Używane Berning Linia Do Nakładania Rękawów na sprzedaż (11 450)

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2020, Szerokość robocza: od 50 do 150 mm Wysokość robocza: od 20 do 50 mm Długość robocza: 1000 - 6000 mm KZA Götzinger – linia do łączenia na mikrowczepy ----- Sprzedaż na zlecenie klienta! Linia została profesjonalnie zdemontowana i zapakowana! ----- Linia była używana do produkcji tarcicy Rok produkcji: 2020 Długość wejściowa: 500–5000 mm Długość końcowa: 1000–6000 mm (również możliwe warianty o większej długości) Grubość drewna: 20–50 mm Szerokość: 50–150 mm Siła nacisku prasy: 50 cm² (ok. 5 ton) Wydajność (czas cyklu): 2–3 połączenia na minutę Linia składa się z: - Poprzeczny przenośnik podający Nodpfxeyhq Umo Aaxswh - Frezarka do mikrowczepów (2 silniki frezujące po 4 kW), poziome wczepy brzegowe - Przenośnik rolkowy transportowy - System klejenia do kleju PU z dwoma zaworami dozującymi (wymaga przeglądu) - Prasa do mikrowczepów hydrauliczna, siła nacisku 5 t - Piła odcinająca z kółkiem pomiarowym - Przenośnik rolkowy odbiorczy z separatorem Ładunek: 1 zestaw ciężarowy ----- Cena wyżej opisanej maszyny na zapytanie! ----- (Dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!) Wszystkie ceny podane netto. Do ceny należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana - dzielarka 5-rzędowa - wydajność ca 5.000 /h - gramatura 40-150 g - szafa wstępnej fermentacji Nodezaapwepfx Aaxswh - stacja wydłużania - stacja cięcia - zrzut na blachy - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 7.900 € EXW

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Nadany w/g wskazań klienita, Kombajn górniczy chodnikowy do robót przygotowawczych, budowy tuneli (pod drogi) w górach. Po remoncie, dostasowany do natychmiastowej pracy, z gwarancją, Typy kombajnów : AM 50, AM 75, MR 340 Nedpfx Aaozai Ivexowh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC maszyna do produkcji okien (w układzie z podawaniem z lewej strony) Dostępny również C124 R (podawanie z prawej strony), rok 2010 Opis: Rok produkcji: 2019 Szerokość robocza: 40–260 mm Wysokość robocza: 25–150 mm Maks. stosunek wysokości drewna do szerokości: 2:1 Stół zaciskowy Powergrip Długość podpór stołu: 2x 2280 mm Długość elementu bez cyklu podającego: 175–2700 mm Długość elementu z cyklem podającym: 2700–4500 mm Długość elementu przy wielokrotnym cyklu podającym: 4500–6000 mm Pełen opis na zapytanie Dostępność: około koniec 2026 / styczeń 2027 (Pomimo dołożenia wszelkich starań, wszystkie zmiany, pomyłki w danych technicznych, cenach i pozostałych informacjach zastrzeżone (możliwe błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona wcześniejszej sprzedaży). Ceny netto, bez kosztów ogłoszenia MachineSeeker / Ceny netto, bez kosztów zamieszczenia na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Nwjdpfx Aoyvh Eysaxsh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC do produkcji okien Opis: Rok produkcji: 2019 Długość obrabianego elementu: 4500 mm Nwsdpfjw N Nixsx Aaxoh Automatyczna kontrola części na podajniku Regulacja zacisków w połączeniu z zaciskami zapadkowymi Główny silnik 30 kW, napęd pośredni Uniwrzędziarka do frezowania, wiercenia i specjalistycznej obróbki Zmieniacz narzędzi na 35 i 17 pozycji Uchwyt narzędziowy HSK 63F Specjalne oprogramowanie do rejestracji danych maszyny i firmy Długość buforu wejścia/wyjścia: 2000/2500 mm Dostępny opcjonalny zestaw narzędzi / plan Pełny opis na życzenie (Mimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów w danych technicznych, cenach i pozostałych informacjach, również wynikających z błędów pisarskich. Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów ogłoszenia na portalu Machineseeker / Ceny bez kosztów publikacji na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Weinig Conturex C126 CNC do produkcji okien Opis: Rok produkcji: 2010 Szerokość robocza: 40–260 mm Wysokość robocza: 25–150 mm Stół mocujący Powergrip Nsdsx Tq I Ejpfx Aaxswh Długość załadunku stołu pojedynczego: 4 x 2280 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na jednym stole: 220–2700 mm Długość załadunku stołu podwójnego (łączonego): 2 x 4630 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na dwóch stołach bez podawania: 220–5000 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na dwóch stołach z podawaniem: 5000–6000 mm Całkowicie nowy komputer PC i oprogramowanie 2025 Pełny opis na zapytanie Dostępność orientacyjnie: lato 2026 Pomimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów w danych technicznych i cenach oraz wszelkich informacji wynikających z pomyłek (literówek). Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność zastrzeżona wcześniejszej sprzedaży. Ceny nie zawierają kosztów ogłoszeń na Machineseeker / Ceny netto, bez kosztów zamieszczenia w serwisie MaschinenSucher. Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC do produkcji okien (w konfiguracji z podawaniem z prawej strony) Dostępny również model C124-L (podawanie z prawej strony), rok produkcji 2019 Opis: Rok produkcji: 2010 Szerokość robocza: 40 - 260 mm Wysokość robocza: 25 - 150 mm Maks. stosunek wysokości do szerokości elementu drewnianego: 2:1 Stół zaciskowy Powergrip Długość podparcia stołu: 2x 2280 mm Długość obrabianego elementu bez cyklu kontynuacji: 220 - 2700 mm Długość elementu z cyklem kontynuacji: 2700 - 4500 mm Długość elementu z wielokrotnym cyklem kontynuacji: 4500 - 6000 mm Pełny opis dostępny na życzenie Dostępność orientacyjnie: lato 2026 Nwedpfx Ajzg A A Eoaxsh (Pomimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy sobie możliwość zmian oraz błędów technicznych, cenowych czy innych informacji, w tym błędów pisarskich. Brak gwarancji na dane w druku! Dostępność zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie obejmują kosztów ogłoszeń na Machineseeker / Ceny netto, bez kosztów zamieszczania ogłoszenia na Maschinensucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Nedpfszg In Tsx Aaxjwh

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Ciśnienie . t Całkowite zapotrzebowanie na moc . kW Waga maszyny ok. . t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. . m Nwodpfozfwt Ajx Aaxoh Na sprzedaż oferowana jest kompletna kuźnia w Niemczech. W skład wchodzą młoty kowalskie Banning 10-50 centnarów, manipulatory Dango i Dienenthal HSM 12, piec przesuwny Merz, piec pokrywowy itd., części zamienne do młotów klinowych itp., mechaniczny warsztat, magazyn olejowy. Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub cały zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: LC645, Używana linia aseptycznego rozlewu KRONES do PET 54000 bph - 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna aseptyczna linia do butelkowania PET Krones zapewnia wysoką prędkość i sterylną obróbkę napojów wrażliwych o wysokiej kwasowości. Zaprojektowana pod kątem efektywności i niezawodności łączy zaawansowane rozdmuchiwanie stretch, suchy rozlew aseptyczny, zakręcanie, inspekcję, etykietowanie oraz obsługę końca linii, aby zapewnić stałą jakość w skali przemysłowej.Prędkość produkcyjna: 54000 bphTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek PETFormaty butelek: Kompatybilna z formatami 0.15L, 0.23L, 0.5LSzyjka i korek: Gwint 38mm z dwuwarstwowym korkiem 38mmMetoda aseptyczna: Dry Aseptic (możliwość produktu wysokokwasowego z jednostką gazową)Wydmuchiwarka: CONTIFORM 324 SPEED, 24 cavitiesBlok nalewarka-zakręcarka: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 zawory nalewające i 44 głowice zakręcająceInspektor: CHECKMAT 731 FM-X+LRok produkcji: 2021Godziny pracy: 0 (nigdy nie