną logikę procesu. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Lsdpfx Amjwk E Uuemsaf Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek zębaty o szerokości 50mm. z 33 wewnętrznymi wkładkami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z systemem sterowania numerycznego najnowszej generacji. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie 5 elementów zarządzania jakością. 22-calowy kolorowy wyświetlacz LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Makra programu Excel. SZYBKO Cały układ optyczny. Serwomotor silnika bezszczotkowego z elektronicznym układem przesuwu. Bezszczotkowy elektroniczny serwonapęd silnika przemieszczającego się do cięcia pod kątem. Regulowana prędkość cięcia. Dwóch akompaniatorów. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi podwójnie hartowanymi i rektyfikowanymi. Łożyska kulkowe „Skf” z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Grupa tnąca w płaszczyźnie poziomej. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Solidny system kotwiczenia w podłożu za pomocą regulowanych stalowych nóżek z perforowanym kołnierzem. Moc silnika łopatkowego HP=7,5 (5,5 kW). Laedpfewk Himox Ammof Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 500. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Laedpfx Amswk Iphjmsf Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Zespół tnący z wyjątkowo wytrzymałą płaszczyzną poziomą, wyposażony w ocynkowane rolki prowadzące o udźwigu 600 kg, średnicy 89 mm i szerokości 500 mm. Pochylony ruch tnący z przenoszeniem mocy za pomocą zespołu pasów. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Moc silnika łopatkowego HP=14,8 (11 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 600. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: bardzo dobry (używany), średnica tarczy piły: 360 mm Zakres cięcia pod kątem 90°: 110 mm Obszar cięcia przy prostokącie 90°: 110 x 400 mm Lasdsv D Hzkopfx Ammef Zakres cięcia ukośnego pod kątem 45°: 110 mm Obszar cięcia ukośnego pod kątem 45° prostokąt: 110 x 280 mm Prędkość cięcia: 16 - 50 m/min Silnik napędowy: 380 V, ok. 1,5/2 kW Wymagania przestrzenne: 2600 x 1150 x 1600 mm Waga: ok. 1000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: maks. 1.750 mm Grubość taśmy: 0,4 - 3 mm Zakres wychylenia cięcia poprzecznego: +/- 34° Masa kręgu: maks. 25 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2.000 mm Średnica trzpienia: 508 mm Lajdpfxoy Nyuge Ammjf Rok produkcji: 1971/2004/2020/2023

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 382, Linia do przetarcia kłód z podajnikiem wstępnym i odbiorczym, 2 x 2 elektrycznie przesuwane piły tarczowe, średnica piły 970 mm, główne silniki elektryczne 2 x 45 kW. Długość kłód 0,8 - 8 m, maksymalna średnica kłody 40 cm, oryginalna szafa sterownicza, linia jest nadal pod napięciem i można ją uruchomić demonstracyjnie, urządzenie pracowało łącznie 3–4 lata. Laedjxwyzgepfx Ammof

Stan: dobry, jak nowy (używany), Marka:Waco Typ:KS300 Kompletna linia cięcia Waco z 3 elektropneumatycznymi ogranicznikami długości podajnik wejściowy i wyjściowy 3+2 m Ljdpsh Ek N Aofx Ammeaf Informacje techniczne: Maks. długość piły 400 mm Maks. wysokość cięcia 70 mm Silnik 5,5 kw, 400 V, 50 Hz, 3 fazy Sterowanie elektropneumatyczne tarczą piły i ogranicznikiem długości, Nr artykułu: 2000596 Wymiary do transportu: Piła 120x105x215cm (lxwxh) Conveyors:300x80x35cm Waga całkowita:350 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Laodeyzz Hhjpfx Ammef Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0179 (033), długość toczenia: 125 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 7 000 obr./min, średnica toczenia: 32 mm, średnica mocowania: 32 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, Maszyna jest sprzedawana wraz z uchwytami narzędziowymi i częściami zamiennymi. DANE TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem: 32 mm Przelot wrzeciona: 32 mm Długość toczenia: 125 mm Sterowanie: YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 Prędkości obrotowe wrzeciona: 7000 obr./min Długość obrabianego przedmiotu: maks. 150 mm Średnica mocowania: 32 mm Posuw: 0 - 2000 mm/min DANE MASZYNY Ledox U Tchepfx Ammoaf Masa maszyny: ok. 5,7 t Wymiary gabarytowe: ok. 10,5 x 2 x 1,9 m Napięcie zasilania: 200 V, 3 fazy Częstotliwość: 50 / 60 Hz Moc przyłączeniowa: 8,0 kVA

