Używane Centrum Obróbki Blach na sprzedaż (50 814)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 51 226 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: HEIDENHAIN Plus iT z funkcją Turn Plus Długość obrabianego elementu: 1175 mm (dla maszyny z ruchomym kołem: 1100 mm) Uchwyt narzędziowy: HSK 63A (DIN 69893) Magazyn narzędzi: 1 x magazyn tarczowy na 36 narzędzi Bjdpfx Akozx Agzevswt Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowania dla wszystkich maszyn, a także profesjonalną usługę przeprowadzki. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko w jednym miejscu. Rozliczenia odbywają się na podstawie indywidualnych warunków i okresu. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1183016, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 635 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 508 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 794 kg, szerokość stołu: 475 mm, długość stołu: 1 321 mm, masa całkowita: 6 033 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 240 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, MASZYNA Pionowe centrum obróbkowe, HAAS, VF-4SS WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: Sterowanie CNC, 4 osie, typ HAAS (wersja NGC), kompatybilne do Fanuca, Programowanie ISO, kody G Stożek wrzeciona ISO40, typ CT Pojemność pamięci 1 GB Monitor LCD 15", dotykowy i złącze USB Karta sieciowa Ethernet + WiFi Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia (zapobiega skutkom spadku napięcia) HaasConnect – zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny przez Internet, protokół VNC i DPRNT Restart programu – możliwość uruchamiania programu z dowolnego bloku RunStopJogContinue – możliwość odjazdu narzędziem bez przerywania programu SafeRun – aktywny system antykolizyjny (minimalizujący skutki kolizji) Pokrętło elektroniczne Układ chłodzenia wrzeciona Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Kabina ochronna z przesuwnymi drzwiami czołowymi i bocznymi oknami uchylnymi Boczny magazyn 30-o pozycyjny Blokowanie pamięci Układ przedmuchu stożka wrzeciona Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej (sztywne)Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Układ chłodzący z wysuwanym zbiornikiem na chłodziwo, napełniony chłodziwem Automatyczny układ centralnego smarowania Oświetlenie obrabiarki „Pistolety” do powietrza i chłodziwa (montowane na froncie obrabiarki) 4AXD- Przygotowanie maszyny /przyłącza, okablowanie/ Do podłączenia stołu, bez stołu AUGER- Śrubowy wyrzutnik wiórów HSM- Szybszy procesor z funkcją look-ahead, przyspieszający obróbkę kształtów z interpolacją 3 osi. ACF- Dodatkowy układ filtrowania 25 μm, niezbędny przy obróbce żeliwa, aluminium, drewna, tworzyw na bazie fenolowych i innych pylących Bjdpfx Akszt Nlmevjwt TSC*- Chłodzenie przez wrzeciono, pompa o podwyższonej mocy /21 bar, 22 l/min/ (wymagana opcja ACF) WIPS-R- Zestaw sond Renishaw bez kablowy do pomiaru narzędzi na promieniu i długości, do pomiaru i ustawiania cyklami (graficznymi) pomiarowymi. SO- orientacja wrzeciona, MACRO- programowanie parametryczne COORD- skalowanie i obrót układu VPS (Wizualny System Programowania) – graficzne cykle obróbcze, rozbudowa i tworzenie własnych cykli

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Bodexy Tmnopfx Akvewt Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Bjdpfxexy Tlwe Akvowt

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza Bjdpfoyymz Usx Akvewt - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Szczegóły techniczne: Bwsdpexrwpdjfx Akvst Przesuw w osi x: 760 mm Przesuw w osi y: 760 mm Przesuw w osi z: 760 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 43 kW Waga maszyny ok.: 11,5 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok.: 2,7 x 4,73 x 2,87 m maks. obciążenie stołu: 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterowanie: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Obciążenie stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi z: 24 miejscami (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający do 12 000 obr./min, sterowanie CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia efektywną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 idealnie nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Bwsdpfx Akszgu Aqevst Maszyna jest centrum obróbcze z 2 osiami 4-osiowymi!

Stan: używany, Dane techniczne: Bwsdpfxeyfgiuo Akvst skok w osi X: 1000 mm skok w osi Y: 600 mm skok w osi Z: 650 mm sterowanie: Siemens 810D shopMill odległość wrzeciona od stołu: min. 130 mm / maks. 780 mm prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min mocowanie wrzeciona: SK 40 magazyn narzędzi: 24 miejsca wymiary stołu: 1160 x 600 mm interfejs: tak masa maszyny (ok.): 5,45 t Rok produkcji maszyny: 2007 / uruchomiona w 2009 roku! 4. oś system odsysania mgły olejowej *

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przejazd w osi X: 800 mm Przejazd w osi Y: 685 mm Przejazd w osi Z: 630 mm Oś C: 360° (stół obrotowy) Sterowanie: Siemens 840D Power Line Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 - 20 000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 180 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Liczba stołów: 2 Stół uchylny +/-: po 120° (oś A) Powierzchnia mocująca stołu: 280 x 275 mm Obciążenie stołu: 320 kg Interfejs: RS232 Godziny pracy wrzeciona: 38 700 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 4,4 x 3,0 m Wymiary przenośnika wiórów (dł. x szer. x wys.): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Wymiary instalacji chłodziwa (dł. x szer. x wys.): 1,3 x 1,6 x 1,95 m Bwodpfsytcf Ujx Akvjt Centrum obróbcze CNC – centrum obróbkowe 5-osiowe Stół mocujący dla 4. i 5. osi (uchył 120° w prawo/lewo, obroty 50 obr./min oraz obrót stołu z tarczą o średnicy 280 mm/200 obr./min) Maksymalny rozmiar obrabianego detalu: 940 x 650 mm na stole Z przenośnikiem wiórów marki Knoll, typ 750 K-1/150, rok prod. 2009 Instalacja chłodziwa Bürener z filtrem taśmowym papierowym, szerokość taśmy 700 mm, rok prod. 2009 Oba szafy sterownicze wyposażone w chłodzenie Rittal Bogate wyposażenie dodatkowe np. różne urządzenia mocujące producentów HILMA i Chick oraz wiele innych, dostępne do oddzielnego zakupu. Szczegóły na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 0-250-10-2402, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 50 000 h, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze po regeneracji. Nr: 0-250-10-2402 DANE TECHNICZNE: FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: ▪️ Głowica wiertarska V21/32 MM HIGHSPEED 7500 ▪️Agregat do wykonywania rowków wpustowych Bwodezu Nq Sspfx Akvot ▪️Agregat wiertarski H6X ▪️Agregat wiertarski H4Y ▪️Wrzeciono do wymiany narzędzi 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️Agregat wiercący i agregat frezujący na osobnych osiach Z ▪️Kołnierz ze złączem agregatów ▪️Magazyn narzędzi z tyłu z 8 miejscami ▪️Dwupozycyjny magazynek dla podawania agregatów OBSŁUGA MASZYNY ▪️WOODWOP do maszyny ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Symulacja dla maszyny CNC w 3D ▪️Laserowe pozycjonowanie belek i ssawek WYMIARY OBRABIANYCH ELEMENTÓW ▪️Długość elementu obrabianego X obróbka pojedyncza – długość M:3250 ▪️Szerokość elementu obrabianego Y obróbka pojedyncza – szerokość M:1400 DOKUMENTACJA ▪️Wybrane języki: Angielski ▪️Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE ▪️Sterowanie: Sterowanie POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH ▪️Znak CE: TAK ▪️Stan uruchomienia: Gotowa do pracy ▪️Rok produkcji: 2015

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita długość: 640 mm, całkowita wysokość: 990 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 4 m³/h, masa całkowita: 68 kg, ciśnienie: 10 belka, napięcie wejściowe: 220 V, okres gwarancji: 12 miesiące, ciśnienie robocze: 10 belka, prąd wejściowy: 2 A, pojemność leja zasypowego: 20 l, Oferujemy nowy, model HORECO2 Ares 50ZT, urządzenie do piaskowania suchym lodem, rok produkcji 2026. Model: Ares 50ZT Bwsdpfx Akjzxpf Dsvet Środek do piaskowania: granulki suchego lodu o średnicy 1,6 mm - 3 mm Pojemność zbiornika na suchy lód: 20 kg Zużycie suchego lodu: 0-72 kg/h Wymagane natężenie przepływu powietrza: 2-4 m3/min Wymagane ciśnienie powietrza: 5-10 bar - urządzenie do piaskowania zawiera system wewnętrznej wentylacji układu powietrznego - urządzenie do piaskowania zawiera system usuwania pozostałego lodu Moc: 0,5 kW Prąd: 2,5 A Napięcie: 220 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 68 kg Wymiary: 640 x 400 x 990 mm W zestawie znajdują się: - wąż powietrzny o długości 8 m (3/4 cala) - wąż do piaskowania o długości 6 m (3/4 cala) Czas dostawy: 3-4 tygodnie Koszty transportu nie są wliczone w cenę! W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Mam do sprzedania TOKARKĘ CNC GILDEMEISTER CTX600E V3 napędzane narzędzia. STAN TECHNICZNY I WIZUALNY: Bardzo Dobry Typ: Tokarka CNC Producent: GILDEMEISTER Model: CTX600E V3 Sterowanie: Heidenhain 3190 Kraj prod.: Niemcy Rok produkcji 1998 Maszyna w pełni wyposażona w oprawki stałe, napędzane oraz wiele szczęk miękkich oraz twardych Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI-50 (6 gniazd napędzanych) - max obr. 3600 /min. - oś C - napędzane narzędzia - konik hydrauliczny - Sonda pomiaru narzędzia - max śr. tocz. oś X = 500mm - max dł. tocz. oś Z = 1000mm - system chłodzenia - uchwyt hydrauliczny trzyszczękowy 400mm - transporter wiórów - pełna instrukcja programowania - Dokumentacja Mechaniczna i Elektryczna Bedpfxozu Df Ro Akvewt - waga maszyny:9 ton - w cenie jest załadunek Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawna 100%. Podłączona i gotowa do pracy. Firma Stal-Com od 20 lat zajmujemy się sprzedażą, serwisem oraz szkoleniami na maszynach CNC z grupy DMG. Specjalizujemy się we wszystkich modelach tokarek Gildemeister oraz Centra Obróbcze Deckel Maho. Wszystkie maszyny przechodzą skrupulatny przegląd techniczny. Nasze maszyny oprócz klientów z Polski, kupują również klienci z całej Europy oraz część Azji. Każdą maszynę można sprawdzić podczas produkcji gdyż dodatkowo zajmujemy się również obróbką skrawaniem. Po zakupie maszyny w naszej firmie przeprowadzamy szkolenia załogi jak również możemy ustawić produkcję detali u klienta. Współpracujemy z wieloma firmami na zasadach stałej współpracy którym dostarczamy kolejne obrabiarki

Stan: bardzo dobry (używany), Mam do sprzedania TOKARKĘ CNC GILDEMEISTER CTX 410 V3 napędzane narzędzia STAN TECHNICZNY I WIZUALNY: Bardzo Dobry Typ: Tokarka CNC Producent: GILDEMEISTER Model: CTX 410 V3 Sterowanie: Heidenhain 4290 Kraj prod.: Niemcy Rok produkcji 2006 Maszyna w pełni wyposażona w oprawki stałe, oraz napędzane Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI-30 (wszystkie gniazda napędzane) - max obr. 5000 obr /min. - oś C - napędzane narzędzia - konik - max śr. tocz. oś X = 320mm - max dł. tocz. oś Z = 600mm - system chłodzenia - uchwyt hydrauliczny na wrzecionie głównym tulejowy ( z możliwością zamiany na trójszczękowy) - przelotowe wrzeciono główne ( średnica przelotu 66mm) - odbierak gotowego detalu - transporter wiórów - pełna instrukcja programowania - Dokumentacja Mechaniczna i Elektryczna - waga maszyny:5 ton - w cenie jest załadunek Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawna 100%. Podłączona i gotowa do pracy. Bwsdpfx Aozu Dfqokvot Firma Stal-Com od 20 lat zajmujemy się sprzedażą, serwisem oraz szkoleniami na maszynach CNC z grupy DMG. Specjalizujemy się we wszystkich modelach tokarek Gildemeister oraz Centra Obróbcze Deckel Maho. Wszystkie maszyny przechodzą skrupulatny przegląd techniczny. Nasze maszyny oprócz klientów z Polski, kupują również klienci z całej Europy oraz część Azji. Każdą maszynę można sprawdzić podczas produkcji gdyż dodatkowo zajmujemy się również obróbką skrawaniem. Po zakupie maszyny w naszej firmie przeprowadzamy szkolenia załogi jak również możemy ustawić produkcję detali u klienta. Współpracujemy z wieloma firmami na zasadach stałej współpracy którym dostarczamy kolejne obrabiarki.

