Używane Moritz - na sprzedaż (1 008)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Itsdpovgufvsfx Amnel Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Itsdjyr Huqspfx Amnsl Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, numer maszyny/pojazdu: R91, Używana maszyna do napełniania Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 - Rok 2023Dane techniczne i wydajnośćSraml RBB-LT300 to kompaktowa, jednozakrętna maszyna do napełniania Bag-in-Box zaprojektowana do niezawodnych aplikacji hot-fill w produkcji napojów. Przystosowana do przemysłowych środowisk pakowania, obsługuje szeroki zakres rozmiarów worków i zapewnia spójne, higieniczne napełnianie zgodne ze współczesnymi standardami jakości. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna nalewarka oferuje niezawodną przepustowość i łatwą integrację z dalszymi maszynami pakującymi.Producent: SramlModel: RBB-LT300Rok: 2023Prędkość produkcyjna: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formaty: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxGłowice nalewające: 1Szyjka/złącze: VitopMoc: 1.5 kWNapięcie/Częstotliwość: 400 V / 50 HzWymiary (D x S x W): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmMasa: 120 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaRBB-LT300 został zaprojektowany pod kątem wydajnych, powtarzalnych operacji z uproszczoną obsługą i wysoką niezawodnością procesu. Zawiera zintegrowany zbiornik buforowy stabilizujący przepływ produktu oraz przyłącze CIP do podłączenia do zakładowych systemów mycia, co wspiera higieniczną pracę i skraca przestoje przy przezbrojeniach. Szybkie regulacje mechaniczne umożliwiają sprawne zmiany formatów w obsługiwanym zakresie rozmiarów worków bez skomplikowanych narzędzi.Zintegrowany zbiornik buforowy dla stabilnego podawania produktuPrzyłącze CIP dla usprawnionej integracji procesu myciaKonstrukcja ukierunkowana na hot-fill, odpowiednia do aplikacji sokówPrzyjazne dla operatora sterowanie trybem ustawień i pracyStała dokładność dozowania dzięki pojedynczej głowicy nalewającejMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa nalewarka Bag-in-Box może pracować jako samodzielne stanowisko lub zostać zintegrowana z kompletną, używaną lub nową przemysłową linią pakującą. Naturalnie współpracuje z systemami obsługi kartonów/pudeł, składania kartonów, pakowania i paletyzacji. Gabaryty i zapotrzebowanie na media ułatwiają ustawienie maszyny przed stacjami zamykania i pakowania w środowiskach produkcji napojów.Praca samodzielna lub w liniiKompatybilna z urządzeniami końcowymi Bag-in-BoxElastyczny zakres formatów od 3.0L do 20.0LIdealna do integracji przy modernizacjach używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowana w 2023 roku i posiadająca poniżej 100 godzin pracy, ta jednostka prezentuje się jako nowszy model o niskim przebiegu. Jest sprawna i gotowa do pracy, oferując alternatywę bliską nowej dla producentów poszukujących niezawodnej wydajności bez czasów oczekiwania na nowe urządzenia.Maszyna mało używana, poniżej 100 godzinSprawna i gotowa do uruchomieniaNiedawny rok produkcji wspiera długą żywotnośćWydajność operacyjna i wszechstronnośćZop... Itjdezrgrnepfx Amnel

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: SCIAC44, Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 Ta maszyna stanowi niezawodną i solidną opcję dla przemysłowych rozlewni. A Esse Service wyprodukował ten model w 2018 roku, aby zapewnić wysoką wydajność przy optymalnej efektywności energetycznej, zachowując jednocześnie jakość procesów mycia. Choć była wcześniej używana, pracowała bardzo krótko, dzięki czemu zachowała znakomity stan. Obecnie w magazynie, model LINE6 jest zaprojektowany do obsługi szklanych opakowań w standardowym formacie 0.75 L i pracuje z prędkością 900 butelek na godzinę (BPH). Specyfikacja techniczna myjki do butelek Aesse Service Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 zapewnia stabilną produkcję przy zużyciu mocy 2 kW. Dodatkowo, zasilanie wysokiego napięcia (A.T.) 400 V prądu przemiennego ±10% z przewodem neutralnym i uziemieniem zasila maszynę, natomiast niskie napięcie (B.T.) 24 V prądu stałego ±10% zasila obwody sterowania. Maszyna obsługuje zatem częstotliwość pracy od 50 do 60 Hz, co dobrze dostosowuje się do różnych standardów przemysłowych. Itjdpfxovhcpls Amnsl Układ pneumatyczny Maszyna wymaga zasilania pneumatycznego 6 bar i zużywa 500 litrów na minutę, aby pracować efektywnie. Stabilny przepływ powietrza wspiera precyzyjne cykle mycia, co ma kluczowe znaczenie w liniach rozlewniczych, gdzie regularność przepływu bezpośrednio wpływa na jakość produktu. Ponadto, stałość przepływu powietrza zapewnia niezawodną wydajność w dłuższym czasie. Wymiary i masa Kompaktowa konstrukcja używanej myjki do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 umożliwia łatwą integrację w środowiskach pracy z ograniczoną przestrzenią. Z tego powodu wymiary maszyny to 1300 x 1300 x 1600 mm (D x S x W), a masa na sucho — czyli bez cieczy i niezalanych przewodów — mieści się między 300 i 500 kg. W konsekwencji umiarkowana masa ułatwia transport i instalację, czyniąc model LINE6 praktycznym i wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych zastosowań przemysłowych. Pojemność opakowań Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 obsługuje butelki o pojemnościach od minimum 0.5 litra do maksimum 1.5 litra, zapewniając tym samym wszechstronne możliwości produkcyjne. Ten zakres w szczególności odpowiada potrzebom mycia różnych standardowych formatów stosowanych w branży napojowej. Średnica i wysokość butelek Dodatkowo, maszyna przyjmuje butelki o średnicach od 55 mm do 115 mm. Ta elastyczność umożliwia bezpieczną obsługę różnych typów szklanych opakowań podczas cyklu mycia. Maszyna obsługuje również wysokości butelek między 160 mm a 345 mm, co przynosi korzyści firmom, pozwalając korzystać z różnych formatów bez częstej zmiany wyposażenia. Wydajność i niezawodność Myjka zapewnia długotrwałą wydajność dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej inżynierii. Jej projekt ogranicza rutynowe czynności serwisowe, gwarantując ciągłość pracy niezbędną w przemysłowych liniach rozlewniczych. Biorąc pod uwagę minimalne wcześniejsze użytkowanie tej maszyny, dodatkowo zwiększa to jej niezawodność. Przy prędkości 900 BPH model LINE6 z pewnością spełnia potrzeby zakładów o wysokiej produkcji. Podsumowanie myjki do butelek Aesse Service Podsumowując, używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 oferuje wydajne i wszechstronne rozwiązanie do obsługi szklanych butelek o różnych rozmiarach i pojemnościach. Jej kompaktowa konstrukcja i wysokiej jakości wykonanie zapewniają stabilną...