Używane Lorenz Ls Alternative Ws 1250 Cnc na sprzedaż (15 588)

Stan: używany, przebieg: 370 142 km, moc: 375 kW (509,86 KM), pierwsza rejestracja: 06/2023, rodzaj paliwa: diesel, maksymalna waga ładunku: 9 629 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 700 mm, kolor: czerwony, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: inny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: powietrze, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, tempomat, Niniejsza oferta nie stanowi wiążącej umowy. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży. W przypadku podania waluty innej niż waluta kraju, obowiązuje kurs z dnia wystawienia oferty. Obowiązuje waluta kraju, w którym znajduje się pojazd. Wykorzystanie ciepła odpadowego, silnik OM471, R6, 12,8 l, 375 kW (510 KM), 2500 Nm, wydajny hamulec silnikowy, predykcyjna kontrola układu napędowego, oś przednia 7,5 t, oś tylna 13 t, system pomiaru obciążenia osi, hamulec postojowy, elektroniczny, rozstaw osi 3700 mm, zbiornik 790 l + 120 l AdBlue, aluminiowy, ze schodkiem, dodatkowy zbiornik 480 l, aluminiowy, kabina L, 2,50 m, dach Gigadach, płaska podłoga, kabina L, szerokość kabiny 2,50 m, GigaSpace, komfortowy system zamykania, komfortowe łóżko, górne, szerokie, regulowane, komfortowe łóżko, dolne, elektryczna klimatyzacja postojowa, automatyczna klimatyzacja, dodatkowe ogrzewanie wodne, komfortowe, amortyzowane siedzenie kierowcy, elektroniczny system hamowania z ABS i ASR, czujnik deszczu, automatyczne światła mijania/długie i kierunkowskazy, światła przeciwmgielne, asystent utrzymania pasa ruchu, asystent utrzymywania odległości, asystent monitorowania uwagi kierowcy, asystent rozpoznawania znaków drogowych, poduszka powietrzna, kierowca, tempomat, system nawigacji. Gkodpfezz Dmuox Agreb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2278358, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 1 200 mm, masa całkowita: 900 kg, Na sprzedaż oferujemy urządzenie do spawania ultradźwiękowego SCHUNK Sonosystems LS-C o mocy 9 kW, w bardzo dobrym stanie. Urządzenie było wykorzystywane wyłącznie do celów rozwojowych i laboratoryjnych, a nie w procesie produkcji seryjnej. W związku z tym, maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym, praktycznie jak nowa. LS-C to uniwersalny system spawania ultradźwiękowego, przeznaczony do łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych z elementami kontaktowymi, listwami i płaskimi złączami. Dzięki elastycznej koncepcji urządzenia, doskonale nadaje się do działów rozwoju, laboratoriów, produkcji prototypów, a także do zastosowań w małoseryjnej produkcji. Dane techniczne: Producent: SCHUNK Sonosystems GmbH Model: LS-C – urządzenie laboratoryjne Generator ultradźwiękowy: 9 kW Częstotliwość: 20 kHz Zasilanie: 3 × 400 V, 50/60 Hz Zużycie sprężonego powietrza: 6,5 bar Zakres spawania: elastyczne przewody aluminiowe ok. 25–160 mm² oraz przewody miedziane ok. 25–120 mm² (w zależności od zastosowania) Wyposażenie: Dynamiczna kontrola procesu Monitorowanie wysokości spawu, energii i czasu spawania Obsługiwana przez komputer, interfejs użytkownika z systemem Windows Pamięć na ponad 10 000 programów i zestawów danych procesowych Gedpjzzaxajfx Agrokb Możliwość podłączenia do sieci i eksportu danych Obudowa dźwiękochłonna Czujnik siły Uniwersalna podpora Kombinacja cylindrów dociskowych o średnicy 80 mm i 125 mm Kompletny system oscylacyjny do przewodów miedzianych o powierzchni 95 mm² Zaciski kablowe oraz tulejki do końcówek przewodów Wykonanie zgodne z normą CE Dodatkowo w zestawie: Zestaw narzędzi do przewodów o powierzchni 50 mm² Zestaw narzędzi do przewodów o powierzchni 70 mm² Stan: Maszyna była używana wyłącznie w procesach rozwojowych i laboratoryjnych i nie była poddawana ciągłemu obciążeniu produkcyjnemu. W związku z tym, ilość przepracowanych godzin jest niewielka, a urządzenie jest w bardzo dobrym stanie. Zastosowania: Rozwój i budowa prototypów E-mobilność i technologia baterii Konfekcjonowanie kabli Zastosowanie w laboratoriach i zakładach technicznych Produkcja przedseriowa i małoseryjna Możliwość obejrzenia i demonstracji działania po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dodatkowe zdjęcia są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, przebieg: 359 km, moc: 390 kW (530,25 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 8 400 kg, maksymalna waga ładunku: 17 600 kg, masa całkowita: 26 000 kg, rozmiar opony: 385/55/315/70 R 22,5, konfiguracja osi: 6x2, rozstaw osi: 2 650 mm, hamulce: retarder, kolor: zielony, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal-powietrze, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, kabina, klimatyzacja, komputer pokładowy, system nawigacji, Lokalizacja pojazdu: w drodze / w transporcie, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, duża kabina, fotel amortyzowany, 1 łóżko, elektryczne lusterka, podgrzewane lusterka, elektryczne szyby po lewej stronie, elektryczne szyby po prawej stronie, klimatyzacja, system nawigacji, elektryczny szyberdach, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), retarder, podnoszenie i opuszczanie, zawieszenie pneumatyczne, 2 osie skrętne, naklejka ekologiczna – zielona. Gedpfx Ajzz S Tvjgrjkb Rozstaw osi: 2650 mm, 8 ton na przednią oś, układ napędowy 44-80 ton, hamulce tarczowe na przedniej i tylnej osi, przednia oś odciążana, urządzenie do pomiaru obciążenia osi, dane podane z zastrzeżeniem, ponieważ pojazd jest w drodze! INFORMACJE DOTYCZĄCE WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO PODANE BEZ GWARANCJI, zmiany, sprzedaż w międzyczasie i błędy zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Kolor: Biały Masa własna: 4500 kg - Maszyna dostępna od: 2026-03-30 - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: Tak - Certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: AA1/017825 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 5 Gsdpfx Agox Hwhxjrokb - Typ stołu frezarskiego: Stół ramowy - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - Wiertło w zestawie: Tak - Liczba pozycji w zmieniarce narzędzi [szt.]: 12 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Elementy bezpieczeństwa: Osłona ochronna, kurtyna świetlna - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: VTLF 2.250/0-791 - Rok produkcji: 2014 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 244 - Podciśnienie [bar]: 200 - Opcje CNC: Sterowanie ręczne - Dokumentacja CNC: Pamięć USB - Obszar roboczy X [mm]: 5200 - Obszar roboczy Y [mm]: 1550 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 160 - Długość całkowita [mm]: 9000 - Szerokość całkowita [mm]: 5000 - Wysokość całkowita [mm]: 3100 - Masa transportowa [kg]: 4500 kg Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT może być odliczony przez przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie – dostępne w każdej chwili dla wszystkich urządzeń przemysłowych. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Chevalier FLC-2540, tokarka CNC Tokarka CNC, producent: Chevalier Typ/Model: FCL-2540 Stan: używana Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: Zasięg: Średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: Ø 630 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: Ø 400 mm Maksymalna średnica toczenia: Ø 630 mm Rozstaw między wrzecionami: 1000 mm Wrzeciono: Prędkość wrzeciona: 37 - 2250 obr./min (D1-8), opcjonalnie 80 - 1500 obr./min / 10 - 800 obr./min (A2-11) Typ stożka wrzeciona: D1 - 8, opcjonalnie A2 - 11 Stożek wrzeciona: 1/16, opcjonalnie 1/20 Skoki: Oś X: 280 mm Oś Z: 850 mm Posuw: 5000 mm/min Szybki posuw osi X: 5000 mm/min Gkjdpfx Ajzx Up Usgrjb Szybki posuw osi Z: 8000 mm/min Średnica wrzeciona osi X: Ø 25 mm / 5 mm Średnica wrzeciona osi Z: Ø 40 mm / 10 mm Wieżyczka narzędziowa: Ręczna wieżyczka narzędziowa: 4-pozycyjna Maksymalny rozmiar trzpienia narzędzia: 25 mm Średnica: Ø 75 mm Konik: Skok: 190 mm Stożek: MK5 Silnik: Silnik wrzeciona: 15,5 kW Silnik posuwu (X/Z): 1,4 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2840 x 1905 x 2235 mm Waga netto: ok. 3350 kg Cechy: - Oprogramowanie: Siemens ShopTurn Wyposażenie: - 7 x Multifix C40/170 - 7 x Multifix C32/150 - Zacisk Schunk Rota-S 319-92 - Zacisk Schunk Rota-S 160-42 - Czujnik pomiarowy - Oparcie - Zacisk wiertarski - Adapter stożkowy do wierteł - Liczne wiertła (do średnicy 35) - Ok. 25 dłutów WSP Informacje dodatkowe: Koszty transportu w indywidualnej ofercie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 Gsdpjyzh Ulsfx Agrskb - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica wrzeciona: 125 mm Skok osi X: 3000 mm Skok osi Y: 2000 mm Skok osi Z: 1500 mm Oś W (wrzeciono wzdłuż): 600 mm Wymiary stołu: 1250 x 1600 mm Obciążenie stołu – centralne/maksymalne: 5000 kg Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Uchwyt narzędzia: ISO 50 Prędkości obrotowe wrzeciona: 5 – 3000 obr./min Silnik napędu wrzeciona: 37 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 1646 Nm Liczba stopni przekładni: 2 Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny (ok.): 23 t Gsdpfxezx Rxls Agrokb Wymagane miejsce: (ok.): 6830 x 6615 x 7200 mm Dodatkowe informacje Godziny pracy: – maszyna włączona: 59 078 h – automatyczny przebieg programu: 24 207 h * Sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * System chłodzenia * Obrotowy stół, oś B, 360 000 pozycji

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 7363126525, Nr kat. 26261 Godpfx Agszzzcmerskb Hydrauliczna, sterowana numerycznie (CNC) prasa krawędziowa Dane techniczne: - Siła nacisku: 320 t - Szerokość robocza: 3050 mm - Odległość między stojakami: 2550 mm - Wysięg: 460 mm - Wysokość montażowa: ok. 630 mm - Skok tłoka: 365 mm - Moc silnika: ok. 37 kW - Wymagane miejsce: ok. szer. 5700 x wys. 3250 x gł. 2450 mm - Masa: ok. 17500 kg - W zestawie: - Ramię obrotowe – panel sterowania z systemem sterowania CYBELEC EVA-10S; osie Y1 + Y2; X, R, Z - Elektrycznie sterowany tylny ogranicznik - Elektrycznie sterowana kompensacja - Światłowa bariera bezpieczeństwa - Elektryczny pedał nożny - Uniwersalna matryca 4-częściowa, dzielona - Matryce w kształcie litery V - Dzielony zestaw narzędzi do zaokrąglania krawędzi, różne inne narzędzia

Stan: używany, SMW-Lynette Typ SLU-X1-ms łącznie z uchwytem do tokarki CNC DMG Mori CTX 500 Stan: używany Cechy: Obudowa: całkowicie uszczelniona Gjdpeyx U H Asfx Agrskb Bezpieczeństwo: zintegrowany zawór bezpieczeństwa Kontrola skoku: przygotowana do kontroli końcowych pozycji Smarowanie: przyłącze do centralnego smarowania (olej lub smar) Dane techniczne Zakres centrowania (bez osłony wiórów): Ø 4 - 64 Zakres centrowania (z 3-częściową osłoną wiórów): Ø 11 - 64 mm Ciśnienie robocze (min./maks.): 8 / 35 bar Maks. siła mocowania na rolkę: ok. 400 daN Dokładność centrowania: 0,02 mm (w całym zakresie) Powtarzalność: 0,005 mm Waga ok. 12 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 31230 12050, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 120 t, długość stołu: 3 100 mm, pojemność zbiornika oleju: 190 l, masa całkowita: 8 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, Oferujemy tę używaną prasę krawędziową Dener DMP-CNC/120-3020, rok produkcji 2012. Typ: DMP-CNC/120-3020 Siła zginania: 120 t Długość gięcia: 3020 mm Waga: 8000 kg Rok produkcji: 2012 Maszyna została wyprodukowana w 2012 roku i została zakupiona przez nas jako fabrycznie nowa. Od momentu zakupu pracuje w jednej firmie pod okiem stałych operatorów. Stan techniczny oraz wizualny oceniam jako bardzo dobry – maszyna jest w ciągłej eksploatacji, zadbana, czysta i w pełni sprawna. Kluczowe parametry i wyposażenie: • Model: Dener Puma 3100 x 120 CNC • Siła nacisku: 120 ton • Długość gięcia: 3100 mm • Sterowanie: Intuicyjny sterownik CNC ESA S 500 z grafiką 2D (prosty w programowaniu, menu w języku polskim). • Liczba osi kontrolowanych przez CNC: 4 osie (Y1, Y2, X, R). • Zderzak tylny: Automatyczny, jeżdżący przód-tył (oś X) oraz góra-dół (oś R) sterowany bezpośrednio z panelu CNC. • Kompensacja strzałki ugięcia stołu manualna • Mocowanie narzędzi: System szybkomocujący typu Amada/Promecam (Euro) z dźwigniami (quick-clamping) – znacznie skraca czas przezbrojenia. • Bezpieczeństwo: Pełne boczna ochrona oraz kurtyny optyczne (bariery bezpieczeństwa) z certyfikatem CE. Gksdpfszuxpdox Agreb Stan techniczny: • Szafa elektryczna oraz hydraulika w stanie oryginalnym, bez niefabrycznych przeróbek czy wycieków. • Maszyna regularnie serwisowana, pracowała na lekkich i średnich detalach.

Stan: nowe, Siemens SIVACON 8PS BD2C-1250-EE-KR-EBAL / BD2-1250-KR BVP: 611109 zasilanie końcowe SN118446, nieużywany, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami UWAGA: Koszt opakowania i wysyłki proszę zapytać osobno! Gjdjz Acutopfx Agrekb

Rok budowy: 1997, stan: używany, Przeznaczony do wypalania ceramiki i gliny, liczba palników: 10+1, paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG), moc przyłączeniowa: 8 kW, długość: 8800 mm, szerokość: 2200 mm, wysokość: 2300 mm, wyposażony w szafę sterowniczą, panel obsługi i części zamienne. Urządzenie ma niewielką liczbę godzin pracy, możliwość oględzin na miejscu. Gsdpszybwbjfx Agrjkb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Oś X: 800 mm, oś Y: 400 mm, oś Z: 400 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 150 kg, oprogramowanie: Windows 7, w zestawie dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu jego lokalizacji. Gkjdjzzqa Ujpfx Agrsb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Liczba osi: 3, sterowanie: FANUC, moc przyłączeniowa: 10 kVA, waga: 3,7 tony, możliwość oględzin na miejscu. Gjdpfxezzqb Es Agrskb

Stan: nowe, Przyrząd do pomiaru długości Heidenhain LS 106C ML 440 mm, . 336961-40 SN:155103690F, nieużywany w oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Gjdpfxei Eap He Agrjkb

Rok budowy: 2005, stan: używany, Oś X: 500 mm, oś Y: 450 mm, oś Z: 400 mm, wymiary obrotowego stołu: 630 x 500 mm, maks. obciążenie stołu: 200 kg, zakres obrotu: od -5 do 110°, regulowana, bezstopniowa prędkość obrotowa: 20-10 000 obr./min, moc napędu (100%/40% ED): 9 kW/13 kW, moment obrotowy (40% ED): 82 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, tolerancja położenia: 0,010 mm, prędkość przemieszczania: 24 m/min, prędkość posuwu: 20 m/min, liczba miejsc na narzędzia SK40 (DIN 69871): 30, średnica narzędzia (zależna od prędkości obrotowej): D80-D130, maks. długość narzędzia: 290 mm, maks. waga narzędzia: 6 kg, moc przyłączeniowa: 17 kW, sterowanie: Siemens 840D Powerline Shop Mill, długość: 4860 mm, szerokość: 4350 mm, wysokość: 2424 mm, wymiary do transportu: 2210 x 2120 x 2150 mm, waga: 4,05 t, liczba godzin pracy: 35 880 h, liczba godzin pracy wrzeciona: 9609 h. Wyposażenie: cyfrowy napęd i hydrauliczny zacisk (tylko w trybie pozycjonowania), elektroniczny wskaźnik kąta i transformacja płaszczyzny, magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem, dodatkowe drzwi kabiny po prawej stronie, system chłodzenia cieczą o pojemności 80 l, przełącznik chłodzenia cieczą/powietrzem, pistolet do płukania, schemat miski olejowej, interfejs MDE (maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik sztuk), dokumentacja w języku niemieckim, trójwymiarowy model maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM (format iges, STEP), liczne uchwyty narzędzi SK40 (DIN 69871), czujnik pomiarowy na podczerwień Heidenhain TS641, elektroniczne pokrętło ręczne, dodatkowy port V24 RS232 w szafie sterowniczej. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Godpfozxr Rcox Agrokb

Rok budowy: 1985, stan: używany, Maksymalna siła nacisku: 150 t, długość gięcia: 4050 mm, tylny ogranicznik: 750 mm, sterowanie: Cybelec CNC 7200 P, waga: ok. 15 t. Wyposażony w hydrauliczny system mocowania narzędzi, urządzenie do profilowania, tylny ogranicznik z programowalną wysokością, dwa panele sterowania i dwa pneumatyczne wspomagania gięcia. W zestawie stojak z różnymi górnymi matrycami i dolnymi matrycami, a także różnorodne specjalne akcesoria własnej produkcji. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Gsdpozx Ehbjfx Agrjkb

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Gksdpfx Agsxy Tlwersb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Gkedpfx Aexy Tmnjgrob Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Gsdpsvvi Spjfx Agrjkb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Gksdpfew Dcccsx Agrob

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gsdpfx Aovvi Nzegrjkb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0271, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 65 mm, model sterownika: Fanuc 0i-TD, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu nad stołem: 600 mm Średnica obrotu nad suportem: 400 mm Maksymalne wymiary obrabianego elementu: Ø 300 × 510 mm Skok osi X: 205 mm Skok osi Y: ±52,5 mm Gkedpfx Aezzx Igjgreb Skok osi Z: 560 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6000 obr./min Moc silnika głównego: 15/11 kW Maksymalna średnica pręta: 65 mm Szybkość przesuwu osi X/Y/Z: 36 m/min Liczba miejsc na narzędzia: 12 Liczba pozycji narzędzi: 24 Moc narzędzi napędzanych: 3,7 kW Czas przełączania suportu: 0,11 s DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 0i-TD Wymiary i waga Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2325 × 1600 × 1600 mm Waga: 2900 kg WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, 0,7 MPa Transformator Podajnik wiórów Sonda do pomiaru narzędzi Uchwyt trzpiecowy, w tym 3 trzpiece Hydrauliczny, trzypazowy uchwyt Magazyn prętów LNS, dla prętów o długości do 3 m Wyrzutnik obrabianego elementu System podawania i odbioru obrabianych elementów Monitorowanie obciążenia narzędzia Separator oleju Dokumentacja Wysoce sztywny, odlewany stół

Rok budowy: 2008, stan: używany, Oś X: 330 mm, oś Z: 1650 mm, maks. średnica obrabianego elementu nad stołem: 910 mm, średnica obrabianego elementu nad suportem: 560 mm, rozstaw między centrami: 1820 mm, standardowa średnica obrabianego elementu: 450 mm, maks. średnica obrabianego elementu: 610 mm, maks. długość obrabianego elementu: 1650 mm, średnica otworu na pręt: 184 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 12–1200 obr./min, stożek wrzeciona: A2-15, średnica otworu wrzeciona: 200 mm, średnica łożyska wrzeciona: 266 mm, typ głowicy: T10, wysokość narzędzia kwadratowego: 32 mm, średnica uchwytu wiertła: 65 mm, skok suportu: 1400 mm, skok pinoli: 200 mm, stożek pinoli: MK5, średnica pinoli: 160 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, przesuw roboczy osi X: 0–1260 mm/min, przesuw roboczy osi Z: 0–1260 mm/min, moc silnika wrzeciona: 30/37 kW, serwomotor osi X: 4 kW, serwomotor osi Z: 7 kW, pompa hydrauliczna: 2,2 kW, pompa smarowa: 0,004 kW, pompa chłodząca: 1,1 kW, moc przyłączeniowa: 52 kW, pojemność zbiornika chłodziwa: 300 l, zbiornik hydrauliczny: 83 l, zbiornik oleju smarowego: 4 l, długość: 4740 mm, szerokość: 2130 mm, wysokość: 2090 mm, waga: 11 t, wraz z dokumentacją. Maszyna została uruchomiona w 2008 roku i pracowała tylko w jednej zmianie, obecnie nie jest używana i stoi od około 2-3 lat. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Godpszz Iruefx Agrskb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji Gkedpfx Agsy Avg Esrsb • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż