Używane 4-Osiowe Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (68 447)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 7 987 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 120 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 160 is-MB, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 500 mm, obciążenie stołu: 400 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 7 979 h, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, wrzeciono czołowe: SK 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 380 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Japońskie, 5-osiowe centrum obróbcze o wysokiej prędkości pracy, w doskonałym stanie, z 29 000 godzinami pracy i tylko 7 900 godzinami pracy wrzeciona (ponieważ zostało ono odnowione przez producenta kilka lat temu), w komplecie z: pilotem zdalnym, wysokociśnieniowym chłodzeniem przez wrzeciono, odbiornikiem wiórów, losowym zmieniaczem narzędzi, systemem laserowym do kontroli narzędzi, bezprzewodowym sondą pomiarową RENISHAW MP 10, pakietem szybkiego sterowania FANUC, interfejsem sieciowym, interfejsem szeregowym, kartą pamięci. Nedpfxox H Tx Hs Ag Ejlb

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: 460, prędkość obrotowa (maks.): 15 000 obr./min, wrzeciono czołowe: HSK 63A, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Używane pionowe centrum obróbcze 5-osiowe HERMLE C800U o wysokiej prędkości to średniej wielkości maszyna CNC z portalową konstrukcją granitową (typ gantry), masa 8.200 kg; przesuwy X 800, Y 500, Z 600 mm oraz 5-osiowy stół obrotowy o średnicy platformy 280 mm. Rok produkcji 2000, wyposażona w HEIDENHAIN TNC 430, wrzeciono HSK 63A 15.000 obr./min (max 19 kW), chłodzony dedykowaną chłodziarką, zmieniacz narzędzi typu pick-up na 30 pozycji oraz zdalny pulpit ręczny. Wyposażenie obejmuje transporter wiórów KNOLL, chłodzenie wysokociśnieniowe przez wrzeciono oraz bezprzewodowy pomiarowy czujnik przedmiotu 3D RENISHAW MP10. Nedpfsxryfzsx Ag Ejlb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 520 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, wrzeciono czołowe: ISO 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Rok produkcji: 2018, zgodny z normami CE Sterowanie CNC: SIEMENS 840D z SHOP MILL, 4 osie + 1 Tylko 18.300 godzin pracy Wymiary stołu roboczego: stół 2-częściowy – część stała 920x540 mm / stół obrotowo-uchylny 650x500 mm (z pierścieniem powiększającym) Przesuw w osi X (podłużny): 1520 mm Przesuw w osi Y (poprzeczny): 520 mm Przesuw w osi Z (pionowy): 420 mm Stożek wrzeciona: ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi automatyczny: 32 pozycji Njdpfx Agey Azclj Ejlb Moc silnika wrzeciona: 15 kW Przybliżona masa własna: 10 000 kg Akcesoria: - Chłodzenie wewnętrzne - Wyrzutnik wiórów - Zabudowa górna (osłona całkowita) - Pneumatyczne otwieranie drzwi - Możliwość presetowania oraz pomiaru detalu – sondy BLUM

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008481, Obszar roboczy oś X: 6360 mm Obszar roboczy oś Y: 1680 mm Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba osi sterowanych: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Liczba miejsc narzędziowych: 36 Njdpfx Aoy Edpmjg Eolb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Njdew Dcccopfx Ag Ejlb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Nljdpfx Aew Dcb Seg Ejb

Stan: używany, Rok budowy: 2014, 5 axis machine QUASER MF400C/12C Rok produkcji: Listopad 2014 Data Instalacji 2015 rok Stół: ∅320 mm Przejazdy: X- 410 mm Y- 610 mm Z- 510 mm A- +30° -120° Nljdpeuclilofx Ag Ejb C- 360° Uchwyt narzędzia: BT40 Magazyn narzędzi: 30 szt Max obroty na wrzecionie: 12,000 obr/min Chłodzenie przez wrzeciono Sterowanie: CNC SIEMENS SINUMERIK 828D Sonda narzedziowa bardzo dobry stan maszyny maszyna moze byc załadowana na normalną cięzarówkę wysokosc maszyny 275cm szerokosc 245cm długosc 300cm waga maszyny 7300kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008468, Obszar roboczy oś X: 3680 mm Nlsdpfx Asy Sgp Aog Eeb Obszar roboczy oś Y: 1380 mm Poziom roboczy: z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 21 Liczba miejsc na narzędzia: 34

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Nsdpfjvwbp Aex Ag Ejlb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak Nedpfx Asvvi Htjg Ejlb System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Nlsdpfx Aovvi Hyeg Eeb

