Używane Bortolin Kemo Pakowarka na sprzedaż (332)

Stan: używany, Kemper ST 75 A Mikser spiralny wysuwany z 2 kotłami 120 Kg ciasta pojemność w mące 75Kg Pojemność kadzi 180 litrów Gujdekyzk Hspfx Agrjg

Stan: używany, Mikser spiralny Kemper SP150 z wysuwaną 2 dzieżą o pojemności 240 kg ciasta Pojemność w mące 150 kg Pojemność kadzi 355 litrów Gedpfxoumprmj Agreug

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Gedpfx Aswukuzogroug Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Gujdpfoyhbhqox Agrsg Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBER SLC 901 | Wysokowydajna krajalnica przemysłowa do wędlin i serów Producent: Weber Maschinenbau GmbH Model / Typ: SLC 901 Wymiary gabarytowe: 5380 x 1310 x 1970 mm Waga szacunkowa: 1 800 kg Wyposażenie zintegrowane: Waga kontrolna oraz taśma sortująco-porcjująca Guedpozxt Ucofx Agrjg Przemysłowa krajalnica wędlin i serów Weber SLC 901 to wysokowydajny slicer dedykowany do ciągłego plastrowania oraz porcjowania produktów w zakładach mięsnych, przetwórstwa spożywczego, serowarniach i masarniach. Urządzenia marki Weber od lat wyznaczają standardy w zakresie precyzji krojenia, prędkości oraz wydajności plastrowania w przemysłowych liniach konfekcjonowania żywności. Linia składa się z modułu tnącego, zintegrowanego dynamicznego systemu wagowego oraz taśmociągów sortująco-układających. Taka konfiguracja umożliwia precyzyjną kontrolę masy każdej porcji, eliminację niedowag oraz automatyczne odrzucanie lub korygowanie plastrów przed procesem pakowania w pakowarkach rolowych (trassformera/thermoformer) lub traysealerach.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 UŻYWANY pakowacz DIMAC Star F30 z tunelem termokurczliwym, używany do pakowania butelek (3x2, 3x3, 4x3) Godpfx Aetyu N Ejgroug Rok 2003 - Aktualnie maszyna magazynowana w magazynie. Również na sprzedaż: LINKER CSW-30 & BTG-1M €19,000 PAKOWARKA FOLIOWA TERMOKURCZLIWA LINKER EUROPA SP z o.o. NUMER SERYJNY SW-001/03/2007 ROK 03/2007 WYDAJNOŚĆ 30 kartonów / minutę + Tunel termokurczliwy do folii przezroczystej i zadrukowanej TUNEL TERMOKURCZLIWY PRODUCENT TERMO-PAK MODEL BTG - 1M NUMER SERYJNY 3755 ROK 11/2016 WYDAJNOŚĆ do 7200 butelek/h

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Linia do obierania ziemniaków Dornow (rok produkcji: 2020) Użytkowana do sierpnia 2023 – w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. Elementy linii: • Bunkier magazynowy z taśmociągiem (pojemność ok. 1 t surowca) Godpfx Ajw Sfg Eogrsug • Obieraczka do ziemniaków z nożami, model 20M-AT-MS • Stół inspekcyjny rolkowy z wyjmowanym urządzeniem do płukania bulw • Myjka wstępna z transporterami taśmowymi • Urządzenie do konserwacji i pakowania z taśmą odbiorczą, taśmą dozującą, sekcją ociekową oraz dyszami płuczącymi (powietrze i woda) • Pakowarka próżniowa jednokomorowa (wymiary komory: 600 x 400 mm, wydajność pompy próżniowej: 60 m³/h) • W zestawie dodatkowe komplety nowych ostrzy do obieraczki. Ta linia umożliwia również obieranie buraków, selera, a jeśli cykl obierania będzie dłuższy, również marchwi. Za dopłatą możemy dodać: (krajalnicę, wykrywacz metalu... Na życzenie) Dane techniczne: • Automatyczna sekwencja pracy: o Taśmociąg napełnia obieraczkę z bunkra po ustawionym, regulowanym czasie o Czas obierania płynnie regulowany o Obrane ziemniaki trafiają na stół inspekcyjny, po czym cykl zaczyna się od nowa • Wydajność: ok. 300 – 1000 kg surowca/h, w zależności od jakości i wielkości ziemniaków • Obieraczka: o Pojemność: ok. 40 kg surowca (optymalne napełnienie: ok. 25 kg dla najlepszych rezultatów) o Obieranie przy minimalnym zużyciu wody dzięki dyszy płaskostrumieniowej • Pojemność magazynowa w urządzeniu do konserwacji i pakowania: ok. 120 kg obranych ziemniaków Stan: • Bardzo dobrze utrzymana, użytkowana do sierpnia 2023 • Dostępna do obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu Pełna dokumentacja do linii

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor Lenze GSN04-1NHAR z trójfazowym silnikiem Lenze DERA071-12 o mocy 0,25 kW. Gjdpfszncq Sex Agreug Urządzenie jest w 100% sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Stan techniczny bardzo dobry. Wizualnie posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji, widoczne na zdjęciach. Motoreduktor z przekładnią ślimakową doskonale sprawdzi się jako napęd przenośników, podajników, maszyn produkcyjnych, pakowarek, mieszadeł oraz wielu innych urządzeń przemysłowych. Dane techniczne: Producent przekładni: Lenze Model przekładni: GSN04-1NHAR Producent silnika: Lenze Typ silnika: DERA071-12 Moc: 0,25 kW Zasilanie: 3×220–240/380–415 V AC Częstotliwość: 50 Hz Prędkość obrotowa silnika: 1365 obr./min Prędkość wyjściowa: 186,6 obr./min Moment obrotowy: 11 Nm Przełożenie: i = 7,5 Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Rodzaj pracy: S1 Stan: 100% sprawny – przetestowany. Normalne ślady użytkowania widoczne na obudowie. Sprzedawany dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor Lenze GSN04-1NHAR z trójfazowym silnikiem Lenze/WEG DERA071-32 o mocy 0,37 kW. Urządzenie jest w 100% sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Stan techniczny bardzo dobry. Wizualnie posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji, widoczne na zdjęciach. Dzięki zwartej konstrukcji i przekładni ślimakowej motoreduktor doskonale sprawdzi się jako napęd przenośników, podajników, maszyn produkcyjnych, pakowarek, mieszadeł oraz wielu innych urządzeń przemysłowych. Dane techniczne: Producent przekładni: Lenze Model przekładni: GSN04-1NHAR Producent silnika: Lenze / WEG Typ silnika: DERA071-32 Moc: 0,37 kW Zasilanie: 3×220–240/380–415 V AC Częstotliwość: 50 Hz Prędkość obrotowa silnika: 1370 obr./min Prędkość wyjściowa: 133 obr./min Moment obrotowy: 22,6 Nm Przełożenie: i = 10 Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Guodoznclcspfx Agrog Rodzaj pracy: S1 Stan: 100% sprawny – przetestowany. Normalne ślady użytkowania widoczne na obudowie. Sprzedawany dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor Lenze GSN04-1NHAR z trójfazowym silnikiem Lenze/WEG DERA071-32 o mocy 0,37 kW. Urządzenie jest w 100% sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Stan techniczny bardzo dobry, wizualnie widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Gsdpeznb Txjfx Agrjug Motoreduktor doskonale sprawdzi się w napędzie przenośników, podajników, maszyn produkcyjnych, mieszadeł, pakowarek oraz wielu innych urządzeń przemysłowych wymagających niezawodnego napędu. Dane techniczne: Producent przekładni: Lenze Model przekładni: GSN04-1NHAR Producent silnika: Lenze / WEG Typ silnika: DERA071-32 Moc: 0,37 kW Zasilanie: 3×230/400 V AC Częstotliwość: 50 Hz Prędkość obrotowa silnika: 1395 obr./min Prędkość wyjściowa: 140 obr./min Moment obrotowy: 22 Nm Przełożenie: i = 10 Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Rodzaj pracy: S1 Stan: 100% sprawny – przetestowany. Normalne ślady użytkowania widoczne na obudowie. Sprzedawany dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: nowe, Półautomatyczna pakowarka rękawowa/banderolownica foliowa z tunelem obkurczającym do pakowania dużych produktów. Dane techniczne pakowarki rękawowej: Maks. szybkość cyklu maszyny na biegu jałowym: 10 cykli/minutę; Maks. wymiary produktu (mm): Dł. 500xSz. 300xWys. 330; Szerokość noża spawalniczego: 700mm; Zasilanie: ~380V, 50Hz; Pobór mocy: 1,5 kW; Wymagane sprężone powietrze: max. 0,6 MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 0,1m³/min; Wymiary: Dł. 1100 x Szer. 1100 x Wys. 2250 mm. Dane techniczne tunelu obkurczającego: Odpowiednia folia: folia PE lub PVC; Maks. odpowiedni rozmiar produktu: szer. 450 x wys. 350 mm; Gjdpfx Agjv Hp U Serjug Maksymalna prędkość przepustowości. 13m/min; Zasilanie: ~380V, 50Hz; Pobór mocy: 24kW; Wymiary: Dł. 2570 x Szer. 850 x Wys. 1580 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pakowarka wiązkowa do spinania/wiązania kilku produktów folią PE bez kurczenia się. Kompaktowa, solidna konstrukcja, łatwość użytkowania, szybka wymiana folii. – Specyfikacja: Wymiary zestawu: Dł. (50-200) x Szer. (50-130) x Wys. (30-280) mm; odpowiednia taśma pakowa: folia PE; Szerokość folii PE: 40 ~ 80mm; Grubość folii PE: 50 ~ 80µm; Prędkość: maks. 10 paczek/minutę po 10 pudełek w paczce, maks. 15 paczek/minutę po 5 pudełek w paczce; Moc: 0,5 kW, 220 V/50 Hz; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary: Dł. 1600xSz. 600xWys. 1500 mm; Waga: 300 kg. Gsdpfov Nku Ssx Agroug Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: PAL61, Używany paletyzer TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościPaletyzer TMG Strio 2S1 to solidne rozwiązanie końca linii w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany do obsługi różnych materiałów opakowań i stylów pakowania zapewnia niezawodny przerób dla zastosowań na używanych liniach rozlewniczych i modernizacji pakowania z rynku wtórnego. Wyprodukowany przez TMG w 2003, ten paletyzer obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię, dzięki czemu stanowi wszechstronny wybór dla operacji o dużej zmienności.Producent: TMGModel: Strio 2S1Rok: 2003Prędkość produkcyjna: do 14,000 bottles per hourKonfiguracje pakietów: wrap-around, tacka, foliaMateriały opakowań: PET, Szkło, Aluminium (puszki)Aktualne formaty: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LObsługiwane palety: Eur-Epal 800x1200 mmWysokość robocza (poziom przenośnika): 750 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3-phase + TSprężone powietrze: 6 barSterowanie: Siemens PLC z HMI S7-300System pomocniczy: Automatyczny podajnik przekładekZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, paletyzer wyposażono w sterownik Siemens PLC i przyjazny HMI oparty na platformie S7-300. Architektura ta zapewnia precyzyjną koordynację ruchów, spójną formację warstw i proste diagnozowanie. Praca w oparciu o receptury umożliwia szybki wybór formatów i schematów paletyzacji, a automatyczny podajnik przekładek zwiększa stabilność ładunku i minimalizuje interwencje ręczne. Zasilanie 400 V, 3-phase wspiera przemysłowe cykle pracy w wymagających warunkach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTMG Strio 2S1 łatwo integruje się z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym i maszynami pakującymi. Może pracować inline z foliarkami termokurczliwymi, kartoniarkami wrap-around i pakowarkami tackowymi lub jako samodzielna cela paletyzująca. Zgodność z opakowaniami PET, szklanymi i aluminiowymi w formatach 0.33L–1.0L zapewnia elastyczność wieloproduktową dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi. Standardowa obsługa palet Eur-Epal 800x1200 mm upraszcza logistykę i dalsze owijanie palet.Stan maszyny i historia serwisowaDostępny używany i gotowy do pracy. Urządzenie może być dostarczone po remoncie z gwarancją lub w stanie bieżącym — w zależności od potrzeb produkcyjnych. Ta elastyczność wspiera szybkie uruchomienie przy rozbudowie linii z rynku wtórnego lub etapowych strategiach utrzymania ruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do wysokiej dyspozycyjności i stabilnej pracy, Strio 2S1 obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię z precyzyjną formacją warstw. Automatyczny podajnik przekładek optymalizuje stabilność ładunku w transporcie. Szeroka kompatybilność materiałów czyni go odpowiednim do produkcji napojów, w tym wody niegazowanej i gazowanej, napojów bezalkoholowych, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi, a także do przemysłowego pakowania formatów mieszanych.Wymagania... Guedpfxozcf Nbs Agrog

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Guedpfxoy Uduus Agrog

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: INS5, Dane techniczne i parametry wydajności Ten podajnik przekładek kartonowych firmy OMA został zaprojektowany do niezawodnego wprowadzania przekładek kartonowych do skrzynek z wysoką wydajnością. Wyprodukowany w 2010 roku, gwarantuje solidne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem oraz produkcją napojów i stanowi cenne uzupełnienie każdej używanej linii rozlewniczej lub używanego systemu pakowania, gdzie wymagane jest zwiększone zabezpieczenie produktu podczas transportu. Producent: OMA Model: INS ALV Rok produkcji: 2010 Wydajność: ok. 1200 skrzynek/godzina Formaty skrzynek: skrzynki na 6 i 12 butelek Konfiguracja głowicy: pojedyncza głowica Wyposażenie dodatkowe: taśmowy podajnik wibracyjny/przenośnik do wprowadzania przekładek Zasilanie: 230 V, 50 Hz Moc zainstalowana: 1 kW Waga: 1000 kg Oznakowanie: CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Urządzenie jest wyposażone w dwustronny interfejs obsługi, oferując redundantny panel przycisków z obu stron ramy, co poprawia wygodę obsługi i dostęp dla personelu linii. To rozwiązanie upraszcza regulacje, zmiany formatu oraz czynności serwisowe, umożliwiając bezpieczniejszą i wydajniejszą eksploatację. Konstrukcja z pojedynczą głowicą zapewnia stałe umieszczanie przekładek przy zmniejszonej złożoności i szybkich kontrolach rutynowych. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Podajnik przekładek został zaprojektowany do płynnej integracji z przemysłowymi liniami pakującymi; może pracować inline z formierzem skrzynek, pakowarkami butelek/skrzyn i zaklejarkami kartonów. Nadaje się zarówno do projektów modernizacji, jak i nowych instalacji w środowiskach produkcji napojów. Kompatybilność formatowa obejmuje układy skrzynek na 6 oraz 12 butelek, a nieskomplikowane przezbrojenie wspierane jest przez dwustronne sterowanie. Urządzenie obrabia przekładki z tektury falistej i kartonu stosowane standardowo do zabezpieczania butelek podczas logistyki, co czyni je praktycznym elementem instalacji rozlewniczych oraz bardziej złożonych układów maszyn pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna jest obecnie w produkcji i gotowa do testów. Jej bieżąca eksploatacja potwierdza zachowaną wydajność i gotowość do integracji w używanej linii rozlewniczej lub przemysłowej linii pakującej przy minimalnym czasie rozruchu. Wydajność robocza i wszechstronność Przy wydajności około 1200 skrzynek na godzinę OMA INS ALV obsługuje linie średniej prędkości, wymagające rzetelnego wprowadzania przekładek, aby zminimalizować kontakt pomiędzy butelkami. Dostarczany przenośnik wibracyjny zapewnia równomierne podawanie i prawidłowe ustawienie przekładek, poprawia stabilność procesu i ogranicza zatory. Konfiguracja z pojedynczą głowicą skupia się na precyzji i prostocie mechanicznej, co przekłada się na stabilne wyniki oraz niewielkie wymagania w zakresie bieżącej konserwacji. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Urządzenie pracuje przy standardowym zasilaniu 230 V, 50 ... Gujdpfx Agsyh E Avorog

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka Baumer Wrap Around 2003 Pakowarka Baumer Wrap Around to niezawodny i wydajny sprzęt pakujący, który jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu. Ten konkretny model, Europea 510, został wyprodukowany w 2003 roku i był dobrze konserwowany przez lata. Jest w doskonałym stanie technicznym i gotowy do użycia w Twojej linii produkcyjnej. Niezależnie od tego, czy musisz pakować małe, czy duże przedmioty, ta pakowarka Wrap Around jest wszechstronnym i skutecznym rozwiązaniem, które poradzi sobie z szeroką gamą potrzeb związanych z pakowaniem. Gusdovlnvxjpfx Agrog Wysokiej jakości konstrukcja i niezawodna wydajność sprawiają, że jest to cenny dodatek dla każdej firmy, która chce poprawić wydajność i produktywność pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Gjdpfx Agev Ew Iworeug Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Gedpszvl Uisfx Agrjug

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: PAL62, Używany paletyzator jednokolumnowy SIDEL 200 jednostek na godzinę - Rok 2013Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościPaletyzator jednokolumnowy Sidel to automatyczne rozwiązanie do paletyzacji, zaprojektowane do wydajnej obsługi butelek PET na końcu linii w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2013 roku maszyna jest skonfigurowana do obsługi aktualnego formatu butelek 2.0L i może osiągnąć maksymalną wydajność 200 warstw na godzinę.Producent: SidelModel: MonocolumnRok produkcji: 2013Materiał pojemnika: PETAktualny format: butelki 2.0LMaksymalna wydajność: 200 warstw na godzinęObsługiwana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mmMoc zainstalowana: 73 kWWysokość płaszczyzny roboczej: 800 mmZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaPaletyzator jest sterowany przez PLC Siemens, zapewniający niezawodną automatyczną koordynację ruchów paletyzacji i transportu materiałów na końcu linii. Układ elektryczny jest skonfigurowany do pracy trójfazowej, przy napięciu znamionowym 390 V i częstotliwości 50 Hz. Prąd przy pełnym obciążeniu wynosi 60 A.W zestawie znajduje się automatyczny podajnik przekładek międzywarstwowych. System ten umieszcza przekładki między warstwami produktów, aby poprawić rozdzielenie ładunku, wspierać stabilność palety i chronić zapakowane butelki PET podczas przenoszenia i transportu.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen automatyczny paletyzator nadaje się do integracji na końcu używanej linii rozlewniczej, za urządzeniami do pakowania wtórnego, takimi jak owijarki termokurczliwe, pakowarki kartonowe lub przenośniki do obsługi pakietów. Jest przeznaczony do układania zapakowanych butelek PET na paletach Eur-EPAL o wymiarach 800x1200 mm.Jego zastosowanie jest odpowiednie dla linii produkcji napojów obsługujących wodę naturalną, wodę gazowaną, napoje bezalkoholowe, mleko, piwo, wino, napoje spirytusowe, olej i produkty konserwowe. Konfiguracja Monocolumn umożliwia uporządkowane formowanie palet w przemysłowych procesach pakowania, gdzie wymagany jest niezawodny transfer z maszyn pakujących do magazynu lub wysyłki.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest zregenerowana i gotowa do pracy. Jest dostarczana z 6-miesięczną gwarancją, a kompatybilne części zamienne są dostępne. Ten używany paletyzator jest przeznaczony dla kupujących poszukujących przygotowanego rozwiązania końca linii do integracji z działającą linią produkcyjną.Przed instalacją nabywca może zweryfikować wybrany wzór paletyzacji, konfigurację opakowania produktu, interfejsy przenośników i specyfikację przekładek międzywarstwowych, aby zapewnić zgodność z planowanym procesem pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPaletyzator Sidel Monocolumn obsługuje pakiety butelek PET oraz zapewnia automatyczne formowanie warstw i układanie palet. Zintegrowany system aplikacji przekładek międzywarstwowych jest szczególnie przydatny, gdy do magazynowania i transportu wymagane są stabilne, rozdzielone warstwy palet.Przy maksymalnej wydajności 200 warstw na godzinę maszyna wspiera wydajną obsługę w dalszej części procesu w produkcji napojów i innych zastosowaniach p... Gsdpfx Ajzvprrsgrsug

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Guedpszy Rctofx Agreg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 17 900 h, Używany WrapAround Packer BAUMER rok 2013 Wprowadzenie W zawiłym krajobrazie technologii butelkowania, używana owijarka BAUMER 2013 wyłania się jako latarnia doskonałości. Stworzona przez renomowanego producenta Baumer, maszyna ta uosabia niezawodność i zdolność adaptacji, dostosowaną do wieloaspektowych wymagań nowoczesnych linii produkcyjnych. Guodpfxjvgvulj Agrog Bezkonkurencyjna wydajność pakowarki Baumer Wraparound Sercem tej maszyny jest imponująca prędkość 1500 pudełek na godzinę, co świadczy o jej niezachwianym zaangażowaniu w wydajność. Prędkość ta nie tylko zapewnia zwiększoną produktywność, ale także utrzymuje integralność opakowania z drobiazgową precyzją. Wraz z repertuarem 10 dostępnych formatów, maszyna płynnie przechodzi między różnymi typami pojemników, oferując niezrównaną elastyczność operacyjną. Bezpieczeństwo i niezawodność na pierwszym miejscu W dynamicznym świecie maszyn przemysłowych bezpieczeństwo pozostaje najważniejsze. W związku z tym Used WrapAround integruje najnowocześniejsze funkcje bezpieczeństwa, chroniąc operatorów w ich codziennych wysiłkach. Uzupełnione o kompleksowe instrukcje i dostępne wersje, zapewniają optymalną funkcjonalność i usprawnione protokoły konserwacji, minimalizując zakłócenia w przepływie produkcji. Strategiczne zarządzanie operacyjne dla maszyny pakującej Baumer Wraparound W dążeniu do doskonałości operacyjnej kluczową rolę odgrywają inteligentne systemy zarządzania. Wyposażona w najnowocześniejszy sterownik PLC Siemens S7, maszyna ta precyzyjnie zarządza operacjami, zapewniając niezawodność i zdolność adaptacji w równym stopniu. Co więcej, dostępność części zamiennych ogranicza przestoje, podkreślając jej zaangażowanie w nieprzerwaną produktywność. Optymalne wymiary dla wszechstronnego zastosowania Poruszanie się po ograniczeniach przestrzennych nowoczesnych obiektów wymaga rozsądnej równowagi między wydajnością a kompaktowością. Używany WrapAround Packer BAUMER 2013 zachowuje tę równowagę nienagannie, dzięki wymiarom skrupulatnie dostosowanym do płynnej integracji z różnymi przestrzeniami roboczymi. Przy długości 11248 mm, szerokości 2458 mm i wysokości 2670 mm, oferuje możliwość dostosowania bez uszczerbku dla stabilności, ważąc 5300 kg. Kulminacja: Przedefiniowanie doskonałości butelkowania Podsumowując, używana owijarka BAUMER 2013 jest świadectwem innowacyjności i precyzji w dziedzinie technologii butelkowania. Połączenie niezrównanej wydajności, trwałej niezawodności i intuicyjnej zdolności adaptacji na nowo definiuje standardy branżowe, oferując atrakcyjne rozwiązanie zwiększające wydajność produkcji. Z każdą operacją potwierdza swoją pozycję jako kamień węgielny postępu technologicznego w dynamicznym świecie butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę to maszyna przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą, zapewniająca wysoką wydajność i niezawodność. W związku z tym ten model, wyprodukowany w 2013 roku, pracuje z prędkością 1650 paczek na godzinę, co czyni go odpowiednim do środowisk produkcyjnych o wysokiej wydajności. Cechy techniczne używanej owijarki termokurczliwej ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paczek/godzinę Guodpfxov Ew Rlj Agrsg Przede wszystkim maszyna charakteryzuje się prostą konfiguracją wejściową, umożliwiającą liniową obsługę pojemników przed owinięciem folią. Ponadto działa z folią neutralną, ale obsługuje również folie zadrukowane, umożliwiając dostosowanie opakowania do wymagań produkcyjnych. Ponadto system obejmuje tacę, która jest niezbędna do zapewnienia stabilności produktu podczas procesu pakowania. Przetwarza formaty od 3 do 24 sztuk na karton, z konfiguracją regulowaną w zależności od objętości pojemnika. Podobnie maszyna działa z amerykańskimi pudełkami, szeroko stosowanym typem opakowań w branży, aby zapewnić ochronę i trwałość produktu. Specyfikacje elektryczne i zużycie energii Ponadto system działa przy napięciu 380 V, poborze mocy 10 kW i częstotliwości 50 Hz, spełniając normy przemysłowe dla tego typu maszyn. Biorąc pod uwagę te specyfikacje, wymiary owijarki termokurczliwej wynoszą 3400 mm długości i 2400 mm głębokości, co czyni ją kompatybilną z wieloma istniejącymi liniami produkcyjnymi. Kompatybilność pojemników W szczególności używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1 przetwarza różne rodzaje pojemników, koncentrując się głównie na szklanych butelkach i puszkach, oferując elastyczność operacyjną dla różnych sektorów przemysłu, w tym przemysłu napojowego i spożywczego. W rezultacie producenci korzystają z maszyny, która sprawnie obsługuje różne potrzeby w zakresie pakowania. Stan operacyjny i konserwacja Co ważne, maszyna jest obecnie w produkcji, co zapewnia pełną funkcjonalność operacyjną i prawidłowe działanie wszystkich jej podzespołów. Ponadto dostępne są zarówno instrukcje techniczne, jak i zabezpieczenia bezpieczeństwa, zgodne z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego. Oprócz tych funkcji, pakowarka przeszła okresowe przeglądy, utrzymując stałą wydajność i minimalizując ryzyko przestoju maszyny. Ponadto dostępne są części zamienne, ułatwiające rutynową i nadzwyczajną konserwację bez wpływu na wydajność. Wnioski dotyczące używanej pakowarki ITAL PAL Podsumowując, używana pakowarka ITAL PAL FCN70 + PK300T1 jest optymalnym rozwiązaniem dla tych, którzy szukają niezawodnej maszyny o dużej wydajności produkcyjnej. W związku z tym jej wszechstronna konfiguracja, kompatybilność z różnymi formatami opakowań i gwarantowana konserwacja sprawiają, że idealnie nadaje się do zautomatyzowanych linii pakujących. Biorąc pod uwagę jej wydajność, prędkość 1650 paczek na godzinę, w połączeniu z kompatybilnością z foliami neutralnymi i zadrukowanymi, czyni ją strategicznym wyborem do optymalizacji przemysłowych procesów pakowania. Dlatego ta maszyna jest doskonałą inwestycją dla firm, które chcą zwiększyć wydajność pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Guodezd Uftopfx Agrog

