Używane Nożyce Do Forniru na sprzedaż (8 585)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nożyce do kęsów, marka Valdarno, używane, w dobrym stanie, w tym magazynek na wędki 6m Hnsdpfjtukq Uex Ah Ieu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 0168091277886, Oferta 23294 Kombinowane nożyce hydrauliczne do stali płaskiej i profilowej z urządzeniem do nacinania i dziurkaczem Dane techniczne: - Nożyce do stali płaskiej - długość ostrza 470 mm - do materiałów płaskich 450 x 15 mm - lub 300 x 20 mm - Nożyce do profili stalowych - stal L pod kątem 90° 140 x 13 mm - pod kątem 45° 70 x 7 mm - T-stal pod kątem 90° 70 mm - Nożyce do prętów stalowych - stal okrągła 50 mm Hnsdpfx Asrll I Ueh Ieu - Stal kwadratowa 42 mm - Urządzenie do nacinania - nacinanie prostokątne 52 x 90 x 12 mm - Dziurkacz - siła wykrawania ok. 750 KN - Bezstopniowa regulacja skoku 0 - 70 mm - wykrawa otwory w stali do 30 mm Ø w 20 mm - gardziel 310 mm - Napęd hydrauliczny 400 V / 7,5 kW - Wymagana przestrzeń ok. szer. 1600 x wys. 1850 x gł. 1400 mm - Waga ok. 2400 kg - z: - 2 pedałami nożnymi E. dla dwóch oddzielnych stacji roboczych - pierścień obrotowy

Stan: używany, Kuper FW 630 Mini Idealna maszyna do małych ilości forniru z zaletami technicznymi wszystkich maszyn do klejenia zygzakowego KUPER: Tarcze talerzowe z mechanizmem kompensacji tolerancji. Środkiem klejącym jest specjalna nić klejowa KUPER. Nić klejowa jest automatycznie nakładana w linii zygzakowatej i gwarantuje szczelne i mocne połączenie. Hnjdpfx Ahjbi I Aps Iju Nić klejowa jest dociskana do wewnątrz podczas prasowania, co oznacza, że środek klejący nie musi być nie jest już potrzebny. Dane techniczne: Konstrukcja stojaka 630 mm Grubość okleiny ok. 0,4 - 2,0 mm Prędkość posuwu ok. 7 m/min Napięcie robocze 230 V, 50 Hz/60 Hz Całkowite podłączone obciążenie 110 VA Wymagana przestrzeń 1050×905 mm = 0,95 m² Całkowita wysokość 475 mm Waga netto 95 kg Masa brutto 110 kg zawsze 10 sztuk w magazynie FW 420 FW 630 FW 920

Stan: nowe, Szerokość blachy: 4100 mm Grubość blachy: 10,0 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej: 6,0 mm Dociskaczy: 28 szt. Liczba suwów: 18 suwów/min Pojemność zbiornika oleju: 260 l Kąt cięcia: 0,5 – 2° Sterowanie: CYBELEC Cybtouch Moc silnika: 22,0 kW Tylni zderzak – regulowany: 1000 mm Wymiary dł.-szer.-wys.: 6100 x 2580 x 2460 mm Waga: 15 100 kg Producent ERMAK oferuje hydrauliczne gilotyny do blachy prowadzone kulisowo serii HVR – to solidne i trwałe maszyny do ekonomicznej obróbki blach. Dzięki tej kompaktowej maszynie uniwersalnej można zwiększyć wydajność produkcji. Hydrauliczna gilotyna do blachy model HVR wspiera precyzyjne, szybkie i oszczędne docięcie blach w codziennym procesie produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu hydraulicznych dociskaczy oraz stołu roboczego z wbudowanymi kulkami stalowymi, zapewnione jest ergonomiczne i wydajne cięcie dla operatora. Sterowanie CNC umożliwia korzystanie z różnych rodzajów blach zapisanych w bibliotece materiałów. Po wyborze maksymalnej grubości i rodzaju materiału, optymalny luz cięcia i kąt cięcia ustawiają się automatycznie poprzez sterowanie CNC (elektrohydraulicznie), z możliwością ręcznej korekty. Pozycja oraz funkcja wycofania motorycznego tylnego zderzaka są łatwo ustawiane przez ekran dotykowy. Dodatkowo sterowanie pozwala na zapisywanie programów cięcia wraz z sekwencją