Używane Główny Procesor na sprzedaż (7 654)

Stan: nowe, NR KATALOGOWY M0261 DANE TECHNICZNE liczba wrzecion 21 odległość między pierwszym a ostatnim wiertłem 640mm odległość między środkami poszczególnych wrzecion 32mm max rozmiar obrabianego elementu 50 x 915 x 3000mm max głębokość wiercenia 65mm ilość docisków pneumatycznych 2 wysokość stołu roboczego wiertarki 860mm max wysokość docisków nad stołem 70mm ciśnienie robocze 6-7bar zużycie powietrza 10l/cykl moc silnika 1,5kW poziom hałasu 76.1dB obroty 2800obr/min wymiary dł/szer/wys 1030/1030/1285mm waga 275kg CECHY PRODUKTU Główne cechy maszyny: - Wiertarka jednogłowicowa do wiercenia w zakresie 0 - 90 ° - Kąt nachylenia głowicy regulowany pneumatycznie - Przykładnice żeliwne - Wrzeciona przystosowane do szybkozłączy - Opatentowane dociski pneumatyczne materiału - Żeliwny stół roboczy - Szybka i dokładna regulacja - Precyzyjne wiercenie - produkcji włoskiej Standardowe wyposażenie maszyny: Dkodszh Ikkjpfx Acfjr - 2 aluminiowe liniały o długości 1,5 m (prawy i lewy) z dwoma stoperami - 5 szybkozłączek - Drewniana szkrzynia zabezpieczająca maszynę w transporcie. ATUTY - wiercenie w pionie/poziomie/pod kątem - wielowrzecionowa - maszyna nowa - certyfikat CE - solidna - profesjonalna Cena netto: 13800 PLN Cena netto: 3330 EUR Cena netto liczona według kursu 4,15 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie) - wysyłamy maszyny w każdy zakątek kraju - możliwość pozostawienia innej maszyny w rozliczeniu. Podane ceny są cenami netto. Cena netto podana dla transakcji międzynarodowych, klientów z UE posiadających NIP EU. Przed złożeniem zamówienia na nowy produkt należy potwierdzić dostępność i aktualną cenę.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, Wittmann W853 Posuw liniowy w osi Z = 4000 mm, udźwig: 41,5 kg Liczba osi: 3 X: 1500 mm Y: 2600 mm Z: 4000 mm Dodpswnfmfjfx Acfokr \+ Oś C pneumatyczna Zasięg: 4000 mm Ładowność: 41 kg Robot posiada NOWY procesor oraz akumulatory; został w pełni przetestowany przez technika firmy Wittmann w naszym salonie wystawowym.

Rok budowy: 2015, stan: używany, Moretto DGM 120 S (2015) Mieszalniki grawimetryczne (seria GRAVIX) Są to solidne, wieloskładnikowe systemy. Na zdjęciach widać charakterystyczne lejki dla różnych składników, które system waży z niezwykłą precyzją. System dozujący Moretto DGM Gravix 120 S należy do średniej kategorii dozowników grawimetrycznych, które charakteryzują się niezwykłą precyzją i odpornością na wibracje przemysłowe. \- dane elektryczne: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -waga: 9,35 kg Główne parametry techniczne Model ten jest przeznaczony do precyzyjnego mieszania wielu składników bezpośrednio przy wlewie maszyny. • Maksymalna wydajność: do 120 kg/h (w zależności od gęstości nasypowej materiału). • Dokładność: do ±0,001% dzięki technologii ważenia każdego składnika 100 razy na sekundę. • Liczba składników: standardowa konfiguracja dla 2 do 4 materiałów (z możliwością rozszerzenia w zależności od wersji). • Szybkość reakcji: opatentowany system „Double Eyelid” otwiera się i zamyka w ciągu 25 ms. • Pojemność leja wagowego: Zoptymalizowana pod kątem średnich partii z swobodnym zawieszeniem bez zakłóceń mechanicznych. _____ Kluczowe technologie • VIS (Vibration Immunity System): Umożliwia montaż bezpośrednio na wtryskarkach lub maszynach do formowania z rozdmuchem bez utraty dokładności spowodowanej ruchem maszyny. Dkjdjy Udkcopfx Acfjr • Rotopulse: Specjalne urządzenie do mikrodawkowania dodatków (od 0,08 g), które zapobiega tworzeniu się kopuł w materiale. • Mieszalnik o podwójnym działaniu: Półkulista komora mieszania zapewnia idealnie jednorodną mieszankę bez „martwych punktów”. • MOWIS Ready: Pełna łączność umożliwiająca zdalne zarządzanie, eksport danych przez USB, Ethernet lub Modbus

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Liczba osi: 3 Zasięg: 2000 mm Obciążenie użytkowe: 8 kg Oś X – 905 mm Y – 1200 mm Z – 2000 mm z konsolą Model: Wittmann W828-311 Sterownik: CNC 8.2 Główne parametry techniczne 1. Liczba osi: 4 (X, Y, Z + pneumatyczna oś C) 2. Skok osi Z: 2000 mm 3. Skok osi Y: 1200 mm 4. Skok osi X: 905 mm 5. Oś C: 0–90°, 15 Nm, pneumatyczna 6. Oś B: serwo 7. Oś A: nie zainstalowana Wyposażenie 1. Standardowy wspornik montażowy Euromap (wysokość 500 mm) 2. 4 obwody próżniowe 3. Generator próżni typu Venturiego z funkcją przedmuchiwania 4. 2 dodatkowe zawory do przedmuchiwania formy Dsdpfozhni Tjx Acfekr 5. Szybkozłącze osi Y zgodne ze specyfikacją LEGO 6. Interfejs VDMA E12 (specyfikacja LEGO) 7. Synchronizacja przenośnika (Band Takt) 8. Cyfrowe wejścia/wyjścia nr 1 i nr 3 9. Interfejs operatora w języku duńskim 10. Instrukcja obsługi w języku duńskim

Rok budowy: 2013, stan: używany, Mieszalniki grawimetryczne (seria GRAVIX) Są to solidne, wieloskładnikowe systemy. Na zdjęciach widać charakterystyczne lejki dla różnych składników, które system waży z niezwykłą precyzją. System dozujący Moretto DGM Gravix 120 należy do średniej kategorii dozowników grawimetrycznych, które charakteryzują się niezwykłą precyzją i odpornością na wibracje przemysłowe. Główne parametry techniczne Model ten jest przeznaczony do precyzyjnego mieszania wielu składników bezpośrednio przy szyjce maszyny. • Maksymalna wydajność: do 120 kg/h (w zależności od gęstości nasypowej materiału). • Dokładność: do ±0,001% dzięki technologii ważenia każdego składnika 100 razy na sekundę. • Liczba składników: standardowa konfiguracja dla 2 do 4 materiałów (z możliwością rozszerzenia w zależności od wersji). Dksdpfx Acey Uw Ubsfer • Szybkość reakcji: opatentowany system „Double Eyelid” otwiera się i zamyka w ciągu 25 ms. • Pojemność leja wagowego: Zoptymalizowana pod kątem średnich partii z swobodnym zawieszeniem bez zakłóceń mechanicznych. _____ Kluczowe technologie • VIS (Vibration Immunity System): Umożliwia montaż bezpośrednio na wtryskarkach lub maszynach do formowania z rozdmuchem bez utraty dokładności spowodowanej ruchem maszyny. • Rotopulse: Specjalne urządzenie do mikrodawkowania dodatków (od 0,08 g), które zapobiega tworzeniu się kopuł w materiale. • Mieszalnik o podwójnym działaniu: Półkulista komora mieszania zapewnia idealnie jednorodną mieszankę bez „martwych punktów”. • MOWIS Ready: Pełna łączność umożliwiająca zdalne zarządzanie, eksport danych przez USB, Ethernet lub Modbus

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, siła zacisku: 2 300 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Toshiba EC230SXII - 230 ton Jednostka wtryskowa i8 - Śruba 50 mm JEDNOSTKA ZACISKOWA Siła zacisku: 2250 kN (230 t) Rozstaw prętów (H×V): 610 × 560 mm Rozmiar listwy (H×V): 880 × 830 mm Skok płyty ruchomej: 550 mm Maks. światło dzienne: 1230 mm Wysokość formy min-max: 250-680 mm Siła wypychacza: 49 kN (5,0 t) Skok wypychacza: 130 mm INJECTION UNIT - 50 mm Średnica ślimaka: 50 mm Pojemność wyrzutu: 392 cm³ Waga wyrzutu PS: 361 g Waga wyrzutu PE: 286 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 200 MPa Maksymalne ciśnienie trzymania: 200 MPa PRĘDKOŚĆ / SZYBKOŚĆ WTRYSKU Prędkość wtrysku: 250 mm/s Szybkość wtrysku: 490 cm³/s Prędkość HIGH DUTY: 160 mm/s Prędkość HIGH DUTY: 314 cm³/s Prędkość HIGH SPEED: 350 mm/s Prędkość HIGH SPEED: 687 cm³/s PLASTYKOWANIE Wydajność plastyfikacji PS: 160 kg/h Prędkość obrotowa ślimaka: 255 obr/min Moment obrotowy ślimaka: 1421 Nm Siła nacisku dyszy: 29,4 kN (3.0 t) Dkodpfxsyhpi Ao Acfer ELEKTRYCZNE Wyłącznik główny STD: 125 A Wyłącznik główny HIGH DUTY: 125 A Wyłącznik główny HIGH SPEED: 175 A Transformator: 75 kVA Wydajność grzałki: 15,2-16 kW Wymiary &amp

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielopiła Raimann ProfiRip KM310M Mobilna piła 1x Szerokość gąsienicy 330mm Dksdszqzunepfx Acfjr Maksymalny rozstaw piał 310mm Maksymalna szerokość przejścia materiału 800 Wysokość cięcia z deską dociskową 100mm Wysokość cięcia bez deski dociskowej 115mm Wielkość piła 280-360mm System Quickfix Prędkość posuwu regulowana za pomocą falownika do 35m/min Moc silnika głównego 37kw Rok produkcji 2006

Stan: bardzo dobry (używany), wymiary cięcia 4300x4300mm Dkedpfxjzr U T Ho Acfjr drukarka etykiet 4 stoły powietrzne długość stołów 2,2m 7 chwytaków pneumatycznie wysuwane opory do cięcia płyt fornirowanych agregat do cięcia kątowego moc silnika głównego 18kW moc silnika podcinaka 2,2kW wysokość cięcia 125mm prędkość posuwu wózka piły 0-150m/min prękość posuwu belki popychaczy 0-90m/min sterowanie: CadMatic 4.0 rok produkcji 2011 przepracowane 5800h gwarancja na części mechaniczne 6 miesięcy!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 2 200 kg, moc: 3,7 kW (5,03 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 7 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przeciągania: 200 mm, liczba pozycji przeciągania: 4, prędkość przeciągania: 25 m/min, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 460 mm, całkowita długość: 1 717 mm, całkowita szerokość: 1 221 mm, całkowita wysokość: 1 885 mm, Oferta specjalna – 5% rabatu! Dłutownica B5020 – Skok 200 mm Dłutownica Metal Technics Polska B5020 to profesjonalna maszyna przemysłowa przeznaczona do wykonywania rowków wpustowych, wielowypustów, rowków wewnętrznych oraz innych precyzyjnych operacji dłutowania. Dzięki solidnej konstrukcji, dużemu stołowi obrotowemu oraz automatycznym posuwom zapewnia wysoką dokładność obróbki, wydajność i niezawodność. Maszyna doskonale sprawdza się w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Maksymalna siła dłutowania 5 kN, skok 200 mm oraz stół obrotowy 360° pozwalają na wykonywanie szerokiego zakresu prac obróbczych. Najważniejsze cechy * Skok 200 mm * Solidna konstrukcja przemysłowa * Stół obrotowy Ø460 mm * Automatyczny posuw wzdłużny, poprzeczny i obrotowy * Regulowane pochylenie głowicy * Siła dłutowania 5 kN * Wysoka dokładność obróbki * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: B5020 * Maksymalny skok: 200 mm * Liczba skoków: 32 / 50 / 80 / 125 skoków/min * Pochylenie głowicy: 0°–8° * Regulacja pionowa głowicy: 200 mm * Średnica stołu: 460 mm * Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg * Przesuw wzdłużny stołu: 420 mm * Przesuw poprzeczny stołu: 420 mm * Obrót stołu: 360° * Maksymalny przekrój narzędzia: 25 × 40 mm * Maksymalna siła dłutowania: 5 kN * Moc silnika głównego: 3 kW Dkedpezf Huiefx Acfer * Moc silnika posuwu: 0,7 kW * Wymiary maszyny: 1717 × 1221 × 1885 mm * Masa: 2200 kg Zastosowanie * Wykonywanie rowków wpustowych * Obróbka wielowypustów * Wykonywanie rowków wewnętrznych * Dłutowanie precyzyjne * Narzędziownie * Działy utrzymania ruchu * Warsztaty obróbki metalu * Zakłady produkcyjne Transport i dostawa Maszyna jest fabrycznie nowa i objęta 12-miesięczną gwarancją. W komplecie znajduje się deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczna oraz profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Zapewniamy również stałą dostępność części zamiennych. Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 1 700 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 25 obr./min, całkowita szerokość: 1 070 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 840 mm, szerokość stołu: 630 mm, długość stołu: 800 mm, masa całkowita: 3 500 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferta specjalna – 5% rabatu! Wiertarka promieniowa przemysłowa Wiertarka promieniowa przemysłowa to solidna i niezawodna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki otworów w zakładach produkcyjnych, warsztatach obróbki metalu oraz działach utrzymania ruchu. Dzięki sztywnej konstrukcji zapewnia wysoką dokładność, stabilność oraz niezawodną pracę nawet podczas intensywnej eksploatacji. Maszyna umożliwia wykonywanie wielu operacji, takich jak wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie, roztaczanie oraz gwintowanie. Duży zasięg ramienia promieniowego pozwala na wygodną obróbkę dużych i ciężkich detali bez konieczności ich przestawiania. Najważniejsze cechy * Solidna konstrukcja przemysłowa * Szeroki zakres prędkości wrzeciona * Duża wydajność wiercenia * Wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie, roztaczanie i gwintowanie * Stabilna i precyzyjna praca * Łatwa obsługa * Certyfikat CE Dane techniczne * Maksymalna średnica wiercenia: 50 mm * Odległość wrzeciono–stół: 400–1580 mm * Odległość osi wrzeciona od kolumny: 370–2000 mm * Skok wrzeciona: 400 mm * Stożek wrzeciona: MK5 * Prędkość wrzeciona: 25–1700 obr./min * Liczba prędkości wrzeciona: 16 * Średnica kolumny: 350 mm * Moc silnika głównego: 4 kW * Wymiary stołu: 800 × 630 × 500 mm * Wymiary maszyny: 2500 × 1070 × 2840 mm * Masa maszyny: 3500 kg Dksdpfxjytf The Acfsr Zastosowanie * Wiercenie * Rozwiercanie * Pogłębianie * Roztaczanie * Gwintowanie * Obróbka metalu * Warsztaty utrzymania ruchu * Zakłady produkcyjne Dostawa i serwis Maszyna jest fabrycznie nowa i objęta 12-miesięczną gwarancją. Zapewniamy serwis gwarancyjny oraz profesjonalny serwis pogwarancyjny. Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza CORMAK to profesjonalne urządzenie przemysłowe zaprojektowane z myślą o skutecznym usuwaniu wilgoci, pary wodnej oraz cząstek oleju z systemów pneumatycznych. Wykorzystując wydajną technologię chłodniczą, osuszacz ziębniczy gwarantuje stabilną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, zwiększając ich trwałość oraz niezawodność. To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnych metod uzdatniania powietrza w instalacjach pneumatycznych. Główne atuty osuszacza sprężonego powietrza CORMAK Zaawansowany system ziębniczy — dwuetapowy proces schładzania powietrza do punktu rosy zapewnia skuteczne oddzielenie wilgoci i cząstek oleju. Stabilna praca w instalacjach do 10 bar — urządzenie przystosowane do pracy w standardowych systemach przemysłowych. Wysoka wydajność — do 7000 l/min, co czyni urządzenie efektywnym rozwiązaniem dla średnich i większych systemów sprężonego powietrza. Energooszczędna konstrukcja — zastosowanie wentylatora o zmiennej prędkości obrotowej redukuje pobór mocy do zaledwie 1,37 kW. Automatyczny zawór spustowy kondensatu — zapewnia niezawodne odprowadzanie skroplin bez konieczności nadzoru operatora. Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja — idealne do modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Budowa i technologia Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Wyposażenie Automatyczny zawór spustowy kondensatu Wbudowany separator wody i oleju Wentylator o zmiennej prędkości — automatyczne dopasowanie do warunków pracy Układ sterowania elektronicznego — stabilność parametrów Kompaktowa i trwała obudowa odporna na warunki przemysłowe Dsdpfx Acomt Dcxjfskr Parametry techniczne Parametr Wartość Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 7000 l/min Moc 1,37 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 1000 x 550 x 920 mm Waga 95 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 900 g