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI Guedjy Ef Ttopfx Agrog • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: MBI18, Używany Kosme Monocombi 2T Hot Melt – monoblok do pakowania kartonów Ta używana monoblokowa pakowarka kartonów Kosme została zaprojektowana do niezawodnego grupowania butelek i zamykania kartonów w kompaktowej przestrzeni przemysłowego pakowania. Stworzona z myślą o wymagających środowiskach produkcji napojów i innych zastosowaniach rozlewniczych, realizuje kolacjonowanie butelek do kartonów 6-butelkowych oraz nakładanie zamknięcia na gorący klej w jednym zintegrowanym module. Architektura monoblokowa zmniejsza zajmowaną przestrzeń, upraszcza integrację na używanej linii rozlewniczej i usprawnia obsługę oraz konserwację. Wyprodukowana przez Kosme, uznaną markę w dziedzinie maszyn rozlewniczych i pakujących, ta maszyna posiada dodatkowe urządzenie centrowania butelek dostosowane do obsługi butelki Authentique, co poprawia stabilność podawania i jakość pakowania. Przystosowana do butelek PET i szklanych, doskonale wpisuje się w potrzeby produkcji napojów, gdzie kluczowe są powtarzalna prezentacja kartonów, pewne zamknięcie na gorący klej i stabilne wyniki formatowania. Przy praktycznej mocy 8 kW oraz dostępnych instrukcjach obsługi i utrzymania ruchu, maszyna wspiera efektywne uruchomienie i bieżącą konserwację, zapewniając nieprzerwaną wydajność w operacjach pakowania przemysłowego. Dane techniczne i osiągi Gsdpfx Agoxywb Ajrsug Producent: Kosme Model: Monocombi 2T Rok produkcji: 2007 Kategoria maszyny: Monoblok do pakowania kartonów Format pakowania: kartony 6-butelkowe System zamykania: Hot melt Moc: 8 kW Obsługiwane opakowania: butelki PET i szklane Wyposażenie w zestawie: dodatkowe centrowanie butelek dla butelki Authentique Dokumentacja: instrukcje obsługi i utrzymania ruchu dostępne Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Układ monoblokowy integruje kolacjonowanie butelek, załadunek do kartonu oraz zamykanie na gorący klej, zapewniając płynną automatyzację. Przyjazne dla operatora sterowanie ułatwia szybkie przezbrojenia i rutynowe regulacje. System klejenia hot melt gwarantuje spójną jakość uszczelnienia przy minimalnej ingerencji operatora, zwiększając dostępność maszyny i ograniczając przeróbki w pracy ciągłej. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaprojketowana do prostej integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielne stanowisko do pakowania kartonów, maszyna współpracuje z przenośnikami przed linią oraz z rozwiązaniami paletyzacji za linią. Kompaktowy monoblok pomaga optymalizować zajmowaną powierzchnię, jednocześnie zachowując dostęp do przezbrojeń i konserwacji. Konfiguracja kartonów 6-butelkowych odpowiada standardom logistyki napojów i może być łączona z typowymi przepływami opakowań wtórnych w produkcji napojów. Stan techniczny i historia konserwacji Oferowana jako używana maszyna do pakowania przemysłowego, dostarczana jest z instrukcjami obsługi i utrzymania ruchu, co ułatwia prawidłowe uruchomienie i eksploatację. Obecność dokumentacji wspiera efektywne procedury serwisowe i pomaga utrzymać długoterminową niezawodność na hali produkcyjnej. Wydajność operacyjna i wszechstronność Przystosowana do obsługi butelek PET i szklanych, maszyna jest odpowiednia dla zak...