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego – Grossmann – TYLKO 100 godzin pracy! Opis: Na sprzedaż oferowana jest wysokoprecyzyjna, zautomatyzowana maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego renomowanego producenta Grossmann Maschinenbau. Maszyna przepracowała maksymalnie 100 godzin. Stan techniczny jest zatem niemal jak nowy. Komponenty mechaniczne wykazują minimalne ślady użytkowania. Maszyna została pierwotnie zaprojektowana jako krajarka do mat wiórowych, jednak dzięki solidnej konstrukcji i wszechstronnemu sterowaniu PLC nadaje się elastycznie do różnorodnych materiałów (np. guma, korek, włóknina, materiały kompozytowe, folie, tekstylia itp.). Najważniejsze cechy techniczne i wyposażenie: Stan: niemal jak nowa (max. 100 godzin pracy). Ljdjylxmfopfx Ammoaf Format: maksymalna długość cięcia 2.500 mm x maksymalna szerokość robocza 1.200 mm. Kompletna linia: profesjonalny odwijak i nawijarka zapewniają w pełni automatyczny przepływ materiału od roli do roli lub z roli na format. Sterowanie PLC: profesjonalny program z wyborem pracy ręcznej lub automatycznej. Transport materiału: automatyczny chwytak dokładnie pozycjonuje materiał w pozycji końcowej, a zintegrowane urządzenie odciągające krawędzie zapewnia czyste wykończenie boków. Obsługa: intuicyjne sterowanie za pomocą wyświetlacza, pedału nożnego oraz optycznego i akustycznego sygnału zakończenia pracy (sygnalizator/klakson). Precyzja: zintegrowany laser do dokładnego ustawiania materiału. Bezpieczeństwo: pełna obudowa i nowoczesny system monitoringu bezpieczeństwa. Wszechstronność: Maszyna jest uniwersalnym rozwiązaniem do cięcia wszelkich materiałów z roli na dokładne wymiary płyt lub pasków. Solidna konstrukcja na wysokiej jakości systemie profili aluminiowych zapewnia maksymalną sztywność skrętną. Kompletna dokumentacja, w tym protokoły przebiegu pracy, schematy elektryczne oraz rysunki techniczne, jest dostępna. Maszynę można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym ustaleniu terminu. Szczegółowych informacji technicznych oraz odpowiedzi na pytania dotyczące zastosowania udzielę osobiście. Kontakt: Telefon: 05427 9423 20

