Używane Manut Manipulator na sprzedaż (421)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 360 kg, zasięg ramienia: 2 830 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, Najpopularniejsza seria robotów firmy KUKA, model KR 360 R2830, charakteryzuje się solidną konstrukcją, eleganckim wyglądem, wszechstronnością i wysokimi parametrami. Robot KUKA KR 360 R2830 ma powtarzalność na poziomie 0,05 mm. Często stosowany w następujących aplikacjach: - Paletyzacja Blodpfxszl Sgkj Amvjk - Depaletyzacja - Obsługa materiałów - Produkcja addytywna - Montaż - Dozowanie - Zdalne sterowanie punktem TCP. Model: KRC4 KR360 R2830 Stan: Używany i przetestowany Rok produkcji: 2016 Szafa sterownicza: KRC4 W zestawie: Manipulator + szafa sterownicza KRC4 + wszystkie zestawy przewodów + panel sterowania Usługi odnowy PLC MERKEZI obejmują (za dodatkową opłatą): • Czyszczenie: Powierzchnia panelu robota i samego robota została wyczyszczona. • Wymiana oleju: Oleje we wszystkich osiach (6 osi) robota zostały wymienione. • Wymiana baterii: Wszystkie baterie zostały wymienione na nowe. • Konserwacja mechaniczna: Koła zębate i mechanizm kompensacyjny są sprawdzane i konserwowane po testach obciążenia i powtarzalności. • Konserwacja elektroniczna: Obejmuje sterowniki, płyty elektroniczne, panel sterowania i konserwację komputera. • Polerowanie i lakierowanie: Po czyszczeniu robot jest polerowany i lakierowany na oryginalny kolor lub na wybrany przez klienta kolor. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 400 robotów i współpracujemy z markami KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne i projektowania na zamówienie, dostosowane do specyficznych potrzeb produkcyjnych.

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, X-TEK RTR160UF: Specyfikacja Wartość Producent X-TEK Systems Ltd., Anglia Model RTR160UF Bsdpfx Aszl Scromvslk Typ System rentgenowski o ultraprecyzyjnym wiązce Maksymalne napięcie rentgenowskie 160 kV Maksymalna moc 60 W Rozmiarognisk 5 (ultraprecyzyjna wiązka) Manipulator 50 kg, 5 osi Zasilanie 230 V AC, 50/60 Hz Numer seryjny RTR/124 Model: RTR160UF Źródło promieniowania rentgenowskiego: 160 kV, 60 W, 5 m, ultraprecyzyjna wiązka Manipulator: 50 kg, 5 osi Numer seryjny: RTR/124 Zasilanie: 230 V AC, 50/60 Hz Określona szczelność obudowy: < 1,0 Sv/h w dowolnym punkcie na powierzchni obudowy, w określonych warunkach testowych. Jest to przemysłowy system inspekcji rentgenowskiej, przeznaczony prawdopodobnie do testów nieniszczących (NDT) elementów, elektroniki, odlewów, połączeń lutowanych i podobnych przedmiotów z bardzo wysoką rozdzielczością. Źródło promieniowania o ultraprecyzyjnej wiązce o długości 5 m jest przeznaczone do obrazowania o bardzo wysokiej rozdzielczości.

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Wózek manipulacyjny, elektryczny,podnośnikowy Lift&Drive 225P. Konstrukcja stal malowana proszkowo i aluminium. Wymiary stołu : 100 cm x 40 cm Minimalna wysokość stołu rolkowego od podstawy - 67 cm Maksymalna wysokość stołu rolkowego od podstawy - 193 cm Udźwig nominalny 225 kg. Hamulec na kołach tylnych. Oprócz hamulca centralnego wózek posiada również blokadę kierunkową kół tylnych, ułatwiając operatorowi prowadzenie wózka w linii prostej. Bjdpfxsf T R Nxo Amvjlk Wózki manipulacyjne oznaczone literą P (Professional) są największymi, najbardziej stabilnymi, mocnymi i elastycznymi urządzeniami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1980, masa całkowita: 32 000 kg, całkowita szerokość: 8 000 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita wysokość: 4 200 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, w tym manipulator Boldrini MSF 45 Automatyczne pozycjonowanie form w prasie Rolki są napędzane hydraulicznie Regulowana wysokość ramienia rolki Średnica tłoka ... W pełni hydrauliczna prasa o skoku ... w tym 6 form do roztłaczania do średnicy ... Maks. obrabiany przedmiot: 4700Ø Maksymalna grubość blachy: 8 mm Długość: 6000mm Bljdsvcy Dcjpfx Amvsk Szerokość: 8000 mm Wysokość: 4200 mm Waga: 32000kg