używana)Dokumentacja: Wszystkie instrukcje dostępneZaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje Krones SitePilot Line Diagnostics do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym, analizy danych i optymalizacji procesu. Skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem aseptycznym, zakręcaniem, inspekcją, etykietowaniem i transportem zapewnia stabilne, powtarzalne operacje oraz szybkie osiąganie prędkości nominalnej. Technologia suchej aseptyki minimalizuje zużycie mediów przy zachowaniu warunków sterylnych dla napojów wysokokwasowych.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletny system, ta linia obejmuje sortowanie i podawanie korków, obsługę preform, transport opakowań, znakowanie, wiele technologii etykietowania, suszenie oraz kontrolę jakości. Wspiera płynny tryb inline i szybkie zmiany formatu w zakresie 150 ml – 500 ml.System sortowania i podawania korkówJednostka podawania preform i inspektor preform PREFORMCHECK RTSystem transporterów do opakowańUrządzenia do znakowania laserowego i inkjetEtykieciarki sleeve z tunelem, do szyjek i antyfałszywkoweRentgenowska inspekcja pełnych butelek oraz inspekcja Krones CHECKMATSystem suszenia i okap odciągowy dla wydmuchiwarkiSprężarka wysokociśnieniowa i wytwornica czystej paryStan maszyny i historia utrzymaniaFabrycznie nowa, nigdy nie używana, w oryginalnym opakowaniu, z 0 godzinami pracy. W zestawie instrukcje wspierające rozruch i eksploatację. Urządzenie nie pracowało w produkcji i prezentuje stan jak z fabryki.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTa aseptyczna linia PET jest zoptymalizowana do napojów wysokokwasowych, łącząc suchą aseptykę Krones z precyzyjnym rozdmuchiwaniem stretch i higienicznym rozlewem. Wiele stacji etykietowania (sleeve, szyjka, antyfałszywkowe) oraz zintegrowane znakowanie zapewniają silną prezentację marki i możliwość śledzenia. Inspekcja inlin... Nedpszg D Tlsfx Aaxowh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008522, Pozycja 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Nwodpjy Nx U Eofx Aaxsh Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozycja 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozycja 4: Powrót płyt HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Stan: używany, Kompletny system kompletacji zamówień Dematic 84180 mm z pustymi skrzynkami Przenośnik rolkowy akumulacyjny z regałami przepływowymi RA1968 Kompletny system składający się z Kompletacja zamówień z regałami i magazynem pod napięciem korytarz Wydawanie towarów pakowanie wysyłka Kompletacja zamówień: Długość: 84180 mm Szerokość ramy: 500 mm Szerokość rolek: 440 mm Niezasilany przenośnik rolkowy po obu stronach Dwa przenośniki rolkowe akumulacyjne dla pustych i pełnych skrzynek Przenośniki rolkowe są wyposażone w płyty do przepychania skrzynek Regał paletowy z wkładkami przepływowymi i przepływem palet Regały przepływowe o regulowanej szerokości Przejście: Składający się z przenośników pionowych, taśm wznoszących i opadających Wysyłka: Pętle dla opakowań i pustych skrzynek Pętla 33 m dla pełnych skrzynek Pętla 20 m dla pustych skrzynek Popychacz i przejście do łączenia pętli ze sobą Dalszy transport za pomocą przenośnika wznoszącego do noszy Nwjdpfxjk Abnvj Aaxeh Kilka noszy przy wydawaniu towarów Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo albo odwiedzić naszą stronę internetową Z przyjemnością pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Z niecierpliwością czekamy na kontakt. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Producent: B&R Automatyka Przemysłowa Komponenty: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Nwedpfx Aask Abwljxeh Intel ATOM 1,6 GHz z dodatkowym procesorem I/O Ethernet, POWERLINK z łańcuchem odpowiedzi na ankietę i USB na pokładzie 3 gniazda do modułowej rozbudowy interfejsu CompactFlash jako wymienna pamięć programu 512 MB pamięci głównej DDR2 SDRAM Możliwość redundancji kontrolera Bezwentylatorowy Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Nwjdpfozgtpvex Aaxjh Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do puszkowania piwa KHS - 48.000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do puszkowania piwa KHS została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Jest to używana linia rozlewnicza skonfigurowana dla aluminiowych puszek, z solidnymi komponentami w obszarach depaletyzacji, rozlewania, zamykania, pasteryzacji, inspekcji, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stabilną wydajność i jakość odpowiednią dla produkcji na dużą skalę.Prędkość produkcyjna: do 48,000 puszek na godzinę przy 0.5L; 41,000 puszek na godzinę przy 0.568LTypy opakowań: aluminiowe puszkiFormaty: kompatybilna z formatami puszek 0.5L, 0.568LWymiary puszki: średnica 66.30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczek: aluminium; średnica 59.44 mm; wysokość 2.07 mmTechnologia rozlewu: objętościowy rozlew ciśnieniowy z MID (magnetoindukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wysokowydajna wielogłowicowa zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 pasteryzator przepływowyInspekcja: KHS Innocheck CUB kontrola poziomu nalewu i zamknięciaRok głównej instalacji: 2013 (owijarka palet 2020)Producent: KHS engineering z uzupełniającym wyposażeniem od wiodących dostawcówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyki typowe dla urządzeń rozlewniczych KHS, zapewniając stabilną pracę z dużą prędkością i stałą jakość produktu. Automatyczne podawanie i dystrybucja wieczek wspierają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i znakowania inline pomagają utrzymać identyfikowalność i kontrolę jakości.Automatyczna depaletyzacja, transport i paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałówObsługa receptur i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatówInspekcja inline wysokości nalewu i szczelności zamknięciaCIJ — ciągły druk atramentowy do znakowania partii i datDynamiczna kontrola wagi dla weryfikacji w liniiOsłony bezpieczeństwa i blokady na kluczowych stanowiskachMożliwości integracji linii produkcyjnejTen kompletny zestaw maszyn pakujących został zaprojektowany do spójnej pracy end-to-end, od depaletyzacji pustych puszek po owijanie gotowych palet. Transportery i akumulacja są dopasowane do szybkiej obsługi puszek, a zgrzewarka folii termokurczliwej i cela paletyzująca zapewniają wysoką wydajność w końcowym etapie pakowania.Praca inline z synchronizowanymi transporterami: transport puszek, pakietów i paletMożliwość zmiany formatu dla puszek 0.5L i 0.568LOdpowiednia do produkcji piwa i zgodna z najlepszymi praktykami obsługi aluminiowych puszekModułowa integracja depaletyzatora, rozlewaczki, zamykarki, pasteryzatora przepływowego, inspekcji, zgrzewarki, paletyzatora i owijarkiStan maszyny i historia serwisowaLinia jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie serwisowana. Jest już zdemontowana, bezpiecznie spakowana i gotowa do wysyłki, co skraca czas rozruchu w no... Nsdpjy Rxx Hsfx Aaxowh

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia tokarska do produkcji wałów napędowych, składająca się z maszyny do cięcia i centrowania Lang-Laru, trzech tokarek EMAG z automatyzacją robotyczną, peryferii transportowej oraz stacji pomiarowej, jest dostępna. 