cięć. — Solidna elektrohydrauliczna CNC gilotyna do blachy „prowadzona kulisowo” * w komplecie sterowanie dotykowe CNC CYBELEC * w komplecie CNC elektrohydrauliczna regulacja szczeliny cięcia * w komplecie CNC elektrohydrauliczna regulacja kąta cięcia — Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna gilotyna do blachy „prowadzona kulisowo” - w komplecie sterownik dotykowy CYBELEC CNC, model „CybTouch 8” - wybrane funkcje sterowania CNC: * nastawa tylnego zderzaka – oś X * regulacja szczeliny cięcia * licznik sztuk * ogranicznik długości cięcia * wybór materiału wraz z grubością * oświetlenie linii cięcia (cięcie na trasę) i wiele innych - motoryczny tylny zderzak, zakres przesuwu = 5,0 – 1.000 mm (oś X) * na śrubach kulowych * automatycznie odchylany przy maksymalnym przesuwie, dla dłuższych elementów ciętych * w komplecie z funkcją wycofania („funkcja swing-away”) * dokładność pozycjonowania 0,1 mm * prędkość przesuwu ok. 80 mm/sek. - 1x ogranicznik boczny z rowkiem T i podziałką mm - 2x przednie ramiona podtrzymujące z rowkiem T i podziałką mm - kulki w stole podtrzymującym z przodu - uchylny osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa * osłona palców z okienkami do cięcia na trasę Hnedpfx Ajxabwueh Iou - oświetlenie linii cięcia z rzutem cienia - hydraulika BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - kurtyna świetlna za maszyną (zabezpieczenie) - ruchomy pedał nożny - oznakowanie CE / deklaracja zgodności - instrukcja obsługi + schemat elektryczny + schemat hydrauliczny Wyposażenie dodatkowe: - pneumatyczny podnośnik blachy do cięcia cienkich blach * wersja monoblokowa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Hnedoycf Iqopfx Ah Iou Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Hnodpfxeycqnvs Ah Ieu Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Hodpfx Asycqpteh Ienu Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Hnedpfxsycq Hre Ah Isu Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Hnjdpfxoyctr Rj Ah Isu Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: używany, Siła stemplowania: 400 kN (umożliwia np. wytłaczanie otworów o średnicy 20 mm w stali o grubości 15 mm) Hnodew Im Shjpfx Ah Isu Cięcie blach o wymiarach 150 x 10 mm na nożycach do cięcia blach płaskich Wyposażona w urządzenie do obróbki końców rur na nożycach do cięcia prętów Nóżny przełącznik do uruchamiania mechanizmu podnoszenia Stół podporowy po stronie stemplującej System szybkiej wymiany narzędzi Stan bardzo dobry, w cenie zawarty jest zestaw narzędzi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 68868, Oferta 25500 Dane techniczne: - Długość cięcia: 3050 mm - Grubość cięcia przy wytrzymałości 400 N/mm²: 13 mm - Grubość cięcia przy wytrzymałości 400 N/mm² do 1000 mm długości: 15 mm - Kąt cięcia: 0,5° – 3° - Ilość dociskaczy blachy: 18 szt. - Liczba suwów: 10 – 23 /min - Motoryczny zderzak tylny do: 1000 mm - Zabezpieczenie tylnej strefy za pomocą bariery świetlnej - Przedni zderzak kątowy: 1000 mm - Wersja HSLX: - Sterowanie CNC: sterownik HACO SC 5 – wprowadzanie grubości blachy w mm - Automatyczna regulacja kąta cięcia według grubości blachy - Ograniczenie długości cięcia - Automatyczne pozycjonowanie zderzaka tylnego (8 programów – 80 zestawów) z - Wyświetlaczem cyfrowym i automatycznym odjazdem zderzaka tylnego - Możliwość motorycznej regulacji zderzaka tylnego za pomocą 2 przycisków - Napęd: 400 V / 22 kW - Elektryczny pedał nożny - Zapotrzebowanie na miejsce bez ram podtrzymujących: ok. szer. 4200 x wys. 2250 x gł. 2200 mm - Waga: ok. 8500 kg Hjdox A Tpnspfx Ah Isnu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 17, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 000 mm, szerokość otwarcia: 900 mm, PRASA DO GIĘCIA PELLEGRINI, WYMIARY STOŁU 2000X800MM. Hjdpfxex Rrgqe Ah Ienu - Rozwarcie 900 mm. - Nr fabr. 17.