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Itedoy Ai Hfjpfx Amnel Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Opis monobloku rozlewniczego Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph – używanego Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph to kompaktowe, wydajne rozwiązanie do butelkowania win spokojnych. Ten konkretny model – Miniblock Olimpia 12/12/1 – został wyprodukowany przez renomowaną firmę Bertolaso w 2012 roku. Maszyna integruje funkcje płukania, nalewania oraz zakręcania kapsli w jednej, wydajnej jednostce. Wydajność i funkcjonowanie używanego monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblok przetwarza do 2500 butelek na godzinę, pracując zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Urządzenie jest wyposażone w kompletne zabezpieczenia, spełniające aktualne normy przemysłowe w zakresie bezpieczeństwa maszyn. W komplecie znajdują się również instrukcje techniczne oraz pełna dokumentacja przeglądowa, co umożliwia sprawne przeprowadzenie instalacji i bieżącej obsługi. Status eksploatacyjny i zastosowanie w produkcji Obecnie maszyna pracuje w cyklu produkcyjnym, butelkując wino spokojne. Moduł płuczący wyposażony jest w 12 chwytaków i wykonuje jeden cykl mycia wewnętrznego butelek przed napełnieniem, zapewniając wysoki poziom higieny. Konstrukcja modułowa pozwala na łatwe dostosowanie maszyny do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Iedpfxjx H Rn Eo Amnjtl Specyfikacja techniczna sekcji nalewania Sekcja nalewania posiada 12 zaworów. Napełnianie odbywa się metodą lekkiej próżni, która pomaga zachować właściwości organoleptyczne wina. Stałe zawory zapewniają niezawodne działanie i uproszczony serwis, minimalizując przestoje podczas czyszczenia lub wymiany komponentów. System zakręcania kapsli Moduł zakręcający nakłada korki typu flush za pomocą jednej głowicy korkującej, co gwarantuje jednolitą jakość uszczelnienia butelek. System obsługuje korki o średnicy 26 mm, zgodnie ze standardami branżowymi. Sterowanie PLC marki Siemens zapewnia wysoką precyzję automatyzacji i niezawodną pracę nawet podczas długich serii produkcyjnych, a także łatwą integrację z liniami automatycznego rozlewu bez konieczności kosztownych modyfikacji. Wymiary i konfiguracja urządzenia Monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph przepracował jedynie 4000 godzin i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, co czyni go wyjątkowo niezawodnym rozwiązaniem dla firm oczekujących natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Wymiary urządzenia to: długość – 4000 mm, wysokość – 2450 mm, szerokość – 1850 mm, dzięki czemu idealnie sprawdza się w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h Przyjęcie mleka i wstępne magazynowanie Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h rozpoczyna się od stanowiska przyjęcia mleka składającego się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Na początku operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. W rezultacie system zapewnia stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ponadto takie rozwiązanie minimalizuje ładunek bakteryjny, umożliwiając jednocześnie ciągły transfer do etapu pasteryzacji. Itodpfx Amew Ahg Ronjl Pasteryzacja i separacja Następnie faza pasteryzacji wykorzystuje płytowy wymiennik ciepła z odcinkiem retencyjnym i układami pomocniczymi, wszystkie o wydajności 2,000 liters per hour. Pasteryzator szybko podgrzewa i utrzymuje mleko w zadanej temperaturze, aby wyeliminować patogeny. Potem separator GEA WESTFALIA — o wydajności 3,000 L/h — wykonuje separację śmietanki. Równocześnie homogenizator RANNIE (1,000 L/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając wynoszeniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce termicznej mleko przechodzi do fermentacji. W tym etapie operatorzy wykorzystują izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1,000 liters z mieszadłem planetarnym. Dzięki temu utrzymywana jest równomierna aktywność bakterii oraz precyzyjna kontrola temperatury. Równolegle, kadź koagulacyjna o pojemności 1,000 liters, wyposażona w mieszalnik planetarny, inicjuje proces krzepnięcia. Oba zbiorniki zapewniają optymalne strukturyzowanie białek dla produktów typu jogurt, ser i śmietana fermentowana. Przetwarzanie sera i odciek Po koagulacji Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h przechodzi do obróbki sera. System obejmuje kadź 500 liters z sitem odsączającym oraz dwa stoły do odcieku sera. Dzięki temu operatorzy mogą efektywnie obsługiwać duże objętości skrzepu. Co więcej, te elementy upraszczają oddzielanie serwatki przy jednoczesnym zapewnieniu zgodności sanitarnej. Dodatkowo ich konstrukcja wspiera łatwe mycie i zapobieganie krzyżowym zanieczyszczeniom. Operacje pakowania Po przygotowaniu produktów do pakowania linia integruje rozwiązania półautomatyczne i automatyczne. Najpierw rozlewaczka półautomatyczna dozuje pasteryzowane mleko do worków 1-literowych. Następnie napełniarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki 75 mm i 95 mm z wydajnością do 1,800 units per hour. W międzyczasie obrotowa etykieciarka marki ETICAP (2004) nakłada zarówno przednie, jak i tylne etykiety samoprzylepne na cylindryczne kubki. Co istotne, maszyna zapewnia stałe ustawienie i przyczepność etykiet. Nadruk dat, kontrola termiczna i końcowe pakowanie Dodatkowo koder Videojet 1220 (2019) nanosi daty ważności na każdy produkt za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Dalej w ciągu maszyna do pakowania próżniowego obsługuje porcje śmietany i sera. Zaplecze cieplne obejmuje kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z dwiema pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik wody lodowej (5,000 L, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) utrzymują spójność temperatury w całej linii. Laboratorium i akcesoria Obok jednostek procesowych Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h posiada dedykowane laboratorium. Znajdują się w nim narzędzia analityczne do kontroli jakości i an...