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 1 400 kg, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, moc lasera: 8 000 W, długość produktu (maks.): 1 300 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do nawijania i gięcia drutu WAFIOS Fmu1 z sterowaniem CNC została wyprodukowana w 2000 roku. Wyposażona jest w zintegrowany panel sterowania CNC z pełną fizyczną klawiaturą QWERTY oraz dodatkowy monitor umieszczony nad maszyną. Maszyna posiada okrągłą konfigurację suwaka z wieloma narzędziami oraz zintegrowany mechanizm podający z prostownicą drutu. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny WAFIOS Fmu1. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Bledpjzf Ipzjfx Amvok - Faza/Podłączenie: 3 ~- Napięcie: 400 V- Częstotliwość: 50 Hz- Napięcie sterujące: 24 V DC / 230 V AC- Zabezpieczenie bezpiecznikowe (A): 35 A (główne) / 25 A- Interfejs sterowania: Zintegrowany panel sterowania CNC z pełną fizyczną klawiaturą QWERTY, klawiszami funkcyjnymi oraz dodatkowym monitorem podwieszanym.- Elementy w zestawie/dołączone: Okrągła konfiguracja suwaka z wieloma narzędziami, zintegrowany mechanizm podający z prostownicą drutu, stacja przenoszenia/manipulacji obrabianymi elementami, osłona ochronna (niebieska), lampa powiększająca do kontroli, sygnalizator świetlny stanu (czerwony/zielony)- Zastosowanie: Produkcja sprężyn i elementów giętych- Obsługa: automatyczne sterowanie programowalne CNC (od 7 do 12 osi)- Zakres średnic drutu: 0,4–1,6 mm- Długość podawania drutu: dowolnie programowalna, nieograniczona- Prędkość podawania: maks. 100 m/min- Długość obrotu: maks. 68 mm- Skok zespołu nawijania i gięcia: maks. 80 mm- Dokładność programowania (oś C podawania): 0,001 mm- Dokładność programowania (obrót drutu, oś A): 0,005°- Dokładność programowania (obrót głowicy zwijającej w osi Y): 0,01°- Dokładność programowania (osi Z głowicy nawijającej w kierunku wzdłużnym): 0,001 mm- Dokładność programowania (suwaki CNC): 0,005 mm- Dokładność programowania (podnoszona głowica obrotowa CNC): 0,05°- Wysokość robocza: 1200 mm (środek drutu)- Wydajność produkcyjna: maks. 150 szt./min- Moc zainstalowana: 8 kW- Zużycie powietrza: ok. 1–8 l/min przy ciśnieniu ok. 6 bar (w zależności od wyposażenia dodatkowego)- Poziom hałasu: ok. 70 dB/A- Tolerancja nominalnego napięcia roboczego: -10% / +6%- Temperatura otoczenia podczas pracy: od +10°C do +50°C- Temperatura transportu i przechowywania: od -10°C do +50°C- Wilgotność podczas pracy: maks. 70% wilgotności względnej przy 25°C (nie wolno narażać urządzenia na działanie wody)- Wilgotność podczas przechowywania/transportu: maks. 90% wilgotności względnej- Wysokość przy otwartej pokrywie: 2500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Dane techniczne: Siła nacisku: 100 t Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw stojaków: 2630 mm Sterowanie programem: sterowanie CNC CYBELEC Maks. skok: ok. 215 mm Bodpfsu Icdasx Amvelk Wysięg: 255 mm Wysokość montażowa: 410 mm Prędkość dosuwu: 100 mm/s Prędkość robocza: 6,5 mm/s Tylni zderzak: 500 mm, napędzany silnikiem Rozmiar stołu: 3100 x 60 mm Wysokość robocza: 890 mm Napięcie zasilania: 3x380 V / 50 Hz Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,5 kW Waga maszyny ok.: 7,9 t Wymiary maszyny D x S x W: ok. 3,8 x 1,5 x 2,5 m Tylni zderzak 500 mm, szerokość 2570 mm; 2 podpory przestawiane ręcznie na całej szerokości Obsługa przez panel sterowania i/lub pulpit do obsługi dwuręcznej/nogą Sterowanie także przez ręczny manipulator W zestawie akcesoria I.D.

Stan: używany, Kolejka linowa o dużej pojemności zamontowana na ciężarówce MAN 6x4 z podwoziem. VOLVO L180E w doskonałym stanie na sprzedaż. Blodjt Nf Ipopfx Amvsk

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Bedsfz Dubspfx Amvslk

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Blsdpfx Amefy T Arovok Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Bedpfx Amjflq Spovslk Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Blsdpfofz Dt Nox Amvjk Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Blodjfz I D Djpfx Amvek Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Bedpfxsfz I Edj Amvelk Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Bjdpfxjflmdws Amvolk Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 Bedpfx Amsfz Dqmjvelk • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Bodpfx Asfz Nb Temvolk - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Blsdpfx Amefz U S Eovjk - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: R-00616, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 3 095 mm, producent sterowników: R-30iB Plus, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC R-2000iC/210R wyprodukowany w sierpniu 2021 roku. Robot dostarczany jest z kontrolerem R-30iB Plus wraz z manipulatorem iPendant. Blsdpfezhcp Isx Amvek Nasi specjaliści przeszli przez szczegółowe testy robota oraz przeprowadzili serwis zgodnie ze specyfikacją producenta. Smar został zbadany pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala określić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym przechodzą pełną renowację, co gwarantuje długofalowe rozwiązanie dla naszych klientów. Dzięki temu możemy oferować roboty z 12-miesięczną gwarancją standardową! Marka: FANUC Model: R-2000iC/210R Numer katalogowy: A05B-1334-B205 Rok produkcji robota: 2021.08 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 210 Zasięg (mm): 3095 Powtarzalność (mm): ± 0,05 Osi sterowanych: 6-osiowy Typ montażu: montaż na ramie Waga (kg): 1370 Kontroler: R-30iB Plus Rok produkcji szafy sterowniczej: 2021.07 Długość przewodu RCC (m): 7 Manipulator nauczający: A05B-2255-C101#EGN Długość przewodu manipulatora nauczającego (m): 10

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 37 830 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 500 kN, średnica śruby: 50 mm, odstęp między kolumnami: 630 mm, pojemność skokowa: 392 cm³, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nr magazynowy: 503409 Producent: ARBURG Typ: Allrounder 630 S 2500-800 Sterowanie: Selogica Rok produkcji: 2012 Godziny pracy: 37 830 h Dane techniczne strony zamykania Siła zamykania: 2500 kN Rozstaw kolumn h x v: 630 x 630 mm Wielkość płyt h x v: 900 x 900 mm Minimalna wysokość zabudowy: 300 mm Maksymalna wysokość zabudowy: 700 mm Maksymalna odległość między płytami: 1300 mm Skok otwarcia: 600 mm Skok wypychacza: 225 mm Siła wypychania: 90 kN Centrowanie płyty ruchomej Ø: 160 mm Centrowanie płyty stałej Ø: 160 mm Dane techniczne strony wtrysku Średnica ślimaka: 50 mm Objętość skoku: 392 ccm Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Długość ślimaka: 20 l/d Skok ślimaka: 200 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 60 min⁻¹ Moment obrotowy ślimaka: 1000 Nm Wydajność wtrysku w powietrze: 300 g/s PS Liczba stref grzewczych: 8 Skok dyszy: 400 mm Bedpfxozfi Tze Amvslk Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 6,4 m x 1,95 m x 2,21 m Waga całkowita: 12 140 kg Wyposażenie Menu ekranowe w języku niemieckim Menu ekranowe w języku angielskim gniazdo CEE 16A interfejs Compact Flash do zapisu danych wyciąg rdzenia hydrauliczny 1x zawór powietrza 2x maszyna z baterią wodną maszyna bez lejka podającego stopki poziomujące interfejs EUROMAP 67 do obsługi manipulatora interfejs OPC gniazdo Schuko 10A jednostka selekcyjna podgrzewanie formy 12x

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 2 900 mm, Model: KR210 (L180)-2 2000 Udźwig: 210 kg lub 180 kg Zasięg ramienia: 2700 mm lub 2900 mm Stan: Używany, przetestowany, odnowiony (polakierowany) Rok produkcji: 2008 (dostępne różne wersje) Bodoq Hfahepfx Amvjlk Szafa sterownicza: KRC2 ed05 W zestawie: Manipulator + szafa sterownicza KRC2 ed05 + wszystkie zestawy przewodów + panel sterowania Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i współpracujemy z markami KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne i projektujemy rozwiązania dostosowane do Państwa specyficznych potrzeb produkcyjnych.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 200 kg, zasięg ramienia: 2 400 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC2 ed05, Kompaktowe, niezwykle szybkie oraz z unikatowym połączeniem udźwigu i zasięgu: te cechy sprawiają, że roboty serii KUKA comp są oczywistym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań – np. do obsługi maszyn lub spawania punktowego. Model: KR200 COMP Udźwig: 200 kg Zasięg w mm: 2400 mm Stan: Używany i przetestowany Rok produkcji: 2005 (dostępne różne warianty) W zestawie: Manipulator + Szafa sterownicza KRC2 ed05 + Panel operatorski Teachpendant + Kompletny zestaw przewodów + 6 miesięcy gwarancji Usługi renowacyjne PLC MERKEZI obejmują: • Czyszczenie: Powierzchnia panelu oraz robota została dokładnie wyczyszczona. • Wymiana olejów: Wymieniono oleje we wszystkich osiach (6 osi) robota. • Wymiana baterii: Wszystkie baterie zostały zastąpione nowymi. • Konserwacja mechaniczna: Koła zębate i przeciwwaga zostały sprawdzone oraz poddane konserwacji po przeprowadzeniu testów obciążenia oraz powtarzalności. • Konserwacja elektroniczna: Obejmuje napędy, płytki elektroniczne, panel operatorski oraz obsługę jednostki sterującej PC. • Polerowanie i lakierowanie: Po czyszczeniu robot zostaje wypolerowany i pomalowany na oryginalny kolor lub na życzenie klienta na dowolny inny kolor. Koszty wysyłki nie są wliczone w cenę. Prosimy o kontakt w celu otrzymania wyceny oraz poznania dostępnych opcji renowacji. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Oferujemy także usługi inżynieryjne i projektowanie dostosowane do specyficznych wymagań produkcyjnych. Bodpfx Amew Hyhnovjlk (Źródło: strona internetowa Kuka)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 300 kg, zasięg ramienia: 2 500 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, Jako PLC Merkezi możemy realizować indywidualne projekty inżynierskie z użyciem naszych robotów przemysłowych dostępnych na magazynie, jak w tym przykładzie. Możemy Państwu pomóc w: - Spawaniu - Cięciu - Podawaniu do maszyn - Paletyzacji - Depaletyzacji - Obróbce marmuru - Podawaniu do pras krawędziowych i gięciu metalu - Oraz wielu innych projektach Marka: KUKA Model: KR 300 KRC4 R2500 ULTRA Rok produkcji: 2014 Szafa sterownicza: KRC4 Udźwig znamionowy: 300 kg Zasięg: 2500 mm Zawartość: manipulator + szafa sterownicza + komplet okablowania + teach pendant Transport: NIE jest wliczony w cenę Płatność: 100% płatności przed odbiorem Bjdpfx Amow Hrn Hovelk Prosimy o kontakt w sprawie oferty cenowej i możliwości odnowienia urządzenia. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy ponad 300 robotów na magazynie i oferujemy urządzenia marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Świadczymy także usługi inżynieryjne i projektowe dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych klienta.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 360 kg, zasięg ramienia: 3 076 mm, Model: KR360 (L280) Udźwig: 280 kg lub 360 kg Zasięg ramienia: 3076 mm lub 2826 mm Stan: Odnowiony, gwarancja 6 miesięcy Bjdjq Hd Hrepfx Amvelk Manipulator: Rok 2004 Szafa sterownicza: KRC2 ed05, rok 2007 W zestawie: Manipulator + szafa sterownicza KRC2 ed05 + komplet okablowania + panel operatorski (teach pendant) + gwarancja 1 rok Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów znanych marek takich jak KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne oraz indywidualne rozwiązania projektowe dostosowane do specyficznych potrzeb produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 2 080 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra to wysokowydajny, sześcioosiowy robot przemysłowy z serii QUANTEC, oferujący udźwig 280 kg i zasięg 3080 mm. Zaprojektowany z myślą o wszechstronności, doskonale sprawdza się w takich zastosowaniach, jak spawanie, obsługa materiałów, układanie na paletach i obróbka skrawaniem. Jego lekka, a zarazem wytrzymała konstrukcja zapewnia wysoką precyzję, efektywność energetyczną i długotrwałą niezawodność, nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Często stosowany w następujących zastosowaniach: - Układanie na paletach - Rozkładanie z palet - Obsługa materiałów - Produkcja addytywna - Montaż - Dozowanie Blodpfx Asw Na N Nemvok - Zdalne sterowanie punktem TCP. Model: KRC4 KR 280 R3080 Stan: Używany Rok produkcji: 2018 Szafa sterownicza: KRC4 W zestawie: Manipulator + szafa sterownicza KRC4 + wszystkie zestawy przewodów + panel sterowania Jako PLC Merkezi EOOD, posiadamy w naszym magazynie ponad 300 robotów i współpracujemy z markami KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne na zamówienie oraz projektowanie, dostosowane do Państwa specyficznych potrzeb produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 18 698 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 010 kg, ładowność: 150 kg, zasięg ramienia: 2 200 mm, Robot przemysłowy ABB z manipulatorem IRB 6620-150/2.2 oraz sterownikiem IRC5 M2004 do zastosowań w automatyzacji przemysłowej. Stan sprawdzony i w pełni funkcjonalny. Typowe zastosowania to obsługa, montaż, obróbka oraz szeroko pojęta automatyzacja. Udźwig wynosi 150 kg przy zasięgu 2200 mm. Rok produkcji: 2013, przepracowane 18 698 godzin, oprogramowanie RobotWare 5.15.2005.02. Wyposażony w komplet przewodów połączeniowych, dwa dodatkowe kable, programator FlexPendant, klucz RW Control Module oraz opcje DeviceNet Lean, adapter magistrali ProfiNet i funkcję Path Recovery. Blodpfezdahnox Amvjk