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Hnjdpfsyvp Ngjx Ah Isu Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Najważniejsze korzyści: skuteczna redukcja pylenia podczas pracy poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami wydłużenie żywotności zamiatarki łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu. Hodeyvp Tfjpfx Ah Ijnu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: 0156084906226, Oferta 23145 Hydrauliczne nożyce płaskie, profilowe i do prętów ze stacją wykrawania i wykrojnikiem otworów Dane techniczne: - Nożyce do stali płaskiej - długość ostrza: 420 mm - Dla materiału płaskiego: 400 x 15 mm - Nożyce do profili - brak noży w zestawie - Profil L pod kątem 90°: 110 x 10 mm - Profil L pod kątem 45°: 65 x 8 mm - Profil T pod kątem 90°: 90 x 10 mm - Nożyce do prętów - brak noży w zestawie - Stal okrągła / kwadratowa: 35 / 32 mm - Stacja wykrawania: dla materiału do 12 mm - Wycinanie trójkątów: wymiar T 60 mm - Wykrojnik otworów - siła nacisku: ok. 500 kN - Skok płynnie regulowany: 0 - 40 mm - Przebija otwory do 30 mm średnicy w stali do 15 mm - Wysięg: 410 mm - Napęd hydrauliczny: 400 V / 7,5 kW - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. Szer. 1400 x Wys. 1800 x Gł. 700 mm - Waga: ok. 1800 kg - Wyposażenie dodatkowe: - różne stemple i matryce do otworów - stół z podparciem i ogranicznikiem Hodpfoy Ddv Rsx Ah Ionu - urządzenie do wykrawania trójkątów - 2 pedały nożne elektryczne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość blachy: 4000 mm Hnsdpjy Diahsfx Ah Ieu Grubość blachy: 16 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Waga maszyny: ok. 20 t Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 4700 x 2100 x 2000 mm Ta gilotyna do blachy BEYELER CP-1640 jest w bardzo dobrym stanie i dostępna od zaraz.

Stan: bardzo dobry (używany), Nożyce wibrujące (Blechknabber) Producent: Fein Model: QB 141a Hnjdpfjy Au E Hsx Ah Iou Zdolność cięcia: 4,5 mm Napięcie: 380 V Moc: 1100 W Wymiary transportowe: Szerokość: 530 mm Głębokość: 350 mm Wysokość z paletą: 1070 mm Waga: 83 kg z paletą

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, Hydrauliczna zintegrowana prasa wykrawająca + nożyce do profili stalowych Prod. Kaast Typ PS 45 Rok prod. 2018 Dane techniczne Producent: Kaast Typ: PS 45 Rok produkcji: 2018 Siła wykrawania: 45 t Moc: 4,0 kW Wymiary: dł. ok. 1,50 x szer. 0,80 x wys. 1,70 m Waga: ok. 1,20 t Hnjdpfx Ahjy Alc Ns Ieu Wyposażenie - Stanowisko wykrawające - Nożyce do stali - Stacja wykrawania prostokątów - Centralne smarowanie Wszystkie dane bez gwarancji. Prezentacja jest możliwa w każdej chwili w naszej hali wystawowej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1976, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, szerokość robocza: 600 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 3 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 5 belka, ciśnienie (min.): 4 belka, ciśnienie (maks.): 5,5 belka, masa całkowita: 4 500 kg, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Wyposażenie: centralny układ smarowania, MINO GIOVANI BATTISTA Nożyce krążkowe do cięcia blach stalowych 600 mm x 3 mm – używane Linia do cięcia blach z kręgu – MINO GIOVANI BATTISTA + prostowarka taśmy MINO GIOVANI BATTISTA Maks. grubość blachy: 3 mm Maks. szerokość cięcia: 600 mm Komplety noży (ponad 50 sztuk) Średnica wewnętrzna kręgu: 400–550 mm Hsdpfx Ahjyn Shzj Ijnu Średnica zewnętrzna: do 1500 mm Maks. masa kręgu: do 5 ton Odwijarka i nawijarka z dystansami Dane techniczne Typ napędu: elektryczny Szerokość robocza: 600 mm Maks. grubość blachy: 3 mm Maks. grubość stali: 3 mm Moc: 22 kW (29,91 KM) Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Masa całkowita: 4.500 kg Długość całkowita: 3.000 mm Szerokość całkowita: 2.000 mm Wysokość całkowita: 1.800 mm Wyposażenie • Centralny system smarowania • Pneumatyczny system zdejmowania kręgu z odwijarki • Maszyna pod napięciem, obecnie zainstalowana w produkcji Dostarczane bezpłatnie Do nożyc krążkowych dołączamy bezpłatnie maszynę do walcowania blach na zimno, zapewniającą wąskie tolerancje grubości. MINO GIOVANI BATTISTA – Walcarka typ: LAS Moc: 6 kW Waga: 4.500 kg Maszyna do walcowania blach na zimno (do uzyskania wąskich tolerancji) Maks. szerokość materiału: 130 mm Maks. grubość materiału: 3 mm Odwijarka, napęd pasowy Ceny Nożyce krążkowe: 11.000 EUR Walcarka: 3.500 EUR Walcarka wliczona jest w pakiet bez dodatkowej opłaty, gdyż była używana razem z linią. Koszty demontażu i załadunku: 1.800 EUR Warunki dostawy Paritet: EXW 10290 Zaprešić – Chorwacja Długość przestrzeni ładunkowej: 6 m Szerokość: 2,2 m Całkowita waga: ok. 9 ton Ceny bez VAT – odwrotne obciążenie Termin dostawy Maszyna dostępna w ciągu 10–15 dni od otrzymania płatności. Ostateczny termin załadunku należy zgłosić co najmniej 7 dni wcześniej w celu organizacji wózka widłowego i dźwigu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Szerokość blachy 3050 mm Grubość blachy 6,35 mm Grubość blachy w przypadku stali nierdzewnej 4,00 mm Grubość blachy w przypadku aluminium 8,00 mm 10 zacisków Kąt cięcia 0°40 – 2°20 Rozstaw podpór maszyny 3340 mm Wysokość robocza 860 mm Głębokość stołu roboczego 575 mm Sterownik GP 37W2 Liczba suwów na minutę 13–33 Czas pracy ok. 15 800 godzin Ciśnienie robocze maks. 315 bar Pojemność oleju 100 l Całkowite zapotrzebowanie na moc 6,0 kW Waga maszyny ok. 6030 + 1850 kg Stan bardzo dobry (!!) Aktualna cena nowego urządzenia wraz z wyposażeniem ok. 110 000 euro Cena specjalna na zapytanie - w stanie technicznym potwierdzonym – film maszyny – ?v=3JUqSaaJkFQ Wyposażenie: - wytrzymała, sterowana numerycznie (CNC) elektrohydrauliczna gilotyna - sterownik CNC AMADA z ekranem dotykowym, umieszczony z przodu po lewej stronie („GP 37W2”) * sterowanie maszyną z wyświetlaniem informacji * główny wyświetlacz z 4 polami sterowania * sterowanie/obsługa wszystkich funkcji * maks. 50 programów cięcia, każdy z 15 sekwencjami - sterowany numerycznie (CNC) elektromotoryczny tylny ogranicznik * prędkość przesuwania: 100 mm/s - sterowany numerycznie (CNC) elektrohydrauliczny system regulacji kąta cięcia - sterowany numerycznie (CNC) elektrohydrauliczny system regulacji szczeliny cięcia - urządzenie do wizualizacji i oświetlenia linii cięcia, umożliwiające obserwację linii cięcia * cięcie zgodnie z linią cięcia wyznaczoną optycznie - ręcznie regulowane płyty podtrzymujące stół, w tym rolki * wgłębienia na ręce w przedniej płycie podtrzymującej - 2 pedały umożliwiające swobodne sterowanie - instrukcja obsługi + schemat elektryczny DODATKOWE WYPOSAŻENIE w cenie: Hnodsxaaghspfx Ah Isu - system tylnego ogranicznika z 3 stanowiskami + oddzielny sterownik: * STANOWISKO 1 – przenośnik AMADA z pneumatycznym urządzeniem podtrzymującym blachę * STANOWISKO 2 – przenośnik AMADA z pneumatycznym odrzutnikiem odpadów * STANOWISKO 3 – urządzenie do układania AMADA z podnośnikiem nożycowym - drewniane pudło z zapasowymi nożami - 1 x wyjątkowo długi boczny ogranicznik AMADA z podstawą * długość ok. 3000 mm - 2 x wyjątkowo długie przednie ramiona podtrzymujące AMADA

Stan: nowe, Szerokość blachy 3100 mm Grubość blachy 6,0 mm Rozstaw stojaków 3.100 mm Przytrzymywacze 14 sztuk Liczba skoków 16 - 24 skoki/min Pojemność oleju 150 l Kąt cięcia 0,5 - 1,5 ° Grubość blachy ze stali nierdzewnej 4,0 mm Wysięg stojaka 350 mm Moc silnika 11,0 kW Waga maszyny ok. 7.060 kg Wymiary D-S-W 4100 x 2200 x 2190 mm Producent ERMAK oferuje Państwu serię hydraulicznych, prowadnicowych gilotyn do blachy model HVR jako solidną i trwałą maszynę do ekonomicznej obróbki blach. Dzięki tej kompaktowej maszynie uniwersalnej możecie Państwo zwiększyć swoją produktywność. Hydrauliczna gilotyna do blachy model HVR wspiera użytkownika w precyzyjnym, szybkim i ekonomicznym wykrawaniu w codziennej pracy. Zastosowanie hydraulicznych przytrzymywaczy do stabilizacji blachy oraz stołu roboczego wyposażonego w kulkowe rolki zapewnia ergonomiczną i wydajną pracę operatora. Sterowanie CNC pozwala na obsługę różnych rodzajów blach zapisanych już w bibliotece materiałów. Po wyborze maksymalnej grubości i typu materiału optymalna szczelina i kąt cięcia są ustawiane elektrohudraulicznie przez CNC automatycznie, ale mogą być również ustawione ręcznie. Pozycja i funkcja wycofania elektrycznego zderzaka tylnego są ustawiane bezpośrednio na ekranie dotykowym. Dodatkowo sterownik posiada pamięć dla programów cięcia z określonymi sekwencjami. ----- Solidna elektro-hydrauliczna gilotyna CNC do blachy "z prowadnicą" * w komplecie z dotykowym sterownikiem CNC CYBELEC * w komplecie z elektro-hydrauliczną, CNC regulacją szczeliny cięcia * w komplecie z elektro-hydrauliczną, CNC regulacją kąta cięcia ----- Wyposażenie: - CNC elektro-hydrauliczna gilotyna do blachy "z prowadnicą" - dotykowy sterownik CNC CYBELEC, model "CybTouch 8" - przykładowe funkcje sterowania CNC: * programowanie zderzaka tylnego – oś X * regulacja szczeliny cięcia * licznik cięć * ogranicznik długości cięcia * wybór materiału, w tym grubość blachy * podświetlenie linii cięcia (cięcie po trasie) .. i wiele innych - elektryczny zderzak tylny, zakres przesuwu = 5,0 - 1.000 mm (oś X) * na śrubach tocznych * automatycznie odchylany przy maksymalnym przesuwie dla dłuższych cięć * funkcja wycofania do wyboru ("Swing-Away-Function") * dokładność pozycjonowania 0,1 mm * prędkość przesuwu ok. 80 mm/s - 1x boczny zderzak z rowkiem T i skalą mm - 2x przednie ramiona podtrzymujące z rowkiem T i skalą mm - kulkowe rolki na przednim stole roboczym - odchylana osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa * osłona palców z okienkami do cięcia po trasie - podświetlenie linii cięcia cieniem - hydraulika BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - kurtyna świetlna z tyłu maszyny (urządzenie bezpieczeństwa) - przenośny pedał sterujący Hnedpfx Ahoxaag Ue Isu - znak CE/deklaracja zgodności - instrukcja obsługi + schemat elektryczny + schemat hydrauliczny

