Używane Weidmüller Przekaźnik Napięcia na sprzedaż (10 847)

Stan: używany, przebieg: 265 049 km, moc: 120 kW (163,15 KM), rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: automatyczny, masa całkowita: 3 500 kg, pierwsza rejestracja: 08/2013, klasa emisji: Euro 5, kolor: biały, liczba miejsc: 4, Rok budowy: 2013, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Montaż/demontaż: - Zabudowa biurowa Nsdpexvnrdjfx Am Socr - Szafy wnękowe - Stół - 2 regulowane pojedyncze fotele w części tylnej - Markiza - Elektryczny stopień wejściowy - Zamykane drzwi wejściowe z bezpiecznego szkła - Klimatyzacja dachowa - Przetwornica napięcia - 2 panele fotowoltaiczne na dachu - Lodówka turystyczna - Dodatkowe ogrzewanie powietrzne Wyposażenie: - Nadwozie/zabudowa: kombi L2H2 - Klimatyzacja - Dodatkowe ogrzewanie (ciepła woda) - Hak holowniczy 2.000 kg ze stopniem, S - Fotele w kabinie: kierowca i pasażer, komfortowe, obrotowe i podgrzewane - Okno przesuwne w przestrzeni pasażerskiej, z przodu po lewej - Szyby termoizolacyjne - Wykończenie wnętrza przestrzeni pasażerskiej - Okładzina dachu Technika: - System audio-nawigacyjny Audio 50 APS - Wskaźnik temperatury zewnętrznej - Dodatkowy (wzmocniony) akumulator - Przekaźnik oddzielający przy dodatkowym akumulatorze - Kierownica wielofunkcyjna z komputerem pokładowym - Kamera cofania - Lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane i podgrzewane, oba Bezpieczeństwo/środowisko: - Reflektory Bi-Xenon z światłami zakrętowymi - Poduszka powietrzna kierowcy i pasażera - Poduszki powietrzne kurtynowe (Windowbag) - Poduszki powietrzne głowa-bark (Thoraxbag) kierowca/pasażer - Asystent hamowania - System hamulcowy z ABS+ASR - Asystent ruszania pod górę - Niska emisja zgodna z normą Euro 5 Inne: - Pierwsza rejestracja w Niemczech - 1 poprzedni właściciel "pojazd reklamowy dostawcy energii" - Silnik 2,1 l – 120 kW CDI KAT - Rozstaw osi 3665 mm - Dopuszczalna masa całkowita 3,5 t - Zarejestrowany jako pojazd specjalny: biurowy - Dokument COC dostępny Od 1972 roku jesteśmy niezawodnym partnerem w zakresie samochodów osobowych i użytkowych w 28832 Achim koło Bremer Kreuz. NutzfahrzeugZentrum Behnke stale oferuje ok. 200 pojazdów z kategorii dostawcze, ciężarowe oraz maszyny budowlane! Oferujemy korzystne możliwości finansowania na atrakcyjnych warunkach specjalnych. W razie zainteresowania przygotujemy indywidualną ofertę! Możliwość pozostawienia samochodu użytkowego w rozliczeniu. Jeśli życzą sobie Państwo nowy przegląd TÜV, chętnie przedstawimy ofertę naszych partnerskich serwisów. Nasza oferta standardowo nie obejmuje nowego przeglądu TÜV. Dostawa Państwa "nowego" pojazdu użytkowego możliwa jest przez zewnętrznych partnerów za dodatkową opłatą. Podane informacje w ogłoszeniach, Internecie, na etykietach cenowych i zdjęciach są niewiążącymi opisami i nie stanowią gwarantowanych cech pojazdu. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie oraz transmisji danych. Wyszczególnione wyposażenie należy sprawdzić indywidualnie. Zastrzegamy możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, zapotrzebowanie na powietrze: 36 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 345 kW (469,07 KM), moc: 40 kW (54,38 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), zużycie energii: 40 kWh, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 345 kW (469,07 KM), Wyposażenie: oświetlenie, STANDARD GŁÓWNY Nasze kabiny lakiernicze zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wszystkie niezbędne wymagania do aplikacji powłok lakierniczych, w tym filtrację powietrza, odciąg, oświetlenie oraz kontrolowane środowisko pracy. Procesy wewnątrz kabiny są sterowane poprzez system PLC, co gwarantuje utrzymanie stałych, zadanych parametrów. ZASADY DZIAŁANIA KABINY Procesy wewnątrz kabiny obsługiwane są z poziomu panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: PROCES LAKIEROWANIA Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry wstępne, zanim przy temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest wydmuchiwane przez jednostkę odciągową. Filtry podłogowe (filtry lakiernicze) wychwytują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez końcowe filtry wylotowe, zanim zostanie uwolnione na zewnątrz. PROCES ODGAZOWANIA Po zakończonym lakierowaniu kabina pracuje jeszcze przez około 15 minut, by usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. W trakcie tego etapu świeże powietrze z zewnątrz nadal cyrkuluje wewnątrz kabiny. PROCES SUSZENIA Na tym etapie 80% przepływającego przez kabinę powietrza jest podgrzewane do 60°C i tłoczone do wnętrza kabiny przez dystrybutor. Ponieważ podczas suszenia wydziela się 20% rozpuszczalników, są one odprowadzane wraz z powietrzem. Przemysłowe farby najczęściej suszy się w temperaturze 60°C, jednak temperatura kabiny może być w razie potrzeby dostosowana za pomocą panelu sterowania. PROCES CHŁODZENIA Po 30-minutowym suszeniu grzałka zostaje wyłączona poprzez panel sterowania, klapa pneumatyczna się zamyka, a system wyciągowy uruchamia się ponownie. Podczas 5-minutowej fazy chłodzenia świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE Szafy sterownicze zarządzają funkcjami oraz pracą maszyn i urządzeń zamontowanych w kabinie. Wykonane są z trwałej, ocynkowanej blachy i profili stalowych, w pełni zabudowane dla ochrony przed kurzem i wilgocią. Wyposażenie elektr. i panel sterowania: • Panel sterowania zawiera wymagane elementy, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, termiczne przekaźniki, styczniki oraz elementy łączeniowe. • Do połączeń sterujących i zasilających pomiędzy panelem sterowania a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi stosowane są przewody odporne na wysoką temperaturę. Nodewzmcbjpfx Am Socr • Instalacja elektryczna została zaprojektowana tak, aby umożliwić ewentualną relokację kabiny. • Urządzenia wykonawcze zasilane są napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące pracują na 220 V. • Czas pracy kabiny można monitorować z poziomu panelu elektronicznego, co ułatwia przeprowadzanie przeglądów technicznych. • Temperaturę oraz czas procesów odgazowania, podsuszania i suszenia można łatwo ustawić na wymagane wartości za pomocą cyfrowego wyświetlacza na panelu elektronicznym. • Użytkownik może monitorować i regulować czas suszenia za pomocą termostatu grzewczego oraz przekaźnika czasowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 600 mm, całkowita długość: 11 200 mm, całkowita szerokość: 5 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, wysokość wewnętrzna: 4 970 mm, długość wewnętrzna: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 52 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 250 kW (339,91 KM), moc: 45 kW (61,18 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 45 kWh, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 250 kW (339,91 KM), grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, Wyposażenie: oświetlenie, * Moduł przygotowania powietrza: Moduł przygotowania powietrza to system recyrkulacji, który dostarcza do kabiny przefiltrowane, świeże powietrze i odprowadza zużyte powietrze podczas procesu lakierowania. Ogrzewa powietrze do 60 °C, miesza powietrze zużyte z 10% świeżego powietrza za pomocą automatycznego systemu wieloklapowego i ponownie je podgrzewa, zanim zostanie skierowane z powrotem do kabiny. Powietrze ogrzewane jest przez palnik i wymiennik ciepła, oba wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304, umieszczone w jednostce świeżego powietrza. Podczas lakierowania powietrze jest dwukrotnie filtrowane (przez filtr frontowy i sufitowy) zanim trafi do kabiny. Zanieczyszczone powietrze również przechodzi przez dwa filtry (filtr wlotowy i wylotowy), zanim opuści jednostkę wyciągową. Moduły przygotowania powietrza są izolowane podobnie jak ściany boczne, aby zminimalizować straty ciepła, a dzięki gumowym uszczelkom na pokrywach są chronione przed możliwymi wibracjami i hałasem. Odpływ powietrza regulowany jest poprzez klapę w kanale wylotu powietrza, która pomaga kontrolować ciśnienie wewnątrz kabiny. *ZASADY FUNKCJONOWANIA KABINY: Procesy kabinowe są sterowane za pomocą panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: *PROCES LAKIEROWANIA: Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry frontowe, zanim w temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest usuwane przez jednostkę wyciągową. Filtry podłogowe (farbostop) zatrzymują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez ostatnie filtry wywiewowe zanim zostanie odprowadzone na zewnątrz. *PROCES ODPAROWYWANIA: Po zakończeniu lakierowania kabina pracuje jeszcze ok. 15 minut, aby usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. Podczas tego procesu w kabinie cyrkuluje świeże powietrze z zewnątrz. *PROCES SUSZENIA: W tej fazie 80% powietrza przepływającego przez kabinę jest podgrzewane do 60 °C i dostarczane do kabiny przez rozdzielacz. Ponieważ 20% rozpuszczalników jest usuwanych podczas suszenia, rozpuszczalnik jest wydalany wraz z tym powietrzem. Przemysłowe lakiery są zwykle suszone w temperaturze 60 °C, ale temperaturę kabiny można w razie potrzeby regulować z poziomu panelu sterowania. *PROCES CHŁODZENIA: Po 30-minutowym procesie suszenia cewka jest dezaktywowana z panelu sterowania, pneumatyczna klapa się zamyka, a system wyciągowy ponownie się uruchamia. W 5-minutowej fazie schładzania świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. SPRZĘT ELEKTRYCZNY I ELEKTRONICZNY: Te panele sterownicze kontrolują funkcje i pracę urządzeń oraz maszyn zamontowanych w kabinie. Szafa sterownicza wykonana jest z trwałej, ocynkowanej blachy oraz profili stalowych i jest całkowicie zamknięta w celu ochrony przed kurzem i wilgocią. Urządzenia elektryczne i panele rozdzielcze: • Szafa sterownicza zawiera niezbędne komponenty, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, przekaźniki termiczne, styczniki i łączniki. • Przewody odporne na wysoką temperaturę stosowane są do połączeń sygnałowych i sterujących między szafą a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi. • Okablowanie zaprojektowano w taki sposób, by możliwe było ewentualne przeniesienie kabiny. Ncodpfx Aowzl Hxsm Ssr • Urządzenia robocze pracują z napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące – 220 V.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 1 350 mm, wysokość szlifowania: 200 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość pasa szlifierskiego: 2 620 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 400 mm, Wielofunkcyjna szlifierka do płaszczyzn Heesemann, typ HSM .4 NEW Edition RQHD WAŁEK/POPRZECZNY/PODŁUŻNYDLB/DB-S Szerokość szlifowania 1,350 mm Konstrukcja stojąca z łożem transportowym Z ciągłą wykładziną transportową, prędkość posuwu 3 - 15 m/min. sterowana częstotliwościowo, grubość obrabianego przedmiotu (3 - 200 mm) regulowana silnikiem Automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu na wejściu maszyny System mocowania przedmiotu obrabianego z regulowanym podciśnieniem do transportu elementów krótszych niż 500 mm w kierunku posuwu, zintegrowany wentylator z przetwornicą częstotliwości, moc napędu 2,2 kW Rolki bez napędu (po 2 na wlocie i wylocie maszyny) Komputer przemysłowy 15,6" (zainstalowany na stałe) Kolorowy wyświetlacz wielodotykowy, karta CF, system operacyjny Windows Embedded Standard, wersja z ekranem dotykowym, wyświetlacz produkcji i przestojów. Możliwe połączenie Ethernet. Pamięć na 100 programów Program do zdalnej konserwacji Ncsdpfju Ic Rgsx Am Ssr Program do sterowania klapami odciągowymi W przypadku klap/suwaków odciągowych instalowanych przez klienta, zewnętrzne zawory pneumatyczne mogą być sterowane dowolnym zewnętrznym napięciem roboczym, np. (115 V AC / 230 V AC / 24 V DC) za pośrednictwem wstępnie zainstalowanych, bezpotencjałowych styków przekaźnika. Pakiet MMI składający się z - Intuicyjna obsługa maszyny za pomocą zrozumiałych symboli - Paski LED na wyjściu i wejściu jako pomoc dla operatora (pozycjonowanie przedmiotu obrabianego na wejściu dla lepszego wykorzystania taśmy szlifierskiej, wyjście pokazuje pozycję przedmiotu obrabianego) - Wyświetlanie statusu menedżera taśmy na urządzeniu (ekran) - Zbiorcze informacje o wielkości ziarna (ekran) - Wizualizacja pozycji przedmiotu obrabianego podczas jego przechodzenia przez maszynę. przez maszynę. - Kamera wideo na wylocie maszyny 1 rolka kontaktowa z rolką stalową Wymiary taśmy szlifierskiej: 2 620 x 1 400 mm Prędkość taśmy: 24 m/s Moc napędu: 22 kW Średnica: 200 mm 1 poprzeczna jednostka szlifierska Wymiary taśmy szlifierskiej: 4,800 x 150 mm Prędkość taśmy: 2,0 - 20 m/s Moc napędu: 15 kW Przetwornica częstotliwości 1 podłużna jednostka szlifierska z systemem taśmy z klapami dociskowymi Wymiary taśmy szlifierskiej: 2,620 x 1,400 mm Prędkość taśmy: 1,8 - 9 m/s (z taśmą dociskową) 1,8 - 18 m/s (bez taśmy lamelowej dociskowej) Moc napędu: przetwornica częstotliwości 15 kW Bezstopniowa regulacja prędkości taśmy szlifierskiej, niezużywające się urządzenie hamujące, automatyczne wyrównywanie różnic długości krawędzi taśmy, taśma szlifierska pracująca w przeciwbieżnym ruchu obrotowym, oscylacyjne czyszczenie taśmy szlifierskiej, regulowane. 2 listwy dociskowe ze sterowanym komputerowo systemem selektywnego docisku CSD® (10 lat gwarancji) Ponadto elektromagnetyczny system CSD® nie wymaga konserwacji, ponieważ nie ma ryzyka zanieczyszczenia, jak w przypadku elementów pneumatycznych. 1 Obrotowy zespół szczotek tarczowych DB-S 10 napędzanych szczotek tarczowych, pracujących w 2 kierunkach obrotu, centralna regulacja wysokości dla zużycia ściernego, w tym urządzenie do szybkiej wymiany szczotek tarczowych Wypełnienie szczotki: Flex-Trim Średnica: 150 mm Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz Zasilanie bezprzerwowe do monitorowania śledzenia taśmy w przypadku tymczasowej przerwy w zasilaniu System zarządzania energią EMS Strona podparcia taśmy: lewa Terminal: przedni lewy Urządzenie poziomujące obrabiany przedmiot Oświetlenie LED wewnątrz maszyny (po stronie wspor

Stan: dobry (używany), palnik węglowy Typ: HKS 1500 Komora solna Köhler HKS 1500 jest przemysłowym urządzeniem testowym, przeznaczone do testów korozyjnych zgodnych z normami międzynarodowymi takimi jak ISO 9227 (NSS, AASS, CASS). Stosowany jest głównie w przemyśle motoryzacyjnym i metalowym, do testowania odporności materiałów i powłok na środowiska korozyjne. Dane techniczne Model: Köhler HKS 1500 Objętość testu: ok. 1000 litrów Typ komory: ładowana od przodu lub od góry Sterowanie: Panel dotykowy zapewniający łatwą obsługę Zakres temperatur: od temperatury pokojowej do ok. 50 °C Materiały: Wykładzina wewnętrzna odporna na korozję, np. B. Polipropylen Normy: DIN EN ISO 9227, VDA 233-102, DIN EN ISO 11997-3 Komora umożliwia zarówno klasyczne testy w mgle solnej, jak i cykliczne testy korozyjne i mogą być indywidualnie dostosowywane do konkretnych wymagań testowych. Dane techniczne szafy solnej: Materiał pomieszczenia testowego: Polipropylen RT - + 55 C° Zakres temperatur w pomieszczeniu testowym/rozpylanie soli Ogrzewanie/rozpylanie soli pośrednio poprzez ściany komór Zakres temperatur - kondensacja RT - +50 C° Zakres temperatury nawilżacza RT - +75 C° Nedpfjwit Erjx Am Sscr Ogrzewanie pośrednie poprzez ściany komory testowej. Stabilność temperatury +/- 1,0 K Cyfrowa kontrola temperatury, rozdzielczość 0,1 C° (na wyświetlaczu tekstowym), Sterowanie cyfrowe, załączanie ogrzewania za pomocą przekaźników elektronicznych bez zakłóceń sieciowych Dostawa - roztwór soli fizjologicznej ok. 200 h ciągłego natrysku lub natrysku zewnętrznego Zapas - automatyczne napełnianie nawilżacza Dysza do wytwarzania mgły dwukomponentowa wykonana ze szkła akrylowego Przepływ powietrza 3,0 m'/h Ilość opadów deszczu wymuszona przez elektroniczną pompę dozującą Wymiary: Wewnątrz: szerokość 1030 mm, głębokość 880 mm, wysokość 1100 mm, Zewnętrznie: szerokość 1200 mm, głębokość 1000 mm, wysokość 2080 mm, Podłączenie elektryczne: Napięcie znamionowe: 400V 3P/N 50Hz Moc maksymalna: 9800 W Podłączone obciążenie: 3,0 KVA (rozpylona sól) (Kondensacja) 2,0 KVA Przyłącze sprężonego powietrza min. Maksymalnie 4,5 bara. 8,0 barów Przyłącze wodne (woda dejonizowana) min. Maksymalnie 2,0 bara. 6,0 barów Odpływ skroplin NW 32 Odpływ skroplin NW32 Waga: 450 kg Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych!) Z przyjemnością odpowiemy na wszelkie dalsze pytania telefonicznie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, nowa maszyna Rok budowy: 2025 DANE TECHNICZNE średnica koła 500 mm prędkość taśmy 1300 m/min wysokość cięcia 330 mm szerokość cięcia 480 mm Długość ostrza maks. 4140 mm Szerokość brzeszczotu min. / maks. 15 mm / 25 mm Opcjonalnie do specjalnego pokrycia Szerokość brzeszczotu min. / maks. 6 mm / 20 mm wymiary stołu 670 x 495 mm wysokość stołu 900 mm ssawka 2 x Ø 100 mm moc silnika 1,5 kW / 2 KM Nedpfjv Huggox Am Socr Napięcie specjalne: 400 V / 50 Hz Kolor RAL 7035 Jasnoszary i RAL 5000 fioletowo-niebieski Masa netto ok. 210 kg OPIS TECHNICZNY Solidna niemiecka inżynieria mechaniczna Stojak na maszynę w eleganckim nowoczesnym stylu bez skręcania konstrukcja stalowa spawana dwukomorowa Drzwi górne i dolne zabezpieczone wyłącznikami krańcowymi Górna i dolna precyzyjna prowadnica brzeszczotu piły taśmowej APA 2, rozmiar 1 Stół żeliwny o drobnych oczkach Obrotowy blat stołu do 45° Dyn. wyważone koła pił taśmowych z bandaże gumowe wulkanizowane Linijkę ograniczającą można stosować po lewej stronie ostrza piły, profil stopu składany wskaźnik napięcia ostrza 1 sztuka brzeszczotu 4140 x 20 x 0,45 mm, szerokość zęba 6 mm, nr 3783.20K Mechaniczna regulacja wysokości osłony tarczy piły za pomocą pokrętła z blokadą zębatki Przełącznik przyciskowy do uruchamiania/zatrzymywania z przyciskiem zatrzymania awaryjnego i przekaźnik zabezpieczający silnik Bezobsługowy elektryczny hamulec silnikowy Zgodny z CE Przetestowano przez GS stojak na maszynę wersja lewa silnik napędowy 1,5 kW / 2,0 KM Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Flörsheim

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, nowa maszyna zbudowany w 2025 roku Wyposażenie i dane techniczne: · Średnica koła: 600 mm · Prędkość taśmy: 1550 m/min Wysokość cięcia: 400 mm · Szerokość cięcia: 580 mm · Długość ostrza maks.: 4735 mm · Szerokość brzeszczotu min. / maks.: 15 mm / 30 mm · Opcjonalnie do specjalnego pokrycia szerokości brzeszczotu min. / max.: 8 mm / 25 mm · Rozmiar stołu: 810 x 590 mm · Wysokość stołu: 920 mm · Dysza wyciągowa: 2 x Ø 100 mm · Moc silnika: 2,2 kW / 3 KM · Napięcie: 400 V / 50 Hz · Kolor: RAL 7035 jasnoszary i RAL 5000 fioletowoniebieski · Masa netto: ok. 275 kg OPIS TECHNICZNY · Solidna niemiecka inżynieria mechaniczna · Stojak na maszynę wykonany z eleganckiej, nowoczesnej, odpornej na skręcanie, dwukomorowej konstrukcji spawanej ze stali · Drzwi górne i dolne zabezpieczone wyłącznikami krańcowymi · Prowadnica brzeszczotu taśmowego górna i dolna precyzyjna APA 2, rozmiar. 2 · Stół żeliwny o drobnych oczkach · Obrotowy blat stołu do 45° · Koła pił taśmowych wyważane dynamicznie z wulkanizowanymi gumowymi bandażami · Linijkę ograniczającą można stosować po lewej stronie ostrza piły, profil ograniczający można złożyć · Wskaźnik napięcia ostrza · 1 sztuka brzeszczotu 4735 x 25 x 0,6 mm, szerokość zęba 9 mm, nr 3780.250D · Mechaniczna regulacja wysokości osłony tarczy tnącej za pomocą pokrętła z blokadą zębatki · od 2,2 kW - krzywkowy przełącznik obrotowy z bezpośrednim startem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego · od 3,0 kW - łącznik krzywkowy obrotowy z rozruchem gwiazda-trójkąt i przyciskiem zatrzymania awaryjnego · Mechaniczny hamulec silnika z wyłącznikiem głównym i przekaźnikiem zabezpieczającym silnik · Zgodny z CE Nedpfxovymg Ej Am Sscr Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Flörsheim

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, nowa maszyna zbudowany w 2024 roku Wyposażenie i dane techniczne: Ncedpfx Aow Nablsm Ser · Średnica koła: 600 mm · Prędkość taśmy: 1550 m/min Wysokość cięcia: 400 mm · Szerokość cięcia: 580 mm · Długość ostrza maks.: 4735 mm · Szerokość brzeszczotu min. / maks.: 15 mm / 30 mm · Opcjonalnie do specjalnego pokrycia szerokości brzeszczotu min. / max.: 8 mm / 25 mm · Rozmiar stołu: 810 x 590 mm · Wysokość stołu: 920 mm · Dysza wyciągowa: 2 x Ø 100 mm · Moc silnika: 2,2 kW / 3 KM · Napięcie: 400 V / 50 Hz · Kolor: RAL 7035 jasnoszary i RAL 5000 fioletowoniebieski · Masa netto: ok. 275 kg OPIS TECHNICZNY · Solidna niemiecka inżynieria mechaniczna · Stojak na maszynę wykonany z eleganckiej, nowoczesnej, odpornej na skręcanie, dwukomorowej konstrukcji spawanej ze stali · Drzwi górne i dolne zabezpieczone wyłącznikami krańcowymi · Prowadnica brzeszczotu taśmowego górna i dolna precyzyjna APA 2, rozmiar. 2 · Stół żeliwny o drobnych oczkach · Obrotowy blat stołu do 45° · Koła pił taśmowych wyważane dynamicznie z wulkanizowanymi gumowymi bandażami · Linijkę ograniczającą można stosować po lewej stronie ostrza piły, profil ograniczający można złożyć · Wskaźnik napięcia ostrza · 1 sztuka brzeszczotu 4735 x 25 x 0,6 mm, szerokość zęba 9 mm, nr 3780.250D · Mechaniczna regulacja wysokości osłony tarczy tnącej za pomocą pokrętła z blokadą zębatki · od 2,2 kW - krzywkowy przełącznik obrotowy z bezpośrednim startem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego · od 3,0 kW - łącznik krzywkowy obrotowy z rozruchem gwiazda-trójkąt i przyciskiem zatrzymania awaryjnego · Mechaniczny hamulec silnika z wyłącznikiem głównym i przekaźnikiem zabezpieczającym silnik · Zgodny z CE w tym paleta transportowa w tym fracht do 65239 Hochheim Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Flörsheim

