Używane Yaskawa Motoman Mh6 Dx100 na sprzedaż (372)

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Maho MH 600 W Nodpfsxwpyrox Ai Djlg z warsztatu szkoleniowego, w doskonałym stanie technicznym Wymiary: Głębokość maszyny: 1800 mm Wysokość maszyny: 2200 mm Masa maszyny: 3000 kg Długość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 480 mm Przesuwy: Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 400 mm

Rok budowy: 1987, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 63658, ruchu x: 600 mm ruchu y: 400 mm ruchu z: 400 mm Stozek wrzeciona: obroty wrzeciona ISO 40 zakres prędkości: 80-4000 obr. / min. wózki płynnie regulowana: 0,1 - 1500 mm/min szybkiego przenoszenia: x u. y/z 4/2,5 m/min Przyłącze elektryczne: 380 V, 16 kVA kW miejsca potrzebne: 2450 x 2200 x 1900 mm Waga: 2250 kg Nljdpfx Aobv Haaji Djg

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Przesuw x: 600 mm Przesuw y: 450 mm Przesuw z: 450 mm Obroty wrzeciona: 20 - 6300 obr./min Liczba narzędzi: 30 szt. Uchwyt narzędziowy: SK 40 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 17 kW Masa maszyny: ok. 4 t Wymagane miejsce: ok. 3,2 x 3,4 x 2,2 m 4-osiowa uniwersalna frezarka narzędziowa Nsdpfow Inr Asx Ai Dslg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 63814, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, pociągnięcie piórem: 80 mm, DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Nodpoywhbdefx Ai Delg Powierzchnia mocowania: 254 mm x 354 mm Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Wysuw pinoli: 80 mm Prędkości obrotowe wrzeciona: 80 - 4.000 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu X: 4 m/min Prędkość szybkiego przesuwu Y: 3 m/min Prędkość szybkiego przesuwu Z: 5 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowite zapotrzebowanie na moc: 16 kVA

Stan: bardzo dobry (używany), Przesuwy 400 x 210 x 340 mm Wielkość stołu 600 x 400 mm Uchwyt wrzeciona ISO40 Obroty wrzeciona 40–2000 obr./min Nedpfx Aoxpubroi Delg Wyświetlacz cyfrowy Różne akcesoria MARCELS MASCHINEN CH

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Uniwersalna frezarko-wiertarka CNC Numer magazynowy: 3101 Producent: Deckel MAHO Rok produkcji: 1996 Typ: MH 600W Numer maszyny: 662106 Liczba przepracowanych godzin: 33.066 h Sterowanie: Heidenhain Przesuwy osi x-y-z: 600 – 400 – 450 mm Skok pinoli: 80 mm Stół: 900 x 480 mm Zakres obrotów: 20 do 4.000 obr./min Posuw: 1 do 4.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu oś x i z: 6.000 mm/min oś y: 5.000 mm/min Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Magazyn narzędzi: 16 pozycji Wyposażenie/akcesoria: zmieniacz narzędzi, 4. oś, różne uchwyty Usterki: prawa drzwi wymagają naprawy, brakuje szyb po prawej i lewej stronie Stan: dobry Nodszg S Iqepfx Ai Dolg Zasilanie: 12 kW Waga: ok. 3,2 t Wymiary: 2.400 x 3.200 x 1.900 mm