1) Maszyna do obróbki końcówek Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, rok produkcji: 2010, ilość pozycji narzędziowych: 2x12, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8600mm/3000mm/4100mm, waga: ok. 15000kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x pionowe centra tokarskie do wałów EMAG VTC 250, rok produkcji: 2010, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, maks. długość toczenia: 630mm, maks. średnica obrotu nad łożem: 140mm, maks. masa obrabianego przedmiotu: 20kg, przelot wrzeciona: 52mm, prędkość obrotowa: 5000 obr./min, ilość pozycji narzędziowych: 2, uchwyt narzędziowy: VDI40, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8100mm/3300mm/4300mm, waga: ok. 14000kg, sterowanie: Siemens. Oferta dotyczy kompletnej linii tokarskiej z peryferiami i automatyką. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Nwsdpfx Aaszfp Hhsxeh

Stan: używany, Rok budowy: 2003, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, Kolor: biały Masa własna: 1.000 kg Cena: na zapytanie - Rok produkcji: 2003 - Dokumentacja dostępna: Tak └ Typ dokumentacji: dane techniczne - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 30058 B - Maks. szerokość robocza [mm]: 1320 - Min. wysokość przejścia [mm]: 3 - Maks. wysokość przejścia [mm]: 100 - Liczba wałków [szt.]: 2 - Wymiary transportowe: 3000 mm x 1000 mm x 1700 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 1000 kg Nwjdpfx Ajxwuwvoaxjh - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena netto, należy doliczyć podatek VAT Odliczenie VAT/różnicowa stawka VAT: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszelkich urządzeń przemysłowych Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd System do etykietowania i obkurczania etykiet typu sleeve został wyprodukowany w 2017 roku przez niemiecką firmę Krones. System składa się z aplikatora sleeve Krones Sleevematic oraz tunelu obkurczającego Krones Shrinkmat i przeznaczony jest do nakładania i obkurczania etykiet typu sleeve na butelkach i pojemnikach o różnych formatach. Dane techniczne Formaty: Różne formaty butelek i pojemników Zastosowanie: Etykietowanie sleeve i obkurczanie sleeve Konfiguracja: Krones Sleevematic aplikator sleeve + Krones Shrinkmat tunel obkurczający Technika etykietowania: Etykiety sleeve Zakres dostawy Aplikator sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Maszyna do etykietowania sleeve Tunel obkurczający | Krones | Shrinkmat | 2017 | System obkurczania sleeve Nedpfxozdip Ue Aaxjwh

Stan: nowe, Krata ciężka na regał paletowy – nakładana. Krata regałowa to doskonałe wypełnienie regałów, które pozwala nam na tworzenie w regałach magazynowych dodatkowego poziomu kompletacji towaru. Doskonale nadaje się do układania magazynowanego asortymentu luzem lub w kartonach. Na trawers o długości L-270cm potrzebne są 3 szt. kraty . Wpuszczane kraty regałowe dostosowane są do regałów o głębokości ramy G-110cm. Kraty posiadają dużą nośność – nie wymagają zakupu dodatkowych belek wzmacniających. Njdpju Tr Upsfx Aaxowh Kraty regałowe posiadają uniwersalne zastosowanie oraz są łatwe i szybkie w montażu. Idealnie sprawdzą się w przemyśle, warsztatach i magazynach. Oferta dotyczy kraty regałowej o nośności 500kg nakładana NOWA (MTP000915): Wysokość: 4,0 cm. Szerokość: 89,5 cm. Głębokość: 111 cm. Waga: 11 kg. Nośność: 500 kg/m2. Wymiar oczka: 68×50 mm. Wykończenie : ocynk. Ilość na palecie : 50 sztuk. Cena 22,00 euro za sztukę. Oferta dotyczy kraty regałowej o nośności 1000kg nakładana NOWA (MTP000914): Wysokość: 4,0 cm. Dpk0Nf Długość: 89,5 cm. Głębokość: 111 cm. Waga: 17 kg. Nośność: 1000 kg/m2. Wymiar oczka: 34×76 mm. Wykończenie : ocynk. Ilość na palecie : 50 sztuk. Cena 29 euro za sztukę. Podane ceny dotyczą sprzedaży ilości hurtowych ( pełna ciężarówka ) na eksport poza granice Polski, prosimy o kontakt w celu ustalenia szczegółów. W celu sprawdzenia cen hurtowych i detalicznych na terenie Polski prosimy o kontakt. * Posiadam duże ilości dostępne ,, od ręki,,. * Szybka wysyłka we wskazane miejsce. * Oferta nie zawiera kosztów transportu. * Możliwy transport na całą Europe.