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 600 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż: 2x maszyna formująca, rolkowa, tnąca firmy Tromp Możliwość umieszczenia tych maszyn w linii laminującej, na przykład w linii Tromp, Rademaker lub Fritsch, itp. Istnieje możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Specyfikacja: - Długość x Szerokość x Wysokość (na sztukę): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Siatka transportowa - Blok do zwijania ciasta (np. do bagietek) - Blok można również podnieść, jeśli nie chcemy produktów zwijanych - Posypywacz do mąki - Blok tnący do mniejszych zwijanych produktów - Moduł formujący dzielący na 4 kawałki ciasta - Mechaniczna regulacja wysokości - Stan: jak nowa, zadbana - Dostarczana w komplecie - Szerokość taśmy: 650 mm - Szerokość robocza: 600 mm - Szerokość wyjściowa / robocza wyjścia: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena za sztukę: 50 000 € Transport do uzgodnienia W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland Lsdpfx Ajx Eb Abemmsaf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Linia CNC do cięcia i wiercenia – rok 2012. System dzielony. 3 wrzeciona. Automatyczny zmieniacz narzędzi. 24 metry podajnika wlotowego. 18 metrów podajnika wylotowego. System pomiarowy chwytaka podającego. Przekładnie poprzeczne na wejściu oraz wyjściu. Lsdpjx Ruudofx Ammeaf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Maszyna do obróbki blach V304 (w tym 1 belka(i) bramowa(e) o długości 6500 mm i wózki boczne) ◼ Ta maszyna do obróbki blach V304 jest w stanie obrabiać blachy o wymiarach do 3050 mm x 18000 mm do cięcia plazmowego ukośnego i znakowania (znacznik igłowy, jeśli jest dołączony) oraz 4100 x 18000 mm do cięcia tlenowo-paliwowego i znakowania (znacznik igłowy, jeśli jest dołączony) ◼ Szyna X (21000 mm po obu stronach maszyny, w tym podwójne prowadnice liniowe, system zębatek i zębatek śrubowych i gumowa taśma osłonowa) ◼ Stół do cięcia plazmowego i ekstrakcji (4300 mm x 18720 mm, 2 kanały, 1 szt., odpowiedni do cięcia ≥ 350 A) ◼ Pozycja 1: Urządzenie do cięcia plazmowego Kjellberg SmartFocus400 (1 szt., automatyczne konsola, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Jednostka fazowania plazmowego 3D (1 szt., w tym 5 osi NC, sterowanie wysokością Voortman, inteligentny system pozycjonowania palnika i czujnik kolizji 3D, do przygotowywania spoin x, y, k i v) ◼ Zawieszenie napędzane (1 szt., napędzane serwosilnikiem, w tym wskaźnik laserowy) ◼ Inhibitor żużlu (1 szt., w tym zbiornik 1,2 l) ◼ Ochrona przed łukiem elektrycznym (1 szt.) ◼ Pozycja 2: Jednostka cięcia plazmowego Kjellberg SmartFocus400 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Jednostka fazowania plazmowego 3D (1 szt., w tym 5 osi NC, sterowanie wysokością Voortman, inteligentny system pozycjonowania palnika i czujnik kolizji 3D, do przygotowywania spoin x, y, k i v preparaty) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Inhibitor żużlu (1 szt., w tym zbiornik 1,2 l) Ledpfsvpalajx Ammjaf ◼ Ochrona przed łukiem elektrycznym (1 szt.) ◼ Pozycja 3: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Pozycja 4: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Pozycja 5: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, w komplecie z cięciem baza danych parametrów) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Kable wysoko zamiast nisko ◼ Urządzenie wyciągowe Donaldson DFO 4-48 - 200L (wraz z regulatorem częstotliwości) ◼ Klimatyzacja panelu przełączników (do temperatury otoczenia 55°C) ◼ Sprzęt i oprogramowanie (obejmuje VACAM „Machine Edition”, VACAM „Office Edition”, moduł oprogramowania edytora VACAD, oprogramowanie do zagnieżdżania VANEST, moduł oprogramowania do znakowania układu, wsparcie online) ◼ Postprocesor dla SigmaNEST (SigmaNEST jest dostarczany przez klienta) ◼ Urządzenia bezpieczeństwa (zderzaki bezpieczeństwa, linka zatrzymania awaryjnego)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G - Linia do wiercenia/piłowania CNC – Rok produkcji: 2013. Wiertarka 3-wrzecionowa. Podajnik wstępny: 16,5 metra. Podajnik wyjściowy: 14 metrów. Podajnik z jednostką posuwu. Frezowanie / Wykrawanie szczelin. Narzędzia z pełnego węglika. Transporter do drobnych elementów. Oznaczanie w czterech kierunkach. Poprzeczne przenośniki podawcze. Lodpfx Aox Rut Temmsaf Poprzeczne przenośniki wyjściowe.

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Danobat CNC linia do wiercenia/piłowania - rok 2007 Pojedyncze wrzeciono obrotowe. 18 metrów rolki wejściowe. 12 metrów rolki wyjściowe. Jednostka Pincher Feed. Przeniesienia poprzeczne na wejściu. Przeniesienie poprzeczne na wyjściu. Pojemność 750mm. Laodpfx Ajig T Amommsf Wydajność cięcia: Round cutting capacity(without vertical jaws, angle 0 degrees) 520 mm. Wydajność cięcia prostokątnego (bez szczęki pionowej, kąt 0 stopni) 700mm X 500 mm. Maksymalna wydajność z pionowymi szczękami 700 X 500 mm. Zdolność cięcia okrągłego z obrotem 45 stopni, 450 mm. Wydajność cięcia prostokątnego z obrotem 45 stopni, 450 X 500 mm.

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), 603 LBH Opis techniczny Główne dane techniczne - Minimalna wydajność cięcia pod kątem 90° min.mm 60 x 10 maks. mm 610 x 310 - Zdolność cięcia pod kątem 45° mm 400 x 310 - Zdolność cięcia pod kątem 60° (dostępna dla dwóch kołnierzy tylko z odpowiednią opcją) mm 250 x 250 - Kąty skosu +45° / -60° - Rozmiar taśmy zębatej mm 34 x 1,1 Ljdpfx Asl Si Uujmmeaf - Prędkość taśmy zębatej m/min. 78 - Moc silnika taśmy kW 4 - Wysokość poziomu roboczego mm 850

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOMPLETNA LINIA CIĘCIA POLAR 137 ED AUTOTRIM SKŁADAJĄCA SIĘ Z: GILOTYNY POLAR 137 ED AT z urządzeniem Autotrim do automatycznego usuwania odpadów po cięciu użyteczna szerokość cięcia 137 cm, kompletna z bocznymi stołami łączącymi wyposażonymi w nadmuch powietrza, wykonanymi ze stali nierdzewnej, prasa przed ostrzem, obrotowe i pochylane siodło WYRÓWNYWARKA POLAR RA 6 z wałkiem eliminuącym powietrze, rok 2000 AUTOMATYCZNY ODBIORNIK POLAR TR 130/4 Możliwość ustawienia odbiornika i wyrównywarki po prawej lub lewej stronie Laedsy R R Rhepfx Ammof Linia zainstalowana i dostępna do testów w naszym showroomie

Rok budowy: 2024, stan: używany, Szerokość cięcia 180 mm Wysokość cięcia Ø140 mm Moc silnika 2,2 kW Wysokość cięcia przy 45° Ø120 mm Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 700x950x1750 mm Masa maszyny ok. 180 kg 2x imadła poziome Urządzenie do rozpylania mgły i brzeszczot z węglików spiekanych Wygrawerowany kąt ukosu Ljdpfx Amsvnwfujmeaf Silnik samohamujący w czasie krótszym niż 10 sekund. Opuszczanie serwo-pneumatyczne ręcznie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, maksymalna szerokość cięcia 250 mm Długość stołu podawczego 3 m Lsdpfx Amsy Ivg Aemoaf Długość stołu odbiorczego 3 m Rok produkcji 1994 Moc silnika ok. 2,2 kW Napięcie 400 V Waga 600 kg Bardzo dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Lodpfsw D E Ubox Ammoaf Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: xxx, Dłutownica trzpieniowa do mocowania końcówki tnącej do śrub. Maszyna jest w doskonałym stanie i może być natychmiast użyta. Ljdpou Rblhsfx Ammeaf

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 700 mm, napęd piły: 15 000 W, moc silnika serwo: 11 000 W, Maszyna całkowicie odnowiona / jak nowa z nową instalacją elektryczną nowy sterownik Siemens S7 Realizacja po złożeniu zamówienia Automat kapujący z rozpoznawaniem linii kredy Przekroje drewna 430x30 / 300x150 / 200x200 DIMTER OptiCut 602 R Średnica tarczy tnącej 650/700 mm Prędkość posuwu 120 m/min Silnik piły 15 kW Napęd serwo SEW 11,00 kW z falownikiem Laedpfev Diy Aex Ammsf Elektryczna regulacja grubości

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Automatyczna kapówka do wycinania wadliwych miejsc Maszyna lewostronna Rozpoznawanie znaczników Podstołowa piła poprzeczna Przekroje drewna: patrz diagram piły Maks. szerokość drewna: 300 mm Ledekv Untspfx Ammoaf Maks. grubość drewna: 90 mm Piła: 7,5 kW Posuw: 6,9 kW Pracowała w latach 1995–2012, ok. 4 godz./dzień Opcjonalnie: Przebudowa sterowania PC na Siemens S7 z panelem dotykowym

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 10 000 kg, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 500 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, średnica wału noża: 255 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, średnica wewnętrzna: 510 mm, średnica zewnętrzna: 1 500 mm, średnica trzpienia: 510 mm, długość trzpienia: 1 500 mm, szerokość taśmy: 1 500 mm, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, liczba ostrzy: 8, okres gwarancji: 12 miesiące, średnica rolki prostującej: 140 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Linia do cięcia model 1.500 x 3 mm, w skład której wchodzą: - Rozwijak model 1500/5Ton (możliwość personalizacji) - stół załadowczy - podajnik i prostowarka złożona z 6 wałków o średnicy 140 mm - cięcie obrotowe z 4 parami noży okrągłych - automatyczna grupa wykrawająca z 20 dedykowanymi stacjami wiercenia Laedox Hr S Sspfx Ammjf - nożyce mechaniczne - zwijak resztek