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących Isdowga Iuopfx Amnetl - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Ijdpfx Amezcf I Rsnetl Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Nowy monoblok do napełniania PET dla CSD do 15000 bph Przegląd systemu: Model "Unibloc 50 50 10" firmy UBL SRL to zintegrowany system rozlewniczy, zaprojektowany do pracy z maksymalną wydajnością 15000 BPH. Jego architektura łączy w sobie trzy główne funkcje: płukanie, napełnianie i zamykanie w jednym monobloku. Obrotowe płukanie w nowym monobloku napełniającym dla CSD: Sekcja płukania obejmuje 50 głowic, skonfigurowanych do przetwarzania butelek PET. Konstrukcja umożliwia skuteczne i szybkie mycie, niezbędne do utrzymania standardów higieny. Napełnianie pod przeciwciśnieniem: Moduł napełniania wykorzystuje 50 zaworów izobarycznych, aby zapewnić równomierne i precyzyjne napełnianie. System izobaryczny jest szczególnie korzystny w przypadku napojów gazowanych, takich jak napoje bezalkoholowe i woda gazowana, minimalizując straty CO2 podczas napełniania. Zamknięcie śrubowe: Sekcja zamykania jest wyposażona w 10 głowic obrotowych do nakładania plastikowych zakrętek. Mechanizm ten zapewnia niezawodne i spójne zamknięcie, działając zgodnie z ruchem wskazówek zegara dla większej wydajności. Sterowanie i automatyzacja: Monoblok jest wyposażony w system sterowania PLC/HMI wyprodukowany przez firmę Schneider, który umożliwia precyzyjne i ułatwione zarządzanie procesem. Integracja elektronicznego miernika BPM i czujników przepływu na wlocie i wylocie dodatkowo poprawia wydajność operacyjną. Itedpovgt U Aefx Amnel Konfiguracja i możliwości adaptacji: System jest skonfigurowany do obsługi butelek PET o pojemności 500 ml, ale jego konstrukcja umożliwia modyfikacje w celu dostosowania do butelek o różnych rozmiarach. Ta elastyczność jest niezbędna dla firm, które obsługują różne produkty i formaty pojemników. Bezpieczeństwo i konstrukcja nowego monobloku napełniającego dla CSD: Konstrukcja obejmuje osłonę bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej, zapewniającą bezpieczeństwo operatora i zgodność z obowiązującymi przepisami. Wnioski techniczne: "Nowy monoblok napełniający PET dla CSD do 15000 bph" to złożony i wysoce technologiczny system, zaprojektowany w celu maksymalizacji wydajności rozlewania napojów do butelek PET. Jego charakterystyka techniczna, od zdolności produkcyjnej po rozwiązania automatyzacyjne, czyni go niezbędnym narzędziem dla firm poszukujących precyzji, niezawodności i zdolności adaptacyjnych w procesie butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody, napoje niegazowane, 300 bph, 18.9L, CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system mycia, rozlewu i zakręcania butelek. To idealne rozwiązanie dla średniej wielkości rozlewni wody HOD. Zaprojektowane z myślą o elastyczności – te maszyny można skonfigurować do obsługi butli 3-Gallon i 5-Gallon. Ten kompletny system skutecznie obsługuje 300 – 600 BPH. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Isdpfxevgud Se Amnotl Rok produkcji: 1999 (kompletnie wyremontowana w 2015 i od tego czasu przepracowała tylko 500 godzin) Wydajność: 300 bph Wymagane media: powietrze 6 bar, moc 40 kW, zasilanie w wodę do mycia 2 bar oraz zasilanie w wodę do napełniania Kompozycja linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania korków: Urządzenie służy do zdejmowania korków z butli. Przenośnik wejściowy: Na ten taśmociąg butle są ręcznie wykładane. Wstępne mycie zimną wodą poprzez dysze: To pierwszy etap mycia, z użyciem zimnej wody. Mycie ciepłą wodą z detergentem poprzez dysze: To drugi etap mycia, z użyciem ciepłej wody o temperaturze 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą z środkiem dezynfekcyjnym poprzez dysze: To ostatni etap mycia, z użyciem zimnej wody i środka dezynfekcyjnego. Przenośnik wyjściowy z rozlewaczki: Tutaj butle są napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: Woda jest dozowana przez filtr UV, który jest wbudowany w króciec wlotowy butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: Tutaj butle są transportowane z rozlewaczki do zakręcarki. Dozowanie korków przez środek dezynfekcyjny na butlę: Tutaj korki są dezynfekowane i przygotowane do nałożenia na butle. Cylinder zakręcania korków: W tym miejscu nakładany jest korek na butlę. Przenośnik wyjściowy: Stąd butle są ręcznie załadowywane na palety. Każda część tego systemu pełni określoną rolę w procesie rozlewu do butli, a razem tworzą funkcjonalną, produkcyjną używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: używany, przebieg: 90 000 km, moc: 335 kW (455,47 KM), pierwsza rejestracja: 01/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: > 3 osie, typ przekładni: automatyczny, długość przestrzeni ładunkowej: 5 600 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 420 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 000 mm, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, system nawigacji, Cieszymy się, że nasze ogłoszenie wzbudziło Państwa zainteresowanie i zapewniamy, że w naszej firmie mogą Państwo kupić pojazd w dobrej cenie, z rzetelną i udokumentowaną historią serwisową! NIEMIECKI POJAZD REJESTRACJA / OBSŁUGA CELNA Organizujemy dla Państwa rejestrację pojazdu oraz dokumenty eksportowe / EUR 1 i oświadczenie producenta na potrzeby eksportu. FINANSOWANIE Na życzenie przygotujemy ofertę leasingu z opcją wykupu lub finansowania zakupu. SERWIS Isdoz Dmq Sspfx Amnjtl Przegląd TÜV/HU, badania UVV LBW, przegląd LGS, kalibracja tachografu, montaż urządzeń OBU oraz obsługa serwisowa w naszym autoryzowanym serwisie marki. OPŁATY DROGOWE / MYTO Opłatę drogową można opłacić bezpośrednio na miejscu. DOJAZD / ODLEGŁOŚCI Dworzec Wittlich – 500 m Lotnisko Frankfurt – 150 km Lotnisko Frankfurt-Hahn – 40 km Lotnisko Luksemburg – 75 km Sprzedaż zgodnie z naszymi OWU. Informacje w internecie mają charakter niewiążący i nie stanowią gwarantowanych cech pojazdu. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie i przesyłania danych. LOKALIZACJA POJAZDU: Dr. Oetker Str. 22 / 54516 WITTLICH-Wengerohr.

Stan: używany, przebieg: 1 682 km, moc: 153 kW (208,02 KM), pierwsza rejestracja: 11/2025, masa całkowita: 8 300 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: pomarańczowy, konfiguracja osi: 2 osie, następna inspekcja (TÜV): 11/2026, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, całkowita długość: 6 600 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Zgodnie z naszymi „Ogólnymi warunkami handlowymi”, bez jakichkolwiek gwarancji, możemy zaoferować Państwu następujący pojazd, z zastrzeżeniem dostępności, błędów, pomyłek i wcześniejszej sprzedaży: DAF XB 210, pojazd do czyszczenia ulic/odkurzacz z nadwoziem Brock (Pojazd nr 20) Data pierwszej rejestracji: 17.11.2025 Przebieg: 1.682 km Czas pracy: 58,33 godziny Silnik: 4.460 cm³ Moc: 152 kW / 210 KM Norma emisji: Euro 6 Dopuszczalna masa całkowita: 8.300 kg Masa własna: 7.440 kg Ładowność: 890 kg Długość całkowita: 6.600 mm, szerokość całkowita: 2.550 mm, wysokość całkowita: 2.800 mm Isdpezx Iklefx Amnjtl Rozstaw osi: 3.150 mm, zwis: 1.730 mm Technologia czyszcząca Brock, typ VS4 Manualna skrzynia biegów, 6 biegów + hydrostat Zbiornik paliwa: 110 l, zbiornik AdBlue: 20 l Gwarancja Plus do 200 tys. km / 3 lata od daty pierwszej rejestracji Światła do jazdy dziennej Kabina dzienna z przyciemnianymi szybami Radio/CD 2 x elektryczne szyby, lusterka, podgrzewane lusterka 2 x diodowe światła obrysowe na dachu kabiny Kamera cofania Centralny zamek z pilotem Luksusowe siedzenie kierowcy, podłokietnik dla pasażera Pilot ECAS, 10-letnia subskrypcja Paccar Connect od daty pierwszej rejestracji System informacyjno-rozrywkowy DAF z USB/Bluetooth ACC (adaptacyjny tempomat) i FCW (system ostrzegania przed kolizją) oraz AEBS-3 (system wspomagania hamowania