Używane Główny Procesor na sprzedaż (7 736)

Stan: używany, Ta oferta dotyczy automatycznego procesora cząstek magnetycznych Promega Maxwell 16 MX3030 do ekstrakcji DNA z tkanek do 50 mg. Oczyszcza jednocześnie do 16 próbek. Zintegrowany mechanizm rozdrabniający zastępuje obróbkę z użyciem Proteinazy K i ręczne mielenie. Oczyszczone DNA jest gotowe do dalszych amplifikacji. Fedpfexzhmrsx Ailsgf

Stan: używany, Regulator mikroprocesorowy, regulator temperatury, wtryskarka Fgsdpfxob Uhr Ss Ailof -Numer: 11 pętli regulacyjnych -Połączenia sterujące -Waga: 20 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0010116 - Kod producenta: 2-083-02-8407 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nietestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę rewizji, skontaktuj się z nami. Fodjwtgcrjpfx Ailsgf

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oryginalna maszyna HOSOKAWA ALPINE Odnowiona przez oryginalnego producenta Wyłączne użycie oryginalnych komponentów Oryginalna gwarancja producenta Dostawa części zamiennych gwarantowana przez producenta Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest sprawdzana, wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane w razie potrzeby, a my dostosowujemy maszynę do konkretnych potrzeb klienta. Możliwość dostarczenia wszystkich wymaganych urządzeń peryferyjnych lub dostosowania do istniejącego zakładu produkcyjnego. Jesteśmy również zainteresowani odkupieniem sprzętu HOSOKAWA ALPINE, który nie jest już używany. System wieloprocesowy w odpornej na zużycie konstrukcji do wynajęcia. Ten kompaktowy i gotowy do użycia system (plug and play) jest idealny do badań i rozwoju (R&D), a także do produkcji na małą skalę. Sprzęt działa w partiach po kilka kilogramów. Ten wieloprocesowy system może być wyposażony w różne moduły (po jednym na raz) do mielenia lub sortowania różnych produktów. Możliwe są zarówno produkty gruboziarniste, jak i ultradrobne, oferując szeroką gamę wyników końcowych. Przełączanie z jednego modułu do drugiego jest szybkie i łatwe, umożliwiając wykonywanie różnych zadań w krótkim czasie. *Młyny pneumatyczne podlegają licencji eksportowej w zależności od kraju przeznaczenia. System wieloprocesowy ALPINE AFG 100 Podstawą tej koncepcji jest zastosowanie modułu podstawowego, który łączy w sobie wszystkie dodatkowe elementy instalacji mielącej lub klasyfikującej (konstrukcja, system dozowania, filtr separacyjny, system sterowania itp.) W zaledwie kilku prostych krokach można zintegrować odpowiednie moduły, aby wdrożyć różne procesy mikronizacji i klasyfikacji w tej maszynie: - ALPINE AFG 100 Fluidised Air Jet Airblast Mill - Drobny klasyfikator ALPINE Turboplex ATP 50 - Klasyfikator pneumatyczny Alpine Zirkoplex ZPS 50 - Klasyfikator mediów suchych Alpine Mill Pulvis 150 PV - Spiralny młyn strumieniowy Aeroplex 100 AS Cechy: - System wieloprocesowy zapewnia maksymalną elastyczność - Produkcja na małą skalę w wykwalifikowanym zakładzie zgodnie ze standardami GMP - Wykorzystanie skalowalnych technologii procesowych - Krótki czas przezbrojenia i konfiguracji oraz łatwe czyszczenie dzięki zoptymalizowanemu demontażowi. - Kompaktowa konstrukcja instalacji w skali laboratoryjnej - System gotowy do użycia po dostawie Konstrukcja: Sprzęt niezabezpieczony przed wybuchem (NPSR), odpowiedni do stosowania w atmosferze obojętnej (N2). Fgjdpsr Iig Sefx Ailjf ATEX -strefa wewnętrzna bez ATEX -Zewnętrzna strefa nie ATEX Materiał konstrukcyjny - części mające kontakt z produktem: stal nierdzewna - części nie mające kontaktu z produktem: stal nierdzewna, tworzywo sztuczne (PE-HM) Ochrona przed zużyciem: ceramika i Vulkollan (poliuretan) Praca wsadowa, zwykle dla kilku kilogramów (w zależności od produktu) Zakres dostawy: Wieloprocesowy system Hosokawa Alpine w konstrukcji chroniącej przed zużyciem. Kompletny system ze ślimakiem podającym, modułami mielącymi lub klasyfikującymi, cyklonem, filtrem, dmuchawą, sterownikami i silnikami. Może być wyposażony w następujące moduły: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS i 150 PV.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System wieloprocesowy ze stali nierdzewnej do wynajęcia. Ten kompaktowy i gotowy do użycia (plug and play) system jest idealny do badań i rozwoju (R&D), a także do produkcji na małą skalę. Sprzęt działa w partiach po kilka kilogramów. Ten wieloprocesowy system może być wyposażony w różne moduły (po jednym na raz) do mielenia lub sortowania różnych produktów. Możliwe są zarówno produkty gruboziarniste, jak i ultradrobne, oferując szeroką gamę wyników końcowych. Przełączanie z jednego modułu do drugiego jest szybkie i łatwe, umożliwiając wykonywanie różnych zadań w krótkim czasie. *Młyny pneumatyczne podlegają licencji eksportowej w zależności od kraju przeznaczenia. System wieloprocesowy ALPINE AFG 100 Podstawą tej koncepcji jest zastosowanie modułu podstawowego, który łączy w sobie wszystkie dodatkowe elementy instalacji mielącej lub klasyfikującej (konstrukcja, system dozowania, filtr separacyjny, system sterowania itp.) W zaledwie kilku prostych krokach można zintegrować odpowiednie moduły, aby wdrożyć różne procesy mikronizacji i klasyfikacji w tej maszynie: - ALPINE AFG 100 Fluidised Air Jet Airblast Mill - Drobny klasyfikator ALPINE Turboplex ATP 50 - Alpine Zirkoplex ZPS 50 młyn klasyfikujący ze strumieniem powietrza Cechy: - System wieloprocesowy zapewnia maksymalną elastyczność - Produkcja na małą skalę w wykwalifikowanym zakładzie zgodnie ze standardami GMP - Wykorzystanie skalowalnych technologii procesowych - Krótki czas przezbrojenia i konfiguracji oraz łatwe czyszczenie dzięki zoptymalizowanemu demontażowi. - Kompaktowa konstrukcja instalacji w skali laboratoryjnej - System gotowy do użycia po dostawie Konstrukcja: Sprzęt niezabezpieczony przed wybuchem (NPSR), odpowiedni do stosowania w atmosferze obojętnej (N2). ATEX -strefa wewnętrzna bez ATEX -Zewnętrzna strefa nie ATEX Materiał konstrukcyjny - części mające kontakt z produktem: stal nierdzewna - części nie mające kontaktu z produktem: stal nierdzewna Fjdpfxjugfn Aj Ailsgf Ochrona przed zużyciem: nie Praca wsadowa, zwykle dla kilku kilogramów (w zależności od produktu) Zakres dostawy: System wieloprocesowy Hosokawa Alpine o konstrukcji odpornej na zużycie. Kompletny system ze ślimakiem podającym, modułami mielącymi lub klasyfikującymi, cyklonem, filtrem, dmuchawą, sterownikami i silnikami. Może być wyposażony w następujące moduły: 100 AFG, 50 ATP i 50 ZPS. Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Odnowiona przez oryginalnego producenta Wyłączne wykorzystanie oryginalnych podzespołów Oryginalna gwarancja producenta Dostawa części zamiennych gwarantowana przez producenta Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest sprawdzana, wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane w razie potrzeby, a my dostosowujemy maszynę do konkretnych potrzeb klienta. Możliwość dostarczenia wszystkich wymaganych urządzeń peryferyjnych lub dostosowania do istniejącego zakładu produkcyjnego. Jesteśmy również zainteresowani odkupieniem sprzętu HOSOKAWA ALPINE, który nie jest już używany.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: AA10000992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Długość stołu: 5020 mm Szerokość stołu: 1380 mm Obszar roboczy osi X: 5020 mm Obszar roboczy osi Y: 1300 mm Obszar roboczy osi Z: 250 mm Skok osi X: 5400 mm Skok osi Y: 1650 mm Skok osi Z: 450 mm Prędkość wektorowa X/Y: 35 m/min Maksymalna prędkość osi X: 25 m/min (?) Prędkość szybka osi X: 90 m/min (?) Maksymalna prędkość osi Y: 90 m/min Maksymalna prędkość osi Z: 30 m/min Liczba wrzecion frezujących: 2 szt. System mocowania narzędzi: HSK-F63 Wrzeciono frezujące 1 Sterowane osie: 3 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000–18000 obr./min Moc silnika głównego: 15 kW Wrzeciono frezujące 2 Sterowane osie: 3 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 600–24000 obr./min Moc silnika głównego: 12 kW Liczba miejsc na narzędzia: 12 szt. DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9000 x 4500 x 3000 mm Waga całkowita: 7500 kg Sterowanie maszyną: KVARA System operacyjny: Windows Embedded Standard 7, 64-bit Fjdpfxozrmqks Ailegf Procesor: Intel Pentium, 2,9 GHz Pamięć RAM: 8 GB DDR4 Pamięć dysku twardego: 500 GB, 7200 obr./min Oprogramowanie: XILOG MAESTRO / SCM Maestro Pompa próżniowa Producent: Becker Liczba: 1 szt. Moc silnika: 5,5 kW Wydajność pompowania: 250 m³/h Maksymalne ciśnienie próżni: 0,9 bar WYPOSAŻENIE Stół ramowy 2 pola próżniowe 2 ograniczniki referencyjne 8 wypustki referencyjne 8 podpór Pompa próżniowa Becker Zderzak ochronny Pakiet oprogramowania XILOG-MAESTRO Certyfikat CE

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z gniazdami 4T - Skok ramienia przedłużającego 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie ochronne - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Fedpeu Aa I Ssfx Ailsgf Szybkie prędkości przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi • Bezstopniowe programowanie prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli przez serwomotor trójfazowy • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Lampa maszynowa • Oznakowanie CE • Osłony zabezpieczające • Interfejs USB Wymiary i przesuwy Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Ilość rowków teowych 4 Odstęp między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona – górna krawędź stołu min mm 70, maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona – podłoga min mm 970, maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry obróbcze Wydajność wiercenia pełnego St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd główny wrzeciona Silnik AC, sterowanie częstotliwościowe kW 5,5 przy 100% ED Zakres prędkości obrotowej min-1 15 - 2800 Maksymalny moment obrotowy Nm 250 Stały zakres prędkości obrotowej min-1 15 – 2000 Napędy posuwów Oś X – serwomotor AC kW 0,25 Oś Y – serwomotor AC kW 0,25 Oś Z – serwomotor AC kW 4,50 Oś W – serwomotor AC kW 2,50 Prędkości szybkie (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Fgjdpjzrr Uusfx Ailsf Prędkość szybka (W): m/min 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 – 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania oś X, Y na 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V/Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowita moc przyłączeniowa kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) z stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), możliwość rozbudowy Procesor: CPU 32-bitowy Ekran: Podświetlany ekran TFT, widoczny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazanie pozycji: kartesjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub przyrostowe Jednostki: mm lub cal, oraz stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania w zależności od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykl pracy Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbijanie, Teach-In dla X, Y, Z, wznowienie programu z wyborem funkcji dla ponownego wejścia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne nagrywanie detalu dla: - dowolnie zamocowanych elementów prostokątnych - dowolnie zamocowanych elementów okrągłych - pomiaru odlewów i części ciętych - wykrywanie kąta przy elementach okrągłych przez pomiar krawędzi lub powierzchni Grafika testowa: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Stan: używany, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Producent: B&R Automatyka Przemysłowa Komponenty: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Fodpfx Aiek Abwlelogf Intel ATOM 1,6 GHz z dodatkowym procesorem I/O Ethernet, POWERLINK z łańcuchem odpowiedzi na ankietę i USB na pokładzie 3 gniazda do modułowej rozbudowy interfejsu CompactFlash jako wymienna pamięć programu 512 MB pamięci głównej DDR2 SDRAM Możliwość redundancji kontrolera Bezwentylatorowy Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ‭3050223972‬, liczba wkładów z tuszem: 4, kanały kolorów: CMYK, Maszyna zapasowa, przebieg ok. 15 000 stron, sprawdzona przez Xerox w marcu 2026, możliwość testów na miejscu. Oferujemy na sprzedaż Xerox PrimeLink C9265 z serwerem Fiery, który był u nas wykorzystywany jako maszyna zapasowa i znajduje się w idealnym stanie, w pełni sprawny. Jako zakład pogrzebowy codziennie drukujemy na naszej głównej maszynie duże ilości nekrologów i wysokiej jakości materiałów do druku kolorowego. Dlatego doskonale wiemy, co jest ważne: naturalne odcienie skóry, drobne szczegóły obrazu, wysoka wierność kolorów, ostre wydruki i niezawodne działanie, nawet w przypadku bardziej wymagających papierów. Ten model PrimeLink w pełni spełnia te wymagania: bardzo dobra jakość druku, wysoka stabilność kolorów, intuicyjna obsługa i wszechstronna obróbka papieru. Szczególnie interesujące urządzenie dla: • zakładów pogrzebowych, które chcą produkować nekrologi, karty kondolencyjne lub inne wrażliwe materiały drukowane we własnym zakresie • dealerów, którzy poszukują młodego, zadbanego urządzenia o niskim przebiegu • firm świadczących usługi druku / agencji, które potrzebują niezawodnego systemu kolorystycznego do wysokiej jakości, niewielkich nakładów Stan / Historia • Zakup: lipiec 2025 • Przebieg: ok. 15 000 stron • Wykorzystanie jako system zapasowy • Brak uszkodzeń, brak błędów • Sprawdzony przez Xerox w marcu 2026 i uznany za w pełni sprawny • Możliwość testów na miejscu Kluczowe cechy techniczne • Drukowanie, kopiowanie, skanowanie • 65 stron/minutę w kolorze i czerni i bieli • Rozdzielczość 2400 × 2400 dpi • Jednostronny skaner dwustronny z podajnikiem dokumentów na 250 arkuszy, według danych Xeroxa wydajność skanowania do 270 obrazów/minutę • Obsługa papierów powlekanych i niepowlekanych • Automatyczny druk dwustronny • Wysoka jakość kolorów dzięki technologii LED i tonerowi HD EA • Korekcja jakości obrazu SIQA dla precyzyjnego dopasowania i jednolitej gęstości na różnych materiałach • Opcjonalna integracja serwerów Fiery Print / obsługiwana, w tej ofercie system Fiery jest wliczony Wyposażenie zgodnie z konfiguracją • Xerox PrimeLink C9265 • Kontroler Office • Całkowita pojemność zasobnika papieru: 3260 arkuszy • 2 kasety do maks. A3, po 500 arkuszy Fsdoy Azqvspfx Ailogf • 1 kaseta do maks. A4, 870 arkuszy • 1 kaseta do maks. A4, 1140 arkuszy • Dodatkowy podajnik na 250 arkuszy • Skanowanie do komputera / USB / e-mail • Możliwość przeszukiwania plików PDF, PDF/A, TIFF, JPEG W zestawie • Xerox PL C9265 EFI-i 1.0 • Zintegrowany serwer E600 • Procesor AMD GX-424CC 2,4 GHz • 2 GB pamięci RAM / dysk twardy 500 GB • Adobe PostScript Level 1, 2, 3 / Adobe PDF / EPS / PCL 6C / TIFF • Taca wyjściowa dla PrimeLink C9265 • Zestaw wentylatorów do odbioru wydruków OCT • Zestaw montażowy 497K20390 • Interfejs użytkownika 097S04772 • Kabel zasilający 497K18760 Dane ogólne • Cena zawiera podatek VAT i fakturę • Płatność przelewem • Odbiór przez kupującego • Lokalizacja: 84034 Landshut Alternatywnie możliwość przejęcia leasingu Przejęcie leasingu Obecnie urządzenie jest objęte umową leasingową firmy Grenke. Koszty związane z przejęciem leasingu / opłaty pokrywamy my! Dane leasingowe zgodnie z umową: • Przedmiot leasingu: Xerox PrimeLink C9265 • Wynajmujący: Grenke • Miesięczna rata leasingowa: 349,00 EUR netto • Sposób płatności: kwartalnie z góry • Pozostały okres leasingu: 50 miesięcy (od lipca) Przejęcie / sprzedaż umowy leasingowej nastąpi oczywiście dopiero po sprawdzeniu i akceptacji przez firmę Grenke.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Ścieżka x 350 mm ścieżka y 240 mm ścieżka z 340 mm Sterowanie Siemens typ 810 D Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 1,6 tony Wymagana przestrzeń ok. m Uniwersalna frezarka narzędziowa CNC Typ DMU 35 M - 810 D Zakres roboczy: Oś X (skok wzdłużny suwaka frezarskiego) 350 mm Oś Y (skok poprzeczny suwaka frezarskiego) 240 mm Oś Z (skok pionowy suwaka stołu) 340 mm Oś C - ręczny obrót stołu o 360° Oś B - obrót stołu, ręczny + 105 / -15 ° Powierzchnia stołu (zaokrąglona) 280 x 400 mm Obciążenie stołu ok. 100 kg Uchwyt narzędziowy SK 40 Prędkość wrzeciona stfl. programowalna 20 - 6 300 obr. Wartości posuwu / szybki przesuw stl. 20 - 5 000 mm/min. Napęd posuwu/moc 1,6 Nm Napęd główny AC ok. 10 kW Napęd całkowity ok. 15 kW - 400 V - 50 Hz Fedju Rdpispfx Ailsgf Masa ok. 1600 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: - Sterowanie ścieżką SIEMENS typu 810 D (procesor 840 D) do interpolacji w 3 z ekranem, elektronicznym kółkiem ręcznym, obrotowym panelem sterowania, oprogramowaniem SIEMENS Oprogramowanie SHOPMILL (wersja 05.03.22) z dodatkowym DECKEL MAHO Obszar programowania do szybkiego i łatwego programowania warsztatowego. - Ręczna wymiana narzędzi z uchwytem SK 40, pneumatyczne mocowanie narzędzi - Uniwersalny stół, ręcznie obracany i odchylany za pomocą pokręteł ręcznych i cyfrowego wyświetlacza pozycji Wyświetlanie pozycji na ekranie sterowania (enkoder obrotowy), umożliwia 5- obróbkę boczną w jednej operacji mocowania - Kompletna obudowa maszyny z 2 przesuwanymi drzwiami, niestety obecnie brak zbiornika chłodziwa dostępny zbiornik chłodziwa, ponieważ maszyna została podłączona do centralnego systemu. Maszyna została podłączona do systemu centralnego. instrukcja obsługi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, LICON Typ: LiFLEX 1477 1U Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. Dane techniczne maszyny: Maksymalny skok w osi X: 1400 mm Maksymalny skok w osi Y: 700 mm Maksymalny skok w osi Z: 700 mm Oś A – zakres obrotu: 45° do –225° Oś B: 360° Maksymalne przyspieszenie: 5 m/s² Maksymalna prędkość przemieszczania: 60 m/min Dostępność techniczna: 96% Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 16 000 obr./min Wrzeciono: HSK 63 Zintegrowane wrzeciono Silnik wrzeciona: 25 kW przy 100% ED Uchwyt narzędzi: HSK 63 Licon – Magazyn narzędzi DTC 30 2 magazyny tarcz – łącznie 60 pozycji. Pozycjonowanie za pomocą serwomotoru Długość narzędzia od powierzchni mocowania wrzeciona: maks. 400 mm Średnica narzędzia przy pełnym obłożeniu: maks. 90 mm Średnica narzędzia z uwzględnieniem pustych miejsc po prawej i lewej stronie: maks. 200 mm Masa narzędzia: maks. 15 kg Moment odchylający (płaszczyzna mocowania HSK): maks. 15 Nm Czas wymiany narzędzia: ok. 5,0 sek. do 15 kg System wymiany palet z systemem mocowania w punkcie zerowym. System sterowania: - SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. - PCU 50.3-C: procesor Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB pamięci L2 Cache / 400 MHz - Podłączenie zdecentralizowanych modułów, takich jak wejścia/wyjścia, rozruszniki silników, interfejsy, odbywa się za pośrednictwem magistrali Profibus. - Panel operatorski OP012 z kolorowym wyświetlaczem TFT 12,1", rozdzielczość 800 x 600 pikseli (SVGA) - Panel sterowania maszyny MCP 483C - Do osi posuwowych stosowane są silniki Siemens typu 1FK7. - Wrzeciona, w zależności od wymagań konkretnego zlecenia, są realizowane jako główne silniki wrzecionowe 1PH7, 1PM6 lub silniki asynchroniczne. System chłodzenia i smarowania: Dane techniczne: Pojemność zbiornika: ok. 1500 l Wydajność filtra: ok. 300 l/min dla emulsji 1 x pompa płucząca (pompa wirowa) 3 bar, ok. 150 l/min 1 x pompa śrubowa HD 30 bar, ok. 80 l/min oraz system smarowania minimalną ilością (MMS). Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50/60 Hz, TN-S z uziemionym przewodem neutralnym. Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 106 kW. Fgsdpfx Aozi E A Hoiljf Wymiary patrz rysunek ustawienia. Wymiary transportowe (sama maszyna, bez dodatkowych agregatów): Długość: ok. 830 cm, Szerokość: ok. 360 cm, Wysokość: ok. 330 cm, Waga: 28 000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, Zakresy przemieszczeń: Wzdłużny (X): 4000 mm Pionowy (Z): 1600 mm Poprzeczny (Y): 1300 mm Obrotowy stół: Średnica: 1600 mm Maksymalna prędkość obrotowa: 250 min⁻¹ Moc napędu (100% ED): 53 kW Maksymalne obciążenie transportowe (pozycjonowanie): 8000 kg Maksymalne obciążenie transportowe (obrót): 3000-8000 kg Stół mocujący: Długość: 4000 mm Szerokość: 1240 mm Fedpezi S E Uofx Ailogf Wysokość stołu mocującego: 760 mm Automatycznie indeksowana głowica frezująca: Uchwyt narzędzia: ISO 50, DIN 69871 AD Automatyczne mocowanie narzędzia: siła mocowania 20000 N Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona: 20-5000 min⁻¹ Pełna moc od 340 min⁻¹ Moment obrotowy przy 32 kW/S1: 900 Nm Napęd główny: Moc napędu: 43 kW Maksymalna prędkość posuwu: Oś X: 45000 mm/min Oś Y i Z: 35000 mm/min Maksymalna siła posuwu: Oś X, Y i Z: 16000 N Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie (wersja M): Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: SK 50, 40 miejsc Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: Capto C8, 20 miejsc Waga maszyny: ok. 32 100 kg Wyposażenie: - Stół mocujący 4000 x 1240 x 760 mm ze zintegrowanym obrotowym stołem o średnicy 1600 mm. - Obrotowy panel sterowania z teleskopowym ramieniem, wyposażony w sterownik HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 osi + wrzeciono), w tym 19-calowy ekran płaski, klawiatura metalowa ze zintegrowaną myszą i interfejsem USB w panelu sterowania. Szybkość procesora 0,5 ms, w tym HEIDENHAIN smarT.NC. - Interpolacyjne toczenie z HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, składający się z systemu CAM, przetwornika HEIDENHAIN, oprogramowania dostosowanego do osi C (wrzeciona). - Przenośna elektroniczna jednostka sterująca HEIDENHAIN HR 520 z kablem o długości 5 m. - Automatycznie indeksowana głowica frezująca / 2 poziomy z podziałką 2,5° x 2,5° i siłą mocowania narzędzia 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, uchwyt narzędzia ISO 50 - DIN 69871 AD. Kołnierz mocujący z zębatką Hirth do mocowania uchwytów do tokarzy, wrzecion szlifierskich lub dodatkowych głowic frezujących oraz pierścień ochronny do osłony zębatki Hirth; pomijane w przypadku wyboru H205. - Napęd wrzeciona 43 kW przy 100% ED poprzez chłodzony wodą silnik HEIDENHAIN inline z bezpośrednim przenoszeniem mocy. Silnik jest zintegrowany z suwakiem frezarki. - Uchwyt do tokarza z mocowaniem Capto C8 (ręczne mocowanie narzędzi) do operacji toczenia, w tym zębatka Hirth i mocowanie SK 50 zgodnie z DIN 69871 AD do mocowania w głowicach frezujących SORALUCE. (Półautomatyczna wymiana z dodatkowym ręcznym mocowaniem za pomocą 8 śrub M8); pomijane w przypadku w pełni automatycznej wymiany uchwytu do tokarza. - Pneumatycznie przesuwana stacja odbioru narzędzi o skoku 500 mm w obszarze wymiennika narzędzi, przeznaczona do uchwytu do tokarza i pierścienia ochronnego do półautomatycznej wymiany. - Stół mocujący ze zintegrowanym obrotowym stołem NC o średnicy 1600 mm, do obróbki tokarskiej i operacji pozycjonowania z zaciskiem hydraulicznym. - Napęd listwowy w osi X za pomocą dwóch serwomotorów sterowanych w systemie master-slave.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Soraluce, model FL8000 – wysokowydajna, ruchoma kolumna, frezarka CNC typu podłogowego. SKOK (X) 7 500 mm SKOK (Y) 1 400 mm SKOK (Z) 1 000 mm Fgodpfow U Tlzox Ailef SZYBKI PRZESUW (X, Y, Z) 25 000 mm/min ZAKRES PRĘDKOŚCI POSUWU ROBOCZEGO (X, Y, Z) 1 – 10 000 mm/min PRZYSPIESZENIE (natychmiastowe, nie maksymalne) 1 m/s² PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 20 - 4 000 obr./min STOŻEK WRZECIONA ISO 50 MOC WRZECIONA 28 kW NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (płaski ekran TFT 15,1" z cyfrowymi napędami). Wersja z jednym procesorem. Przygotowana do pracy z 10 silnikami (9 osi CNC + silnik wrzeciona). Główny panel przycisków z indywidualnie sterowanymi przyciskami dla osi liniowych (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Opcja K20 dla i530M. Niezależny silnik serwo z cyfrowym napędem AC firmy Heidenhain dla każdej osi. HEIDENHAIN HR-410 – przenośne, elektroniczne pokrętło z 5-metrowym spiralnym kablem. Automatyczna głowica indeksująca 28 kW, 760 Nm, 0,001° x 0,001°, 4 000 obr./min. Ciągły system smarowania cieczą chłodząco-smarującą i mgłą olejową dla przekładni głowicy. Automatyczne urządzenie do mocowania narzędzi – 15 000 N. Automatyczne hydrauliczne urządzenie do zwalniania narzędzi. Stożek wrzeciona: BT50 Wysokomomentowy silnik wrzeciona 28 kW, 100% ED, silnik cyfrowy. R10 – dwubiegowa skrzynia biegów ZF z jednostką chłodzącą. Zakres prędkości wrzeciona 20 – 4 000 obr./min Szybki posuw osie X-Y-Z 25 000 mm/min Zakres prędkości posuwu roboczego osi X-Y-Z 0 - 10 000 mm/min Przyspieszenie osi X-Y-Z 1 m/s² (natychmiastowe, nie maksymalne) Hydrauliczny system kompensacji obciążenia dla zespołu głowicy/ramienia. Napęd osi X za pomocą dwóch silników serwo, dwóch skrzyń biegów i podwójnej listwy zębatej. Wstępnie naprężone śruby kulowe z podwójnymi nakrętkami recyrkulacyjnymi w osiach Y i Z. Automatyczny, scentralizowany system smarowania. Liniowy system prowadzenia z walcami recyrkulacyjnymi w każdej osi. Automatyczny, scentralizowany system smarowania prowadnic. HEIDENHAIN – liniowe czujniki położenia w osiach X-Y-Z z systemem czyszczenia sprężonym powietrzem – (dokładność +/- 0,005 mm). H48 – chłodziwo przepływające przez wrzeciono, typ AD. M3 – automatyczna zmiana narzędzi, 40 pozycji. M6 – możliwość poziomej i pionowej zmiany narzędzi. M8 – zautomatyzowane urządzenie do zmiany narzędzi. Zmieniarka narzędzi jest napędzana silnikiem serwo. Wyposażenie hydrauliczne. Przednia, metalowa, rolowana osłona dla górnej i dolnej części ramienia, wraz z metalową osłoną bocznej strony kolumny, między stołem maszyny a tylnym podparciem prowadnicy, chroniąca pionowy ruch ramienia. CE10 – OCHRONA na tylnej i obu bocznych stronach kolumny maszyny. P20 – platforma operatora, zamocowana do kolumny i poruszająca się razem z nią w kierunku osi "X". Główny panel operatora jest zamontowany w obrębie platformy operatora dla maszyn bez panelu sterowania i dostępny jest z tyłu maszyny. D7 + D50A – system chłodzenia z zbiornikiem o pojemności 1000 l i dwiema pompami zapewniającymi wysokie i niskie ciśnienie, zapewniając przepływ 5 i 12 bar oraz 50 l/min. Filtracja papierowa i magnetyczna. E30A – przenośnik wiórów FL8000, przenośnik taśmowy z zawiasami. Szerokość 350 mm. PW11B – system obszaru roboczego typu wahadłowego. PM2 x 2 – maszyna przygotowana przez Soraluce do zamontowania dwóch obrotowych stołów. Oświetlenie obszaru roboczego. System chłodzenia szafki elektrycznej. Oświetlenie szafki elektrycznej. Metody pracy – zgodnie z przepisami bezpieczeństwa CE. Filtr zapewniający kompatybilność elektromagnetyczną. Ochrona po

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Wydajność wiercenia w stali (średnica): 40 mm Wysięg: 1050 mm Prędkość obrotowa: 15 - 2800 obr/min Zakres posuwu: 0,075 - 0,45 mm/min Wymiary: 2450 x 1300 x 2300 mm Masa: 1500 kg Wyposażenie: Maszyna w stanie idealnym 2026 – serwisowana i remontowana przez autoryzowany serwis fabryczny Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw wysięgnika: 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z systemem mocowania narzędzi • Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli sterowany silnikiem serwo trójfazowym • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Oświetlenie maszyny • Oznakowanie CE • Osłony bezpieczeństwa • Interfejs USB Wymiary i przesuwy robocze Oprawa narzędziowa: SK 40 Średnica kolumny: 195 mm Wymiary stołu: 1800 x 600 mm Ilość rowków teowych: 4 Rozstaw rowków teowych: 125 mm Skok pinoli (oś Z): 200 mm Skok kolumny (oś W): 410 mm Minimalna odległość wrzeciona od stołu: 70 mm Maksymalna odległość wrzeciona od stołu: 680 mm Minimalna odległość wrzeciona od podłogi: 970 mm Maksymalna odległość wrzeciona od podłogi: 1580 mm Promień wiercenia: 540 – 1590 mm Wysokość stołu roboczego: 900 mm Parametry obróbki Wydajność wiercenia w pełnym materiale: St 60 – Ø 40 mm GG 22 – Ø 50 mm Gwintowanie: St 60 – M36, GG 22 – M42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo, 5,5 kW przy 100% obciążeniu Zakres prędkości: 15 – 2800 obr/min Maks. moment obrotowy: 250 Nm Stały w zakresie: 15 – 2000 obr/min Napędy posuwu Oś X – serwomotor AC 0,25 kW Oś Y – serwomotor AC 0,25 kW Oś Z – serwomotor AC 4,5 kW Oś W – serwomotor AC 2,5 kW Prędkości szybkiego przesuwu (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/min Prędkość szybkiego przesuwu (W): 3 m/min Posuwy bezstopniowe: 5 – 2000 mm/min Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X i Y na 1200 mm: ±0,075 mm Dane elektryczne Napięcie zasilania / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V Zespół hydrauliczny do zacisku: 0,75 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 13,0 kVA Masa Danumeric 440 (bez opakowania), ze stołem 1800 x 600 mm: 2800 kg Sterowanie CNC Liczba osi: 3 (X, Y, Z) Procesor: 32-bitowy CPU Ekran: podświetlany ekran TFT, czytelny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazania pozycji: współrzędne kartezjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub inkrementalne, jednostki: mm lub cale, względnie stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maksymalnie 500 narzędzi Fsdsy Nd T Hspfx Ailjgf Obsługa podprogramów: tak Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbicie lustrzane, teach-in dla X,Y,Z, restart programu z funkcją wyboru miejsca wznowienia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne dojechanie do detalu dla: - dowolnych detali prostokątnych - dowolnych detali okrągłych - pozycjonowanie odlewów i blach ciętych - określanie kąta w detalach okrągłych poprzez dojazd do krawędzi lub powierzchni bazowej Testowa grafika: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, posuw osi X: 25 000 m/min, posuw osi Y: 25 000 m/min, posuw osi Z: 25 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, szerokość stołu: 850 mm, długość stołu: 3 700 mm, masa całkowita: 18 500 kg, RepairFIT by Dornhöfer Różnica. Instalacja i uruchomienie w cenie! Rok produkcji maszyny: 2007 Parametry/Przebiegi osi: Oś wzdłużna (X): 3500 mm Oś pionowa (Y): 1250 mm Oś poprzeczna (Z): 1000 mm Wymiary stołu: Długość: 3700 mm Szerokość: 850 mm Rowki teowe: 5 x 22 H12 Rowek referencyjny: 1 x 22 H8 Rozstaw rowków teowych: 140 mm Malowanie: RAL 5011 (stalowy niebieski) RAL 7035 (jasnoszary) Oprawa narzędziowa: ISO 50, DIN 69871 AD Śruba pociągowa: DIN 69872 Typ A Napęd główny: Moc napędu: 24 kW (praca ciągła 100%) Zakres obrotów wrzeciona: Obroty wrzeciona: 20-3 000 obr/min Moment obrotowy: 479 Nm Fedpfx Aexgn Efjiljgf Maks. Prędkość posuwu: Oś X, Y i Z - 25 000 mm/min Średnie przyspieszenie: 2 m/s² Masa całkowita: ok. 18 500 kg HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Obrotowy panel sterowania wraz ze sterowaniem Heidenhain iTNC 530 (1 procesor / 4 osie) z opcjami programowymi 1 i 2. Automatyczna głowica frezarska, Diagonal H4 Automatyczna, indeksowana głowica frezarska Soraluce „Diagonal” typ H4 / 2 płaszczyzny, z podziałką 2,5° x 2,5°, 479 Nm, siła zacisku narzędzia 18 000 N. Automatyczny zmieniacz narzędzi: Automatyczny zmieniacz narzędzi (revolver losowy) z 20 miejscami w magazynie: Automatyczna wymiana narzędzi odbywa się w pozycji pionowej wrzeciona. Maks. średnica narzędzia: 125 mm Maks. długość narzędzia: 250 mm Maks. masa narzędzia: 15 kg Liczba miejsc w magazynie: 20 Zestaw przenośników wiórów: Trzy przenośniki do wiórów: dwa podłużne w wykonaniu ślimakowym oraz jeden poprzeczny w wykonaniu z taśmą zawiasową z zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa, Wysokość wyrzutu: 1 000 mm System chłodzenia 2: System chłodzenia i smarowania 2 z wyjściem przez pierścień natryskowy i wewnętrznym podawaniem chłodziwa zgodnie z DIN 69871 Typ AD, Pojemność zbiornika 500 l + 150 l zbiornik podnoszący z pompą, wydajność 50 l/min, Ciśnienie robocze 5/8 bar. Podwyższenie ciśnienia wysokociśnieniowej pompy do 15 bar. RepairFIT to nasze sprawdzone rozwiązanie umożliwiające opłacalny start w naszych liniach produktowych. Maszyny dostępne w tej serii są pozyskiwane przez nas w ramach rygorystycznego procesu selekcji oraz poddawane szczegółowej kontroli (Deep-Dive-Check). Po gruntownym czyszczeniu wszelkie oczywiste wady i usterki są profesjonalnie usuwane przez nasz wykwalifikowany serwis.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi • Bezstopniowe programowanie prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli przez serwomotor trójfazowy • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Lampa maszynowa • Oznakowanie CE • Osłony zabezpieczające • Interfejs USB Wymiary i przesuwy Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Ilość rowków teowych 4 Odstęp między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona – górna krawędź stołu min mm 70, maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona – podłoga min mm 970, maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry obróbcze Wydajność wiercenia pełnego St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd główny wrzeciona Silnik AC, sterowanie częstotliwościowe kW 5,5 przy 100% ED Zakres prędkości obrotowej min-1 15 - 2800 Maksymalny moment obrotowy Nm 250 Stały zakres prędkości obrotowej min-1 15 – 2000 Napędy posuwów Oś X – serwomotor AC kW 0,25 Oś Y – serwomotor AC kW 0,25 Oś Z – serwomotor AC kW 4,50 Oś W – serwomotor AC kW 2,50 Prędkości szybkie (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Prędkość szybka (W): m/min 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 – 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania oś X, Y na 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V/Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowita moc przyłączeniowa kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) z stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), możliwość rozbudowy Procesor: CPU 32-bitowy Ekran: Podświetlany ekran TFT, widoczny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazanie pozycji: kartesjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub przyrostowe Jednostki: mm lub cal, oraz stopnie Fjdpfeyxw Ddsx Ailsgf Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania w zależności od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykl pracy Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbijanie, Teach-In dla X, Y, Z, wznowienie programu z wyborem funkcji dla ponownego wejścia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne nagrywanie detalu dla: - dowolnie zamocowanych elementów prostokątnych - dowolnie zamocowanych elementów okrągłych - pomiaru odlewów i części ciętych - wykrywanie kąta przy elementach okrągłych przez pomiar krawędzi lub powierzchni Grafika testowa: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 118 h, moc lasera: 6 000 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy TRUMPF TruLaser 5030 został wyprodukowany w 2012 roku. Posiada potężny laser o mocy 6000 W i jest wyposażony w system odciągowy HANDTE MF-L 2000. Maszyna została poddana całkowicie świeżemu serwisowi i ma łącznie 20 118 godzin pracy lasera. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia laserowego, rozważ wycinarkę laserową TRUMPF TruLaser 5030 CO2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Moc całkowita: ok. 11,5 kW (tylko maszyna bez zasilania) • Wykonanie elektryczne: zgodnie z VDE-Richtlinien, zakres 400 V ± 10%, 50 Hz z Nullleiterem • Podłączone obciążenie: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Bezpiecznik główny: 3x160 A • Wyłącznik różnicowoprądowy w położeniu sieciowym tylko jako wyłącznik nadprądowy o natężeniu 300 mA. • Sterowanie i wentylacja 24 V-DC • Wielozadaniowe sterowanie procesami z dużym terminalem i menu kontekstowym • Schaltschrank und Bedienpult frei aufgestellt • Lakierowanie Grundmaschine: lichtgrau - RAL 7035 • Lakierowanie Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Minimalna szerokość: w automatycznym montażu do 10 mm • Najmniejsze długości: ok. 180 mm • Verfahrweg des Nachschubgreifers: 3.000 mm • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 kg • Długość maszyny: 5.600 mm • Breite der Maschine: 4.300 mm • Wysokość urządzenia: 2.550 mm (2.150 mm do transportu), dołączone złącze do transportu • Waga: około 3.100 kg • Szerokość materiału: 800 mm • Rozstaw ramion: hydrauliczny, elektrycznie sterowany • Pojemność zbiornika: ok. 60 l • Wydajność pompy: 40 l/min przy wysokości podnoszenia 2,5 m, moc: 115 W • 3RD CNC 6006, Silnik 13,1 kW, Spindeldrehzahl 50-5000 U/Min. • Tisch 6100x580 mm, ausgeführt mit Späneförderer • Przekrój X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produziert) • Standardowe wyposażenie: 15,4-calowy komputer z ekranem dotykowym i procesorem Pentium 5, 8 GB pamięci RAM, dysk twardy 120 GB • Programowanie graficzne • Automatyczna zmiana prędkości pracy • Bedienpult extern auf Linearführung • Weryfikacja na maszynie • Laserowy czujnik położenia (Pendelbetrieb) • Kühlanlage z emulsją • Ethernet-Anschluss dla teleserwisu • Gemäß Angebot vom 26. Januar 2022 • Inklusive: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • 16-fach Werkzeugwechsler • Elektroniczny sterownik do ręcznej regulacji ustawień • Ogrzewanie za pomocą wrzeciona, siła nacisku 4 bar, z wentylatorem Drehzufuhr, odpowiedni do ogrzewania przy użyciu wyłącznie wody • Automatyczny system pomiaru wysokości obrabianego przedmiotu (Z-Reader) • Kompletne oprogramowanie DrillCam CAD/CAM do konwersji danych 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 lub 3D STEP do programów maszynowych, zainstalowane na sterowaniu maszyną • Bezpieczeństwo: System bariery świetlnej Fgjdpsyrfbcefx Ailsf • Czas pracy lasera: 20 118 h • Stan/serwis: Całkowicie świeżo po serwisie • Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną jednostką laserową • Napęd bramowy połączony z napędami liniowymi • Automatyczny zmieniacz palet • Przenośnik wzdłużny • Przenośnik poprzeczny (przenośnik odpadów) • Oświetlenie obszaru roboczego • PCS (system kontroli procesu) • Dioda laserowa pozycjonująca • System natrysku oleju • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (system monitorowania plazmy) • Laser Trumpf: Laser CO2 TFL 6000 • Jednostka chłodząca • Wzbudzenie wysokiej częstotliwości • Kontrola mocy lasera • Programowalne ustawienie ciśnienia gazu tnącego • DIAS III • AutoLas Plus

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, projektowanie maszyn • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4-teowymi gniazdami • Przesuw wysięgnika 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem mocującym narzędzie • Bezstopniowe programowanie prędkości • Bezstopniowy posuw wrzeciona za pomocą trójfazowego silnika serwo • 2 rowki teowe 18 mm na podstawie maszyny z tyłu • 2 rowki teowe 18 mm na podstawie maszyny po lewej stronie • Urządzenie do obcinania gwintów • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Światło maszynowe • Oznakowanie CE • urządzenie ochronne • Interfejs USB wymiary i odległości podróży uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków T 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 skok tulei (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona - min mm 70 krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona - min mm 970 podłoga maks. mm 1580 promień wiercenia mm 540 - 1590 wysokość stołu roboczego mm 900 wartości obróbki Zdolność wiercenia w litym St 60  40 GG22  50 Nacinanie gwintów St 60 M 36 GG 22 M 42 napęd wrzeciona głównego Silnik prądu przemiennego, regulowany częstotliwościowo, kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min-1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 – 2000 napędy paszowe Oś X - AC - serwosilnik kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości posuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości posuwu (W): m/min. 3 Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo mm/min 5 – 2000 dokładność dokładność pozycjonowania osi X,Y do 1200 mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 napięcie sterujące V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), rozszerzalne Procesor: 32-bitowy procesor Ekran: płaski ekran TFT podświetlany ze wszystkich stron łatwy do odczytania, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: kartezjańskie lub biegunowe, wymiary bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm, cale lub stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędziowe według Fsdpfovv Spkjx Ailjgf rodzaj obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technika podprogramu: tak cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: programowanie w dialogu, 38 przesunięć punktu zerowego, obrót i odbicie lustrzane, nauka dla X, Y, Z, ponowne uruchomienie w programie z opcjonalnymi funkcjami dla docelowego wprowadzania danych Określanie punktu zerowego: Cykle określania punktów zerowych ręcznie Badanie przedmiotu obrabianego w celu: - dowolnie rozpięte części prostokątne - dowolnie zaciskane elementy okrągłe - Zakup części odlewanych i wypalanych - Wykrywanie położenia kątowego elementów okrągłych poprzez sondowanie krawędzie lub powierzchnie odniesienia Grafiki testowe Graficzna prezentacja schematów wierceń interfejsy danych USB

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Danumeric 440 po remoncie i cyfryzacji 2024 Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami T - Skok wysięgnika 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie zabezpieczające - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Fjdpfju Dg D Ajx Ailsgf Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: Pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, projektowanie maszyn • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4-teowymi gniazdami • Przesuw wysięgnika 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem mocującym narzędzie • Bezstopniowe programowanie prędkości • Bezstopniowy posuw wrzeciona za pomocą trójfazowego silnika serwo • 2 rowki teowe 18 mm na podstawie maszyny z tyłu • 2 rowki teowe 18 mm na podstawie maszyny po lewej stronie • Urządzenie do obcinania gwintów • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Światło maszynowe • Oznakowanie CE • urządzenie ochronne • Interfejs USB wymiary i odległości podróży uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków T 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 skok tulei (oś Z) mm 200 Fgjdpfxoxn A Sps Ailjf Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona - min mm 70 krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona - min mm 970 podłoga maks. mm 1580 promień wiercenia mm 540 - 1590 wysokość stołu roboczego mm 900 wartości obróbki Zdolność wiercenia w litym St 60  40 GG22  50 Nacinanie gwintów St 60 M 36 GG 22 M 42 napęd wrzeciona głównego Silnik prądu przemiennego, regulowany częstotliwościowo, kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min-1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 – 2000 napędy paszowe Oś X - AC - serwosilnik kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości posuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości posuwu (W): m/min. 3 Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo mm/min 5 – 2000 dokładność dokładność pozycjonowania osi X,Y do 1200 mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 napięcie sterujące V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), rozszerzalne Procesor: 32-bitowy procesor Ekran: płaski ekran TFT podświetlany ze wszystkich stron łatwy do odczytania, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: kartezjańskie lub biegunowe, wymiary bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm, cale lub stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędziowe według rodzaj obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technika podprogramu: tak cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: programowanie w dialogu, 38 przesunięć punktu zerowego, obrót i odbicie lustrzane, nauka dla X, Y, Z, ponowne uruchomienie w programie z opcjonalnymi funkcjami dla docelowego wprowadzania danych Określanie punktu zerowego: Cykle określania punktów zerowych ręcznie Badanie przedmiotu obrabianego w celu: - dowolnie rozpięte części prostokątne - dowolnie zaciskane elementy okrągłe - Zakup części odlewanych i wypalanych - Wykrywanie położenia kątowego elementów okrągłych poprzez sondowanie krawędzie lub powierzchnie odniesienia Grafiki testowe Graficzna prezentacja schematów wierceń interfejsy danych USB

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 11 472 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: System 16iM, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Makino SNC 64-A15 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona głównego w zakresie od 300 do 30 000 obr/min i mocą silnika wrzeciona 15 kW. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi mieszczący 15 pozycji i oferuje prędkość posuwu do 16 000 mm/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki grafitu i metalu, rozważ pionowe centrum obróbcze Makino SNC 64-A15, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Elektryczne • Napięcie robocze: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz Fjdsyvq Drspfx Ailegf • Fazy: 3-fazowy • Prąd znamionowy: 90 A • Zalecany bezpiecznik zasilania: 100 A (powolny/zwłoczny) • Rozmiar kabla zasilającego: 35 mm² miedź • Schemat połączeń: 4036 EP 0024 • CNC / Sterowanie • Sterowanie mikrokomputerem: Professional A • CNC: FANUC System 16iM • Połączenie DNC: Interfejs serwera danych • Zintegrowana pamięć IC: 160 MB • Interpolacja: NURBS • Programy: 125 programów głównych i podprogramów przechowywanych jednocześnie • Wejście współrzędnych: Dostępne wejście współrzędnych biegunowych • Szybkie sterowanie konturami: Super-GI • Procesor: RISC do szybkich obliczeń obróbki 3D • Konstrukcja mechaniczna • Rama maszyny: Konstrukcja spawana z żeliwa • Układ osi: System stołu krzyżowego (X, Y); typ konsoli osi Z • Prowadnice: Wstępnie obciążone prowadnice liniowe kulkowe • Stabilność termiczna: Chłodzenie obiegiem oleju dla stabilizacji temperatury wrzeciona • Wydajność osi • Szybki