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Szerokość blachy - maks. 1255 mm Grubość blachy 4,0 mm ST Grubość blachy 2,0 mm VA Grubość blachy 6,0 mm ALU Liczba skoków - pod obciążeniem ~ 66 skoków/min. Kąt cięcia 1,5° Tylni ogranicznik - regulowany maks. ~ 1 000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 5,5 kW Waga maszyny ok. 2600 kg Wymiary Dł x Szer x Wys 1750 x 1800 x 1800 mm Maszyna z wyższej szkoły technicznej - budowa prototypów Stan bardzo zadbany (!!) Wyposażenie: - elektrohydrauliczna gilotyna do blachy - ręczny tylny ogranicznik z analogowym wskaźnikiem pozycji (skala+szkło powiększające) - elektryczne ograniczenie długości cięcia - ręczna regulacja szczeliny cięcia - 1x ekstra długi ogranicznik boczny - 2x ekstra długie ramiona podtrzymujące - 1x swobodnie przemieszczany pedał nożny - tylna zsuwnia blachy - instrukcja obsługi (PDF) Hjdpfexaa I Sjx Ah Ienu * Link do maszyny: ?machineno=1008-9325278

Stan: nowe, Szerokość blachy: 3100 mm Grubość blachy: 6,0 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej: 4,0 mm Liczba dociskaczy: 14 szt. Liczba suwów: 20 suwów/min Kąt cięcia: 1,2° Sterowanie: CYBELEC CybTouch Wysokość robocza: 800 mm Pojemność oleju: 150 l Całkowite zapotrzebowanie mocy: 11,0 kW Waga: 5500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4000 x 2410 x 1640 mm Producent ERMAK oferuje Państwu wytrzymałą i długowieczną gilotynę hydrauliczną z serii HGS, przeznaczoną do wydajnej obróbki blach. Dzięki tej kompaktowej maszynie wielozadaniowej możecie zwiększyć swoją produktywność. Hydrauliczna gilotyna z serii HGS wspiera precyzyjne, szybkie i ekonomiczne cięcie blach w codziennych procesach produkcyjnych. Zastosowanie hydraulicznych dociskaczy do unieruchamiania blachy oraz stołu z kulkowymi rolkami zapewnia operatorowi ergonomiczne i efektywne cięcie. Sterowanie CNC umożliwia wykorzystanie różnych rodzajów blach zapisanych w bibliotece materiałów. Po wyborze maksymalnej grubości blachy, optymalny odstęp noży ustawia się automatycznie (elektrohydraulicznie) poprzez sterowanie CNC, ale może być również regulowany ręcznie. Pozycja oraz funkcja odsuwania elektronicznego zderzaka tylnego są łatwo ustawiane z poziomu ekranu dotykowego. Dodatkowo, sterowanie oferuje pamięć programów cięcia wraz z kolejnością cięć. ----- Solidna elektrohydrauliczna gilotyna CNC typu swing beam * w zestawie sterownik CNC CYBELEC z ekranem dotykowym * w zestawie elektrohydrauliczna regulacja szczeliny cięcia sterowana CNC ----- Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna gilotyna swing beam - w zestawie sterownik dotykowy CNC CYBELEC, model „CybTouch 8” - wybrane funkcje sterowania CNC: * ustawienie pozycji tylnego zderzaka – oś X * regulacja szczeliny cięcia * licznik sztuk * ograniczenie długości cięcia * wybór materiału, w tym grubość blachy * oświetlenie linii cięcia (cięcie po trasie) ...i wiele innych - zautomatyzowany tylny zderzak, przesuw 5,0 – 1.000 mm (oś X) * na śrubach tocznych * automatycznie odchylany przy maksymalnym przesuwie do cięcia dłuższych elementów * w tym funkcja odsuwania („funkcja Swing-Away”) * dokładność pozycjonowania: 0,1 mm * prędkość przesuwu: 80 mm/s - 1x boczny ogranicznik z rowkiem typu T i podziałką mm - 2x przednie ramiona podające z rowkiem typu T i podziałką mm - rolki kulkowe na przednim stole podającym - składana osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa * osłona palców z okienkami do cięcia po trasie - oświetlenie linii cięcia z rzutem cienia - hydraulika BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - kurtyna świetlna za maszyną (osłona bezpieczeństwa) - swobodny pedał nożny Hnedpfxexaa Rgs Ah Iju - znak CE / deklaracja zgodności - instrukcja obsługi + schemat elektryczny + schemat hydrauliczny

Stan: używany, Szerokość blachy: 4080 mm Grubość blachy: 2,0 mm ST Grubość blachy dla stali nierdzewnej: 0,8 mm Grubość blachy dla aluminium: 2,5 mm Liczba suwów: 34 suwy/min Hjdjxabc Repfx Ah Isnu Kąt cięcia: 1,3 stopnia Rozstaw stojaków: 4310 mm Tylny docisk – regulowany: 15,0–750 mm Wysokość stołu: 820 mm Sterowanie: ELGO Moc silnika: 9,0 kW Masa maszyny: ok. 3600 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 5250 x 2200 x 1400 mm Stan: dobry (!!) Aktualna cena nowego urządzenia: ok. 70 000 euro Cena specjalna na zapytanie Nożyce do blach z napędem silnikowym MHSU oparte są na wytrzymałej, odpornej na skręcanie konstrukcji spawanej oraz dynamicznym, cichym i wydajnym silniku z przekładnią. Wysoka sztywność statyczna i dynamiczna jest zapewniona przez mocno dobrane główne komponenty, takie jak listwa nożowa, stół podtrzymujący, boczne stojaki i główny napęd. Nożyce z napędem silnikowym zostały zaprojektowane do obróbki blach i tworzyw sztucznych. Dzięki tym nożycom można łatwo i sprawnie wykonywać precyzyjne cięcia w procesach seryjnych. Wyposażenie: - wytrzymałe nożyce do blach z napędem elektromotorycznym, typ „cięcie wahadłowe” - z jednostką sterowania ELGO NC * cyfrowy wyświetlacz pozycji tylnego docisku * regulacja od przodu, po prawej stronie * z możliwością wprowadzania wartości zadanej/rzeczywistej * płynna regulacja w całym zakresie ruchu * zabezpieczenie wartości granicznych za pomocą wyłączników krańcowych - elektromotoryczny docisk materiału/tylny docisk, sterowany NC - odporna na uszkodzenia i skręcanie, spawana konstrukcja stalowa - kompaktowa i przejrzysta konstrukcja maszyny - stół podtrzymujący z wgłębieniami na dłonie - 1 listwa dociskowa - 1 docisk boczny, z rowkiem T i skalą - 3 przednie ramiona podtrzymujące - 1 wolno poruszający się pedał nożny - instrukcja obsługi Dodatkowe akcesoria w cenie: - pneumatyczne urządzenie do podtrzymywania blach podczas cięcia cienkich blach

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szerokość blachy 2503 mm Grubość blachy 4,0 mm ST Grubość blachy 2,5 mm VA Grubość blachy 6,0 mm ALU Liczba suwów – pod obciążeniem 15–20 suwów/min Kąt cięcia 1,7° Wysokość robocza 900 mm Hnedpfsxabd Uex Ah Iju Sterowanie ELGO TYP 85 Całkowite zapotrzebowanie na moc 8,5 kW Waga maszyny ok. 3400 kg Wymiary D-S-W 2913 x 2250 x 1760 mm Wyposażenie: - solidna NC elektrohydrauliczna gilotyna do blach - NC elektrycznie sterowany zderzak tylny * ze sterownikiem ELGO - ręczna regulacja szczeliny cięcia - przedni stół podtrzymujący z wycięciami na uchwyt - 1x solidny zderzak boczny ze skalą i krzywką odchylającą - 2x stabilne przednie ramiona podtrzymujące - 1x swobodnie przemieszczany pedał nożny - przednia osłona palców - przycisk awaryjnego wyłączenia z przodu - instrukcja obsługi (PDF)