Używane Cnc Poziome Centra Obróbcze Scm Accord 25 Fx 2018 na sprzedaż (36 044)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, DMG DMC 65H duoBlock Nsdpfoza Ezrsx Ah Docu Poziome centrum obróbcze Rok produkcji 2013 Godziny pracy: ok. 50 000 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 26 000 h Siemens Sinumerik 840D sl operate Interfejs narzędziowy HSK 63 Prędkość obrotowa wrzeciona 10 000 obr./min Magazyn narzędzi na 180 pozycji Zmieniacz palet na 10 pozycji (dwupoziomowy, tj. powierzchnia zabudowy jak przy 5-pozycyjnym zmieniaczu palet)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze CNC Thibaut T08 A - V 4 (3 osie). Idealne do obróbki nagrobków, blatów kuchennych i umywalek z kamienia naturalnego. Nodpfx Aszd Ubneh Decu Maszyna umożliwia pracę w trybie w pełni automatycznym lub manualnym. Regulacja wysokości oś Z: 290 mm Oś X: 3200 mm Oś Y: 1340 mm Magazyn narzędzi obrotowy na 28 pozycji, w tym wrzeciona SK 40 Stół z możliwością nachylenia Przyssawki próżniowe do mocowania elementów obrabianych Bezstopniowa prędkość obrotowa wrzeciona roboczego: 250–10 000 obr./min Laserowy system Teach-in do konturów obrabianego elementu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 357 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: Siemens 810 D, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy 4-osiowe pionowe centrum obróbcze firmy Unisign, model Univers 4, rok produkcji 2004. Maszyna używana, ale w dobrym stanie, w pełni sprawna i regularnie serwisowana. Szczególna cecha: druga wrzecionowa jednostka frezująca (dostępna wrzecionowa jednostka zamienna). Przebieg roboczy: 19 357 godzin Dane techniczne -Przesuwy robocze: X = 1600 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm -Oś B: Oś A (360° x 0,001°), 20 obr/min -Obroty wrzeciona: 0 – 9000 obr/min -Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D -Wielkość stołu: 1 mostek z 4 stronami, długość 1800 mm, 4 x 113 mm -Obciążenie stołu: ok. 150 kg -Posuw roboczy: 5 – 28 000 mm/min -Posuw szybki (X/Y/Z): 28 000 mm/min Narzędzia i magazyn -Uchwyt narzędziowy: DIN 69871-SK40 -Magazyn łańcuchowy na 44 narzędzia -Średnica narzędzia: ok. 70 mm (przy pustych miejscach do 200 mm) -Maks. długość narzędzia: ok. 240 mm -Maks. waga narzędzia: 5 kg -Maks. łączna masa magazynu narzędzi: ok. 200 kg -Czas wymiany narzędzia: ok. 8 s Zapotrzebowanie i wymiary maszyny -Całkowite zapotrzebowanie mocy: 14 kW -Waga maszyny: ok. 9 000 kg -Zapotrzenowanie przestrzeni (DxS): ok. 6,5 x 3,5 m Wyposażenie i akcesoria Ncsdpox Iputefx Ah Dou -System chłodzenia (ok. 480 l, emulsja wewnętrzna i zewnętrzna) -Aggregat Clefil RBF-E100 20 bar -Transporter wiórów -Pistolet płuczący w przestrzeni roboczej -Możliwość hydraulicznego/pneumatycznego mocowania w strefie roboczej -Zamknięta osłona obszaru roboczego zgodnie z przepisami BHP -Zespół hydrauliczny Röhmheld (maks. 500 bar) -Automatyczna sonda pomiarowa RWP20.00 -Różne uchwyty SK40 -Dokumentacja techniczna i plan ustawienia dostępne Serwisowanie -Serwis przeprowadzany regularnie -Przewody hydrauliczne i pneumatyczne częściowo wymienione -Moduł LT wymieniony w szafie sterowniczej Maszyna gotowa do natychmiastowej pracy. W razie pytań lub zainteresowania prosimy o kontakt! Wszystkie informacje sporządzono zgodnie z najlepszą wiedzą i sumieniem. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: 800 mm ścieżka y: 800 mm ścieżka z: 800 mm Prędkość: 12,000 1/min Uchwyt narzędzia: SK 50 Sterowanie: frezarka warsztatowa SIEMENS 840D Urządzenie do wymiany narzędzi: 240 razy Rozmiar palety: 630 x 630 mm Wrzeciono: 52 kW / 430 Nm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 87 kVA Waga maszyny około: 15 ton poziomo. Centrum obróbcze z magazynem palet, Stół obrotowy NC, 2-krotny zmieniacz palet, IKZ 40 bar, Nsdpjpumdcsfx Ah Decu Przygotowanie do sondy pomiarowej na podczerwień Renishaw MP 10, bez sondy, Mechanizm monitorowania uszkodzeń narzędzi, MQL, Przedmuch powietrza przez środek wrzeciona, Odciąg mgły olejowej el, el. pokrętło, Funkcja TRANSMIT, pakiet dokładności, BA 4, prawe drzwi z laminowanego szkła, w tym stacja paletowa FASTEMS FPC 1000 na łącznie 14 palet, w tym stacja do ustawiania, maszyna do przechowywania i pobierania, komputer główny i 10 palet ok. 98 500 godzin pracy włącznik główny ON ok. 45 500 godzin pracy wrzeciona *

Stan: używany, Dane techniczne: Przesuw x: 800 mm y-przesuw: 800 mm przesuw z: 800 mm Prędkość: 35-10 000 obr./min. Wrzeciono: 37 / 30 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 525 / 206 Nm Uchwyt narzędziowy: BT 50 Szybki przesuw: 60 m/min Urządzenie do wymiany narzędzi: 160 pozycji Rozmiar palety: 500 x 500 mm Sterowanie: MAZATROL 640M Nexus oś c: 0,001° x 360 000 Waga przedmiotu obrabianego: 1000 kg Wysokość przedmiotu obrabianego - maks.: 1000 mm Krąg uderzeniowy: 900 mm 2 poziome centra obróbcze (HCN 6000-II + HCN 6000, 2005) połączone ze stacją paletową 16-stanowiskową MAZAK FMS Dwukierunkowy zmieniacz palet, przenośnik wiórów, Układ chłodzenia z IKZ, * Nedpfx Ahewix Hho Docu

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Przesuw w osi x: 800 mm Przesuw w osi y: 800 mm Przesuw w osi z: 800 mm Obroty: 35–10 000 obr./min Wrzeciono: 37 / 30 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 525 / 206 Nm Uchwyt narzędziowy: BT 50 Prędkość przejazdu: 60 m/min Magazyn narzędzi: 160 pozycji Rozmiar palety: 500 x 500 mm Sterowanie: MAZATROL 640M Nexus Oś c: 0,001° x 360 000 Masa obrabianego przedmiotu: 1 000 kg Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 1 000 mm Obwód zakłóceń: 900 mm 2 poziome centra obróbcze (HCN 6000 + HCN 6000-II, 2008), zintegrowane z 16-pozycyjnym magazynem palet MAZAK FMS Nedpswix E Rsfx Ah Djcu Podwójny zmieniacz palet, Transporter wiórów, Układ chłodzenia z IKZ, Wyposażenie dla obu maszyn: 18 palet, ok. 300 uchwytów narzędziowych, 4 kostki mocujące, różne urządzenia mocujące....

Stan: bardzo dobry (używany), EMCO Model E 900 Typ sterowania SIEMENS SINUMERIK 810 D Wymiary stołu 1000 x 520 mm Prowadnice liniowe ✓ Przesuw w osi X 900 mm Przesuw w osi Y 500 mm Przesuw w osi Z 500 mm Osie 3 Prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 obr. Mocowanie wrzeciona ISO 40 - DIN 69871 Magazyn narzędzi 20 miejsc Zasilanie chłodziwem przez wrzeciono ✓ Moc silnika wrzeciona 13 kw Rok 2017 Njdpfspgng Hjx Ah Djcu Maszyna CE ✓ Wymiary całkowite 2570 x 2445 x H 2920 mm Waga 4300 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Dwuwrzecionowe centrum obróbcze z uchylnym ramieniem do mocowania mostków napinających Przejazdy: oś X: 800 mm / oś Y: 900/1200 mm / oś Z: 650 mm Odstęp wrzecion: 800 mm Prędkość obrotowa wrzeciona do 12.500 obr./min Moc 10% - 40% - 100% ED = 42 / 35 / 28 kW Nedeyw R Ndepfx Ah Docu Moment obrotowy 10% - 40% - 100% ED = 200/ 165/ 135 Nm Magazyn narzędzi: 2 x 42 miejsca narzędziowe Uchwyt narzędziowy HSK 80 Szybki przesuw 120 m/min - Sterowanie CNC Siemens 840 Dsl - Centralny układ chłodzenia

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Części pokazane ręcznie nie wchodzą w skład zestawu. 12.000 obr. X 610 mm Y 420 mm Z 450 mm Ncjdpfx Ajpmtzhjh Dsu

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Ncedpew Dcccofx Ah Dju

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Ncodpow Dcb Sofx Ah Dsu

Stan: używany, DECKEL MAHO DMU 60T HEIDENHAIN 426 – wymiary stołu roboczego (dł. x szer.): 900 x 500 mm Ncsdowg Df Dopfx Ah Deu – obciążenie stołu: 350 kg – maksymalne posuwy w osiach X/Y/Z: 600/525/ 500 mm

Rok budowy: 1997, stan: dobry (używany), Oferowane centrum obróbcze CNC Ibarmia. Typ: ZVL 3000 Sterowanie: Heidenhain TNC 426 CB Przesuw w osi X: 2200 mm Przesuw w osi Y: 800 mm Przesuw w osi Z: 600/800 mm łóżko: 850 x 2600 mm Ciężar na łóżku maks.: 3500 KG Wrzeciono: SK 40 z chłodzeniem Prędkość maksymalna: 4000 obr. Zmieniarka narzędzi: 40 sztuk Nedpfxeh Hp Une Ah Djcu Moc: 47 KW Obejmuje: dokumentację, parametry, uchwyt narzędziowy, przenośnik wiórów i centralne smarowanie Rok produkcji: 1997 Wymiary: 625x305x340 cm LxWxH Masa: ok. 12000 KG Film dostępny! Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń do nas lub wyślij e-mail.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 0 - 250 - 04 - 0558, Dane techniczne : Obszar roboczy X 2,500 mm Obszar roboczy Y 800 mm Obszar roboczy Z 40 mm Liczba wrzecion frezujących 2 Wrzeciona wiercące pionowo 16 Wrzeciona wiertarskie w osi X 2 Wrzeciona wiertarskie w osi Y 1 Pompa próżniowa Stół maszyny stół trawersowy Waga ok. 3,500 kg Centrum wiercąco – frezarskie CNC WEEKE BP 10 , zbudowany w 1991 roku. Powierzchnia panelu 5,200 x 1,500 mm. Nodpfxerwmwfj Ah Djcu Obszar obróbki 2,500 x 800 mm, 16 pionowych stacji wiertniczych, 1 piła do wpustów, 2 agregaty frezarskie, koło ręczne płyty nośne i agregat hydrauliczny. W 2016 roku przeszedł na Linux CNC 3D – nowy komputer, nowy monitor, nowe oprogramowanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono Nsdpfsy Txrxsx Ah Djcu - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 1 075 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 730 mm, przesuw osi Z: 880 mm, producent sterowników: Fanuc, szerokość stołu: 500 mm, wysokość stołu: 500 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość obrotowa (maks.): 15 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 70 belka, Poziome centrum obróbcze DMG MORI NHX 5000 2. generacja Sterowanie: M730UM Celos X: 730 mm Y: 730 mm Z: 880 mm Wrzeciono frezarskie Interfejs: HSK63-A Obroty: 20-15 000/min Moc: 37 kW Moment obrotowy: 250 Nm Palety Ncsdpfxszdllws Ah Dsu Liczba: 2 Wielkość: 500x500 mm Obciążenie: maks. 500 kg Typ: siatka otworów Magazyn narzędzi Stanowiska: 60 Typ: kołowy IKZ: system Knoll 70 bar Odciąg mgły olejowej Maszyna pochodzi z instytutu badawczego i przepracowała dotychczas jedynie ok. 1075 godzin wrzeciona. Stan: jak nowa Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ncedpfx Asvwbp Aoh Deu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Nsdevvi Htspfx Ah Djcu Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Njdpfx Ahovvi Hyj Decu

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Ncodjwmm Nropfx Ah Dou

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Nodpovvi Nbsfx Ah Djcu Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Nsdpfx Aevvi Nzsh Dscu

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Ncodpfsvvi N Ijx Ah Dju

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Nedpfx Ahjvvi Rfj Dscu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Nodpfxjvvi Rxo Ah Decu