Stan: dobry (używany), godziny pracy: 20 080 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Kf262 622 E35, masa całkowita: 720 kg, ładowność: 12 kg, zasięg ramienia: 2 665 mm, zakres obrotu: 300 °, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletne, zautomatyzowane rozwiązanie do szkliwienia i manipulacji Njdpfx Aezz Ra Uoi Dslg Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną komórkę robotyczną do szkliwienia, wyposażoną w 6-osiowego robota do szkliwienia Kawasaki, robota do manipulacji Yaskawa, system rozpoznawania elementów CeramDetect 3.0, maszynę do czyszczenia powierzchni, system podawania i transportu. Przegląd instalacji: - Kompletna, zautomatyzowana komórka robotyczna do szkliwienia ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Zautomatyzowany przepływ materiału od taśmy podawczej, przez system rozpoznawania elementów i karuzelę, aż po szkliwienie, obróbkę powierzchni i przekazywanie na transporter. - Przystosowana do różnych modeli ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Sprzedaż jako kompletne, spójne rozwiązanie procesowe z robotyką, systemem rozpoznawania i manipulacji. Robot do szkliwienia: - Producent: Kawasaki Robotics. Typ: KF262, 6-osiowy robot przemysłowy, przeznaczony do zautomatyzowanego szkliwienia / powlekania ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. Robot do manipulacji / przenoszenia: - Producent: Yaskawa Europe GmbH - Seria: Motoman ES165D - Typ robota: YR-ES0165D-B00 - Sterownik: Yaskawa DX100 - Data wg tabliczki znamionowej: 03.10.2013 - Zasilanie: trójfazowe, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Średnia moc: 5,0 kVA - Prąd przy pełnym obciążeniu: 14,4 A - Posiada znak CE - Funkcja: zautomatyzowane przenoszenie między karuzelą, stanowiskiem do czyszczenia powierzchni i transporterem. System rozpoznawania elementów – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 do automatycznego rozpoznawania elementów i ich położenia. - Moduł laserowy i kamera CeramDetect. - Rozpoznawanie w strefie przejmowania elementów z taśmy podawczej na karuzelę. - Dostępne oprogramowanie CeramDetect jest oferowane wraz z instalacją. Maszyna do czyszczenia powierzchni: - Zautomatyzowana maszyna do czyszczenia powierzchni jako element komórki robotycznej. - Przekazywanie i odbiór elementów odbywa się za pomocą robota do manipulacji Yaskawa. Pozostałe komponenty instalacji: - Taśma podawcza do dostarczania elementów. - Automatyczne urządzenie do przejmowania elementów z taśmy podawczej na karuzelę. - Karuzela do pozycjonowania i dalszego przemieszczania elementów. - Transporter do odbierania obrobionych elementów. - Urządzenia zabezpieczające i systemy bezpieczeństwa. - Komponenty sterujące i elektryczne całej instalacji. Przepływ materiału: 1. Dostarczanie ceramicznych elementów wyposażenia łazienek za pomocą taśmy podawczej. 2. Pobieranie elementów z taśmy podawczej za pomocą automatycznego urządzenia do przejmowania. 3. Przekazywanie elementów na karuzelę. 4. W miejscu przekazywania elementy są rozpoznawane przez system CeramDetect. 5. Określanie typu i położenia elementu w celu zautomatyzowanego procesu szkliwienia. 6. Transport elementu na karuzeli do pozycji do szkliwienia. 7. Automatyczne szkliwienie za pomocą 6-osiowego robota do szkliwienia Kawasaki. 8. Przenoszenie elementów przez robota do manipulacji Yaskawa do stanowiska do czyszczenia powierzchni. 9. Przekazywanie na stanowisko do czyszczenia powierzchni i następnie odbiór. 10. Umieszczanie elementów na transporterze. Szczególne zalety: - Automatyczne rozpoznawanie elementów i określanie ich położenia. - Elastyczna obróbka różnych modeli ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Połączenie robotyki do szkliwienia, zautomatyzowanej manipulacji i obróbki powierzchni. - Kompletna komórka procesowa zamiast pojedynczych komponentów roboty

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Nlsdpfxjzz Hmqs Ai Deg Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: RoboCone RC9, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 10 h, siła nacisku: 22 t, całkowita wysokość: 2 300 mm, szerokość robocza: 900 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, okres gwarancji: 36 miesiące, długość robocza: 900 mm, Stanowisko gięcia RoboCone RC9 CoastOne – wyprodukowane w Finlandii Nsdpfxozlhf No Ai Djlg Kompletne stanowisko gięcia z elektryczną prasą krawędziową Cone C9 oraz robotem Yaskawa / Motoman GP25 (25 kg). Siła nacisku: 22T Długość gięcia: 900 mm Śruby kulowe: 1x22T Sterowanie: TC15-2D grafika 36 miesięcy gwarancji od momentu instalacji Dostawa dodatkowo płatna; dostępność natychmiastowa Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu!

