Używane Tokarka Centrum T240 na sprzedaż (9 455)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, rok 2004 na sprzedaż! Bedpfx Amjx Ey H Isvjlk

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Alberti Format 90 na sprzedaż! Specyfikacja techniczna Pole robocze: 3000 x 1250 mm Bsdpfsx Ey Sdjx Amvolk Maks. grubość panelu: 50 mm Maks. programowalna prędkość osi X: 40 m/min, osi Y: 40 m/min, osi Z: 9 m/min Moc silnika wrzecion: 2 x 2 KM - 3000 obr./min 27 niezależnych wrzecion pionowych w siatce 32 mm Możliwość zamontowania 4 frezarek z gniazdem Morse'a Obroty i moc wyjściowa frezarek: 18000 obr./min Możliwość zamontowania 1 piły Obroty i moc wyjściowa piły: 12000 obr./min Ciśnienie robocze: 6 bar Waga całkowita: 4450 kg Wymiary z szafą elektryczną: 5800 x 3450 x 1950 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Blsdpfx Amoy Ui Rnsvok Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3425C 013, Szczegółowe informacje na temat wyposażenia zostaną przedstawione podczas osobistych oględzin, które proponujemy. Bodpfx Ajzpwunomvjlk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe SCM ACCORD WD Wymiary obrabianych elementów: Długość: 250 – 3680 mm Wysokość: 15 – 250 mm Szerokość: 30 – 1950 mm Automatyczny system załadunku i rozładunku wyposażony w magazyny na 32 elementy: 16 pozycji załadunkowych 16 pozycji rozładunkowych szerokość elementu: 120 mm Elektroniczny system odczytu wymiarów elementów: wysokość szerokość długość Maksymalna masa elementu obsługiwanego przez stół automatyczny: 480 kg System pozycjonowania i mocowania: 6 automatycznych belek z łączną liczbą 18 chwytaków urządzenie do czyszczenia elementów za pomocą sprężonego powietrza, umieszczone pod pokrywą imadła bezpośrednio w strefie mocowania regulowane ciśnienie mocowania imadła w zależności od obrabianego materiału czujnik kontroli utraty ciśnienia / poluzowania mocowania minimalna odległość pomiędzy chwytakami a belką: 140 mm Stół automatyczny: maksymalna prędkość przesuwu: 80 m/min Elektrowrzeciono 5-osiowe: chłodzenie cieczą moc: 13 kW przy 7000 obr./min system mocowania narzędzi: HSK63E Bsdpfx Ajzk Dfvemvjlk Jednostka obróbcza z obrotem 0–360° składająca się z: pionowego agregatu frezującego – 4,5 kW poziomego agregatu wiercącego – 4,5 kW poziomego agregatu frezującego – 4,5 kW agregatu do cięcia listew / elementów cienkich – 4,5 kW Magazyn narzędzi – 48 pozycji: rozstaw uchwytów narzędziowych: 104 mm maksymalna średnica narzędzia: 350 mm maksymalna dopuszczalna masa na łańcuchu: 250 kg maksymalna masa na jednym stanowisku: 15 kg uchwyty podporowe narzędzi: METAL Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – RAPID12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 88 mm maksymalna średnica narzędzia: 230 mm maksymalna masa na stanowisku: 8 kg Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – TR12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 130 mm maksymalna średnica narzędzia: 300 mm Łączna liczba miejsc na narzędzia: 72 pozycje Możliwość dokupienia narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 1994, oś X: 7300 mm oś Y: 3100 mm oś Z: 1250 mm Sterowanie: Heidenhain Powierzchnia mocowania: szerokość 2500 x długość 7000 x wysokość 750 mm Liczba rowków: 13 sztuk Rozstaw rowków: 200 mm Szerokość rowków: 28H8 mm maks. masa obrabianego elementu: 4 t/m² Moc napędu – wrzeciono główne: 40 kW Uchwyt narzędzi: ISO 50 maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min Skok wrzeciona roboczego: 3600 mm Skok w osi pionowej: 1250 mm Średnica wrzeciona: 120 mm Według naszej oceny, maszyna znajduje się w dobrym stanie, jest używana, ale zadbana i może być obejrzana po uzgodnieniu terminu. Cechy techniczne i wyposażenie: Portal dwustojakowy: Prędkość przesuwu portalu: 0…6000 mm/min Posuw: 12 m/min - Sterowanie Heidenhain z pokrętłem ręcznym - Przedłużenie wrzeciona VFL - Głowica frezująca kątowa WFKU - Magazyn narzędzi Bledpfxezhcino Amvsk - Magazyn urządzeń dodatkowych - System chłodzenia Schmipke - Zbiornik chłodziwa - Odsysacz wiórów - Agregat hydrauliczny - Chłodnica oleju - Platforma obsługowa - Dostępna obszerna dokumentacja - Uwaga: warunki eksploatacji i plan ustawienia znajdują się w załączniku Wyposażenie, widoczne na zdjęciach narzędzia i oprzyrządowanie mocujące należą do zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż zastrzegamy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 21 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 525 mm, przesuw osi Y: 340 mm, przesuw osi Z: 355 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moc znamionowa (pozorna): 22 kVA, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 640, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 470 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, całkowita wysokość: 2 431 mm, całkowita długość: 2 069 mm, całkowita szerokość: 2 328 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 9 500 h, odległość stołu do osi wrzeciona: 495 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wrzecion frezarski HVC140 HSK-E40 – moc frezowania S1/S6 40%: 10 kW/13 kW. Ceramiczne łożyska kulkowe z minimalnym smarowaniem olejem rozpylanym. Automatyczna zmiana narzędzi – 16 pozycji dla narzędzi HSK40E (narzędzia o średnicy do 16 mm i maksymalnej długości 75 mm). Pomiar narzędzi za pomocą lasera Blum (zamontowany po lewej stronie) z systemem laserowym, obejmującym kontrolę uszkodzeń narzędzi. Pomiar obracających się narzędzi o średnicy od 0,2 mm do 16 mm wewnątrz maszyny. Minimalna długość narzędzia: 45 mm. Funkcja prezentacji narzędzi. Przygotowanie do odprowadzania pyłu grafitowego L-CUT dla systemu odprowadzania próżniowego, składającego się z obudowy, dachu i złącza rury. System odprowadzania pyłu grafitowego. Obejmuje przygotowanie do odprowadzania pyłu grafitowego. Przepływ powietrza ok. 1400 m3/h. Moc silnika 2,2 kW, poziom hałasu ok. 73 dB (A). Zawartość pyłu w powietrzu odprowadzonym = maks. 0,5 mg/m3. Zawartość pyłu jest 15 razy niższa niż wartości MAK. Tłumik dźwięku do systemu L-CUT. Redukcja poziomu ciśnienia akustycznego o ok. 9 dB (A). Zdalne sterowanie Heidenhain. Ręczne sterowanie z funkcjami ustawiania, elektryczne pokrętło i przycisk włącznika. System chłodzenia Hydac dla wrzeciona. Automatyczny system smarowania. Dodatkowa lampa LED oświetlająca stanowisko pracy. Jednostka smarowania mgłą olejową. Język: angielski (system). Bsdpfx Amjzpybwevslk Sonda podczerwona Renishaw OMP 400 HSK 40. Maszyna zostanie odłączona i zdemontowana 16 września 2026 r. Do tego czasu pozostanie podłączona i będzie wykorzystywana w produkcji. W lipcu 2026 r. śruby kulowe, wraz z łożyskami, zostały wymienione na osiach X i Y. Wymieniono również wszystkie filtry wrzeciona i olej. Nasza firma jest autoryzowanym dealerem i partnerem serwisowym Exeron. Dlatego maszyna zostanie profesjonalnie odłączona i przygotowana do transportu. Cena obejmuje również profesjonalne załadowanie maszyny na ciężarówkę oraz zabezpieczenie jej podczas transportu. Wymiary maszyny nie obejmują systemu odprowadzania pyłu grafitowego. Kompletny układ jest przedstawiony w załączonym dokumencie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TCG 160 x 5M, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 1 280 mm, przelot wrzeciona: 105 mm, średnica toczenia: 1 600 mm, średnica tarczy: 1 600 mm, TOKARKA DOSTĘPNA Z MAGAZYNU Ciężka tokarka dwuprowadnicową TCG, jest obrabiarką uniwersalną umożliwiającą toczenie zgrubne i wykańczające, wiercenie, gwintowanie, toczenie stożków, wytaczanie, przedmiotów ciężkich i bardzo ciężkich przy jednym zamocowaniu. Tokarka TCG jest tokarką do obróbki przedmiotów o średnicach 1600 mm. Układ budowy i sztywność konstrukcji umożliwia toczenie dużymi przekrojami wióra i zapewnia uzyskanie wysokiej gładkości przy minimalnej owalizacji przedmiotu obrabianego. Maszyna zlokalizowana jest w naszej firmie ZAK w Porębie ul. Zakładowa 2 (Polska) Bljdpovw Uu Ssfx Amvsk Zachęcamy do składania zapytań.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Odciąg pary olejowej z filtrem plus klimatyzacja układu sterowania. Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Bodpfxjzdklps Amvolk Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 990 kg, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Posiada również odciąg mgły olejowej z filtrem Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Blsdpfx Amjzdkhqevok Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 29 199 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AK0272, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, - Rok produkcji: 2006 - W pełni sprawna, podłączona do zasilania, gotowa do demonstracji - Z napędzanymi narzędziami - Z wrzecionem przeciwstawnym - Sterowanie Siemens 840 D - W zestawie transporter wiórów - Średnica toczenia nad łożem: 685 mm - Odległość między kłami: 526 mm - Przesuwy: X 240 mm / Z 640 mm / B 520 mm - Posuwy szybkie (X, Z, B): 18 / 24 / 24 m/min Bedpfxjxgryms Amvslk Cena netto loco Luckenwalde (Niemcy) bez transportu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, skok w osi X: 2360/2 x 930 mm skok w osi Y: 600 mm skok w osi Z: 600 mm powierzchnia mocowania stołu: 2750 x 600 mm sterownik Siemens 840 D Bljdpfxszqgh Ho Amvok prędkość obrotowa wrzeciona: 30 – 6000 obr./min uchwyt narzędziowy: SK 50 liczba pozycji narzędziowych: 26 czas pracy: ok. 50 884 godz. moc przyłączeniowa: 69 kVA masa maszyny: ok. 20 t Według naszej oceny, maszyna jest w dobrym stanie, używana, i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Cechy techniczne i wyposażenie: - ręczne koło, Heidenhain HR 410 - transporter wiórów - zewnętrzny system filtracji taśmowej Wyposażenie, narzędzia i urządzenia mocujące widoczne na zdjęciach są częścią zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy!

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 30008138, Przemieszczenia w osiach X/Y/Z: ok. 3500 x 1000 x 770 mm, wymiary stołu: ok. 1000 x 4150 mm, moc: 40 kVA, masa maszyny: 25 000 kg, transporter wiórów AME, sterowanie HEIDENHAIN ITNC620, sztywna płyta mocująca narzędzia, ok. 1200 x 3500 mm, zmieniarka narzędzi HSK-A63, 1 mobilny warsztat – 5-osiowy, z 1 drzwiami, wyposażenie: narzędzia ręczne. Blodpfx Amozqzdvovek

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Mikron UME 600 – pionowe centrum obróbcze Uchwyt: SK40 X/Y/Z: 600 / 500 / 450 mm Blodpfezpymyex Amvok - Sterownik CNC Heidenhain TNC 407 - Oczyszczacz powietrza SARA UC1 SD3 - System chłodzenia - Odciąg wiórów - Rok produkcji: 1997 Dane techniczne - Uchwyt wrzeciona: SK40 - Skok osi X: 600 mm - Skok osi Y: 500 mm - Skok osi Z: 450 mm - Zakres posuwu: 0–10 000 mm/min - Prędkość obrotowa wrzeciona: 5–5000 obr./min - Skok pinoli: 90 mm - Wymiary stołu: 900 × 530 mm - Moc wrzeciona: 6 kW - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 9 kW - Napięcie robocze: 400 V - Wymiary z sterownikiem i odciągiem (szer. x wys. x gł.): 3500 x 3000 x 3500 mm - Wymiary bez sterownika i odciągu (szer. x wys. x gł.): 2400 x 2100 x 2700 mm - Masa całkowita: ok. 3400 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1954, Nr ref.: 10576 Producent: VDF WOHLENBERG Typ: VDF Rok produkcji: 1954 Rodzaj sterowania: Konwencjonalne Sterowanie: n/d Bedoxmd U Ajpfx Amvolk Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 27XXX Długość toczenia: 4000 mm Średnica wrzeciona: Ø 80 mm Obroty tarczy czołowej: 355 obr./min Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi: Ø 1000 mm Maks. średnica toczenia: Ø 1250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI - centrum obróbcze CNC do nestingu z wbudowaną sztuczną inteligencją (NEXT.AI). Zaprojektowane i wyprodukowane w Polsce. Solidna, spawana konstrukcja stalowa wyżarzana termicznie w 600 stopni C - wysoka odporność na wibracje i minimalne odkształcenia zapewniają wyjątkową dokładność cięcia. POLE ROBOCZE I NAPĘD - Obszar roboczy: 2130 x 3130 mm (format płyt do 2100 x 3100 mm) - Skok osi Z: 250 mm - Maks. posuw X/Y: 80 m/min; posuw roboczy X/Y: 25 m/min; posuw roboczy Z: 12 m/min - Serwonapędy NEXT ST 1 kW z enkoderami absolutnymi i podtrzymaniem bateryjnym - bez konieczności jazdy referencyjnej - Przekładnie planetarne SHIMPO, precyzyjne listwy zębate i prowadnice liniowe WRZECIONO I NARZĘDZIA - Wrzeciono NEXT 9 kW, 24 000 obr/min, HSK63 - Falownik HEMPOINT, sterownik NextS - Hybrydowy magazyn narzędzi: 12-pozycyjny obrotowy + 12-pozycyjny liniowy - Automatyczny czujnik długości narzędzia z przedmuchem - Uchwyty EA-32, stożki HSK63 STÓŁ I PRÓŻNIA - Stół próżniowy 2-komorowy, 9-sekcyjny z inteligentną kontrolą stref - System próżniowy NEXT_V450 o wydajności 450 m3/h (7,5 kW), automatyczna regulacja podciśnienia falownikiem - Bazowanie materiału na kołkach i listwach bazujących - Automatyczna pompa centralnego smarowania ruchu liniowego AUTOMATYZACJA I AI - Asystent NEXT.AI zintegrowany z panelem operatora - optymalizacja procesów i generowanie G-code - CleanFlow - automatyczne czyszczenie elementów jezdnych - System AirJet Sync - 4 dysze wspomagające usuwanie wiórów - NEXT LED LIGHT - sygnalizacja stanu i postępu obróbki - VisionEdge 3.0 - 24-calowy ekran, 3 kamery, komunikaty głosowe - Czujniki bezpieczeństwa LIDAR w wersji podstawowej STEROWANIE I ŁĄCZNOŚĆ - Dotykowy panel sterujący, komponenty elektryczne ABB - Wbudowany modem 5G - zdalna diagnostyka i serwis - Bezprzewodowy pilot QUICK START oraz pilot NEXT WATCH (smartwatch) - Pilot ręczny (handwheel) z funkcją symulacji projektu - Aplikacja NextMonitor (iOS) - zdalny nadzór 24/7, dożywotni dostęp OPROGRAMOWANIE Blodozlz Rljpfx Amvsk - Oprogramowanie do nestingu CUT2DPRO (optymalizacja prostoliniowa i krzywoliniowa) DANE INSTALACYJNE - Zasilanie: 3x400 V + N + PE - Sprężone powietrze: 6-8 bar, 300 l/min - Odpylanie: 3000-8000 m3/h - Waga maszyny: ok. 4800 kg - Okablowanie przemysłowe GWARANCJA I DOSTAWA - Gwarancja: 36 miesięcy - Termin realizacji: 8-12 tygodni - Szkolenie w siedzibie klienta, deklaracja zgodności CE - Maszyna w pełni modułowa - możliwość rozbudowy (stół podawczy/odbiorczy, agregat wiertarski, etykieciarka, robot rozładunkowy) nawet do 4 lat po instalacji OPCJE DODATKOWE (dopłata) - Agregat wiertarski 5+4W 1,5 kW oraz agregat wiertarski Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Stół podawczy i odbiorczy, drukarka etykiet / etykieciarka - Robot manipulacyjny NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) do automatyzacji rozładunku Producent: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 180 mm, przelot wrzeciona: 20 mm, średnica toczenia: 180 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 180 mm, całkowita długość: 81 mm, całkowita szerokość: 31 mm, całkowita wysokość: 37 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, średnica gwintu metrycznego (min.): 5 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 25 mm, skoki gwintu metrycznego: 5, szerokość łóżka: 350 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, średnica mocowania: 10 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 40 kg, uchwyt tulei wrzeciona: MK 3, średnica stożka: 18 mm, uchwyt wrzeciona: MK 3, model silnika: bezszczotkowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Tokarka Digima DC TYTAN 350 to kompaktowa maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu i tworzyw sztucznych. Doskonale sprawdzi się w małych warsztatach, serwisach, garażach, szkołach technicznych, pracowniach prototypowych oraz w zastosowaniach hobbystycznych. Niewielkie wymiary pozwalają wygodnie ustawić ją nawet na ograniczonej przestrzeni, a solidna konstrukcja zapewnia stabilność i dokładność podczas pracy. Maszyna wyposażona jest w wydajny, bezszczotkowy silnik o mocy 850 W oraz wrzeciono z napędem bezpośrednim. Rozwiązanie to zapewnia cichą pracę, wysoką kulturę działania i długą żywotność podzespołów. Płynna regulacja prędkości obrotowej w zakresie od 50 do 2500 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów pracy do rodzaju materiału, średnicy elementu oraz wykonywanej operacji. Digima DC TYTAN 350 umożliwia toczenie elementów o maksymalnej średnicy 180 mm nad łożem i długości do 350 mm pomiędzy kłami. Przelot wrzeciona wynosi 20 mm, a uchwyt tokarski ma średnicę 100 mm. Tokarka pozwala również wykonywać gwinty metryczne w zakresie 0,5–2,5 mm oraz gwinty calowe od 12 do 52 TPI. Model TYTAN 350 doskonale nadaje się do wykonywania tulei, osi, trzpieni, dystansów, elementów prototypowych, części zamiennych oraz niewielkich serii produkcyjnych. Pozwala szybko dorabiać i regenerować potrzebne elementy bez konieczności zlecania pracy zewnętrznym wykonawcom, ograniczając czas oczekiwania i koszty realizacji. W standardowym wyposażeniu znajduje się między innymi uchwyt tokarski trójszczękowy o średnicy 100 mm, uchwyt wiertarski z trzpieniem, kieł obrotowy MT2, kieł stały, zestaw pięciu noży tokarskich, komplet kluczy oraz tylna osłona chroniąca stanowisko przed wiórami i chłodziwem. Maszyna posiada certyfikat CE i jest dostarczana z instrukcją obsługi w języku polskim. Digima DC TYTAN 350 to praktyczna, łatwa w obsłudze i wszechstronna mini tokarka, która mimo niewielkich rozmiarów oferuje parametry pozwalające na wykonywanie rzeczywistych prac warsztatowych. Zasilanie 230 V umożliwia korzystanie z niej bez konieczności przygotowywania przemysłowej instalacji elektrycznej, dzięki czemu jest gotowym rozwiązaniem zarówno dla profesjonalistów, jak i wymagających majsterkowiczów. Bsdpfxezlgtxe Amvelk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 300 mm, długość toczenia: 510 mm, przelot wrzeciona: 51 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, moment obrotowy: 127 Nm, przepust belki: 50 mm, średnica zewnętrzna uchwytu: 152 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna używana w produkcji jednostkowej i małoseryjnej, eksploatowana na jednej zmianie. Stan doskonały, od nowości pracuje z dokładnością 0,01 mm. Oś C, napędzane pozycje narzędziowe w rewolwerze, złącze BMT. Programowany konik. Wyposażona w transporter wiórów i odciąg mgły