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, nowa maszyna zbudowany w 2024 roku Wyposażenie i dane techniczne: · Średnica koła: 600 mm · Prędkość taśmy: 1550 m/min Wysokość cięcia: 400 mm · Szerokość cięcia: 580 mm · Długość ostrza maks.: 4735 mm · Szerokość brzeszczotu min. / maks.: 15 mm / 30 mm · Opcjonalnie do specjalnego pokrycia szerokości brzeszczotu min. / max.: 8 mm / 25 mm · Rozmiar stołu: 810 x 590 mm · Wysokość stołu: 920 mm · Dysza wyciągowa: 2 x Ø 100 mm · Moc silnika: 2,2 kW / 3 KM · Napięcie: 400 V / 50 Hz · Kolor: RAL 7035 jasnoszary i RAL 5000 fioletowoniebieski · Masa netto: ok. 275 kg OPIS TECHNICZNY · Solidna niemiecka inżynieria mechaniczna · Stojak na maszynę wykonany z eleganckiej, nowoczesnej, odpornej na skręcanie, dwukomorowej konstrukcji spawanej ze stali · Drzwi górne i dolne zabezpieczone wyłącznikami krańcowymi · Prowadnica brzeszczotu taśmowego górna i dolna precyzyjna APA 2, rozmiar. 2 · Stół żeliwny o drobnych oczkach · Obrotowy blat stołu do 45° · Koła pił taśmowych wyważane dynamicznie z wulkanizowanymi gumowymi bandażami · Linijkę ograniczającą można stosować po lewej stronie ostrza piły, profil ograniczający można złożyć · Wskaźnik napięcia ostrza · 1 sztuka brzeszczotu 4735 x 25 x 0,6 mm, szerokość zęba 9 mm, nr 3780.250D Nodpfxsw Nabre Am Secr · Mechaniczna regulacja wysokości osłony tarczy tnącej za pomocą pokrętła z blokadą zębatki · od 2,2 kW - krzywkowy przełącznik obrotowy z bezpośrednim startem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego · od 3,0 kW - łącznik krzywkowy obrotowy z rozruchem gwiazda-trójkąt i przyciskiem zatrzymania awaryjnego · Mechaniczny hamulec silnika z wyłącznikiem głównym i przekaźnikiem zabezpieczającym silnik · Zgodny z CE w tym paleta transportowa w tym fracht do 65239 Hochheim Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Flörsheim

Rok budowy: 2007, stan: używany, Zgrzewarka Technax HWS2202 do produkcji przekaźników / system zgrzewania styków półautomatyczny przewód do styku Ncedpfx Asu Eqtqsm Ser zawiera instrukcję obsługi wnętrze wyłożone czarnymi plastikowymi płytami bez jednostki chłodzącej Generator Harms-Wende HW2000 transformator spawalniczy: HWT 2108-6,3 (moc znamionowa przy 20% 80kVA; napięcie sek. 6,3V; 2 diody) rok 2007

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, TEMP 90 W9 SSR - DM Ogólne informacje: zakres temperatur wody maksymalnie 90 ° C -robustes blacha stalowa Obudowa urządzenia na kołach Hydrauliczne: Pompy zanurzeniowe (zrobić boczek) z ciśnieniem / próżniowa funkcji (przeciek zatrzymania operacji) -Qmax. 60 l/min Pmax. 3.8 bar Zbiornik i grzałka ze stali nierdzewnej Ogrzewanie moc 9 kW pojemność zbiornika 12 litrów Okucia ze stali nierdzewnej mosiądz-automatycznym uzupełnianiem wody -elektryczny wskaźnik poziomu -indirektes chłodzenie (wymiennik ciepła) Wydajność chłodnicza ~ 40 000 kcal / h (10 arkuszy) Wyświetlacz miernika -zintegrowane obejście Zawory elektromagnetyczne do chłodzenia i odzyskiwania Elektrycznej i sterowania: Ncsdsd Aathspfx Am Sjr -Elektroniczne, samodzielnej optymalizacji sterowania PCB -pomiar elektroniczny przepływu Napięcie sterujące w jednostce 24 V AC -Akustische i wskaźnik alarmu -Przekaźniki Termostat bezpieczeństwa Monitorowanie czujnika przerwa Monitorowania pęknięcia rury i wycieków Kabel przyłączeniowy z wtyczką -Wymiary: 295 x 575 mm x h495 -Waga: 40 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna pokazowa!! Cena katalogowa: 52.742€ netto. Kolor Fores, składa się ze stołu frezarskiego (oś X), portalu (oś Y), zespołu osi Z w płycie kompaktowej oraz ramy dolnej z regulowanymi stopami maszynowymi. Łoże frezarskie jako płyta ofiarna z MDF 19mm. Otwory stołu wstępnie przygotowane wzdłużnie i poprzecznie. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych wraz z wózkami prowadnicowymi, śruby kulowej i precyzyjnych listew zębatych. Wszystkie elementy zmontowane, nasmarowane, w tym test pracy, natychmiast gotowe do użycia. Zestaw sterujący składający się z kabli sterujących, łańcuchów energetycznych, przekładni planetarnych, silników krokowych, wzmacniaczy wysokiej mocy, zasilacza i transformatora pierścieniowego, kompletnie zmontowane w szafie sterowniczej, a także czujników dla każdej osi. Przekaźnik do automatycznego sterowania istniejącym systemem odciągu. Uszczelki szczotkowe jako ochrona przed kurzem oraz zabezpieczenia zgodne z CE dzięki ruchomej jednostce odciągowej i laserowemu skanerowi po jednej stronie do monitorowania strefy roboczej, z polem działania 275° i zasięgiem 5,5 m (pozycjonowanie maszyny w rogu pomieszczenia). Ręczny panel sterujący wyposażony we wszystkie niezbędne funkcje do obsługi maszyny, w tym przycisk awaryjny i przycisk martwego człowieka. Czujnik długości narzędzia do pomiaru długości narzędzia i zmiany przesunięcia punktu zerowego. Wrzeciono wysokiej częstotliwości 2,2 kW, w tym nakrętka, falownik, filtr sieciowy, rezystor hamujący oraz zestaw tulei zaciskowych. Monitor z Mini PC z systemem Windows 10, zainstalowanym oprogramowaniem sterującym Beamicon2, myszą i klawiaturą, wszystko w ergonomicznym pulpicie. Licencja CAD Rhino 7.0 i licencja CAM Estlcam V11 oraz wszystkie niezbędne dokumenty wysyłane e-mailem przed dostawą. Stół podciśnieniowy: Łoże frezarskie zaprojektowane jako stół podciśnieniowy, składające się z czterech regulowanych segmentów. Stół krzyżowy z PE z górną płytą HDF 3 mm, surowa obustronnie (2500x1300mm) na całą powierzchnię stołu podciśnieniowego jako płyta ofiarna (zalecane zastosowanie: obróbka płyt wiórowych laminowanych) - do dostarczenia przez klienta. Pompa podciśnieniowa Becker o wydajności 100m³/h jako olejowa. Do podłączenia pompy podciśnieniowej wymagane gniazdo zasilające 16A, 400V. Zestaw narzędzi w systainerze: 1 szt. 1,5mm lewa (HF152LIVHM), 1 szt. 3,175mm 30° (HF30GVHM), 1 szt. 6mm 90° (HF90GVHM), 5 szt. 4mm Z2 (HF41REVHM), 1 szt. 5mm Z2 (HF52REVHM), 1 szt. 5mm Z3 (HF53SRECAR), 2 szt. 5mm Z2 (HF52REDIA), 1 szt. 5mm Z2 (HF52UPDOWN), 1 szt. 4mm Z3 (HF43REVHM), 1 szt. 6mm Z1 (HF61REVHM), 1 szt. 8mm Z2 (HF82LAVHM), 1 szt. 10mm Z2 (HF10SVHM), 1 szt. 12mm Z2 (HF12SVHM). Pakiet serwisowy w systainerze: prasa 150 ml, nabój smaru wysokowydajnego 400 g, spray silikonowy 500 ml, smarowniczka z przewodem i frez płaski 30 mm z wymiennymi płytkami. Jednostka pneumatyczna: cztery cylindry, zawór zwrotny dławikowy, szybkozłącza, szybkozłącza kątowe, tłumiki, regulator filtrujący, rozdzielacz L, przewód PE i uchwyty, do użycia w przygotowanym otworze stołu do obróbki czołowej (jeśli pneumatyka ma być używana dla obu otworów stołu, pozycję należy policzyć podwójnie; UWAGA: kompresor po stronie klienta). Dane techniczne: przesuw roboczy (X/Y): 2500 x 1300 mm, Z = 200 mm. Wymiary (L/B): 3800 x 2300 mm, H = 1900 mm. Powierzchnia ustawienia: ok. 20 m² (minimalna powierzchnia montażowa). Waga: 1500 kg. Napięcie znamionowe: 400V. Powtarzalność: +/- 0,1 mm. Pobór mocy: 4,3 Njdsw Tfy Uopfx Am Sjcr

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1315/451, Całkowicie wyremontowana: Mechanika, geometria, hydraulika oraz części elektryczne (sprawdzone i/lub wymienione) Wrzeciennik szlifierski Demontaż, czyszczenie części, wymiana zużytych i uszkodzonych elementów, przegląd silnika, wymiana łożysk, wymiana pasków, demontaż wrzeciona, wymiana uszczelnień i oringów + regulacja. Nowe malowanie. Wrzeciennik przedmiotu obrabianego Demontaż, czyszczenie części, wymiana zużytych i uszkodzonych elementów, przegląd silnika, wymiana pasków. Nowe łożyska wrzeciona. Nowe malowanie. Konik Zdemontowany, sprawdzony, wyremontowany Hydraulika Demontaż, kontrola silnika, wymiana przewodów, wadliwych i zużytych części. Kontrola bloku hydraulicznego Oś X Demontaż, wymiana zużytych elementów jak oringi, uszczelki, segmenty itp., przegląd tłoka hydraulicznego, szlifowanie stołów. Oś Z Demontaż, szlifowanie stołów, wymiana zużytych i uszkodzonych elementów, przegląd tłoka hydraulicznego, nowe malowanie. Szafa elektryczna Pełna kontrola, wymiana różnych przekaźników. Malowanie Kolory: Biały RAL 9003 i szary RAL 7011 Geometria według protokołu producenta. Kontrola i czyszczenie różnych akcesoriów Pochodzenie: CH Napięcie: 380 / 50 / 3 Waga netto: ok. 2200 kg Pozycja taryfowa: 8460.2920 DANE TECHNICZNE Nominalna odległość między kłami: 600 mm Maks. odległość między kłami (wrzeciennik wysunięty): 750 mm Wysokość kłów, standardowa: 125 mm Wysokość kłów z wymiennymi podstawami dla wrzecienników: 175 => 250 mm Maks. średnica elementu (125 mm wys. kłów): 250 mm Maks. średnica elementu z wymiennymi podstawami: 350 => 500 mm Obrót stołu w każdym kierunku: 10° Maks. długość szlifowania płaszczyzn (maks. szerokość = 200 mm): 900 mm Prędkość stołu z płynną regulacją hydrauliczną: do ok. 6 m/min Opóźnienie zmiany kierunku stołu: 0-5 sek. Tarcza do szlifowania zewnętrznego: średnica-szerokość-otwór 400x50x127 mm Tarcza do szlifowania powierzchni płaskich: 250x13x76 mm Nsdpfew U Ry Nsx Am Secr Prędkość wrzeciona tarczy: 1500/1700/2200/3600 obr./min Obrót wrzeciennika szlifierskiego: 270° Z indeksem co 90° Ruch pionowy wrzeciennika szlifierskiego, wysokość kłów: 125-350 mm Skok poprzeczny wrzeciennika szlifierskiego: 285 mm Hydrauliczny szybki przesuw i powrót: 40 mm Skok przerywany tarczy poprzez zmianę kierunku stołu: 0,001-0,03 mm/obr. Posuw ciągły do szlifowania wgłębnego: 0-0,9 mm/obr. Mikrometryczny ogranicznik posuwu, podziałka: 0,001 mm/obr. Obrót wrzeciennika przedmiotu: 360° Prędkość wrzeciona przedmiotu z płynną regulacją, standard/specjalne: 20-400/10-400 obr./min Stożek wewnętrzny wrzeciennika przedmiotu/konika: Morse 5/3 Silnik wrzeciennika szlifierskiego: ok. 4 KM Zastrzeżenie: podane parametry techniczne bez zobowiązań, z możliwością wystąpienia błędów lub pominięć.

Stan: nowe, Sterownik złożony DANFOSS AKPC572 080G0320 138938 Funkcja: połączenie CO2 Komunikacja: MODBUS Waga: 0,629 kg Wejścia analogowe (AI): 8 Wejścia cyfrowe (DI): 8 Obszar zastosowania: regulator mocy Ncodpfx Amjwm Diio Ser Nr. Baterie: 1 Typ baterii: bateria litowa (CR1620) Sposób montażu: szyna DIN Wyświetlacz przedni: Tak Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór mocy: 10 W Napięcie zasilania: 24 V Więcej informacji: Przekaźnik półprzewodnikowy 5,6

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do budowy domków letniskowych KRÜSI / linia do produkcji domów z bali typ CM 40 Rok budowy 1996 Krüsi CM40, składająca się z następujących komponentów: Pilarka tarczowa ( pilarka poprzeczna ) Pozioma i pionowa frezarka do domów z bali Frezarka do rowków (pozioma) Wytaczarka Stół podawczy 6 m Stół wyjściowy 6 m Maszyna do budowy domków letniskowych KRÜSI / linia do produkcji domów z bali typ CM 40 Producent Krüsi Maschinenbau AG CH-9105 Schönengrund AR Rok produkcji 1996 Oznaczenie CE Stan: dobry, sprawdzony technicznie i wyczyszczony / gotowy do użycia Zasada działania Obróbka drewna do budowy domków letniskowych / domów z bali Belki mogą być obrabiane w jednej operacji - Cięcie na długość - Poziome i pionowe frezowanie szyjek / rowków w jednej operacji mocowania - Wiercenie - Frezowanie rowków czołowych Obrabiany przedmiot: - Wysokość cięcia maks. 200 mm - Szerokość cięcia maks. 250 mm Solidna konstrukcja spawana. Maszyna (pozioma i pionowa jednostka frezująca) z 4 specjalnymi silnikami frezującymi, z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami zapewniającymi maksymalną dokładność obróbki. Prowadnice ślizgowe z zabezpieczeniem przeciwpyłowym i wstępnie obciążonymi rolkami na łożyskach kulkowych. Zakres roboczy do 200 x 250 mm. Całkowicie gotowa do użycia, ze sterowaniem stycznikowym, Ncodpsvfv Tfofx Am Ser silniki zabezpieczone przekaźnikiem termicznym. Wyposażenie elektryczne na napięcie 380 V, 50 Hz, z osłonami ochronnymi, centralne przyłącze do odciągu wiórów na miejscu, z 2 zaciskami mimośrodowymi, bez narzędzia frezującego (folderu). Z hydropneumatycznym posuwem poziomym i pionowym, sterowanym elektrycznie, wraz z rozruchem silników frezujących. Szybki przesuw i posuw bezstopniowy. W pełni okablowana i zainstalowana, w tym pneumatyczna jednostka konserwacyjna. Łaty o grubości większej niż 14 cm muszą być przetwarzane w dwóch napięciach. Opis maszyny / wyposażona w: 1. zespół tnący: Posuw ręczny Regulacja wrzeciona z analogowym wyświetlaczem wymiarów Brzeszczot Ø maks. / otwór Ø 400 / 30 mmm Końcówka z węglików spiekanych z ogranicznikiem głębokości cięcia (praca zsynchronizowana) Regulowany klin rozszczepiający Prędkość obrotowa silnika min. 1 / 2900 Moc kW 2,2 2. jednostka frezująca CM (jednostka domu z bali) Posuw hydropneumatyczny Regulacja wrzeciona z cyfrowym wyświetlaczem wymiarów Pozioma jednostka frezująca Frez Ø 180 mm Szerokość frezu maks. 130 mm Od szerokości frezu 60 mm używać tylko frezów ze stopu aluminium z odwracalnymi krawędziami tnącymi 2 hydropneumatyczne silniki posuwu kW 2,2 każdy Posuw hydropneumatyczny Szybki przesuw i posuw roboczy regulowane bezstopniowo 3. jednostka wiercąca: Posuw ręczny Regulacja wrzeciona z analogowym wyświetlaczem wymiarów Tuleja zaciskowa uchwytu wiertarskiego ER 25 Ø mocowania maks. mm 16 Ø wiertła maks. mm 32 Silnik min'1 1450, kW 1,8 4. jednostka frezowania czołowego Posuw hydropneumatyczny Regulacja wrzeciona z cyfrowym wyświetlaczem wymiarów Ø frezu maks. mm 230 Szerokość frezu maks. mm60 Silnik min1 / 2900, kW 3,0 2 paski klinowe SPZ 9.5x1000 La Pneumatyczne Ciśnienie robocze na miejscu min/max MPa (bar) 0,7/1 (7/10) Zużycie powietrza Nm3/h 8 Układ elektryczny Napięcie robocze V / Hz 380, 50 Moc znamionowa kW 8,8-15,8 w zależności od wersji Bezpiecznik zapasowy na miejscu A 3 x 25 tr

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 1 000 t, prędkość robocza: 93 mm/s, skok: 55 mm, długość stołu: 1 100 mm, szerokość stołu: 800 mm, numer maszyny/pojazdu: 100597, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła wykrawania: 10.000 kN Powierzchnia stołu (szer. x gł.): 1.100 x 800 mm Zakres suwu: 15–55 mm Prześwit przy maks. suwie: 28–98 mm Grubość arkusza: do 3 mm Formaty (szerokość): maks. 1.100 mm Prędkości wykrawania Ruch w górę: 47,8 mm/s Ruch w dół: 93,7 mm/s Wykrawanie: 0,28 mm/s Zespół hydrauliczny Typ: 250 Wymiary (dł. x szer.): 1.310 x 910 mm Pojemność oleju: 670 l Masa zespołu: 1.000 kg Masa oleju: ok. 550 kg Masa z napełnieniem olejem: ok. 1.550 kg Automatyczny stół wykrawający Typ: 355 Wymiary płyty stołu (szer. x gł. x gr.): 1.000 x 700 x 10 mm Twardość: 62 HRC Struktura szlifu: 7 SZCZEGÓŁY MASZYNY Elektryka Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy maszyny: 50 A Zabezpieczenie przewodu zasilającego: 63 A Napięcie sterowania: 230/24 V Moc znamionowa: ok. 30 kW Stopień ochrony: IP 54 Zapotrzebowanie mocy: ok. 8 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary i masa Wymiary rozdzielacza puzzli (dł. x szer. x wys.): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Wysokość robocza: ok. 1.700 mm Masa całkowita: 33.000 kg Nedpfoy Ampdox Am Sjcr Masa rozdzielacza puzzli: ok. 1,8 t Poziom hałasu: < 70 dB(A)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, masa całkowita: 4 000 kg, DANE TECHNICZNE Całkowita wysokość: 2.200 mm Całkowita długość: 7.500 mm Njdpfx Ajy Akytom Sjcr Całkowita szerokość: 1.500 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga: 4.000 kg Rok produkcji: 2007 Napięcie: 400 V Pobór prądu: 46 A Bezpiecznik: 63 A Wymiary transportowe: 7.500 mm x 1.500 mm x 2.200 mm (dł. x szer. x wys.) Waga transportowa: 4.000 kg WYPOSAŻENIE Narzędzia dostępne: Tak (dla jednostek 1, 3, 4, 5, 7, 8) Narzędzia dostępne: Nie (dla jednostki 6)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 241306, średnica tarczy piły: 500 mm, wysokość cięcia (maks.): 170 mm, szerokość cięcia (maks.): 395 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), średnica otworu wiertniczego: 30 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. szerokość cięcia: 395 mm Maks. wysokość cięcia: 170 mm Minimalna średnica tarczy tnącej: 490 mm Maksymalna średnica