awaryjnego), DPA (asystent wydajności kierowcy), system ostrzegania o zmianie pasa ruchu, VSC (elektroniczny system stabilizacji pojazdu) Oś tylna SR5.13 (jednostronnie napędzana oś tylna) Opony: 225/75R22,5 Good Year, ok. 90% bieżnika, z kontrolą ciśnienia w oponach Zawieszenie pneumatyczne z tyłu, zawieszenie resporowe z przodu Hamulec wydechowy Nadwozie: kompaktowy odkurzacz VS4 z hydrostatem HT 400 Hydrostat OMSI HT 400 Pojemnik na zanieczyszczenia: 4 m³, pojemnik na zanieczyszczenia + zbiornik na wodę ze stali nierdzewnej, zawór na pojemniku na zanieczyszczenia Zawór odcinający otwarty podczas jazdy wstecznej Rozprowadzanie spalin do góry, okienko obserwacyjne po prawej stronie, zawór spustowy wody brudnej 3" Głowica czyszcząca po prawej stronie z tarczowym szczotką Tarcza szczotkowa, wysuwana 4 x światła obrysowe LED Pneumatyczny system usuwania pozostałej wody System kamer Waeco Dometic z monitorem 7" i 3 kamerami, kamera 1: kamera cofania, kamera 2: głowica czyszcząca po lewej stronie, kamera 3: głowica czyszcząca po prawej stronie Diodowe lampy robocze do szczotki do chwastów Szczotka do chwastów po lewej/prawej stronie, przesuwana z napędem łańcuchowym Głowica czyszcząca po lewej stronie z tarczową szczotką VS4 i diodową lampą roboczą Tarcza szczotkowa wysuwana i chowana w sposób płynny podczas pracy, obrotowa szczotka, hydr. regulacja kąta nachylenia zewnętrznej tarczy szczotki, zestaw do mycia 150 bar, w tym bęben na wąż, pistolet ręczny z lancą, długość węża 15 m Listwa rozpylająca na belce z dodatkową pompą VS4 Urządzenie do odsysania liści VS4 na dachu pojemnika Zawory precyzyjnej regulacji do wody w kabinie VS4 Cena: 215.000,00 EUR (netto) Wszystkie dane bez gwarancji. Obowiązują nasze „Ogólne warunki handlowe”. Jurysdykcją dla obu stron w sporach o wartość do 10.000 EUR jest sąd rejonowy w Ludwigslust, a w przypadku sporów o wyższej wartości – sąd okręgowy w Schwerin. Z zastrzeżeniem błędów, pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 47,81 kW (65,00 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 53 l, kolor: czerwony, masa własna: 4 200 kg, maksymalna waga ładunku: 2 890 kg, wysokość podnoszenia: 5 003 mm, liczba miejsc: 1, pojemność łyżki: 0,8 m³, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, hydraulika, hydraulika chwytaka, komputer pokładowy, wysięgnik regulowany, łyżka standardowa, HZM 816-T Profi łączy w sobie wytrzymałość wydajnej ładowarki kołowej z zasięgiem teleskopowego wysięgnika, co czyni go idealnym rozwiązaniem do ciężkich prac związanych z podnoszeniem i transportem na placach budowy, w rolnictwie i w ogrodnictwie krajobrazowym. Napędzany silnikiem Diesla Yunnei o mocy 61 KM / 45 kW i wyposażony w układ wtrysku Common-Rail firmy Bosch, osiąga udźwig udarnowy 2890 kg na widłach i wysokość podnoszenia 3988 mm, co jest wartością, której wiele ładowarek teleskopowych w tej klasie nie osiąga. Standardowo maszyna wyposażona jest w standardową łyżkę o pojemności 0,8 m³ z mocowaniem Euro oraz hydrauliczny system szybkiej wymiany, umożliwiający bezproblemową wymianę osprzętu z kabiny. Dzięki wysokości podnoszenia 3988 mm, HZM 816-T Profi z łatwością pokonuje rampy załadunkowe ciężarówek, wysokie regały magazynowe i otwory w budynkach dwukondygnacyjnych. Przekładnia hydrostatyczna z funkcją Powershift zapewnia mocne i płynne ruchy nawet przy maksymalnym obciążeniu, a sterowany elektrycznie przełącznik kierunku jazdy na joysticku umożliwia szybką zmianę kierunku jazdy bez konieczności zmiany chwytu dłoni. W pełni wyposażona kabina oferuje komfortowe, amortyzowane siedzenie, ogrzewanie, wentylację, wycieraczki z systemem mycia, zamykane drzwi i standardową kamerę cofania. Kompleksowy system oświetlenia LED z reflektorami głównymi i roboczymi oraz światłem ostrzegawczym umożliwia pracę również wczesnym rankiem i w nocy. Standardowo zamontowana jest również hydraulika tylna i 13-biegunowe gniazdo zgodnie z normą UE do podłączania przyczep i urządzeń roboczych zasilanych elektrycznie. Maszyna posiada certyfikat CE zgodnie z dyrektywą UE dotyczącą maszyn 2006/42/WE i spełnia normę EN 474 dla maszyn do prac ziemnych. Przed dostawą każda maszyna przechodzi pełną kontrolę jakości i funkcjonalności. W zestawie znajduje się dokument COC (Certificate of Conformity) ułatwiający homologację drogową. Do jazdy po drogach publicznych wystarczy prawo jazdy kategorii L (do 25 km/h); na terenie prywatnym prawo jazdy nie jest wymagane. Gwarancja producenta – 2 lata. Dane techniczne: Cecha Wartość Silnik Yunnei DEF20CDF4, Diesel, Bosch-Common-Rail Moc silnika 45 kW / 61 KM przy 2400 obr/min Maks. moment obrotowy 240 Nm Rodzaj napędu Przekładnia hydrostatyczna z Powershift, 2 biegi Prędkość maksymalna 20 km/h Zbiornik paliwa 53 l Zbiornik hydrauliczny 95 l Maks. ciśnienie hydrauliczne 180 bar Maks. wydajność hydrauliczna 60 l/min Masa robocza 4200 kg Udźwig udarnowy na widłach (maszyna w pozycji prostej) 2890 kg Standardowa łyżka 0,8 m³ Wysokość podnoszenia (teleskopowy wysięgnik, dolna krawędź łyżki) 3988 mm Długość / szerokość / wysokość całkowita 5546 mm / 1770 mm / 2553 mm* Rozstaw osi / rozstaw kół 2273 mm / 1500 mm* *Dane producenta – w razie potrzeby należy sprawdzić na podstawie karty danych. Wyposażenie standardowe / najważniejsze cechy: Pełna kabina z ogrzewaniem, wentylacją, kamerą cofania; amortyzowane, komfortowe siedzenie; regulowana kierownica; diodowe reflektory główne i robocze; światło ostrzegawcze; wycieraczki i spryskiwacze; elektroniczny joystick do sterowania napędem, funkcją teleskopową i układem hydraulicznym; szybki mechanizm wymiany osprzętu Euro z odciążeniem; 3./4. obwód hydrauliczny z funkcją ciągłego ciśnienia; hydraulika tylna z 13-biegunowym gniazdem; funkcja Powershift (automatyczne ustawienie neutralnego biegu podczas hamowania); tryb pływający; dodatkowy chłodnik oleju hydraulicznego; zamykane Itedpez Aqifjfx Amnel

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,39 kW (25,00 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 40 l, kolor: czerwony, masa własna: 2 960 kg, maksymalna waga ładunku: 2 390 kg, wysokość podnoszenia: 3 231 mm, rozmiar opony: 31x15,5-15, pojemność łyżki: 0,5 m³, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, 4. funkcja hydrauliczna, blokada mechanizmu różnicowego, dodatkowe reflektory, hydraulika, hydraulika chwytaka, komputer pokładowy, tempomat, łyżka standardowa, HZM 811-T Profi łączy w sobie kompaktowe wymiary ładowarki kołowej z zasięgiem teleskopowego wysięgnika – to idealna ładowarka teleskopowa do zastosowań w rolnictwie, budownictwie i ogrodnictwie. Wyposażona w silnik Diesla Yunnei (25 KM / 18,8 kW) z elektroniką Bosch, przekładnię hydrostatyczną z funkcją Powershift oraz hydrauliczny system szybkiej wymiany osprzętu Euro, doskonale radzi sobie z zadaniami związanymi z podnoszeniem i transportem, które są poza zasięgiem standardowych, kompaktowych ładowarek. Teleskopowy wysięgnik podnosi ładunki do 2390 kg na wysokość 3231 mm. Standardowo maszyna wyposażona jest w łyżkę o pojemności 0,5 m³ z mocowaniem Euro. Hydrauliczny system szybkiej wymiany osprzętu umożliwia wymianę narzędzi z poziomu kabiny operatora, bez użycia narzędzi. Trzeci i czwarty obwód hydrauliczny z funkcją ciągłego ciśnienia i bezciśnieniowego powrotu umożliwiają ciągłą pracę hydraulicznie napędzanych narzędzi, bez utraty mocy. Profesjonalny joystick z hydrauliczną kontrolą umożliwia sterowanie napędem, funkcją teleskopową i obwodami hydraulicznymi za pomocą jednej ręki; funkcja Powershift znacznie ułatwia manewrowanie. Kabina oferuje komfortowe, amortyzowane siedzenie, ogrzewanie, wentylację, wycieraczki z systemem mycia, zamykane drzwi i kamerę cofania. Oświetlenie LED, składające się z reflektorów głównych i roboczych oraz lamp obrotowej, umożliwia pracę w nocy i o świcie. Chłodnica oleju utrzymuje stabilną temperaturę podczas pracy teleskopu, a kompaktowe wymiary pozwalają na pracę w wąskich przejściach w budynkach gospodarczych i na ograniczonych placach budowy. Maszyna posiada certyfikat CE, zgodny z dyrektywą UE dotyczącą maszyn 2006/42/WE, oraz spełnia normę EN 474. W zestawie znajduje się dokument COC, wymagany do rejestracji pojazdu. Do użytkowania na drogach publicznych wystarczy prawo jazdy kategorii L (do 25 km/h); na terenie prywatnym nie jest wymagane prawo jazdy. Gwarancja producenta wynosi 2 lata. Dane techniczne: Cechy Wartość Silnik Yunnei DEF20NJF4, Diesel, elektronika Bosch Moc silnika 18,8 kW / 25 KM przy 2400 obr./min Maks. moment obrotowy 100 Nm Itodpfx Amez Apmpenjl Typ napędu Hydrostatyczny z funkcją Powershift, 2 biegi Maksymalna prędkość 20 km/h Pojemność zbiornika paliwa 40 l Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego 55 l Maks. ciśnienie oleju hydraulicznego 180 bar Maks. wydajność pompy hydraulicznej 48 l/min Masa robocza 2960 – 3160 kg Ładowność przy wyprężeniu (maszyna w pozycji prostej) do 2390 kg Standardowa łyżka 0,5 m³ Wysokość podnoszenia (teleskopowy wysięgnik) 3231 mm Promień skrętu wewnętrzny/zewnętrzny 2202 mm / 3952 mm Rozstaw osi 2173 mm Długość/szerokość/wysokość całkowita 4800 mm / 1520 mm / 2439 mm Rozstaw kół 1140 mm Najważniejsze cechy: Pełna kabina z ogrzewaniem, wentylacją, kamerą cofania; amortyzowane siedzenie; regulowana kierownica; diodowe reflektory główne, diodowe reflektory robocze, lampa obrotowa; wycieraczki i spryskiwacze; profesjonalny joystick z hydrauliczną kontrolą; system szybkiej wymiany osprzętu Euro z odciążeniem; szybkozłącza hydrauliczne; trzeci/czwarty obwód hydrauliczny; funkcja pływająca; funkcja Powershift; przełącznik kierunku jazdy na joysticku; chłodnica oleju; zamykane drzwi. Zakres dostawy: HZM 811-T Profi wraz z mocowaniem Euro i standardową łyżką o pojemności 0,5 m³, instrukcja obsługi w języku niemieckim, dokument COC, 2 lata gwarancji mobilnej z możliwością wyboru serwisu, faktura z wyodrębnionym VAT. Opcje: Indywidualna konfiguracja (ogumienie, osprzęt)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,39 kW (25,00 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 40 l, kolor: czerwony, masa własna: 2 800 kg, maksymalna waga ładunku: 2 300 kg, wysokość podnoszenia: 2 489 mm, rozmiar opony: 31x15,5-15, liczba miejsc: 1, klasa emisji: Euro 5, pojemność łyżki: 0,5 m³, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, 4. funkcja hydrauliczna, blokada mechanizmu różnicowego, dodatkowe reflektory, hydraulika, hydraulika chwytaka, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, tempomat, łyżka standardowa, HZM 811 Profi to kompaktowy ładowacz nowej generacji, zaprojektowany dla tych, którzy codziennie potrzebują najwyższej precyzji, wytrzymałości i wydajności. Wyposażony w udźwig do 2330 kg, wysokość wyładunku 2489 mm i silnik Diesla Yunnei o mocy 25 KM (18,8 kW) z elektroniką Bosch, doskonale sprawdza się w ciężkich zadaniach związanych z podnoszeniem i transportem w rolnictwie, ogrodnictwie i w służbach komunalnych. Standardowo maszyna jest wyposażona w standardową łyżkę o pojemności 0,5 m³ z mocowaniem Euro i jest pierwszym kompaktowym ładowaczem HZM z nowym joystickiem Profi z hydraulicznym sterowaniem pilotem, co zapewnia bardziej precyzyjne i płynne działanie wszystkich funkcji hydraulicznych w porównaniu z systemami mechanicznymi. Trzeci i czwarty obwód sterowania można wybrać bezpośrednio na joysticku, bez konieczności zmiany położenia dłoni. Hydrauliczny system szybkiej wymiany z mocowaniem Euro umożliwia wymianę łyżek wielofunkcyjnych, odśnieżarek, widel do palet lub pługów w ciągu kilku sekund bez użycia narzędzi. Przekładnia hydrostatyczna z dwoma biegami i funkcją Powershift (automatyczne przełączanie na luz podczas hamowania) zapewnia płynne zmiany obciążenia bez przerywania siły napędowej, co jest idealne do szybkich cykli ładowania i manewrowania w ciasnych przestrzeniach. Kabina oferuje komfortowe, sprężynowane siedzenie, ogrzewanie, wentylację, wycieraczki z systemem mycia, zamykane drzwi i kamerę cofania. Oświetlenie LED z głównymi i roboczymi reflektorami oraz światłem ostrzegawczym umożliwia pracę w zmierzchu lub w ciemności. Maszyna posiada certyfikat CE zgodnie z dyrektywą maszynową UE 2006/42/WE i spełnia normę EN 474. W zestawie znajduje się dokument COC do homologacji drogowej. Do jazdy po drogach publicznych wystarczy prawo jazdy kategorii L (do 25 km/h); na terenie prywatnym prawo jazdy nie jest wymagane. 2-letnia gwarancja producenta w cenie. Dane techniczne: Cecha Wartość Silnik Yunnei DEF20NJF4, Diesel, Elektronika Bosch Moc silnika 18,8 kW / 25 KM przy 2400 obr./min Maks. moment obrotowy 100 Nm Typ napędu Przekładnia hydrostatyczna z funkcją Powershift, 2 biegi Iedpfx Aez Apk Iemnstl Prędkość maksymalna 20 km/h Zbiornik paliwa 40 l Zbiornik hydrauliczny 55 l Maks. ciśnienie oleju hydraulicznego 180 bar Maks. wydajność oleju hydraulicznego 48 l/min Masa robocza 2800 – 3000 kg Udźwig (maszyna w pozycji prostej) 1990 – 2330 kg Standardowa łyżka 0,5 m³ Wysokość podnoszenia (dolna krawędź łyżki) 2489 mm Promień skrętu (wewnątrz/na zewnątrz) 2240 mm / 3994 mm Rozstaw osi 2145 mm Długość/szerokość/wysokość całkowita 4545 mm / 1520 mm / 2438 mm Szerokość rozstawu 1140 mm Najważniejsze cechy: Pełna kabina z ogrzewaniem, wentylacją, kamerą cofania; sprężynowane, komfortowe siedzenie; regulowana kierownica; reflektory LED, światła robocze LED, światło ostrzegawcze; wycieraczki z systemem mycia; joystick Profi z hydraulicznym sterowaniem pilotem; szybkozłącze Euro z zaworem redukcyjnym; szybkozłącza olejowe z uszczelnieniem płaskim; 3./4. obwód hydrauliczny; funkcja pływająca; funkcja Powershift; przełączanie kierunku jazdy na joysticku; chłodnica oleju; zamykane drzwi. Zakres dostawy: HZM 811 Profi z mocowaniem Euro i standardową łyżką o pojemności 0,5 m³, instrukcja obsługi w języku niemieckim, dokumentacja COC, 2-letnia gwarancja mobilna z możliwością wyboru serwisu, faktura z wyodrębnionym podatkiem VAT. Opcje: Indywidualna konfiguracja (opony, osprzęt) na zamówienie; możliwość zwiększenia ładowności o 200 kg. Finansowanie/Leasi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1.286-960.0, ciśnienie robocze: 250 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, masa własna: 70 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 24 miesiące, MOCNA PRZEMYSŁOWA MYJKA CIŚNIENIOWA KARCHER HD 10/25-4 S PLUS !EasyLock - NOWY MODEL 2025! DANE TECHNICZNE MYJKI KARCHER HD 10/25-4S PLUS: Model: HD 10/25-4 S Plus Producent: KARCHER Kraj produkcji: Niemcy Seria: Professional Stan: NOWY Typ Gwintów: Seria KARCHER !EasyLock Napięcie (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 1000 Temperatura doprowadzanej wody (°C): max. 60 Ciśnienie robocze (bar/MPa): 250 / 25 Ciśnienie maksymalne (bar/MPa): 280 / 28 Regulacja ciśnienia: TAK (ServoControl) Moc przyłącza (kW): 8,8 Waga z akcesoriami (kg): 70,3 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 607 x 518 x 1063 Itjdpsxpf Hxefx Amnsl WYPOSAŻENIE MYJKI KARCHER HD 10/25-4S PLUS: Pistolet ciśnieniowy: Karcher EASY!Force Advanced Wąż wysokociśnieniowy: Karcher Professional 10M, DN8, 315BAR, 155°C !EasyLock Lanca spryskująca: Karcher Professional 1050mm !EasyLock Dysza power: dysza o strumieniu płaskim 25°. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. Dysza rotacyjna: dysza zwiększajaca wydajność mycia nawet o 300% względem dyszy płaskiej. Idealnie nadająca się do silnych zabrudzeń i twardych powierzchni. Servo Control umożliwiający płynną regulację ciśnienia bezpośrednio przy pistolecie. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ HD 10/25-4 S PLUS: Model HD 10/25-4 S Plus jest urządzeniem idealnym do fabryk, zakładów pracy, hal przemysłowych. Z powodzeniem stosowana jest też w dużych i małych firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. W linii HD główny nacisk położono na kulturę oraz ciągłość pracy, przez co model HD 10/25-4 S Plus zyskał miano jednostki przystosowanej do pracy w szeroko rozumianym przemyśle. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy oraz automatyczny system redukujący ciśnienie wpływają na wydłużenie żywotności urządzenia. Duży filtr wody zabezpiecza pompę przed zanieczyszczeniami mogącymi znajdować się w wodzie. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy z obrotową lancą, 10m wąż wysokociśnieniowy, dysza power 25° oraz dysza rotacyjna. Urządzenie posiada również system Servo Control, umożliwiający regulację ciśnienia oraz mocowania wyposażenia !EasyLock pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów.

Stan: używany, przebieg: 250 km, moc: 355 kW (482,67 KM), pierwsza rejestracja: 03/2026, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Wyposażenie: * Wersja podwozia z przodu: płyta dolna Aero * Kabina wyposażona w zawieszenie pneumatyczne * Szyby zespolone z folią przeciwsłoneczną * Centralny zamek, 3 klucze, 2 piloty * Przednia szyba z folią przeciwsłoneczną * Dwa reflektory LED do tylnej ściany kabiny * Kamera cofania z przygotowaniem pod 2. kamerę * DAF Corner View * Reflektory i światła przeciwmgielne LED * Sztywne stopnie wejściowe do kabiny * Kabina XG * Cyfrowy system widzenia DAF * Reflektory przystosowane do ruchu prawostronnego * Reflektory bez regulacji wysokości * Szyberdachy LED * Uchwyt i listwy wykończeniowe: czarne. Boczne listwy: kolor kabiny * LED-owe światła do jazdy dziennej * Boczne fendery, poszerzane. Obie strony składane * Boczne osłony z przedłużaniem górnym i dolnym * Regulowany spoiler dachowy do kabiny XG * Dolny stopień kabiny Crystal White * Kolor podwozia antracytowy szary * CRYSTAL WHITE * Kolor obramowania reflektorów: Crystal White * Kolor zderzaka: Crystal White * Brak funkcji: kolor obudowy lusterek * Kolor spoilera dachowego: Crystal White * Kolor bocznych fenderów: Crystal White * Kolor bocznych osłon: Crystal White * Kolor obudowy DDVS: Crystal White * Szyberdach sterowany elektrycznie * Postojowa klimatyzacja zintegrowana * Fotel kierowcy: Luxury Air * Przygotowanie pod urządzenie pneumatyczne * Fotel pasażera: kino i stół, tapicerka materiałowa * Fotel kierowcy z obrotową podstawą * Xtra Comfort - materac regulowany dla dolnego łóżka * Górne łóżko * Automatyczne sterowanie klimatyzacją w kabinie * Zasłony z kurtyną oddzielającą * Lodówka i szuflada * Podłokietniki po obu stronach fotela kierowcy * Schowek z szufladą w konsoli środkowej * Zasilanie akcesoriów: standardowe + 2x 40 A Iedpfox St Rtjx Amnstl * Pilot ECAS z rozszerzonymi funkcjami * Kolorystyka wykończenia wnętrza: Exclusive * Składany stolik na desce rozdzielczej * Kierownica z srebrnymi akcentami * Tapicerka drzwi: materiał o luźnym splocie * Wykończenie wnętrza kabiny: Hexagon * Siatki ochronne przy obu łóżkach * Wersja tablicy rozdzielczej: Plateau * Oświetlenie wewnętrzne LED * Ogrzewanie postojowe z pompą ciepła i timerem * Elektryczne podnośniki szyb * Filtr pyłków * Bezprzewodowa ładowarka * Cyfrowy tachograf, VDO wersja G2V2A * Ogranicznik prędkości 90 km/h * PACCAR Connect z nawigacją * Anteny: radio, 2x GSM, GNSS, dodatkowo CB * Gniazdo FMS - rozszerzone i przygotowane * System multimedialny z nawigacją DAF Truck * Głośniki luksusowe * Adaptacyjny tempomat z FCW i AEBS-3 * Predykcyjny tempomat * Przygotowanie pod myto * Driver Performance Assistant * System ostrzegania podczas cofania * Asystent zmiany pasa ruchu * Asystent ruszania pod górę * DAF Side and Turn Assist * Elektroniczny system stabilizacji (VSC) * Rozpoznawanie ograniczeń prędkości * DAF Drowsiness Detection * Standardowy immobilizer * Zgodność z przepisami ONZ R155 i R156 * Przygotowanie pod blokadę alkoholową * Monitorowanie nacisku na osie * Nośność tylnej osi 13,00 t * Przód: 8,00 t, parabola, 163N * Tył: zawieszenie pneumatyczne SR1344 * Przednia oś 1, 8 000 kg, wskaźnik nośności 156 * Tylna oś 1, 12 600 kg, wskaźnik nośności 148 * Continental * F1, 315/70R22.5CGW CEPS5 158/150 L Steering ABA 3P * R1, 315/70R22.5CGW CEPD5 154/150 L Traction ACA 3P * Obręcze ozdobne srebrnoszare * System monitorowania ciśnienia w oponach * Oś przednia/y: 315/70 R22.5 * Oś napędowa tylna/y: 315/70 R22.5 * Felgi stalowe, srebrnoszare * RR, nie dotyczy * Przełożenie tylnego mostu 2,05 * Mechaniczna blokada mechanizmu różnicowego

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowa myjka i suszarka do szkła Neptun LV 1600, maksymalna wysokość szkła 1600 mm. Kierunek pracy: z prawej na lewą Maksymalna wysokość mytego szkła: 1600 mm Itjdpfozd Ax Ujx Amnol Liczba szczotek: 4 (Nie do szkła niskoemisyjnego!) Wentylator suszący Kabina ze stali nierdzewnej Podgrzewanie wody Oświetlenie tylne Czujnik zatrzymania Maszyna używana, stan jak na zdjęciach, możliwość obejrzenia w naszym zakładzie!