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Nledpfewmm Nrox Ag Ejb

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Nlodpfx Agjvvi Nbe Eob

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Nsdovvi Nzspfx Ag Eelb

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Nlodpfxjvvi N Io Ag Eob

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Nsdpfx Agovvi Rfj Eolb

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Nljdpfjvvi Rxsx Ag Eob

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Nledpevvi Scjfx Ag Ejb

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Nlsdpfx Aswkirqog Esb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania Nodpfsvyrgqsx Ag Eolb #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Rok budowy: 2020, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl, Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Siemens 840 Dsl Przebiegi robocze X/Y/Z: 600/630/500 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 120 m/min Wrzeciono: Technologia: wrzeciona silnikowe Obroty: 17 500 obr./min Moc: 35 kW Moment obrotowy: 80 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-63 Wspornik obrotowy: Technologia: oś A lub U z podporą przeciwną Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Most zaciskowy: Technologia: most zaciskowy z 1x stołem obrotowym NC Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Średnica stołu: Ø 340 mm Maks. obciążenie stołu: 150 kg Maks. wymiary mocowanego elementu: Ø 675x450 mm Magazyn narzędzi: Technologia: magazyn łańcuchowy Zmieniacz narzędzi: Pick-Up Liczba pozycji: 105 Maks. średnica narzędzia: 80 (160) mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Wyposażenie / Akcesoria: Systemy pomiaru drogi: bezpośrednie na wszystkich osiach (liniały szklane) Nljdpfxjy Ha A Eo Ag Esb Systemy napędowe: bezpośrednie na wszystkich osiach (silniki liniowe) Hydraulika mocująca: 2x po 3 obwody Odprowadzanie wiórów: transporter wiórów Podawanie chłodziwa: instalacja IKZ, 70 bar Chłodzenie cieczy chłodzącej: oddzielny agregat chłodniczy Kontrola podparcia: pneumatyczna Kontrola złamania narzędzia: indukcyjna Pomiary detalu: przygotowanie do sondy pomiarowej Przygotowanie do automatyzacji: interfejs Profinet, automatyczne drzwi, cykl płukania

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: AA2/002546, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, masa całkowita: 6 600 kg, długość stołu: 5 200 mm, szerokość stołu: 1 300 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość stołu: 5.200 mm Szerokość stołu: 1.300 mm Liczba wrzecion frezarskich: 1 Typ stołu frezarskiego: stół belkowy Pozycje magazynu narzędzi: 24 SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 64 A Wymiary & Waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Masa własna: 6.600 kg Liczba pakietów transportowych: 1 WYPOSAŻENIE Narzędzia wiertarskie Njdpfx Agsy Nybts Eslb Pompa próżniowa Narzędzia Pompa próżniowa Becker Vtlf 250: - Rok produkcji: 2008 - Moc silnika głównego: 5,5 kW - Średnica przyłączenia: 70 mm - Bezolejowa: Tak Uwaga: Maszyna wymaga naprawy. Występuje problem z systemem magistrali CAN.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 89867, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 765 mm, przesuw osi Y: 1 875 mm, przesuw osi Z: 324 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, masa całkowita: 4 000 kg, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.765 mm Obszar roboczy oś Y: 1.875 mm Obszar roboczy oś Z: 324 mm Długość stołu: 3.600 mm Szerokość stołu: 1.800 mm System mocowania narzędzi: HSK-F63 Nlodpfxoy Nxybe Ag Ejb Pozycje zmieniacza narzędzi: 12 sztuk SZCZEGÓŁY MASZYNY Liczba wrzecion frezarskich: 1 sztuka Waga: 4.000 kg Paczki transportowe: 1 sztuka WYPOSAŻENIE Stół płaski System/oprogramowanie BiesseWorks Mata bezpieczeństwa Narzędzie do wiercenia obecne Jednostka piły obecna Etykieciarka System załadunku System rozładunku

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 10 300 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, Kolor: szary Masa własna: 6.600 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA2/002546 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - Typ stołu frezarskiego: Stół belkowy - Narzędzie wiertnicze dostępne: Tak - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 24 - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Vtlf 250 - Rok produkcji: 2008 - Moc silnika głównego [kW]: 5.5 - Średnica przyłącza [mm]: 70 Njdpjytcl Ijfx Ag Eelb - Bezolejowa: Tak - Narzędzia w zestawie: Tak - Długość stołu [mm]: 5200 - Szerokość stołu [mm]: 1300 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 64 - Wymiary transportowe: 10300mm x 2450mm x 2800mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 6600kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla maszyn z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008272, Pozycja 1: 5-osiowe centrum obróbcze BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Pozycja 2: Robot BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Nljdpfxex A Tfve Ag Ejb