Używane Centrum Obróbcze Emmegi Comet E Pendulum na sprzedaż (74 738)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Mikron UCP1350 Dostępny od ręki! Skok osi: oś X: 1350 mm, oś Y: 1150 mm, oś Z: 895 mm Oś A: w stopniach Stół obrotowy CNC: 1100 x 1000 mm maks. obciążenie stołu: 1600 kg Uchwyt wrzeciona: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Fjdpfx Aozycl Hsgropl Sterownik: Heidenhain iTNC530 Wewnętrzny system chłodzenia i smarowania (IKZ): 40 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Liczba osi: 3, sterowanie: FANUC, moc przyłączeniowa: 10 kVA, waga: 3,7 tony, możliwość oględzin na miejscu. Fsdpfx Agszzqb Ejrjpl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dostępne są dwie maszyny Willemin-Macodel W 408 i cztery maszyny Willemin-Macodel W 408S. Rok produkcji maszyn W 408: 1997, 2002, rok produkcji maszyn W 408S: 2005, 2006, 2007, 2008. Możliwa jest inspekcja maszyn w miejscu ich lokalizacji. Fpsdpfxozzqbro Agrel

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Oferujemy uniwersalne, wymagające naprawy centrum obróbcze CNC Mikron. Napięcie zasilania: 400 V, częstotliwość: 50 Hz, prąd nominalny: 40 A, napięcie sterujące: 24 V DC, sterownik: Heidenhain TNC 426, waga: ok. 5800 kg. Automatyczna zmiana narzędzi jest uszkodzona, a hydrauliczny akumulator ciśnienia jest pusty lub uszkodzony. W ostatnich latach maszyna była używana w produkcji, pomimo tych ograniczeń, w systemie jednej zmiany. Narzędzia były wymieniane ręcznie, w przeciwnym razie maszyną można normalnie pracować. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Fpodpfx Agezzqccsrel

Stan: używany, Rok budowy: 1976, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4218/ 12035, Wysokość osi nad łożem: 1500 mm Prędkość: 0 - 315 obr./min Zakres średnic i długości wiercenia po jednej stronie: D 35 – 45 mm L = 4000 mm D 46 – 65 mm L = 6000 mm D 66 – 85 mm L = 8000 mm D 86 – 105 mm L = 12 000 mm D 106 – 125 mm L = 16 000 mm D 126 – 200 mm L = 24 500 mm D 201 – 250 mm L = 24 500 mm Fpjdpfewqk Umjx Agrol D 251 – 555 mm L = 18 000 mm

Stan: używany, masa całkowita: 5 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, Wysokowydajne pionowe centrum obróbcze Chevalier QP2033-L, idealne do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania różnych materiałów. Fsdozz H Etjpfx Agrspl

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 450 mm, moc znamionowa (pozorna): 37 kVA, producent sterowników: Sinumerik 840 D, masa całkowita: 7 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 10 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, - Uchwyt SK 40 Fodpfxeywpa Ie Agrepl - Maszyna znajduje się w stanie postoju. - Bateria buforowa jest rozładowana, przez co połączenie z PLC zostało przerwane. Maszynę można obejrzeć pod napięciem w dowolnym momencie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 4 747 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 808 mm, całkowita długość: 3 139 mm, całkowita szerokość: 2 950 mm, masa całkowita: 6 800 kg, Ta maszyna jest w bardzo dobrym stanie i musi zostać zdemontowana w tym tygodniu. Fpsdpfx Aozz H Eaogrol

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 76 863 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 426, Wyposażenie: transporter wiórów, Tytuł: 5-osiowe centrum obróbcze Deckel Maho DMC 125U L55, rok produkcji 1999, z systemem wymiany palet (5 stanowisk) Stan: dobry, zadbane pod względem technicznym i wizualnym, aktualnie w pełni wykorzystywane w produkcji Rok produkcji: 1999 Lokalizacja: Zachodnia Saksonia Cena: do negocjacji Dane techniczne: Producent: Deckel Maho GmbH, Pfronten Typ: DMC 125U L55 Nr seryjny maszyny: 1110 000113 Fsdpfxszxzgae Agropl Sterownik: Heidenhain TNC 426 5-osiowa wersja z obrotowym stołem (oś B i C) System wymiany palet z 5 stanowiskami Zintegrowany system odprowadzania wiórów Oddzielny zespół chłodzenia/hydrauliki Liczba godzin pracy: ok. 76 863 h Liczba godzin pracy wrzeciona: 4200 h Opis: Na sprzedaż 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze Deckel Maho DMC 125U L55, rok produkcji 1999, z sterownikiem Heidenhain TNC 426. Maszyna wyposażona jest w obrotowy stół z osią B i C, umożliwiający kompleksową obróbkę 5-osiową dużych elementów, a także w system wymiany palet z 5 stanowiskami, zapewniający wydajną, zautomatyzowaną wymianę elementów obrabianych. Na terenie zakładu dostępny jest również dźwig suwnicowy, który w razie potrzeby może być wykorzystywany do transportu i obsługi elementów. Stan techniczny i wizualny dobry, liczba godzin pracy ok. 76 863 h, maszyna jest aktualnie w pełni wykorzystywana w produkcji i może być udostępniona w krótkim czasie. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnej pracy w lokalizacji Zachodnia Saksonia po wcześniejszym uzgodnieniu. Uwaga: W przypadku zainteresowania istnieje również możliwość przejęcia całej hali produkcyjnej, w tym innych maszyn obróbczych, jako pakietu. W przypadku zainteresowania kompletnym przejęciem, prosimy o kontakt. Cena: do negocjacji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, 30 magazynków narzędziowych BT-40. Wrzeciono i ruch osi działają bardzo cicho. Fpjdpjyr D Axjfx Agrol W pełni sprawna, regularnie używana i serwisowana. Dostępna jest pełna dokumentacja! W przypadku dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia filmów, proszę o kontakt prywatną wiadomością.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DMG MORI DMF 360/11 – uniwersalne centrum obróbcze, rok produkcji 2022, w doskonałym stanie, regularnie serwisowane zgodnie z harmonogramem, dostępne do oględzin w dowolnym momencie. Główne dane techniczne: Fpedpfxszv U N Ne Agrjl Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Celos, 5 osi sterowanych Przemieszczenia: X 3600 mm / Y 1100 mm / Z 900 mm Szybki przesuw X/Y/Z: 80/60/60 m/min Wrzeciono: 20–10 000 obr./min, 44/32 kW, 288/187 Nm, SK 50 Obracany stół NC: 4200 x 1100 mm, maks. obciążenie stołu 1200 kg Magazyn narzędzi: 120 pozycji Wyposażenie: chłodzenie wewnętrzne 40 bar, transporter wiórów, czujnik pomiarowy Heidenhain TS 460, automatyczne drzwi

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1500050182, Elumatec SBZ 150 – centrum obróbcze do obróbki profili, wyposażone w 5 osi, przeznaczone do aluminium (profile o długości 7,3 m) oraz cienkościennych profili stalowych. W związku z przekształceniem produkcji i zakupem urządzenia do cięcia laserowego rur, sprzedajemy w pełni sprawną maszynę Elumatec SBZ 150. Serwis przeprowadzony przez firmę Elumatec miał miejsce w marcu 2026 roku, od tego czasu maszyna nie była używana. Osoby zainteresowane zapraszamy w dowolnym momencie. Z przyjemnością zaprezentujemy i umożliwimy przetestowanie maszyny. Dane techniczne: - Ruch w osi X: 7300 mm - Ruch w osi Y: 1000 mm - Ruch w osi Z: 650 mm - Kąt obrotu osi A: 0-90°, dowolnie programowalny - Kąt obrotu osi C: 0-355°, dowolnie programowalny - Maksymalna długość obrabianego elementu bez obróbki czołowej: 7300 mm Fjdpfsy Dvq Hex Agrspl - Maksymalna długość obrabianego elementu z obróbką czołową: 6980 mm - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 miejscami, oraz uchwyt na piłę - 8 zacisków do mocowania materiału - Uchwyt narzędzi HSK63 - Moc wrzeciona 15 kW / 22000 obr./min - Obróbka dwuwarstwowa - Minimalne smarowanie - Centralne smarowanie - Piła tarczowa 400 mm Maszyna dostępna od ręki! Wymiary zajmowanej przestrzeni przedstawiono w załączniku. Instrukcje transportu również znajdują się w załączniku. W przypadku niejasności prosimy o kontakt. Demontaż, załadunek i transport, ze względu na późniejszy ponowny montaż, powinien być zorganizowany przez kupującego. Różne narzędzia pomocnicze, w miarę możliwości, mogą być udostępnione po wcześniejszym uzgodnieniu. Wszystkie dane i wymiary zostały podane w oparciu o najlepszą wiedzę i sumienność, jednak nie udzielamy gwarancji na ich kompletność i dokładność. Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim maszyna się znajduje, bez gwarancji, możliwości zwrotu lub innych podobnych warunków. Sprzedaż zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przesuw w osi X: 2000 mm Przesuw w osi Y: 620 mm Przesuw w osi Z: 520 mm Wymiary stołu: 2500 x 600 mm Fsdpeulnbkefx Agrepl Maks. masa obrabianego elementu: 2000 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 Sterowanie: HEIDENHAIN Obroty wrzeciona: 30 - 8000 obr./min Posuw roboczy: 45 m/min Posuw szybki: 45 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Masa maszyny ok.: 10 500 kg Wymiary zabudowy ok.: 5400 x 3300 x 3000 mm Wyposażenie: - Sterowanie Heidenhain iTNC 530 - Magazyn narzędzi na 30 pozycji - Transporter wiórów - System filtracji z układem chłodzenia przez wrzeciono (IKZ) - Instrukcja obsługi Opcjonalnie (na życzenie): - Bezprzewodowy czujnik pomiarowy (Heidenhain) - System pomiaru narzędzi (Heidenhain TT 160)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przejazd - x 1800 mm Przejazd - y 520 mm Przejazd - z 520 mm Uchwyt narzędziowy SK 40 Obciążenie stołu 3 t Magazyn narzędzi na 30 pozycji Silnik wrzeciona 22 kW Moment obrotowy na wrzecionie 220 Nm *Maszyna w bardzo dobrym stanie* + Szyby drzwi załadunkowych wymienione Fsdpfx Agsvh R Txsrepl + Wózki prowadnic liniowych osi X i Y wymienione - Sterowanie Heidenhain iTNC 426-M - Przegroda do pracy wahadłowej - Transporter wiórów - System filtracji - Wrzeciono do 8000 obr./min - Prędkości szybkie x/y/z: 30/30/30 m/min - Rok produkcji: 2001 Czas pracy sterowania: 93212:52:14 Czas pracy maszyny: 82284:39:36 Czas pracy programu: 42385:36:11

Rok budowy: 2017, stan: używany, Jednostka sterująca Mitsubishi Maszyna transferowa BTL 220 - 8 Obszar zastosowań: Produkcja elementów podwozia z żeliwa z grafitem sferoidalnym w jednej pozycji mocowania, produkcja dużych serii lub ilości w jednej pozycji mocowania. Fpsdpfx Agjquy Duorsl grafitem sferoidalnym w jednej pozycji mocowania, produkcja dużych serii lub większych ilości ilości, aktualny czas cyklu

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterownik: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Nośność stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Fedozgu Aqopfx Agrjpl Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min. Magazyn narzędzi o pojemności: 24 miejsca (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbkowe CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki kompletnej elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny o prędkości do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 doskonale nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowniach, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Czterooosiowe centrum obróbkowe CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną numerycznie czwartą osią i uchwytem.

Stan: używany, Dane techniczne: Fpedpeyfgiuofx Agrsl skok w osi X: 1000 mm skok w osi Y: 600 mm skok w osi Z: 650 mm sterowanie: Siemens 810D shopMill odległość wrzeciona od stołu: min. 130 mm / maks. 780 mm prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min mocowanie wrzeciona: SK 40 magazyn narzędzi: 24 miejsca wymiary stołu: 1160 x 600 mm interfejs: tak masa maszyny (ok.): 5,45 t Rok produkcji maszyny: 2007 / uruchomiona w 2009 roku! 4. oś system odsysania mgły olejowej *

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przejazd w osi X: 800 mm Przejazd w osi Y: 685 mm Fedjytcf Ujpfx Agropl Przejazd w osi Z: 630 mm Oś C: 360° (stół obrotowy) Sterowanie: Siemens 840D Power Line Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 - 20 000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 180 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Liczba stołów: 2 Stół uchylny +/-: po 120° (oś A) Powierzchnia mocująca stołu: 280 x 275 mm Obciążenie stołu: 320 kg Interfejs: RS232 Godziny pracy wrzeciona: 38 700 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 4,4 x 3,0 m Wymiary przenośnika wiórów (dł. x szer. x wys.): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Wymiary instalacji chłodziwa (dł. x szer. x wys.): 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centrum obróbcze CNC – centrum obróbkowe 5-osiowe Stół mocujący dla 4. i 5. osi (uchył 120° w prawo/lewo, obroty 50 obr./min oraz obrót stołu z tarczą o średnicy 280 mm/200 obr./min) Maksymalny rozmiar obrabianego detalu: 940 x 650 mm na stole Z przenośnikiem wiórów marki Knoll, typ 750 K-1/150, rok prod. 2009 Instalacja chłodziwa Bürener z filtrem taśmowym papierowym, szerokość taśmy 700 mm, rok prod. 2009 Oba szafy sterownicze wyposażone w chłodzenie Rittal Bogate wyposażenie dodatkowe np. różne urządzenia mocujące producentów HILMA i Chick oraz wiele innych, dostępne do oddzielnego zakupu. Szczegóły na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji. Fjdsxy Tmnspfx Agrepl

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Fpedpfsxy Tlwjx Agrjl

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 Fpedpfx Ajyymz Usgrjl * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Hurco BMC 2416 Rok produkcji: 2000 Liczba osi: 3 Przebieg osi X: 610 mm Przebieg osi Y: 406 mm Przebieg osi Z: 540 mm Sterowanie: Ultimx Fedpfx Agjzzqwtjrspl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Szczegóły techniczne: Przesuw w osi x: 760 mm Przesuw w osi y: 760 mm Fpedjxrwpdjpfx Agrjl Przesuw w osi z: 760 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 43 kW Waga maszyny ok.: 11,5 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok.: 2,7 x 4,73 x 2,87 m maks. obciążenie stołu: 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 27 168 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, średnica stołu obrotowego: 800 mm, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 300 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, moc silnika wrzeciona: 11 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, - Sterownik CNC Siemens 840D, jednoczesna praca, TRAORI - obrotowa głowica frezująca (pozioma/pionowa) - obrotowy stół NC (oś C) - 32-pozycyjny wymiennik narzędzi Colombo - transporter wiórów Fames - ręczne koło sterujące - system chłodzenia (IKZ 20 bar) Knoll/przerobiony - system pomiaru narzędzi Blum - system pomiaru obrabianego elementu Renishaw - system odprowadzania wiórów z obszaru roboczego Martin Walter - system regulacji temperatury oleju Cosmotec - układ hydrauliczny Rexroth - liniowe skale pomiarowe i enkodery obrotowe Heidenhain Przemieszczenie X wzdłuż / X-Travel longitudinal 1200 mm Przemieszczenie Y w poprzek / Y-Travel cross 600 mm Przemieszczenie Z w pionie / Z-Travel vertical 700 mm Oś C, obrotowy stół / C-axis rotary table 360° Oś B, głowica frezująca / milling head +-90° Fedpfx Agjzyludoropl Rozmiar obrotowego stołu / rotary table size 800 mm Stożek wrzeciona / spindle taper SK40 Zakres prędkości obrotowej, 2-biegowy / spindle speed (2-steps) 20-6300 obr./min Liczba pozycji narzędzi / tool places in ATC 32 Moc napędu wrzeciona 100% ED / drive capacity spindle 100% ED 11 kW Masa maszyny ok. / weight 9000 kg Dostawca

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1183016, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 635 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 508 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 794 kg, szerokość stołu: 475 mm, długość stołu: 1 321 mm, masa całkowita: 6 033 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 240 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, MASZYNA Pionowe centrum obróbkowe, HAAS, VF-4SS WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: Fjdpezt Nlmsfx Agrepl Sterowanie CNC, 4 osie, typ HAAS (wersja NGC), kompatybilne do Fanuca, Programowanie ISO, kody G Stożek wrzeciona ISO40, typ CT Pojemność pamięci 1 GB Monitor LCD 15", dotykowy i złącze USB Karta sieciowa Ethernet + WiFi Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia (zapobiega skutkom spadku napięcia) HaasConnect – zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny przez Internet, protokół VNC i DPRNT Restart programu – możliwość uruchamiania programu z dowolnego bloku RunStopJogContinue – możliwość odjazdu narzędziem bez przerywania programu SafeRun – aktywny system antykolizyjny (minimalizujący skutki kolizji) Pokrętło elektroniczne Układ chłodzenia wrzeciona Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Kabina ochronna z przesuwnymi drzwiami czołowymi i bocznymi oknami uchylnymi Boczny magazyn 30-o pozycyjny Blokowanie pamięci Układ przedmuchu stożka wrzeciona Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej (sztywne)Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Układ chłodzący z wysuwanym zbiornikiem na chłodziwo, napełniony chłodziwem Automatyczny układ centralnego smarowania Oświetlenie obrabiarki „Pistolety” do powietrza i chłodziwa (montowane na froncie obrabiarki) 4AXD- Przygotowanie maszyny /przyłącza, okablowanie/ Do podłączenia stołu, bez stołu AUGER- Śrubowy wyrzutnik wiórów HSM- Szybszy procesor z funkcją look-ahead, przyspieszający obróbkę kształtów z interpolacją 3 osi. ACF- Dodatkowy układ filtrowania 25 μm, niezbędny przy obróbce żeliwa, aluminium, drewna, tworzyw na bazie fenolowych i innych pylących TSC*- Chłodzenie przez wrzeciono, pompa o podwyższonej mocy /21 bar, 22 l/min/ (wymagana opcja ACF) WIPS-R- Zestaw sond Renishaw bez kablowy do pomiaru narzędzi na promieniu i długości, do pomiaru i ustawiania cyklami (graficznymi) pomiarowymi. SO- orientacja wrzeciona, MACRO- programowanie parametryczne COORD- skalowanie i obrót układu VPS (Wizualny System Programowania) – graficzne cykle obróbcze, rozbudowa i tworzenie własnych cykli