Używane Khs Hansacan Monoblok (1992) na sprzedaż (564)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, więcej kawałków przemysłowe gazowe palniki Oilon GP-80 H + podwójne GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 Dungs FRS 520 OILON GP-80 H Pojemność: 350-1000KW założona w 2005 roku Kodpocvkalsfx Amnjdt Napięcie: 230 / 400V 50HZ ip20 2KW Kontroler LFL1.322 Drueck gazu: min 20mbar / max 360mbar 62 kg Monoblok aluminium palnik oddanych Elektroniczny panel sterowania jest sygnał schemat przedstawiający różne etapy spalania i alarmów, pozwala ty wobec utrzymywać stale pod kontrolą w operacji odpowiedniej nagrywarki Płomień typu QRA2 Przekaźnik oprogramowania LFL1.322 Kolejowego gazu z odpowiedniego adaptera jest ustawiona boku palnika Regulacja palnika kołnierz Siłowniki przepustnic Połączenia szybkie złącze kabla zasilania Automatyczne zakończenie powietrza po wyłączeniu palnika Zawory bezpieczeństwa siedzenia i gazu Redukcja regulatora ciśnienia gazu Presostat różnicowy powietrza Regulator ciśnienia gazu minimalne Luc ogólną kontrolę.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Weiler tokarka z prowadnicą i wałkiem pociągowym Typ / Model: Condor B Stan: Używany Ksdpfxozfhgts Amnedt Rok produkcji: 1992 Dane techniczne Wysokość kłow: 165 mm Odległość między kłami: 750 mm Średnica przelotu nad łożem: 330 mm Średnica przelotu nad supportem: 180 mm - 185 mm Główne wrzeciono i napęd Zakres obrotów: 22 - 2800 obr./min Przelot wrzeciona: 40 mm Głowica wrzeciona: DIN 55027 / Rozmiar 5 (z zamkiem bagnetowym) Moc napędu: 3,2 kW Posuwy i gwintowanie Posuw wzdłużny: 0,016 - 0,8 mm/obr. Skok gwintów metrycznych: 0,18 - 28 mm Konik Stożek wewnętrzny pinoli: MK 3 Skok pinoli: 110 mm Wymiary (dł./szer./wys.) ok. 2000 mm x 860 mm x 1600 mm Waga ok. 1.100 kg Koszty dostawy przez spedytora na krawężnik - patrz koszyk lub w przypadku artykułów na zapytanie w indywidualnej ofercie.

Stan: używany, długość platformy: 3 100 mm, szerokość platformy: 1 250 mm, długość transportowa: 3 500 mm, szerokość transportowa: 1 550 mm, wysokość transportowa: 2 700 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Producent: Holland Lift Typ: X 108 EL 16 Rok produkcji: ok. 1992 Wysokość robocza: 12,5 m Masa własna: 4400 kg Udźwig: 500 kg Napięcie zasilania: 48 V Akumulatory (4x 180 Ah) – żelowe, wymienione w 2024 roku Platforma wewnętrzna: 3100 x 1250 mm, po rozłożeniu 4500 x 1250 mm Ksdpeykbt Eofx Amnodt Wymiary transportowe: 3500 x 1550 x 2700 mm (długość x szerokość x wysokość) Maszyna może zostać przetestowana/zaprezentowana na miejscu pod napięciem. Wszystkie dane podane są bez gwarancji. Sprzedaż zastrzegana.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 175 kg, całkowita długość: 850 mm, całkowita szerokość: 360 mm, całkowita wysokość: 470 mm, przepływ objętościowy: 400 m³/h, ciśnienie końcowe: -970 belka, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 24 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, prędkość obrotowa (maks.): 1 450 obr./min, okres gwarancji: 6 miesiące, typ ochrony (kod IP): IP54, Pompa próżniowa pierścieniowa, monoblok, odnowiona, przetestowana. Nowa pokrywa, odporne na działanie kwasów wirniki, mechaniczne uszczelnienie SIC/VITON oraz nowe łożyska. Zastosowanie: przemysł chemiczny, produkcja farmaceutyczna, odprowadzanie ścieków. Dostępne części zamienne, serwis i konserwacja. Gwarancja 6 miesięcy po prawidłowym uruchomieniu. Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonej karcie danych. W celu obejrzenia filmu z testów, prosimy o przesłanie zapytania ofertowego. Oferujemy pomoc w transporcie i montażu. Kodpfx Ameyzbfqsnedt

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Rok produkcji: 1992 Wyposażenie i dane techniczne: - odchylana dwustronnie do 45° - do pionowych cięć ukośnych tarcza piły odchylana jednostronnie do 45° - silnik 2 kW, 400 V, 2800 obr./min - średnica tarczy piły 300 mm Kdodpjzk Nxhjfx Amnjt - średnica króćca odciągu 75 mm - cięcia poprzeczne: 380 x 85 mm - cięcia ukośne, pionowo ustawiona tarcza piły, odchylenie 45° w lewo lub w prawo: 265 x 85 mm - cięcia ukośne, pionowe, tarcza piły odchylona 45° w lewo: 380 x 60 mm Dostępność: od ręki Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Uniwersalna frezarka narzędziowa Producent: MACMON Model: M 100 E Rok produkcji: 1992 – sprawdzona w warsztacie Nr maszyny: 1714 Kedozxz Nhjpfx Amnedt Geometryczna kontrola z protokołem pomiarowym Wyposażenie: - Cyfrowy wyświetlacz 3-osiowy K+C Arbah-M, nowy - Stół roboczy 600 x 210 mm (rowek T: 12 mm) - Wrzeciono frezujące pionowe SK 40 z gwintem mocującym S 20 x 2 - Układ chłodzenia - Instrukcja obsługi Używana, w stanie widocznym, bez gwarancji. Technicznie maszyna odpowiada stanowi z roku produkcji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Na sprzedaż oferujemy używaną wyrówniarkę firmy Panhans o długości stołu wyrównującego 2950 mm. Maszyna jest w dobrym stanie i została poddana przeglądowi oraz remontowi przez naszych wykwalifikowanych pracowników. Dane techniczne: - Walec z 4 nożami Tersa - Szerokość strugania 510 mm - Długość stołu wyrównującego 2950 mm - Możliwość podłączenia do systemu odciągowego o średnicy 160 mm - W zestawie osłona stołu wyrównującego SUVAMATIC - Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM - Rok produkcji 1992 Kedpfez Aqaqjx Amnsdt Maszyna znajduje się w A-5431 Kuchl i może być oglądana w godzinach pracy naszej firmy. Sprzedaż zastrzegamy! Powiązane terminy: maszyna do strugania, wyrówniarka, wyrównanie Numer referencyjny: R-S24F9

Rok budowy: 1992, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 0171.11.14.40, Ogólne informacje Producent: Mora Typ: 0171.18.14.40 Rok budowy: 1992 Ksdpfx Amodzlnkenedt W tym kontrolera Wacława Płyta pomiarowa X = 4000 mm Y = 1500 mm Pomiar wysokości wieży Z = 2900 mm Zakres pomiarowy X = 3500 mm Y = 1500 mm Z = 1800 mm Maszyna może być uaktualniony do specyfikacji klienta z nowego oprogramowania. Cena: na żądanie! Ustawienie i uruchomienie to możliwe! Możemy Ci szczegółową ofertę! Uwaga: Nasza oferta jest skierowana wyłącznie na profesjonalistów! (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacje i ceny przedmiotem wcześniejszej sprzedaży!)

Rok budowy: 1992, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 0082-8100115, Opis techniczny: bierne tłumiony CNC maszyna z Renishaw - obrotowe głowy PH10M i TP20 touch wyzwalacz sonda pomiarowa. Zakres pomiarowy: oś x = 1500 mm, y = 660 mm, oś z = 660 mm rok 1992 dokładność: odległość dokładność pomiaru zgodnie z VDI / VDE 2617: U3 = (3,5 + 4 l/1000) m operacyjny zakres temperatury dla dokładności specyfikacji: 18 C.. 24 dodatkowe informacje: numer środka trwałego: 0082-8100115 oprogramowanie: oprogramowanie PC-DMIS wersji 3.5 Akcesoria: sondy różne wskazówki i dalsze sondy z TP20 sondowanie życie Medium Kdodjbig N Depfx Amnst

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Używana maszyna Rok produkcji: 1992 Wyposażenie i dane techniczne: - przeznaczona dla zakładów rzemieślniczych, wyposażona w 1 agregat kombinowany do szlifowania od góry - szerokość robocza 950 mm - wymiary taśmy szlifierskiej: 970 mm szerokości, 1700 mm długości - 1 kombinowany agregat z rolką dociskową i płytką szlifierską, silnik napędowy 7,5 kW, z rolką dociskową o twardości 85 stopni Shore oraz płytką szlifierską z podkładką filcową i powierzchnią ślizgową - urządzenie do szlifowania forniru DFL - zabezpieczone miejsce na płytkę szlifierską wewnątrz maszyny - napęd taśmy szlifierskiej z automatycznym rozruchem gwiazda-trójkąt oraz bezobsługowym, bezawaryjnym elektrycznym układem hamulcowym - dodatkowe miejsce na kolejną płytkę szlifierską - automatyczne wyłączanie w przypadku otwarcia drzwi - pneumatyczne urządzenie do napinania taśmy szlifierskiej - urządzenie do posuwu taśmy, napędzane silnikiem z przekładnią ślimakową, prędkości posuwu 4 i 8 m/min oraz automatyczny system sterowania ruchem taśmy - cyfrowy wyświetlacz LED do ustawiania grubości obrabianego elementu - automatyczne wyłączanie przy wlocie maszyny w przypadku zbyt dużej grubości obrabianego elementu Kodpjzy Dzcofx Amnodt - lampki kontrolne wskazujące gotowość do pracy - optymalnie rozmieszczona osłona do odprowadzania pyłu z przyłączem (D=160 mm) dla taśmy szlifierskiej - stół rolkowy przy wlocie - kompletny system sterowania pneumatycznego, w tym automatyczny regulator ciśnienia, urządzenia kontrolne i monitorujące - wszystkie elementy elektryczne – główny przełącznik, bezpieczniki, sterowanie stycznikami z przekaźnikiem zabezpieczającym silnik, urządzenia wskaźnikowe – w wykonaniu zgodnym z VDE - całkowita moc przyłączeniowa: ok. 9 kW - napięcie robocze: 380 V, 50 Hz - wymiary: ok. 1500x1650x2000 mm - waga: ok. 1200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Rok produkcji: 1992 Wyposażenie i dane techniczne: Elektryczno-hydraulicznie sterowana prasa ramowa Siła nacisku do 1200 kg Dwa ruchome belki dociskowe wzdłużne zamontowane na podwójnych łożyskach kulkowych i prowadnicach Szyny te umożliwiają ciągłą regulację wysokości cylindrów Cylindry prasy są regulowane za pomocą dźwigni szybkiej regulacji z samoczynnym blokowaniem Dwa elektryczno-hydrauliczne zawory przełączające (z 3-stopniową regulacją) obsługiwane ręczną dźwignią Pozwala to na precyzyjne prasowanie i składanie najbardziej skomplikowanych konstrukcji ramowych Wysokość robocza x długość robocza: 2000 x 3000 mm Z 3 pionowymi cylindrami dociskowymi Kdedpfjzk Nl Uex Amnjt Z 2 poziomymi cylindrami dociskowymi Skok cylindra dociskowego: 120 mm Silnik trójfazowy: 1,3 kW Urządzenie przełączające/regulacja ciśnienia: 0 - 60 atü Wymiary: 3950 x 900 x 2550 mm Waga: ok. 620 kg Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Używana maszyna Rok produkcji 1992 Wyposażenie i dane techniczne: - Czterostronna strugarka z automatycznym pozycjonowaniem – 2 osie CNC - Maksymalna szerokość obróbki (wymiar gotowy) 220 x 120 mm - Minimalny wymiar obróbki 25 x 5 mm - Długość stołu podającego 2000 mm - Regulacja maszyny bez otwierania obudowy - Silniki z bezpośrednim rozruchem - Wał posuwu/wał grubościowy z cyfrowym sterowaniem numerycznym - Lewy wał struga z cyfrowym sterowaniem numerycznym Ksdpfxszyy Eko Amnsdt - Prędkości posuwu 6 + 12 m/min - Z wstępnym frezem wyrównującym - Średnica wałów struga 40 mm - Prędkość obrotowa 6000 obr/min - Zmotoryzowane wałki posuwowe (górny i dolny/gładki/z gumą) do odprowadzania materiału - Moc posuwu 0,6–0,9 kW - Moc wyrówniarki 4 kW - Moc prawego wału struga 4 kW - Moc lewego wału struga 4 kW - Moc wału grubościowego 5,5 kW

Stan: nowe, moc: 353 kW (479,95 KM), rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/65-22,5, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 3 600 mm, paliwo: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 310 l, hamulce: retarder, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, zawieszenie: stal-powietrze, długość przestrzeni ładunkowej: 52 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 24 200 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 8 000 mm, Wyposażenie: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, lusterko elektryczne, podgrzewanie siedzenia, retarder, system nawigacji, tempomat, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, żuraw, - Adaptacyjny tempomat - Aluminiowy zbiornik paliwa - Reflektory robocze z tyłu - Podgrzewane lusterka zewnętrzne - Podgrzewane lusterka - Fotel pasażera - Blokada mechanizmu różnicowego - Światła drogowe - Ogranicznik prędkości - Katalizator - Automatyczna klimatyzacja - Lodówka - Zawieszenie pneumatyczne - Fotele z zawieszeniem pneumatycznym - Filtr cząstek stałych - Radio/system multimedialny - Lampy obrotowe - Podgrzewanie fotela - Roleta przeciwsłoneczna - Kontrola stabilności - Skrzynka narzędziowa - Szyba przednia Wewnętrzny numer dla zapytań klientów: 6-036 MAN TGS 33.480 6x4 BL z wywrotką KH (w tym hydrauliczna ściana boczna) Wywrotka trójstronna z żurawiem załadowczym PALFINGER PK24001 SLD5 Pojazd: - Silnik Diesla MAN, moc 353 kW (480 KM), moment obrotowy 1800 Nm, Euro 6e - Automatyczna skrzynia biegów MAN TipMatic 12.26 OD - Program jazdy MAN TipMatic Performance, Efficiency i Offroad, do 70 000 kg - Napęd 6x4 - Zawieszenie resora/pneumatyczne - Blokady mechanizmu różnicowego na napędzanych osiach tylnych - Rozstaw osi 3600 mm, rozstaw osi między osiąmi tylnymi 1400 mm - Pojemność zbiornika paliwa 310 l, pojemność zbiornika AdBlue 60 l - Asystent pełnego hamowania - Wydajna hamulca silnikowa MAN EVBec, stopniowana - Hamulce tarczowe na osi przedniej, hamulce bębnowe na osiach tylnych - Hak holowniczy RINGFEDER Typ 4040/G150A - Kabina NN: praktyczna (wąska, średnia, normalna wysokość) - Dach podnoszony, mechanicznie - Fotel kierowcy komfortowy, z zawieszeniem pneumatycznym, z podparciem lędźwiowym, regulacją oparcia i podgrzewaniem fotela - Panel sterowania MAN EasyControl, 4 funkcje, obsługiwany z zewnątrz przy otwartych drzwiach - Roleta przeciwsłoneczna przednia szyba, wewnętrzna, elektryczna - Chłodziarka - System informacyjno-rozrywkowy MAN SmartSelect z touchpadem i bezpośrednimi przyciskami - System multimedialny MAN z nawigacją Advanced 7 cali - System audio MAN Advanced - Mapa nawigacyjna Europy i Rosji - Informacje o ruchu drogowym online dla funkcji nawigacji - Standardowa gwarancja na układ napędowy na 3. rok eksploatacji do 450 000 km, pod warunkiem przestrzegania harmonogramu przeglądów Nadwozie: Wywrotka KH, nadwozie wywrotki trójstronnej z żurawiem załadowczym zamontowane bezpośrednio za kabiną Wywrotka: - Wymiary dł. x szer. x wys. 4700 mm x 2420 mm x 800 mm - Ściana czołowa o wysokości 1200 mm Wyposażenie dodatkowe: - Tylne podłużnice stałe - Wspomaganie podnoszenia ściany bocznej (strona pasażera) - Hydrauliczna ściana boczna po stronie kierowcy - Osiem oczek mocujących, wpuszczonych w podłodze po lewej i prawej stronie (4 na stronę) - Hydrauliczny żuraw/wywrotka/przyczepa, przełączane za pomocą zaworu w kabinie kierowcy - Składany tylny zderzak - Światła tylne z osłoną z siatki - Drabinka wejściowa po stronie kierowcy - Hydraulika wywrotu przyczepy z dwoma obwodami - Płytki podpór z uchwytem ze stali nierdzewnej Żuraw załadowczy: Palfinger PK 24.001 SLD5 - Moment obrotowy 226,5 kNm (23,1 mt) Kdodpfozmhm Njx Amnst - Hydrauliczny wysięgnik 5-segmentowy - Zestaw węży do 2 dodatkowych urządzeń = 5. i 6. obwód sterowania (np. do chwytaka) - Zakres obrotu 400° z pomiarem kąta obrotu - Elektroniczne urządzenie odcinające przeciążenie, system stabilności HPSC-E - Paltronic 40 - Scanreco - pilot bezprzewodowy z 6 funkcjami i 3 joystickami (2-2-2) - LED reflektor roboczy - Rozruch / zatrzymanie silnika - Regulacja obrotów +/- Finansowanie / leasing z opcją wykupu, oraz leasing / leasing z amortyzacją częściową jest możliwe u nasz

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Kjdjxy Tmnopfx Amnsdt Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1992, numer maszyny/pojazdu: 92 0 20 10 19 031, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, odległość między centrami: 1 200 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 1 600 obr./min, masa całkowita: 1 900 kg, napięcie wejściowe: 380 V, Oferujemy tę odnowioną okrągłą szlifierkę Karstens K19-1000, wyprodukowaną w 1992 roku. Napięcie: 380 V Prąd nominalny: 48 A Prąd rozruchowy: 126 A Bezpiecznik w przewodzie zasilającym: 35 A Prąd sterujący: 2,5 A Ksdoz Dalispfx Amnjdt Masa maszyny: 1,9 t W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M08U/9110, Numer oferenta: M08U/9110 Rodzaj maszyny: Prasy wielostopniowe Producent : NAKASHIMADA Typ: NP80 Rok produkcji: 1992 Zakres średnic: 10 mm Ilość matryc: 2 Ilość stopni: 4 Długość odcinka: 100 mm Długość trzpienia pod głowicą: 80 mm Kjdszzw Sdspfx Amnodt Wydajność sztuk/min: 150 Siła nacisku: 60 t Gdzie znajduje się urządzenie: Poza Europą

Stan: używany, Rok budowy: 1992, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, 4 wrzeciona szlifierskie (chłodzone cieczą, smarowanie powietrzem/mgłą olejową) oraz przetwornica REFU HF 316/25 Wrzeciono szlifierskie GMN TSSV 170-7500 7500 obr./min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM15-170 15 000 obr./min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM18-15032, 18 000 obr./min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM24-150 24 000 obr./min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Przetwornica REFU HF – przetwornica wysokiej częstotliwości (falownik, przetwornica częstotliwości) 316/25 – przetwornica częstotliwości do zasilania wrzecion silnikowych. GMN – wrzeciono narzędziowe, wrzeciono szlifierskie. Wrzeciona są w pełni sprawne, bez gwarancji – rok produkcji ok. 1992. Dostępny jest zestaw różnych wałów wrzecion szlifierskich / trzpieni mocujących do elementów szlifierskich, który można nabyć oddzielnie, np. do zasilania wrzecion szlifierki Voumard 400 CNC T4. Wkład wrzeciona szlifierskiego BM-15-170, długość 135, średnica wrzeciona Ø130, średnica tarczy Ø 188 M36 18-150, L 90, Ø120, tarcza Ø149M16 15-170, L125, Ø90, tarcza Ø148M36 15-170, L 120, Ø50, tarcza Ø198M36 24-150, L 128, Ø50, tarcza Ø88M10 18-150, L 195, Ø80, tarcza Ø136M36 24-150, L 70, Ø33, tarcza Ø48M10 24-150, L 120, Ø120, tarcza ØM14CBN 24-150, L 94, Ø50, tarcza Ø90M10CBN TSSV-170, L 125, Ø82, tarcza Ø125M36 170, L 125, Ø52, tarcza Ø79M36 170, L 185, Ø80, tarcza Ø96M36 170, L 105, Ø80, tarcza Ø86M36 170, L 148, Ø40, tarcza Ø84M36 170, L 165, Ø50, tarcza Ø70M36 24-150, L 65, Ø36, tarcza Ø66 CBNM10 15-170, L 95, Ø80, tarcza Ø100M36 24-150, L60, Ø40, tarcza Ø60M10 M15-170, L 155, Ø58, tarcza Ø120M36 Trzpień szlifierski TSSV -170, L 75, Ø20M36 TSSV-170, L 230, Ø30M36 TSSV-170, L 144, Ø35, tarcza Ø37M14 BM18-150, L 132, Ø27, tarcza Ø29M14 TSSV-170, L 159, Ø20, tarcza Ø24M36 BM18-150, L 225, Ø20, tarcza Ø40M14 TSSV-170, L 158, Ø17, tarcza Ø18M36 TSSV-170, L 216, Ø30, tarcza Ø32M36 TSSV-170, L 140, Ø50, tarcza Ø52M36 TSSV-170, L 220, Ø23, tarcza Ø27M36 TSSV-170, L 230, Ø37, tarcza Ø38M36 BM15-170, L 195, Ø58, tarcza Ø72M36 BM15-170, L 270, Ø58, tarcza Ø74M36 TSSV-170, L 300, Ø45, tarcza Ø45M36 TSSV-170, L 245, Ø50, tarcza Ø75 CBNM36 TSSV-170, L 226, Ø42, tarcza Ø27M36 TSSV-170, L 235, Ø30, tarcza Ø36 CBNM36 TSSV-170, L 220, Ø48, tarcza Ø49M36 BM24-150, L 170, Ø35, tarcza Ø35M14 TSSV-170, L 197, Ø25, tarcza Ø38M36 BM18 -150, L195, Ø45, tarcza Ø66 CBNM14 BM24-150, L 156, Ø20, tarcza Ø23M14 BM24-150, L 194, Ø25, tarcza Ø38CBNM14 BM24-150, L 120, Ø25, tarcza Ø35CBNM14 TSSV-170, L 20, Ø20, tarcza Ø34M36 BM24-150, L 116, Ø20, tarcza Ø45M10 BM24-150, L 110, Ø26, tarcza Ø34M14 BM24-150, L 85, Ø25, tarcza Ø61CBNM14 BM24-150, L 10, Ø40, tarcza Ø30M14 BM24-150, L 75, Ø16, tarcza Ø19M14 TSSV-170, L 157, Ø40, tarcza ØM36 BM24-150, L 176, Ø45, tarcza Ø65 CBNM14 Wkład wrzeciona szlifierskiego BM 24-150, długość 40, Ø 40, tarcza Ø60M10 Kdodsl Tn Afepfx Amnet BM18-150, L 40, Ø37, tarcza Ø100 CBN M18 TSSV-170, L 15, Ø40, tarcza Ø58M16 BM24-150, L 30, Ø18, tarcza Ø18M14 150, L 29, Ø20, tarcza Ø20M14 150, L 50, Ø20, tarcza Ø34M10 150, L 50, Ø40, tarcza Ø41M14 BM18-150, L 10, Ø40, tarcza Ø55M16 BM24-150, L 10, Ø26, tarcza Ø32M16 150, L 10, Ø25, tarcza Ø60M16 150, L 52, Ø13, tarcza ØM14 150, L 92, Ø26, tarcza Ø37M14 15, L 10, Ø40, tarcza Ø50M16 150, L 80, Ø47, tarcza Ø66CBN M14 150, L 85, Ø12, tarcza Ø15M14 150, L 10, Ø42, tarcza Ø50M16 150, L 25, Ø25, tarcza Ø25M14 150, L 30, Ø26, tarcza Ø41M14 150, L 100, Ø10, tarcza Ø25CBNM14 150, L 43, Ø20

Stan: używany, Rok budowy: 1992, godziny pracy: 16 862 h, KOMATSU PC 300 NLC-5K Kedpfszhp Nhsx Amnodt * Rok produkcji: 1992 * Przepracowane godziny: 16 862 h * Układ jezdny w dobrym stanie * Łyżka podsiębierna Lehnhoff w zestawie * Dobry stan, gotowy do pracy

Stan: dobry (używany), przebieg: 298 774 km, moc: 217 kW (295,04 KM), pierwsza rejestracja: 09/1992, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: diesel, typ przekładni: mechaniczny, zawieszenie: stal-powietrze, liczba miejsc: 2, Rok budowy: 1992, Mercedes Benz 1722 / Nadwozie / 2258 litrów / Awaria silnika • Producent: Mercedes Benz • Model: 1722 • Przebieg: 298774 km • Pierwsza rejestracja: 28.09.1992 • Moc: 160 kW / 217 KM • Układ osi: 4x2 • Silnik: 6 cylindrów Kdjdpfx Aozxr Hksmnot • Awaria silnika: Silnik zatarł się z powodu przegrzania • Nadwozie: Esterer GmbH • 1 komora: 2258 litrów • Relingi dachowe • Hak holowniczy • Drukarka • Skrzynia biegów: manualna • Dopuszczalna masa całkowita: 18000 kg • Pojazd niemiecki • Niemieckie dokumenty • Gotowy do natychmiastowego użycia • Niniejsza oferta nie stanowi wiążącej propozycji i pozostaje otwarta do negocjacji. - Sprzedaż zastrzeżona, - Błędy i/lub pomyłki nie są wykluczone. - Sprzedaż na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kdsdjvvi Nzepfx Amnjt

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Kedpfx Aevvi Rfemnedt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przykładowy system do napełniania i zamykania objętościowego w monobloku. Pompa wtryskowa objętościowa, automatyczne wyrównywanie i zamykanie pokrywy. - Specyfikacja: 4 lub 8 dysz napełniających; Zakres napełniania: 20–1000 ml (idealne zakresy napełniania: 20–100 ml, 50–250 ml, 100–500 ml, 200–1000 ml); Prędkość: maks. 5000 butelek/h; Dokładność wypełniania < +/- 1%; Wskaźnik zamknięć > 99%; stal nierdzewna SS316; Moc: 220V, 1,2-2,2kW; Sprężone powietrze: 0,6 m³, 6 bar; Waga: 800-1000 kg. - Wszystkie te specyfikacje stanowią jedynie przykłady. Prosimy o przesłanie zapytania ze szczegółami dotyczącymi Państwa produktu (rozmiar, kształt, wymagana prędkość itp.), abyśmy mogli przygotować dla Państwa indywidualną ofertę. Kdsdpfx Aov Nlckemnst Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Ksdpfx Amjziyyysnodt

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Kdedpfsyhbibox Amnot Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Kdodpoyz R H Dsfx Amnet Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność