Używane Used Evaporator Bluebox Chiller na sprzedaż (40 880)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia miniaturowa STORK do szkła i PET 200 BPM Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest przystosowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie do butelek 50 ml, obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, oferując kompatybilność z wieloma kształtami, w tym piersiówka, owalną i okrągłą. Sercem linii jest monoblok Stork płucząco–napełniająco–zamykający z 36-głowicowym karuzelem do mycia/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zakręcania. Kolejne urządzenia obejmują maszynę etykietującą samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami na etykiety przednie i tylne, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu, a także kompletne rozwiązanie do pakowania kartonów — formowanie, pakowanie, zamykanie, kodowanie i transport. Wydajność produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0,05L) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilny z 0,05L Typy opakowań: przystosowane do butelek PET i szklanych Obsługiwane kształty: piersiówka, owalna, okrągła Monoblok: 36-głowicowy płuczko/napełniacz, 9-głowicowy zamykacz Zamknięcia: ROPP, rozmiary 18×12 oraz 20×12 Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu Inspekcja: kontrola poziomu z odrzutem kartonu, kontrolna waga, kalibracja wag End-of-Line: pakowarka kartonów, zamykarka, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonów Zasilanie: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (peryferia) Kluczowe modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producent: Stork (monoblok główny); komponenty kluczowe od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co umożliwia lepszą diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcyjne zapewniają kontrolę poziomu napełnienia oraz automatyczny odrzut, a waga kontrolna wraz z kalibracją wag zapewniają stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja energii umożliwia pracę w mieszanych napięciach: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów wtórnych. Formatki i zsynchronizowane transportery umożliwiają szybkie przezbrajanie między miniaturowymi butelkami piersiówkami, owalnymi i okrągłymi. Integracja linii produkcyjnej System stanowi kompletne rozwiązanie do pakowania — od podajnika butelek do obsługi kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej i transporter butelek stabilizują przepływ produktu i opakowań na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol jest w pełni zintegrowana z obsługą miniaturowych butelek zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Na końcu linii zintegrowany obszar end-of-line umożliwia pakowanie, zamykanie i kodowanie kartonów z odrzutem, formowanie kartonów oraz spiralo–transporter zapewniający efektywne różnicowanie poziomów... Ncodpfey Uduujx Ag Eot

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 14 500 h, numer maszyny/pojazdu: M335, Używany nalewak aseptyczny SIG Combibloc 26500 BPH – Rok produkcji 2020 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten blok monoblokowy do aseptycznego napełniania kartonów został zaprojektowany pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów oraz zastosowań w opakowaniach przemysłowych. Wyprodukowany przez SIG Combibloc, łączy solidną technologię aseptyczną z najnowszymi ulepszeniami, aby zwiększyć wydajność. To używane, wysoko wydajne urządzenie idealnie integruje się z linią rozlewniczą lub pakującą z rynku wtórnego, umożliwiając szybkie przezbrojenia i zapewniając stałą jakość produkcji. Producent: SIG Combibloc Typ maszyny: blok monoblokowy do aseptycznego napełniania kartonów Rok produkcji: 2020 Prędkość produkcyjna: do 26 500 szt./godzinę Obsługiwane formaty: kompatybilny z opakowaniami kartonowymi 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Typy pojemników: przeznaczony do kartonów Technologia aseptyczna: system sterylizacji H2O2 (uruchomiony 2022) Ulepszenia: zestaw do zwiększenia prędkości napełniania oraz konwersji na silniki krokowe (zamontowane 2024) Nsdpey Uc Tvofx Ag Ejct Przebieg: ok. 14 500 godzin roboczych Tryb pracy: liniowa konfiguracja monobloku Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zaawansowane funkcje automatyzacji, które stabilizują pracę przy wysokich prędkościach i minimalizują udział operatora. Montaż zestawu zwiększającego prędkość oraz konwersja na silniki krokowe w 2024 roku pozwoliły na większą precyzję dozowania i dynamiczne przyspieszenie, co wspiera płynne rozruchy i skraca cykle produkcyjne. Zintegrowane sterowanie pozwala na zmiany formatów na podstawie receptur, diagnostykę usterek oraz dostęp do danych produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i czytelne komunikaty na panelu HMI sprzyjają przewidywalnej dostępności i łatwej obsłudze. Możliwość integracji z linią produkcyjną Zaprojaktowany do elastycznej integracji z kompletną linią pakującą, ten nalewak aseptyczny może pracować w linii z formowaniem kartonów, aplikacją zamknięć, transporterami i urządzeniami końca linii. Optymalny zarówno do modernizacji istniejących linii rozlewniczych, jak i rozbudowy linii używanych. Zmiany formatów obejmują najpopularniejsze kartony typu single-serve i małe multi-serve, co pozwala na efektywną rotację asortymentu bez skomplikowanych przezbrojeń mechanicznych. Konfiguracja liniowa ułatwia podłączenie do maszyn upstream i downstream. Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie zadbane, gotowe do natychmiastowego użycia, z przebiegiem ok. 14 500 godzin. Wyróżniające się modernizacje: uruchomienie systemu sterylizacji H2O2 w 2022 oraz kompleksowe ulepszenia w 2024 – zestaw przyspieszający produkcję oraz konwersja na silniki krokowe. Ulepszenia te podnoszą przepustowość oraz usprawniają kontrolę ruchu, gwarantując powtarzalność i niezawodność pracy. Parametry operacyjne i wszechstronność Stworzony do aseptycznego konfekcjonowania napojów w kartonach. Monoblok utrzymuje higienę podczas całego procesu napełniania. Technologia zoptymalizowana jest pod produkcję napojów niegazowanych, z precyzyjną kontrolą objętościową i stabilnym prowadzeniem przy wysokich prędkościach. Połączenie barier aseptycznych i kontrolowanego dozowania zapewnia stałą jakość, spełniając normy przemysłowe dla wymagających użytkowników.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Przegląd techniczny systemu Używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, napojów jogurtowych, soków i napojów aromatyzowanych. Aktualnie magazynowany i gotowy do ponownej instalacji system zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Dodatkowo modułowa konstrukcja umożliwia pracę przy przepustowości 2640 l/h, 3850 l/h oraz do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala dostosować system do różnych potrzeb produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Sercem używanego pokoju przygotowawczego do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, który skutecznie zmniejsza rozmiar globulek tłuszczu i zapewnia jednorodną strukturę produktu. Stabilizuje w ten sposób złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, oraz zapobiega rozwarstwianiu się podczas magazynowania. Warto podkreślić, że ten homogenizator nie jest aseptyczny i jest zainstalowany przed procesem sterylizacji UHT, przez co wszelkie obciążenie mikrobiologiczne powstałe podczas homogenizacji zostaje wyeliminowane. Homogenizator obsługuje także wysokie ciśnienia robocze i jest łatwy w utrzymaniu, a wytrzymała konstrukcja gwarantuje długoterminową niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz (2005) firmy Tetra Pak wraz z pompą pomocniczą i zbiornikiem. Komponent ten usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną. W rezultacie poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Dodatkowo pionowa konstrukcja zbiornika zapewnia efektywne oddzielanie gazów, minimalizuje straty produktu oraz gwarantuje ciągły przepływ do kolejnego etapu. Wysokowydajny moduł UHT Sterylizacja termiczna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT, wyprodukowanego przez Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Szczególnie ten moduł sterylizuje produkt poprzez pośredni transfer ciepła, zachowując przy tym cechy organoleptyczne. Ważne, że wyposażony jest w spiralę retencyjną, która utrzymuje wymaganą temperaturę przez określony czas, spełniając normy bezpieczeństwa żywności i zapewniając bezpieczeństwo mikrobiologiczne produktu. Modułowa budowa umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektryczne i automatyzacja Nedowqxhhepfx Ag Eect Linia wyposażona jest w szafę sterowniczą, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie zapewniające precyzyjną kontrolę każdego etapu pracy. Zawiera szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz falowniki Danfoss do dynamicznego sterowania pompami i wymiennikiem ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie produktu, optymalizuje cykle CIP, skraca przestoje i zwiększa identyfikowalność. System zapewnia niezawodne działanie w różnych warunkach produkcyjnych. Podsumowanie Podsumowując, używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to kompletne, wysoko wydajne rozwiązanie do przygotowywania mleka UHT i napojów. Dzięki wysokiej klasy komponentom i możliwości skalowania instalacja ta stanowi idealny wybór dla średnich i dużych zakładów mleczarskich oraz producentów napojów szukających efektywnego, sprawdzonego systemu produkcyjnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, RA1784 System regałów paletowych Galler OMEGA 16600 x 5400 x 1350 mm Instalacja w hali Wysokość regału: 5400 mm Głębokość półki: 1 350 mm Szerokość w świetle: 3200 mm Przechowywane towary: Palety z przechowywanymi towarami Głębokość składowania: 1 350 mm Podział magazynu: 1. składowane towary na podłodze 2. do 5 artykułów na parach słupków, Obciążenie półki pary słupków o szerokości 3.200 mm i wysokości półki 1.500 mm: 2.100 kg Obciążenie przęsła: 8,4 tony przy długości składania 1 500 mm (min. 4 przęsła) →Wszystkie nośności oparte są na równomiernie rozłożonych obciążeniach. Wykończenie farbą: Rama pionowa: Ocynkowana metodą Sendzimira Belka nośna: RAL 7035 jasnoszary Z RDZAWYMI PUNKTAMI (POWIERZCHNIA) Montaż: 1 jednostronna oś regału, stojąca przy ścianie hali 5 x 3 300 + 100 = całkowita długość 16 600 mm składający się z: 6 ram pionowych Galler Omega skręconych ze sobą 5 400 x 1350 mm 40 belek nośnych Galler Sigma 3 200 mm Ncodpjk Abbbofx Ag Eet 80 agrafek Cena netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Opcjonalnie w razie potrzeby 2 szt. narożników chroniących przed uderzeniami Na początku lub na końcu i do przejść do ochrony stojaka w pozycji pionowej Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: dobry, jak nowy (używany), godziny pracy: 250 h, SHI-Maszyny Typ: BlueBox Praktycznie nieużywana, tylko 250 godzin pracy! Dane techniczne: Moc: 120 kW Moment obrotowy: do 470 Nm Prędkość obrotowa: do 6.000 obr./min Praca: Czterokwadrantowa Pakiet bezpieczeństwa: odporna na przebicie kapsuła ochronna oraz filtr danych dla przewodu sygnału „Go” Wymiary: ok. 2800 × 1600 × 1300 mm Wyposażenie dodatkowe i akcesoria: 1 sprzęgło 120 – stalowe, wraz z adapterem Rozmiar sprzęgła: 100 Maks. prędkość obrotowa: 7.300 obr./min Maks. moment obrotowy: 1.000 Nm 1x adapter 1x sprzęgło stalowe rozmiar 100 1x adapter 2 ø40 1x adapter 2 ø50 1x adapter 2 ø60 1x uchwyt zaciskowy ø40 Nsdpfoy Tg R Nex Ag Esct 1x uchwyt zaciskowy ø50 1x uchwyt zaciskowy ø60 Narzędzie montażowe do adapterów Sprzęgło 120 – CFK, wraz z adapterem Maks. prędkość obrotowa: 8.500 obr./min Maks. moment obrotowy: 720 Nm Narzędzie montażowe do adapterów Stół testowy CISPR 25 z drewna na kołach dla EMV-BlueBox 120 o wymiarach 2500 x 1000 x 900 mm nośność do 500 kg, włącznie z 2 mm ocynkowaną ogniowo płytą podłogową dopuszczalne obciążenie: do 1.400 kg Waga: ok. 2.500 kg Napięcie robocze 400 V, 250 A Napięcie sterujące 24 V Stan: używany / used Zakres dostawy: (Patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) Chętnie udzielimy dalszych informacji telefonicznie.

Stan: używany, Chłodnica dwustronna Goedhart -Typ: DVS-p-82637 -Wydajność chłodnicza: ok. 43 kW -Lamel: 7 mm -Ilość wentylatorów: 2 x 630 mm -Wymiary urządzenia: 2600 x 1820 x 750 mm Nsdpfx Aoy Ifb Njg Eect -Pojemność: 76 L -Waga: 470 kg -Stan magazynowy: 1 sztuka -Numer magazynowy: CH 604 -Stan: używany, bardzo dobry, chłodnica 100% szczelna, wentylatory sprawne, gotowe do pracy

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 137 kW (186,27 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 1 795 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 020 mm, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita wysokość: 1 970 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, moc grzewcza: 154 kW (209,38 KM), Chiller powietrzny/Pompa ciepła GALLETTI MLE144PS2A 137 kW/154 kW Wydajność chłodnicza: 137 kW / 38,96 ton (12/7 — 35°C) Wydajność grzewcza: 154 kW / 43,79 ton (40/45 — 7°C) Rok produkcji: 2025 Opcje: pompa ciepła, moduł hydrauliczny, układ 4-rurowy. Obieg chłodniczy: 2 szt. Wymiennik ciepła: 2 szt. płytowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarki: 4 szt. Danfoss DSH161A4ALD (scroll, soft start) Czynnik chłodniczy: R454B Liczba wentylatorów: 4 szt. (przemiennik częstotliwości) Moduł hydrauliczny: 2 szt. pompa wodna EBARA 3M40-125/2.2-Q7AE-NEDN Wymiary: 3,8x2,02x1,97 m Masa: 1795 kg Przebieg roboczogodzin: 0/0/0/0 Ncodpfx Agjy H Dhls Est Stan: Nowy STAN TECHNICZNY, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi siedmioetapową kontrolę techniczną oraz weryfikację parametrów pracy. Urządzenie jest testowane na naszej stacji prób, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i ogólnym stanem urządzenia. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji niezbędnych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na terenie całego świata - Wsparcie w zakresie załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistyki Zapewniamy fachową konsultację. Zdjęcia, filmy oraz pełen raport z testów dostępne od ręki na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Nazwa maszyny: Używany dekanter Producent: GEA Westfalia Typ: SD0815 Rok produkcji: 2000 Maks. prędkość obrotowa bębna: 3.000 obr./min Średnica wewnętrzna bębna: 500 / 245 mm Długość wewnętrzna bębna: 1.466 mm Materiał: Stal nierdzewna Wymiary: Dł. 3.045 x Szer. 1.100 x Wys. 1.695 mm Masa własna: 2.800 kg Dokumentacja techniczna: Tak Wyposażenie: Jedna szafa sterownicza Uwagi: Używany dekanter przemysłowy poddawany był corocznym przeglądom, bęben był wyciągany co dwa lata. Stan: Używany Cena: Na zapytanie Nodpfx Ajy Ui A Rog Eoct

Rok budowy: 1971, stan: używany, Typ G617 Szerokość robocza 170 mm Wysokość robocza 110 mm Długość stołu podawczego 1600 mm 7 wrzecion B, R, T, L, R, T, B Średnice wrzecion 40 mm Prędkość posuwu 30 m/min Made in Germany 1971 y. Wymiary transportowe 4900x1100x1500mm Waga 3100 kg Nsdpfxjh U R T So Ag Eect Cena 2400 Eur (EXW Jonava, Litwa)

Stan: używany, Linia lakiernicza składająca się z łańcucha, szyn i silnika napędowego, o długości ok. 300 m. Używana. Ncedpfx Ajy Ud S Tog Eet

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Maszyna wyrównująca marki Camam Nedoy Ud R Nspfx Ag Eoct

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Ncjdpfxsyhbpzs Ag Est Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Subject of Sale: Used circular saw sharpening line Model: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET grinders) + 1 × LOAD-5 (5-station automatic loader) Ncsdpfxey Ed Snj Ag Ejt Condition: Used, good technical and visual condition Location: Poland / Katowice Availability: Immediate • High automation, minimal operator involvement • HSS & CERMET grinding in one cycle • High precision and repeatability • 5-station magazine (LOAD-5) • Fast and efficient production • Wide functionality (face/top/side grinding, chipbreaker, auto measuring) • Price: below (a set, i.e. two stationary machines and 5-station automatic loader) • Transport & disassembly: by buyer • Warranty: none • Training: optional (paid) • Year of production: 2018 + 2021 (Two Prestige machines can work separately as single stationary machines) • New line price: 321,000 EUR

Stan: gotowy do pracy (używany), Szybkoschladzarka / zamrażarka Gemm BCB15 Pojemność 15 GN 1/1 | 15x600x400 Moc 3,62kW 400V Schładzanie od +90°C do +3°C w 90 minut Zamrażanie od +90°C do -18°C w 240 minut. Ncsdpsyutnisfx Ag Est

Stan: używany, Plattensäge FORMAT 4 Kappa V60 - używana - Spawana rama o wyjątkowo dużej sztywności, automatycznie odsuwający się ruszt przesuwny, stabilne pozycjonowanie wózka piły u góry i na dole, panel sterowania na wysokości oczu, cyfrowy wskaźnik na przykładnicy wzdłużnej, cyfrowy wskaźnik do cięcia poziomego, urządzenie do cięcia listew, system transportowy z podnoszonymi rolkami, powierzchnia poddająca się obrabianiu, urządzenie odciągowe TRK, przetestowane pod kątem pyłu ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 4.300 mm, Ncsdpfxey Sazrj Ag Est Wysokość cięcia: 2.200 mm, Głębokość cięcia: 60 mm, Średnica tarczy: 250 mm, Silnik: 3 kW, Średnica króćca odciągowego: 2x 100 mm, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Nodjy Szcwspfx Ag Esct Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Dane techniczne i parametry wydajnościowe Ten zestaw Combiblock Krones Contiform S8 jest zintegrowany z nalewakiem Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones i zapewnia niezawodną wydajność dla nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, obsługuje typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie stołowej typu rondo. Stanowi solidny wybór zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i niezależne stanowisko combi, oferując trwałą konstrukcję i stabilną wydajność do zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Producent: Krones Model: Contiform S8 (Combi z nalewakiem Mecafill i zakręcarką Krones) Rok budowy: 2004 Wydajność produkcyjna: do 12 800 butelek na godzinę Materiał opakowania: PET Obsługiwane formaty: kompatybilny z butelkami 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksymalna wysokość butelki: 350 mm Liczba gniazd (form): 8 Ciśnienie robocze: 40 bar Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary zabudowy (ok.): długość 13 022 mm, szerokość 10 649 mm Dodatkowa mechanika: 8 chwytaków podających/odbierających; 220 trzpieni w strefie podawania preform Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wyposażona jest w łatwy w obsłudze interfejs operatorski oraz nowoczesną architekturę sterowania, upraszczając przezbrojenie, monitoring i zmianę formatów. Przepisy cyfrowe zapewniają powtarzalność procesów dla różnych formatów także w środowiskach używanych linii. HMI: Krones PLC: Siemens Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Automatyzacja: Zintegrowany rotary-combi z synchronicznymi funkcjami rozdmuchu, nalewania i zakręcania dla stabilnej wydajności Bezpieczeństwo operatora: Osłony ochronne oraz blokowane dostępy do stref serwisowych Integracja z liniami produkcyjnymi Konfiguracja Combi Contiform S8 umożliwia płynną obsługę preform oraz dalsze procesy nalewania i zakręcania, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty przekazania. Idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, wspiera systemy transportujące, inspekcyjne oraz maszyny do dalszego pakowania w przemyśle napojowym. Tryby pracy: Zintegrowany combi (rozdmuch–nalewanie–zakręcanie) z rotacyjną synchronizacją Zakres formatów: butelki PET 0,5L do 1,5L Zastosowanie: Idealny do rozlewu wody na liniach przemysłowych i pakujących Stan maszyny i historia serwisu Maszyna po przeglądzie generalnym, gwarantowana, w pełni przygotowana do natychmiastowego użycia z dostępnością odpowiednich części zamiennych. Łączy niezawodność zregenerowanych urządzeń z opłacalnością rozlewniczej techniki używanej. Stan: po przeglądzie, gwarantowana, sprawna Gwarancja: Ncsdpoy Szb Tsfx Ag Eot