olejowej. Oryginalna dokumentacja. Wysokosztywne prowadnice rolkowe: Solidne prowadnice rolkowe na osiach X i Z minimalizują drgania i znacząco skracają czas obróbki. Cena obejmuje podajnik prętów 1,5 m widoczny na zdjęciu – na życzenie możliwy zakup osobny. Bledpfjzcmmnsx Amvek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Uniwersalna tokarka Seiger SLZ-620E Nr maszyny: 4758 Rok produkcji: 2017 Sterowanie Siemens 840D Solution Line z interfejsem użytkownika Operate (w tym interfejs Ethernet) Odległość między kłami: 2000 mm Średnica toczenia nad łożem: 660 mm Średnica toczenia nad suportem: 435 mm Przesuw suportu: 375 mm (pomiar drogi za pomocą liniału szklanego) Głowica wrzeciona według DIN55027 GR.8 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 130 mm Przelot wrzeciona: 93 mm Stożek wewnętrzny wrzeciona głównego: 100 Moc napędu 60/100% ED: 30/22 kW Obroty wrzeciona: 1-2500 obr/min Maks. moment obrotowy na wrzecionie: ok. 2000 Nm Siła posuwu oś Z: 14 000 N Siła posuwu oś X: 10 000 N Zakres posuwu wzdłużny i poprzeczny: mm/obr Prędkość szybkiego przesuwu X/Z: 10/8 m/min Konik MK5 Wysuw pinoli: 180 mm Średnica pinoli: 90 mm Bjdpfx Aozgrtgjmvolk Masa obrabianego przedmiotu między kłami: 1000 kg Masa obrabianego przedmiotu na uchwycie: 500 kg Masa maszyny: ok. 4900 kg Wymiary maszyny (dł x szer x wys): 4100/2350/1900 mm Wyposażenie / akcesoria: - Uchwyt 3-szczękowy D320 mm - 15 imaków narzędziowych - "Bohrbock" uchwyt do oprawek wytaczarskich D60 mm - Osłona wiórowa i przesuwna osłona z oknem podglądu - Lampa maszynowa - Układ chłodzenia (pompa chłodziwa wzmocniona, 5,4 bara) - Głowica rewolwerowa Parat 4-pozycyjna (ręczna regulacja) - Liniał szklany oś X - Dokumentacja - Transporter wiórów - Pistolet do spłukiwania ręcznego - 1x podtrzymka zakres mocowania 20 mm do 150 mm - 1x podtrzymka zakres mocowania 120 mm do 270 mm Maszyna w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Bjdpoxy Tmnefx Amvjlk Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Bedpfjxy Tlwjx Amvolk

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty Blodpfxsyymz Uo Amvsk - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: używany, Rok budowy: 2022, HAAS ST25Y z Przeciw wrzecionem ROK 2022 maksymalna średnica obróbki 298 mm, długość cięcia 572 mm, przelot wrzeciona 76 mm, 12-pozycyjna głowica rewolwerowa BMT65 , oś Y -/+ 50,8 mm sterowanie HAAS, uchwyt 3-szczękowy 254 mm, -przeciw wrzeciono -transporter wiórów, -wanna z pompą , , -sonda pomiarowa, -łapacz detali mało godzin ,super stan Bledpezk H Hvsfx Amvjk

Stan: używany, Rok budowy: 2008, długość toczenia: 978 mm, średnica toczenia: 560 mm, przelot wrzeciona: 117 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, Tokarka cnc 3osie Doosan Puma 400MB Oś C napędzane narzędzia rok 2008 Fanuc 21iTB z Manual Guide Max średnica toczenia 560mm Bedpszk Hikofx Amvelk Max długość toczenia 980mm Przejazd osi Z -1100mm Uchwyt 380mm Przelot wrzeciona 116,5mm Max obroty wrzeciona 2000 Przekładnia wrzeciona gear low gear high Głowica na 12 narzędzi BMT 75 Sonda pomiarowa Konik Wyrzutnik wiórów z wanna i pompą Dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Sterownik Beckhoff Średnica trzpienia: 32 mm Według naszej oceny, maszyna jest w dobrym stanie, używana, i może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Bedjzp Rzuepfx Amvslk Dostępne są 4 maszyny. Cena za sztukę. Cechy techniczne i akcesoria: - Obszerny zestaw części zamiennych Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i urządzenia mocujące są częścią dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż zastrzegamy!