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, Jako PLC Merkezi Bulgaria wspieramy naszych klientów na każdym etapie procesu automatyzacji. Oferujemy gotowe do użycia systemy robotów dostosowane do wymagań aplikacyjnych, takich jak paletyzacja, frezowanie, obsługa materiałów i wiele innych. Jeśli posiadasz już robota, ale nie wiesz, jak go wdrożyć do swoje specyficzne potrzeby, oferujemy również produkcję chwytaków na zamówienie oraz usługi inżynieryjne zgodne z Twoimi wymaganiami. Dział robotyki PLC Merkezi specjalizuje się w robotach przemysłowych takich jak KUKA, ABB, FANUC oraz Yaskawa Motoman, a także w procesach renovacji oraz inżynierii robotów. Aktualnie posiadamy magazyn 500 robotów. Świadczymy również sprzedaż części zamiennych, usługi renowacji, naprawy oraz wsparcia inżynieryjnego dla robotyki przemysłowej. Nasze odnowione roboty objęte są roczną gwarancją. Uwaga: cena nie obejmuje kosztów wysyłki. Nledpfx Asrlm Unji Dsg

Stan: nowe, Przykładowa konfiguracja: Nledpfx Ajwxvl Tsi Djg 2x stół roboczy 12 m Źródło lasera światłowodowego Raycus 20 kW Oś obrotowa Boci BLT461T+AB System FSCUT 9200 Chłodnica wodna HL-20000 Serwomotor Yaskawa Opcjonalnie: kompresor powietrza

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Podstawowa konfiguracja Źródło lasera: Raycus Głowica lasera: Raytool Autofocus Serwo: Yaskawa Njdpfxomx R S Ns Ai Djlg System: FSCUT 5000 A Ładowanie: ręczne Struktura: 3 uchwyty poziome CAD CAM: TubesT, TubePro Odciąg dymu: Topsin 7.5kW z 6 filtrami Średnica rury: 15-350mm Długość rury: 0-4000/0-6000mm Maschinengröße: 13500x3400x2400mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Źródło lasera: Raycus lub Max: 4/6/8/12 kW Głowica laserowa: 3 D BOCI, System sterowania: FSCUT 5000 A Uchwyt: 20-450 mm Załadunek/rozładunek: 12000 mm Osie X/Y Dokładność pozycjonowania: ±0,05/1000 mm Dokładność powtarzania: ±0,03/1000 mm Przyspieszenie: 0,8 g (m/s²) Prędkość obrotowa: 60 obr. Maks. Prędkość pozycjonowania: 60 m/min Maks. Maks. waga tuby: 1500 kg 1. źródło lasera Raycus 6000W 2. głowica laserowa BEVEL 3. spawana rama DPL 4. komponenty elektryczne Schneider 5. stojak spiralny KH 6. reduktor techmech 7. serwomotor Yaskawa 8. prowadnice SHAC Nledsi Apfzepfx Ai Dog 9. zintegrowane sterowanie zasilaniem 10. oprogramowanie FScut 5000 11. zintegrowana szafka elektryczna 12. agregat wody lodowej HANLI 13. wspornikowa oś bramowa-X FHBS 14. automatyczne zbieranie odpadów 15. gąsienicowy automatyczny system zbierania obrabianych przedmiotów 16. automatyczny system wsparcia 17. rama załadunkowa 12000 mm 18. rama rozładunkowa 12000 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 h, moc: 32 kW (43,51 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, producent sterowników: Syntec, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, ELECNC2130ATC – maszyna do optymalizacji cięcia #Maksymalne wymiary obrabianego materiału: 2100x3000x200 mm #Włoski, oryginalny, nowo sprowadzony wrzecion z chłodzeniem powietrznym HSD ES951, najnowsza generacja, 24 000 obr./min #Włoska wiertarka pionowa marki HSD, 9 wrzecion #Wyposażona w głowicę laserową #Falownik tajwańskiej firmy Delta, 11 kW #System sterowania tajwańskiej firmy Syntec 60WE #Serwomotor japońskiej firmy Yaskawa, 850 W, oraz serwonapędy, 1000 W #Japoński reduktor Shimpo, wyższa precyzja, większa stabilność #Stół roboczy z pełnym systemem podciśnienia #2 pompy próżniowe Tongyou, 7,5 kW każda Nledpfx Aezxqz Hsi Djg #Odkurzacz z podwójnym workiem, 5,5 kW #Liniowe prowadnice tajwańskiej firmy PMI/ABBA, 25 mm #Automatyczny system smarowania, pojemność 1,5 l #Liniowy system zmiany narzędzi, 12 zmieniark narzędzi pod portalem #12 uchwytów narzędziowych ISO30 #Wyposażona w kołki ustalające #Automatyczna kalibracja narzędzi #Wyposażona w platformę do automatycznego załadunku i rozładunku #Wyposażona w jedną skrzynkę na części zamienne #380 V, 3 fazy, 50 Hz Dostępna do testów w Tarnowie Podgórnym, w Polsce. W ofercie mamy łącznie 5 sztuk. Po zakupie nie mogliśmy ich wykorzystać z powodu przepisów i kwestii prawnych w naszym zakładzie. 32 kW to łączna moc całego zestawu: automatycznego podajnika, maszyny CNC z pompami powietrza i automatycznego rozładownika.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wodna maszyna tnąca FB-2040, czas dostawy ok. 6-8 tygodni. Super oferta! Nowa instalacja od jednego z największych światowych producentów – Dardi International / wykonanie Flying Bridge, pole cięcia 4x2 m, 2D, prowadnice liniowe z kulkowymi śrubami tocznymi we wszystkich 3 osiach, silniki Yaskawa z regulatorami. Najwyższej klasy maszyna z następującym wyposażeniem: Maszyna: - Pole cięcia 4x2 m ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej i falistymi stalowymi podporami, wymienialnymi pojedynczo – wszystko nowe - Sterowanie ESA-PC z WIN 11 - 1 głowica tnąca w wersji 2D - Pokrętło ręczne zdalnie (radiowo) - Doprowadzenie wysokiego ciśnienia przez przegub obrotowy - Centralne smarowanie - Doprowadzenie wysokiego ciśnienia przez profil stojący i zawór odcinający - Allfi® system podawania ścierniwa 1,3 t – w pełni automatyczny - Allfi® system dozowania ścierniwa 2.0 bez pneumatyki i z płynną regulacją - Kurtyny świetlne KEYENCE do wykonania CE - Interfejs CNC do pompy wysokociśnieniowej BFT standard Nodpfen I Uqnox Ai Djlg Oprogramowanie: - IGEMS – 2D CAD/CAM system programowania, w tym automatyczne nestowanie w celu minimalizacji odpadów materiałowych - Szkolenie IGEMS, obsługa pomp i operatorów oraz instalacja na miejscu za dopłatą - Opcjonalnie ręczna głowica wychylna 45° za dopłatą Cena loco zakład Elsenfeld - 12 miesięcy gwarancji - Inne rozmiary dostępne na zapytanie – szybka dostawa Jesteśmy europejskim dystrybutorem Dardi International z 27-letnim doświadczeniem w dziedzinie wysokociśnieniowych maszyn do cięcia wodą.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 1 626 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 762 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze HAAS VM-6 HE przeznaczone do produkcji form zostało wyprodukowane w 2008 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu w osi X wynoszącym około 1 626 mm, w osi Y – około 813 mm oraz w osi Z – około 762 mm. Maszyna jest wyposażona w 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi i umożliwia obróbkę z dużą prędkością. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas pionowego centrum obróbczego HAAS VM-6 HE. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Chłodziwo przepływające przez wrzeciono (TSC): Tak • Obróbka z dużą prędkością: Tak • Zasilanie elektryczne: 360–480 V, 3-fazowe, 50–60 Hz • Pełne obciążenie: 40 A • Największy prąd obciążenia: 70 A • Historia wrzeciona: W maju 2021 r. całe wrzeciono zostało wymienione na nowe; liczniki sterowania zostały następnie zresetowane (nie odzwierciedlają łącznej liczby godzin pracy) • Aktualne stany liczników od momentu wymiany wrzeciona: • Czas pracy: 5 204 h • Czas rozpoczęcia cyklu: 3 525 h • Czas cięcia z posuwem: 427 h • Licznik M30: 121 779 • Aktualny stan maszyny: Nie działa z powodu uszkodzenia silnika wrzeciona głównego Nedpfx Ajzy Izyei Dslg • Silnik wrzeciona: Yaskawa Electric, typ UAKB-31BHA12, silnik wrzeciona prądu przemiennego Technical Specification Taper Size ISO 40