przesuw: do 16 000 mm/min • Jednoczesna obróbka: 3-osiowe frezowanie konturowe • Dokładność konturu: wysoka (sterowanie Super-GI) • Wrzeciono • Uchwyt narzędzia: HSK-A63F • Moment obrotowy: 21 Nm • Średnica łożyska przedniego: 55 mm • System narzędzi • Pojemność magazynu narzędzi: 15 narzędzi • Monitorowanie uszkodzeń narzędzi: Tak • Automatyczna wymiana narzędzi: Tak • Zastosowania / możliwości • Frezowanie elektrod grafitowych (w tym długimi narzędziami) • Obróbka elektrod miedzianych • Frezowanie stali hartowanej • Zaprojektowany dla automatycznych sekwencji produkcyjnych • Zoptymalizowane wykończenie powierzchni • Możliwość dokładnego frezowania 3D • Systemy standardowe/zintegrowane • Grafitowy system odpylania • Usuwanie pyłu poprzez: nadmuch powietrza, odsysanie wrzeciona, odsysanie narzędzia • System filtrów z automatycznym pojemnikiem zbiorczym • Smarowanie minimalną ilością (MQL) • Zaprojektowany do szybkiej obróbki grafitu • Nadaje się do hartowanych rdzeni form

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, liczba osi: 9, Ta 9-osiowa tokarka szwajcarska TRAUB TNL 32 została wyprodukowana w 2014 roku. Wyposażona jest w układ sterowania TX8i-s z 64-bitowym procesorem RISC CNC/PLC, kolorowym wyświetlaczem TFT i elektronicznym pokrętłem. Wrzeciono główne obsługuje otwór o średnicy 32 mm, a maszyna zawiera wrzeciono pomocnicze z osią C. Oferuje górną głowicę narzędziową z podwójnym napędem i dolną głowicę z dziewięcioma uchwytami narzędziowymi. Rozważ możliwość zakupu tokarki szwajcarskiej TRAUB TNL 32. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: TRAUB TX8i-s CNC/PLC z 64-bitowym procesorem RISC i komputerem światłowodowym; kolorowy wyświetlacz TFT z płaskim panelem; elektroniczne kółko ręczne • Dołączone oprogramowanie/rozszerzenia: Polyform (programowanie osi C), Helical (interpolacja 3D osi Y), gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego, monitorowanie pęknięć narzędzi, monitorowanie wyrzucania narzędzi, wyłączanie osi, T-ATC • Wrzeciono główne: Wrzeciono silnikowe z drążonym systemem mocowania; pojemność otworu/bara 32 mm; maks. prędkość osi C 8000 obr. • Maks. skok: 305 mm (wersja L) / 127 mm (wersja K) • Wrzeciono pomocnicze: Częściowe mocowanie drążone, oś C; jednostka czyszcząca zamontowana na dolnej głowicy narzędziowej • Górna głowica narzędziowa: Osie X/Y/Z/H/B; 10 uchwytów narzędziowych; podwójny napęd • Dolna głowica narzędziowa: Osie X/Y/Z/H; 9 uchwytów narzędziowych; napęd kombinowany; oddzielna praca przeciwwrzeciona Fedpfx Aiox D Drcslegf • Pomiar/sprzężenie zwrotne: Skale szklane na osi X (górna i dolna głowica); enkoder obrotowy na osi C • Obróbka tylna: 8-pozycyjny stół tylny z połączonym napędem dla maksymalnie 3 narzędzi; przygotowany do wewnętrznego zasilania chłodziwem • Zaciskanie: Urządzenie odwracające kierunek mocowania i urządzenie dociskowe na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Układ chłodzenia: Standardowy system z pompami 3-bar i 8-bar (50 Hz) w 500-litrowym zbiorniku; dodatkowa pompa 28-bar (50 Hz), przepływ 19 l/min. • Odciąg: Przyłącze D 150 mm do centralnego odciągu Dodatkowe wyposażenie • Nie określono (brak robotów, podajnika prętów, przenośnika wiórów lub zewnętrznej automatyki)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), godziny pracy: 50 h, System pakowania termoformującego Uhlmann UPS 4 ETX do przetwarzania folii do formowania PVC i folii aluminiowej Podstawowa maszyna w technologii modułowej i konstrukcji balkonowej, z 12 modułami: Fgodpjtndpzefx Ailof - Uchwyt folii formowanej z 2 pneumatycznymi wałkami zaciskowymi dla średnicy rdzenia 76 mm, maks. średnica rolki 800 mm - Stół do cięcia i klejenia folii formowanej - Odwijanie uformowanej folii, taktowane - 3-strefowe ogrzewanie kontaktowe: - 6 obwodów grzewczych, indywidualnie regulowanych - Jednoczesne ogrzewanie min. 3 posuwów - Płyty grzewcze do zatrzymania maszyny Automatyczne otwieranie - Stacja formowania z 4-kolumnową prowadnicą stołu podnoszącego - Sekcja napełniania, długość 1,360 mm - Klapa bezpieczeństwa na sekcji napełniania Odwijanie folii osłonowej po stronie operatora z pneumatycznym wałem rozprężnym dla średnicy rdzenia 76 mm, maks. średnica rolki 300 mm - Stacja zgrzewania płyt z 4 kolumnami prowadnica stołu podnoszącego: - Zintegrowane zabezpieczenie przed przeciążeniem - automatyczne podnoszenie górnego narzędzia zgrzewającego po zatrzymaniu maszyny - Bezpłatny moduł do instalacji dodatkowej stacji - Posuw chwytaka zaciskowego - Stacja wykrawająca z opuszczaniem blistrów - Obcinarka odpadów ze zintegrowanym silnikiem transportem siatki wykrawającej - Urządzenie wygładzające - Stacja perforująca ET/DT - Monitorowanie dopływu sprężonego powietrza z zatrzymaniem maszyny, gdy minimalna wartość minimalna - Visio Scan - Elektrycznie blokowane drzwi bezpieczeństwa - Szybka zmiana formatu dzięki - wtykowym elementom formatu - Wtykowe przyłącza do zasilania wodą chłodzącą - Napęd główny z silnikiem trójfazowym sterowanym częstotliwościowo motoreduktor - Szafa sterownicza z tyłu maszyny, obrotowa Sterowanie operacyjne Paccontrol - Kolorowy wyświetlacz TFT 10,4" o rozdzielczości 640x480 pikseli - Procesor 68C030 - System operacyjny OS9 2.9 - 2 MB pamięci SRAM, 2 MB pamięci Flash, 16 MB pamięci DRAM - Czytnik kart pamięci SRAM - Standardowa klawiatura membranowa IBM - Interfejs Centronics dla drukarki zewnętrznej - Interfejs PS2 dla zewnętrznej klawiatury - Interfejs VGA dla zewnętrznego monitora - Interfejs szeregowy do celów diagnostycznych - Interfejs Arcnet - 8 interfejsów szeregowych do podłączania urządzeń Zintegrowany rejestr przesuwny ISR Odrzucanie poszczególnych rzędów blistrów, np. przegrzana folia w stacji grzewczej, produkty w stacji zgrzewania itp. Sterowanie maszyną: Programowalny sterownik logiczny w konstrukcji modułowej: - B&R - sterowanie PLC - System magistrali z modułami CPU, wejść, wyjść, sterownika temperatury, sterownika krzywki itp. - Zewnętrzna pamięć programu Dane techniczne UPS 4 ETX: - Szybkość cyklu: - Zakres ET: min./max.: 15/ 50 T/min. w zależności od jakości folii, podawania i formatu - Zakres formatu: min./maks. posuw w obszarze napełniania : 64/226 mm min./maks. szerokość folii: 100/300 mm min./maks. szerokość wykrawania : 28/284 mm maks. głębokość tłoczenia : 12 mm - Sprężone powietrze: - Ciśnienie wlotowe: ok. 6 - 8 barów 4 podajniki Simtap

Stan: używany, Jednostka sterująca Fanuc a16b-3200-0330 Sterownik PLC CNC Płyta robota RJ3 Główny procesor Stan: UŻYWANY Fedpfx Aeu D Eaijilsgf Przedmiot pochodzi z likwidacji zapasów 16b-3200-0330