Stan: dobry (używany), DMG DMC 835V wraz z instalacją filtracji taśmowej Sterownik Siemens 840D Rok produkcji 2007 Czas pracy maszyny: ok. 33 589 godzin Czas pracy wrzeciona: ok. 13 075 godzin Numer maszyny: 15415023524 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Przemieszczenia: Z 510 mm Y 510 mm X 835 mm Szybkość posuwu: 30 m/min Bodpfx Akszxgp Tevewt Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 30 miejsc Obciążenie stołu: 800 kg Wymiary stołu: 1000 x 560 mm Wymiary całkowite wraz z transporterem wiórów: ok. 4300 x 2500 mm (powierzchnia zajmowana) Masa maszyny: ok. 4200 kg IKZ z instalacją filtracji taśmowej, 25 bar Blum Laser Sondą 3D Heidenhain TS640 Maszyna jest w dobrym stanie i działa bezproblemowo. Konserwacja została przeprowadzona około 2 miesiące temu (3500 €). Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi i imadeł.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Mori Seiki MV-40B Rok produkcji: 1991 Sterowanie: Fanuc/Mitsubishi Bwjdpezwt Elefx Akvst Skok osi X/Y/Z: 800x400x500 Masa maszyny: 6050 kg Stan: Maszyna jest podłączona do zasilania i w pełni sprawna.

Stan: dobry (używany), Vertical Machining Center Mazak VTC-20C CNC control: Mazatrol M PLUS Max axis travel: X 1660mm, Y 510mm , Z 510mm Working table: 2000mm x 510mm Max RPM: 7000rpm Spindle taper: ISO40 Bwsdpevurd Eofx Akvjt Tool magazine: 24 tools Machine fully working, after thorough service maintenance, in very good condition.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CMS NC SA32 TM R65 – frezarka CNC do obróbki drewna i tworzyw sztucznych. Maszyna została pierwotnie wyprodukowana w 1994 roku, a w 2025 roku przeszła gruntowną modernizację, obejmującą wymianę układu sterowania i napędu. W ramach modernizacji, maszyna została wyposażona w: Nowy system CNC OSAI OPENcontrol Nowe serwonapędy i silniki krokowe Nowa elektronika sterująca i interfejs operatora Bwjdpfx Aozv Si Tskvot Zmodernizowana architektura sterowania maszyną i środowisko programowania Ta modernizacja łączy w sobie niezawodność nowoczesnego systemu CNC z wytrzymałą, przemysłową konstrukcją ciężkiej frezarki CMS. Specyfikacja techniczna: Skok osi X: 3250 mm Skok osi Y: 1250 mm Skok osi Z: 250 mm Wymiary stołu próżniowego: 3240 × 1200 mm Głowica wielopozycyjna R65 z 6-pozycyjnym bębnem obrotowym 25 wrzecion o wysokiej prędkości obrotowej (18 000 obr./min) i 5 wrzecion (9000 obr./min) Uchwyty narzędzi: tulejki ETS32, stożek Morse'a MK2, frezy pełne Ø30 mm Prędkość posuwu do 20 000 mm/min w osiach X i Y Dwie pompy próżniowe Becker VTLF250 do mocowania obrabianych elementów Waga maszyny: ok. 8500 kg Wyposażenie: System sterowania CNC OSAI OPENcontrol System mocowania próżniowego Automatyczny, scentralizowany system smarowania Hydrauliczny system pozycjonowania głowicy Osłona do odprowadzania pyłu i wiórów Kompletna dokumentacja techniczna dotycząca zarówno maszyny, jak i nowego systemu sterowania Stan Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Modernizacja z 2025 roku znacząco poprawiła niezawodność, łatwość serwisowania i dostępność części zamiennych, przy zachowaniu sprawdzonej mechanicznej konstrukcji CMS. Możliwość inspekcji i testów maszyny w czasie pracy po wcześniejszym umówieniu. Dodatkowa, identyczna maszyna CMS NC SA32 TM R65 jest dostępna i może być zakupiona oddzielnie jako: maszyna do pozyskiwania części zamiennych, lub kompletna, sprawna maszyna z oryginalnym systemem sterowania i oprogramowaniem.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Trójosiowe centrum obróbcze z automatyczną głowicą z 8 narzędziami, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny skok osi X: 7200 mm Maksymalny skok osi Y: 400 mm Maksymalny skok osi Z: 380 mm Sterownik E 500 Prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 6000 obr./min. Panel sterowania ręcznego System minimalnego smarowania 3 głowice kątowe Pomiar długości profili na głowicy Bsdpfx Akszx D Sfjvewt Rozpoznawanie i automatyczne przesuwanie zacisków 8 pneumatycznych zacisków materiałowych Możliwość pracy w trybie wahadłowym Bariery świetlne

