Używane Emod Elektrowrzeciono na sprzedaż (293)

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 1345, Typ maszyny: Walcarka dwuwalcowa / Mischwalzwerk • Producent (komponenty): Frank'sche Eisenwerke / Hofmann & Schwabe • Rok budowy: 1981 • Pochodzenie: Wyprodukowano w Niemczech (RFN) • Silnik główny: Emod Motoren (Herbert Odenwald KG) • Moc: 45 kW • Prędkość: 1465 obr./min • Napięcie: 380V / 50Hz • Przekładnia: Jahnel Getriebebau GmbH (Bochum) • Model: 10.450 SO • Przełożenie: 16,4 : 1 • Prędkość wyjściowa (n2): ok. 89,3 obr./min Lodpfx Ajyx Etgofyoaa

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Masterwood Projekt 415L 4-osiowa maszyna do frezowania i wiercenia Obszar roboczy 5150 x 1335 Rok produkcji 2006 W pełni sprawna Dostępna od 1/2 kwietnia 8 podpór Frez poziomy do produkcji drzwi Głowica wiertarska Elektrowrzeciono chłodzone cieczą, 18 KM Zmieniacz narzędzi HSK 63-F, 12 pozycji Drugi zmieniacz narzędzi, 2 pozycje 8 podpór Przygotowanie pod zaciski Przyssawki próżniowe Pompa próżniowa 100 m3 Pilot zdalnego sterowania Ledpfx Aeyuuklefyoaa Cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) to dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów, odpowiedni do najcięższych zadań, który świetnie sprawdza się w produkcji na skalę przemysłową. Lasdpfx Aevupcrsfysa Stała kontrola jakości i użyte podzespoły w konstrukcji maszyny gwarantują wysoką jakość obróbki materiałów typu: drewno, płyt drewnopodobnych, MDF, OSB, PCV, HPL, sklejek, plexi, dibond, carbon, alucobond. Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Centralny bezobsługowy system smarowania najważniejszych ruchomych elementów: wózków i śruby kulowej. Pozwala to na oszczędność czasu i ochronę najważniejszych ruchomych podzespołów. 4. Konstrukcja 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa Zastosowanie pompy próżniowej znacznie zwiększa siłę mocowania obrabianych detali na stole maszyny, dzięki czemu materiał nie przemieszcza się. 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V12 Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, FREZARKA CNC C2131 IND (pole robocze 2100 x 3100 mm) dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów wyposażony m. in. w wrzeciono włoskiej produkcji HSD. 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z sześcioma niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, sterowane bezpośrednio z szafy sterującej, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Stół wyposażony w zderzaki w dwóch osiach! Pozycjonery pneumatyczne, które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu, 2. Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym . Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy servo AC YASKAWA kontrolowane przez cyfrowy sterownik, zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach, Bezszczotkowe silniki servo AC napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali 4. Konstrukcja Sztywna konstrukcja stołu , wykonana z żebrowanej stali wyklucza powstawanie drgań podczas procesu produkcji. 5. Magazyn narzędzi i czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 12-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przemysłowego kontrolera SYNTEC jak w dużych centrach obróbczych. Do kontrolera w zestawie: manipulator oraz wyświetlacz LCD. Opcjonalne najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 7. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa Zastosowanie pompy próżniowej znacznie zwiększa siłę mocowania obrabianych detali na stole maszyny, dzięki czemu materiał nie przemieszcza się Lsdpfx Ajvup Unefysaa Stopa odciągowa poruszana penumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3100 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy silniki servo hybryda (AC LEADSHINE) 1500W Stół hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Przekładnia Shimpo Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa (opcjonalnie )próżniowa 7,5 kW, 8 niezależnych sekcji podciśnieniowych Oprogramowanie (opcjonalnie) UCanCAM V12

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CENTRUM OBRÓBCZE HARDLINE ZAKRES PRACY OSI Z 300MM NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED 1,5kW STÓŁ T-ROWKOWY DO MOCOWAŃ M12 - WYKONANY Z LITEJ STALI PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, KOMUNIKACJA ETHERCAT MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ ZESTAW ELEKTROWRZECIONA MAX 35 KW ENKODER DO ELEKTROWRZECION ATC HSD SYSTEM AKTYWNEGO CHŁODZENIA - CHILLER CW-6000 MAGAZYN LINIOWY 12 POZYCYJNY Ledju U Hh Topfx Afyoaa CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R CZUJNIK OBECNOŚCI NARZĘDZIA MGŁA CHŁODZĄCA PREMIUM DYSZA ZMRAŻAJĄCA AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF ZDALNY DOSTĘP SERWISOWY (ZDALNA DIAGNOSTYKA) Opcja gwintowania, wiercenia, fazowanie, frezowanie, termowiercenie w aluminium i stali. Sonda narzędziowa #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Centrum obróbcze MECAL MC 304 ATLAS – Rok 2007 Maszyna 4-osiowa wyposażona w głowicę do obróbki czołowej, specjalnie zaprojektowana do obróbki aluminium. Charakterystyka ogólna: *Maksymalna długość obróbki: 7430 mm *Dokładność pozycjonowania: ± 0,015 mm *Powtarzalność pozycjonowania: ± 0,015 mm *Zainstalowana moc elektryczna: 8 kW *Napięcie zasilania: 380 V – 50 Hz *Częstotliwość: 50 Hz *Ciśnienie robocze: 6 – 7 bar *Zużycie powietrza na cykl: 80 Nl Oś X (podłużna) *Przydatny skok roboczy: 7210 mm *Ciągły moment przy zablokowanym wirniku: 6 Nm *Szybki przesuw (rapidos): 80 m/min *Przyspieszenie: 1,5 m/s² Oś Y (poprzeczna) *Przydatny skok roboczy: 550 mm *Ciągły moment przy zablokowanym wirniku: 6 Nm *Szybki przesuw: 60 m/min *Przyspieszenie: 1,5 m/s² Oś Z (pionowa) *Przydatny skok roboczy: 500 mm *Ciągły moment przy zablokowanym wirniku: 6 Nm *Szybki przesuw: 60 m/min *Przyspieszenie: 1,5 m/s² Oś A (oś obrotowa wrzeciona) *Zakres obrotu: ± 180° *Ciągły moment przy zablokowanym wirniku: 6 Nm *Prędkość pozycjonowania: 90°/s *Przyspieszenie: 1,5 m/s² Elektrowrzeciono *Maksymalna prędkość: 24 000 obr./min *Moc znamionowa (S6 60%): 9 kW - 10 KM *Uchwyt narzędziowy: ISO 30 Magazyn narzędzi *Stanowiska na narzędzia do wiercenia i frezowania: 8 Lasdpjxfr Hdofx Afyea *Maks. długość uchwyt + narzędzie: 150 mm *Stanowisko na tarczę: 1 *Maks. średnica zewnętrzna narzędzia tarczowego: 200 mm Dodatkowe parametry *Średnica wewnętrzna narzędzia tarczowego: 22 mm *Maks. długość uchwyt + narzędzie: 150 mm *Masa maszyny: 3500 kg Wymiary maszyny *Długość: 9500 mm *Szerokość: 2200 mm *Wysokość: 2600 mm *Waga całkowita: 4600 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WYDAJNE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DO FREZOWANIA/WYWIERTU/CIĘCIA Z 4 OSIAMI STEROWANYMI, 3 WERTYKALNYMI ELEKTROWRZECIONAMI ORAZ 1 HORYZONTALNYM ELEKTROWRZECIONEM • Solidna, jednoczęściowa rama wykonana z elektrozgrzewanych blach stalowych. • Nominalne przesuwy robocze: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Możliwość pracy w dwóch polach roboczych – każde o długości 1500 mm • Głowica robocza: Z 3 osiami sterowanymi numerycznie, wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome. Interpolacja liniowa i kołowa w 3 osiach (X, Y, Z). • Prędkość pozycjonowania osi: maksymalnie 70 m/min. • Wrzeciona pionowe: - Wrzeciono wiertarskie – 1,7 kW / 4350 obr./min. Wyposażone w głowicę wiertarską punkt-punkt z: Lajdpfow D D Dnox Afysa • 5 wrzecionami pionowymi (rozstaw 32 mm) • 3 podwójnymi wrzecionami poziomymi na osi Y (32 mm) • 3 podwójnymi wrzecionami poziomymi na osi X (32 mm) - Wrzeciono frezarsko-wycinające – 7,0 kW / 12 000–18 000 obr./min - Wrzeciono do cięcia/frezowania/wiercenia – 7,0 kW / 8 000–12 000 obr./min - Wielofunkcyjny agregat • Wrzeciono poziome: - Wrzeciono frezarsko-wycinające – 5,6 kW / 12 000–18 000 obr./min - Uchwyt narzędziowy: tuleja zaciskowa ER32 • Stoły robocze: 4 + 4 stoły podporowe, zamontowane na prowadnicach z możliwością regulacji, każdy wyposażony w: - 4 + 4 pionowe pneumatyczne cylindry dociskowe - 2 + 2 poziome pneumatyczne cylindry dociskowe - Przednie i boczne zderzaki bazujące • Jednostka sterująca CAD-CAM: Niezależna szafa sterująca z przemysłowym komputerem PC (17” – ekran dotykowy). Możliwość podłączenia do sieci • Kabina ochronna z paneli z automatycznie aktywowanymi drzwiami bezpieczeństwa, zsynchronizowanymi z cyklem maszyny. • Napięcie zasilania 400V / 50 Hz.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPECYFIKACJA „Przyjazny dla użytkownika” interfejs oprogramowania Zgodny ze wszystkimi wymaganiami Przemysłu 4.0. Posiada intuicyjny interfejs oparty na ikonach, wprowadzanie danych krok po kroku i program symulacyjny. Szybki wybór programu i wykonanie części, listy zadań i szeroki zakres makr. W zestawie programowanie parametryczne i licencja PC „Office Creator”. Opcjonalny bezpośredni import popularnych formatów plików 3D CAD: *.stp, *.iges, *.obj, .skp i formatów 2D: *.dxf, .dwg. Bezpośredni import kompletnych projektów szafek jest również możliwy przy użyciu prostego oprogramowania do dekodowania (opcjonalnie). Bezpłatne aktualizacje oprogramowania zapewniają maksymalną wydajność w każdej chwili! Wielofunkcyjność Maksymalna szerokość robocza: 1000 mm (z dowolnym wrzecionem, na całej powierzchni panelu). Maksymalna waga panelu: 70 kg, odpowiednia do ciężkich blatów kuchennych i niestandardowych elementów obrabianych. Cykl roboczy: tryb przelotowy lub powrót do operatora. Szybkie ustawienie Wszystkie operacje robocze w jednym cyklu. Pozioma konstrukcja maszyny ułatwia operatorowi ładowanie elementów obrabianych. Szybkie wykonywanie programu za pomocą skanera kodów kreskowych. Najwyższa precyzja Duże i wytrzymałe stoły robocze zapewniają maksymalną stabilność elementu obrabianego, a czujnik długości panelu laserowego gwarantuje najwyższą dokładność wiercenia. Jakość Solidna konstrukcja wykonana ze stali spawanej elektrolitycznie, zbudowana tak, aby wytrzymać ciężkie użytkowanie i wymagające zadania. Dobrze wymierzony zacisk pneumatyczny, zdolny do obsługi paneli o wadze do 70 kg, w połączeniu z podwójnymi zaciskami dociskowymi. Wysokoprecyzyjna mechanika, silniki bezszczotkowe o mocy 1 kW i prowadnice rolkowe. DANE TECHNICZNE • Nośność do 70 kg, umożliwiająca obróbkę dużych i ciężkich płyt, takich jak blaty kuchenne • 11 wrzecion pionowych: 6 wrzecion poziomych (przód/tył, lewy/prawy) i piła do rowkowania • Elektrowrzeciono 3,3 kW, 3000–24 000 obr./min, obroty prawe/lewe • Tuleja zaciskowa ER25 DIN 6499, maks. Ø 35 mm • Rozmiar narzędzia: Ø 8–16 mm, maks. szerokość 98 mm • Odniesienie laserowe sterowane przez oprogramowanie w celu automatycznej korekcji błędów długości • Automatyczne dmuchawy powietrza do skutecznego czyszczenia głowicy wiertniczej • Stoły z poduszką powietrzną z przodu i z tyłu (940 × 550 mm) • Automatyczne smarowanie na osiach Y i Z Lasdpfx Aewn Hmasfyea • Wymiary robocze: o X: min. 300 mm o Y: 75–1000 mm o Z: 8–60 mm • Komputer przemysłowy: dysk 160 GB, 2 GB RAM, 17-calowy kolorowy ekran z klawiaturą i myszą • Waga: ok. 1450 kg • Prędkość posuwu osi: o X – 42 m/min o Y – 42 m/min o Z – 10 m/min • Moc zainstalowana: 6,5 kW

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brema EKO 2.2 to nowa kompaktowa i wszechstronna pionowa wytaczarka, która obsługuje obróbkę formatów o różnej grubości i rozmiarze na zmniejszonej powierzchni. Jest to idealne rozwiązanie do produkcji „just in time”, a także do bardziej złożonej obróbki trasowania. Maksymalne dostosowanie maszyny do wymagań produkcyjnych Maksymalna wydajność produkcji dzięki wyeliminowaniu czasu ustawiania Szeroki zakres obrabianych paneli Brema EKO 2.2 – centrum obróbcze paneli CNC Pole robocze X: 3200 mm Pole robocze Y: 1250 mm Obrabiane panele (wymiary min. - maks.) Lsdpjwnx Ivjfx Afyjaa Wymiary MIN (mm) MAX (mm) Długość (X) 200 3200 Wysokość (Y) 35 1250 Grubość (Z) 8 60 Maks. masa robocza panelu: 50 kg (*) Współczynnik wysokości panelu (Y) / długości (X) ≤ 0,75 dla panelu do L = 320 mm (°°) Współczynnik wysokości panelu (Y) / długości (X) ≤ 1,5 dla panelu L > 320 mm W przypadku minimalnych paneli obsługiwanych tylko jednym zaciskiem chwytaka można realizować wszystkie rodzaje obróbki — z wyjątkiem tych w strefie interferencji chwytaka. W przypadku obróbki na wysokości chwytaka może być konieczne przechylenie elementu. Wszystkie operacje muszą być weryfikowane indywidualnie w zależności od: wymiarów panelu (zwłaszcza wartości minimalnych), rodzaju materiału, pokrycia i wymagań dotyczących obróbki. Pole robocze narzędzi (wymiary min. - maks., odnoszące się do osi narzędzia) Oś X Operacja MIN (mm) MAX (mm) Rozwiercanie 0 3200 Frezowanie (z elektrowrzecionem) 0 3200 (^) Rownienie (z tarczą tnącą w osi X) 0 3200 (^) Oś Y Operacja MIN (mm) MAX (mm) Rozwiercanie 0 1250 Frezowanie (z elektrowrzecionem) 0 1250 Rf Rownienie (z tarczą tnącą w osi X) 25 1250 Oś Z Operacja MIN (mm) MAX (mm) Otwory poziome 0 35° Ru (^) Z automatycznym pozycjonowaniem chwytaków (°) Maksymalny wymiar może być zmniejszony w zależności od rozmiaru panelu i pozycjonowania chwytaka

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Długość robocza: do 7 000 mm Tryb pracy: jedna ciągła strefa robocza Osie: 4 osie sterowane CNC Obrót narzędzia: od 0° do 180° Moc elektrowrzeciona: 5 kW (S1) Magazyn narzędzi: 8 automatycznych narzędzi Mocowanie: imadła pneumatyczne (kompaktowa konstrukcja umożliwiająca maksymalną obróbkę także krótkich elementów) Lodpoywhuqjfx Afyjaa Konstrukcja: zamknięta kabina (bezpieczeństwo i dźwiękoszczelność) Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: ok. 8 kW Sprężone powietrze: 7 bar Waga maszyny: ok. 3500–3600 kg Prędkość osi X: do ok. 90 m/min Rodzaje obróbki: frezowanie | wiercenie | gwintowanie | obróbka czołowa Materiały: aluminium | PVC | stopy lekkie | stal cienkościenna (do ok. 2 mm)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dane ogólne Waga maszyny: 9500 kg Główna jednostka napędowa Liczba osi: 3 Prędkość wrzeciona: 20000 obr/min Przemieszczenia Przemieszczenie osi X: 1450 mm Przemieszczenie osi Z: 300 mm Przemieszczenie osi Y: 520 mm Ta 5-osiowa pionowa centrum obróbcze C.B. Ferrari A186 została wyprodukowana w 2010 roku. Wyposażona jest w stół o wymiarach 525 × 2320 mm, przesuw w osi X wynoszący 1450 mm oraz maksymalną moc 40 kW. Maszyna posiada elektrowrzeciono dużej prędkości, osiągające do 20 000 obr/min, co zapewnia wydajną obróbkę. Jeśli poszukujesz maszyny frezującej o wysokiej jakości, rozważ zakup modelu C.B. Ferrari A186 dostępnego w naszej ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowanie Frezowanie Lsdpfx Aox D Hp Defyoaa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 9911832, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 10 600 mm, przesuw osi Y: 1 570 mm, przesuw osi Z: 740 mm, całkowita wysokość: 2 760 mm, całkowita długość: 11 900 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, masa całkowita: 10 500 kg, moc silnika wrzeciona: 10 W, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, szybki przesuw osi X: 70 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, wrzeciono czołowe: HSK F63, średnica narzędzia: 20 mm, długość narzędzia: 150 mm, waga narzędzia: 3 000 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Centrum obróbcze MECAL MC302 GEOS-5 5-OSI wyprodukowane w 2014 roku we Włoszech, przeznaczone jest do frezowania, wiercenia, gwintowania oraz cięcia profili wykonanych ze stopów aluminium i tworzyw sztucznych. Maszyna wyposażona w wysokiej klasy komponenty oraz innowacyjne rozwiązania wykonuje obróbkę zarówno na pojedynczym polu roboczym, jak i wewnątrz 2 oddzielnych stref roboczych, co przekłada się na znaczne zwiększenie prędkości oraz wydajności procesu produkcyjnego. Jednoczesna obróbka na dwóch strefach roboczych możliwa jest dzięki zastosowaniu wzdłużnego obszaru roboczego z przesuwną stacją obróbczą oraz transporterem wiórów. Centrum obróbcze do profili aluminiowych MECAL osiąga wysoką sztywność strukturalną, dzięki podstawie wykonanej z jakościowych rur stalowych. W trakcie obróbki profil przytrzymywany jest przez specjalne zaciski z niezależnym systemem zasilania, pozwalającym na pozycjonowanie i automatyczną zmianę położenia każdego pojedynczego zacisku w bardzo krótkim czasie. Wszystkie 5 osi (X,Y,Z,A,C) napędzane przez silniki z systemami cyfrowymi, przesuwają się po automatycznie smarowanych, precyzyjnych prowadnicach. Centrum obróbkowe MECAL GEOS-5 oferowane jest wraz z oprogramowaniem 3D, zapewniającym wysoki poziom elastyczność programowania, przyjazne użytkowanie oraz intuicyjny interfejs graficzny. Specyfikacja techniczna frezarki do profili MECAL MC302 GEOS-5 - liczba osi : 5 (X,Y,Z,A,C) - posuwy w osiach Y/Z : 1570/740 mm - pochylenie wrzeciona w osi A : ± 120° - obrót wrzeciona w osi C : ± 210° - posuwy przyśpieszone w osi X/Y/Z : 70/60/40 m/1 Lajdpfx Afeu Dl R Ujyoa - oprogramowanie graficzne 3D - pojemność magazynu na narzędzia : 18 - maksymalna prędkość elektrowrzeciona : 24000 obr/min - moc elektrowrzeciona : 12 kW - maksymalna średnica ostrza : 500 mm - maksymalna średnica frezu bocznego i czołowego : 200 mm - centralne smarowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 150 mm, przesuw osi Y: 1 850 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 24 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, moment obrotowy: 87 Nm, CNC Fidia C20 POLE ROBOCZE Przesuw osi X (podłużna): 3.150 mm Przesuw osi Y (poprzeczna): 1.850 mm Przesuw osi Z (pionowa): 1.000 mm MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ POSUWU OSI Posuw osi X, Y: 30 m/min Posuw osi Z: 24 m/min STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia mocowania: 3.000 x 1.600 mm Maksymalne obciążenie: 5.000 kg/m2 Rowki teowe: - Podłużne: 8 szt. H12 + 1 szt. H8 - Szerokość rowka: 22 mm - Skok: 160 mm ELEKTROWRZECIONO Moc maksymalna (S6 60%): 55 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 240 ÷ 24.000 obr./min Zakres utrzymania stałej mocy: 6.000 ÷ 24.000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 87,5 Nm Lsdjyw Tddepfx Afysaa Mocowanie narzędzi: HSK – A63 Przesuw osi C: ± 200° Prędkość osi C: 2.000 °/min Przesunięcie osi C względem osi wrzeciona: 75 mm Przesuw osi A: +95° / -110° Prędkość osi A: 2.000 °/min Maksymalna odległość noska wrzeciona od stołu: 1.175 mm Maszyna wyposażona w: • Magazyn narzędzi na 24 pozycje • Zdalne pokrętło elektroniczne • System HMS do kalibracji głowicy • Różnorodne wyposażenie dodatkowe • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 6 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2ms, mapa korekcji, śledzenie końca narzędzia RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze: 1300×6300 mm Prześwit osi Z: 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy heliakalne, hartowane, szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 6, przekładnie planetarne o luzie kątowym poniżej 1’ Łożyskowanie liniowe: prowadnice liniowe z napięciem wstępnym Prędkość przejazdów: do 30 m/min Rozdzielczość programowa: do 0,0001 mm Ljdpfen Nv Rcox Afyeaa Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Elektrowrzeciona: 15 kW zasilane falownikiem, chłodzone cieczą Stożek narzędziowy: HSKF63 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: do 24 000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana z jednego mocowania Rodzaj stołu: belkowy Opcje wyposażenia: - dwuobwodowy system belkowy Schmalz - pneumatyczne i mechaniczne zaciski mocujące Schmalz - bazy pozycjonujące - możliwość pracy dwustrefowej - przygotowanie pod instalację odciągu wiórów - transporter wiórów - magazyn narzędziowy rewolwerowy oraz 2 magazynki liniowe (26 narzędzi) - agregat wiertarski 12 narzędzi pionowych, 4 narzędzia poziome, 2x piła - funkcje: mapa korekcji oraz inteligentne odzyskiwanie energii - zaawansowany system bezpieczeństwa - możliwość współpracy z oprogramowaniem CAD/CAM do programowania - mebli, frontów, schodów, okien, drzwi i wielu innych detali - automatyczne centralne smarowanie - klimatyzacja szafy sterującej - zdalny dostęp serwisowy, zdalna diagnostyka - sonda pomiaru średnicy i długości narzędzia wraz z kompensacją średnicy - poprzez system sterowania - laser świetlny do pozycjonowania detali - maszyna w koncepcji Industry 4.0 - opcja tool life #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nóż cnc ,ploter bigująco-tnący, ploter tnący, ploter bigujący Konfiguracja maszyny: Napędy: Helikalne hartowane szlifowane X, Y Laedpst N Stxefx Afyea śruba kulowa oś Z Łożyskowanie liniowe: Szyny trapezowe Prędkość przejazdów: 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,005 mm (0,0025 silniki servo) Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Obustronny napęd bramy: tak Moc elektrowrzeciona: 7,5Kw S6 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Falownik elektrowrzeciona: tak Elektrowrzeciono bezszczotkowe: tak Średnice trzpienia freza: od 1 do 20 mm Konstrukcja: Stalowa spawana Zasilanie: 400 V Możliwe opcje dodatkowe: - chłodzenie narzędzia - bazy pozycjonujące wraz ze sterowaniem - układ centralnego smarowania - Stopa odciągowa pneumatyczna - Manipulator ręczny - Magazyn liniowy 10 pozycyjny - Nóź oscylacyjny pneumatyczny 1,50mm - Głowica bigująca - Nóż krążkowy - Czujnik wysokości materiału - Czujnik długości I średnicy narzędzia - Monitor dotykowy 24 cale - Zdalny dostęp serwisowy - Pompa próżniowa 244m3 wraz z układem sterowania - Autokalibracja kąta bramy - Inteligentne odzyskiwanie energii - Odgrodzenie bezpieczeństwa Mocowanie materiału: Próżniowe, sekcje sterowane pneumatycznie wraz z zaworem rozprężającym Sterowanie Przemysłowy system sterowania czasu rzeczywistego steel and soft metals: aluminum, brass, copper, bronze etc. composites: dibond, alucobond, etc. plastics: polycarbonate, PVC, plexiglass, teflon, polyamides, gambit, rubber, etc. solid wood and wood-based panels: plywood, chipboards, MDF, OSB, etc. paper, cardboard, foil, etc. foams, extruded materials, etc. leather, textiles etc. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1500 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie. dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW Falownik elektrowrzeciona: tak Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Laodpfx Afsn Nv H Soyea Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, stalowy, aluminiowy z otworami M16 lub M18 #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Lajdpfx Aferlkxmeyja Prześwit osi Z 100 – 300 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5, inteligentne odzyskiwanie energii Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe z listwą zabezpieczającą Prędkość przejazdów Do 80 m/min Rozdzielczość programowa 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu próżniowy Opcje wyposażenia napędy liniowe pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej magazyn narzędzi rewolwerowy 12 pozycyjny chłodzenie narzędzia powietrzem skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące agregaty wiertarskie 12 wrzecionowy, agregaty kątowe sekcje pneumatyczne magazyn płyt drukarka etykiet, czytnik kodów system identyfikacji formatki oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów automatyczne etykietowanie rolki dociskowe materiału instalacja odciągu wiórów #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, zaktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania 2ms, opcjonalnie: śledzenie końca narzędzia RTCP, mapa korekcji Pole robocze X 600-2500mm Y 900-6100 mm Prześwit bramy i zakres osi Z 100 -500 mm Układ napędowy Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe Szyny trapezowe, Bosch Rexroth 25 Prędkość przejazdów Do 90 m/min Przyśpieszenia Do 1G Rozdzielczość programowa do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona do 18 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja Stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Lajdjn Nwifjpfx Afyja Opcje wyposażenia pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy chłodzenie narzędzia mgłą, zmrożonym powietrzem skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące dodatkowe osie kątowe/obrotowe agregaty wiertarskie, kątowe aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak pneumatyczne zaciski mocujące instalacja odciągu wiórów Rodzaj stołu T-rowkowy: profile aluminiowe, lite aluminium, lita stal; próżniowy; hybrydowy, pneumatyczne zaciski mocujące #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania 2ms, opcjonalnie śledzenie końca narzędzia RTCP, mapa korekcji Pole robocze: X 600-3000mm Y 900-12000 mm Prześwit bramy i zakres osi Z: 100 -1000 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Szyny trapezowe, Bosch Rexroth 25 Prędkość przejazdów: Do 120 m/min Przyśpieszenia: Do 1G Rozdzielczość programowa: do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja: Stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Opcje wyposażenia: - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - dodatkowe osie kątowe/obrotowe - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak Laodpfx Afon Hq Husyoa - pneumatyczne zaciski mocujące - instalacja odciągu wiórów - integracja z robotem przemysłowym Rodzaj stołu: T-rowkowy: profile aluminiowe, lite aluminium, lita stal; próżniowy; hybrydowy, pneumatyczne zaciski mocujące #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy, Pole robocze: 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z: 100 – 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Prędkość przejazdów: Do 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Laedsu U Hnaepfx Afyea Rodzaj stołu: próżniowy Opcje wyposażenia - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak, nóż - elektryczny pneumatyczny - instalacja odciągu wiórów - sekcje pneumatyczne - drukarka, czytnik kodów - oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów - automatyczne centralne smarowanie #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, RTCP, zdalny dostęp serwisowy Pole robocze: X: do 6300 mm Y: do 1100 mm Prześwit osi Z: 200 – 400 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, oś Y podwójna prowadnica rozmiar 35, oś X i Z podwójna prowadnica rozmiar 25 Prędkość przejazdów: do 60 m/min Napęd bramy: jednostronny Rozdzielczość programowa: do 0,0001 mm Ledpsvyrhbofx Afysaa Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Elektrowrzeciona: 12 kW do 25 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: HSKF63 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: Konsolowy, imadła pneumatyczne Opcje wyposażenia: - głowica uchylno/obrotowa - dodatkowe osie kątowe/obrotowe - agregaty kątowe - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowe - magazyn rewolwerowy - belki przesuwane automatycznie lub ręcznie - imadła przesuwne automatycznie lub ręcznie - pneumatyczne zaciski mocujące - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, dyszą zmrażającą - stopa odciągowa poruszana automatycznie - integracja z robotem przemysłowym - mapa korekcji - taśmociąg do odprowadzenia wiór - oprogramowanie CAD/CAM 3D #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell;

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii. komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms mapa korekcji,RTCP, zdalny dostęp serwisowy Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1200 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono: 8 kW do 36 kW Głowice drukujące: G.12 o wydajności do 12kg/h G.20 o wydajności do 20kg/h G.50 o wydajności do 50kg/h G.200 o wydajności do 200kg/h Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, t-rowkowy stalowy, t-rowkowy aluminiowy, aluminiowy próżniowy z otworami M16 lub M18 Możliwe opcje dodatkowe: - chłodzenie narzędzia - magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy - oś obrotowa na stole - skaner laserowy - bazy pozycjonujące - agregat oscylacyjny - oprogramowanie 5-osiowe Lajdpfx Afjtz Sgisyja Drukarki 3D na granulat mogą obsługiwać różnorodne tworzywa sztuczne, takie jak PLA, ABS, PETG, poliamidy czy polipropylen. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne maszyny • Brama jezdna z nieruchomym stołem i ruchomą bramą zapewniająca minimalne zapotrzebowanie na miejsce • Podstawa, most oraz słupki mostu wykonane ze stali, spawane jako całość, odprężone i obrobione • Główne zespoły konstrukcyjne maszyny z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowane pod kątem najlepszego stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań oraz wysokich przyspieszeń • Każda konstrukcja maszyny jest sprawdzana i optymalizowana za pomocą analizy elementów skończonych (MES), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół roboczy umożliwia proste załadunek i rozładunek przy użyciu wózka widłowego lub suwnicy • Szlifowane prowadnice precyzyjne z wysokim napięciem wstępnym i dodatkową taśmą osłonową dla optymalnego usuwania wiórów na wszystkich osiach • Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory prądu zmiennego z regulatorami na wszystkich osiach • Jednostronny napęd (centralny) na osi X (napęd gantry) • Napęd zębatkowy na osi X i Y • Precyzyjne śruby kulowe z łożyskami podporowymi po obu stronach na osi Z • Precyzyjne przekładnie planetarne o niskim luzie zwrotnym • Zamknięte prowadniki kablowe chroniące przewody przed wiórami i kurzem • Wysokiej jakości ekranowane przewody prowadnikowe gwarantujące wysoką odporność na zakłócenia i awarie • Obszar roboczy osi X: 1.540 mm • Obszar roboczy osi Y: 1.540 mm • Prześwit osi Z: 150 mm • Skok osi Z: 240 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna obsługa serwisowa przez Internet Sterowanie FlexiCAM • Zgodność z kodem G-DIN ISO 66025 • Łącznie z połączeniem sieciowym TCP/IP • Pamięć RAM 256 MB Lasdpfxjybb N Is Afysa • Łatwa obsługa za pomocą ręcznego panelu sterowania z wyświetlaczem Elektrowrzeciono z ręczną wymianą narzędzi • Pobór mocy 5,6 kW • 5000 - 24.000 obr./min, płynna regulacja programowa • Chłodzenie przez zintegrowany wentylator elektryczny Odsysanie do ręcznej wymiany narzędzi • Przyłącze węża o średnicy 120 mm Stół roboczy • Rowki teowe Zabezpieczenia • Zgodność z CE wg DIN EN 13849 • W komplecie filtr EMC, wyłącznik awaryjny • System kurtyny świetlnej sterowany przez kontroler maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pole robocze 2700x1250mm oś Z=160mm oś obrotowa C Ljdpfswp R Eijx Afyoaa moc elektrowrzeciona 8,5kW obroty elektrowrzeciona 24000 obr./min magazynek podręczny na 8 narzędzi magazynek główny na 10 narzędzi agregat piłujący w osi X i Y wiertła pionowe w osi X - 8szt wiertła pionowe w osi Y - 5szt wiertła poziome w osi X - 4szt wiertła poziome w osi Y - 4szt mocowanie narzędzi HSK 63 pompa centralnego smarowania stół rastrowy agregat frezujący w krawędzi w osi X rok produkcji 2011

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 7 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przesuw osi X (oś wzdłużna) mm 7280 Lasdpfsyi Umpjx Afysa Przesuw osi Y (oś poprzeczna) mm 525 Przesuw osi Z (oś pionowa) mm 380 Obrót osi A (obrót wrzeciona) mm od 0° do 180° ciągły Maksymalna prędkość pozycjonowania osi X m/min 80 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi Y m/min 60 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi Z m/min 30 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi A Od 0° do 90° w 1 s Moc elektrowrzeciona kW 7 Prędkość elektrowrzeciona obr/min regulowana do 20 000 Stożek narzędzia HSK-40E Pojemność magazynu narzędzi ilość 8 Liczba imadeł szt. 8 Automatyczne pozycjonowanie imadeł Moc zainstalowana kW 16 Wyłącznik różnicowoprądowy na linii zasilającej A 0,3 Masa t 4,8 Ciśnienie robocze bar 6 ÷ 8