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Instalacja z dwoma zbiornikami. Itsdpfx Aezndnlomnol Wymiary komory: Długość użytkowa: 800 mm Szerokość użytkowa: 600 mm Wysokość użytkowa: 400 mm Nośność: 150 kg. Pojemność zbiorników: a) Zbiornik do mycia: 1100 litrów b) Zbiornik do płukania: 1100 litrów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: FANUC, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DVK System Master 1 RE została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidnym obszarem roboczym o skoku osi X wynoszącym 250 mm, skoku osi Y wynoszącym 350 mm oraz skoku osi Z wynoszącym 300 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajne wrzeciono o mocy 25 kW oraz automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 32 narzędzi. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego DVK System Master 1 RE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie CNC: FANUC CNC z kolorowym panelem operatorskim o przekątnej 10,4 cala, sterownikiem PLC, łącznością Ethernet oraz dedykowanym oprogramowaniem maszynowym • Certyfikat CE • Obszar roboczy: • Dwie osie obrotowe imadła: oś A – płynny obrót o 360°, oś B – płynny obrót o 360° • Wrzeciono: • Typ: elektrowrzeciono OMLAT • Moment obrotowy: 80 Nm • Interfejs narzędziowy: HSK-A63 • Magazyn narzędzi/ATC: • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 70 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich kieszeniach) • Losowy wybór narzędzia • System mocowania: • Samocentrujący, dwukierunkowy imadło hydrauliczne • Skok szczęk: 50 mm • Siła mocowania: 5 000–30 000 N • Chłodzenie, smarowanie i obsługa: • Wrzeciono chłodzone cieczą • Scentralizowane automatyczne smarowanie smarem • Układ pneumatyczny • Układ hydrauliczny • Wymiennik ciepła powietrze-woda • Układ hermetyzacji maszyny • Dane maszyny: • Moc zainstalowana: 55 kW • Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wyposażenie dodatkowe • Automatyzacja robotyczna: • Robot antropomorficzny FANUC M20iA/20M, 6 osi, udźwig 20 kg • Chwytak dwu szczękowy Schunk PGN125 • System paletowy: • Dwa pionowe magazyny palet • Wymiary palety: 480 × 300 mm • 54 pozycje paletowe w każdym magazynie (standard) • Wióry/płyn chłodzący i odsysanie: • Wewnętrzny obieg chłodziwa przez wrzeciono • Filtr kasetowy 60 µm • Samoczyszczący filtr MAHLE 60 µm Iodpszp Hndofx Amnetl • System mycia obszaru roboczego typu „deszczowego” • Przenośnik wiórów z łańcuchem ciągnącym i filtrem rotacyjnym • Chłodziarka płynu chłodzącego • System odciągania mgły olejowej • Pomiar, monitorowanie i dokładność: • Sonda radiowa 3D firmy Marposs • Laserowy system ustawiania narzędzi • Kompensacja termiczna na osiach X, Y i Z • Skale optyczne na osiach X, Y i Z • Monitorowanie żywotności narzędzi • Rozszerzony układ współrzędnych roboczych (48 dodatkowych przesunięć) • System wizyjny z 2 kamerami • Ulepszenie systemu mocowania: • Mocowanie hydrauliczne z regulacją ciśnienia • Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Przemysłowa myjka do części Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA z wbudowanym robotem • System znakowania punktowego Automator ADP5090 z kontrolerem AC500, zintegrowany z robotem: • Obszar znakowania: 50 × 90 mm • Pneumatyczna głowica znakująca • Łączność: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Sterownik AC500 z ekranem dotykowym • Prędkość znakowania do 10 znaków na sekundę • Dodatkowe informacje o maszynie: • Maszyna została niedawno poddana pełnemu przeglądowi serwisowemu/remontowi przez producenta. • W ramach ostatniego przeglądu serwisowego przeprowadzony przez producenta sprawdzono również wrzeciono. • Maszyna była zawsze wykorzystywana do obróbki aluminium. • Maszyna nie jest obecnie wykorzystywana do produkcji ze względu na zmianę rodzaju wytwarzanych części.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 – precyzyjne czyszczenie części w obiegu zamkniętym Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego czyszczenia części przemysłowych, warsztatowych i motoryzacyjnych. Praca w zamkniętej kabinie, ciśnienie robocze w zakresie 5–8 bar oraz możliwość podgrzewania detergentu do 70°C umożliwiają skuteczne usuwanie olejów, smarów, nagarów, osadów technologicznych i innych trudnych zanieczyszczeń. Obieg zamknięty pozwala na ponowne wykorzystanie płynu roboczego, ograniczając zużycie środka czyszczącego i poprawiając organizację stanowiska pracy. Myjka MP160 sprawdzi się podczas czyszczenia detali o złożonych kształtach, wąskich kanałach, zagłębieniach i trudno dostępnych powierzchniach. Najważniejsze zalety myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń z części o skomplikowanej geometrii. Podgrzewanie detergentu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Zamknięty obieg płynu roboczego – ogranicza zużycie detergentu oraz ilość odpadów powstających podczas pracy. Dwufunkcyjny pistolet roboczy – pozwala na natrysk płynu czyszczącego ze sprężonym powietrzem lub przedmuchiwanie detalu samym powietrzem. Możliwość osuszania części – po zakończeniu mycia detal można przedmuchać sprężonym powietrzem. Manometr ciśnienia roboczego – umożliwia bieżącą kontrolę parametrów pracy. Czytelny panel sterowania – zapewnia niezależną obsługę zasilania i układu podgrzewania. Stalowa konstrukcja kabinowa – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach i zakładach przemysłowych. Regulowane stopki – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie i prawidłowo wypoziomować stanowisko. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP160 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego.Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Skuteczne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni Ciśnieniowy układ natryskowy pozwala kierować strumień płynu bezpośrednio na zabrudzone miejsca. Dzięki temu myjka MP160 umożliwia czyszczenie szczelin, wnęk, otworów, kanałów oraz elementów o nieregularnych kształtach. Po zakończeniu mycia operator może przełączyć pistolet na pracę samym sprężonym powietrzem. Ułatwia to usuwanie pozostałości płynu z powierzchni detalu i przygotowanie części do dalszych czynności serwisowych, kontroli, montażu lub regeneracji. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, układ podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące, 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne myjki MP160 Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Itsdpfoztwkdex Amnjl Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary urządzenia 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa do części 140L to profesjonalne urządzenie warsztatowe przeznaczone do skutecznego usuwania oleju, smaru, osadów oraz innych uporczywych zabrudzeń z części i podzespołów mechanicznych. Zastosowanie zamkniętego obiegu środka czyszczącego pozwala na efektywne wykorzystanie płynu oraz ograniczenie jego zużycia. Duża pojemność zbiornika, solidna konstrukcja i wygodna przestrzeń robocza sprawiają, że myjka warsztatowa 140L doskonale sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, serwisach samochodowych, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Najważniejsze zalety myjki warsztatowej 140L Zbiornik o pojemności 140 litrów – zapewnia dużą przestrzeń do czyszczenia większych części i podzespołów. Do 90 litrów płynu myjącego – duża ilość środka roboczego pozwala na dłuższą pracę bez częstego uzupełniania. Wydajna pompa 2,7–3,6 l/min – umożliwia dokładne kierowanie strumienia cieczy na czyszczone elementy. Obieg zamknięty – pozwala na ponowne wykorzystanie środka czyszczącego i ogranicza jego zużycie. Itedpfx Amsztwh Aenel Automatyczna blokada pokrywy – zwiększa bezpieczeństwo oraz komfort użytkowania. Stabilna konstrukcja na 4 nogach – zapewnia odpowiednią stabilność urządzenia podczas pracy. Praktyczny blat roboczy – umożliwia wygodne odkładanie narzędzi, części i akcesoriów. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP140 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Konstrukcja i zasada działania myjki do części Myjka kabinowa 140L została wyposażona w elastyczny wąż zakończony końcówką natryskową. Płyn czyszczący pobierany jest ze zbiornika i transportowany przez pompę do węża, dzięki czemu operator może precyzyjnie kierować strumień na zabrudzoną powierzchnię. Dla prawidłowego działania urządzenia wlot pompy powinien być całkowicie zanurzony w płynie. Rozwiązanie to pozwala utrzymać właściwy przepływ środka czyszczącego podczas pracy. Pokrywa wanny otwiera się w wygodny sposób i automatycznie blokuje po podniesieniu, zwiększając bezpieczeństwo operatora. Całość została osadzona na solidnej stalowej ramie z czterema nogami, która zapewnia stabilność również podczas intensywnego użytkowania. Wymiary urządzenia wynoszą 1130 × 540 × 885 mm, dzięki czemu myjka może zostać ustawiona w większości przestrzeni warsztatowych, jednocześnie oferując dużą powierzchnię roboczą. Wyposażenie standardowe wanna robocza z automatycznie blokowaną pokrywą, pompa z elastycznym wężem i końcówką natryskową, stalowa rama wyposażona w cztery nogi, blat roboczy pod zbiornikiem, instrukcja montażu i obsługi. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Parametr Wartość Pojemność zbiornika 140 l Maksymalna objętość płynu myjącego 90 l Wydajność pompy 2,7–3,6 l/min Zasilanie 230 V Wymiary zewnętrzne 1130 × 540 × 885 mm Wymiary tacy roboczej 800 × 500 mm Waga 43 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa AURORA MP150 to kompaktowa myjka warsztatowa do czyszczenia części mechanicznych, narzędzi i podzespołów. Zamknięta kabina robocza ogranicza rozpryskiwanie płynu, a ciśnienie robocze na poziomie 5–8 bar ułatwia usuwanie oleju, smaru, nagaru oraz innych uporczywych zabrudzeń. Myjka do części wykorzystuje zamknięty obieg płynu czyszczącego, co pozwala na jego wielokrotne wykorzystanie podczas bieżących prac. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny umożliwia zarówno mycie mieszanką płynu i sprężonego powietrza, jak i późniejsze przedmuchiwanie oraz osuszanie oczyszczonych elementów. Myjka warsztatowa AURORA MP150 – najważniejsze zalety Ciśnienie robocze 5–8 bar – skuteczne usuwanie oleju, smaru, nagaru i innych zabrudzeń, również z trudno dostępnych miejsc. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny – umożliwia mycie płynem ze sprężonym powietrzem oraz przedmuchiwanie detali samym powietrzem. Zamknięty obieg płynu myjącego – pozwala ograniczyć zużycie środka czyszczącego podczas regularnej pracy. Oświetlenie kabiny roboczej – zapewnia lepszą widoczność czyszczonych powierzchni, otworów i zakamarków. Wbudowane rękawice robocze – ułatwiają manipulowanie detalem bez konieczności otwierania kabiny. Siłowniki wspomagające pokrywę – ułatwiają otwieranie i zamykanie komory roboczej. Wentylacja kabiny – wspomaga wymianę powietrza podczas pracy urządzenia. Kompaktowa konstrukcja stołowa – myjkę można ustawić na stabilnym i odpowiednio wytrzymałym stole lub blacie roboczym. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP150 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu Itedjztwg Sjpfx Amnel kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Myjka do części z dwufunkcyjnym pistoletem pneumatycznym AURORA MP150 została wyposażona w pneumatyczny pistolet z dwoma trybami pracy, dzięki czemu jedno urządzenie pozwala zarówno na dokładne mycie, jak i przedmuchiwanie elementów. W trybie mycia z dyszy podawana jest mieszanka płynu czyszczącego i sprężonego powietrza. Strumień pomaga usuwać zabrudzenia z otworów, kanałów, zagłębień oraz powierzchni o skomplikowanych kształtach. Po zakończeniu mycia pistolet można przełączyć na tryb przedmuchiwania. Sprężone powietrze pozwala usunąć pozostałości płynu z powierzchni i trudno dostępnych miejsc, ułatwiając przygotowanie części do dalszej pracy, kontroli, naprawy lub montażu. Myjka kabinowa AURORA MP150 wyposażona jest standardowo w: dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny, zintegrowane rękawice robocze, oświetlenie wnętrza kabiny, układ wentylacji, siłowniki wspomagające otwieranie pokrywy, regulację dopływu sprężonego powietrza. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność kabiny 150 l Pojemność wanny na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pistolet pneumatyczny, dwufunkcyjny Oświetlenie kabiny tak Wentylacja tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa CORMAK MP180 to profesjonalne urządzenie przemysłowe przeznaczone do skutecznego czyszczenia silnie zabrudzonych elementów mechanicznych, metalowych oraz przemysłowych. Połączenie wysokiego ciśnienia, podgrzewania środka myjącego oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką skuteczność czyszczenia, trwałość i wygodę codziennej pracy. Zamknięty obieg płynu czyszczącego pozwala na ekonomiczne wykorzystanie środka myjącego, natomiast możliwość podgrzewania cieczy do temperatury 70°C zwiększa skuteczność usuwania trudnych zabrudzeń, takich jak oleje, smary, tłuszcze, nagary czy osady. Myjka MP180 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych warsztatach, serwisach oraz zakładach przemysłowych, w których liczy się dokładność, trwałość i wydajność procesu czyszczenia. Najważniejsze zalety myjki kabinowej MP180 Czyszczenie w obiegu zamkniętym z podgrzewaniem płynu – skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń dzięki temperaturze pracy do 70°C. Wysokie ciśnienie robocze do 8 bar – umożliwia dokładne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni oraz mocno zabrudzonych części. Konstrukcja ze stali nierdzewnej – zapewnia wysoką odporność na korozję, wilgoć oraz intensywne użytkowanie. Dwufunkcyjny pistolet czyszczący – umożliwia pracę z samym powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy, a także osuszanie elementów po zakończeniu mycia. Regulowane stopki poziomujące – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie również na nierównym podłożu. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP180 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Konstrukcja i technologia myjki MP180 Myjka do części MP180 została wyposażona w przestronną komorę roboczą oraz system podgrzewania środka czyszczącego. Podwyższona temperatura płynu zwiększa skuteczność procesu mycia i pomaga szybciej usuwać trudne zabrudzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na wilgoć, zabrudzenia oraz wymagające warunki pracy. Dzięki temu urządzenie jest przystosowane do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Pistolet ciśnieniowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia na czyszczony element. Możliwość pracy samym sprężonym powietrzem pozwala również na przedmuchiwanie i osuszanie umytych części. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet – powietrze / ciecz + powietrze, Iedsztwa Sepfx Amnotl system podgrzewania płynu czyszczącego, komora robocza o pojemności 180 l, konstrukcja ze stali nierdzewnej, regulowane stopki poziomujące. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność myjki 180 l Napięcie 230 V Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna do otwartej pokrywy 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm