Używane Dwie Końcówki Tenoner na sprzedaż (2 787)

Stan: używany, przebieg: 98 263 km, moc: 63 kW (85,66 KM), pierwsza rejestracja: 12/1982, masa całkowita: 5 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: niebieski, typ przekładni: mechaniczny, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 050 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 900 mm, Rok budowy: 1982, całkowita długość: 6 075 mm, całkowita szerokość: 2 120 mm, całkowita wysokość: 2 730 mm, liczba miejsc: 2, bardzo czysty Düdo jako 508 D platforma z plandeką, w 100% oryginalny – świeżo odrestaurowany i nowo polakierowany w RAL5329 z drugiej ręki: 1. właściciel urząd państwowy/policja stanowa, następnie osoba prywatna i z powodów zdrowotnych zwrócony do nas Wyposażenie: 2-miejscowy, radio, światła przeciwmgielne, zaczep holowniczy oczkowy 3,5t Silnik Diesla 3,8 l pracuje bardzo dobrze, Vmax = 96 km/h, ma również wystarczający moment obrotowy na wzniesieniach brak zaległych napraw – gotowy do jazdy, w pełni wyposażony w boczną osłonę przeciuderzeniową i zabezpieczenie przed wjechaniem pod pojazd wszystkie 6 opon nowe, układ wydechowy, tłumik i końcówka rury nowe Dokonaliśmy następnie gruntownej i profesjonalnej renowacji pojazdu: Kabina kierowcy rozłożona, miejscowo spawana, a następnie fachowo polakierowana na nowo w RAL 5329 508 był pierwotnie zielony RAL 6029 podwozie/ramę oraz wszystkie felgi oczyściliśmy i pokryliśmy nową powłoką lakierniczą w kilku warstwach, następnie wykonamy jeszcze konserwację woskiem ochronnym Świeży przegląd techniczny wykonany u nas w warsztacie: Wymiana oleju silnikowego i płynu hamulcowego z przesmarowaniem, silnik uszczelniony: wymieniono simmering wału korbowego, wymontowano/ponownie zamontowano chłodnicę wody i wymieniono płyn chłodzący, wymieniono cylindry hamulcowe na przedniej i tylnej osi, wymieniono oba akumulatory rozruchowe Pgodpfxsxp Tkls Allek Częściowo wymieniono pasy mocujące plandeki Całkowity czas pracy wyniósł około 120 godzin Badanie techniczne/H-Zulassung z opinią zabytkową wykonane na nowo przy wydaniu pojazdu W komplecie dwie stare opony (ze względu na felgi) oraz drążek holowniczy Wymiary skrzyni: 4050x2000x1900 mm (dł. x szer. x wys.) +++ Zastrzegamy sobie prawo do zmian, sprzedaży pośredniej i pomyłek +++ + BP 581 H+

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 28 320 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 535 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 750 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 92 m³, Wyposażenie: ABS, Podwozie: Wykonanie z ciągłą ramą, nowo wyprodukowaną w samonośnej konstrukcji aluminiowej ze stosownymi wzmocnieniami dolnej belki dla szczególnie wysokiej stabilności i wytrzymałości, poprzeczki o wysokości 140 mm wzmocnione (do wysokiego obciążenia podłoża). Dodatkowe wzmocnienie jako płyta węzłowa w przednim obszarze dolnej belki/ramy pojazdu, rama z ocynkowanej stali do podpory. Osie i zawieszenie: Hamulce tarczowe 22,5, agregaty osiowe Jost (DCA), 3x9 ton z zawieszeniem pneumatycznym DCA, podnoszenie i opuszczanie, Wabco Smartboard Infocenter, elektroniczny wskaźnik zużycia hamulców BVA – odczytywany w ciągniku (wyświetlacz), 1. oś z asystentem ruszania (nowa regulacja UE, bez wyposażenia SZM), (na życzenie możliwość podnoszenia 1. i 3. osi). Opony i koła: 6 kół z oponami o rozmiarze 385/65 R 22.5 według wyboru producenta (Br-Go-Co) na stalowych felgach srebrnych, 11,75x22.5 ET 120. Sworzeń królewski: 2" – wkręcany w płytę o grubości 10 mm. Podpory naczepy: mechaniczne podpory dwubiegowe, 2x 20 ton obciążenia podporowego ze stopą wahliwą. Układ hamulcowy: zgodnie z normą UE, EBS Wabco z systemem RSS (Roll-Stability-Support) i modulatorem premium, pneumatyczny układ hamulca sprężynowego działający na dwie osie z obsługą z tyłu, zbiorniki powietrza ALU. Instalacja elektryczna: według wytycznych normy UE 91/633 i 97/28 z 2 pięciokomorowymi lampami typu Aspöck Europoint zintegrowanymi w aluminiowej tylnej belce, instalacja 24 V z 1x15- i 2x7-pinowymi gniazdami, z LED-owymi lampami konturowymi bocznymi, 2 tablice odblaskowe z tyłu, światła pozycyjne przód 2x białe, tył 2x czerwone, 2 oddzielne halogenowe światła cofania zintegrowane w ochronie tylnej. Zabudowa/skrzynia: Konstrukcja wewnątrz całkowicie spawana, wzmocnione ściany boczne, obciążenie ściany przedniej 17 250 dN, bocznej i tylnej 13 400 dN/10 400 dN. Aluminiowa skrzynia, ściany boczne z profili aluminiowych o grubości 30 mm (2–3 mm) i szerokości 600 mm całkowicie wspawane z dolną i górną belką, profile wewnątrz całkowicie spawane. Podłoga jako system przesuwny oparty na aluminiowych poprzeczkach 140 mm, nośność podłogi na wózki widłowe ok. 9 t/m2, poprzeczki montowane gęsto (ok. 350 mm). Wykonanie ze specjalnych aluminiowych profili narożnikowych, gładka tylna ściana z dwiema skrzydłowymi drzwiami ALU 50/30 mm z dwoma ryglami obrotowymi w zespawanej ramie z łożyskami teflonowymi i inox, drzwi zabezpieczone w stanie otwartym każda po jednej bocznej lince. Twarde blachy zużyciowe na bocznych ścianach ok. 2000x1500x4 mm, całkowicie spawane. Przesuwana ściana resztkowego opróżniania z plandeką kevlarową ok. 1800 mm długości + boczne szczotki z kevlarową osłoną, drzwi serwisowe w przedniej ścianie z wewnętrzną drabiną. Pgodpfx Aofi Nmwellok Instalacja hydrauliczna: System podłogi przesuwnej z hydraulicznie napędzanymi profilami aluminiowymi na aluminiowych profilach kwadratowych z ok. 880 ślizgami PE-HD i łożyskami ślizgowymi Anti Lifting, typ CF podłoga 10 mm, hydraulika z ok. 200 mm skoku roboczego, części stałe przy ścianie przedniej. Osobna możliwość podłączenia przewodu hydraulicznego pod pojazdem, rozmiar przewodu NW 21, elementy stałe wkrótce do określenia, ciśnienie robocze 190–max. 240 bar, aluminiowe końcówki w podłodze przesuwnej spawane, elektroniczne sterowanie z tyłu po lewej z pilotem w zamykanej, wodoodpornej skrzynce, bez przewodów hydraulicznych. Wyposażenie dodatkowe: 6 plastikowych błotników z 2 chlapaczami antyrozbryzgowymi, 6 plastikowych osłon nad koła, 1 aluminiowy uch

Stan: używany, Rok budowy: 2007, oś x 10 100 (2x 5 000) mm oś y 3000 mm oś z 1500 mm System sterowania Sinumerik 840 D firmy Siemens Przejście między słupkami maks. 3000 mm Maksymalna wysokość przejazdu 1950 mm Odległość od środka wrzeciona do stołu maks. 1800 mm Podpfovy Ihdex Allegk Odległość między końcówką wrzeciona a stołem 1350 / 1500 mm Typ P 8005020/00-4 Zakres prędkości - wrzeciono główne maks. 18 000 min/-1 Moc napędowa - wrzeciono główne 20 kW Maksymalny moment obrotowy 48 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A63 DIN 69063 Przedłużenie wrzeciona 450 mm obrotowy B: +110° / -10° obrotowy C: +/- 200 ° Typ P 8002320/00-4 Zakres prędkości - wrzeciono główne 20 - 5000 min/-1 Moc napędowa - wrzeciono główne 40 kW Maksymalny moment obrotowy 1100 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A100 DIN 69063 Przedłużenie wrzeciona 300 mm obrotowy B: +110° / -10° obrotowy C: +/- 200 ° Powierzchnia zacisku stołu 4000 x 2200 (2x) mm maks. obciążenie stołu 12 / 20 t Wysokość nad podłogą 700 mm Liczba rowków teowych 11 + 19 Rowki teowe - szerokość 28H7 mm Rowki teowe - rozstaw 200 mm Liczba pozycji narzędzi 327 poz. Liczba pozycji narzędzi HSK A63: 156 pozycji. Liczba pozycji narzędzi HSK A100: 171 pozycji. Maksymalna średnica narzędzia HSK A63: 52 mm Maksymalna długość narzędzia HSK A63: 250 / 500 mm Maksymalna waga narzędzia HSK A63: 5,0 kg Maksymalna średnica narzędzia HSK A100: 315 mm Maksymalna długość narzędzia HSK A100: 500 / 800 mm Maksymalna waga narzędzia HSK A100: 40,0 kg Prędkość posuwu X: maks. 30 000 mm/min Prędkość posuwu Y/Z: maks. 40 000 mm/min Prędkość posuwu B: 3600 °/min Prędkość posuwu C: 2160 °/min Przyspieszenie X: maks. 1,5 m/s² Przyspieszenie Y/Z: maks. 3,2 m/s² oś x 10 100 (2x 5 000) mm oś y 3000 mm oś z 1500 mm Oś b +110° / -10° oś c +/- 200 ° Całkowite zapotrzebowanie na moc 150 kVA Wymagana przestrzeń ok. 25,0 x 12,0 x 7,0 m 5-osiowe duże centrum obróbcze bramowe DROOP + WODZIEŻ - TFS 22 40 DT D40 P - dwie głowice frezujące - ok. 4000 godzin pracy - Oś X 10 000 mm (sprzężona) / 2x 5 000 mm (pojedynczy stół) - 3 osie jednocześnie (X, Y, Z) - 2 osie pozycjonujące (B, C) - Narzędzia na życzenie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 114 129 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2820, Sprzedaż tylko na terenie Niemiec Sterowanie: Siemens Sinumerik Oprogramowanie: Haas Software 7.3 Liczba osi: 6 (X, X3, Y, Z, C, A) Wrzeciono szlifierskie: - bezstopniowa regulacja do 8 000 obr./min - stożek krótki Haas - maks. średnica tarczy szlifierskiej Ø200 mm Wrzeciono przedmiotowe: - do 1 000 obr./min - wysokość osi 175 mm - tuleja zaciskowa 3409 - stożek przyjęciowy SK50 - otwór przelotowy Ø28,5 mm - masa detalu do 2,5 kg - dokładność podziałowa +/- 3,5 sekundy kątowej - jednostka wejściowa 0,001° Podpórka przedmiotu: Oś liniowa X3 z uchwytem tulei Napędy przesuwu: - osie liniowe z śrubami kulowymi - bezpośredni pomiar drogi z rozdzielczością 0,0001 mm Wymiary detalu (wiertła): - Ø 0,8 - 15,0 mm - długość całkowita 20 - 380 mm - długość szlifowania 10 - 360 mm - maks. masa detalu 2,5 kg Magazyn łańcuchowy: - 42 miejsca - Ø 0,8 - 15,0 mm - długość 80 - 250 mm - maks. masa detalu 1,5 kg Magazyn stosowy: - uchwyt do magazynu stosowego na płytki wymienne System pomiarowy: kamera powierzchniowa CCD: - indeksowanie i pozycjonowanie narzędzi względem kanału chłodzącego (od Ø 0,8 mm) - pomiar kąta otwarcia - indeksowanie narzędzi wiercących i rozwiertaków wielorzędowych Sonda pomiarowa Renishaw: - pomiar długości detalu/ końcówki narzędzia - skanowanie kąta uzwojenia - pozycjonowanie w otworze kanału chłodzącego na końcówce narzędzia Podłączenie elektryczne: - zabezpieczenie wstępne 63A - napięcie zasilania 400 V - częstotliwość 50 Hz - napięcie sterowania 24 V - moc znamionowa 21 kW Waga: 8 ton W cenie: - chłodzenie szafy sterowniczej: wymiennik ciepła woda-woda - instalacja przeciwpożarowa: system gaszenia Kraft und Bauer - odciąg: Büchel Smog-Hog SH 2000/T - jednostka do obciągania (obciągacz stały) - docisk ----- Tryb pracy dla wierteł: - ręczne załadownie magazynu łańcuchowego poza kabiną maszyny - podawanie przedmiotów za pomocą automatycznego systemu obsługi - zaciśnięcie detalu automatycznym uchwytem zaciskowym - pozycjonowanie detali w przestrzeni roboczej - obróbka detalu - automatyczne odprowadzanie detali na napędzany taśmociąg odkładczy Tryb pracy dla płytek VHM: - ręczne załadownie magazynu stosowego w komorze roboczej - podawanie przedmiotów za pomocą automatycznego systemu obsługi - automatyczne zaciskanie przy pomocy specjalnej oprawy - pozycjonowanie przedmiotów w komorze roboczej - obróbka detalu - automatyczne odprowadzanie obrobionych przedmiotów na system odkładczy Szlifowanie wierteł: - szlifowanie profilu rowka - szlifowanie szpica - szlifowanie kształtu obwodowego Pgedpfx Aljwpqkrslsk - szlifowanie fazy tylnej - szlifowanie fazy obiegowej - szlifowanie okrągłe Szlifowanie płytek wymiennych: - szlifowanie powierzchni przylegających i trzpienia ----- Dostępne są dwie kolejne maszyny tego samego typu do sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4514927-4514928, Dostępne są papierowe instrukcje obsługi zarówno do zgrzewarki SLAU 80-60, jak i do tunelu TR 65-150. Automatyczna zgrzewarka typu "L" renomowanej marki ULMA, model SLAU, wyposażona w tunel obkurczający, zaprojektowana do pakowania wszelkiego rodzaju produktów w folię termokurczliwą i nietermokurczliwą, osiągając wydajność do 45 cykli/min. Maszyna o dużej wszechstronności: prosta regulacja umożliwia szybkie dostosowanie do różnych produktów. Umożliwia uzyskanie paczek bez zgrzewów na górnej i dolnej stronie produktu, doskonale eksponując zawartość zarówno w pakietach z obkurczeniem, jak i bez. SLAU została specjalnie zaprojektowana do częstych zmian formatu – wszystkie przestawienia dokonywane są szybko i bez konieczności stosowania dodatkowych narzędzi. Automatyczny podajnik liniowy z taśmą, separacją i wyrównywaniem produktu oraz ręczną regulacją szerokości taśmy. Motoryzowany podajnik folii zamontowany pod kątem 90°, z mechanicznym systemem perforacji i wykrywaniem końcówki folii. Manualnie regulowana wysokość trójkąta formującego. Poziome i pionowe fotokomórki detekcji produktów. Trzy opcje zgrzewania i cięcia folii: STD – drut nikronowy, OPC – nóż lub szczęki do PE na gorąco, przy czym dwie ostatnie opcje mają elektroniczną regulację temperatury. Regulacja otwarcia szczęk za pomocą napędu pneumatycznego w trzech pozycjach – dla zwiększenia wydajności przy niskich produktach. Kształtownik zgrzewający z końcówkami zabezpieczającymi, zapobiegającymi zakleszczeniu produktów przy przeszkodach na taśmie. Możliwość zamknięcia taśm dla produktów małych lub niestabilnych. Regulacja centralnej linii zgrzewu poprzez podnoszenie szczęk. Automatyczny odbiornik odpadu folii z łatwym dostępem i czujnikiem zerwania folii. Sterowanie i regulacja wszystkich funkcji oraz parametrów za pomocą programowalnego sterownika PLC. Podpfx Asykqhfjllegk Solidna rama z malowanej rurki stalowej. Koła i regulowane stopy do transportu i ustawienia. Wersja maszyny pracująca od prawej do lewej. Łatwa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dostęp do wszystkich podzespołów. Wentylowana szafa elektryczna. Osłony i systemy bezpieczeństwa zgodne z wytycznymi CE. Dostępna wersja malowana i nierdzewna. Tunel grzewczy ULMA TR 65-150, przeznaczony do obkurczania folii na produktach wychodzących z zgrzewarek side-seal, wydłużonych, flow-pack, overlap i innych. Tunel cechuje wysoka wydajność cieplna, niski pobór energii i zminimalizowane straty ciepła. Solidna rama z malowanej stali. Łatwa integracja z istniejącymi liniami. Koła i stopy o regulowanej wysokości. Kierunek pracy: z prawej do lewej. Elektroniczna regulacja temperatury i prędkości transportera. System równomiernej dystrybucji gorącego powietrza w komorze pozwala na znaczną oszczędność energii. Maksymalne izolowanie w celu ograniczenia strat ciepła.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Jednostronna automatyczna okleiniarka do obrzeży z jednostką łączącą, nakładaniem kleju termotopliwego na proste elementy (opcjonalnie zbiornik kleju EVA-PUR z funkcją bicia), stacją piły poprzecznej HF, jednostką przycinającą HF, jednostką kopiującą narożniki, posuwem łańcuchowym, podwójnym dociskiem rolkowym, wysuwaną szyną nośną elementu obrabianego, lampką sygnalizacyjną kolejności elementów obrabianych i zintegrowanym sterowaniem ramą ciągnącą do bezdotykowego sterowania funkcjami przetwarzania. Do ABS, PVC, melaminy i ciężkich materiałów okleinowych z drewna, a także stałych długości 0,4 - 3,0/6,0 mm i wysokości przedmiotu obrabianego od 8 do 60 mm. Prędkość posuwu: 10,0 m/min.; 8,0 m/min. z kopiowaniem narożników - 3 wolne miejsca na jednostki wykańczające - 10-calowy kolorowy ekran dotykowy - Automatyczne podawanie krawędzi materiału z rolki za pomocą obrotowej płyty rolkowej D=800 mm - Dwie przeciwbieżne, sterowane wkładkami jednostki łączące ze spiralnymi nożami z diamentowymi końcówkami zapewniają czyste i wolne od rozdarć łączenie elementów przed przyklejeniem krawędzi. - Długi liniał podający (650 mm) z podporą - Powlekany teflonem, szybko wymienny pojemnik na klej o pojemności 1,5 kg, szczelny z podawaniem kleju od dołu (nadmiar kleju jest automatycznie zwracany do pojemnika na klej), precyzyjnie regulowane nakładanie kleju za pomocą wałka klejowego, oddzielna regulacja temperatury wałka klejowego, elektroniczna kontrola temperatury z automatyczną funkcją czuwania (zapobiega spalaniu kleju, jeśli maszyna nie jest używana przez dłuższy czas, ale jest nadal włączona). Opcjonalnie: pojemnik na klej EVA/PUR z funkcją wybierania/czyszczenia do szybkiej zmiany koloru. - Automatyczny magazynek pasków (pojemność 70 mm) z rolką z kolcami do drewnianych pasków. Psdpfjd R U Agox Allegk - Strefa docisku składająca się z napędzanej rolki dociskowej pracującej synchronicznie z rolką kleju i dwóch mniejszych, przeciwnie stożkowych rolek dociskowych z naprężeniem sprężynowym, zapewniających dobre połączenie materiału obrzeża z obrabianym przedmiotem, regulacja strefy docisku za pomocą licznika cyfrowego. - Piła poprzeczna wysokiej częstotliwości wyposażona w silnik HF 0,35 kW, 12 000 obr/min, 2 brzeszczoty i precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają czyste i precyzyjne cięcie, wyposażona w pokrywę ssącą. - Stacja frezowania kombi wysokiej częstotliwości, 2 mocne silniki wysokiej częstotliwości 0,55 kW ze specjalnymi frezami HM-WPL, odpowiednie do frezowania promieniowego, zlicowanego i fazowania, poziome i pionowe skanowanie obrabianego przedmiotu, regulacja jednostki wyposażona w cyfrowe liczniki do dostosowania do różnych rodzajów krawędzi, 2 maski odciągowe wiórów z centralnym króćcem odciągowym 2 x Ø 100 mm, regulacja wysokości górnej jednostki z górnym dociskiem. - Jednostka kopiowania narożników: Automatyczna obróbka krawędzi głowicy o grubości do 2 mm. Wyposażony w silnik wysokiej częstotliwości 0,27 kW, przełączany z panelu sterowania. Opcjonalnie jednostronne (krawędź wiodąca lub tylna) lub dwustronne kopiowanie narożników. - Obrotowy panel sterowania z 10-calowym kolorowym ekranem dotykowym steruje ustawieniami temperatury klejenia, automatyczną redukcją temperatury, gdy maszyna nie jest używana, włączaniem i wyłączaniem jednostek oraz diagnostyką błędów, w tym cyfrowym licznikiem zużycia materiału krawędziowego. - Oświetlenie LED w kabinie - Opcjonalnie dostępne są systemy natryskowe Riepe do środków antyadhezyjnych, NFLY i czyszczących.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Jednostronna automatyczna okleiniarka do obrzeży z jednostką łączącą, nakładaniem kleju topliwego na proste elementy (opcjonalnie pojemnik na klej EVA-PUR z funkcją rozładowywania), 2-silnikową stacją piły poprzecznej HF, kombinowaną jednostką przycinania HF, jednostką kopiowania narożników, posuwem łańcuchowym, zmotoryzowany docisk górny z enkoderem i podwójnym dociskiem rolkowym na łożyskach kulkowych, wysuwana szyna podtrzymująca obrabiany przedmiot, lampka sygnalizacyjna kolejności obrabianych przedmiotów, zintegrowane sterowanie liniowe do bezdotykowego sterowania funkcjami obróbki i sterowanie L-Motion (6-osiowe). Do ABS, PVC, melaminy i grubych oklein drewnianych, a także stałych długości od 0,4 do 3,0/6,0 mm i wysokości przedmiotu obrabianego od 10 do 60 mm. - Dwie przeciwbieżne, sterowane płytkami jednostki łączące ze spiralnymi frezami o diamentowych końcówkach zapewniają czyste i wolne od rozdarć łączenie elementów przed przyklejeniem krawędzi. - Pokryty teflonem, szybko wymienny zasobnik kleju o pojemności 1,5 kg, szczelny z podawaniem kleju od dołu (nadmiar kleju jest automatycznie odprowadzany z powrotem do zasobnika kleju), precyzyjnie regulowane nakładanie kleju za pomocą wałka klejowego, oddzielnie regulowana temperatura wałka klejowego, elektroniczna kontrola temperatury z automatyczną funkcją czuwania (zapobiega spalaniu kleju, jeśli maszyna nie jest używana przez dłuższy czas, ale jest nadal włączona). W przypadku, gdy urządzenie nie jest używane przez dłuższy czas, ale jest nadal włączone). Opcjonalnie: taca na klej EVA/PUR z funkcją wylotu/czyszczenia do szybkiej zmiany koloru Opcjonalnie: System szybkiej wymiany tacki na klej - Strefa docisku składająca się z napędzanej rolki dociskowej pracującej synchronicznie z rolką kleju i dwóch mniejszych, przeciwbieżnych rolek dociskowych z naprężeniem sprężynowym, zapewnia dobre połączenie materiału obrzeża z obrabianym przedmiotem, zmotoryzowana regulacja strefy docisku (1xL-Motion) - Piła poprzeczna wysokiej częstotliwości wyposażona w dwa silniki HF 0,55 kW, 12 000 obr. Pneumatycznie odchylana z panelu sterowania - Kombinowana stacja frezująca wysokiej częstotliwości, 2 mocne silniki wysokiej częstotliwości 0,55 kW ze specjalnymi frezami HM-WPL Zmotoryzowana regulacja stacji frezowania (4xL-Motion) - Jednostka kopiowania narożników: Automatyczna obróbka górnych krawędzi o grubości do 2 mm dla materiałów krawędziowych PVC/ABS; (niezalecane dla profili miękkich + postforming), opcjonalne jednostronne (przednia lub tylna krawędź) lub dwustronne kopiowanie narożników Zmotoryzowana regulacja jednostki kopiowania narożników (1xL-Motion) - Obrotowy panel sterowania z kolorowym ekranem dotykowym 10″, licznikiem i modułem zdalnego dostępu Pgsdsl Rix Ejpfx Alljk - Z oświetleniem LED i systemem ruchu LED w standardzie - Opcjonalnie: zmotoryzowana regulacja żaluzji wlotowej z panelu sterowania (1xL-Motion) Opcjonalne jednostki wykańczające (3 wolne miejsca):-Zgarniacz o wielu promieniach R1+R2, pneumatyczne sterowanie ON/OFF za pomocą siłownika pneumatycznego, możliwość pneumatycznego przełączania między promieniami R1 i R2 z panelu sterowania-Zgarniacz powierzchniowy: usuwa wszelkie pozostałości kleju na spoinie klejowej z powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą lekkiego cięcia ciągnącego, pneumatyczne sterowanie ON/OFF za pomocą siłownika pneumatycznego-Zespół polerujący: 2 silniki 0,09 kW, 1 500 obr. 67641340dc13e

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Jednostronna automatyczna okleiniarka do obrzeży z jednostką łączącą, aplikacją kleju topliwego na prostych elementach, jednostką przycinającą z funkcją VR, jednostką przycinającą HF, posuwem łańcuchowym, podwójnym dociskiem rolkowym i wysuwaną szyną nośną elementu. Do materiałów ABS i PVC w rolkach, a także stałych długości od 0,4 do 2,0 mm i od 8 do 50 mm wysokości przedmiotu obrabianego. Prędkość posuwu: 5,5 m/min - 2 wolne miejsca na jednostki wykańczające - Kolorowy ekran dotykowy 5,6" - Automatyczny posuw krawędzi materiału z rolki za pomocą obrotowej tarczy rolkowej D=600 mm Pgjdpfx Aoip Uzpelljk - Dwie przeciwbieżne, sterowane wkładkami jednostki łączące ze spiralnymi nożami łączącymi z diamentowymi końcówkami zapewniają czyste i wolne od rozdarć łączenie elementów przed przyklejeniem krawędzi - Powlekana teflonem taca na klej o pojemności 1,5 kg, szczelna z podawaniem kleju od dołu (nadmiar kleju jest automatycznie odprowadzany z powrotem do tacy na klej), precyzyjnie regulowane nakładanie kleju za pomocą wałka klejowego, oddzielnie regulowana temperatura wałka klejowego, elektroniczna kontrola temperatury z automatyczną funkcją czuwania (zapobiega spalaniu kleju, jeśli maszyna nie jest używana przez długi czas, ale jest nadal włączona). (Opcjonalnie: taca na klej EVA/PUR z funkcją wylotu/czyszczenia do szybkiej zmiany koloru. - Strefa docisku składająca się z napędzanej rolki dociskowej pracującej synchronicznie z rolką klejową i regulowanej rolki dociskowej z naprężeniem sprężynowym, zapewniająca dobre połączenie materiału krawędziowego z obrabianym przedmiotem, regulowana za pomocą wyświetlacza SIKO. - Obcinarka do krawędzi przedniej i tylnej obrabianego elementu z funkcją VR (do krzywych pionowych), silnik HF 0,27 KW /12000 obr/min, automatyczne skanowanie na obrabianym elemencie, z pokrywą ssącą. - Kombinowana stacja frezowania wysokiej