Stan: używany, Rok budowy: 2011, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 600 kg, masa całkowita: 3 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka płaska z tangencjalnym tarczą, sterowana numerycznie • Producent: MECCANICHE LODI S.r.l. (Włochy) • Model: RT 60.35 CN • Rok wprowadzenia do użytku: Kwiecień 2011 (Kupiona nowa od VFM Machines SA) • Lokalizacja: Boécourt (JU), Szwajcaria • Stan: Bardzo dobry stan ogólny, pierwszy właściciel. Sprzedawana z oryginalnymi instrukcjami obsługi w języku francuskim oraz kompletną dokumentacją techniczną. Maszyna posiada certyfikat zgodności z normami CE. 📊 Główne specyfikacje techniczne (dane VFM/Lodi): • Długość powierzchni szlifowanej: 600 mm • Szerokość powierzchni szlifowanej (z szerokością tarczy): 400 mm • Wysokość powierzchni szlifowanej od stołu: 400 mm • Maksymalny skok w kierunku podłużnym: 750 mm Njdsz Eru Eepfx Ai Dslg • Maksymalny skok w kierunku poprzecznym: 350 mm • Wymiary tarczy: 400 x 50 x otwór 127 mm • Prędkość przesuwu stołu: 1 do 35 m/min (regulowana płynnie, napęd przez dwa cylindry hydrauliczne) • Prędkość obrotowa wrzeciona: 1450 obr/min (silnik o mocy 7,5 kW / 10 KM) • Masa netto samej maszyny: Ok. 3600 kg ⚙️ Konstrukcja i napęd: • Rama i kolumna o wysokiej sztywności wykonane z żeliwa, stół z żeliwa o strukturze plastrowej. • Prowadzenie w kierunku podłużnym za pomocą liniowych prowadnic (centralne, automatyczne smarowanie). • Prowadzenie w kierunku poprzecznym i pionowym za pomocą precyzyjnych prowadnic rolkowych. • Ruchy w kierunku poprzecznym i pionowym napędzane przez precyzyjne śruby kulowe i wysokowydajne silniki bezszczotkowe Yaskawa. • Zintegrowany przetwornica częstotliwości Yaskawa do płynnej regulacji prędkości i hamowania wrzeciona. • Mikrometryczne ruchy za pomocą elektronicznej korby. • Wymiennik ciepła powietrze/olej dla jednostki hydraulicznej. 💻 Automatyzacja i cykle sterowania numerycznego: • Szafa elektryczna z oryginalnym sterowaniem numerycznym, zarządzająca wyświetlaniem wymiarów w kierunku pionowym/poziomym. • Kompletne cykle automatyczne: programowanie i zarządzanie obróbką zgrubną, wykończeniem, ostrzeniem i posuwami (minimalny krok 0,001 mm). • Automatyczne urządzenie do ostrzenia tarczy, zintegrowane z automatyczną kompensacją zużycia tarczy. ❌ Urządzenia NIEwliczone w cenę: • Maszyna sprzedawana BEZ magnetycznego stołu. Oferta na nowy stół magnetyczny w wysokości 3500 CHF jest w przygotowaniu. • Maszyna sprzedawana BEZ zbiornika na płyn do smarowania/osadzania. (Idealna dla warsztatu, który chce zintegrować maszynę z własnym centralnym systemem filtracji cieczy chłodzącej lub zainstalować nowy, dedykowany stół magnetyczny). 💰 Warunki sprzedaży: • Żądana cena: 15 000 CHF netto (cena podlega negocjacji przy maszynie) • Rodzaj transakcji: Sprzedaż profesjonalna (szwajcarski VAT zostanie doliczony, jeśli dotyczy). • Warunki dostawy: EXW / Ex Works (Boécourt, Szwajcaria). Maszyna jest sprzedawana na miejscu. Odłączenie mediów i energii elektrycznej odbywa się z naszej strony. Transport, załadunek na ciężarówkę i wszelkie związane z tym koszty obciążają i są odpowiedzialnością kupującego. • Dostępność: Natychmiastowa. Odbiór po otrzymaniu pełnej płatności.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1406, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży Wysokowydajna przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży o pojemności 3300 litrów, wyposażona w panel dotykowy B&R. Tonello 330 HS to wysokowydajna przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, produkowana przez Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w zakresie technologii wykończenia odzieży. Model 330 (bęben o pojemności 3300 litrów) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów „stone wash” i enzymatycznych na denimie i odzieży, w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzne oznaczenie MASI: „Pesumasin No 3”) była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku, z nowym panelem Tonello/B&R. Nledpfx Aszmvgwoi Deg Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc zainstalowana: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 roku) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Kabel zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży bęben ze stali nierdzewnej o pojemności 3300 litrów, przeznaczony do obróbki mokrej dużych ilości odzieży • Panel dotykowy B&R Power Panel 300 (przebudowany w 2014 roku) z programowalnymi cyklami • Falownik Yaskawa Varispeed 616G5 do regulacji prędkości obrotowej bębna • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem obserwacyjnym Wyposażenie • Maszyna do prania Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z panelem dotykowym B&R i konsola z przyciskami • Szafa elektryczna z falownikiem i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i instrumenty Zastosowanie • Przemysłowe pranie denimu i odzieży • Barwienie i rebarwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i „stone wash” • Obróbka mokra dużych ilości odzieży Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (na podstawie dokumentacji fabrycznej) • Nagranie wideo z dnia 19.03.2026 • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu (MASI „Pesumasin No 2”) • Maszyna z 2000 roku, z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia/kurz typowe dla środowiska obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „as is, where is”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1407, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży (zmodernizowana w 2014 r.) Duża, 3300-litrowa przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży z panelem sterowania B&R Touchscreen. Tonello 330 HS to duża, przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, wyprodukowana przez firmę Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w dziedzinie technologii wykończenia odzieży. Maszyna z serii 330 (bęben o pojemności 3300 l) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów stone-wash / enzymatycznych na dżinsach i odzieży w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzny numer referencyjny MASI „Pesumasin No 3”) była używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku z nowym panelem Tonello / B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc znamionowa: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 r.) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Przewód zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży, 3300-litrowy bęben ze stali nierdzewnej do obróbki mokrej odzieży o dużej wydajności • Ekran dotykowy B&R Power Panel 300 (zmodernizowany w 2014 r.) z programowalnymi cyklami • Napęd bębna o zmiennej częstotliwości Yaskawa Varispeed 616G5 • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem kontrolnym W zestawie • Pralka Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z ekranem dotykowym B&R i panel sterowania przyciskami • Szafa elektryczna z przetwornicą częstotliwości i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i aparatura Zastosowanie • Przemysłowe pranie dżinsów i odzieży • Barwienie i ponowne barwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i stone-wash • Obróbka mokra odzieży o dużej wydajności Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (zgodnie z dokumentacją fabryki) • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów (MASI „Pesumasin No 3”) • Maszyna z 2000 roku z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia / kurz z otoczenia obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie związane z tym koszty. Wymagane profesjonalne usługi związane z przenoszeniem i transportem (ciężka maszyna przemysłowa, ~10 t). Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki dżinsów MASI. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia). Nljdpfx Aezmt S Doi Deg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: Nlodpfx Aiexn Rt Us Deg • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie

Stan: używany, 4-osiowa frezarka CNC Nedjzvgmyspfx Ai Dslg Producent: Quick Model: UA-481 Nowa maszyna Dane techniczne: 380 V, 3-fazowe Obszar roboczy: 2100 x 3050 x 400 mm Wrzeciono HSD/HSK-F-63 o mocy 9 kW Sterowanie NC-Studio 10-pozycyjny, liniowy zmieniacz narzędzi Podwójny stół próżniowy z 6 strefami Serwomotor Yaskawa 2 pompy Becker (250 m³/h) Sterowanie NC-Studio z obsługą języka niemieckiego Opcjonalnie, za dopłatą: - 10-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 12-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 2 pneumatyczne rolki dociskowe do obróbki wielu elementów jednocześnie - Stół próżniowy z listwą typu T do ręcznego mocowania elementów Inne konfiguracje dostępne na życzenie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Geka laser światłowodowy w zestawie: Źródło lasera RAYCUS 6kW Głowica tnąca BOCI BLT441 z automatycznym czyszczeniem dysz Sterowanie CNC FSCUT8000 Serwomotor i napęd osi INNOVANCE & YASKAWA Prowadnica liniowa z napędem zębatkowym Oprogramowanie operatorskie CYPCUT, w tym oprogramowanie do nestingu Komponenty elektryczne i pneumatyczne Nledpfxozzk Eqo Ai Dsg Instalacja i szkolenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 2 080 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra to wysokowydajny, sześcioosiowy robot przemysłowy z serii QUANTEC, oferujący udźwig 280 kg i zasięg 3080 mm. Zaprojektowany z myślą o wszechstronności, doskonale sprawdza się w takich zastosowaniach, jak spawanie, obsługa materiałów, układanie na paletach i obróbka skrawaniem. Jego lekka, a zarazem wytrzymała konstrukcja zapewnia wysoką precyzję, efektywność energetyczną i długotrwałą niezawodność, nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Często stosowany w następujących zastosowaniach: - Układanie na paletach Nodpfjw Na N Nsx Ai Dslg - Rozkładanie z palet - Obsługa materiałów - Produkcja addytywna - Montaż - Dozowanie - Zdalne sterowanie punktem TCP. Model: KRC4 KR 280 R3080 Stan: Używany Rok produkcji: 2018 Szafa sterownicza: KRC4 W zestawie: Manipulator + szafa sterownicza KRC4 + wszystkie zestawy przewodów + panel sterowania Jako PLC Merkezi EOOD, posiadamy w naszym magazynie ponad 300 robotów i współpracujemy z markami KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne na zamówienie oraz projektowanie, dostosowane do Państwa specyficznych potrzeb produkcyjnych.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M-900iA/260L R-30iA, ładowność: 260 kg, zasięg ramienia: 3 100 mm, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: R-30iA, producent paneli operatorskich: Fanuc, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IRS Robotics® – odnowiony robot przemysłowy. Założona w 2002 roku. Gwarancja niezawodności. W 100% kompletny i w pełni sprawny: ramię robota, kontroler, wszystkie okablowanie i panel sterowania. W zestawie nasza gwarancja oraz szczegółowa ocena w oparciu o 77-punktowy protokół, przeprowadzona przez naszych inżynierów specjalizujących się w robotyce. Marka: FANUC Model: M-900iA/260L Kontroler: R-30iA Udźwig: 260 kg Zasięg: 3,1 m Przeznaczenie: do ciężkich obciążeń, ramię o dużym zasięgu Masa robota: 1800 kg Czas dostawy: ustalany indywidualnie IRS Robotics® – odnowiony: 77-punktowy protokół – w pełni przetestowany na naszych stanowiskach testowych, nowa oliwa/smar, nowe akumulatory, całkowicie wyczyszczony, pomalowany w wybrany przez Państwa kolor RAL. W zestawie pomiary stanu dokładności (powtarzalność, precyzja, luz). O nas: Nlsdep T Umqspfx Ai Djg Naszą codzienną, sprawdzoną działalnością jest dostarczanie odnowionych robotów wiodących marek: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Założona w 2002 roku. Wysyłamy na cały świat!

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Nlsdpfx Aozuz H Sji Deg Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna