Używane Iversen Graphic Zsct-2 + Zsct-3 Maszyna Do Malowania Proszkowego na sprzedaż (130 655)

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do układania z trzema (3) maszynami do układania Zevatech/Juki, jednym (1) zmieniaczem tacek Zevatech/Juki i jedną (1) drukarką sitową DEK. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, rok produkcji: 1995, maks. wydajność umieszczania: 3000/h, moduły umieszczania: 4, dokładność umieszczania: +/-0.01mm, czas zmiany: 0.7s-1.1s. 2) Zevatech/Juki FM740, rok produkcji: 1997, maks. wydajność umieszczania: 10000/h, dokładność umieszczania: +/-0.05mm, wymiary płytki X/Y: 400mm/350mm, wejścia podajnika: 80/8mm, moduły umieszczania: 2. 3) Zmieniacz tacek Zevatech/Juki TR4NEZ, rok produkcji: 1995. 4) Sitodrukarka SMD DEK 265, rok produkcji: 1995, proces drukowania: Druk szablonowy, maks. rozmiar PCB: 450mm/340mm, dokładność druku przy 6 Sigma: +/-12.5µm, maks. grubość PCB: 6mm, wymiary X/Y/Z: ok. 1400mm/1600mm/1500mm, waga: ok. 900kg. Wszystkie maszyny są częścią kompletnego systemu i są kontrolowane przez ten sam komputer. W sitodrukarce uszkodzona jest płytka wzmacniacza przedniej osi belki ssącej. Dostępna dokumentacja. Iedpfxotz Di No Aivoif

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna maszyna do cięcia przewodów AAT Microfil renomowanego niemieckiego producenta Aston Abisolier Technik GmbH, Nürnberg. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego cięcia przewodów i kabli na zadaną długość. Dzięki regulowanej prędkości posuwu oraz licznikowi sztuk doskonale sprawdzi się w warsztatach elektrycznych, zakładach produkcyjnych oraz przy wykonywaniu wiązek kablowych. Producent od lat specjalizuje się w urządzeniach do obróbki przewodów. Dane techniczne: Producent: Aston Abisolier Technik GmbH (AAT) Model: Microfil Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 220 V / 50 Hz Moc silnika: 90 W Napęd z płynną regulacją prędkości (Minidrive) Zakres prędkości: ok. 15–135 obr./min Regulacja długości cięcia Zakres nastaw długości na panelu: ok. 40–7200 mm Licznik wykonanych cięć Stabilna, metalowa konstrukcja Zastosowanie: cięcie przewodów elektrycznych, cięcie kabli jedno- i wielożyłowych, przygotowanie przewodów do dalszej obróbki, produkcja wiązek kablowych, warsztaty elektryczne i elektroniczne. Iijdpfxozkb T Rs Aivef Stan: Urządzenie używane, zachowane w dobrym stanie wizualnym. Posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Po podłączeniu do zasilania kontrolka świeci, maszyna uruchamia się. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach. W zestawie: maszyna AAT Microfil, przewód zasilający.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DANE TECHNICZNE Maksymalne wymiary otworu montażowego: 3500 x 2500 mm Minimalne wymiary otworu montażowego: 250 x 350 mm Cylindry pionowe: 2 szt., ø 65/40 mm, skok 1300 mm Całkowity udźwig cylindrów pionowych: 7,4 tony Cylindry poziome: 2 szt., ø 50/30 mm, skok 1500 mm Całkowity udźwig cylindrów poziomych: 2 tony Jednostka hydrauliczna 1,5 kW *Maksymalny rozmiar okna do obróbki będzie mniejszy niż maksymalny zakres działania prasy, w zależności od rodzaju połączenia (czopowe lub na kołek) i sposobu umieszczenia okna w maszynie (wstępnie zmontowane lub niezmontowane). OPIS PRASY • 3 pozycje dolnej belki • Ciśnienie jest regulowane bezpośrednio z centralki hydraulicznej za pomocą pokrętła; podczas pracy aktualne ciśnienie pokazywane jest na wskaźniku. • Wszystkie komponenty elektryczne wykonane w zgodzie ze standardami europejskimi; posiadają kod korespondujący z oznaczeniem na schemacie elektrycznym. • Jednostka hydrauliczna z pompą w kąpieli olejowej dla lepszego wyciszenia i smarowania. Silnik 1,5 kW instalowany na zbiorniku oleju. Isdpfx Aijznv A Ujveif • System zębatki pozwala na precyzyjny ruch górnej belki • Struktura nośna wykonana ze spawanych elementów żelaznych Fe 430. • Panel kontrolny: - Przycisk do pionowego ruchu belki - Przycisk docisku pionowego - Przycisk otwarcia narożników docisku poziomego - Przycisk docisku poziomego narożników - Dodatkowy przycisk do oburęcznej aktywacji funkcji pras Gwarancja 12 miesięcy na części zamienne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 800 h, moc: 19 kW (25,83 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 250 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 280 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 41, producent sterowników: Tpa Srl – Tecnologie e Prodotti per l'Automazione, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Port USB, dokumentacja / instrukcja obsługi, CENA ZAWIERA KOSZTY TRANSPORTU Isdpfx Aoy Dcvvsiveif Oferujemy w doskonałym stanie centrum obróbcze FORMAT4 PROFIT H200 13.33. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono z 4. osią oraz głowicę wiertarską w wersji maksymalnej. Pracowała zaledwie około 1800 godzin i ma kilka drobnych śladów użytkowania. W pakiecie dostarczymy wszystko, co było w zestawie z maszyną, a także dodatkowe przyssawki. Narzędzia i uchwyty do frezowania nie są obecnie częścią oferty. Maszyna jest używana codziennie i stanowi doskonały wybór dla każdego przedsiębiorstwa zajmującego się obróbką drewna. Oznaczenie modelu: PROFIT H200 13.33 Numer seryjny: 302.07.040.20 Kod: 0491 Napięcie zasilania: 400,0 V Fazy: 3P+N Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd: 40,0 A Moc: 19,0 kW Rok produkcji: 2020 Napięcie sterowania: 24 V DC Minimalna wartość bezpiecznika: 47 A Maksymalna wartość bezpiecznika: 64 A Minimalne ciśnienie sprężonego powietrza: 8 bar Zużycie powietrza: 350 Nl/min W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, 511 UŻYWANY Piec piekarniczy elektryczny W&P Matador MDE 125. WAŻNE: Komory wypiekowe od góry wyłożone są ceramiką. Każda komora wypiekowa może mieć inną temperaturę wypieku. Iiedpfxszuggds Aivof WYMIARY WEWNĘTRZNE KOMORY WYPIEKOWEJ (w cm): - szer. 120 - dł. 200 DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2014 - powierzchnia wypiekowa: 12m2 Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz: piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, piece elektryczne, piece olejowe, piece gazowe, piece termoolejowe, maszyny piekarnicze, urządzenia piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Jeżeli chcesz zobaczyć naszą pełną aktualną ofertę wejdź na nasz profil Bakeres.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przecisk , Przewiert hydrauliczny Hydrauliczna maszyna przeciskowa służąca do wykonywania przejść pod drogami , torowiskami, wjazdami , chodnikami i innymi przeszkodami terenowymi w celu ułożenia instalacji telekomunikacyjnych, wodnokanalizacyjnych i elektrycznych . Instalacje są układane w sposób nie niszczący nawierzchni. Podstawowe zalety: 1/ Duża moc urządzenia do 32 ton 2/ długość przecisków do 150 mb /w zależności od gruntu/ 3/ Niewielkie wymiary i waga 4/ Możliwości zasilenia z koparki, minikoparki ,agregatu hydraulicznego , ciągników rolniczych, urządzeń HDS, 5/ Prosta obsługa 6/ Możliwość wciągania kilku rur jednocześnie 7/ Nie wymaga serwisowania Kompletny zestaw gotowy do pracy zawiera: 1)Hydrauliczna maszyna przeciskowa 2) Węże zasilające 10 m.b. 3) Głowice poszerzające 80,110,130 5) żerdzie ilość 10 mb Podstawowe dane techniczne: 1- Wymiary standardowe -890x550x450 mm 2-Waga w zależności od modelu od 150 kg do 350 kg 3-Siła pchania 32 tony 4-Siła uciągu 24 tony Iisdpfxju Hylxo Aivef 5-Maksymalna średnica instalowanej rury 300 mm (w zależności od gruntu) Zapraszam do kontaktu telefonicznego po więcej informacji.

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis Profesjonalna instalacja malowania proszkowego w doskonałym stanie, dostępna od zaraz. Dane techniczne: Iedpfx Ajrpllcsivoif Wymiary pieca: 20 metrów długości x 5,5 metra szerokości Łańcuch transportowy w piecu: 45 metrów długości (kształt litery Z) Ogrzewanie: 2 palniki gazowe pośrednie o mocy 300 kW każdy Automatyka: Drzwi automatyczne Rok budowy: 2013 Cena: 72 000 € (bez demontażu i transportu)

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest dynamiczny system filtracji przepływu krzyżowego Novoflow ze zintegrowanym systemem CIP, pochodzący z przemysłu spożywczego. Powierzchnia filtracyjna: 2 m², liczba elementów filtrujących: 16, materiał elementów filtrujących: ceramika, średnica elementów: 312 mm, wielkość porów: 0,2 µm, maksymalne ciśnienie robocze: 4 bar, maksymalna temperatura robocza: 60°C, prędkość obrotowa: 450 obr./min, objętość procesowa: ok. 60 l. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1500 mm/600 mm/1500 mm, waga: ok. 250 kg. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Iodpfx Aiozqfwgjvsif

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm Iisdpszuw Rtofx Aivof - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dwie kompletne linie produkcyjne do wtrysku tworzyw sztucznych z dwiema wtryskarkami Husky, pięcioma kompletnymi formami z separatorem metali, grawimetrycznym systemem mieszania Motan oraz suwnicą są dostępne. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, rok produkcji: 2015, maks. masa wtrysku: 2424g, maks. wydajność PET: 390kg/h. 2) Forma 48-krotna H-PET, masa preformy: 17,8g, długość: 89,35mm, grubość ścianki: 3,06mm, grubość dna: 2,30mm, liczba gniazd: 48, czas cyklu: 12,1s-12,7s. 3) Forma 48-krotna H-PET, masa preformy: 30,26g, długość: 122,3mm, grubość ścianki: 3mm, grubość dna: 2,3mm, liczba gniazd: 48, czas cyklu: 14,4s-15s. 4) Forma 32-krotna H-PET, masa preformy: 18g, długość: 82,04mm, grubość ścianki: 2,7mm, grubość dna: 2,2mm, liczba gniazd: 32, czas cyklu: 11s-11,7s. 5) Forma 32-krotna H-PET, masa preformy: 29g, długość: 108,59mm, grubość ścianki: 3,16mm, grubość dna: 2,42mm, liczba gniazd: 32, czas cyklu: 13,4s-14s. Ijdpsw Az Rijfx Aivoif 6) Forma 48-krotna H-PET-AE. Wymiary całej instalacji (dł./szer./wys.): ok. 24m/13m/5,5m. W zestawie jednostka susząca, urządzenie do osuszania form, mieszadła do kolorów oraz przenośnik taśmowy T. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 Iiedpfsyymz Usx Aivsf STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Iisdpfxsznt I Ij Aivjf Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Ijdpfx Asfz Apqeiveif Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna wykańczająca do obróbki jednostronnej lub dwustronnej, używana 3 jednostki FLAKKO z 4 narzędziami dyskowymi każda: Moc napędu 7,5kW Prędkość wrzeciona 300 - 2500 obr. Prędkość posuwu 2-20 m/min Ijdpfx Aistpb Unovsif Obróbka na mokro Średnica narzędzia 230 mm Szerokość robocza 400 mm dla obróbki jednostronnej Szerokość robocza 200 mm dla obróbki dwustronnej z urządzeniem tokarskim Specjalne płytki magnetyczne zaprojektowane do obróbki na gorąco Sterowanie IPC z PLC Podłączone obciążenie 3x 400V 50Hz Podłączone obciążenie ok. 52 kW Remont wszystkich jednostek z konwersją na nowe łożysko 4-punktowe w latach 2021-2023. Specjalna cena 25.000 EURO, netto - ciężarówka załadowana za darmo. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć za pośrednictwem poczty (at) lub *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 455 h, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, długość stołu: 3 250 mm, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 4-osiowa maszyna Weeke PROFI BMG211/32/12/K została wyprodukowana w 2015 roku. Działa przy napięciu zasilania 400 V / 230 V i jest przystosowana do zasilania trójfazowego o maksymalnym prądzie roboczym przy pełnym obciążeniu wynoszącym 38 A. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do obróbki drewna z wykorzystaniem technologii CNC, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Weeke PROFI BMG211/32/12/K. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Prędkość osi X/Y: 70 m/min • Prędkość osi Z: 20 m/min • Długość stołu w osi X: 3250 mm • Długość użytkowa stołu w osi Y: 1150 mm • Prześwit dla obrabianego elementu: 1250 mm • Opcjonalna długość użytkowa stołu w osi Y: 1400 mm • Opcjonalny prześwit dla obrabianego elementu: 1600 mm • Grubość stołu w osi Z: 125 mm • Wysokość prześwitu dla obrabianego elementu: 225 mm • Podpory obrabianego elementu: 6 • Pola próżniowe: 2 • Wydajność generatora próżni: 70/84 m³/h przy 50/60 Hz • Przyssawki próżniowe: 12 × 114 × 160 × 100 mm • Dodatkowe przyssawki próżniowe: 2 × 125 × 75 × 100 mm • Pneumatyczne ograniczniki boczne: 2 • Pneumatyczne ograniczniki wzdłużne: 6 • Ręczne ograniczniki składane: 4 • Pomoce pozycjonujące HPL: 4 • Laserowe pozycjonowanie przyssawek: Tak • Typ lasera: projekcja krzyżyka • Główne wykorzystanie: 1455 h • Wykorzystanie dodatkowe: 743 godz. • Czas pracy: 8586 h Wrzeciono / Wiercenie / Oprzyrządowanie • Wrzeciono główne: F1-HSK63-12 kW • Prędkość wrzeciona: 1250–24 000 obr./min • Moc wrzeciona: do 10/12 kW • Interfejs wrzeciona: HSK63 • Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem • Smarowanie wrzeciona: trwale nasmarowane • Oś C: Oś z interpolacją 360° • Pionowy zespół wiercący: V12 High Speed 7500 • Prędkość wiercenia pionowego: 1500–7500 obr./min • Moc wiercenia pionowego: 2,3 kW • Głębokość wiercenia pionowego: maks. 38 mm • Głębokość wiercenia pionowego wiertłem specjalnym: maks. 55 mm • Maksymalna średnica wiertła pionowego: 35 mm • Uchwyt wiertła w trybie pionowym: Ø 10 mm • Różnica wysokości wrzecion w osi pionowej: 32 mm • Jednostka do wiercenia poziomego: H4X/2Y • Wrzeciona do wiercenia poziomego: 6 • Rozmieszczenie wrzecion poziomych: 4 w osi X / 2 w osi Y • Prędkość wiercenia poziomego: 1500–7500 obr./min • Głębokość wiercenia poziomego: maks. 38 mm • Maksymalna średnica wiertła poziomego: 20 mm • Zespół piły rowkującej: N1 X-Y 90° • Zakres obrotu piły do rowkowania: 90° • Głębokość cięcia piły rowkującej: 30 mm • Średnica piły rowkującej: 125 mm • Grubość tarczy piły do rowkowania: maks. 5 mm • Prędkość piły do rowkowania: 1500–7500 obr./min • Magazyn narzędzi: W14 • Pojemność magazynka narzędziowego: 14 narzędzi • Interfejs narzędziowy: HSK63 • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Iijdszuhdqspfx Aivef • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 130 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich pozycjach: 260 mm • Czas wymiany narzędzia: ok. 12–18 s FLEX5+ / Sterowanie / Wyposażenie • Agregat HP FLEX5+: cięcie / frezowanie / wiercenie • Zakres obrotu frezowania FLEX5+: 0–100° • Zakres obrotu podczas wiercenia w FLEX5+: 0–100° • Zakres obrotu podczas cięcia FLEX5+: 0–90° • FLEX5+ Maksymalna średnica narzędzia frezującego: 20 mm • Maksymalna średnica wiertła w FLEX5+: 10 mm • FLEX5+ Maksymalna prędkość cięcia piłą: 15 000 obr./min • Interfejs narzędziowy FLEX5+: WFC40-25 • System sterowania: HOMAG Group powerTouch • Sterowanie CNC: powerControl PC86 • Wyświetlacz: 21,5" Full HD z funkcją multitouch • Procesor: Intel Core 2 Duo • Dysk twardy: min.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji 2017 Jednostronne nakładanie kleju Średnica walców 185 mm Szerokość robocza 2.300 mm Wysokość robocza 90 mm Posuw max 18 m/min Guma z profilem Guma gładka Oznaczenie CE Moc 0,6 kW Waga ok. 600 kg Wymiary zewnętrzne: Długość – 3m Szerokość – 0.7 m Ijdpfxszqqz Dj Aivsif Wysokość – 1.4m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Dostępna jest maszyna etykietująca na zimny klej marki Gernep. Kierunek pracy: LM, wydajność znamionowa: 5000 butelek/godz., zakres regulacji: 1000-5500 butelek/godz., wysokość klejenia: 330 mm, zakres wysokości formatu butelki: 297-350 mm, zakres średnicy formatu butelki: 74-89 mm, materiał butelki: szkło, pojemność butelki: 0,75/1 l, zawartość butelki: wino, aplikacja: etykieta na korpus/szyjkę/tył. Format zimnego kleju 1: długość etykiety: 25-160 mm, maks. wysokość etykiety: 150 mm, maks. wysokość etykiety dolna/górna krawędź: 15 mm/320 mm. Format zimnego kleju 2: min. długość etykiety: 25 mm, maks. wysokość etykiety: 115 mm, maks. wysokość etykiety dolna/górna krawędź: 15 mm/130 mm. W zestawie datownik, optyczne pozycjonowanie, regulacja wysokości górnej części, pompa do kleju oraz dwa agregaty na zimny klej. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Iiedpfx Aioy N Ddxjvef

Stan: używany, Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ta używana maszyna pakująca zapewnia wysoką wydajność, a tym samym spełnia wymagania operacji butelkowania na dużą skalę. Mondo & Scaglione wyprodukowało tę maszynę, która pozostaje w magazynie, gotowa do ponownej instalacji i natychmiastowego użycia w zakładach produkcyjnych. Jej specyfikacje techniczne i funkcje bezpieczeństwa zapewniają niezawodne i zautomatyzowane pakowanie. Specyfikacje techniczne używanej maszyny pakującej MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph osiąga prędkość operacyjną do 10000 butelek na godzinę (BPH). W związku z tym wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej objętości, gdzie utrzymanie prędkości i ciągłości operacyjnej ma kluczowe znaczenie dla wydajnej produkcji. Maszyna zawiera 18 stałych głowic, które zapewniają stałą i spójną wydajność podczas całego procesu pakowania. Obsługuje format pakowania 3 x 2, który z kolei optymalizuje pakowanie butelek lub pojemników w sześcioczęściowe pudełka. Ponadto format ten można w dużym stopniu dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych. Struktura i wymiary Wymiary maszyny - 2900 mm długości, 1900 mm szerokości i 2300 mm wysokości - umożliwiają łatwą instalację w przestrzeniach przemysłowych spełniających normy bezpieczeństwa. Co więcej, strona operatora znajduje się po prawej stronie, co ułatwia ręczną interwencję i usprawnia zadania konserwacyjne. Cechy te sprawiają, że używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jest przyjazna dla użytkownika podczas sterowania i monitorowania. Co więcej, kompaktowa konstrukcja sprawia, że maszyna pasuje do istniejących linii produkcyjnych bez konieczności wprowadzania znaczących zmian. Bezpieczeństwo i niezawodność Ten Case Packer posiada szereg funkcji bezpieczeństwa, które minimalizują ryzyko operacyjne. Zabezpieczenia fizyczne i czujniki bezpieczeństwa aktywnie zapewniają bezpieczeństwo operatora podczas pracy. Dlatego też systemy te są zgodne z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego, zmniejszając prawdopodobieństwo wypadków i zapewniając nieprzerwaną produkcję. Ponadto dbałość o bezpieczeństwo zapewnia optymalny poziom wydajności maszyny przez długi czas. Aktualny stan Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph znajduje się obecnie w magazynie, w optymalnych warunkach i jest gotowa do ponownej instalacji na linii produkcyjnej. Przed uruchomieniem, dokładna inspekcja zapewni, że wszystkie komponenty będą działać idealnie, szczególnie po okresie bezczynności. W rezultacie maszyna ta bezproblemowo zintegruje się z nowym środowiskiem produkcyjnym przy minimalnym czasie przestoju. Co więcej, regularne kontrole konserwacyjne mogą dodatkowo zagwarantować długoterminową wydajność operacyjną. Zastosowania i użytkowanie Iodpfjvgvi Nox Aivoif Ta maszyna idealnie pasuje do zakładów wymagających wysokiego poziomu automatyzacji i dużej wydajności pakowania. Format 3 x 2 w połączeniu z 18 stałymi głowicami umożliwia wydajne pakowanie butelek o różnych rozmiarach i wykonanych z różnych materiałów w sześcioczęściowe pudełka.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Arburg 320K 700-100 Rok budowy: 2001 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 30 mm Masa wtrysku: 59 g Ciśnienie wtrysku: 1550 bar Objętość dozowania: 70 cm3 Jednostka zaciskowa: siła zacisku: 70 ton Odległość między prętami mocującymi: 320x320 mm Rozmiar płyt mocujących: 476x476 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: dźwignia przełączająca Układ sterowania: SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Hartowana jednostka wtryskowa - bimetal Centralne smarowanie Oryginalny żuraw do form Arburg, 2 prędkości podnoszenia, udźwig 100 kg Wymiary: Iiodpjzc Npfjfx Aivjf Waga: 2170 kg Długość/szerokość/wysokość: 2,94x1,45x1,99 m Napęd: Pompa/silnik: 11 kW Moc grzewcza: 4,9 kW Całkowita moc wyjściowa: 15,9 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, moc: 9,1 kW (12,37 KM), Producent: Ilsa Multimatic Typ: Topline 320 Nazwa: Maszyna czyszcząca Moduł destylacyjny: VD160 Pojemność załadunku: 320 l Prędkość wirowania: 550 obr./min Moc: 9,1 kW Rok produkcji: 2007 Iijdpew I Ddhsfx Aivef

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Zbudować w 2004 r. Opis/konfiguracja: Kompletna linia do automatycznego owijania palet taśmą, automatyczne owijanie palet folią stretch. Obejmuje w pełni zautomatyzowane przenoszenie palet. Linia o konfiguracji "prostej", zbudowana z przenośników łańcuchowych i skonfigurowana w następujący sposób: > Prosty przenośnik łańcuchowy, napędzany silnikiem, ruch jest prowadzony po długiej stronie, l~1100 mm, REF 25778.01 > taśmociąg paletowy Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Prosty przenośnik łańcuchowy, napędzany silnikiem, ruch jest prowadzony po długiej stronie, l~1100 mm, REF 25778.02 > Prosty przenośnik łańcuchowy pod owijarkę, napędzany silnikiem, ruch odbywa się z długim prowadzeniem bocznym, l~2600 mm, REF 25778.03 > owijarka do palet z pierścieniem Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Prosty przenośnik łańcuchowy, napędzany silnikiem, ruch jest prowadzony po długiej stronie, l~1100 mm, REF 25778.04 > Prosty przenośnik łańcuchowy, napędzany silnikiem, ruch jest prowadzony po długiej stronie, l~1100 mm, REF 25778.04". Dostępny układ maksymalna prędkość w paletach/h: 50 palet/h Przenośnik łańcuchowy Szerokość palety do 800 mm Długość palety do 1200 mm maksymalna wysokość pełnej palety (maksymalna wysokość przejazdu): ~1700 mm Wysokość podawania palet (min=300mm): ~400 mm maksymalna waga pełnej palety: ~1500 kg Całkowita długość wyposażenia: ~8000 mm Szerokość całkowita wyposażenia: ~6000 mm Całkowita wysokość wyposażenia: ~3500 mm Moc wejściowa: ~15 kw (cała linia) Napięcie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Zapotrzebowanie na powietrze: 6 bar Sprzęt w magazynie centralnym Helmstedt z najbliższymi lotniskami: Hannover (~1,5 godz.), Lipsk (~2 godz.), Berlin (~2,5 godz.) Stan: wyczyszczone i w stanie gotowości do pracy Maszyna dostępna: na życzenie Iodpfx Aehrmlkeivsif [...]

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 250 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 72 kg, Na sprzedaż prawie nowa automatyczna linia do malowania proszkowego, zainstalowana w 2023 roku, przepracowane ok. 800 godzin. Zabudowa w obecnym układzie: ok. 12 x 28 m, wysokość 5 m. Cena oraz termin demontażu do indywidualnych uzgodnień. Układ może być zmieniony, można dodać tunele do wstępnej obróbki oraz przekształcić piec w prosty tunel do elementów o długości nawet powyżej 6 metrów. Możemy zaoferować cenę obejmującą demontaż oraz transport za granicę, po osobnych ustaleniach. Świetna okazja, aby kupić praktycznie nową linię w niższej cenie i w krótszym czasie niż fabrycznie nową. Iodpfsx H Tadex Aivjif Transport podwieszany typu monorail: - prędkość 0,9 - 3,3 m/min. - automatyczne smarowanie - automatyczny napinacz łańcucha - podziałka łańcucha 270 mm - całkowita długość 131 m - maksymalne obciążenie 9500 kg - stalowe podpory między podłogą a transporterem Automatyczna kabina do malowania proszkowego Gema: - kabina PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - panel sterowania MagicControl 4.0 - rama z fotokomórkami do kontroli pistoletów - 16 x automatycznych pistoletów OptiGun GA03-P - 1 x manualny pistolet OptiSelect GM04 - 17 pomp dozujących OptiSpray AP01.1 - system podawania proszku OptiCenter OC07 - ultradźwiękowy przesiewacz US07 do OptiCenter - 2 szt. urządzenia ZA07-23 (reciprokatory) z automatyczną kontrolą osi X - MonoCyclone EZ05-16, wydajność 16 000 m³/h - filtr proszkowy 16 000 m³/h, 30 kW - system Big-Bag na zużyty proszek - system ochrony przed wybuchem CO2 - ręczna ściana natryskowa/wózek ze zdjęć NIE SĄ WLICZONE w ofertę Piec do polimeryzacji proszku: - hybrydowe ogrzewanie: elektryczność lub gaz – wyjątkowa elastyczność wyboru tańszego źródła energii w danym momencie - moc zainstalowana 300 kW - maks. temperatura 220°C - panel sterowania Siemens PLC

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest frezarka laserowa CNC do cięcia 2D, firmy Trumpf. Źródło lasera: Trumpf TruDisk 4001, moc lasera: 4 kW, długość fali: 1030 nm, wymiary obszaru roboczego X/Y: 3000 mm/1500 mm, zakres ruchu osi Z: 75 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 900 kg, maksymalna jednoczesna prędkość przesuwu: 140 m/min, maksymalna grubość stali konstrukcyjnej: 25 mm, wymienne palety: 2. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8300 mm/6800 mm/2300 mm, waga: ok. 7750 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Oczekiwana dostępność od 2027 roku. Ijdpfx Aiezk Nbcovjif

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1959, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 650 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, długość stołu: 1 600 mm, masa całkowita: 90 000 kg, wysokość robocza: 1 600 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa Becker & van Hüllen_ 35.11284 3-faz Prasa w bardzo dobrym stanie technicznym do sprzedaży z likwidowanej tłoczni w Polsce Zmodernizowana w roku 2023. Nowy system sterowania Simatic S7 oraz nowa szafa elektryczna. Zainstalowane bariery optyczne. Możliwość sprawdzenia maszyny w pracy - Prasa nadal podłączona do zasilania. Iisdpfx Aisv Hpnlsvjf Becker & van Hüllen_ 35.11284 3-faz press A press in very good technical condition for sale from a liquidated stamping shop in Poland Modernized in 2023. New Simatic S7 control system and new electrical cabinet. Optical barriers installed as well. Possibility to check the machine in operation - The press is still connected to the power supply.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Dostępne są dwie podobne maszyny łańcuszkowe Karl Mayer. 1) Karl Mayer KS 3, rok produkcji: 1988, szerokość robocza: 130 cali, gęstość: E28, podawanie nici: FAG GB1-2-3, igły z otworem: L-28-66H-49, suwak: SPEC.51.50.G.104, płytka: P-28-66-VP19, obroty: 1500, kontrola nici: Laser 4080, kontrola tkaniny: Scanner 5090. 2) Karl Mayer KS 3, rok produkcji: 1986, szerokość robocza: 84 cale, gęstość: E28, podawanie nici: FAG GB1-2-3, igły z otworem: L-28-66/3-49, suwak: SPEC.51.50.G.104, płytka: P-28-66-V-3-19, obroty: 1300, kontrola nici: Laser 4080. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Iijdoyz An Tspfx Aivef