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265 230V w nowej wersji to zaawansowana technologicznie maszyna stolarska, zaprojektowana z myślą o użytkownikach wymagających precyzji, wydajności oraz kompaktowej budowy przy zasilaniu jednofazowym. Urządzenie łączy w sobie funkcje wyrówniarki oraz grubościówki, oferując zwiększoną dokładność obróbki dzięki innowacyjnemu systemowi synchronizacji blatów. Stanowi profesjonalne rozwiązanie dla zakładów rzemieślniczych, stolarni oraz hobbystów pracujących z twardym i miękkim drewnem. Główne atuty maszyny Nowy system zintegrowanych blatów roboczych – jednoczesna regulacja blatu podawczego i odbiorczego eliminuje konieczność ich osobnej kalibracji. Stabilna i ciężka konstrukcja – masa 170 kg oraz szerokie, żeliwne stoły robocze minimalizują wibracje i zwiększają bezpieczeństwo pracy. Mocny silnik 2,6 kW (S6) – większa rezerwa mocy pozwala na skuteczną obróbkę nawet twardych gatunków drewna. Szybka konwersja funkcji – bezproblemowe przejście z trybu wyrówniarki na grubościówkę dzięki prostemu systemowi podnoszenia stołów i pokrywy odciągu. Zasilanie 230V – możliwość użytkowania maszyny w warsztatach bez dostępu do instalacji trójfazowej. Djdpfjwu T S Aox Acfokr Budowa i technologia Strugarka grubościówka CORMAK PT265 została wyposażona w zmodernizowany zespół blatów roboczych, które działają synchronicznie i zachowują raz ustawioną płaszczyznę roboczą. Dzięki temu unikamy typowych problemów maszyn starszego typu, takich jak różnice poziomów prowadzące do błędów w obróbce. Trójnożowy wał o średnicy 75 mm obracający się z prędkością 4000 obr/min zapewnia wysoką jakość powierzchni obrabianych materiałów. Liniał aluminiowy 700×150 mm z podziałką kątową pozwala na dokładne ustawienie kąta w zakresie 90°–45°, co zwiększa funkcjonalność maszyny. Precyzja i wydajność pracy Dzięki precyzyjnej regulacji wysokości z czytelną podziałką oraz centralnemu osadzeniu stołu grubościówki na kolumnie, grubościówka do drewna CORMAK PT265 zapewnia stabilną i powtarzalną pracę. Głębokość skrawania wynosi do 3 mm, a prędkość posuwu 6 m/min umożliwia szybką i efektywną obróbkę. Wydajny napęd oraz stabilna rama wpływają na równomierne prowadzenie materiału i eliminują ryzyko zakleszczeń czy niedokładności. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami Nowoczesny system zintegrowanych blatów z żeliwa, szlifowane Aluminiowy liniał prowadzący 700×150 mm z podziałką kątową Króciec ssący Ø100 mm do podłączenia odciągu trocin System szybkiej zmiany funkcji wyrówniarki/grubościówki Instrukcja DTR Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 230V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 260 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferta specjalna – 5% rabatu! Centrum obróbcze CNC 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości wyboru różnych systemów sterowania CNC doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, w narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych. Maszyna jest przystosowana do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium oraz innych materiałów. Sztywna konstrukcja skutecznie ogranicza drgania, zapewniając wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Najważniejsze cechy * Wrzeciono BT40 o prędkości do 8000 obr./min * Frezowanie, wiercenie i gwintowanie * Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ parasolowy) * Szybka automatyczna wymiana narzędzi * Sterowanie CNC: Siemens 808D, Siemens 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK * W pełni zabudowana strefa robocza * Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalność * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: CNC 532 * Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL * Moc silnika głównego: 3,7 kW * Maksymalna prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Stożek wrzeciona: BT40 * Wymiary stołu: 800 × 260 mm * Przesuw osi X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm * Odległość wrzeciono–stół: 90–510 mm * Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm * Powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm * Wymiary maszyny: 2600 × 1950 × 2400 mm * Masa maszyny: 2600 kg Zastosowanie * Frezowanie precyzyjne * Wiercenie * Gwintowanie * Obróbka stali, aluminium i metali kolorowych * Produkcja seryjna * Narzędziownie * Warsztaty CNC * Zakłady produkcyjne Wyposażenie opcjonalne * Układ chłodzenia wysokociśnieniowego * Chłodzenie przez wrzeciono * System pomiaru narzędzi i sonda pomiarowa * Odczyt cyfrowy DRO * Zwiększona nośność stołu * Dodatkowe konfiguracje sterowania CNC Zalety * Doskonały stosunek jakości do ceny * Wysoka dokładność i powtarzalność obróbki * Kompaktowa i sztywna konstrukcja * Szeroki zakres zastosowań * Elastyczne opcje sterowania CNC * Niezawodność w zastosowaniach przemysłowych Dedpfxjy Ht Axe Acfjkr Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM350 to przemysłowe urządzenie do usuwania pyłu i wiórów, zaprojektowane z myślą o wydajnej i bezawaryjnej pracy w zakładach stolarskich. Dzięki wysokiej mocy ssania, dużej pojemności worków oraz możliwości podłączenia aż czterech maszyn jednocześnie, FM350 zapewnia pełną kontrolę nad odpylaniem nawet w intensywnie eksploatowanym środowisku produkcyjnym. Główne atuty maszyny Mocny silnik 3,8 kW (400 V) – zapewnia niezawodną, ciągłą pracę w trybie przemysłowym. Wydajność 4860 m³/h – skuteczne odsysanie dużych ilości trocin i wiórów. Metalowy wentylator do trocin – trwały stalowy wirnik gwarantuje cichą i bezwibracyjną pracę. Solidna stalowa konstrukcja – malowanie proszkowe chroni przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Regulowane nóżki – możliwość wypoziomowania urządzenia nawet na nierównej powierzchni. 6 worków po 200 l – większa pojemność odpadowa przekłada się na rzadsze opróżnianie. Szybki system wymiany worków – stalowe klamry pozwalają na beznarzędziowy demontaż. Możliwość podłączenia 4 maszyn – rozdzielacz ssący 1 × 180 mm i 4 × 100 mm zwiększa elastyczność zastosowań. Budowa i technologia Model FM350 został wyposażony w stalowy wentylator do trocin oraz trwałą konstrukcję wspartą dodatkowymi wzmocnieniami. Wysokiej jakości komponenty gwarantują niezawodność i odporność na przeciążenia, a nowoczesny system mocowania worków pozwala na wygodną i szybką konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu worków filtracyjnych o dużej powierzchni oraz wysokiemu podciśnieniu ssania, odciąg trocin CORMAK FM350 zapewnia doskonałe warunki pracy nawet przy obróbce intensywnej. Czyste powietrze i redukcja pyłu to nie tylko wyższa jakość, ale i bezpieczeństwo dla operatora. Zastosowanie Zakłady obróbki drewna – do odsysania wiórów z pił, strugarek, frezarek. Warsztaty stolarskie – idealny do pracy wielostanowiskowej. Placówki edukacyjne i pracownie techniczne. Duże hale przemysłowe potrzebujące odkurzacza do trocin o dużej mocy. Wyposażenie standardowe 3 worki filtracyjne płócienne 3 worki odpadowe płócienne Rozdzielacz 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Wyposażenie opcjonalne Obejmy ocynkowane Wkład filtrujący 3 mikrony Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 4860 Objętość worków [litrów] 3 × 200 Ilość worków 6 Średnica króćców ssących [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dsdpey Tig Tofx Acfokr Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Waga [kg] 125 Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400 V UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, widoczne ślady użytkowania. Brak gwarancji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 160x125 mm QH160 – precyzyjne i niezawodne mocowanie do zadań wymagających dużej siły Dkedpjvxgm Asfx Acfor Imadła maszynowe serii QH to solidne i niezawodne rozwiązania przeznaczone do profesjonalnych zastosowań w obróbce metalu. Model QH160 o szerokości szczęk 160 mm i maksymalnym rozstawie 125 mm sprawdzi się idealnie w pracach wymagających pewnego i precyzyjnego unieruchomienia detalu. Dzięki swojej konstrukcji z żeliwa wysokiej jakości oraz obrotowej podstawie z podziałką 360°, imadło zapewnia uniwersalność, powtarzalność i wydajność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1°, umożliwiająca dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Wysokiej jakości żeliwo użyte do wykonania korpusu i szczęki ruchomej zapewnia sztywność oraz odporność na odkształcenia. Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed wiórami i zanieczyszczeniami – gwarancja długiej żywotności. Duża siła mocowania – aż 3000 kg, pozwalająca na bezpieczne unieruchomienie większych i cięższych detali. Możliwość demontażu podstawy obrotowej w celu zastosowania imadła jako wersji stałej. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH160 zostało zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta na odlewie żeliwnym zapewnia dużą stabilność, a precyzyjnie obrobione powierzchnie gwarantują dokładność mocowania. Wymienne wkładki szczęk wymagają dokładnej obróbki po montażu w celu utrzymania tolerancji zgodnych z dokumentacją techniczną. Precyzja i wydajność pracy Kombinacja sztywnej konstrukcji, szerokiego rozstawu szczęk i dużej siły mocowania umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę różnych typów materiałów. Dzięki zastosowaniu podziałki kątowej operator może precyzyjnie ustawić imadło pod dowolnym kątem w zakresie 360°, co znacząco skraca czas ustawień i zwiększa efektywność pracy. Zastosowanie Imadło QH160 znajduje zastosowanie w zakładach obróbki skrawaniem, narzędziowniach, warsztatach ślusarskich oraz na stanowiskach z wiertarkami stołowymi, frezarkami i szlifierkami. Sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne i stabilne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa z podziałką 360° Otwory montażowe Wkładki szczękowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 4 obr./min, długość stołu: 1 800 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, obciążenie stołu: 10 000 kg, całkowita wysokość: 3 800 mm, całkowita długość: 7 030 mm, całkowita szerokość: 4 665 mm, średnica wrzeciona: 130 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, WYTACZARKA MTP TPX6113-2 Wytaczarka pozioma TPX6113/2 – precyzja i moc do ciężkiej obróbki Wytaczarka pozioma TPX6113/2 to solidna i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki dużych i ciężkich detali. Dzięki swojej sztywnej konstrukcji oraz wysokim parametrom technicznym doskonale sprawdza się w przemyśle maszynowym, energetycznym oraz przy produkcji konstrukcji stalowych. Maszyna została wyposażona w wrzeciono o średnicy Ø130 mm, które zapewnia wysoką stabilność pracy oraz umożliwia realizację wymagających operacji obróbczych. Mocny silnik główny o mocy 15 kW oraz wysoki moment obrotowy gwarantują efektywną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Duży stół roboczy o wymiarach 1800 × 1600 mm i maksymalnym obciążeniu aż 10 000 kg pozwala na obróbkę ciężkich elementów bez kompromisów. Pełny obrót stołu (oś B – 360°) zwiększa elastyczność pracy i umożliwia obróbkę detalu z wielu stron bez konieczności jego demontażu. Średnica wrzeciona: Ø130 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 3136 Nm Maks. siła posuwu wrzeciona (nacisk): 31 360 N Liczba prędkości wrzeciona: 24 Zakres prędkości wrzeciona: 4–800 obr./min Moc silnika głównego: 15 kW Maks. moment głowicy czołowej: 4900 Nm Średnica głowicy czołowej: 750 mm Zakres prędkości głowicy czołowej: 2.5–125 obr./min Liczba prędkości głowicy czołowej: 18 Powierzchnia robocza stołu (dł. x szer.): 1800 × 1600 mm Maks. dopuszczalne obciążenie stołu: 10 000 kg Rowki teowe (T-slot): 28 mm × 10 Przesuw osi X/Y/Z/W/U: 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm Obrót stołu (oś B): 360° Szybki posuw (X/Y/Z/W): 2500 mm/min Djdpfx Aey Eyg Uocfekr Zakres posuwów na obrót wrzeciona (X/Y/Z/U): 0.05–8 / 0.01–2 mm/obr Dokładność odczytu systemu pomiarowego (X/Y/Z): 0.005 mm (pomiar osi Z opcjonalny) Dokładność odczytu systemu pomiarowego osi B: 0.001 mm (pomiar osi B opcjonalny) Wymiary całkowite: 7030 × 4665 × 3800 mm Masa maszyny: 29 300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 40HV to precyzyjna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do gięcia rur stalowych, profili prostokątnych i materiałów pełnych. Umożliwia pracę w dwóch płaszczyznach – pionowej i poziomej – co pozwala na elastyczne dopasowanie do warunków produkcyjnych. Wyposażona w hartowane walce i skalowany system docisku górnej rolki, zapewnia wysoką powtarzalność promienia gięcia oraz odporność na zużycie. Dkedpou Snm Isfx Acfjr Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur i profili bez ryzyka zgniecenia przekroju Praca w pionie lub poziomie – możliwość dopasowania do układu technologicznego stanowiska Mechaniczny docisk górnej rolki z noniuszem – precyzyjne ustawianie promienia gięcia Duża masa własna (485 kg) – zapewnia wysoką stabilność i brak wibracji podczas gięcia Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – podwyższona trwałość oraz dokładne prowadzenie materiału Obsługa pedałem nożnym – komfortowa i bezpieczna praca operatora Gięcie w lewo i prawo – wszechstronność przy realizacji skomplikowanych kształtów Budowa i technologia Model CORMAK RBM 40HV został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w zakładach przemysłowych. Korpus maszyny wykonany z grubościennych, sztywnych elementów stalowych zapewnia odporność na skręcanie i siły gięcia. Wałki gięte wykonane są z hartowanej, precyzyjnie szlifowanej stali o średnicy 40 mm, co zwiększa ich odporność na ścieranie. System dociskowy z noniuszem umożliwia powtarzalne ustawianie tego samego promienia gięcia dla seryjnych produkcji. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 40HV zapewnia wysoką dokładność gięcia zarówno przy pojedynczych elementach, jak i w produkcji seryjnej. Przekładnia z silnikiem o mocy do 2,2 kW (S6) pozwala na płynne gięcie nawet twardych materiałów, takich jak rury stalowe o grubości ścianki 2 mm. Możliwość pracy w dwóch kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie łuków zamkniętych i spiralnych konstrukcji. Zastosowanie Model RBM 40HV to profesjonalne narzędzie dla przemysłu metalowego, dedykowane do gięcia materiałów o zróżnicowanych przekrojach. Sprawdza się w: produkcji balustrad, poręczy, zadaszeń oraz elementów konstrukcyjnych, zakładach zajmujących się obróbką rur i profili stalowych, warsztatach metalowych wykonujących elementy małej architektury, produkcji seryjnej komponentów giętych o dużej dokładności. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny sterujący pracą maszyny Komplet wałków roboczych DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Materiał: rura okrągła [mm] 50 × 2 Materiał: profil prostokątny [mm] 50 × 50 × 2 Materiał: pręt okrągły [mm] 35 Materiał: element pełny prostokątny [mm] 35 × 35 Średnica wałków [mm] 40 Moc silnika [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 900 × 850 × 1700 Waga [kg] 485

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: Dkodeu Snlkspfx Acfor warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Waga [kg] 252

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Dkjdpfx Acji D D A Sefor Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Dkodpfjy Sf Ukox Acfer Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, .Kompletny zestaw spawalniczy oparty na robocie przemysłowym KUKA KR 16 L8 arc HW ze sterowaniem KRC4 oraz systemem spawalniczym Fronius CMT. Zestaw wyposażony w pozycjoner KUKA KP1 oraz podajnik drutu z chłodzeniem. Wszystkie główne komponenty z 2017 roku. W zestawie jest czyścik oraz laserowe urządzenie do automatycznej korekty geometrii palnika - Rotolab oraz Safety PLC Siemens Dane techniczne Dedpsy Hktnofx Acfjkr Robot przemysłowy Model: KUKA KR 16 L8 arc HW Nr seryjny: 867099 Rok produkcji: 06/2017 Liczba osi: 6Udźwig: 8 kg Zasięg: 2015 mm Masa: 240 kg Pozycjoner / obrotnik: Model: KUKA KP1-HC1000R980, maksymalny udźwig do 1t Nr seryjny: 152228Rok produkcji: 06/2017 Masa: 850 kg Spawarka FRONIUS: typ: TransPuls Synergic 400 CMT R nr seryjny: 28245623 Moc: 400 A z chłodziarkąModel: Fronius FK 4000-R FC Nr seryjny: 28245627 Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50–60 Hz Prąd: 0.6 A Ciśnienie maksymalne: 4 bar (0.4 MPa) Moc: 2 kW Stopień ochrony: IP23 Podajnik drutu: Model: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++ Nr seryjny: 28245629 Napięcie U11: 55 V / 4 A Napięcie U12: 24 V / 2 A Prędkość podawania drutu: 0.5 – 22 m/min Prąd spawania: – 400 A (100%) Stopień ochrony: IP23.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 210 mm, długość toczenia: 350 mm, średnica toczenia: 360 mm, moc silnika wrzeciona: 5 500 W, szybki przesuw osi X: 4 m/min, szybki przesuw osi Z: 7 m/min, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 2 280 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, masa całkowita: 1 800 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 5% rabatu! TOKARKA CNC MTP CK6132 CNC 320 – SIEMENS 828D MTP CK6132 CNC 320 to kompaktowa i wszechstronna tokarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki detali metalowych. Umożliwia toczenie powierzchni walcowych, stożkowych, wewnętrznych i zewnętrznych, a także gwintowanie, planowanie, rowkowanie oraz przecinanie. Maszyna została wyposażona w przemysłowe sterowanie Siemens 828D z wielojęzycznym interfejsem, konfigurowanym zgodnie z potrzebami klienta. Sterowanie umożliwia programowanie warsztatowe i dialogowe oraz symulację obróbki 3D. System ułatwia przygotowanie programów, kontrolowanie procesu i codzienną obsługę. Solidne, odlewane łoże zapewnia stabilność, odporność na drgania i wysoką powtarzalność. Pełna osłona przestrzeni roboczej, układ chłodzenia, automatyczne smarowanie i oświetlenie robocze zwiększają bezpieczeństwo oraz komfort pracy. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Sterowanie CNC Siemens 828D Wielojęzyczny interfejs dostosowany do potrzeb klienta Dedpoytrnrsfx Acfskr Programowanie warsztatowe i dialogowe Symulacja obróbki 3D Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy 160 mm Sześciopozycyjna głowica narzędziowa Automatyczna sonda pomiarowa narzędzia Centralny układ automatycznego smarowania Instalacja chłodzenia narzędzia Pełna osłona przestrzeni roboczej Oświetlenie robocze i sygnalizacyjne DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica toczenia nad łożem: 320 mm Maksymalna średnica toczenia nad suportem: 110 mm Średnica uchwytu: 160 mm Przelot wrzeciona: 48 mm Końcówka wrzeciona: A2-5 Maksymalna prędkość wrzeciona: 3000 obr./min Moc silnika głównego: 3,7 kW Głowica narzędziowa: 6 pozycji Przesuw osi X: 350 mm Przesuw osi Z: 350 mm Szybki posuw osi X/Z: 8/10 m/min Stożek tulei konika: MT4 Wysuw tulei konika: 100 mm Średnica tulei konika: 52 mm Wymiary maszyny: 1600 x 1100 x 1680 mm Masa maszyny: 1000 kg TRANSPORT Organizujemy dostawę maszyny na terenie całej Europy. Koszt transportu jest wyceniany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wymagań przewozowych. Możliwy jest również odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Skontaktuj się z działem sprzedaży, aby otrzymać wycenę transportu. MTP CK6132 CNC 320 sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach, warsztatach, działach utrzymania ruchu oraz placówkach szkoleniowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Dodpfx Acezh E D Ujfokr Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 330 mm, szerokość cięcia (maks.): 330 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 85 