Używane Chiny Slitting Line Small Linia Do Rozkroju na sprzedaż (19 186)

Stan: używany, Linia do formowania cevapcici i cevapi (młynek z mieszadłem, urządzenie porcjujące i transporter taśmowy) Ijdpfx Aheg Atrvoysar

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 11 450 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 1 250 mm, Opis techniczny Wartość Jednostka Odległość przesuwu Oś X: 11 450 mm Oś Y: 3 500 mm Oś Z: 1 250 mm Przekrój poprzeczny suwaka osi Z: 360 x 360 mm Prześwit bramy: 3 000 mm Wysokość pod wrzecionem pionowym: 1 400 mm Robocza szerokość mocowania: 2 500 mm Jednostka frezująca: Typ FA 305 C Moc: 30 kW Maks. moment obrotowy: 1 070 Nm Maks. prędkość: 4 000 obr. Przekrój poprzeczny popychacza: 360 x 360 mm Głowica pionowa z wrzecionem Moc: 30 kW Maks. prędkość: 4 000 obr. Maks. moment obrotowy: 1 070 Nm Szybki przesuw w X, Z: 25 000 mm/min Szybki przesuw w Y: 20 000 mm/min Posuw roboczy regulowany bezstopniowo w osiach X, Y i Z: 10 000 mm/min Siła ściskająca każdej osi: 25 000 N Uchwyt narzędzia: SK 50 Iodpfx Ahetix S Neyoar Pozioma głowica kątowa z podziałką 144 x 2,5°, z wrzecionem SK50 Dostępna moc: 30 kW Maks. prędkość: 4000 obr. Maks. moment obrotowy: 1 070 Nm Przyrost pozycjonowania: 2,5 stopnia Wzdłużny system paletowy 1 wózek paletowy z 2 stacjami magazynowymi 1 ręczny system przenoszenia palet między maszyną a wózkiem wahadłowym 2 uchwyty na palety obrabianego przedmiotu: 5,000 x 2,500 mm Zmieniacz narzędzi Magazyn łańcucha: 80 pozycji Odległość między pozycjami na łańcuchu: 130 mm Średnica kolejnych narzędzi: 125 mm Maks. średnica narzędzia: 200 mm Maks. długość narzędzia: 400 mm Maksymalna waga narzędzia: 25 kg Czas wymiany narzędzia, narzędzie do narzędzia: 8 s Czas wymiany narzędzia, wiór do wióra: 38 s Wyposażenie: Urządzenia chłodzące: - Chłodzenie przez orientowane dysze - IKZ / chłodzenie przez środek wrzeciona, zbiornik 3000 l, wydajność: 30 l/min, ciśnienie: 7 bar na formie 2 przenośniki wiórów: 1 Panele portalowe Sonda pomiarowa, marka: RENISHAW, typ: MP14 Elektroniczne pokrętło Zdalna diagnostyka Zarządzanie narzędziami i zarządzanie zużyciem Dokumentacja w 2 egzemplarzach: niemiecki / francuski Oznaczenie CE Bardzo dobrze utrzymany, stale serwisowany stan!

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysoka prędkość · Wysoka precyzja · Wysoka stabilność Seria VS – szybka wycinarka laserowa do małych rur już dostępna! Urządzenie wyposażone jest w wysokoprecyzyjny uchwyt zaprojektowany specjalnie do cięcia rur. Dzięki doskonałemu uszczelnieniu i ochronie przed pyłem zapewnia dokładność mocowania ≤0,1 mm, idealnie sprawdzając się przy ultra-precyzyjnej obróbce cienkościennych rur. Uchwyt osiąga do 160 obr./min, a przyspieszenie sięga 1,5G, co umożliwia wydajną obróbkę rur o małej średnicy. Obsługuje prawdziwie ultra-krótkie odpadki co przekłada się na oszczędności już od pierwszych cięć. Iodpfx Ajwwzudohyear Dostępna w wersjach 3000W i 6000W, przystosowana do cięcia rur kwadratowych i okrągłych o średnicy od 10 do 120 mm, a także stali kątowej, ceowników oraz dwuteowników. To prawdziwy uniwersalny wybór do produkcji wyrobów z małych rur. Obsługuje automatyczny lub półautomatyczny załadunek — nezwłocznie umożliwia inteligentną i zautomatyzowaną produkcję. Jedno urządzenie zastępuje trzech pracowników — to potężne i wydajne rozwiązanie do produkcji rur o małym przekroju!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Typ: Dwie uchwyty Funkcja rowków: Standardowa Zakres mocy: 3KW, 6KW Zakres obróbki rur okrągłych: 10mm~160mm Zakres obróbki rur kwadratowych: 10mm~160mm Maksymalna prędkość uchwytu: 130 obr/min Masa maszyny: 3T Specyfikacja zasilania: 380VAC, 50Hz Opcjonalny stojak załadowczy: G16pro-automatyczne załadowanie, G16pro-półautomatyczne załadowanie Opcjonalny stojak rozładowczy: stojak rozładowczy serwo, stojak rozładowczy cylindrowy Standard: System 3000DE-DH, w tym nestowanie, obsługuje serwo, pyłoszczelność (oś Y), pyłoszczelność (oś X), pyłoszczelność (oś Z), odciąg pyłu z tyłu uchwytu, krótkie resztki materiału Iaodpswwz Dlofx Ahyor Opcjonalnie: ogrodzenie bezpieczeństwa (kurtyna świetlna), szyba ochronna przed promieniowaniem