tarczy tnącej: 500 mm Nodpfx Asy Akvnjm Socr Średnica otworu tarczy tnącej: 30 mm Długość stołu podającego: 5.640 mm Długość stołu odbiorczego: 1.180 mm Prędkość posuwu: Automatyczna SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 16,5 A Zabezpieczenie: 32 A Moc: 7,5 kW Waga transportowa: 800 kg Liczba paczek transportowych: 3 WYPOSAŻENIE Automatyczny system posuwu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 5/1-107, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 730 mm, całkowita długość: 6 100 mm, całkowita szerokość: 1 440 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna posiada następującą konfigurację: 1. Agregat wstępnego frezowania (narzędzia w zestawie) 2. Agregat klejący 3. Rolki dociskowe (narzędzia w zestawie) 4. Agregat kapujący (narzędzia w zestawie) 5. Niesprecyzowany (narzędzia w zestawie) 6. Agregat zaokrąglający naroża (narzędzia w zestawie) 7. Agregat do ściągania promienia (narzędzia w zestawie) 8. Niesprecyzowany (narzędzia w zestawie) 9. Agregat do ściągania płaszczyzny (narzędzia w zestawie) SZCZEGÓŁY MASZYNY Ncsdey Akgtopfx Am Ssr Liczba jednostek: 9 szt. Napięcie: 400 V Pobór prądu: 21,9 A Zabezpieczenie: 50 A Wymiary Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6.100 x 1.440 x 1.730 mm Pakiety transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AB/222595, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa własna: 1 240 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Masa własna: 1.240 kg Napięcie: 400 V Pobór prądu: 10 A Ncjdpoy Akdxofx Am Ssr WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 350 mm, otwór tarczy piły: 30 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, średnica kolektora dolotowego: 120 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. długość cięcia: 3.200 mm Średnica tarczy pilarskiej min.: 300 mm Średnica tarczy pilarskiej maks.: 350 mm Średnica otworu tarczy pilarskiej: 30 mm Średnica króćca odciągu pyłu: 120 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 4.000 obr./min (regulowana automatycznie) SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie: 400 V Njdpfx Amey Ai U Ao Socr Pobór prądu: 18,5 A Zabezpieczenie: 25 A Pakiety transportowe: 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1975, grubość blachy (maks.): 13 mm, długość robocza: 3 100 mm, DANE TECHNICZNE Długość robocza: 3 100 mm Grubość blachy: 13 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Ncodpfoyyb Rkex Am Sjr Napięcie robocze: 380 V Natężenie prądu: 37 A Napięcie sterowania: 220 V Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE Elektryczny zderzak tylny Regulowany kąt cięcia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 6430025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 215 mm, masa całkowita: 10 000 kg, model sterownika: Cybelec ModEva 12 CNC, siła gięcia (maks.): 150 t, długość robocza: 3 100 mm, DANE TECHNICZNE Długość robocza: 3.100 mm Siła gięcia: 150 t Skok maksymalny: 215 mm Prędkość opuszczania: 190 mm/s Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość powrotna: 150 mm/s SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Cybelec ModEva 12 CNC Osie sterowane CNC: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Waga: 10.000 kg Moc silnika głównego: 11 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 15 kW Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy bezpiecznika wstępnego: 35 A Maks. ciśnienie robocze hydrauliczne: 300 bar Maks. ciśnienie robocze pneumatyczne: 8 bar Długość drogi wybiegu: 9 mm Nodeyyb D Rspfx Am Socr WYPOSAŻENIE Górny docisk hydrauliczny: RFA Dolny docisk hydrauliczny: WILA 13 mm Kompletny zestaw narzędzi (model: P5)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 6440022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 415 mm, masa całkowita: 17 600 kg, model sterownika: Cybelec ModEva12 CNC, siła gięcia (maks.): 200 t, długość robocza: 4 100 mm, DANE TECHNICZNE Siła gięcia: 200 t Długość robocza: 4100 mm Skok: 415 mm Prędkość szybka opuszczania: od 190 mm/s Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość szybka podnoszenia: 150 mm/s SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Cybelec ModEva12 CNC Osi: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Waga: 17 600 kg Moc silnika głównego: 18,5 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 22 kW Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Zabezpieczenie prądowe: 50 A Maksymalny ciśnienie robocze hydrauliki: 310 bar Maksymalne ciśnienie robocze pneumatyki: 8 bar Droga dobiegu: 8 mm Nedpfx Aeyybw Rem Sscr WYPOSAŻENIE Hydrauliczne mocowanie RFA od góry Hydrauliczne mocowanie WILA NS od dołu Hydrauliczne CNC kompensacja strzałki ugięcia Kompletny zestaw narzędzi (model: P5)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 750 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, model sterownika: Siemens NCU 840 W Serie 2, liczba osi: 5, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebiegi osi X: 2.500 mm Przebiegi osi Y: 1.750 mm Przebiegi osi Z: 1.000 mm Oś A: 20 sekund kątowych Oś C: 30 sekund kątowych Posuw szybki X: 17 m/min Posuw szybki Y: 17 m/min Ncodsyz Abtspfx Am Ssr Posuw szybki Z: 10 m/min Posuw szybki osi A: 9 obr/min Posuw szybki osi C: 80 obr/min Płynna prędkość posuwu X i Y: do 15.000 mm/min Posuw osi Z: do 4.000 mm/min Płyta stołu: St 52-3 Wymiary stołu (dł. x szer.): 3.631 x 1.200 mm Głowica frezarska: FK 115 - SK40 Obroty: 14–1.000 obr/min Łożyskowanie: A9 LC8 CNC oś A: oś wychylna wrzeciona Oś A Kąt wychylenia: ±120° Moment obrotowy: 450 Nm Obroty: 8 obr/min Rozdzielczość: 20 sekund kątowych Blokada: hydrauliczna Oś C Kąt obrotu: 365° Moment obrotowy: 580 Nm Obroty: maks. 8 obr/min Rozdzielczość: 30 sekund kątowych Blokada: hydrauliczna SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens NCU 840 W seria 2 Osi CNC sterowanych: 5 Napięcie: 400 V 50 Hz Moc: ok. 35 kW Waga: 18.500 kg WYPOSAŻENIE Przenośnik ślimakowy do odprowadzania wiórów Drzwi przesuwne Okno boczne Magazyn narzędzi stacjonarny na środku maszyny/ poprzeczka tylna Magazyn tarczowy na 16 narzędzi SK40 System pomiaru długości Heidenhain Uwaga: Sprzedawca może pośredniczyć w organizacji demontażu maszyny przez zewnętrzną firmę.