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Nedpfx Agjy Szb Ho Eoct Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do napełniania puszek KHS Innofill, wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Dane techniczne i wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza to system napełniania puszek z drugiej ręki, zbudowany w oparciu o blok napełniający KHS oraz zintegrowany z wysokiej jakości technologią pakowania przed i po rozlewie. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę z puszkami aluminiowymi. Wydajność produkcyjna: do 16 000 puszek/h Główny nalewak: KHS Innofill Can C (2018) Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus Nodey Szbyopfx Ag Esct System inspekcji: detektor poziomu napełnienia Heuft Płuczka: AV-C500 can air rinser Osuszacz: Air Control Industries can dryer Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) Pakowarka kartonów: Atlanta Rafaello 726 Drukarka kartonów: SATO S86-EX Transportery: KHS i AE Conveyors oraz taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC Media/peryferia: dozownik smaru przenośnika (Loewados) Rodzaj opakowania: puszki aluminiowe Dokumentacja: instrukcje obsługi w wersji papierowej w komplecie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada osobne szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, które wspierają skoordynowaną logikę start/stop oraz delikatną obsługę produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyzacji z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami oraz zsynchronizowanymi napędami zapewniającymi równomierne procesy napełniania i zamykania. Stacje są wyposażone w blokady bezpieczeństwa i osłony, chroniąc operatora i zapewniając niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta linia pakująca umożliwia integrację typu end-to-end od depaletyzacji aż po pakowanie w kartony, zapewniając płynny przepływ puszek przez proces płukania, nalewania, zamykania, inspekcji, suszenia, etykietowania oraz pakowania wtórnego. Modułowe przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR umożliwiają zrównoważoną buforowość i stabilne przekazywanie, pomagając utrzymać wydajność przy maksymalnych mocach. Konfiguracja odpowiednia dla różnych napojów — z zestawami przezbrajania oraz prowadnicami do różnych rozmiarów puszek aluminiowych. Stan maszyn i historia serwisowa Jako linia używana, główne wyposażenie obejmuje nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarkę Ferrum FC03 z roku 2018. Lista wyposażenia wykazuje kompletny, spójny zestaw stacji z dostępną dokumentacją papierową ułatwiającą uruchomienie, serwis i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie sprawnym i gotowa do pracy, po standardowym przygotowaniu miejsca i podłączeniu mediów. Wydajność robocza i elastyczność Projekt linii umożliwia bardzo efektywną obsługę puszek, m.in. dzięki depaletyzatorowi SKA Fabricating do automatycznego podawania, ...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Zbiornik na dwutlenek węgla (CO2). Ciśnienie robocze: 20 bar. Rok produkcji: 1993. Nodpfxey R Uq Ss Ag Eect Posiadamy również inne zbiorniki i naczepy do różnych gazów: tlen, azot, argon, wodór, hel, metan, etylen, N2O, LNG, CNG.