Stan: używany, Safe Line wykrywacz metali Wyposażony w klapę odrzutową ze stali nierdzewnej Całość wykonana ze stali nierdzewnej, łatwa do czyszczenia dzięki klapom Średnica wykrywacza metali: 200 mm Całkowita wysokość zabudowy: 1200 mm Ijdex Nzzzjpfx Ahyear Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kocioł wielofunkcyjny / kocioł do sera / pasteryzator 100 litrów. Używany - 3,5 roku Kocioł: - Całkowicie ze stali nierdzewnej - Podwójny płaszcz (kąpiel wodna) + ocieplenie - Pojemniki bezciśnieniowe (muszą być eksploatowane bez ciśnienia) Isdpfx Aswg Ellohyoar - 100 litrów - Zawór motylkowy wylotowy NW 50 - Mieszadło zamontowane na pokrywie i łatwe do usunięcia za pomocą adaptera szybkiej wymiany. - mieszadło obraca się powoli; około 24 obr./min. - Grzałka 400 V / 8,4 kW (wtyczka 16 A). Możliwość zmniejszenia mocy grzewczej o połowę za pomocą przełącznika (8,4 - 4,2 kW) Sterowanie: - Cyfrowy wyświetlacz temperatury mleka - Regulator PID / termostat - Sterowanie z 1 programem automatycznym (grzanie - podtrzymywanie - chłodzenie) i obsługą ręczną (ręczne ogrzewanie i ręczne chłodzenie zimną wodą) - Nagrzewa się do 90 stopni - Chłodzenie zimną wodą. Dopływ wody z zaworem kulowym sterowanym silnikiem.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Producent: Bogma Model: M75 Rok produkcji: 1996 Wydajność: 2700 - 3600 kg/h Kompletna linia do brykietowania. - Kołowrotek Iasdeh A S Eropfx Ahyer - Przenośnik ślimakowy - Przenośnik śrubowy - Przenośnik śrubowy - System podawania dla Bogamy 2szt. - Trzy Bogma (prasa do brykietów) - Jedna Bogma dla części sperełkowych - Rury dla gotowych brykietów - Wszystkie układy hydrauliczne - Wszystkie elektryczne, sterowanie - Podesty ruchome itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 50003, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 53 A, Linia była używana bardzo mało, 2-3 godziny na zmianę. W ostatnim roku stała nieużywana z powodu zmiany procesu pakowania. Podjęto decyzję o jej sprzedaży. Jeśli mają Państwo pytania, chętnie na nie odpowiem. Iasdpfx Ahjxp D D Nsyjr

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Iaodsyq Tb Iepfx Ahyor Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: używany, Maszyna rolowa do sztancowania tektury Maszyna rolowa do sztancowania tektury (rozłożona na 3 części z napędem) Isdpfxowb Urkj Ahyjar

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) Iaedpjyv Hzgjfx Ahyor *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: po remoncie generalnym (używany), LINIA DO FORMOWANIA ROLKOWEGO Isdpfx Ajg Rkv Eohyear

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia została wdrożona i nie była jeszcze używana do produkcji seryjnej, z wyjątkiem produkcji FOT. Stan niemal nowy. Zawiera następujące procesy: Komórka spawania łukowego z robotem i stołem obrotowym 3-osiowym x 2 szt. Komórka spawania łukowego 2S-1100 z robotem x 1 szt. Przyrząd do mocowania wspornika zwrotnicy i gniazda sprężyny x 4 szt. Przyrząd do mocowania wspornika stabilizatora x 2 szt. System zgrzewania projektowego wspornika zwrotnicy x 1 szt. Automatyczny system montażu zaślepki bazowej i wspornika zwrotnicy x 1 szt. Wiertarka i prasa z robotem przemysłowym x 1 szt. System testu szczelności x 1 szt. System znakowania x 1 szt. Iaodpow Upppofx Ahysr

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków. Iaodpfxep T Tgho Ahyjr

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Iedpfev I S D Sox Ahysar Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami Iaodpfx Aovw Egrjhyer 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Iedpeq N U Duefx Ahyear Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Typ: Seramill 240 Sterowanie: NUM 750 Przejazd w osi X: 6000 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Odległość między kolumnami: 2400 mm Iodpfxoyf A H Ns Ahyear Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. Iedpfoq Nywxex Ahyoar 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. Iedpfx Aoq Nxrxehyoar 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Iedpfxoq Nfu Eo Ahyjar Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Opiekacz do pączków Opelka Berliner, 12 frytownic na sprzedaż wraz z 20 regałami po 18 tac każdy. Iaodpfxoxwy E Ej Ahyer

Rok budowy: 2017, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 300 kg, całkowita długość: 800 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, ciśnienie (maks.): 5 belka, numer maszyny/pojazdu: 0102, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w jednym z dwóch terminów: między 11.05.2026 a 13.05.2026 lub między 18.05.2026 a 21.05.2026! DANE TECHNICZNE Ciśnienie: 0,8 - 5 bar SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie robocze: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 100 W Iasdpfx Ahjym R Spoyer Wymiary i waga Wymiary wewnętrzne: 580 x 500 x 300 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 800 x 700 x 1.600 mm Waga: 300 kg Referencja zewnętrzna: Lot 222/ Lotec

Rok budowy: 2004, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, długość płyty: 3 000 mm, szerokość płyty: 1 200 mm, wysokość układania w stos: 1 600 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Iedsyxnquepfx Ahyear Maks. szerokość płyty: 1.200 mm Maks. długość płyty: 3.000 mm Maks. wysokość stosu płyt od podłoża: 1.600 mm WYPOSAŻENIE System ruchu: Przyssawki Pompa próżniowa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („jak widziana, tak kupiona”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznych i handlowych materiałów o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do oględzin towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za montaż, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 7684

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 0-341-73-4415, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 4 522 h, moc: 7,5 kW (10,20 KM), szerokość cięcia (maks.): 3 200 mm, średnica tarczy piły: 310 mm, otwór tarczy piły: 60 mm, masa całkowita: 5 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna szerokość cięcia: 3.200 mm Maksymalna długość cięcia: 3.200 mm Wysokość wystawania tarczy piły: 65 mm Maksymalna prędkość przesuwu: 60 m/min Prędkość posuwu wózka programującego do przodu: 25 m/min Prędkość posuwu wózka programującego do tyłu: 60 m/min Iaedpfx Ajy Ai Upshyer Prędkość przesuwnika piły: 60 m/min Manualne ograniczniki do cięcia poprzecznego: 4 sztuki Średnica otworu na tarczę piły: 60 mm Maksymalna średnica tarczy piły: 310 mm Średnica otworu na tarczę podcinacza: 45 mm Średnica tarczy podcinacza: 150 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CADmatic 5 Silnik główny piły: 7,5 kW Przepracowane godziny: 4.522 Wymiary i waga Wymiary transportowe: 8.000 x 2.400 x 2.000 mm Waga transportowa: 5.000 kg WYPOSAŻENIE Intelliguide – optyczne wsparcie LED 1 stół powietrzny 2.100 x 650 mm z elementem rolkowym 2 stoły powietrzne 1.800 x 650 mm z elementami rolkowymi Ekran dotykowy 21,5 cala Oprogramowanie do optymalizacji CAD Plan 4 Uchwyty dociskowe: 50, 250, 450, 1200, 2000, 2700 mm Agregat podcinający