Stan: bardzo dobry (używany), 622 UŻYWANA maszyna do ciabatty Koenig Lippelt Rustica. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer. 180, - dł: 75, - wys. 153. DANE TECHNICZNE: - gramatura: 20-700 g, - 4 wałki do cięcia. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Nwodpfsnpxl Dsx Aaxoh Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Kompletna linia do recyklingu kabli na sprzedaż – w tym MG Recycling Compact 220T (bardzo dobry stan) Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu kabli (proces suchy) do efektywnego odzysku miedzi z kabli. ⭐ Serce instalacji: MG Recycling Compact 220T (rok produkcji 2009) * Przemysłowa kompaktowa maszyna do separacji miedzi, aluminium i tworzyw sztucznych * Wydajność: do 400 kg/h * Pobór mocy: ok. 37 kW * Wysokiej klasy granulacja i separacja * Bardzo solidna konstrukcja (waga ok. 3,2 t) ➡️ Sprawdzony system do recyklingu kabli zapewniający wysoką czystość i niezawodną pracę ciągłą. ⸻ ⚙️ Pozostałe elementy linii: * Duża przesiewacz (TST – technika separacji i sortowania) * Dodatkowy stół separacyjny do doczyszczania * Różne przenośniki taśmowe i ślimakowe * Duży dwuwałowy rozdrabniacz wstępny * Obieraczka do kabli Komponenty TST są specjalnie zaprojektowane do przemysłowego procesu separacji i przesiewania, umożliwiają bardzo precyzyjną klasyfikację i doczyszczanie materiałów. ⸻ Parametry techniczne całej instalacji: * Wydajność: ok. 200–300 kg kabli na godzinę (realnie w eksploatacji) * Odzysk: do 99% zawartości miedzi * Proces: całkowicie suchy (bez wody, bez osadów) * Idealna do: * kabli miedzianych * elektroodpadów * mieszanych partii kabli ➡️ Bardzo wydajna obróbka wtórna dzięki dodatkowym przesiewaczom i stołom separacyjnym → maksymalny uzysk! —————- Cechy szczególne: Nwjdpfozgx H Hex Aaxeh * Całkowicie zintegrowana linia produkcyjna – gotowa do natychmiastowego użytku * Rozszerzalna / modułowa konstrukcja * Idealna dla komercyjnych recyklerów kabli i zakładów przetwórczych * Energooszczędna technologia separacji bez ścieków —————- Stan i sprzedaż: * Instalacja w dobrym stanie, obecnie w eksploatacji * Sprzedaż z powodu zmian organizacyjnych w firmie * Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu —————- Cena: Do negocjacji – oczekiwane rozsądne oferty

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Nedozfzinopfx Aaxjwh Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h stanowi zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. W efekcie linia napełnia opakowania 200 ml Slim Brick, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania. Funkcje linii Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, gwarantując wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym, czyniąc to rozwiązanie idealnym do pakowania wrażliwych cieczy. Dodatkowo linia obejmuje system przenośników ułatwiający płynny transfer opakowań między kolejnymi etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX opiera się na rozlewaczce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia opakowania 200 ml Slim. Ponadto maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do opakowań 200 ml Brick. Dzięki integracji z linią produkcyjną umożliwia precyzyjne i szybkie aplikowanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu opakowań między kolejnymi etapami procesu. Dodatkowo komponent ten zapewnia ciągłość pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałe tempo produkcji nawet wtedy, gdy maszyny na końcu linii pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje opakowania Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Nwsdjzfzh Rjpfx Aaxeh Proces aseptycznego napełniania w Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Cały system realizuje aseptyczne napełnianie, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje opakowanie przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniom bakteryjnym i zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna spełnia wymogi sanitarne i higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi normami. Podsumowanie Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Ta aseptyczna linia rozlewnicza to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Przy wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Co więcej, nowoczesne m...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Nwjdev Ai Hajpfx Aaxoh Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Nwsdpfxswkux Nj Aaxjh Ogólny opis linii Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...