częstotliwości, 2 mocne silniki wysokiej częstotliwości 0,27 kW ze specjalnymi frezami HM-WPL, odpowiednie do frezowania promieni i fazowania, poziome i pionowe skanowanie obrabianego przedmiotu, regulacja jednostki wyposażona w cyfrowe liczniki do ustawiania różnych typów krawędzi, regulacja wysokości górnej jednostki z górnym dociskiem. - Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 5,6 cala steruje ustawieniami temperatury kleju, automatyczną redukcją temperatury, gdy maszyna nie jest używana, włączaniem i wyłączaniem jednostek oraz diagnostyką błędów. - Oświetlenie LED w kabinie - Opcjonalnie dostępne systemy natryskowe Riepe do środków antyadhezyjnych lub czyszczących Opcjonalne jednostki wykończeniowe (2 wolne miejsca) : - Jednostka zgarniająca promień: Wszelkie ślady po frezie promieniowym są usuwane przez lekkie cięcie ciągnące, zapewniając w ten sposób doskonałe wykończenie. Precyzyjna regulacja odbywa się za pomocą liczników cyfrowych. - Zespół skrobaka powierzchniowego: Usuwa wszelkie pozostałości kleju ze spoiny klejowej z powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą lekkiego przeciągania. - Jednostka polerująca: 2 silniki 0,05 kW, 1 500 obr/min zapewniają doskonałe wykończenie oklein ABS i PVC. 67641340ec344

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość wrzeciona (min.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 800 obr./min, średnica mocowania: 300 mm, długość posuwu osi Y: 1 800 mm, Tokarka CNC dwustanowiskowa – wydajność, precyzja i produktywność w obróbce części cylindrycznych Psdpfswhbguox Alljgk Tokarka CNC z 2 jednostkami roboczymi i sterowaniem numerycznym to nowoczesne rozwiązanie do obróbki cylindrycznych elementów drewnianych – takich jak kolumny, nogi stołów czy elementy dekoracyjne – oferujące dokładność, powtarzalność i wydajność w każdym warsztacie lub fabryce. Podwójna wydajność dzięki niezależnym jednostkom Tokarka wyposażona jest w dwie jednostki robocze pracujące jednocześnie lub niezależnie, co pozwala na szybką obróbkę detali o średnicy do 1200 mm. Doskonale nadaje się do masowej produkcji elementów meblowych, elementów sakralnych czy przedmiotów artystycznych. Solidna konstrukcja zapewniająca trwałość Rama spawana z prostokątnych profili poddanych obróbce cieplnej zapewnia stabilność i odporność na skręcanie. Prowadnice liniowe na osiach X, Y i Z gwarantują precyzyjny ruch bez wibracji. Precyzja dzięki sterowaniu numerycznemu Hybrydowe silniki serwo w połączeniu z układem zębatkowym gwarantują dokładne pozycjonowanie i wydajną kontrolę na wszystkich osiach. Ręcznie regulowany konik z czterema końcówkami zaciskowymi stabilizuje części podczas skomplikowanych operacji. Zaawansowane silniki i chłodzenie Silniki chłodzone cieczą pozwalają na pracę z prędkością do 18 000 obr./min bez przegrzewania, co gwarantuje stałą prędkość pracy i dłuższą żywotność. Inteligentne sterowanie DSP Jednostka sterująca DSP z pamięcią wewnętrzną umożliwia szybki import plików, wznawianie projektu od punktu zatrzymania i dostosowywanie parametrów w czasie rzeczywistym – idealne rozwiązanie dla ciągłego i wydajnego przepływu produkcji. Systemy pomocnicze precyzyjne i konserwacyjne Samocentrujące uchwyty mocno trzymają części, a czujniki optyczne i automatyczny system smarowania gwarantują precyzję i niskie wymagania konserwacyjne. Główne zalety Doskonała powtarzalność nawet w przypadku dużych serii produkcyjnych Elastyczność w działaniu z niezależnymi jednostkami roboczymi Solidna konstrukcja i energooszczędność Ta tokarka CNC została zaprojektowana tak, aby zapewniać stałą wydajność, wysoką jakość i wszechstronność w obróbce drewna, dzięki czemu jest idealnym wyborem dla nowoczesnych warsztatów lub fabryk mebli, które chcą zoptymalizować procesy produkcyjne. Maksymalna długość robocza 1200 mm Maksymalna średnica robocza (Ø) 300 mm Liczba jednostek roboczych 2 szt. Kontrola DSP Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego 0 – 2800 obr./min Moc silnika 4,5 kW Prędkość frezowania 18000 obr./min Falownik „NAJLEPSZY” falownik Silniki napędowe Serwomotory – hybrydowe Maksymalny postęp 50 mm/s Dokładność 0,0125 mm

Stan: nowe, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 87 m³, Podwozie wykonane w samonośnej konstrukcji aluminiowej z odpowiednimi wzmocnieniami w dolnym pasie w celu zapewnienia wyjątkowej stabilności i wytrzymałości. Rama zespołu agregatu z aluminium, wysokość ramy 140 mm (maks. 39 ton), osie i zawieszenie: hamulce tarczowe 22,5”, zestawy osi Jost 3 x 9 ton z pneumatycznym zawieszeniem DC, funkcja podnoszenia i opuszczania osi, Wabco Smartboard, elektroniczny wskaźnik zużycia okładzin hamulcowych (BVA) do wyświetlania w ciągniku siodłowym (bez wyposażenia ciągnika), pierwsza i trzecia oś oddzielnie podnoszona z funkcją wspomagania ruszania (bez wyposażenia ciągnika), trzecia oś dodatkowo z systemem Optiturn, zawieszenie pneumatyczne ECAS. Ogumienie i koła: 6 kół z oponami o rozmiarze 385/65 R 22,5 wg wyboru producenta na aluminiowych obręczach Alcoa, 11,75x22,5 ET 120 (ze stalowymi felgami ok. 120 kg). Pjdogcw Rijpfx Alljgk Nogi podporowe: Aluminiowe podpory szybkozłączne, prod. Alu-Leg, 2 x 10 ton siły podparcia, do zawieszenia pneumatycznego używamy stóp obrotowych. Układ hamulcowy: Zgodnie z normą E.E.G., dwuliniowy układ hamulcowy, instalacja EBS E firmy Wabco z systemem RSS (Roll Stability Support), hamulec postojowy sprężynowy działający na dwie osie z obsługą z tyłu pojazdu, aluminiowy zbiornik powietrza, modulator premium. Instalacja elektryczna: Zgodnie z wymaganiami STVZO, z dwoma pięciokomorowymi lampami typu Aspöck Europoint III zintegrowanymi w aluminiowym tyle pojazdu, instalacja 24V z jedną 15-bolcową oraz dwiema 7-bolcowymi gniazdami, boczne światła obrysowe w wersji LED, dwa reflektory robocze z tyłu, dwa LED-owe reflektory robocze bocznie na wysokości nóg podporowych, jeden LED-owy reflektor roboczy wewnętrzny z przodu po lewej, obsługiwany z zewnątrz. Nadwozie/mulda „wewnątrz całkowicie spawana”: Obciążenie ściany przedniej 17 250 dN, ściany tylne i boczne 10 250/13 400 dN, aluminiowa mulda, ściany boczne z profili aluminiowych 30 mm (2-3 mm) o szerokości 600 mm, całkowicie spawane z dolnym i górnym pasem, profile ścienne spawane po stronie wewnętrznej, podłoga jako system ruchomego dna na aluminiowych poprzeczkach 140 mm, maksymalne obciążenie podłogi przez wózek widłowy ok. 7 t/m2, poprzeczki montowane w odstępach ok. 350 mm, aluminiowa ściana czołowa z profilem 600 mm/2-3 mm, prosty kształt, specjalne aluminiowe profile narożne w formie skośnej, gładka tylna ściana w prostym kształcie z dwoma aluminiowymi drzwiami skrzydłowymi 50/30 mm z czterema ryglami w spawanej ramie z teflonowymi i INOX-owymi łożyskami, przesuwna ściana z aluminiowym wzmocnionym górnym pasem i „plandeką Kevlar” do całkowitego opróżniania, boczne uszczelnienie szczotkowe i dodatkowa plandeka Kevlar boczna, zintegrowany lejek zsypowy z uchylną pokrywą w podłodze z obsługą z zewnątrz z tyłu po lewej, okienko inspekcyjne z tyłu po lewej, po jednym suwaku pobierczym w każdych drzwiach tylnych (2 szt.), drzwi serwisowe po lewej stronie ściany czołowej. Układ hydrauliczny „Cargo Floor” system 24 listew, wersja gładka! System ruchomej podłogi z profilami aluminiowymi napędzanymi hydraulicznie na aluminiowych profilach o przekroju kwadratowym, z ok. 880 ślizgami PE-HD, grubość podłogi ok. 8 mm, hydraulika z ok. 200 mm skoku roboczego, przytwierdzone do ściany przedniej, oddzielna możliwość podłączenia linii hydraulicznej pod pojazdem z terminalami, rozmiar przewodów NW 21, terminale o jeszcze nie określonej wielkości i konstrukcji, ciśnienie robocze 190–240 bar, aluminiowe końcówki w podłodze zespawane, sterowanie z tyłu po l

Stan: dobry, jak nowy (używany), Sprzęt do umieszczenia między dwoma czopiarki podwójne (lub dwie maszyny kombinowane dwustronny) w linii (wyproście) lub przed autentycznych Double End Tenoner (lub kombinacja dwustronny - podziału na przedziały wielkości krawędzi idealna maszyna) Aby obrócić o 90° panele (elementów) od wzdłużnej sensie (przekrójcie) do przekroczenia sensie (poprzecznie) Osobny panel elektryczny i polecenia 1 stół (podłużne) z napędem rolki (ca mm 1300 x 2900.) Urządzenie zmotoryzowane toczenia, z podwójnego stożka (1 Górna + dno 1) Psdpfxec Ux Tls Allegk Tabela 2 (cross) z napędem rolki (2200 x 2550 mm ca.) Łączna zainstalowana moc silnika Kw 4 Całkowita długość maszyny mm 5500

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 22 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się orbitalnie w górę i w dół za pomocą siłownika hydraulicznego * Ochrona przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane hydrosilnikiem i przekładnią planetarną * Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy łatwe wyjmowanie zwiniętego elementu * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Dwie cyfrowe wskazówki umożliwiają łatwy odczyt pozycji rolek dolnych * Korpus spawany ze stali * Hartowane indukcyjnie wały stalowe z gorącowalcowanej stali SAE 1050 (CK 45) * Stożkowy system gięcia łożyskowanego * System hydraulicznego wyrównywania dla równoległego ruchu wałów * Przedłużone końcówki wałków do montażu rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Górny podnośnik (winda) do podpierania przy gięciu o dużych średnicach * Hydrauliczne boczne podpory do podpierania przy gięciu o dużych średnicach * Rolki szlifowane i polerowane do prac specjalnych * Rolki do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości gięcia hydrauliczna Pgedpjw Slg Sofx Alljk * Elektroniczny system wyrównywania dla równoległego ruchu wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Wstępne gięcie: 16/20 mm Gięcie: 20/22 mm Górna i dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 4100 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Waga: 7400 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 3 858 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia: 275 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 795 mm, model sterownika: MSX-850III, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 260 mm Przesuw osi Z: 795 mm Długość toczenia: 705 mm Maks. średnica toczenia: 275 mm Średnica toczenia nad łożem: 923,8 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 755 mm Średnica pręta roboczego: 80 mm Górna wieża narzędziowa Liczba pozycji narzędziowych: 12 Główne wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 4 000 obr./min Moc napędu wrzeciona: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/ciągła) Końcówka wrzeciona: JIS A2-8 Końcówka do podtrzymywania Przesuw pinoli konika: 734 mm Stożek: MT5 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC: MSX-850III Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Waga: 5.800 kg Godziny pracy Godziny pracy głównego wrzeciona: 3.858 h Godziny pod napięciem: 21.543 WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Ramię pomiarowe narzędzi Pedpfoyz Aq Iex Allogk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GD12002, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, długość szlifowania: 1 000 mm, średnica szlifowania: 360 mm, masa całkowita: 4 700 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna średnica szlifowania: 360 mm Maksymalna długość szlifowania: 1.000 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 150 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Pgedpfx Alsy A Nl Ujlsk Moc napędu głównego: 5 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Waga: 4.700 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie PLC Konik Wrzeciono robocze Wrzeciono szlifierskie z kołnierzem i tarczą szlifierską Urządzenie do szlifowania wewnętrznego Instalacja do szlifowania na mokro Elektryczne pokrętło ręczne Lampa robocza Końcówka centrująca Uchwyt tokarski Instrukcja obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 21 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 190332, siła zacisku: 1 000 kN, waga wtrysku: 15 g, siła wyrzutu: 66 000 N, skok wyrzutnika: 225 mm, długość płyty: 795 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Aukcja 3-kolorowej wtryskarki! DANE TECHNICZNE Siła zamykania: 1.000 kN Rozstaw kolumn: 420 x 420 mm Płyty mocujące: 795 x 795 mm Wysokość montażowa formy: 300 mm Maksymalny rozstaw płyt: 950 mm Skok wypychacza: 225 mm Siła wypychacza: 66 kN Jednostka wtryskowa 1 (zespół 150) Średnica ślimaka: 15 mm Objętość wtrysku: 17 cm³ Masa wtrysku: 15 g Ciśnienie wtrysku: 2.750 bar Jednostka wtryskowa 2 (zespół 150) Średnica ślimaka: 15 mm Objętość wtrysku: 17 cm³ Masa wtrysku: 15 g Ciśnienie wtrysku: 2.750 bar Jednostka wtryskowa 3 (zespół 60) Średnica ślimaka: 15 mm (odporna na wysoką ścieralność) Objętość wtrysku: 17 cm³ Masa wtrysku: 15 g Ciśnienie wtrysku: 2.080 bar SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Selogica Jednostka zamykająca: hydrauliczna Liczba motogodzin: 21.200 h WYPOSAŻENIE 1 pionowa jednostka wtryskowa montowana na wspornikach zamiast na kolumnach zamykających dla 2. jednostki wtryskowej, obsługiwana ręcznie, pozycja robocza przesuwna w zakresie od 70 do 250 mm 2 x wyciąg rdzenia Otwarta dysza 15 mm, odporna na zużycie, bez opaski grzewczej (1. jednostka wtryskowa 150) Poziom technologiczny 2 – serwohydraulika z dwiema pompami sterującymi Poziom technologiczny 3 – układ hydrauliczny z trzema pompami sterującymi do jednoczesnych ruchów Opaska grzewcza dla otwartej dyszy Jednostka wtryskowa 150 do pionowego wtrysku w podziałkę formy przy przetwórstwie 2K Podpfx Aloy Hki Asljgk Ślimak z regulacją położenia i zaworem sterującym przy jednostce wtryskowej, wraz z regulowaną przeciśnieniem Ślimak z regulacją położenia i zaworem sterującym dla maszyn wielokomponentowych – dla jednostki wtryskowej 2 Jednostka wtryskowa 60 do poziomego wtrysku w podziałkę formy jako 3 jednostka wtryskowa do VE 906/00 jednostka wtryskowa 60 w pozycji L: zespół obniżony o 70 mm Cylinder uplastyczniający 15 mm (bez dyszy), z przodem przesuniętym i zaworem redukcyjnym ciśnienia Otwarta dysza 15 mm, odporna na zużycie, bez opaski grzewczej (pozycja L) Końcówka dyszy z promieniem 15 (pozycja L) Opaska grzewcza dla otwartej dyszy (pozycja L) Ślimak z regulacją położenia dla trzeciej jednostki wtryskowej Dokumentacja/instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), Podwójna nitownica Hang 150 do segregatorów Producent: Hang Niemcy Maszyna została wyremontowana i jest gotowa do użycia. Służy do nitowania wszelkiego rodzaju mechanizmów ringowych. Dwie głowice nitujące z regulowanym rozstawem. Grubość kartonu: 0,2-4 mm Głębokość gardzieli: 310 mm Pgedpfx Aljy Hglaelsk Rozstaw głowic: regulowany od 35 do 440 mm Czas cyklu: 0,5 sekundy Waga: 570 kg Zasilanie: 380V Cykl uruchamiany jest pedałem nożnym.

Stan: dobry (używany), Witam, Pgsdpfxov I E Sce Alljk -Przedmiotem sprzedaży jest. -Nitownica Hang 87D 3P dwugłowicowa. -Producent: Hang Niemcy. -Stan dobry. -Maszyna służy do zakuwania nitów oczkowych. -Dwie głowice nitujące, z regulowanym rozstawem. -Grubość tektury 0,2-4mm -Waga 570kg -Zasilanie 380V -Możliwy transport spedycją (wycena indywidualna)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka górnowrzecionowa Minimax Router 600 Odległość wrzeciona od ramienia 600 mm Silnik napędzający wrzeciono dwubiegowy o mocy 2.2/1,5 kw Dwie prędkości obrotowe wrzeciona 9000/18000 RPM Regulacja kąta nachylenia wrzeciona 45-90-45 stopni Pgsdpfx Aley Hhv Tsljk Skok pionowy wrzeciona 80mm Stolik regulowany na wysokość Sterowanie wrzecionem pneumatycznie z pedała

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość strugania: 160 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, szerokość strugania: 230 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość stołu: 1 970 mm, liczba wrzecion: 5, średnica przyłącza odciągu: 140 mm, Wyposażenie: kabina, - produkcji Niemieckiej - blat ryflowany - rok produkcji 1996 - rolki w blacie ciągnące PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość strugania 230 mm - wysokość strugania 160 mm - blat ryflowany - średnica wrzecion 40 mm 1 wrzeciono dolne 7.5 kW 2 wrzeciono prawe 7.5 kW 3 wrzeciono lewe 7.5 kW 4 wrzeciono górne 11 kW 5 wrzeciono dolne 7.5 kW - posuw płynnie regulowany 6-36 m/min - moc silnika posuwu 5.5 kW - sześć rolek górnych stalowych ciągnących - dwie rolki górne gumowe ciągnące - trzy rolki w blacie ciągnące - docisk posuwu pneumatyczny - docisk trzewika pneumatyczny - wrzeciona z hamulcami - długość blatu wstępnego 1970 mm - elektryczna regulacja wysokości - centralne smarowanie (dzielone) Pjdpfx Aloy Hq Hnolegk - średnica króćców 140 mm Gabaryty maszyny: - (dł / szer / wys): 410x200x180 cm - waga ~ 3000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 950 mm, wysokość szlifowania: 170 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, - produkcji Włoskiej - rok produkcji 2007 - trzewik kombi PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość szlifowania: 950 mm - wysokość szlifowania: 4-170 mm - moc silnika: 11 kW - 1 agregat: wał stalowy z pneumatycznym doskokiem - średnica wału: 110 mm - 2 agregat: trzewik kombi Pedpfjxdxfqjx Alljgk - pneumatyczny doskok wału gumowego: 78 Shor'a - trzewik z pneumatycznym doskokiem - oscylacja pneumatyczna - nadmuch na taśmy - elektryczna regulacja wysokości - dwie prędkości taśm: 8,3 m/s i 16 m/s - elektroniczne pozycjonowanie wysokości szlifowania - prędkość posuwu płynnie regulowana: od 4-20 m/min - minimalna długość materiału: 500 mm - średnica króćca: 2 x 140 mm - gabaryty maszyny (dł./szer./wys.): 150 x 180 x 210 cm - waga: ~ 1010 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Wiertarka dwustronna oscylacyjna CAMAM MO-4A Ilość wrzecion na stronę 3 Uchwyt montażowy narzędzia koszyk 16mm Pgodpfx Alotp Tnzoljk Oscylacja regulowana w zakresie 0-75mm Odległość między wrzecionami 50-900M Dwie prędkości wrzecion 4500/9000r.p.m Dwa dociski pneumatyczne materiału na stronę

Stan: bardzo dobry (używany), Dwupiła ukośnica Pertici Haffner DGS180 Długość cięcia 3300mm Pedpjxg Hanjfx Allogk Szerokość cięcia 140mm Dwie regulacja kąta cięcia Maksymalna średnica pił 330mm Dociski pneumatyczne materiału 3 tryby pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna Jama SBU 8000 z 2012 roku to solidny i sprawdzony skalownik mechaniczny, zaprojektowany specjalnie do pracy w trudnych warunkach górniczych, szczególnie w podziemnych wyrobiskach. Model ten jest wyposażony w młot hydrauliczny do burzenia skał, co czyni go idealnym narzędziem do usuwania luźnych fragmentów skał i przygotowywania wyrobisk do dalszych prac. Maszyna z ogłoszenia wyposażona w młot firmy EPIROC z dodatkową nową końcówką! - Uwaga u dealera koszt takiej JAMY nowej maszyny to aż 903000 EURO NETTO! Za samą maszynę bez żadnych dodatkowych urządzeń jak np. młot wyburzeniowy. - W ofercie mamy 2 takie same maszyny SBU 8000 ta z ogłoszenia jest z 2012 roku, a druga z 2008 roku tańsza o prawie 10 tysięcy euro! Również w ofercie: Maszyna JAMA do natrysku betonu w tunelach Przeznaczona do prac wykończeniowych i zabezpieczających w podziemnych korytarzach i tunelach Wysoka wydajność, precyzja natrysku i duży zasięg roboczy Idealna do zastosowania w górnictwie, tunelowaniu oraz dużych inwestycjach infrastrukturalnych - Kluczowe cechy techniczne Jama SBU 8000 (2008/2012) Waga: około 30 000 kg Wymiary: długość 15 m, szerokość 2,75 m, wysokość 3,1 m Zasięg wysięgnika: od 3 m poniżej poziomu maszyny do 9 m powyżej, oraz ponad 6 m na boki Kabina operatora: spełnia normy FOPS, wyposażona w opancerzoną szybę przednią i hydraulicznie sterowaną osłonę przeciwwybuchową Układ jezdny: dwa osie, promień skrętu 5,2 m Stabilizacja: cztery podpory stabilizujące oraz lemiesz z przodu System bezpieczeństwa: funkcja „Danger Mode” umożliwiająca szybkie wycofanie maszyny w przypadku zagrożenia Komfort i ergonomia Kabina operatora została zaprojektowana z myślą o maksymalnym komforcie i bezpieczeństwie: Fotel operatora: zawieszony pneumatycznie Sterowanie: joysticki umieszczone w podłokietnikach Widoczność: kabina odchylana o 13° dla lepszej widoczności podczas pracy Dodatkowe wyposażenie: myjka do butów przy wejściu, drzwi z siłownikami gazowymi umożliwiające szybkie opuszczenie kabiny w razie potrzeby W skrócie w ofercie posiadamy: 2X Jama SBU8000 - 2012 i 2008 1X Jama Beton maschine Raport z oględzin: Maszyna sprawna i działająca odkupiona od pierwszego własciciela firmy który robiła tunele w Szwecji, serwisowana na bieżąco w serwisie JAMY. Cena podana w ogłoszeniu jest ceną NETTO i obowiązuje na export lub dla firm! Szczegółowe informacje u sprzedawcy. Dane techniczne – Deutz TCD 2013 L04 2V/m Parametr Wartość Typ silnika Czterosuwowy, rzędowy, 4-cylindrowy Pojemność skokowa 4,8 litra (4800 cm³) Średnica × skok tłoka 108 × 130 mm Stopień sprężania 18:1 Układ zasilania Wtrysk Common Rail (DCR) lub mechaniczny Moc maksymalna 104–129 kW (140–173 KM) przy 2200–2300 obr./min Maksymalny moment obrotowy 565–670 Nm przy 1600 obr./min Minimalna prędkość biegu jałowego 650–900 obr./min Zużycie paliwa (przy pełnym obciążeniu) 208–218 g/kWh Masa (bez osprzętu) Około 500 kg Chłodzenie Cieczą Normy emisji spalin EU IIIA / US Tier 3 Kierunek obrotów Przeciwny do ruchu wskazówek zegara (patrząc na koło zamachowe) Kolejność zapłonu 1–3–4–2 Pgodpfswl Izaex Allok

Stan: używany, Używana prasa filtracyjna klarująca firmy Seitz Orion, typ OF 100/150, wykonana w całości ze stali kwasoodpornej. Prasa wyposażona jest w 154 płyty filtracyjne ze stali kwasoodpornej o wymiarach 1000 mm x 1000 mm oraz dwie płyty końcowe. Powierzchnia filtracyjna wynosi ok. 310 m2. Hydrauliczne zamknięcie. Prasa zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej kwasoodpornej. W zestawie: króćce zasilające, manometry oraz lokalny panel sterowania. Pgjdpfx Aeyi Eygjllsk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Nowoczesna tokarka do metalu 800x1500, została wyposażona szybkie posuwy, sprzęgło wielopłytkowe oraz cyfrowy odczyt, dzięki czemu stanowi idealne rozwiązanie dla prac profesjonalnych i przemysłowych. Pgedpfxovwz Ufs Allok Łoże hartowane indukcyjnie, precyzyjnie szlifowane Masywna, żeliwna konstrukcja maszyny Tokarka wyposażona w szybki bieg wzdłużny i poprzeczny Trzpień główny z łożyskami kulkowymi Przelot wrzeciona 105 mm Cyfowe odczyty dla 3 osi Dane techniczne Średnica toczenia nad łożem 800 mm z odczytem lcd Średnica toczenia nad suportem 460 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 900 mm Rozstaw kłów 1500 mm Łoże hartowane indukcyjnie Szerokość łoża 500 mm Średnica uchwytu tokarskiego 315 mm Średnica przelotu wrzeciona 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 DIN 55029 Zakres obrotów wrzeciona 25–1600 obr/min Maksymalne wymiary narzędzia 25×25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0.044–1.480 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0.022–0.740 mm/obr Gwint metryczny 0.35–120 mm Gwint calowy 7/16–80 Gg/1" Wysuw tulei konika 235 mm Końcówka tulei konika MK5 Odczyt cyfrowy for 3 axes Moc silnika głównego S1/S6 7.5/9 kW Wymiary gabarytowe 4800×1320×1580 mm Waga netto 3820 kg