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokotaśmowa szlifierka FORMAT 4 Finish 1302 - używana - stała wysokość robocza dzięki regulacji górnej części, agregat kombi z walcem kontaktowym i stopą szlifierską, walec kontaktowy gumowany, pneumatyczna aktywacja walca kontaktowego, elektroniczna stopa szlifierska segmentowa, cyfrowy wskaźnik wysokości szlifowania, płynna regulacja prędkości posuwu, automatyczne centrowanie taśmy, obsługa poprzez ekran dotykowy, stopa szlifierska z poduszką powietrzną, oscyłacja taśmy szlifierskiej Ncedpfx Ajxnm Rcog Eet ----- Dane techniczne ----- szerokość robocza: 1.300 mm, liczba taśm: 2 szt., wielkość taśmy szlifierskiej: 1.310 x 2.200 mm, prędkość posuwu: 3,7–16 m/min, szerokość segmentu stopy szlifierskiej: 55 mm, maks. grubość obrabianego elementu: 170 mm, min. grubość obrabianego elementu: 5 mm, średnica króćca odciągowego: 2x200 mm, moc silnika: 18,5 kW, moc drugiego silnika: 15 kW, wymiary (DxSxW): 1.950 x 2.250 x 2.600 mm, masa: 2.400 kg Informacje o jakości: - sprawdzony bieg taśmy / bicie promieniowe - sprawdzona / zregenerowana stopa szlifierska - sprawdzony mechanizm regulacji wysokości - kompletnie wyczyszczona - skontrolowana elektryka - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: nowe, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 28 kW (38,07 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 281 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 540 mm, całkowita długość: 1 470 mm, całkowita wysokość: 1 610 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, moc grzewcza: 26 kW (35,35 KM), Chłodnica powietrzna / Pompa ciepła SYSTEMAIR SYSCROLL 30 28/26 kW Wydajność chłodnicza: 28 kW / 7,96 ton (12/7 — 35°C) Wydajność grzewcza: 26 kW / 7,39 ton (40/45 — 7°C) Rok produkcji: 2016 Opcje: Moduł hydrauliczny. Pompa ciepła Moduł hydrauliczny: 1 szt. pompa wodna (EBARA) Ncedpfsy Enrrjx Ag Eet Wymiennik ciepła: płytowy Obieg chłodniczy: 1 szt. Sprężarki: 1 szt. Mitsubishi (scroll, inverter) Czynnik chłodniczy: R410A Liczba wentylatorów: 2 szt. Wymiary: 1,47 x 0,54 x 1,61 m Waga: 281 kg Godziny pracy: 3 h Stan: Nowy STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi przez siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów eksploatacyjnych. Urządzenie testowane jest również na naszej własnej stacji testowej – podłączane do wody (lub glikolu) i dostrajane parametrami zgodnie z Państwa wymaganiami. Po testowaniu otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i oceną stanu ogólnego agregatu. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w obliczeniach wydajności, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji niezbędnego wyposażenia opcjonalnego. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na terenie całego świata - Pomoc przy załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółowe konsultacje. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Używana ładowarka akumulatorów, przetestowana, odpowiednia do sztaplarki lub wózka paletowego 24 V. Różne modele dostępne na magazynie! Nodpfx Ajy Sm H Ueg Eoct

Stan: dobry (używany), Używana ładowarka akumulatorów, przetestowana, odpowiednia do sztaplarki lub wózka paletowego 24 V. Różne modele dostępne na magazynie! Njdsy Sm Hzjpfx Ag Eect

Stan: dobry (używany), Używana ładowarka akumulatorów, przetestowana, odpowiednia do wózka paletowego lub podnośnika 24 V. Ncedpoy Sm Hnefx Ag Eet