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 34 obr./min, całkowita wysokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 1 499 kg, wysokość stołu: 650 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, PROMOCJA – 5% RABATU PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU KOLUMNOWA CNC MTP 330×330 Profesjonalna kolumnowa przecinarka taśmowa do metalu MTP 330×330 została zaprojektowana z myślą o zakładach produkcyjnych, ślusarniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Dzięki solidnej konstrukcji kolumnowej, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz dużemu zakresowi cięcia maszyna zapewnia wysoką precyzję, niezawodność i komfort pracy. Konstrukcja kolumnowa gwarantuje stabilne prowadzenie ramienia tnącego, co przekłada się na wysoką jakość cięcia oraz długą żywotność taśmy. Maszyna doskonale sprawdza się podczas cięcia profili, rur, wałków, prętów oraz materiałów pełnych wykonanych ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i metali kolorowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Stabilna konstrukcja kolumnowa • Maksymalny zakres cięcia 330 × 330 mm • Hydrauliczny posuw ramienia • 4 prędkości taśmy tnącej • Wydajny układ chłodzenia • Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia • Przystosowana do pracy ciągłej • Certyfikat CE PRECYZYJNE CIĘCIE Sztywna konstrukcja oraz profesjonalny system prowadzenia taśmy zapewniają wysoką jakość powierzchni cięcia i ograniczają ilość odpadów produkcyjnych. Hydrauliczny posuw umożliwia płynną regulację procesu cięcia i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. WYDAJNY UKŁAD NAPĘDOWY Przecinarka wyposażona została w silnik główny o mocy 4 kW oraz agregat hydrauliczny o mocy 0,75 kW, zapewniające wydajną i niezawodną pracę nawet przy cięciu dużych przekrojów materiału. UKŁAD CHŁODZENIA Pompa chłodzenia o mocy 60 W skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas pracy, wydłużając żywotność taśmy tnącej i poprawiając jakość obróbki. ZASTOSOWANIE • Profile stalowe • Rury okrągłe i prostokątne • Pręty pełne Djdpfozd T H Asx Acfekr • Wałki stalowe • Elementy konstrukcyjne • Stal nierdzewna • Aluminium i metale kolorowe Dzięki dużemu zakresowi pracy maszyna sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. BEZPIECZEŃSTWO Maszyna została wyposażona w osłony elementów ruchomych, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznakowanie CE, gwarantujące bezpieczną eksploatację zgodną z europejskimi normami. DANE TECHNICZNE Maksymalny zakres cięcia: 330 × 330 mm Prędkość taśmy: 34 / 51 / 60 / 85 m/min Skok posuwu: 500 mm Rozmiar taśmy: 34 × 1,1 × 4115 mm Moc silnika głównego: 4 kW Moc agregatu hydraulicznego: 0,75 kW Moc pompy chłodzenia: 60 W Wymiary podajnika: 600 × 360 × 630 mm Wysokość stołu roboczego: 650 mm Waga: 1499 kg Wymiary maszyny: 2150 × 2000 × 1400 mm DOSTAWA I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy. Oferujemy wsparcie techniczne, doradztwo przy doborze maszyn oraz dostęp do serwisu i części zamiennych. SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej oferty, nasi specjaliści pozostają do Twojej dyspozycji. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą maszyn do obróbki metalu dostępnych na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Wtryskarka Krauss Maffei KM 1600–17200 MX Blu Power Rok produkcji: 2013 Opis ogólny Nowoczesna wtryskarka wyposażona w w pełni hydrauliczny układ zamykania. Maszyna posiada zaawansowany system sterowania MC6, oparty na komputerze przemysłowym pracującym w technologii Ethernet czasu rzeczywistego. Obsługa odbywa się za pomocą zintegrowanego, 19-calowego panelu sterującego z kolorowym ekranem dotykowym, podświetleniem LED oraz graficzną wizualizacją wszystkich aktywnych procesów (moduł ProcessDesigner). Układ plastyfikujący Kompletny układ do przetwórstwa tworzyw termoplastycznych Średnica ślimaka: 135 mm Dkedpfx Acjzrgfhefsr Wersja z zabezpieczeniem przeciwzużyciowym (abrazyjnym) Zawór zwrotny Otwarta dysza Dane techniczne Jednostka zamykania Siła zwarcia: 16 000 kN Siła otwarcia: 1 120 kN Wymiary płyt mocujących (szer. × wys.): 2550 × 2100 mm Prześwit między kolumnami (szer. × wys.): 1870 × 1420 mm Skok otwarcia: 2700 mm Wysokość formy (min.–maks.): 700–1600 mm Maksymalne światło dzienne: 3400 mm Skok wyrzutnika: 350 mm Siła wyrzutnika (do przodu / do tyłu): 300 / 150 kN Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 135 mm Współczynnik L/D: 23 Ciśnienie wtrysku: 1784 bar Objętość wtrysku: 9662 cm³ Masa wtrysku dla PE: 6860 g Obroty ślimaka (nominalne / maksymalne): 81 / 100 obr./min Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc silnika głównego: 160 kW Zainstalowana moc grzałek: 93 kW Liczba stref grzewczych: 7 Liczba suchych cykli wg EUROMAP 6: 648 cykli/h Pojemność zbiornika oleju: 2400 l Wymiary i masa Masa netto (z szafą sterowniczą): 92 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 14,17 × 4,04 × 2,93 m