Rok budowy: 2007, stan: używany, 3-osiowe centrum obróbcze z automatycznym 8-pozycyjnym zmieniaczem narzędzi do profili aluminiowych lub PVC Maks. przesuw osi X: 4200 mm Maks. przesuw osi Y: 480 mm Maks. przesuw osi Z: 325 mm Sterowanie E 500 Płynna regulacja obrotów do 6.000 obr./min Panel ręcznego sterowania Bwsdpfsw Axfqsx Akvjt Minimalne smarowanie natryskowe Obustronna głowica kątowa oraz wrzeciono szybkobieżne Detekcja uchwytów 8 pneumatycznych zacisków materiału Bariera świetlna Bardzo dobry stan

Rok budowy: 2010, stan: używany, Ośmiokoordynatowe centrum obróbcze z automatyczną głowicą narzędziową, umożliwiającą szybką wymianę 8 narzędzi, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny zakres ruchu osi X: 7200 mm Maksymalny zakres ruchu osi Y: 400 mm Maksymalny zakres ruchu osi Z: 380 mm Sterowanie: Windows XP z oprogramowaniem Elusoft Regulowana prędkość obrotowa, bezstopniowo do 6000 obr./min. Ręczne urządzenie sterujące System smarowania minimalną ilością 2 głowice kątowe i wrzeciono szybkozaciskowe Przekładnia kątowa z średnicą tarczy piły do 254 mm (możliwe tylko cięcia pod kątem 90°) System rozpoznawania i automatycznego przesuwania elementu 8 pneumatycznych zacisków do mocowania materiału Możliwość pracy w trybie wahadłowym Bedpfx Akezx D Ruovewt Bariera świetlna

