Używane Innometrik 3D Cnc Cmm (Dotykowe) na sprzedaż (10 983)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 125 t, skok: 120 mm, długość stołu: 3 200 mm, głębokość gardzieli: 230 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 390 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 125 × 3200 Sterownik dotykowy MTP-3212 Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125 × 3200 została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym gięciu blach. Zapewnia siłę nacisku 125 ton oraz maksymalną długość gięcia 3200 mm. Maszyna umożliwia obróbkę blach o grubości do 6 mm. Doskonale sprawdza się w warsztatach i zakładach produkcyjnych działających w branży elektromechanicznej, lekkiej, maszyn rolniczych, stoczniowej, motoryzacyjnej, lotniczej oraz innych sektorach obróbki metalu. STEROWANIE I WYPOSAŻENIE - Zderzak tylny osi X z serwonapędem - Regulacja belki osi Y z serwonapędem - Ręczna regulacja wysokości palców zderzaka tylnego osi R - Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm - Dwie przednie podpory materiału - Szybki system mocowania stempla typu AMADA - Mobilny kontroler - Panel sterowania na ruchomym ramieniu - Oświetlenie LED obszaru roboczego STEROWNIK CNC MTP-3212 Sterownik MTP-3212 posiada duży, kolorowy ekran dotykowy oraz intuicyjne i przyjazne dla użytkownika menu. Oprogramowanie automatycznie oblicza kąt gięcia, ułatwiając konfigurację maszyny i zwiększając wydajność produkcji. Sterownik umożliwia zapisanie do 40 typów stempli. WYSOKIEJ JAKOŚCI KOMPONENTY Układ hydrauliczny wykorzystuje wysokiej jakości niemieckie zawory Rexroth. Instalacja elektryczna została wyposażona w komponenty Schneider Electric, natomiast elementy bezpieczeństwa pochodzą od firm Omron i Schneider. Stalowe połączenia hydrauliczne znacząco ograniczają ryzyko przyszłych wycieków. WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA - Czytelne oznaczenia bezpieczeństwa - Osłony boczne - Tylna brama bezpieczeństwa - Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne - Kurtyna świetlna zapobiegająca przypadkowemu dostępowi pomiędzy stempel i matrycę Maszyna jest dostarczana z instrukcją obsługi w języku polskim oraz deklaracją zgodności CE. DANE TECHNICZNE - Maksymalna grubość blachy: 6 mm - Siła nacisku: 125 t - Maksymalna długość gięcia: 3200 mm - Odległość między kolumnami: 2700 mm - Głębokość gardła: 320 mm - Skok belki: 120 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm - Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm - Moc silnika: 7,5 kW - Masa: 7500 kg - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3870 × 1550 × 2400 mm - Przednie podpory: 2 szt. - Sterownik: MTP-3212 - Mocowanie stempla: szybki system typu AMADA Cedpfx Agsytp N Hokerf WSPARCIE TECHNICZNE Nasi specjaliści pomagają w planowaniu kolejności gięcia skomplikowanych elementów, doborze odpowiednich materiałów i narzędzi oraz ustawianiu optymalnych parametrów pracy. Przed zakupem oferujemy również doradztwo techniczne w zakresie wyboru odpowiedniej maszyny i wyposażenia. Możemy zorganizować dostawę. Koszt transportu jest obliczany indywidualnie w zależności od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny prosimy o przesłanie adresu dostawy lub kodu pocztowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wypalarka plazmowa CNC ze stołem wodnym jest urządzeniem przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blach ( w dowolnym kształcie ). Maszyna ta charakteryzuje się niezwykłą prostotą i łatwością obsługi. Nasza wycinarka CNC gwarantuje powtarzalność oraz dużą dokładność cięcia (0,1 mm), dzięki czemu kształty wypalone mogą być przekazane bezpośrednio na kolejny etap produkcji. Stół wodny zapewnia małe zużycie materiałów eksploatacyjnych, surowców i niską emisję gazów. Brak konieczności używania odciągu dymów i spalin. Dlaczego warto? stół wodny brak konieczności używania odciągu dymów i spalin niewielkie rozmiary maszyny pozwalają na ustawienie jej w dowolnym miejscu napięciowy regulator wysokości THC precyzyjne ustawianie palnika bardzo dokładne cięcie niewymagające dalszej obróbki układ detekcji blachy wygodny pulpit operatorski intuicyjna obsługa maszyny możliwość cięcia oraz żłobienia w stali szkolenie z obsługi maszyny w siedzibie kupującego/sprzedającego biblioteka standardowych kształtów geometrycznych Charakterystyka i wyposażenie Pole robocze 1500 x 3000 Zakres osi Y 140 mm (prześwit) Zastosowanie sztywnej i stabilnej konstrukcji Stół wodny Napięciowy regulator wysokości System regulacji wysokości palnika Czujnik wysokości i stabilizacji palnika Program FastCAM- w języku polskim wraz z licencją Port USB i pamięć wewnętrzną i zewnętrzną Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów geometrycznych. Pozwala to na tworzenie figur bez konieczności rysowania. NESTING – automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Crsdpfx Ajg Nknyjgkjf Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Giętarka trzpieniowa do rur i profili CNC SHUZ TUNG CNC38BR2 Na sprzedaż oferujemy w pełni automatyczną, sterowaną numerycznie giętarkę trzpieniową renomowanego tajwańskiego producenta SHUZ TUNG, model CNC38BR2. Maszyna charakteryzuje się wyjątkową precyzją, wysoką wydajnością oraz niezwykle sztywną konstrukcją. Dzięki wersji BR2 (dwupoziomowa głowica) urządzenie umożliwia gięcie skomplikowanych detali o dwóch różnych promieniach lub średnicach w jednym automatycznym cyklu. Maszyna posiada również aktywną funkcję gięcia przez dopychanie (Push Bending / Rolling), co pozwala na wykonywanie dużych, płynnych promieni oraz trójwymiarowych (spiral i wężownic) GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE: • Maksymalna średnica rury: Ø 38 mm x 2.0 mm (stal czarna, nierdzewna, aluminium) • Maksymalny promień gięcia (CLR): 200 mm • Maksymalny kąt gięcia: 190° (umożliwia pełne gięcia 180° z naddatkiem na sprężynowanie materiału) • Liczba poziomów matryc (Stack): 2 poziomy (Multi-stack) • Kierunek gięcia: Prawostronny • Sterowanie: Przemysłowy PC (Windows) + intuicyjne oprogramowanie Shuz Tung z trójwymiarową symulacją procesu gięcia 3D oraz automatyczną detekcją kolizji • Waga maszyny: ok. 2 500 kg • Moc silnika: 22 KM (HP) STAN TECHNICZNY I INFORMACJE O MASZYNIE: • Rok produkcji: 2018 • Stan wizualny i techniczny: Bardzo dobry, maszyna zadbana, w ciągłej eksploatacji • Oprzyrządowanie w cenie • Dodatkowe atuty: Pełna automatyzacja procesu (posuw, obrót rury w przestrzeni oraz gięcie realizowane przez precyzyjne serwonapędy). Powtarzalność na poziomie +/- 0,1°. ZASTOSOWANIE: Maszyna idealnie sprawdza się w seryjnej produkcji komponentów dla branży motoryzacyjnej (układy wydechowe, rury dolotowe), meblarskiej (stelaże krzeseł, łóżek), jachtowej oraz przy produkcji balustrad i poręczy. Cyfrowa symulacja: Oprogramowanie Shuz Tung umożliwia podgląd procesu w 3D przed uruchomieniem fizycznego gięcia, eliminując straty materiałowe Dołączone narzędzia: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 Crsdezq Dh Repfx Agkof * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Z: 290 mm, Sterowanie: Fanuc 0-T Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica uchwytu: 6 cali Maksymalna średnica obrabianego elementu: 160 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 285 mm Średnica otworu wrzeciona: 40 mm Skok osi X: 100 mm Skok osi Z: 290 mm Liczba osi: 2 Liczba pozycji narzędzi: 8 Liczba stanowisk w głowicy: 8 Konik: w zestawie Kraj produkcji: Korea Południowa Rok produkcji: 2002 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 300 mm Crjdpfx Agjzr I Aujksf Moc wrzeciona: 11 kW Masa: 2600 kg Długość: 2000 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1300 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 307 mm, średnica toczenia: 250 mm, przelot wrzeciona: 51 mm, przebieg osi X: 185 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Najważniejsze parametry w skrócie: * maksymalna średnica obrabianego elementu: 250 mm, * maksymalna odległość między suportem a obrabianym elementem: 420 mm, * maksymalna długość obrabianego elementu: 307 mm, * średnica wrzeciona: 51 mm, * maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min, * moc silnika głównego: 5,5/7,5 kW, * wieżyczka z 8 narzędziami, * skok osi X: 185 mm, skok osi Z: 370 mm. * rok produkcji: 2004. * system sterowania: Fanuc Series 21i-TB. Na tabliczce znamionowej urządzenia podano napięcie zasilania 220 V, trójfazowe, 50/60 Hz, 42 A oraz maksymalną moc zasilania 16,1 kVA, przy napięciach sterujących 100 V AC i 24 V DC. Crsdpfx Aozr Ir Ajgkjf Użytkownicy korzystający z sieci 400 V powinni przewidzieć zastosowanie odpowiedniego transformatora. Przybliżone wymiary urządzenia to 1600 x 1280 x 1890 mm, a jego masa wynosi około 2800 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianego elementu: 4200 mm Wysokość obróbki: 550 mm Średnica płyty magnetycznej: 4000 mm Maks. prędkość obrotowa tarczy: 13 obr./min Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D PL ► PRAWY STOJAK SZLIFIARSKI Zakres obrotu, zewnętrzny: 50° Zakres obrotu, wewnętrzny: 47° Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 550 mm Skok osi - X: 2820 mm Skok osi - Z: 820 mm Szybki przesuw osi X + Z: 10 000 mm/min ► LEWY STOJAK SZLIFIARSKI Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 540 mm Skok osi - U: 2870 mm Skok osi - W: 790 mm Szybki przesuw osi U + W: 10 000 mm/min ► MAGAZYNEK TARCZ SZLIFIERSKICH Prawy magazynek: liczba: 5 Lewy magazynek, liczba: 4 ► WYMIARY I WAGA Wysokość platformy obsługowej: ok. 2605 mm Waga maszyny: ok. 143 000 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 13 400 x 8945 x 4250 mm ► WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Automatyczna wymiana tarcz szlifierskich, lewa strona (4) i prawa strona (5) - Automatyczny system ustawiania dla obu stojaków szlifierskich MARPOSS P7 - Różne tarcze szlifierskie i uchwyty - Urządzenie do odsysania mgły olejowej i emulsji - Automatyczne urządzenie do wyważania - Prowadnice hydrostatyczne we wszystkich osiach obróbki Cjdpezfl D Aefx Agkjrf ► OPIS Maszyna znajduje się w wyjątkowo dobrym stanie technicznym i była wykorzystywana wyłącznie do precyzyjnej obróbki wykańczającej dużych łożysk przeznaczonych do turbin wiatrowych na platformach morskich. Zakres obróbki obejmował szlifowanie średnic wewnętrznych i zewnętrznych oraz wysokoprecyzyjnych powierzchni tocznych łożysk tocznych. Osiągnięte wyniki obróbki podkreślają wyjątkowe możliwości maszyny. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne obrabianych elementów o średnicy do 4000 mm były szlifowane z tolerancją ±20 µm. Dla powierzchni tocznych uzyskano dokładność profilu wynoszącą 2–3 µm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Crjdpfxezr Uudo Agkjf Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 Wypalarka plazmowa lub tlenowo gazowa CNC1 jest urządzeniem mobilnym przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blachy. Maszyna nie wymaga kotwienia do podłoża, co znacznie skraca czas montażu. Dodatkowo pozwala na posadowienie maszyny w dowolnym miejscu hali bez potrzeby wykonywania kosztownych fundamentów. Maszynę wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że ploter jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Maszyna może być używana do ciecia ręcznego jak i zautomatyzowanego.Wyposażona jest w sterownik cyfrowy który pozwala wycinać skomplikowane kształty. Ten model plotera plazmowego CNC bardzo dobrze sprawdza się w przemyśle stoczniowym, maszynowym, energetycznym. CNC1 zastosowano precyzyjny system prowadnic w osi X, Y. Praca wypalarki kontrolowana jest przez elektroniczny system produkcji Sino-USA który charakteryzuje się wysoka precyzją oraz eliminuje błędy powstałe podczas pracy. Maszyna jest bardzo łatwa w programowaniu. Możliwe jest programowanie manualne dla prostych kształtów oraz automatyczne dla figur bardziej skomplikowanych. Wyświetlacz pokazuje wycinany wzór oraz ruch palnika. W celu łatwego programowania do maszyny jest dołączone oryginalne oprogramowanie FastCAM. Oprogramowanie jest w języku polskim, dzięki temu staje się łatwiejsza praca. FastCAM to technologiczny program typu CAD/CAM służący do projektowania i definiowania ścieżek cięcia dla elementów wycinanych na wypalarkach CNC. Program instalowany jest w biurze na komputerze stacjonarnym lub przenośnym. Po określeniu sposobu cięcia otrzymujemy gotowy kod sterujący, który przenosimy do układu sterowania maszyny. Program FastCAM stanowi podstawowe wyposażenie naszych maszyn. Wypalarka plazmowo-gazowa ZZ 1500x3000 - informacje podstawowe: Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Crodovxhwvspfx Agkof Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów pozwala na tworzenie figur bez konieczności rysowania ich w systemie CAD. Program udostępnia figury 2D NESTING – optymalne wykorzystanie blachy dzięki automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI: Maszyna jest wyposażona w THC (napięciowa regulacje wysokości palnika plazmy). Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia. Parametry techniczne wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 ZASILANIE 230 V LCD 7" color FORMAT KODU G-Code ZAKRES OSI Z 120 mm WYMIARY ROBOCZE 1500 mm x 3000 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 50-3000 mm/min Zdjęcia mają charakter poglądowy, urządzenie sprzedawane bez stołu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Crodoi Apg Uopfx Agkef Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 Crsdjizw E Aspfx Agkof ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Csdpfx Aev A S N Dogkjrf Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Cedpoi Apf Tsfx Agkerf Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Csdpfx Aozpwzhogkjrf Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Cjdpfezpww Asx Agkorf Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Rok budowy: 2022, stan: używany, Maszyna w stanie gotowości do pracy! Cedpfxezru Drj Agkjrf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 2886000746-2, Ta frezarka CNC Deckel Maho, model DMC 103V, zostanie wystawiona na aukcji przemysłowej / aukcji maszyn, w związku z likwidacją firmy J&S GmbH Automotive Technology - BGA - wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia stołówki. Aukcja odbywa się online. Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Crjdpfszp Dg Dex Agksf

Stan: używany, Ta szlifierka płaska G-H – szlifierka CNC, model: FS 640 SD – zostanie wystawiona na naszej aukcji przemysłowej/aukcji maszyn, związanej z likwidacją siedziby firmy J&S GmbH Automotive Technology – BGA – wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia stołówki, w formie aukcji internetowej. Crjdpfx Agozp Dd Aekof Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 460, Ta tokarka firmy Weiler, model DA 260/1000, zostanie wystawiona na aukcji przemysłowej/aukcji maszyn, w ramach likwidacji magazynu firmy J&S GmbH Automotive Technology – BGA – wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia kantyny, na naszej platformie online. Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Cedpfx Ajzp Dbhogksrf

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od daty zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 95 950 € Rata leasingowa: 1813,46 € Średnica obrabianego detalu nad suportem: 630 mm Rozstaw między centrami: 2000 mm Średnica wrzeciona: 85 mm Średnica obrabianego detalu nad suportem poprzecznym: 400 mm Szerokość łoża: 350 mm Uchwyt wrzeciona: D1-8 Stożek wrzeciona: 1/16 MK Zakres prędkości obrotowych: 3 Prędkość obrotowa wrzeciona: 37 - 2250 obr/min Szybkość posuwu poprzecznego: 5000 mm/min Szybkość posuwu osi Z: 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego: 280 mm Średnica trzpienia lunety: 75 mm Uchwyt lunety: 5 MK Skok trzpienia lunety: 190 mm Moc silnika: 9 / 13,5 kW (S1 / S6 40%) Dokładność pozycjonowania X: 0,02 mm, Z: 0,04 mm Dokładność powtarzalności X: 0,01 mm, Z: 0,035 mm Standard dokładności: ISO3655 Długość: 3840 mm Szerokość: 1905 mm Wysokość: 2235 mm Waga: 4200 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / TEACH-IN / RĘCZNY Sterownik CNC: Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa • Interpolacja okrągła • Interpolacja spiralna • Funkcja pomijania • System współrzędnych obrabianego przedmiotu • Obrót systemu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Odbicie lustrzane, skalowanie i obrót • Cykl obróbki • Oprogramowanie ShopTurn Duża średnica wrzeciona, wyposażona w precyzyjne łożyska, zapewniająca wysoką dokładność i trwałą stabilność cięcia. Precyzyjna śruba kulowa Ø 40 mm (klasa C5) na osi Z i śruba kulowa Ø 25 mm (klasa C3) na osi X. Silniki serwo AC 2-osiowe Luneta 50-300 mm, typ rolkowy. Ręczny trzpień lunety, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło do osi X i Z Ręczny, 4-pozycyjny uchwyt narzędzi (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania Credpfx Aezcqx Uogksf W pełni zamknięta osłona chroniąca przed rozpryskami z drzwiami przesuwnymi i oknem Pojemnik na wióry ze zbiornikiem chłodziwa Raport z odbioru Oświetlenie LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia oleju OPCJE (ceny na zapytanie): Sterownik Fagor zamiast Siemens Manualny lub hydrauliczny zacisk 8-pozycyjny magazynek (VDI, typ rowkowy lub wariant BMT), opcjonalnie z napędzanymi narzędziami Elektrycznie obrotowy 4-pozycyjny uchwyt narzędzi Odprowadzacz wiórów Pompa chłodząca pod wysokim ciśnieniem Inne opcje na zapytanie ALTERNATYWY: Wariant FCL-2540 z rozstawem między centrami 1000 mm Wariant FCL-2560 z rozstawem między centrami 1500 mm

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 87 350 € Rata leasingowa: 1650,92 € Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) 540 mm Rozstaw między podporami 1500 mm Średnica wrzeciona 85 mm Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) przy użyciu suportu poprzecznego 310 mm Szerokość łoża 350 mm Uchwyt wrzeciona D1-8 Stożek wrzeciona 1/20 MK Liczba zakresów prędkości obrotowej 3 Prędkość obrotowa wrzeciona 27 - 2250 obr./min Szybkość posuwu osi X 5000 mm/min Szybkość posuwu osi Z 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego 280 mm Średnica trzpienia lunety 75 mm Uchwyt lunety 5 MK Skok trzpienia lunety 190 mm Moc silnika 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) kW Dokładność pozycjonowania 0,02 mm Dokładność powtarzalności 0,016 mm Norma dokładności ISO3655 Długość 3340 mm Szerokość 1905 mm Wysokość 2235 mm Waga 3400 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / PROGRAMOWANIE RĘCZNE / RĘCZNY Sterownik CNC Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa • Interpolacja okrągła • Interpolacja spiralna • Funkcja pomijania • Układ współrzędnych obrabianego przedmiotu • Obrót układu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Lustrzane odbicie, skalowanie i obrót • Cykl toczenia • Oprogramowanie ShopTurn Duży otwór wrzeciona, wyposażony w precyzyjne łożyska zapewniające wysoką dokładność i trwałą stabilność skrawania. Precyzyjna śruba kulowa o średnicy 40 mm (klasa C5) w osi Z i śruba kulowa o średnicy 25 mm (klasa C3) w osi X. Silniki serwo 2-osiowe AC Luneta 50-300 mm, typ rolkowy. Ręczna luneta, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło ręczne dla osi X i Z Ręczny, 4-pozycyjny uchwyt narzędziowy (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania Całkowicie zamknięta osłona przed odpryskami z drzwiami przesuwnymi i oknem Pojemnik na wióry z zbiornikiem chłodziwa Protokół odbioru Oświetlenie robocze LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia oleju OPCJE (ceny na zapytanie): Sterownik Fagor zamiast Siemens Ręczny lub hydrauliczny zacisk 8-pozycyjna głowica (VDI, typ slotowy lub wersja BMT), opcjonalnie z napędzanymi narzędziami Elektrycznie obrotowa, 4-pozycyjna głowica narzędziowa Odprowadzacz wiórów Pompa chłodziwa wysokiego ciśnienia Dalsze opcje na zapytanie ALTERNATYWY: Wersja FCL-2140 z rozstawem między podporami 1000 mm Csdpfozbvabox Agkjrf Wersja FCL-2180 z rozstawem między podporami 2000 mm

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 77 850 € Rata leasingowa: 1471,37 € Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 460 mm Rozstaw między centrami: 1000 mm Otwór wrzeciona: 56 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem poprzecznym: 230 mm Szerokość suportu: 350 mm Uchwyt wrzeciona: D1-6 Stożek wrzeciona: 1/20 MK Zakresy prędkości obrotowych: 3 Prędkość obrotowa wrzeciona: 33 - 3100 obr./min Posuw poprzeczny: 5000 mm/min Szybki posuw oś Z: 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego: 280 mm Średnica trzpienia lunety: 75 mm Uchwyt lunety: 5 MK Skok trzpienia lunety: 190 mm Moc silnika: 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) kW Dokładność pozycjonowania: 0,02 mm Powtarzalność: 0,01 mm Standard dokładności: ISO3655 Długość: 2840 mm Szerokość: 1905 mm Wysokość: 2235 mm Waga: 2900 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / TEACH-IN / RĘCZNY Sterowanie CNC: Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa • Interpolacja okręgowa • Interpolacja helikalna • Funkcja pomijania • Układ współrzędnych przedmiotu obrabianego • Obrót układu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Lustrzane odbicie, skalowanie i obrót • Cykl obróbki • Oprogramowanie ShopTurn Wyposażona w precyzyjne łożyska, zapewniające odchyłkę wrzeciona mniejszą niż 0,005 mm, co gwarantuje wysoką dokładność i trwałą stabilność cięcia. Precyzyjna śruba kulowa Ø 40 mm (klasa C5) na osi Z i śruba kulowa Ø 25 mm (klasa C3) na osi X. Crsdpfx Agszbu U Rekof Serwomotory AC 2-osiowe Luneta 20-160 mm, typ rolkowy. Ręczna luneta, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło ręczne do osi X i Z Ręczny uchwyt narzędziowy 4-pozycyjny (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania Całkowicie zamknięta osłona przed odpryskami. Pojemnik na wióry z zbiornikiem chłodziwa Raport odbiorczy Oświetlenie robocze LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia olejem OPCJE (ceny na zapytanie): Sterowanie Fagor zamiast Siemens Ręczny lub hydrauliczny uchwyt 8-pozycyjny rewolwer (typ VDI, z rowkiem lub wersja BMT) Elektrycznie obrotowy uchwyt narzędziowy 4-pozycyjny Odprowadzacz wiórów Pompa chłodziwa wysokociśnieniowa Dostępne inne opcje na zapytanie ALTERNATYWA: Wersja FCL-1860 z rozstawem między centrami 1500 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008696, Obszar roboczy osi X: 7400 mm Obszar roboczy osi Y: 2250 mm Crjdpfszrux Njx Agksf Powierzchnia robocza: stół do układania elementów Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 Liczba pozycji narzędzi: 30

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 500 t, długość stołu: 7 000 mm, grubość blachy (maks.): 10 mm, Na sprzedaż oferujemy dwie prasy krawędziowe renomowanej marki Lotze, przeznaczone do wymagających zadań gięcia. W zestawie znajduje się prasa o długości gięcia 7000 mm z naciskiem 500 ton oraz druga, o długości 6000 mm i nacisku 400 ton. Po odpowiedniej konfiguracji maszyny mogą pracować w tandemie, co zwiększa wydajność przy większych projektach. W komplecie znajdują się stemple i matryce, a maksymalna grubość giętego materiału na pełnej długości wynosi 10 mm, przy zachowaniu odpowiedniego promienia gięcia. Cedpfsznwt Usx Agkerf Istnieje możliwość kupna jednej z dwóch pras osobno: cena 380 000 zł To doskonała propozycja dla firm poszukujących niezawodnych pras o dużej mocy i szerokich możliwościach zastosowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Dane techniczne: Średnica cięcia: 300 mm Długość piły taśmowej: 3200 mm Szerokość piły taśmowej: 27 mm Wymiary piły taśmowej: 3660 x 25 x 0,9 mm Przyłącze elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,1 kW Codpezp Iu Sefx Agksrf Wysokość robocza: 650 mm Waga maszyny (ok.): 960 kg Prędkość cięcia: 15 - 95 m/min Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 2,2 x 2,0 x 1,3 m Klaeger & Müller HBA 300 G CNC to wytrzymała, hydraulicznie napędzana, pozioma piła taśmowa CNC, przeznaczona do precyzyjnego i ekonomicznego cięcia materiałów pełnych, rur oraz profili ze stali, stali nierdzewnej, aluminium i metali kolorowych. Dzięki sterowaniu CNC umożliwia automatyczne przetwarzanie zamówień seryjnych z wysoką powtarzalnością i wydajnością. Maszyna wyposażona jest w hydrauliczny system podawania materiału, automatyczny posuw piły oraz płynnie regulowaną prędkość piły, co pozwala na optymalne obrabianie różnych materiałów. Stabilna konstrukcja maszyny zapewnia cichą pracę, wysoką jakość cięcia i długą żywotność pił taśmowych. Dodatkowo, piła taśmowa jest wyposażona w system chłodzenia, który zwiększa żywotność narzędzi i zapewnia czyste powierzchnie cięcia. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC jest szczególnie odpowiednia do zastosowań przemysłowych w warsztatach ślusarskich, firmach budowy konstrukcji stalowych, w produkcji narzędzi i maszyn, a także w produkcji seryjnej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, tokarka CNC Typ maszyny: Mori Seiki NZ-S 1500 / 1000 Sterowanie: Fanuc MSC-701 Rok produkcji: 2007 DANE TECHNICZNE maks. długość toczenia: 1.055 mm średnica toczenia: 120 mm maks. średnica obrotu nad łożem: 285 mm bieg szybki: (X/Z): 20 m/min wrzeciono główne maks. prędkość obrotowa: 3.500 1/min. moc napędu: 7,5 / 5,5 kW Csdpfx Agezinn Eekorf przepust pręta: 43 mm nosek wrzeciona: A2-6 liczba rewolwerów: 2 miejsca narzędzi: 6 + 6 Uchwyt narzędziowy: Capto konik średnica tulei wrzeciona: 85 mm tuleja wrzeciona: MK 4 skok tulei wrzecionowej: 70 mm przesunięcie poprzeczne konika: 520 mm podtrzymka: hydraulisch podtrzymka: SMW SLU-1-Z Cechy wyposażenia przenośnik wiórów pompa chłodziwa urządzenie wstępnego ustawiania narzędzi