Stan: używany, Rok budowy: 2005, x-przesuw 2000 (775 + 600) mm y-przesuw 620 mm z-przesuw 520 mm Sterowanie Heidenhain iTNC 530 Bwjdpfx Aksxbh D Dsvet Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono główne 12 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 18 kW Pole mocowania stołu 1 200 x 600 mm Średnica stołu obrotowego Ø 500 mm odchylany +15/-95° obracany 0-360° maks. obciążenie stołu 1000/350 kg Uchwyt narzędziowy SK 40 Liczba miejsc na narzędzia 30 pozycji Wewnętrzny dopływ chłodziwa 20 bar Szybkie przesuwy (X / Y / Z) 30 m/min Wymiary dł. x szer. x wys. 5,0 x 2,5 x 3,3 m Masa maszyny ok. 11 t Uniwersalne centrum obróbcze CNC 5-osiowe ze sztywnym stołem, do obróbki wahadłowej, po kapitalnym remoncie za 60 tys. €. - NC-obrotowy stół uchylny w prawej przestrzeni roboczej - Sztywny stół w lewej przestrzeni roboczej - 4. oś na sztywnym stole, wysokość osi 165 mm - Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa - Podwójny filtr patronowy - Przenośnik wiórów - Ścianka działowa do pracy wahadłowej - Zewnętrzne kółko ręczne - KinematicsOpts - Sonda 3D IR - Odciąg mgły olejowej - Napędzany dach rolowany nad maszyną - Remont w latach 2022/2023 za 60 000 € Wszystkie prowadnice i śruby kulowe wymienione, - Tryb wahadłowy - Pierwsze uruchomienie 2006 - Wymiana wrzeciona w 2016 przy ok. 21 tys. godzin pracy wrzeciona.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, skok w osi X: 1140 mm skok w osi Y: 710 mm skok w osi Z: 610 mm Bedpfx Akoxx A Ewjvjwt sterowanie CNC Heidenhain TNC640 wymiary stołu: 1300 x 700 mm maks. obciążenie stołu: 1000 kg mocowanie wrzeciona: SK 40 prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min posuw płynnie regulowany, maks. 10 000 mm/min szybki posuw: 24/24/24 m/min automatyczna zmiana narzędzi: 30 pozycji układ chłodzenia: IKZ 40 bar moc silnika wrzeciona: 7,5 / 11 kW napięcie zasilania: 400 V całkowite zapotrzebowanie na moc: 25 kVA masa maszyny: ok. 9,0 t wymagane miejsce: ok. 3,25 x 3,08 x 3,00 m transportor wiórów: 4,30 x 0,80 x 1,60 m instalacja filtracyjna taśmowa: 2,00 x 1,00 x 1,30 m pojemnik na płyn chłodzący: 1,30 x 1,00 x 0,60 m - numer fabryczny: 4P11152J1 - czas pracy maszyny: 23 320 h - czas pracy wrzeciona: 5042 h - sterowanie: HEIDENHAIN TNC 640 - IKZ 40 bar z pojemnikiem na płyn chłodzący o pojemności 600 l i instalacją filtracyjną taśmową - oś Y z 4 prowadnicami liniowymi! - oś X i Z z 6 wózkami prowadzącymi każda - transportor wiórów

Rok budowy: 2008, stan: używany, Trójosiowe centrum obróbcze z automatyczną zmianą narzędzi, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny skok osi X: 3850 mm Bwjdpfx Akjzx Dz Tsvot Maksymalny skok osi Y: 350 mm Maksymalny skok osi Z: 280 mm Sterownik E 550, płynna regulacja prędkości obrotowej do 24 000 obr./min, ręczny panel sterowania, system minimalnego smarowania, automatyczna zmiana narzędzi z 2 magazynkami (8 miejsc plus głowica kątowa). System wykrywania i przesuwania zacisków. Pomiar długości profilu na głowicy. Skaner kodów kreskowych, 5 pneumatycznych zacisków materiału, bariera świetlna. Dodatkowy ogranicznik materiału po lewej stronie, przeznaczony do długich profili. Wrzeciono w stanie idealnym, siła wciągania wrzeciona: 16 kN. Waga: ok. 2000 kg.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Ośmiokątne centrum obróbcze z automatyczną zmianą narzędzi, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny skok osi X: 3850 mm Bwedox Ecfkspfx Akvet Maksymalny skok osi Y: 350 mm Maksymalny skok osi Z: 280 mm Sterownik E 550, regulowana prędkość obrotowa, bezstopniowo do 21 000 obr./min, ręczny panel sterowania, system minimalnego smarowania, automatyczna zmiana narzędzi z magazynem (4 miejsca plus głowica kątowa). System wykrywania i przesuwania zacisków, 4 pneumatyczne zaciski materiałowe, bariera świetlna. Waga: ok. 2000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO DMU 80 T Rok produkcji: 2002 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wrzeciono: wymienione 14.11.2018, ok. 17000 godzin pracy Dane techniczne: Bjdpfxsylk Sys Akvewt Przebiegi osi X: 880 mm Y: 630 mm Z: 630 mm Sterowana oś B w głowicy frezującej: od -15° do 90° Obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi: 32-pozycyjny Uchwyt narzędzi: SK 40 Instalacja chłodziwa: dostępna